JP2016101940A - 小量排出開口を有する排出筒が付設されている容器蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】煩雑な操作を繰り返し遂行することなく小量排出開口（４４）を通して所要量の内容物を比較的長時間を要することなく円滑に排出することができる容器蓋を提供すること。【解決手段】遮蔽壁（３０）及び遮蔽壁の周縁から垂下する筒状側面壁（３２）を含む蓋部材（６）と、蓋部材を覆う閉位置と蓋部材を露呈せしめる開位置との間を旋回自在にヒンジ手段（７８）を介して蓋部材に接続された外蓋（８）とを具備し、蓋部材の遮蔽壁には先端に小量排出開口を有する排出筒（４２）が付設されている容器蓋（２）において、蓋部材の遮蔽壁には外気導入孔（５２）が形成され、外気導入孔には押圧することによって内方に変位されて外気導入孔を開口し押圧が解除されると外気導入孔を閉じる弁手段（５４）が配設されているようになす。【選択図】図４

Description

本発明は、それに限定されるものではないが辣油、食酢或いはコーヒー用液体クリームの如き液状内容物を収容した容器に適する、小量排出開口を有する排出筒が付設されている容器蓋に関する。

下記特許文献１には、辣油、食酢或いはコーヒー用液体クリーム等の液状内容物を小量ずつ排出することができる容器蓋が開示されている。この容器蓋には内容物を排出するための排出筒が形成されていると共に弾性圧潰部が付設されている。排出筒の先端には横断面積が小さい小量排出開口が規定されている。容器内の内容物を排出する際には、容器を傾動して小量排出開口を下方に指向せしめた状態で弾性圧潰部を押圧する。弾性圧潰部の押圧に応じて内容物が小量排出開口を通して小量排出される。

実用新案登録第２５５８８６８号公報

上記特許文献１に開示されている容器蓋においては、弾性圧潰部を１回押圧することによって排出される小量の内容物の数倍の内容物を排出することが望まれる場合には、弾性圧潰部の押圧と押圧の解除とを繰り返し遂行して、小量の内容物の排出を繰り返すことが必要であり、排出操作が煩雑であると共に排出に比較的長時間を要する。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、煩雑な操作を繰り返し遂行することなく小量排出開口を通して所要量の内容物を比較的長時間を要することなく円滑に排出することができる、新規且つ改良された容器蓋を提供することである。

本発明者等は、鋭意検討の結果、先端の小量排出開口を有する排出筒に加えて、外気導入孔と共にこの外気導入孔を開閉するための弁手段を付設し、弁手段を押圧することによって外気導入孔が開口され、弁部材の押圧を解除することによって外気導入孔が閉じられるように構成することによって、上記主たる技術的課題が達成されることを見出した。

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を解決する容器蓋として、遮蔽壁及び該遮蔽壁の周縁から垂下する筒状側面壁を含む蓋部材と、該蓋部材を覆う閉位置と該蓋部材を露呈せしめる開位置との間を旋回自在にヒンジ手段を介して該蓋部材に接続された外蓋とを具備し、該蓋部材の該遮蔽壁には先端に小量排出開口を有する排出筒が付設されている容器蓋において、
該蓋部材の該遮蔽壁には外気導入孔が形成され、該外気導入孔には押圧することによって内方に変位されて該外気導入孔を開口し押圧が解除されると該外気導入孔を閉じる弁手段が配設されている、
ことを特徴とする容器蓋が提供される。

好ましくは、該弁手段は、該遮蔽壁と一体に形成され該外気導入孔内に延出する支持片、及び該支持片に支持され且つ周縁部が該外気導入孔よりも外側域において該遮蔽壁内面に密接される弁部材から構成され、押圧によって該支持片が弾性的に撓むことによって該外気導入孔が開口され、押圧が解除されると該支持片が弾性的に復元して該弁部材によって該外気導入孔が閉じられる。該蓋部材の該遮蔽壁は上方に膨出せしめられた膨出部を有し、該排出筒は該膨出部の側壁部から延出しており、該外気導入孔は該膨出部の上壁部に形成されていてもよい。好ましくは、該排出筒は該ヒンジ手段から遠ざかる方向に且つ上方に延出し、該排出筒の上面には該小量排出開口を閉塞する閉位置と該小量排出開口を開放する開位置との間を旋回自在に内蓋片が接続されており、該外蓋は天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有し、該スカート壁の内周面には、該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該閉位置から該開位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられ、該外蓋が該開位置から該閉位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該開位置から該閉位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられる干渉手段が配設されている。好適には、該容器の口頸部に装着される蓋本体を具備し、該蓋部材は中間蓋として該蓋本体を覆う閉位置と該蓋本体を露呈せしめる開位置との間を旋回自在にヒンジ手段を介して該蓋本体に接続されており、該蓋本体は、該容器の該口頸部を覆う閉塞壁及び該閉塞壁の周縁から垂下する筒状側壁を含み、該閉塞壁にはその上面周縁部から上方に突出する排出案内筒が配設されると共に、該排出案内筒よりも半径方向内側にて除去領域を規定する環状破断可能ラインが配設され、更に該除去領域の上面には引張手段が配設されており、該引張手段を引張って該環状破断可能ラインを破断せしめて該除去領域を該閉塞壁から除去することによって、該閉塞壁に大量排出開口が形成され、或いは該排出案内筒よりも半径方向内側に予め大量排出開口が形成されており、該蓋部材の該遮蔽壁の下面にはシール筒が形成されており、該蓋部材が該閉位置に位置せしめられると該シール筒が該蓋本体の該排出案内筒の内周面に密接せしめられる。該蓋本体と該蓋部材との間に介在せしめられているヒンジ手段と該蓋部材と該外蓋との間に介在せしめられているヒンジ手段とは６０乃至１５０度の角度間隔をおいて配置されているのが好ましい。該蓋本体の該筒状側壁の内周面には係止突条が形成されており、該容器の該口頸部に該蓋本体を被嵌し該蓋本体を下方に強制して、該蓋本体の該係止突条を該容器の該口頸部の外周面上部に形成されている被係止突条に係止せしめることによって、該容器の該口頸部に該蓋本体が装着されるのが好適である。

本発明の容器蓋によれば、容器内の内容物を排出する際には、容器を傾動せしめて容器蓋に配設されている小量排出開口を下方に指向せしめた状態において、弁部材を押圧して外気導入孔を開口する。かくすると、外気が外気導入孔を通って容器内に漸次導入されることに起因して小量排出開口を通して内容物が円滑に連続的に排出される。内容物の排出量は弁部材を押圧して外気導入開口を開口し続ける時間を調整することによって適宜に設定することができる。

本発明に従って構成された容器蓋を、中間蓋及び外蓋を閉位置にせしめた状態で示す正面図。 図１の容器蓋を成形型から取り出した状態で示す平面図。 図１の容器蓋を成形型から取り出した状態で示す底面図。 図１において紙面に平行で且つ容器蓋の上下方向中心軸線を通る面に沿った断面図。 図１の線Ｖ−Ｖにおける断面図。 図１の容器蓋を小量排出可能状態で示す正面図。 図１の容器蓋を大量排出可能状態で示す側面図。

以下、本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳述する。

図１乃至図５を参照して説明すると、本発明に従って構成された全体を番号２で示す容器蓋は、蓋本体４、蓋部材（中間蓋）６及び外蓋８から構成されている。かかる容器蓋２は、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成型又は圧縮成形することができ、成形型から取り出した状態においては図２及び図３に図示する状態である。

主として図４及び図５を参照して説明を続けると、蓋本体４は閉塞壁１０及びこの閉塞壁１０の周縁から垂下する筒状側壁１２を含んでいる。図示の実施形態における閉塞壁１０は、実質上水平に延在する中央円形主部１０ａ、この主部１０ａの外周縁から半径方向外側に向かって上方に傾斜して延在する逆円錐台形状の中間部１０ｂ、及び中間部１０ｂの上端から半径方向外側に実質上水平に延びる円環状外周部１０ｃを有する。側壁１２は閉塞壁１０の外周縁から実質上鉛直に下方に垂下する円筒形状である。閉塞壁１０の外周部１０ｃの外周縁部には半径方向外側に向かって上方に傾斜して突出する円環状係止突条１４が形成されている。閉塞壁１０の外周部１０ｃの半径方向略中間部には上方に延出する略円筒形状の排出案内筒１６が形成されており、排出案内筒１６の上端には略半円形状の排出リップが形成されている。閉塞壁１０の外周部１０ｃの半径方向内側端部には除去領域１８を規定する環状破断可能ライン２０が配設されている。除去領域１８は円形状（図２及び図３を参照されたい）であり、破断可能ライン２０は外周部１０ｃの下面に溝を形成することによって肉厚を局部的に低減することによって構成されている。除去領域１８の上面には上方に延びる支柱とこの支柱の上端に接続されたリングとから構成された引張手段２２が形成されている。閉塞壁１０の主部１０ａの中央には下方に突出した突部が形成されている。更に、閉塞壁１０の外周部１０ｃの半径方向略中間部には、下方に延出する略円筒形状のシール片２４が配設されている。側壁１２の内周面下端部には環状係止突条２６が形成されている。側壁１２には、更に、容器の口頸部から蓋本体４を充分容易に除去することを可能にするそれ自体は周知のスリット２８が形成されている。

蓋部材６は遮蔽壁３０及びこの遮蔽壁３０の周縁から垂下する筒状側面壁３２を含んでいる。図示の実施形態における遮蔽壁３０は、中央主部３０ａ、主部３０ａの外周縁から下方に垂下する筒状垂下部３０ｂ、及び垂下部３０ｂの下端から半径方向外方に実質上水平に延びる外周部３０ｃを有する。外周部３０ｃの上面には半径方向外側に向かって上方に傾斜して突出する円環状係止突条３４が形成されている。主部３０ａの外周縁部には実質上鉛直に下方に垂下する円筒形状のシール筒３６が配設されている。主部３０ａの上面中央部には膨出部３８が配設されている。図示の膨出部３８は、後方（即ち図３及び図４において右方向）に向かって上方に傾斜して延びる前方側壁部３８ａと、前方側壁部３８ａの側縁から周方向に円弧状に延びる筒状後方側壁部３８ｂと、前方側壁部３８ａと後方側壁部３８ｂの上端に形成される上壁部３８ｃと、を有する。前方側壁部３８ａの中央部には円形でよい貫通孔４０が形成されている。更に、前方側壁部３８ａには後述するヒンジ手段７８から遠ざかる方向（即ち前方側壁部３８ａの前面から前方）に向かって上方に傾斜して延出する円筒状排出筒４２が配設されている。排出筒４２の基縁は貫通孔４０を囲繞しており、排出筒４２の中心軸線は貫通孔４０の中心軸線と合致せしめられている。排出筒４２の内周面は貫通孔４０の外側端より排出筒４２の中心軸線の外方に向かって逆円錐台形状に拡径せしめられた後に円筒形状にせしめられている。排出筒４２の先端には円形小量排出開口４４が形成されている。排出筒４２には、それ自体は周知の逆止弁、泡立て手段或いは霧状化手段等を配設することができる。排出筒４２の上面には、ヒンジ手段４６を介して内蓋片４８が接続されている。かかる内蓋片４８は図４に図示する閉位置と図６に図示する開位置との間を旋回動自在である。図３を参照することによって理解されるとおり、内蓋片４８は幅方向に排出筒４２を超えて張り出す横長板状片から構成されており、内蓋片４８の内面の幅方向中央部には円形シールリング５０が形成されている。内蓋片４８が閉位置にせしめられると、シールリング５０は排出筒４２の先端部に嵌入され、排出筒４２の先端が密封される。上記ヒンジ手段４６は薄肉部を有する帯状片から構成されており、帯状片が弾性的に変形することによって内蓋片４８が開位置と閉位置との間を旋回動せしめられる。

蓋部材６の遮蔽壁３０には外気導入孔５２が形成されており、外気導入孔５２には弁手段５４が配設されていることが重要である。図３及び図４を参照することによって理解されるとおり、図示の実施形態においては、外気導入孔５２は膨出部３８の上壁部３８ｃにおける遮蔽壁３０の中心位置より幾分後方（図２乃至図４において右方）に偏移した位置に形成されている。円形でよい外気導入孔５２の後方端は上壁部３８ｃの後方端より僅かに前方に位置する。弁手段５４は遮蔽壁３０の膨出部３８と一体に形成され外気導入孔５２内に延出する支持片５６と、この支持片５６に支持される弁部材５８から構成されている。支持片５６は、上壁部３８ｃの後方端より前方に延出する板状片６０と、この板状片６０の延出端に接続された円板状片６２とから構成されている。図３及び図４と共に図５を参照して説明を続けると、円板状片６２の中心は外気導入孔５２の中心と同心であり、円板状片６２の直径は外気導入孔５２の直径よりも幾分小さい。円板状片６２の中心には被係合孔６４が形成されている。弁部材５８もポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から形成することができる。弁部材５８は全体として円板形状である主部６５とこの主部６５の上面中央から上方に突出する円柱形状の係合部６６とを有する。かような弁部材５８は係合部６６を支持片５６の円板状片６２に形成された上記被係合孔６４に強制的に嵌入して係合せしめることにより支持される。弁部材５８の主部６５の直径は外気導入孔５２の直径よりも幾分大きく、通常状態（即ち弁部材５８に押圧力が加えられていない状態）においては図４及び図５に図示する位置にあり、弁部材５８の周縁部は外気導入孔５２よりも外側域において遮蔽壁３０に形成された膨出部３８の上壁部３８ｃの内面に密接される。

蓋部材６の側面壁３２の内周面下部には環状係止溝６８が形成されている。側面壁３２の下端部はそれ自体は周知の形態でよいヒンジ手段７０を介して上記蓋本体４の側壁１２の上端部に接続されており、蓋部材６は図１、図４及び図５に図示する閉位置と図７に図示する開位置との間を旋回動せしめられる。側面壁３２の下端部におけるヒンジ手段７０に対して直径方向反対側には、蓋部材６を旋回せしめる際に指を掛けることができる弧状突出片７２（図２、図３、図６及び図７を参照されたい）が配設されている。蓋部材６が閉位置にせしめられると、蓋部材６の遮蔽壁３０が蓋本体４を覆う。そして、蓋部材６の側面壁３２の内周面に形成されている係止溝６８が蓋本体４に形成されている係止突条１４に係止せしめられる。更に、蓋部材６のシール筒３６の外周面が蓋本体４の排出案内筒１６の内周面に密接せしめられる。

外蓋８は天面壁７４及びこの天面壁７４の周縁から垂下する筒状スカート壁７６を含んでいる。図示の実施形態においては、天面壁７４は円形状である。スカート壁７６は、天面壁７４の外周縁より下方に向かって半径方向外方に傾斜する円錐台形状上部と、筒状下部と、を具備する。スカート壁７６の下端部はそれ自体は周知の形態でよいヒンジ手段７８を介して上記蓋部材６の側面壁３２の上端部に接続されており、外蓋８は図１、図４及び図５に図示する閉位置と図６に図示する開位置との間を旋回動自在である。ヒンジ手段７８の直径方向反対側において、スカート壁７６の外周面には、外蓋８を旋回動せしめる際に指を掛けることができる弧状突出片８０（図２、図３、図６及び図７を参照されたい）が形成されている。スカート壁７６の内周面下端部には環状係止突状８２が形成されている。スカ−ト壁７６の内周面上部には、更に、干渉手段８４も配設されている。図示の実施形態においては、干渉手段８４は、ヒンジ手段７８の直径方向反対側において、周方向に間隔をおいてスカート壁７６の内周面から水平に突出する一対の板状片８６（図３を参照されたい）から構成されている。かかる板状片８６は上記係止突状８２よりも若干上方に位置する。スカート壁７６の内周面には押圧手段８８も配設されている。図示の実施形態においては、押圧手段８８は、ヒンジ手段７８の直径方向反対側において、周方向に間隔をおいてスカート壁７６の内周面及び天面壁７４の内面周縁部から突出する３個の押圧片９０（図３を参照されたい）から構成されている。押圧片９０の各々は実質上鉛直に延在せしめられており、夫々の突出縁は下方に向かって外方に傾斜している。

外蓋８が図１、図４及び図５に図示する閉位置に位置せしめられている時には、外蓋８のスカート壁７６の内周面下端部に形成されている係止突状８２が蓋部材６の係止突条３４に係止せしめられ、これによって外蓋８が閉位置に維持される。更に、外蓋８が閉位置に位置せしめられている時には、押圧手段８８が蓋部材６の内蓋片４８の外面（即ちシールリング５０が形成されている面に対して反対側の面）に当接して内蓋片４８を閉位置に強制し、かくして排出筒４２の小量排出開口４４を充分確実に密封する。外蓋８が図６に図示する位置まで開動せしめられる際には、押圧手段８８が内蓋片４８の外面から充分に離隔せしめられると共に、外蓋８のスカート壁７６の内周面に形成されている干渉手段８４が内蓋片４８の内面両側部に当接して内蓋片４８に干渉し始める。そして、外蓋８の開動に付随して内蓋片４８も開動せしめられ、次いで外蓋８の干渉手段８４が内蓋片４８から離隔せしめられる。外蓋８を図６に図示する開位置から図１、図４及び図５に図示する閉位置に旋回動せしめる際には、外蓋８のスカート壁７６に形成されている干渉手段８４が開位置に位置せしめられている内蓋片４８の外面両側部に当接して内蓋片４８に干渉し始める。そして、外蓋８の閉動に付随して内蓋片４８も閉動せしめられて、内蓋片４８は排出筒４２の小量排出開口４４を密封する閉位置にせしめられる。しかる後に、外蓋８の干渉手段８４は内蓋片４８から離隔せしめられる。外蓋８の干渉手段８４及び押圧手段８８と蓋部材６の内蓋片４８との相互関係自体は公知であり、例えば特開２０１０−１２６１９１号公報に詳細に記載されているので、本明細書においては外蓋８の干渉手段８４及び押圧手段８８と蓋部材６の内蓋片４８との相互関係についての詳細な説明は省略する。

蓋本体４に蓋部材６を旋回自在に接続しているヒンジ手段７０と蓋部材６に外蓋８を旋回自在に接続しているヒンジ手段７８とは６０乃至１５０度の角度間隔をおいて配設されているのが好都合である。図示の実施形態においては、図２及び図３を参照することによって明確に理解される如く、蓋本体４に蓋部材６を旋回自在に接続しているヒンジ手段７０と蓋部材６に外蓋８を旋回自在に接続しているヒンジ手段７８とは９０度の角度間隔をおいて配設されている。

図１、図４及び図５には、本発明に従って構成された容器蓋２と共に、容器蓋２が適用される容器の口頸部９２も図示されている。合成樹脂又はガラスから形成することができる容器は全体として円筒形状の口頸部９２を有し、かかる口頸部９２の外周面上端部には環状被係止突条９４が形成されている。

例えば辣油、食酢或いはコーヒー用液体クリームの如き液状内容物を容器内に収容した後に口頸部９２に容器蓋２を装着して口頸部９２を密封する際には、蓋部材６と外蓋８とが共に閉位置に位置せしめられている容器蓋２を口頸部９２に被嵌し、次いで口頸部９２に対して容器蓋２を下方に強制する。かくして、図４及び図５に明確に図示する如く、蓋本体４の側壁１２の内周面に形成されている係止突条２６が口頸部９２の外周面に形成されている被係止突条９４を弾性的に乗り越えてその下方に係止するようにせしめる。

容器内に収容されている内容物を消費する際には、最初に、閉位置に位置せしめられている外蓋８と共に蓋部材６を図１、図４及び図５に図示する閉位置から図７に図示する開位置に旋回動せしめ、蓋本体４の閉塞壁１０を露呈せしめる。次いで、引張手段２２に指を掛けて上方に引っ張って破断可能ライン２０を破断せしめて、除去領域１８を閉塞壁１０から除去して閉塞壁１０に比較的大きい大量排出開口９８を生成し、しかる後に外蓋８と共に蓋部材６を閉位置に戻す。
容器内に収容されている内容物を小量排出する場合には、外蓋８を図１、図４及び図５に図示する閉位置から図６に図示する開位置に旋回動せしめる。かくすると、外蓋８の旋回動に付随して蓋部材６の内蓋片４８も図４に図示する閉位置から図６に図示する開位置に旋回動せしめられ、排出筒４２の小量排出開口４４が開放される。しかる後においては、容器を傾動せしめて容器蓋２に配設されている小量排出開口４４を下方に指向せしめた状態において、弁部材５８、さらに詳しくは支持片５６の円板状片６２、を下方に押圧せしめる。支持片５６の円板状片６２を下方に押圧せしめた状態にあっては、板状片６０が弾性的に撓み、弁部材５８の主部６５の上面周縁部と遮蔽壁３０に形成された膨出部３８の上壁部３８ｃの内面との密着が解除されることによって外気導入孔５２が開口される。かくすると、外気が外気導入孔５２を通って容器内に漸次導入されることに起因して小量排出開口４４を通して内容物が円滑に連続的に排出される。内容物の排出量は弁部材５８を押圧して外気導入孔５２を開口し続ける時間を調整することによって適宜に設定することができる。故に、煩雑な操作を繰り返し遂行することなく小量排出開口４４を通して所要量の内容物を比較的長時間を要することなく円滑に排出することができる。小量排出開口４４を通した内容物の排出を停止する場合には、弁手段５４の押圧を解除する。弁手段５４の押圧が解除されると、支持片５６は弾性的に復元され、弁部材５８の主部６５の上面が外気導入孔５２よりも外側域において膨出部３８の上壁部３８ｃの内面と密着せしめられ、外気導入孔５２が閉じられる。これにより、容器内に外気が導入されることはなく、小量排出開口４４を通した内容物の排出は停止される。小量排出が終了した後には、外蓋８を閉位置に旋回動せしめる。かくすると、外蓋８の旋回動に付随して内蓋片４８も閉位置に旋回動せしめられ、排出筒４２の小量排出開口４４がより確実に密封される。
容器内に収容されている内容物を大量排出する場合には、閉位置に位置せしめられている外蓋８と共に蓋部材６を図１、図４及び図５に図示する閉位置から図７に図示する開位置に旋回動せしめ、蓋本体４の閉塞壁１８を露呈せしめる。次いで、容器を傾動せしめると大量排出開口９８を通して内容物を大量排出することができる。生成された大量排出開口９８から大量排出される内容物は、排出案内筒１６に案内されて充分円滑に流動せしめられる。大量排出が終了した後には、外蓋８と共に蓋部材６を閉位置に旋回動せしめる。かくすると、蓋部材６のシール筒３６の外周面が蓋本体４の排出案内筒１６の内周面に密接せしめられ、これによって排出案内筒１６を経由する排出路が充分確実に密封される。

図示の実施形態においては、蓋本体４の閉塞壁１０における排出案内筒１６よりも半径方向内側に除去領域１８を規定する破断可能ライン２０を形成すると共に、除去領域１８の上面に引張手段２２を形成し、引張手段２２を引っ張ることによって除去領域１８を除去して大量排出開口９８を形成するように構成されているが、これに代えて蓋本体の４の閉塞壁１０における排出案内筒１６よりも半径方向内側に所要形状の大量排出開口９８を予め形成することもできる。
また、図示の実施形態における弁手段５４を構成する支持片５６の板状片６０は膨出部３８における上壁部３８ｃの後方端より前方に延出せしめられているが、これに代えて板状片は外気導入孔５２の前方端より後方に延出せしめられるようにしてもよい。板状片が外気導入孔５２の前方端より後方に延出せしめられるようにすると、容器内に収容されている内容物を小量排出すべく小量排出開口４４を下方に指向せしめた状態で弁部材５８の円板状片６２を下方に押圧せしめると、板状片は外気導入孔５２の前方端に接続された基端を中心として図４において時計方向に弾性的に撓み円板状片６２は図４において時計方向に変位せしめられる。従って、弁部材５８の主部６５の上面周縁部と遮蔽壁３０に形成された膨出部３８の上壁部３８ｃの内面との密着は、下方に指向せしめられた小量排出開口４４と直径方向反対側から漸次解除される。これにより、小量排出開口４４を下方に指向せしめた状態で弁部材５８の円板状片６２を下方に押圧せしめる場合であっても、弁部材５８の主部６５の上面周縁部と遮蔽壁３０に形成された膨出部３８の上壁部３８ｃの内面との密着が解除された部位から内容物が漏洩されにくくなる。
更にまた、図示の実施形態における弁手段５４を構成する支持片５６は円板状片６２を有しこの円板状片６２の上面の高さは膨出部３８における上壁部３８ｃの上面の高さと同一にせしめられているが、これに代えて上面の高さが上壁部３８ｃの上面の高さより幾分上方である円筒形状片を有するようにしてもよい。支持片５６がこの円筒形状片を有するようにすると、容器内に収容されている内容物を小量排出すべく弁部材５８の円筒形状片を下方に押圧せしめる動作が円板状片６２と比較して容易になることに加えて、弁部材５８を押圧した指による外気導入孔５２の閉塞が生じにくくなる。

２：容器蓋
４：蓋本体
６：中間蓋
８：外蓋
１０：蓋本体の閉塞壁
１２：蓋本体の側壁
１８：除去領域
２０：破断可能ライン
３０：蓋部材の遮蔽壁
３２：蓋部材の側面壁
３８：膨出部
４２：排出筒
４４：小量排出開口
５２：外気導入孔
５４：弁手段
５６：支持片
５８：弁部材
９８：大量排出開口

Claims (7)

1. 遮蔽壁及び該遮蔽壁の周縁から垂下する筒状側面壁を含む蓋部材と、該蓋部材を覆う閉位置と該蓋部材を露呈せしめる開位置との間を旋回自在にヒンジ手段を介して該蓋部材に接続された外蓋とを具備し、該蓋部材の該遮蔽壁には先端に小量排出開口を有する排出筒が付設されている容器蓋において、
   該蓋部材の該遮蔽壁には外気導入孔が形成され、該外気導入孔には押圧することによって内方に変位されて該外気導入孔を開口し押圧が解除されると該外気導入孔を閉じる弁手段が配設されている、ことを特徴とする容器蓋。
2. 該弁手段は、該遮蔽壁と一体に形成され該外気導入孔内に延出する支持片、及び該支持片に支持され且つ周縁部が該外気導入孔よりも外側域において該遮蔽壁内面に密接される弁部材から構成され、押圧によって該支持片が弾性的に撓むことによって該外気導入孔が開口され、押圧が解除されると該支持片が弾性的に復元して該弁部材によって該外気導入孔が閉じられる、請求項１記載の容器蓋。
3. 該蓋部材の該遮蔽壁は上方に膨出せしめられた膨出部を有し、該排出筒は該膨出部の側壁部から延出しており、該外気導入孔は該膨出部の上壁部に形成されている、請求項１又は２記載の容器蓋。
4. 該排出筒は該ヒンジ手段から遠ざかる方向に且つ上方に延出し、該排出筒の上面には該小量排出開口を閉塞する閉位置と該小量排出開口を開放する開位置との間を旋回自在に内蓋片が接続されており、該外蓋は天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有し、該スカート壁の内周面には、該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該閉位置から該開位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられ、該外蓋が該開位置から該閉位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該開位置から該閉位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられる干渉手段が配設されている、請求項１から３までのいずれかに記載の容器蓋。
5. 該容器の口頸部に装着される蓋本体を具備し、該蓋部材は中間蓋として該蓋本体を覆う閉位置と該蓋本体を露呈せしめる開位置との間を旋回自在にヒンジ手段を介して該蓋本体に接続されており、
   該蓋本体は、該容器の該口頸部を覆う閉塞壁及び該閉塞壁の周縁から垂下する筒状側壁を含み、該閉塞壁にはその上面周縁部から上方に突出する排出案内筒が配設されると共に、該排出案内筒よりも半径方向内側にて除去領域を規定する環状破断可能ラインが配設され、
   更に該除去領域の上面には引張手段が配設されており、該引張手段を引張って該環状破断可能ラインを破断せしめて該除去領域を該閉塞壁から除去することによって、該閉塞壁に大量排出開口が形成され、或いは該排出案内筒よりも半径方向内側に予め大量排出開口が形成されており、
   該蓋部材の該遮蔽壁の下面にはシール筒が形成されており、該蓋部材が該閉位置に位置せしめられると該シール筒が該蓋本体の該排出案内筒の内周面に密接せしめられる、
   請求項１から４までのいずれかに記載の容器蓋。
6. 該蓋本体と該蓋部材との間に介在せしめられているヒンジ手段と該蓋部材と該外蓋との間に介在せしめられているヒンジ手段とは６０乃至１５０度の角度間隔をおいて配置されている、請求項５記載の容器蓋。
7. 該蓋本体の該筒状側壁の内周面には係止突条が形成されており、該容器の該口頸部に該蓋本体を被嵌し該蓋本体を下方に強制して、該蓋本体の該係止突条を該容器の該口頸部の外周面上部に形成されている被係止突条に係止せしめることによって、該容器の該口頸部に該蓋本体が装着される、請求項５又は６記載の容器蓋。