JP2013255341A - ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】電線を曲がった状態に維持する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、コストを抑えつつ、ワイヤハーネスの形状の要求仕様の多様化に対して迅速に対応できること。
【解決手段】ワイヤハーネス１０は、電線１と電線１を曲がった経路に沿う状態に維持する配線具２とを備える。配線具２は、帯状に形成されているとともに長手方向Ｒ１に沿う外縁２０から内側へ至る複数の切れ目２１が形成された紫外線硬化樹脂の部材が硬化した部材である。配線具２は、少なくとも１箇所において折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で、かつ、切れ目２１により区画された複数の区画片２２のうちの少なくとも一部が折り返された状態で硬化している。さらに、配線具２は、折り返された区画片２２である折り返し片２２ｘの部分によって電線１における複数の部位を把持している。
【選択図】図１

Description

本発明は、電線を曲がった経路に沿う状態に維持する配線具を備えるワイヤハーネスに関する。

自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線に取り付けられた樹脂製の配線具を備え、電線がその配線具によって予め定められた経路に沿って保持された状態で敷設されることが多い。

従来の一般的なワイヤハーネスにおいては、例えば、特許文献１に示されるように、電線は、粘着テープ又はベルト部材などの結束材により、予め曲がった形状に成形された硬い板状又は棒状の配線具に固定される。これにより、電線は、配線具に沿って曲がった形状で保持される。そのような配線具は、通常、熱可塑性樹脂の射出成形により成形される。

また、特許文献１に示される配線具（プロテクタ）が採用された場合、形状の異なる樹脂部材の組み合わせ方を変えることによって電線を異なる経路に沿って保持することが可能である。

特開平０５−３０７９１６号公報

しかしながら、熱可塑性樹脂の射出成形により得られる従来の一般的な配線具が採用される場合、配線経路に応じて三次元形状の異なる多くの種類の金型の設計及び製造が必要となる。この場合、ワイヤハーネスの形状の要求仕様の多様化に対して迅速に対応すること及びコストを抑えることが難しい。

また、特許文献１に示される配線具（プロテクタ）が採用されることにより、ワイヤハーネスの形状の自由度が高まるが、昨今、ワイヤハーネスの形状の要求仕様の多様化に対してより迅速に対応すること及びよりコストを抑えることが求められている。

本発明は、電線を曲がった状態に維持する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、コストを抑えつつ、ワイヤハーネスの形状の要求仕様の多様化に対して迅速に対応できることを目的とする。

本発明の第１態様に係るワイヤハーネスは、電線と、その電線を曲がった経路に沿う状態に維持する配線具とを備える。この配線具は、帯状に形成されているとともに長手方向に沿う外縁から内側へ至る複数の切れ目が形成された紫外線硬化樹脂の部材が硬化した部材であり、少なくとも１箇所において折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で、かつ、上記切れ目により区画された複数の区画片のうちの少なくとも一部が折り返された状態で硬化している。さらに、上記配線具は、折り返された上記区画片の部分によって上記電線における複数の部位を把持している。

本発明の第２態様に係るワイヤハーネスは、第１態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第２態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記配線具の複数の上記切れ目は、それぞれ上記配線具の長手方向に対して傾斜し等間隔で平行に形成された直線状の複数の傾斜切れ目含む。そして、上記配線具は少なくとも１つの上記傾斜切れ目に沿って折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で硬化している。

本発明の第３態様に係るワイヤハーネスは、第２態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第３態様に係るワイヤハーネスにおいて、配線具における複数の上記傾斜切れ目は、それぞれ上記配線具の長手方向に対して４５°傾斜して形成されている。

本発明の各態様に係るワイヤハーネスにおいて、配線具は、紫外線を受ける前においては、柔軟性を有する帯状の紫外線硬化樹脂の部材である。その紫外線硬化樹脂の部材は、任意の位置で折り曲げられた後に紫外線を受けることにより、配線経路に沿う曲がった形状で硬化し、電線の形状を維持する配線具となる。さらに、紫外線硬化樹脂の部材における切れ目で区画された部分である区画片が電線の周囲に沿って折り返された後に、折り返された区画片の部分に紫外線が照射されることにより、折り返されて硬化した区画片の部分が、電線を把持する。これにより、電線は、配線具によって曲がった経路に沿う状態に維持される。

即ち、本発明における配線具は、屈曲した三次元形状への成形のための金型を必要とせず、予め用意された帯状の紫外線硬化樹脂の部材の一部を折り曲げ及び折り返し、紫外線をその部材に照射するという簡易な工程により成形される。また、当該配線具の一部である区画片の部分が電線の一部を把持するため、粘着テープ又は結束ベルトなどの独立した電線留め部材を用いる必要がなく、部品点数が低減し、電線に対する配線具の取り付け工数が低減する。

従って、本発明によれば、電線を曲がった状態に維持する配線具を備えるワイヤハーネスにおいて、コストを抑えつつ、ワイヤハーネスの形状の要求仕様の多様化に対して迅速に対応することが可能となる。

また、第２態様における配線具には、その配線具の長手方向に対して傾斜し等間隔で平行に形成された直線状の複数の傾斜切れ目が形成されている。これら傾斜切れ目は、硬化前の紫外線硬化樹脂の部材において、電線を把持する部分（区画片）を区画するための切れ目であるとともに、当該部材の折り目の候補（選択肢）でもある。

硬化前の紫外線硬化樹脂の部材は、傾斜角度がθ°の傾斜切れ目に沿って折り曲げられることにより、（１８０°−２×θ°）の角度で屈曲した経路に沿う形状になる。即ち、φ°の角度で屈曲した経路に沿う配線具を得ることが必要である場合、傾斜切れ目は、（１８０°−φ°）／２の角度で傾斜して形成されている。

第２態様によれば、傾斜切れ目が折り目の基準となるため、硬化前の紫外線硬化樹脂の部材を予め定められた正しい角度で折り曲げることが容易となる。さらに、折り目の基準が、等間隔で形成された複数の傾斜切れ目の中から選択されることにより、硬化前の紫外線硬化樹脂の部材を予め定められた正しい位置で折り曲げること、及び要求仕様に応じて折り曲げ位置を変更することが容易となる。

また、第３態様において、配線具における傾斜切れ目の傾斜角度θが４５°であるため、その傾斜切れ目に沿って折り曲げられた配線具は、９０°の角度で屈曲した経路に沿って形成されている。ワイヤハーネスにおいて、９０°の角度で屈曲した経路に沿う配線具が必要な場合が多いため、第３の態様によれば、汎用性の高い配線具を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の平面図である。 ワイヤハーネス１０が備える配線具２の元になる帯状部材２ｘの平面図である。 帯状部材２ｘを折り曲げる工程を示す図である。 帯状部材２ｘの折り曲げ部を硬化させる工程及び帯状部材２ｘの区画片を折り返す工程を示す図である。 帯状部材２ｘにおける区画片の折り返し部を硬化させる工程を示す図である。 本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１０Ａの平面図である。 本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｂが備える配線具２Ｂの元になる帯状部材２ｙの平面図である。 本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｂの平面図である。 本発明の第４実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｃが備える配線具２Ｃの元になる帯状部材２ｚの平面図である。 本発明の第４実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｃの平面図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。

＜第１実施形態＞
まず、図１，２を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の構成について説明する。図１に示されるように、ワイヤハーネス１０は、少なくとも１本の電線１と配線具２とを備えている。図１に示される例では、ワイヤハーネス１０は、２本の電線１を備えているが、ワイヤハーネス１０が１本の電線１又は３本以上の電線１を備えていることも考えられる。

電線１は、例えば、銅又はアルミニウムなどの金属を主成分とする導体と、その導体の周囲を覆う絶縁被覆とにより構成された絶縁電線である。

配線具２は、電線１を曲がった経路に沿う状態に維持するための部材である。例えば図１に示されるように、電線１が、車両のフレーム又は電装機器などの他の部材９との干渉を避けるために迂回して敷設される場合に、配線具２が用いられる。さらに、配線具２は、電線１が他の部材９と接触して損傷することを防ぐ。なお、図１において、干渉回避の対象となる他の部材９が仮想線（二点鎖線）により描かれている。

配線具２は、図２に示される帯状部材２ｘが曲げられた後に紫外線を受けて硬化した部材である。帯状部材２ｘは、帯状に形成されているとともに長手方向Ｒ１に沿う外縁２０から内側へ至る複数の切れ目２１が形成された紫外線硬化樹脂の部材である。帯状部材２ｘは、紫外線を受ける前においては、柔軟性を有する帯状の部材である。

以下の説明において、配線具２及び帯状部材２ｘにおける切れ目２１で区画された複数の部分各々のことを区画片２２と称する。なお、図２において、配線具２の長手方向Ｒ１及びそれに直交する幅方向Ｒ２が矢印線により示されている。

より具体的には、配線具２は、帯状部材２ｘが紫外線を受けて硬化した部材であり、少なくとも１箇所において折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で、かつ、複数の区画片２２のうちの少なくとも一部が折り返された状態で硬化している。以下の説明において、配線具２及び帯状部材２ｘにおける折り曲げられた部分のことを折り曲げ部２３と称する。また、折り返された区画片２２のことを折り返し片２２ｘと称する。

本実施形態においては、配線具２における複数の切れ目２１は、それぞれ配線具２の長手方向Ｒ１に対して傾斜し等間隔で平行に形成された直線状の切れ目である。そして、配線具２は、少なくとも１つの傾斜した切れ目２１に沿って折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で硬化している。即ち、配線具２の折り曲げ部２３は、傾斜した切れ目２１に沿って曲げられた部分である。

図１，２において、切れ目２１が配線具２の長手方向Ｒ１に対してなす角度である傾斜角度がθで示されている。図１，２に示される例において、切れ目２１の傾斜角度θは４５°である。

帯状部材２ｘは、傾斜した切れ目２１に沿って１８０°折り曲げられることにより、（１８０°−２×θ）の角度で屈曲した経路に沿う形状になる。従って、切れ目２１の傾斜角度θは４５°である場合、帯状部材２ｘは、傾斜した切れ目２１に沿って１８０°折り曲げられることにより、９０°の角度で屈曲した経路に沿う形状になる。

帯状部材２ｘの区画片２２が電線１の周囲に沿って折り返されることによって折り返し片２２ｘが形成される。また、配線具２において、それら折り返し片２２ｘは、紫外線を受けることによって硬化している。

さらに、配線具２は、複数箇所の折り返し片２２ｘの部分によって電線１における複数の部位を把持している。即ち、配線具２における折り返し片２２ｘ各々とそれに連なる部分とが、それらの間に電線１の一部を挟み込んでいる。

紫外線硬化樹脂は、各種考えられるが、例えば、アクリルレート、不飽和ポリエステル、エポキシ、オキセタン又はビニルエーテルなどを主成分とする樹脂である。

＜配線具の成形手順＞
次に、図３〜５を参照しつつ、帯状部材２ｘを配線具２へ成形する手順の一例について説明する。なお、以下に示される配線具２の成形手順はあくまで一例であり、配線具２が他の手順で成形されることも考えられる。

図３は、帯状部材２ｘを折り曲げる工程を示す図である。図４は、帯状部材２ｘの折り曲げ部２３を硬化させる工程及び帯状部材２ｘの区画片２２を折り返す工程を示す図である。図５は、帯状部材２ｘにおける区画片２２の折り返し部である折り返し片２２ｘを硬化させる工程を示す図である。

例えば、帯状部材２ｘを配線具２へ成形する工程において、まず、折り曲げ部２３が形成される。配線具２の折り曲げ部２３は、複数の傾斜した切れ目２１のうちの少なくとも１つに沿って折り曲げられることによって形成される。

折り曲げ部２３を形成する工程において、まず、図３に示されるように、帯状部材２ｘが、複数の傾斜した切れ目２１のうちの少なくとも１つに沿って折り曲げられる。さらに、図４に示されるように、紫外光源８からの紫外光（紫外線）が、帯状部材２ｘにおける折り曲げ部２３に照射される。これにより、配線具２の折り曲げ部２３が形成される。

次に、配線具２の折り返し片２２ｘが形成される。折り返し片２２ｘを形成する工程において、まず、図４に示されるように、電線１が、折り曲げられた帯状部材２ｘに沿うように曲げて配置される。

さらに、帯状部材２ｘにおける複数の区画片２２のうちの少なくとも２つが、帯状部材２ｘ沿って配置された電線１の周囲に沿って折り返される。図４，５に示される例では、複数の区画片２２のうち、帯状部材２ｘにおける折り曲げ部２３の両側の２箇所と、帯状部材２ｘの両端に最も近い２箇所とに存在する４つの区画片２２が、電線１の周囲に沿って折り返されている。これにより、４つの折り返し片２２ｘが形成される。

さらに、図５に示されるように、紫外光源８からの紫外光（紫外線）が、帯状部材２ｘにおける折り返し片２２ｘ各々に照射される。これにより、折り返し片２２ｘ及びこれに連なる部分が硬化し、配線具２における電線１を把持する部分が形成される。

最後に、紫外光源８からの紫外光（紫外線）が、帯状部材２ｘにおける未硬化の部分全体に照射される。これにより、帯状部材２ｘから配線具２への成形が完了する。

＜効果＞
ワイヤハーネス１０において、配線具２は、紫外線を受ける前においては、紫外線硬化樹脂からなる柔軟性を有する帯状部材２ｘである。その帯状部材２ｘは、任意の位置で折り曲げられた後に紫外線を受けることにより、配線経路に沿う曲がった形状で硬化し、電線１の形状を維持する配線具２となる。さらに、帯状部材２ｘにおける切れ目２１で区画された部分である区画片２２が電線１の周囲に沿って折り返された後に、折り返された区画片である折り返し片２２ｘの部分に紫外線が照射されることにより、硬化した折り返し片２２ｘの部分が、電線１を把持する。これにより、電線１は、配線具２によって曲がった経路に沿う状態に維持される。

即ち、配線具２は、屈曲した三次元形状への成形のための金型を必要とせず、予め用意された紫外線硬化樹脂からなる帯状部材２ｘの一部を折り曲げ及び折り返し、紫外線をその部材に照射するという簡易な工程により成形される。また、配線具２の一部である折り返し片２２ｘの部分が電線１の一部を把持するため、粘着テープ又は結束ベルトなどの独立した電線留め部材を用いる必要がなく、部品点数が低減し、電線１に対する配線具２の取り付け工数が低減する。

従って、配線具２によって電線１を曲がった状態に維持するワイヤハーネス１０が採用されれば、コストを抑えつつ、ワイヤハーネスの形状の要求仕様の多様化に対して迅速に対応することが可能となる。

また、ワイヤハーネス１０において、配線具２には、その配線具２の長手方向Ｒ１に対して傾斜し等間隔で平行に形成された直線状の複数の切れ目２１が形成されている。これら傾斜した切れ目２１は、硬化前の帯状部材２ｘにおいて、電線１を把持する部分をなす区画片２２を区画するための切れ目であるとともに、帯状部材２ｘの折り目の候補（選択肢）でもある。

硬化前の帯状部材２ｘは、傾斜角度がθ°の切れ目２１に沿って折り曲げられることにより、（１８０°−２×θ°）の角度で屈曲した経路に沿う形状になる。即ち、φ°の角度で屈曲した経路に沿う配線具２を得ることが必要である場合、切れ目２１は、（１８０°−φ°）／２の角度で傾斜して形成されている。

配線具２の成形工程において、傾斜した切れ目２１が帯状部材２ｘの折り目の基準となるため、硬化前の帯状部材２ｘを予め定められた正しい角度で折り曲げることが容易となる。さらに、折り目の基準が、等間隔で形成された複数の切れ目２１の中から選択されることにより、硬化前の帯状部材２ｘを予め定められた正しい位置で折り曲げること、及び要求仕様に応じて折り曲げ位置を変更することが容易となる。

また、配線具２及び帯状部材２ｘにおける切れ目２１の傾斜角度θが４５°であれば、その切れ目２１に沿って折り曲げて得られた配線具２は、９０°の角度で屈曲した経路に沿って形成されている。ワイヤハーネスにおいて、９０°の角度で屈曲した経路に沿う配線具２が必要な場合が多い。そのため、傾斜角度θが４５°の切れ目２１が形成された帯状部材２ｘ（配線具２）が採用されれば、汎用性の高い配線具を提供することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図６を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１０Ａ及び配線具２Ａについて説明する。配線具２Ａは、図１に示された配線具２と比較して、折り曲げ部２３が追加された構成を有している。

図６は、電線１及び配線具２Ａを備えるワイヤハーネス１０Ａの平面図である。図６において、図１に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、配線具２Ａ及びワイヤハーネス１０Ａにおける配線具２及びワイヤハーネス１０と異なる点についてのみ説明する。

ワイヤハーネス１０Ａは、少なくとも１本の電線１と配線具２Ａとを備えている。図６に示される例では、ワイヤハーネス１０Ａは、２本の電線１を備えているが、ワイヤハーネス１０Ａが１本の電線１又は３本以上の電線１を備えていることも考えられる。配線具２Ａは、電線１を曲がった経路に沿う状態に維持する。

配線具２Ａは、配線具２と同様に、図２に示される帯状部材２ｘが曲げられた後に紫外線を受けて硬化した部材である。但し、図１に示される配線具２は、１箇所の折り曲げ部２３を有しているが、図６に示される配線具２Ａは、２箇所の折り曲げ部２３を有している。

即ち、配線具２Ａは、帯状部材２ｘが紫外線を受けて硬化した部材であり、２つの傾斜した切れ目２１各々に沿って折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で硬化している。

例えば図６に示されるように、電線１が、他の部材９との干渉を避けるために２箇所で曲がった経路に沿って敷設される場合に、配線具２Ａが用いられる。なお、図６において、干渉回避の対象となる他の部材９が仮想線（二点鎖線）により描かれている。

図６に示されるワイヤハーネス１０Ａが採用される場合、図１に示されるワイヤハーネス１０が採用される場合と同様の効果が得られる。

＜第３実施形態＞
次に、図７，８を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｂ及び配線具２Ｂについて説明する。配線具２Ｂは、図１に示された配線具２と比較して、傾斜した切れ目２１が傾斜していない切れ目２１Ａに置き換えられた構成を有している。

ワイヤハーネス１０Ｂは、少なくとも１本の電線１と配線具２Ｂとを備えている。図８に示される例では、ワイヤハーネス１０Ｂは、２本の電線１を備えているが、ワイヤハーネス１０Ｂが１本の電線１又は３本以上の電線１を備えていることも考えられる。配線具２Ｂは、電線１を曲がった経路に沿う状態に維持する。

図７は、配線具２Ｂの元になる帯状部材２ｙの平面図である。配線具２Ｂは、図７に示される帯状部材２ｙが曲げられた後に紫外線を受けて硬化した部材である。帯状部材２ｙは、帯状に形成されているとともに長手方向Ｒ１に沿う外縁２０から内側へ至る複数の切れ目２１Ａが形成された紫外線硬化樹脂の部材である。帯状部材２ｙは、紫外線を受ける前においては、柔軟性を有する帯状の部材である。

本実施形態においては、配線具２Ｂにおける複数の切れ目２１Ａは、それぞれ配線具２Ｂの長手方向Ｒ１に対して直交し平行に形成された直線状の切れ目である。そして、配線具２Ｂは、切れ目２１Ａの位置に関係なく任意の位置で折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で硬化している。

図８に示される例では、配線具２Ｂは１箇所の折り曲げ部２３を有しているが、配線具２Ｂが２箇所以上の折り曲げ部２３を有することも考えられる。なお、図８において、干渉回避の対象となる他の部材９が仮想線（二点鎖線）により描かれている。

また、帯状部材２ｙにおける切れ目２１Ａにより区画された区画片２２Ａが電線１の周囲に沿って折り返されることによって折り返し片２２ｙが形成される。また、配線具２Ｂにおいて、それら折り返し片２２ｙは、紫外線を受けることによって硬化している。

さらに、配線具２Ｂは、複数箇所の折り返し片２２ｙの部分によって電線１における複数の部位を把持している。即ち、配線具２Ｂにおける折り返し片２２ｙ各々とそれに連なる部分とが、それらの間に電線１の一部を挟み込んでいる。

図８に示される例では、複数の区画片２２Ａのうち、配線具２Ｂにおける折り曲げ部２３の両側の２箇所と、配線具２Ｂの両端に最も近い２箇所とに存在する４つの区画片２２Ａが、電線１の周囲に沿って折り返されている。

図８に示されるワイヤハーネス１０Ｂが採用される場合、傾斜していない切れ目２１Ａは折り目の基準とならない。その他のことについては、ワイヤハーネス１０Ｂが採用される場合、ワイヤハーネス１０が採用される場合と同様の効果が得られる。

＜第４実施形態＞
次に、図９，１０を参照しつつ、本発明の第４実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｃ及び配線具２Ｃについて説明する。配線具２Ｃは、図１に示された配線具２と比較して、傾斜した切れ目２１と傾斜していない切れ目２１Ａとの両方を有する点のみが異なる。

ワイヤハーネス１０Ｃは、少なくとも１本の電線１と配線具２Ｃとを備えている。図１０に示される例では、ワイヤハーネス１０Ｃは、２本の電線１を備えているが、ワイヤハーネス１０Ｃが１本の電線１又は３本以上の電線１を備えていることも考えられる。配線具２Ｃは、電線１を曲がった経路に沿う状態に維持する。

図９は、配線具２Ｃの元になる帯状部材２ｚの平面図である。配線具２Ｃは、図９に示される帯状部材２ｚが曲げられた後に紫外線を受けて硬化した部材である。帯状部材２ｚは、帯状に形成されているとともに長手方向Ｒ１に沿う外縁２０から内側へ至る複数の切れ目２１，２１Ａが形成された紫外線硬化樹脂の部材である。帯状部材２ｚは、紫外線を受ける前においては、柔軟性を有する帯状の部材である。

本実施形態においては、配線具２Ｃにおける複数の切れ目２１，２１Ａには、長手方向Ｒ１に対して傾斜した複数の切れ目２１と、長手方向Ｒ１に直交する２つの切れ目２１Ａとが含まれる。傾斜した複数の切れ目２１は、それぞれ配線具２Ｃの長手方向Ｒ１に対して傾斜し等間隔で平行に直線状に形成されている。また、傾斜していない２つの切れ目２１Ａは、配線具２Ｃの両端部付近に形成されている。

そして、配線具２Ｃは、少なくとも１つの傾斜した切れ目２１に沿って折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で硬化している。即ち、配線具２Ｃの折り曲げ部２３は、傾斜した切れ目２１に沿って曲げられた部分である。

図１０に示される例では、配線具２Ｃは１箇所の折り曲げ部２３を有しているが、配線具２Ｃが２箇所以上の折り曲げ部２３を有することも考えられる。なお、図１０において、干渉回避の対象となる他の部材９が仮想線（二点鎖線）により描かれている。

また、帯状部材２ｚにおける切れ目２１，２１Ａにより区画された区画片２２，２２Ａが電線１の周囲に沿って折り返されることによって折り返し片２２ｘ，２２ｙが形成される。また、配線具２Ｃにおいて、それら折り返し片２２ｘ，２２ｙは、紫外線を受けることによって硬化している。

さらに、配線具２Ｃは、複数箇所の折り返し片２２ｘ，２２ｙの部分によって電線１における複数の部位を把持している。即ち、配線具２Ｃにおける折り返し片２２ｘ，２２ｙ各々とそれに連なる部分とが、それらの間に電線１の一部を挟み込んでいる。

図１０に示される例では、複数の区画片２２のうち配線具２Ｃにおける折り曲げ部２３の両側の２箇所の区画片２２と、配線具２Ｃの両端の区画片２２Ａとが、電線１の周囲に沿って折り返されている。

図１０に示されるワイヤハーネス１０Ｂが採用される場合、図１に示されるワイヤハーネス１０が採用される場合と同様の効果が得られる。

＜その他＞
ワイヤハーネス１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの配線具２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃにおいて、３つの折り返し片２２ｘ，２２ｙのみが形成されていることも考えられる。例えば、折り返し片２２ｘ，２２ｙが、両端付近の２箇所と折り曲げ部２３の近傍の１箇所とにのみ形成されていることも考えられる。

１ 電線
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 配線具
８ 紫外光源
９ 他の部材
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ ワイヤハーネス
２０ 外縁
２１ 切れ目（傾斜切れ目）
２１Ａ 切れ目
２２，２２Ａ 区画片
２３ 折り曲げ部
２２ｘ，２２ｙ 折り返し片
２ｘ，２ｙ，２ｚ 帯状部材
Ｒ１ 長手方向
Ｒ２ 幅方向

Claims (3)

1. 電線と、
   前記電線を曲がった経路に沿う状態に維持する配線具と、を備えるワイヤハーネスであって、
   前記配線具は、
   帯状に形成されているとともに長手方向に沿う外縁から内側へ至る複数の切れ目が形成された紫外線硬化樹脂の部材が硬化した部材であり、少なくとも１箇所において折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で、かつ、前記切れ目により区画された複数の区画片のうちの少なくとも一部が折り返された状態で硬化しており、折り返された前記区画片の部分によって前記電線における複数の部位を把持している、ワイヤハーネス。
2. 請求項１に記載のワイヤハーネスであって、
   前記配線具の複数の前記切れ目は、それぞれ前記配線具の長手方向に対して傾斜し等間隔で平行に形成された直線状の複数の傾斜切れ目を含み、
   前記配線具は少なくとも１つの前記傾斜切れ目に沿って折り曲げられることによって曲がった経路に沿う状態で硬化している、ワイヤハーネス。
3. 請求項２に記載のワイヤハーネスであって、
   前記配線具における複数の前記傾斜切れ目は、それぞれ前記配線具の長手方向に対して４５°傾斜して形成されている、ワイヤハーネス。

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