JP2003269802A - 燃焼機の整流板取付構造 - Google Patents

燃焼機の整流板取付構造

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JP2003269802A
JP2003269802A JP2002070396A JP2002070396A JP2003269802A JP 2003269802 A JP2003269802 A JP 2003269802A JP 2002070396 A JP2002070396 A JP 2002070396A JP 2002070396 A JP2002070396 A JP 2002070396A JP 2003269802 A JP2003269802 A JP 2003269802A
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exhaust chamber
combustor
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exhaust
straightening plate
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Hiroshi Shinozaki
浩 篠崎
Shigemitsu Nagayama
成充 永山
Satoshi Ichinei
智 市根井
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排気ガスを排気口へ誘導するための整流板が
排気室ケースから外れて脱落することがなく、より信頼
性の高い燃焼機を提供する。 【解決手段】 排気室ケース3の両側内側面に内方向へ
突出する凸部4を設けて、この凸部4に整流板5両端の
フランジ部6に設けた穴7又は内方向へ凹ませた凹部8
を挿入して、整流板5を排気室ケース3の内側面に取付
ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、外壁貫通設置型の
給湯機や給湯付風呂釜などの燃焼機における排気室への
整流板取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】図11に示すようなガスを燃料とした火
炎15による熱エネルギーで温熱水を得る燃焼機14と
して、図1に示す排気口28及び給気口29を屋外に位
置し配管類の接続部としての配管接続口30が浴室21
内の壁面22側に位置して外壁の貫通穴24に設置され
る構造の外壁貫通設置型の給湯付風呂釜14が知られて
いる。この外壁貫通設置型給湯付風呂釜などの燃焼機1
4は図11に示したように、外装ケース1内における燃
焼部16の上部に熱交換器2を配し、その上に排気室1
7を有する構造となっている。
【0003】上記の排気室17は、図12に示すように
排気室ケース3により上面と両側面及び背面を閉塞した
箱形の形状に形成され、正面には排気ガスを燃焼機の外
に排出するための排気ルーバー18と、排気室ケース3
の下部には熱交換器2(図11参照)上部とのシール面
としてフランジ部11を備えている。そして、排気室ケ
ース3の内側には図13の(a)に示すように、一般的
には2枚の整流板5を設けることにより、下部の熱交換
器から上昇する排気ガス19をこの整流板5を介して排
気ルーバー18を備える排気口へと誘導して排出するよ
うになっている。
【0004】従来、上記整流板5の排気室ケース3内へ
の取付けは、図13(b)及びこの図13(b)中のC
部分の詳細断面図である図14に示すように、金属板か
らなる整流板5の両端に垂下するフランジ部6を金属板
製の排気室ケース3の内壁にスポット溶接により固定す
る方法が採られている。
【0005】しかし、従来の技術で述べたように整流板
をスポット溶接して排気室ケース内に固定する方法の場
合、溶接不良などによって整流板の排気室ケースへの固
定が不完全であると、設置後において整流板が排気室ケ
ースから外れて下方の熱交換器側に脱落して熱交換器の
上部を閉塞して、この結果、排気室ケースから外れた整
流板が燃焼時の排気ガスに煽られて異音を発生させた
り、排気ガスの整流乱れによる燃焼不良などを起す可能
性があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、整流板が排
気室ケースから外れて脱落することがなく、より信頼性
の高い燃焼機の整流板取付構造を提供しようとするもの
である。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、次ぎのものに
関する。 (1)熱交換器上部の下面開放の排気室ケース内に、排
気ガスを排気口へ誘導する整流板を備える燃焼機であっ
て、上記排気室ケースの両側内側面に設けた内方向への
凸部に、上記整流板の両端フランジ部に設けた穴又は内
方向への凹部を挿入してなる燃焼機の整流板取付構造。 (2)熱交換器上部の下面開放の排気室ケース内に、排
気ガスを排気口へ誘導する整流板を備える燃焼機であっ
て、上記排気室ケースの両側内側面に設けた外方向への
凹部に、上記整流板の両端フランジ部に設けた外方向へ
の凸部を挿入してなる燃焼機の整流板取付構造。 (3)排気室ケースの両側内側面と整流板の両端フラン
ジ部とをスポット溶接してなる上記(1)又は(2)記
載の燃焼機の整流板取付構造。 (4)熱交換器上部の下面開放の排気室ケース内に、排
気ガスを排気口へ誘導する整流板を備える燃焼機であっ
て、上記排気室ケースの両側下端に設けた外方向へと向
かうフランジ部と、上記熱交換器の上部に設けたフラン
ジ部との間に、整流板の両端フランジ部の下端から外方
向へと向かう横向きフランジ部を挟み込んで排気室ケー
スの内側面に整流板を取付けてなる燃焼機の整流板取付
構造。 (5)燃焼機が、給排気口を屋外に位置し配管類の接続
部が浴室内の壁面側に配置される外壁貫通設置型の給湯
付風呂釜である上記(1)〜(4)のいずれかに記載の
燃焼機の整流板取付構造。
【0008】
【作用】排気室ケースの両側内側面に設けた内方向への
凸部に、整流板の両端フランジ部に設けた穴又は内方向
への凹部を挿入する取付構造、又は、排気室ケースの両
側内側面に設けた外方向への凹部に、整流板の両端フラ
ンジ部に設けた外方向への凸部を挿入する取付構造とす
ることにより、排気室ケースに設けた内方向への凸部に
整流板のフランジ部の穴又は凹部が挿入された嵌合状
態、又は排気室ケースに設けた外方向への凹部に整流板
のフランジ部に設けた外方向への凸部が挿入された嵌合
状態で整流板が排気室ケースに固定されるため、整流板
が上下左右に動くことなく初期の固定状態が保持され
て、整流板の下方への脱落を阻止する。また、排気室ケ
ースの両側下端に設けた外方向へと向かうフランジ部
と、熱交換器の上部に設けたフランジ部との間に、整流
板の両端フランジ部の下端から外方向へと向かう横向き
フランジ部を挟み込む方式で排気室ケースの内側面に整
流板を取付ける構造とすることによっても、整流板が上
下左右に動くことがなく、より確実に整流板の下方への
脱落を防止できる。
【0009】
【発明の実施の形態】燃焼機の排気室ケースと整流板
は、それぞれ板厚が0.4〜1.0mm程度のステンレ
ス鋼鈑などの金属板で形成される。排気室ケースの両側
内側面に設ける内方向への凸部、又は、整流板の両端フ
ランジ部に設ける外方向への凸部は、凸部の直径が2.
0〜5.0mm程度の略筒状などの形状に形成され、凸
部の高さ寸法は、凸部に穴又は凹部を挿入した状態で整
流板の下方への脱落が阻止できる寸法とする。なお、凸
部の形状は、筒状に限らず、台形状、立方体形状、長立
方体形状又は長楕円形状としてもよい。上記の凸部と
穴、又は凸部と凹部との嵌合部は、整流板の回転も防止
できるようにする場合、好ましくは整流板の奥行き方向
の前後の2箇所以上に設ける。本発明による凸部と穴又
は凸部と凹部との挿入嵌合による取付構造は、整流板の
排気室ケースからの脱落をより確実に防止するために、
挿入嵌合部以外の部分の排気室ケースの内側面と整流板
の両端フランジ部とをスポット溶接により固定する方法
を併用して用いるのがより好ましい。
【0010】排気室ケースの両側下端に設けた外方向へ
と向かうフランジ部と、熱交換器の上部に設けたフラン
ジ部との間に、整流板の両端フランジ部の下端から外方
向へと向かう横向きフランジ部を挟み込んで排気室ケー
スの内側面に整流板を取付ける取付構造の場合には、重
なり合った排気室ケースのフランジ部、整流板の横向き
フランジ部及び熱交換器のフランジ部同士を、ねじ止め
やかしめ固定法などで取付けて固定する。
【0011】
【実施例】以下、本発明による整流板取付構造の実施例
を、図1乃至図10を参照して説明する。図1は本発明
の実施例による燃焼機としての外壁貫通設置型給湯付風
呂釜の設置例を示す説明断面図、図2は図1に示した燃
焼機の排気室部分の実施例を示す斜視図、図3(a)は
図2中におけるA−A断面図、図3(b)は図2中にお
けるB−B断面図、図4(a)〜(c)はそれぞれ図3
(b)中におけるC部分(排気室ケース内への整流板の
取付け部分)の各実施例を示す詳細図である。
【0012】図1において、外壁貫通設置型給湯付風呂
釜からなる燃焼機14は、フランジ部25と、図示は省
略したが本体内にファン、給湯バーナ(給湯用燃焼部)
及び風呂バーナ(追焚き用燃焼部)、浴槽水を強制循環
させる追焚用ポンプ、給湯用熱交換器及び追焚き用熱交
換器を内蔵したケース状の壁貫通部27を備え、フラン
ジ部25の下部には、給水、給湯、追焚及びガス配管の
配管接続口30が設けられ、壁貫通部27の屋外側上部
に排気口28、屋外側下部に給気口29が設けられてい
る。この燃焼機14は、浴室21の外壁側の壁面22の
壁貫通穴24に、浴室21側から壁貫通部27を挿入し
て給気口29及び排気口28を屋外23に位置させて、
フランジ部25を浴室21側に固定して設置される。そ
して、屋外側の給気口29より壁貫通部27内の燃焼部
分に給気し、燃焼による排気ガスは排気口28より屋外
23に排出される構成となっている。
【0013】図1に示した燃焼機14の壁貫通部27に
内蔵された熱交換器上部の排気室は、図2に示すように
立方体の形状をした金属板製の排気室ケース3を備えて
おり、この排気室ケース3は下面を開放した形状で、左
側面は機外に排気を排出するための排気ルーバー18を
備え、排気ルーバー18は適度な開口を持ち、本体の外
装の排気出口と相似形をしている。その他の正面,右側
面,上面,背面は閉塞された箱状の形状とする。
【0014】上記の排気室ケース3内には、図3(a)
及び(b)に示すように、排気ガス19を、図1に示し
た燃焼機14の屋外23側に位置する排気口28へと誘
導するための金属板からなる整流板5が2枚取付けられ
る。2枚の整流板5の縦断面形状は、排気室ケース3の
下面の開放部から排気室ケース3上面方向に鉛直に立ち
上げ、排気室ケース3内の適当な位置で排気ルーバー1
8方向にL字形の形状に曲げて、排気ルーバー18まで
直進する形状にしている。上記のL字形の曲げ部20は
直角でも良いがR曲げとするのが好ましく、2枚の整流
板5の横断面形状は、排気室ケース3の上面と平行とな
る面を有し、その面の両端には排気室ケース3内側面と
接合するためのフランジ部6を垂下して設けた形状に形
成されている。この面は排気室ケース3の奥行き方向の
長さと同等の長さである。2枚の整流板の曲げ部20か
ら排気ルーバー18に至るまでの長さと、曲げ部20か
らの鉛直立ち上げ部長さは2枚ともに長さが異なり、そ
れぞれ排気ガスの整流により適当な長さとされる。整流
板5のフランジ部6は、排気室ケース3の正面と背面と
平行となる面を有しており、この実施例では、フランジ
部6は、整流板5の長手方向寸法(奥行き方向寸法)の
一部分に設ける形状としたが、これに限らず図5及び図
6(a)及び(b)に示すように整流板5の長手方向寸
法の全体に設けるようにしてもよい。なお、フランジ部
6の高さ寸法は、整流板5の高さ方向寸法の一部分が好
ましいが、整流板5高さの全部位であってもよく、ま
た、整流板5は2枚としたが、これに限らず、1枚、3
枚若しくは4枚としてもよい。
【0015】次に、本発明による整流板の取付構造の実
施例について詳細に説明する。整流板5の排気室ケース
3内への取付けは、図4(a)に示すように排気室ケー
ス3の両側内側面に内側方向へ突出する凸部4を形成
し、一方、整流板5の両端に垂設するフランジ部6には
上記の凸部4を挿入する穴7を設けて、排気室ケース3
の凸部4に整流板5のフランジ部6の穴7を嵌合させる
ことにより、整流板5のフランジ部6と排気室ケース3
の内側面を密着させて取付ける構造とした。さらに、実
施例では、上記排気室ケース3の凸部4への整流板5の
穴7の嵌合と併せて、嵌合部以外の部分の排気室ケース
3内側面と整流板5のフランジ部6とをスポット溶接し
て固定した。
【0016】さらに、図4(b)に示す実施例では、排
気室ケース3の両側内側面に設けた内側方向へ突出する
凸部4に嵌合する凹部8を整流板5のフランジ部6に設
けて、排気室ケース3の凸部4に整流板5の凹部8を挿
入嵌合させて整流板5を排気室ケース3の内側面に取付
け、嵌合部以外の部分の排気室ケース3内側面と整流板
5のフランジ部6とをスポット溶接して密着固定した。
【0017】また、図4(c)に示す実施例において
は、排気室ケース3の内側面に外側方向に凹ませた凹部
4aを形成し、整流板5のフランジ部6には外方向に突
出する凸部8aを形成して、排気室ケース3の凹部4a
に整流板5の凸部8aを挿入嵌合することにより整流板
5を排気室ケース3の内側面に取付けて、嵌合部以外の
部分の排気室ケース3内側面と整流板5のフランジ部6
とをスポット溶接して密着固定した。
【0018】図5乃至図7に示す実施例は、整流板5の
長手方向寸法(奥行き方向寸法)の全体にフランジ部6
を形成して、この整流板5を図4(a)〜図4(c)の
実施例で説明した取付構造とし、スポット溶接を併用し
て排気室ケース3に取付けた。
【0019】図8乃至図10に示す実施例では、整流板
5両端のフランジ部6の下端に外方向へと向かう横向き
フランジ部13を形成して、この横向きフランジ部13
を図10に示すように排気室ケース3のフランジ部11
の下面側に重ねるとともに、この横向きフランジ部13
の下面側に図11中に示す熱交換器2の上部に設けられ
たフランジ部12が位置するように重ねることにより、
整流板5の横向きフランジ部13を、排気室ケース3の
両側下端に設けられた外方向へと向かうフランジ部11
と熱交換器2の上部に設けられたフランジ部12(図1
1参照)との間に挟み込む構造とした。この実施例の場
合、整流板5のフランジ部6の形状は、整流板5の両端
に垂下するフランジ部6の下端から排気室ケース3の前
面方向と背面方向に直交するように外方向に向かう横向
きフランジ部13を形成する。フランジ部6の高さは、
任意の整流板5の排気室ケース3の上面と平行となる整
流板5の上面から排気室ケース3のフランジ部11下面
までの高さに整流板5の板厚を加えた高さとする。また
フランジ部6の長手寸法は、複数枚の整流板5双方のフ
ランジ部6が干渉しない長さとする。このフランジ部6
の横向きフランジ部13は、排気室ケース3のフランジ
部11の幅と同端となるようにし、整流板5の横向きフ
ランジ部13と排気室ケース3のフランジ部11は、ス
ポット溶接やネジ止めで固定するが、好ましくはスポッ
ト溶接で固定する。固定された整流板5の横向きフラン
ジ部13と排気室ケース3のフランジ部11は、熱交換
器2上部のフランジ部12上面に重ねて、ネジ止め、か
しめ固定、又はスポット固定などで熱交換器2と固定す
るが、好ましくはネジ止め固定とされる。この固定は、
横向きフランジ部13を排気室ケース3のフランジ部1
1と熱交換器2上部のフランジ部12上面で挟み込む固
定方法であり、前述したようなネジ止めやかしめ固定な
どをしないこともある。
【0020】
【発明の効果】本発明の整流板取付構造によれば、排気
室ケースに設けた内方向への凸部に整流板のフランジ部
の穴又は凹部が挿入された嵌合状態、又は排気室ケース
に設けた外方向への凹部に整流板のフランジ部に設けた
外方向への凸部が挿入された嵌合状態、若しくは、排気
室ケースの両側下端に設けた外方向へと向かうフランジ
部と熱交換器の上部に設けたフランジ部との間に、整流
板の両端フランジ部の下端から外方向へと向かう横向き
フランジ部を挟み込む方式の構成としているため、整流
板が排気室ケースから外れて脱落することがなく、より
信頼性の高い燃焼機となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例による燃焼機として外壁貫通設
置型給湯付風呂釜の設置例を示す説明断面図である。
【図2】図1に示した燃焼機における本発明による排気
室部分の一実施例を示す斜視図である。
【図3】(a)は図2中におけるA−A断面図、(b)
は図2中におけるB−B断面図である。
【図4】(a)、(b)及び(c)はそれぞれ図3
(b)中におけるC部分の実施例を示す詳細図である。
【図5】図2とは別実施例の排気室部分の実施例を示す
斜視図である。
【図6】(a)は図5中におけるA−A断面図、(b)
は図5中におけるB−B断面図である。
【図7】(a)、(b)及び(c)はそけぞれ図6
(b)中におけるC部分の実施例による断面図である。
【図8】図2及び図5とは別の実施例による排気室部分
の実施例による斜視図である。
【図9】(a)は図8中におけるA−A断面図、(b)
は図8中におけるB−B断面図である。
【図10】図9(b)中におけるC部分の断面図であ
る。
【図11】図1に示した外壁貫通設置型給湯付風呂釜の
構成概略説明図である。
【図12】従来の外壁貫通設置型給湯付風呂釜における
排気室部分の斜視図である。
【図13】(a)は図12中におけるA−A断面図、
(b)は図12中におけるB−B断面図である。
【図14】図13(b)中におけるC部分の詳細断面図
である。
【符号の説明】
1 外装ケース 2 熱交換器 3 排気室ケース 4 凸部 4a 凹部 5 整流板 6 フランジ部 7 穴 8 凹部 8a 凸部 11 フランジ部 12 フランジ部 13 横向きフランジ部 14 燃焼機(外壁貫
通設置型給湯付風呂釜) 15 火炎 16 燃焼部 17 排気室 18 排気ルーバー 19 排気ガス 20 曲げ部 21 浴室 22 壁面 23 屋外 24 壁貫通穴 25 フランジ部 26 浴槽 27 壁貫通部 28 排気口 29 給気口 30 配管接続口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3K061 VA06 VA12 VA20 3L037 AA02 AA03 AB01 AC01 AC07

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱交換器上部の下面開放の排気室ケース
    内に、排気ガスを排気口へ誘導する整流板を備える燃焼
    機であって、上記排気室ケースの両側内側面に設けた内
    方向への凸部に、上記整流板の両端フランジ部に設けた
    穴又は内方向への凹部を挿入してなる燃焼機の整流板取
    付構造。
  2. 【請求項2】 熱交換器上部の下面開放の排気室ケース
    内に、排気ガスを排気口へ誘導する整流板を備える燃焼
    機であって、上記排気室ケースの両側内側面に設けた外
    方向への凹部に、上記整流板の両端フランジ部に設けた
    外方向への凸部を挿入してなる燃焼機の整流板取付構
    造。
  3. 【請求項3】 排気室ケースの両側内側面と整流板の両
    端フランジ部とをスポット溶接してなる請求項1又は請
    求項2記載の燃焼機の整流板取付構造。
  4. 【請求項4】 熱交換器上部の下面開放の排気室ケース
    内に、排気ガスを排気口へ誘導する整流板を備える燃焼
    機であって、上記排気室ケースの両側下端に設けた外方
    向へと向かうフランジ部と、上記熱交換器の上部に設け
    たフランジ部との間に、整流板の両端フランジ部の下端
    から外方向へと向かう横向きフランジ部を挟み込んで排
    気室ケースの内側面に整流板を取付けてなる燃焼機の整
    流板取付構造。
  5. 【請求項5】 燃焼機が、給排気口を屋外に位置し配管
    類の接続部が浴室内の壁面側に配置される外壁貫通設置
    型の給湯付風呂釜である請求項1〜請求項4のいずれか
    に記載の燃焼機の整流板取付構造。
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