JP2003302748A

JP2003302748A - 感光性印刷原版

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Publication number: JP2003302748A
Application number: JP2002111072A
Authority: JP
Inventors: Koji Ogi; 浩二小木; Toru Wada; 通和田; Keiichi Motoi; 慶一本井; Yuji Taguchi; 祐二田口
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2002-04-12
Filing date: 2002-04-12
Publication date: 2003-10-24
Anticipated expiration: 2022-04-12
Also published as: JP3750805B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来よりも高品位の印刷画像が得られ、現像時
の現像液の汚れを少なくでき、かつ金属層の傷や破れが
発生しない感光性印刷原版を提供すること。【解決手段】少なくとも順に、支持体、感光性樹脂
層、ＩＲアブレーション層およびカバーフイルムを有す
る感光性印刷用原版であって、ＩＲアブレーション層
が、ＩＲ吸収性金属層を含み、かつ当該金属層の表面に
非ＩＲ感受性高分子樹脂層が配置されていることを特徴
とする感光性印刷用原版。ＩＲ吸収性金属層が感光性
樹脂層に接触配置されてなる前記記載の感光性印刷用
原版。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータ製版
技術により凸版印刷版を製造するために使用される感光
性印刷原版に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、凸版やフレキソ印刷の分野におい
て、デジタル画像形成技術としても知られているコンピ
ュータ製版技術（コンピュータ・トゥ・プレート（ＣＴ
Ｐ）技術）は、極めて一般的なものとなってきている。
ＣＴＰ技術では、感光性印刷版の重合するべきでない領
域を覆うために従来から使用されている写真マスク（フ
ォトマスクやネガフィルムともいう）は、印刷版内で形
成統合されるマスクに取って代わられている。このよう
な統合マスクを得るための方法として、市場には２つの
技術が存在する。一つは感光性印刷原版上にインクジェ
ットプリンターでマスクを印刷する方法であり、もう一
つは感光層上に紫外線に対して実質的に不透明で（即ち
紫外線を実質的に通さない）、かつ、ＩＲレーザの照射
により融除可能な層（この層は、一般に「ＩＲアブレー
ション層」や「赤外融除層」等と呼ばれており、本明細
書では「ＩＲアブレーション層」と呼ぶこととする。）
を設け、当該層にＩＲレーザで画像形成をすることでマ
スクを形成する方法である。これらの技術を用いること
で画像（マスク）が版上に直接形成され、次の工程で当
該画像（マスク）を介して紫外線が照射され、製版へと
いたる。

【０００３】なお、ＣＴＰ技術はネガフィルムが必要で
ないという利便性を有するだけでなく、ネガフィルムを
使用する従来技術に比べて遙かに高い解像度を与え得
る。このようなＣＴＰ技術の従来技術に対する優位性の
詳細な議論は、例えば"Deutsher Drucker, Nr. 21/3.6.
99,w12-w16頁"に記載されている。

【０００４】ところで、上記ＩＲアブレーション層を有
する感光性印刷原版において、ＩＲアブレーション層に
は、一般に、高分子バインダにカーボンブラックを多量
に含有させた組成物が使用されている。また通常、ＩＲ
アブレーション層上には、原版の保存時や取り扱いの際
にＩＲアブレーション層の保護のためにカバーフィルム
が設けられており、このカバーフィルムはＩＲレーザの
照射前またはＩＲレーザの照射後（通常、主露光後、現
像前の時点）に除去される。しかしＩＲアブレーション
実施後、紫外線で主露光し、現像液で現像する際にカー
ボンブラックが現像液へ移行して現像液が汚れやすく、
現像液を一回の製版作業毎に交換しなければならず、こ
れが印刷コストの上昇の原因になっている。

【０００５】そこで、ＩＲアブレーション層をＩＲ吸収
性金属からなる金属層（以下、「ＩＲ吸収性金属層」と
もいう）を含む構成とし、さらに当該金属層を感光性樹
脂層に接触配置する（感光性樹脂層に直接積層する）こ
とで、上記従来の問題が解消されて、高品位の印刷画像
が得られ、しかも、現像液の汚れを低減できることを見
出した。ところが、金属層は傷つき易く、一旦傷つく
と、そのまま画像形成に反映してしまうため、忠実な画
像再現ができないという新たな問題が発生した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑み、従来よりも高品位の印刷画像が得られ、現像時の
現像液の汚れを少なくでき、かつ金属層の傷や破れが発
生しない感光性印刷原版を提供することを課題とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するため、鋭意研究した結果、ＩＲアブレーショ
ン層をＩＲ吸収性金属からなる金属層（以下、「ＩＲ吸
収性金属層」ともいう）を含む構成とし、かつ該ＩＲア
ブレーション層の上面（レーザー照射面）に非ＩＲ感受
性層を設けることで、非ＩＲ感受性層を介してＩＲアブ
レーション可能であり、さらに金属層を保護できること
を見出し、遂に本発明を完成するに到った。すなわち本
発明は、少なくとも順に、支持体、感光性樹脂層、Ｉ
Ｒアブレーション層およびカバーフイルムを有する感光
性印刷用原版であって、ＩＲアブレーション層が、ＩＲ
吸収性金属層を含み、かつ当該金属層の表面に非ＩＲ感
受性高分子樹脂層が配置されていることを特徴とする感
光性印刷用原版。ＩＲ吸収性金属層が感光性樹脂層に
接触配置されてなる前記記載の感光性印刷用原版であ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の感光性印刷原版（以下、単に「印刷原版」や
「原版」ともいう。）は、ＩＲアブレーション層として
ＩＲ吸収性金属層を含み、かつ当該ＩＲアブレーション
層の表面に非ＩＲ感受性高分子樹脂層が配置されてなる
ことを特徴とする

【０００９】図１は本発明における印刷原版の積層構成
の具体例を示す。図１は、支持体１、感光性樹脂層２、
ＩＲ吸収性金属層３、非ＩＲ感受性高分子樹脂層４およ
びカバーフィルム５を順次積層した構成である。なお、
図１においてはＩＲアブレーション層が、ＩＲ吸収性金
属層３のみ一層であるが、ＩＲアブレーション層とし
て、ＩＲレーザの照射により融除されるような物質であ
れば、ＩＲ吸収性金属層の上に積層されていてもよい。

【００１０】本発明の感光性印刷原版においては、上記
図１の例に示すように、非ＩＲ感受性高分子樹脂層４が
ＩＲアブレーション層であるＩＲ吸収性金属層３上に存
在することにより、カバーフィルム５の剥離作業によっ
てもＩＲ吸収性金属層３に破れやキズが発生しにくい。
さらに、ＩＲ吸収性金属層３を感光性樹脂層２に接触配
置（直接積層）して、ＩＲ吸収性金属層３と感光性樹脂
層２との間に他の層（有機高分子の層や有機高分子を含
む組成物の層）を介在させていないので、ＩＲアブレー
ション後、主露光および現像して得られるレリーフの解
像度が充分に高いものとなる。

【００１１】本発明において、上記図１はあくまで例示
であり、前記の特徴、すなわちＩＲアブレーション層が
ＩＲ吸収性金属層を含み、かつ、当該ＩＲアブレーショ
ン層の表面に非ＩＲ感受性高分子樹脂層が配置されてな
る構成を有するならば、その他の部分については、公知
のこの種の印刷原版の技術を適用できることはいうまで
もない。

【００１２】本発明において、「ＩＲ吸収性金属」と
は、ＩＲを吸収して融除され得る、金属、合金または含
金属化合物を意味し、ここでの合金とは、２種以上の金
属元素の融合物だけでなく、２種以上の金属元素ととも
に金属元素以外の元素を含む融合物も含む。また、「Ｉ
Ｒ吸収性金属」は１種の材料でも２種以上の材料を併用
してもよい。

【００１３】上記金属の好ましい例としては、Ａｌ、Ｚ
ｎ、Ｃｕが挙げられる。また、上記合金の好ましい例と
しては、Ｃａ、Ｓｃ、Ｔｌ、Ｖ、Ｓｂ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆ
ｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、
Ａｇ、Iｎ、Ｓｎ、Ｔａ、Ｗ、Ａｕ、ＢｉおよびＰｂか
ら選ばれる２種以上の金属の合金や、かかる２種以上の
金属とともに、さらに非金属元素（炭素、ケイ素等）お
よび／または希土類元素（Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ等）
を含む合金、が挙げられる。また、含金属化合物として
は、ＩＲを吸収して融除され得るものであれば、金属酸
化物、金属窒化物等の各種化合物を使用できるが、それ
らの中でも、亜クロム酸銅、酸化クロム、アルミン酸コ
バルト−クロム等の暗色無機顔料が好ましい。

【００１４】なお、ＩＲアブレーション層の破れやキズ
つきの防止（膜強度）の点から、ＩＲ吸収性金属には、
金属、合金を用いるのが好ましく、特に好ましくはＡ
ｌ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｂｉ−Ｉｎ−Ｃｕ合金であり、とりわ
け好ましくはＡｌである。

【００１５】次に、本発明における非ＩＲ感受性高分子
樹脂層の構成材料としては、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリアク
リル酸、ポリエチレンオキシド、両性インターポリマ
ー、アルキルセルローズ、セルローズ系ポリマー（特に
ヒドロキシプロピルセルローズ、ヒドロキシエチルセル
ローズ、ニトロセルローズ）、エチレンとビニルアセテ
ートのコポリマー、セルローズアセテートブチレート、
ポリブチラール、環状ゴム等が挙げられる。これらは、
いずれか１種を単独で使用しても、２種以上を併用して
もよい。なお、両性インターポリマーは米国特許第４，
２９３，６３５号に記載されているものである。

【００１６】上記例示の材料の中でも、水又は水性媒体
で現像できることや、シワの発生等を考慮して、本発明
では、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリル酸、ポリエチレンオキシドが挙げら
れ、なかでも重合度５００〜４０００、好ましくは１０
００〜３０００で、かつ、ケン化度７０％以上、好まし
くは８０〜９９％、さらに好ましくは８０〜９０％のポ
リビニルアルコールまたは変性ポリビニルアルコールが
望ましい。ここで、変性ポリビニルアルコールとは、ポ
リビニルアルコールの水酸基と反応性を有する化合物
（例えば、カルボキシル基、二重結合、芳香族環等を有
する化合物）を二次的に反応させたり、酢酸ビニルと他
のビニルモノマーとの共重合体をケン化したりして、末
端や主鎖中にカルボキシル基、カルボニル基、ポリオキ
シアルキレン基、アセトアセチル基、スルホン基、シラ
ノール基を導入したものである。

【００１７】本発明において、ＩＲアブレーション層は
実質的に紫外線（活性光線）を透過させない。すなわ
ち、活性光線に対する光学濃度が２．５を超える値であ
り、好ましくは３．５を超える値である。前記光学濃度
を有するためには、ＩＲ吸収性金属層３の厚みは、７０
〜２００００Åが好ましく、特に好ましくは１００〜８
０００Å、とりわけ好ましくは１００〜５０００Åであ
る。厚みが７０Å未満であると、ＩＲアブレーション後
のマスクとしての機能が劣るので好ましくなく、また、
２０００Åを超えると、画像形成用のＩＲではアブレー
ション（融除）することが困難になるので、好ましくな
い。

【００１８】一方、ＩＲアブレーション層をＩＲ吸収性
金属層３と他のＩＲ吸収性物質とで構成する場合、ＩＲ
吸収性金属層３の厚みは、５０〜１５０００Åが好まし
く、特に好ましくは７０〜８０００Å、とりわけ好まし
くは１００〜５０００Åである。厚みが５０Å未満であ
ると、ＩＲアブレーション後のマスクとしての機能が劣
るので好ましくなく、また、１５０００Åを超えると、
画像形成用のＩＲではアブレーション（融除）すること
が困難になるので、好ましくない。

【００１９】非ＩＲ吸収性金属層４の厚みは、０．０１
〜２００μｍ、好ましくは０．１〜１００μｍ、特に好
ましくは０．１〜５０μｍである。厚みが２００μｍを
超えると、ＩＲアブレーションをする際に用いるドラム
への装着が困難となったり、また、主露光および現像し
て得られるレリーフの解像度が低下する虞があるので好
ましくない。

【００２０】本発明における、感光性樹脂層２は、エラ
ストマーバインダ等も含む公知の可溶性合成高分子化合
物、光重合性不飽和化合物（以下、架橋剤ともいう）及
び光重合開始剤を少なくとも含む組成物の層である。さ
らに添加剤、例えば可塑剤、熱重合防止剤剤、染料、顔
料、紫外線吸収剤、香料または酸化防止剤を含んでもよ
い。

【００２１】本発明において、可溶性合成高分子化合物
としては公知の可溶性合成高分子化合物を使用できる。
例えばポリエーテルアミド（例えば特開昭５５−７９４
３７号公報等）、ポリエーテルエステルアミド(例えば
特開昭５８−１１３５３７号公報等)、三級窒素含有ポ
リアミド（例えば特開昭５０−７６０５５公報等）、ア
ンモニウム塩型三級窒素原子含有ポリアミド（例えば特
開昭５３−３６５５５公報等）、アミド結合を1つ以上
有するアミド化合物と有機ジイソシアネート化合物の付
加重合体(例えば特開昭５８−１４０７３７号公報等)、
アミド結合を有しないジアミンと有機ジイソシアネート
化合物の付加重合体(例えば特開平4-97154号公報等)な
どが挙げられ、そのなかでも三級窒素原子含有ポリアミ
ドおよびアンモニウム塩型三級窒素原子含有ポリアミド
が好ましい。

【００２２】また、エラストマーバインダの場合は、単
一のポリマーでも、ポリマー混合物でもよい。また、疎
水性のポリマーでも、親水性のポリマーでも、疎水性の
ポリマーと親水性のポリマーの混合物でもよい。疎水性
ポリマーとしては、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、
１，２−ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴム、
クロロプレンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、スチレ
ン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレ
ン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、ブチル
ゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポ
リエチレン、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル
コポリマー、アクリロニトリル−（メタ）アクリル酸エ
ステルコポリマー、エピクロロヒドリンゴム、塩素化ポ
リエチレン、シリコーンゴム、ウレタンゴムが好適であ
る。これらはそれぞれを単独で使用しても、２種以上を
併用してもよい。親水性ポリマーとしては、−ＣＯＯ
Ｈ、−ＣＯＯＭ（Ｍは１価、２価、或いは３価の金属イ
オンまたは置換または無置換のアンモニウムイオン）、
−ＯＨ、−ＮＨ₂、−ＳＯ₃Ｈ、リン酸エステル基などの
親水基を有するものが好ましく、具体的には、（メタ）
アクリル酸またはその塩類の重合体、（メタ）アクリル
酸またはその塩類とアルキル（メタ）アクリレートとの
共重合体、（メタ）アクリル酸またはその塩類とスチレ
ンとの共重合体、（メタ）アクリル酸またはその塩類と
酢酸ビニルとの共重合体、（メタ）アクリル酸またはそ
の塩類とアクリロニトリルとの共重合体、ポリビニルア
ルコール、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル
アミド、ヒドロキシエチルセルロース、ポリエチレンオ
キサイド、ポリエチレンイミン、−ＣＯＯＭ基を有する
ポリウレタン、−ＣＯＯＭ基を有するポリウレアウレタ
ン、−ＣＯＯＭ基を有するポリアミド酸およびこれらの
塩類または誘導体が挙げられる。これらはそれぞれを単
独で使用しても、２種以上を併用してもよい。

【００２３】また、本発明において、好適に用いられる
光重合性不飽和化合物としては、多価アルコールのポリ
グリシジルエーテルとメタアクリル酸およびアクリル酸
との開環付加反応生成物であり、前記多価アルコールと
して、ジペンタエリスリトール、ペンタエリスリトー
ル、トリメチロールプロパン、グリセリン、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、フタル酸のエチレンオキサイド付加物などが挙げ
られ、そのなかでもトリメチロールプロパンが好まし
い。

【００２４】可溶性合成高分子化合物がエラストマーバ
インダの場合、好適に用いられる光重合性不飽和化合物
としては、重合性印刷版の製造に使用でき且つエラスト
マーバインダと相溶性である慣用の重合可能なエチレン
性モノ又はポリ不飽和有機化合物である。当該化合物の
例としては、スチレン、ビニルトルエン、t−ブチルス
チレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、（メ
タ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル
（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレ
ート、ｉｓｏ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブ
チル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−ブチル（メタ）ア
クリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ
−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレー
ト、ラウリル（メタ）アクリレート、ｎ−トリデシル
（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレー
ト、エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、プ
ロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジエチ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレ
ングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレン
グリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレン
グリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレング
リコールモノメチルエーテルモノ（メタ）アクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテルモノ
（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノエ
チルエーテルモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレ
ングリコールモノエチルエーテルモノ（メタ）アクリレ
ート、ｎ−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、フェ
ノキシエチル（メタ）アクリレート、２−フェノキシプ
ロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）
アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリ
レート、グリシジル（メタ）アクリレート、アリル（メ
タ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ト
リブロモフェニル（メタ）アクリレート、２，３−ジク
ロロプロピル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ
エチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−ｔ−ブ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート、アクリルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルアクリルアミド、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチ
レングリコール（メタ）アクリレート、１，４−ブタン
ジオール（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオール
ジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ
（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ
（メタ）アクリレート、１，１２−ドデカンジオールジ
（メタ）アクリレート、１，１４−テトラデカンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メ
タ）アクリレート、グリセロールジ（メタ）アクリレー
ト、グリセロールアリルオキシジ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールエタンジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメ
チロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジシクロペン
チルジメチレンジ（メタ）アクリレート、ジシクロペン
タデカンジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジ
イルジメチルジ（メタ）アクリレート、トリアリルシア
ヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルト
リメリテート、ジアリルフタレート、ジビニルベンゼ
ン、ポリウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル
（メタ）アクリレート、オリゴブタジエン（メタ）アク
リレート、オリゴイソプレン（メタ）アクリレート、オ
リゴプロピレン（メタ）アクリレートなどを挙げること
ができる。これらはいずれか１種を単独で使用しても、
２種以上を併用してもよい。

【００２５】光開始剤の例としては、ベンゾフェノン
類、ベンゾイン類、アセトフェノン類、ベンジル類、ベ
ンゾインアルキルエーテル類、ベンジルアルキルケター
ル類、アントラキノン類、チオキサントン類などが挙げ
られる。具体的には、ベンゾフェノン、クロロベンゾフ
ェノン、ベンゾイン、アセトフェノン、ベンジル、ベン
ゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベ
ンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチル
エーテル、ベンジルジメチルケタール、ベンジルジエチ
ルケタール、ベンジルジイソプロピルケタール、アント
ラキノン、２−エチルアントラキノン、２―メチルアン
トラキノン、２−アリルアントラキノン、２−クロロア
ントラキノン、チオキサントン、２−クロロチオキサン
トンなどが挙げられる。これらはいずれか１種を単独で
使用しても、２種以上を併用してもよい。なお、本発明
における感光性樹脂層は、可溶性合成高分子化合物、重
合性化合物及び光開始剤以外に、添加剤、例えば、可塑
剤、熱重合防止剤、染料、酸化防止剤等を含んでもよ
い。

【００２６】本発明における感光性樹脂層は、各成分の
材料を適宜変更することにより、水溶性現像液、半水溶
性現像液又は有機溶剤性現像液に可溶或いは分散するも
のに調製できるが、水又は水性媒体で現像できるものと
するのが好ましい。また、かかる水又は水性媒体で現像
できる感光性樹脂層とする場合、具体的には、ＥＰ−Ａ
７６７４０７号公報、特開昭６０−２１１４５１号公
報、特開平２−１７５７０２号公報、特開平４−３１６
２号公報、特開平２−３０５８０５号公報、特開平３−
２２８０６０号公報、特開平１０−３３９９５１号公報
等に記載されている感光性樹脂層に相当するものとする
のが好ましい。

【００２７】カバーフィルム５は原版の貯蔵および取り
扱いの間にＩＲアブレーション層の保護のために設けら
れるものであり、ＩＲ照射前またはＩＲ照射後に除去
（剥離）される。本発明の原版においては、カバーフィ
ルム５の除去、すなわち、剥離作業時に、ＩＲアブレー
ション層の破れやキズが防止される。

【００２８】本発明において、カバーフィルム５の構成
材料としては、ポリアミド；ポリビニルアルコール；エ
チレンとビニルアセテートとのコポリマー；両性インタ
ーポリマー；ヒドロキシアルキルセルローズ、セルロー
ズアセテートのようなセルローズ系ポリマー；ポリブチ
ラール；環状ゴム等が好適である。ここで、両性インタ
ーポリマーは米国特許第４，２９３，６３５号に記載さ
れているものである。当該材料はいずれか１種を単独で
使用しても、２種以上を併用してもよい。また、ニトロ
セルローズとニトログリセリンのような自己酸化性化合
物；アルキルセルローズ（例、エチルセルローズ）、ポ
リアクリル酸およびそのアルカリ金属塩のような非自己
酸化性ポリマー；ポリアセタール；ポリイミド；ポリカ
ーボネート；ポリエステル；ポリエチレン、ポリブチレ
ンのようなポリアルキレン；ポリフェニレンエーテル；
ポリエチレンオキサイド；ポリラクトンおよびこれらの
組合せ等も使用できる。

【００２９】また前記以外に、カバーフィルムの材料と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレー
ト、ナイロン６、ナイロン４、ナイロン６６、ナイロン
１２、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニ
ルアルコール、全芳香族ポリアミド、ポリアミドイミ
ド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリスルフォ
ン、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキサ
イド等が好適である。これらはいずれかを単独で使用し
ても、２種以上を併用してもよい。また、これらに他の
有機重合体を少量共重合したり、ブレンドしたりしても
よい。

【００３０】カバーフィルム５の厚みは１０〜３００μ
ｍが好ましく、特に好ましくは１０〜２００μｍであ
る。

【００３１】なお、本発明において、カバーフィルムと
ＩＲアブレーション層との間に、離型層が存在していて
もよい。該離型層の材料としては、シリコーン離型剤、
フッ素樹脂、ステアリン酸系樹脂、ポリエチレンワック
ス、流動性パラフィン等が好適であり、厚みとしては
０．００１〜１０μｍ程度が好ましく、特に好ましくは
０．００１〜５μｍである。

【００３２】本発明において、支持体は、可撓性を有
し、かつ、寸法安定性に優れた材料が好ましく用いら
れ、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポ
リエチレンナフタレートフィルム、ポリブチレンテレフ
タレートフィルム、或いはポリカーボネートを挙げるこ
とができる。支持体の厚みは５０〜３５０μｍ、好まし
くは１００〜２５０μｍが原版の機械的特性、形状安定
性あるいは印刷版製版時の取り扱い性等から好ましい。
また、必要により、支持体と感光性樹脂層との接着を向
上させるために、この種の目的で従来から使用されてい
る公知の接着剤を表面に設けてもよい。

【００３３】本発明の感光性印刷原版を作製する方法は
特に限定されないが、一般的には、支持体上に塗布、ス
プレーコーティング等で感光性樹脂層を形成するか、若
しくは、市販の感光性印刷版から保護フィルムを剥がす
ことで一方の積層体を作成し、さらにこれとは別に、基
材フィルム（カバーフィルム）に塗布、スプレーコーテ
ィング等で非ＩＲ感受性高分子樹脂層を形成後、これに
続けて真空蒸着、スパッタリング等でＩＲ吸収性金属層
を形成して他方の積層体を形成し、このようにして得ら
れた２つの積層体をヒートプレス機等を用いてラミネー
トすることにより作製する。ラミネート条件は、温度を
室温〜１５０℃、好ましくは５０〜１２０℃とし、圧力
を２０〜２００ｋｇ重／ｃｍ²、好ましくは５０〜１５
０ｋｇ重／ｃｍ²とするのがよい。

【００３４】本発明の原版からの印刷版の作製は以下の
ようにして行う。カバーフィルムを剥がした後、また
は、残したまま、ＩＲアブレーション層にＩＲレーザに
よる画像照射を行いことでＩＲアブレーションを実施
し、感光性樹脂層上にマスクを形成する。適当なＩＲレ
ーザの例としては、ＮＤ／ＹＡＧレーザ（１０６４ｎ
ｍ）又はダイオードレーザ（例、８３０ｎｍ）を挙げる
ことができる。コンピュータ製版技術に適当なレーザシ
ステムは、市販されており、例えばダイオードレーザシ
ステムOmniSetter（登録商標）(Fa. Misomex；レーザ波
長：８３０ｎｍ；作業幅：１８００ｍｍ)或いはＮＤ／
ＹＡＧレーザシステムDigilas（登録商標）(Fa. Schepe
rs)を挙げることができる。これらは、それぞれ感光性
印刷原版を保持する回転円筒ドラム、ＩＲレーザの照射
装置およびレイアウトコンピュータを含む。画像情報
は、レイアウトコンピュータからレーザ装置に直接移さ
れる。

【００３５】次に、上記のようにして、マスクをＩＲア
ブレーション層に書き込んだ後、感光性印刷版にマスク
を介して化学線を全面照射する。これはレーザシリンダ
上において直接行うことが有利である。或いは、版を、
レーザ装置から取り外し、慣用の平板な照射ユニットで
照射してもよい。照射工程の間、感光性樹脂層は上記マ
スクの形成工程（融除工程）で露出した領域において重
合し、一方照射光を通さないＩＲアブレーション層によ
りなお被覆されているＩＲアブレーション層領域では、
重合は起こらない。活性光線の照射は、慣用の真空フレ
ームで酸素を除去して行うことも可能であるが、大気酸
素の存在下に行うことが有利である。

【００３６】上記のようにして活性光線が照射された版
は、現像工程に供される。現像工程は、慣用の現像ユニ
ットで実施することができ、版の性質に応じて、水、有
機溶剤またはこれらの混合物を使用することができる。
現像の間に、感光性樹脂層の非重合領域及びＩＲアブレ
ーション層の残留部は除去される。ＩＲアブレーション
層を１種の溶剤又は溶剤混合物でまず除去し、別の現像
剤で感光性樹脂層を現像することも可能である。現像工
程後、得られた印刷版は乾燥させる。版の乾燥条件は、
例えば、４５〜８０℃で５分〜４時間である。乾燥後
に、幾つかの後処理操作をさらに行ってもよい。例え
ば、印刷版を非粘着性にするために、殺菌灯の照射又は
Ｂｒ₂による処理を行うことができる。

【００３７】

【実施例】以下、実施例および比較例を示して本発明を
より具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によ
って限定されるものではない。実施例１Ａ．蒸着シートの作製ケミカルマット処理を施したＰＥＴフィルム（原反は東
洋紡績製のＥ５００２で厚さ１２５μｍ）にポリビニル
アルコール（日本合成化学工業製ゴーセノールＡＨ−２
６）／プロピレングリコール（旭電化製）／界面活性剤
（第一工業製薬製エパン７４０）／純水＝８．７５ｇ／
８．７５ｇ／０．０１ｇ／３３２．５ｇの比率で溶解し
た水溶液をバーコーター＃２６で塗布し、１００℃、３
分間乾燥して、乾燥後の厚みが１μｍの塗膜を形成し、
次いで、この塗膜の面に、真空蒸着法により、アルミニ
ウムを８００Åの厚みに蒸着した。この時の光学濃度
（ＯＤ）は３．５であった。この光学濃度（ＯＤ）は白
黒透過濃度計ＤＭ−５２０（大日本スクリーン（株）製
造）によって測定した。

【００３８】Ｂ．原版の作製厚さ２５０μｍのＰＥＴフィルム支持体（東洋紡績製Ｅ
５００２）、感光性樹脂層、ポリビニルアルコール層お
よびＰＥＴ保護フィルムから構成される感光性印刷版
（プリンタイトＥＦ９５ＧＣ (東洋紡績製)）のＰＥＴ
保護フィルムを剥離し、更に下層のポリビニルアルコー
ル層を感光性樹脂層から慣用の接着テープを用いて除去
した。露出させた感光性樹脂層に上記Ａで作製したアル
ミニウム蒸着フィルムの蒸着面を重ね合わせ、ヒートプ
レス機を用いて１００℃、１００ｋｇ重／ｃｍ²でラミ
ネートし、ＰＥＴ支持体、感光性樹脂層、アルミニウム
蒸着層、ポリビニルアルコール層およびケミカルマット
化ＰＥＴ保護フィルム（カバーフィルム）からなる版を
得た。この版の総厚みは１．０５ｍｍであった。

【００３９】Ｃ．ＩＲアブレーションまずケミカルマット化ＰＥＴ保護フィルム（カバーフィ
ルム）を剥離した。この時保護フィルム（カバーフィル
ム）のみが剥がれ、ポリビニルアルコール層とアルミニ
ウム蒸着層は感光性樹脂層上に残っていた。この感光性
樹脂層上を１０倍ルーペで拡大して観察したところ、ポ
リビニルアルコール層とアルミニウム蒸着層に破れやキ
ズは認められなかった。この版を、Cyrel Digital Imag
er Spark（BARCO社製）の回転ドラムにポリビニルアル
コール層が表側に、支持体のＰＥＴフィルムが裏側なる
ように巻き付け、真空引き後、ダイオードレーザで画像
形成を行った。使用した本装置のレーザー出力は４．８
ｍＷ、レーザー解像度は２５４０ｄｐｉ、レーザースポ
ット径は直径１５μmであった。回転ドラムは１５００
ｒｐｍで回転させた。ＩＲアブレーション後、版を取り
出して１０倍ルーペで拡大して観察したところ、問題な
くアルミニウム蒸着層がアブレーションされていること
を確認した。

【００４０】Ｄ．製版の実施上記ＩＲアブレーションした、デジタル画像マスクで覆
われた感光性印刷版全面に、活性光線を３分間照射し、
その後慣用の現像ユニット（TOMIFLEX；富博産業社製現
像機）で、２５℃、２分間現像した。現像液には水道水
を用いた。現像工程中、ＩＲアブレーション層の残部
（アルミニウム蒸着層、ポリビニルアルコール層）およ
び感光性樹脂層の非照射領域は除去され、活性光線の照
射領域が残った。現像後、７０℃で１０分間乾燥後、活
性光線で５分間照射した。出来上がった凸版印刷版を１
０倍の拡大ルーペで検査した。２ポイントの凸部および
凹文字、３０μｍ幅の細線、１００μｍの直径の独立点
および１５６ｌｐｉ、１％網点全ての試験パターンが正
確に形成されていた。

【００４１】実施例２Ａ．蒸着シートの作製ケミカルマット処理を施したＰＥＴフィルム（原反は東
洋紡績製のＥ５００２で厚さ１２５μm）にポリビニル
アルコール（日本合成化学工業製ゴーセノールＡＨ−１
２）／プロピレングリコール（旭電化製）／界面活性剤
（第一工業製薬製エパン７４０）／純水＝８．７５ｇ／
８．７５ｇ／０．０１ｇ／３３２．５ｇの比率で溶解し
た水溶液をバーコーター＃２６で塗布し、１００℃、３
分間乾燥して、乾燥後の厚みが１μmの塗膜を形成し、
次いで、この塗膜の面に、真空蒸着法により、アルミニ
ウムを５００μmの厚みに蒸着した。この時の光学濃度
（ＯＤ）は３．０であった。この光学濃度（ＯＤ）は白
黒透過濃度計ＤＭ−５２０（大日本スクリーン（株）製
造）によって測定した。

【００４２】Ｂ．原版の作製実施例１と同様に厚さ１００μmのＰＥＴフィルム支持
体（東洋紡績製Ｅ５００２）、感光性樹脂層、ポリビニ
ルアルコール層およびケミカルマット化ＰＥＴ保護フィ
ルムから構成される感光性フレキソ印刷版（Ｃｏｓｍｏ
ｌｉｇｈｔＮＥＯ(東洋紡績製)）のケミカルマット化
ＰＥＴ保護フィルムを剥離し、更に下層のポリビニルア
ルコール層を感光性樹脂層から慣用の接着テープを用い
て除去した。露出させた感光性樹脂層に上記Ａで作製し
たアルミニウム蒸着フィルムの蒸着面を重ね合わせ、ヒ
ートプレス機を用いて１００℃、１００ｋｇ重／ｃｍ²
でラミネートし、ＰＥＴ支持体、感光性樹脂層、アルミ
ニウム蒸着層、ポリビニルアルコール層およびケミカル
マット化ＰＥＴ保護フィルム（カバーフィルム）からな
る版を得た。この版の総厚みは１．９０ｍｍであった。

【００４３】Ｃ．ＩＲアブレーションまず、レリーフ深度を通常用いられる約０．８ｍｍにす
るため上記フレキソ版のＰＥＴ支持体側から化学線（光
源Ｐｈｉｌｉｐｓ・１０Ｒ、３６５ｎｍにおける照度
７．５ｍＷ／ｃｍ²）を２０秒間照射することによっ
て、裏露光を実施し、次にケミカルマット化ＰＥＴ保護
フィルム（カバーフィルム）を剥離した。この時保護フ
ィルム（カバーフィルム）のみが剥がれ、ポリビニルア
ルコール層とアルミニウム蒸着層は感光性樹脂層上に残
っていた。この感光性樹脂層上を１０倍ルーペで拡大し
て観察したところ、ポリビニルアルコール層とアルミニ
ウム蒸着層に破れやキズは認められなかった。この版
を、Cyrel Digital Imager Spark（BARCO社製）の回転
ドラムにポリビニルアルコール層が表側に、支持体のＰ
ＥＴフィルムが裏側なるように巻き付け、真空引き後、
ダイオードレーザで画像形成を行った。使用した本装置
のレーザー出力は４．８ｍＷ、レーザー解像度は２５４
０ｄｐｉ、レーザースポット径は直径１５μｍであっ
た。回転ドラムは１５００ｒｐｍで回転させた。ＩＲア
ブレーション後、版を取り出して１０倍ルーペで拡大し
て観察したところ、問題なくアルミニウム蒸着層がアブ
レーションされていることを確認した。

【００４４】Ｄ．製版の実施上記ＩＲアブレーションした、デジタル画像マスクで覆
われた感光性フレキソ印刷版全面に、化学線を１５分間
照射し、その後Ａ＆Ｖ（株）製現像機（StuckSystem）
で、４０℃、６分間現像した。現像液には、食器洗剤Ca
scade（米国Ｐ＆Ｇ製）を１％添加した水道水を用い
た。現像工程中、ＩＲアブレーション層の残部（アルミ
ニウム蒸着層、ポリビニルアルコール層）および感光性
樹脂層の非照射領域は除去され、化学線の照射領域が残
った。現像後、６０℃で２０分間乾燥し、化学線で５分
間照射し、最後に表面粘着を除去するため殺菌灯を５分
間照射した。この後、実施例１と同様にして、版の全
面に化学線を照射し、さらに現像を行い、出来上がった
フレキソ印刷版を１０倍の拡大ルーペで検査したとこ
ろ、２ポイントの凸部および凹文字、３０μｍ幅の細
線、１００μｍの直径の独立点および１５６ｌｐｉ、１
％網点全ての試験パターンが正確に形成されていた。

【００４５】実施例３Ａ．蒸着シートの作製市販のアルミニウム蒸着ＣＰＰフィルム（中井工業製ケ
ミライトＳ、フィルム厚み２５μｍ、アルミニウム蒸着
厚み７５０Å）を用いた。 ※ＣＰＰフィルム：未延伸ポリプロピレンフィルム

【００４６】Ｂ．原版の作製実施例１と同様にして感光性印刷版（プリンタイトＥＦ
９５ＧＣ (東洋紡績製)）の感光性樹脂層を露出させ、
この面に上記アルミニウム蒸着フィルムの蒸着面を重ね
合わせ、ヒートプレス機を用いて８０℃、１００kg重／
cm²でラミネートし、ＰＥＴ支持体、感光性樹脂層、ア
ルミニウム蒸着層およびＣＰＰフィルムからなる版を得
た。この版の総厚みは０．９８mmであった。

【００４７】上記作製した原版のＣＰＰフィルム（カバ
ーフィルム）を剥離した。この時ＣＰＰフィルム（カバ
ーフィルム）のみが剥がれ、アルミニウム蒸着層は感光
性樹脂層上に残っていた。また、この感光性樹脂層上を
１０倍ルーペで拡大して観察したところ、アルミニウム
蒸着層に破れやキズは認められなかった。次に、この裏
露光後の版に、実施例１と同様にして、ダイオードレー
ザで画像形成（ＩＲアブレーション）を行い、版を取り
出して１０倍ルーペで拡大して観察したところ問題なく
アルミニウム蒸着層がアブレーションされていることを
確認した。この後、実施例１と同様にして、版の全面に
活性光線を照射し、さらに現像を行い、出来上がった凸
版印刷版を１０倍の拡大ルーペで検査したところ、２ポ
イントの凸部および凹文字、３０μｍ幅の細線、１００
μｍの直径の独立点および１５６ｌｐｉ、１％網点全て
の試験パターンが正確に形成されていた。

【００４８】比較例１下記表１に示す成分を用いて、カーボンブラック、ポリ
ビニルアルコール（日本合成化学社製ゴーセノールＧＨ
−２３、熱分解開始温度２２０℃、極限酸素指数２２．
５）及び可塑剤を含む分散液を調製した。該分散液を、
ナンバー２６のバーコーターでＰＥＴフィルム（厚さ１
２５μｍ）に塗布し、１００℃、３分間乾燥して、水を
蒸発させ、平滑で無粘着の塗布膜（４．１ｇ／ｍ²の塗
布量及び４．８の化学線領域の光学濃度）を得、つまり
ＩＲアブレーション層が設けられたカバーフィルムを得
た。

【００４９】

【表１】

【００５０】（原版の作製）上記作製したＩＲアブレー
ション層が設けられたＰＥＴフィルム（カバーフィル
ム）及び実施例１と同じ感光性印刷版を使用し、ヒート
プレス機を用いて約１００℃、１００ｋｇ重／ｃｍ²で
ラミネートし、ＰＥＴ支持体、感光性樹脂層、ＩＲアブ
レーション層およびＰＥＴフィルム（カバーフィルム）
からなる原版を得た。次に、得られた原版のカバーフィ
ルムであるＰＥＴフィルム（カバーフィルム）を剥が
し、実施例１と同様にして活性光線照射をする前に、Ｉ
Ｒアブレーション層を１０倍ルーペで拡大して観察する
と、一部が破れていたり、多数のキズが発生していた。
さらに、実施例１と同様にして、活性光線照射後、現像
したところ、現像液が多量のカーボンブラックで汚され
たため、その現像液を次の版製造には使用できなかっ
た。また、出来上がった凸版印刷版を１０倍の拡大ルー
ペで検査したところ、前記のＩＲアブレーション層に発
生したキズ等の影響により、所望とする画像以外の微小
な凸部や、レリーフの欠損部が認められ、画像再現性の
悪いものであった。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によれば、カバーフィルムを剥がす際のＩＲアブレー
ション層の破れやキズの発生を防止できるので、高精度
のマスク形成が可能であり、従って、高品位の印刷画像
が得られる印刷版を得ることができる。また、現像液時
の現像液の汚れが少ないので、複数枚を連続して現像す
ることができる等、産業界に寄与すること大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感光性印刷原版の第１の具体例を示
す模式断面図である。

【符号の説明】

１支持体２感光性樹脂層３ＩＲ吸収性金属層（ＩＲアブレーション層）４非ＩＲ感受性高分子樹脂層５カバーフィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田口祐二滋賀県大津市堅田二丁目１番１号東洋紡績株式会社総合研究所内Ｆターム(参考） 2H025 AB02 AC08 AD01 AD03 CC20 DA01 FA01 FA03 FA17 2H096 AA02 AA03 BA05 BA20 DA10 EA02 GA08 JA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも順に、支持体、感光性樹脂層、
ＩＲアブレーション層およびカバーフイルムを有する感
光性印刷用原版であって、ＩＲアブレーション層が、Ｉ
Ｒ吸収性金属層を含み、かつ当該金属層の表面に非ＩＲ
感受性高分子樹脂層が配置されていることを特徴とする
感光性印刷用原版。
【請求項２】ＩＲ吸収性金属層が感光性樹脂層に接触配
置されてなる請求項１記載の感光性印刷用原版。