JP2017126478A - 端子及びコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】基板へのはんだ付けの際にフラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制でき、加工能率及び寸法精度の低下を招いてしまうことを抑制でき、端子単体の強度の低下及び通電時の発熱量の増大も抑制できる、端子、を提供する。【解決手段】本体部１１は、長手方向を有し、相手側端子接続部１２、ハウジング固定部１３、及び基板接続部１４が、前記長手方向に沿ってこの順番で並んで設けられている。断面積拡大部１５は、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間において、本体部１１に設けられている。断面積拡大部１５は、本体部１１におけるハウジング固定部１３と基板接続部１４との間の部分であって断面積拡大部１５に隣接する部分１６よりも、前記長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられている。【選択図】 図１

Description

本発明は、基板に対してはんだ付けによって接続される端子、及びその端子を備えるコネクタに関する。

端子が基板に対してはんだ付けによって接続される際、はんだの濡れ性の向上などの目的のため、はんだとともにフラックスが用いられる。フラックスは、はんだ付けの際、端子における基板に対して接続される部分に塗布されることで、或いは、はんだに混合された状態で、用いられる。

端子は、基板に対してはんだ付けされることで、基板の導電部に対して電気的に接続される。また、端子は、基板に対して接続されるコネクタのハウジングに対して固定された状態で、基板に対してはんだ付けが行われることが多い。更に、端子は、基板に対して接続される側とは反対側において、相手側端子に対して電気的に接続されるように構成されている。即ち、端子には、基板に対して接続される部分に加え、相手側端子に対して電気的に接続される部分も設けられている。

コネクタのハウジングに固定された状態の端子が基板に対してはんだ付けされる際、通常、基板に設置されるコネクタが下方に配置され、基板が上方に配置される。そして、端子における基板に接続される部分は、基板のスルーホールに挿通された状態で、配置される。この状態において、端子における基板に接続される部分に対して、フラックスが塗布され、或いは、フラックスが混合されたはんだペーストが塗布される。

上記の状態ではんだ付けが行われると、フラックスの一部が、端子の本体部分を伝わって下方に流動し易くなる。このため、フラックスが、端子において、基板に接続される部分から流れ出し、ハウジングに固定された部分を経て、相手側端子に対して電気的に接続される部分まで流動する場合が発生する。この場合、相手側端子に対して電気的に接続される部分まで流動したフラックスが最終的に固化してしまい、基板に接続された端子と相手側端子との間の電気的な導通不良を発生させてしまう虞がある。

また、上記の場合とは異なり、はんだ付けの際に、基板が下方に配置され、基板に接続される端子が基板から上方に向かって延びるように配置された場合であっても、同様の導通不良が生じる虞がある。即ち、基板が下方に配置されていても、フラックスが、端子において、基板に接続される部分から、毛細管現象によって上方に吸い上げられ、相手側端子に対して電気的に接続される部分まで到達してしまう虞がある。この場合も、相手側端子に対して電気的に接続される部分まで流動したフラックスが最終的に固化してしまい、基板に接続された端子と相手側端子との間の電気的な導通不良を発生させてしまうことになる。

上記に対し、特許文献１においては、基板に接続されるリードピンに関し、はんだ付けの際に用いられるフラックスの影響によって、電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制することを目的としたものが知られている。

特許文献１に開示されたリードピンとしての端子は、基板にはんだ付けによって接続される一端と、導電性の頭部とが備えられている。そして、特許文献１に開示された端子には、更に、頭部の下方部の全周に渡り設けられたフラックスガイド溝と、フラックスガイド溝に設けられたフラックスストラップ穴とが設けられている。これにより、特許文献１の端子は、はんだ付けの際、一端から端子に沿って流動するフラックスをフラックスガイド溝で誘導し、フラックスストラップ穴に捕捉するように構成されている。

特開２００３−１７３８３２号公報

特許文献１に開示された端子は、フラックスを、端子の全周に設けられたフラックスガイド溝に誘導してフラックスストラップ穴に捕捉することで、導電性の頭部にまでフラックスが到達してしまうことを抑制することを目的としている。一方、基板に接続される端子は、通常、長手方向に垂直な断面が小さくて相当に細い形状に形成される。このため、特許文献１に開示されたようなフラックスガイド溝及びフラックスストラップ穴を、基板に接続される端子に設けるためには、非常に難しい加工作業が必要となる。このため、特許文献１に開示された端子の場合、加工能率の低下を招き易いという問題がある。

また、細長い形状の端子に対して、特許文献１に開示されたようなフラックスガイド溝及びフラックスストラップ穴を設ける加工を行う場合、加工の際に、端子の外形を大きく変形させてしまい易いという問題がある。このため、上記のフラックスガイド溝及びフラックスストラップ穴を設ける加工を行う場合、端子の寸法精度の低下を招いてしまうことになる。

また、特許文献１に開示された端子は、全周に亘って溝が掘られるとともに穴があけられる加工が行われることで、フラックスガイド溝及びフラックスストラップ穴が設けられる。このため、特許文献１に開示された端子は、端子単体としての強度が低下し易くなるという問題がある。そして、端子単体としての強度が低下し易くなるため、荷重負荷が大きくなった場合、端子が破損し易くなってしまう虞がある。

また、特許文献１に開示された端子は、フラックスガイド溝及びフラックスストラップ穴の加工が行われているため、それらの加工が行われた部分において、断面積が小さくなっている。このため、通電時の発熱量の増大を招き易いという問題がある。

本発明は、上記実情に鑑みることにより、基板へのはんだ付けの際に用いられるフラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できるとともに、加工能率及び寸法精度の低下を招いてしまうことも抑制でき、更に、端子単体の強度の低下及び通電時の発熱量の増大も抑制することができる、端子、を提供することを目的とする。また、その端子を備えるコネクタを提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するための本発明のある局面に係る端子は、相手側端子に対して電気的に接続されるための部分として構成された相手側端子接続部と、基板に接続されるコネクタのハウジングに対して固定されるための部分として構成されたハウジング固定部と、前記基板にはんだ付けによって接続されるための部分として構成された基板接続部と、長手方向を有し、前記相手側端子接続部、前記ハウジング固定部、及び前記基板接続部が、前記長手方向に沿ってこの順番で並んで設けられている本体部と、前記ハウジング固定部と前記基板接続部との間において、前記本体部に設けられている断面積拡大部と、を備え、前記断面積拡大部は、前記本体部における前記ハウジング固定部と前記基板接続部との間の部分であって前記断面積拡大部に隣接する部分よりも、前記長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられていることを特徴とする。

上記の構成の端子は、ハウジング固定部においてコネクタのハウジングに固定される。そして、ハウジングに固定された端子が基板に対してはんだ付けされる際、例えば、基板に設置されたコネクタが下方に配置され、基板が上方に配置される。そして、端子の基板接続部は、基板のスルーホールに挿通された状態で、配置される。この状態において、基板接続部に対して、フラックスが塗布され、或いは、フラックスが混合されたはんだペーストが塗布される。

上記の状態で端子の基板へのはんだ付けが行われると、フラックスの一部が、端子の本体部の長手方向に沿って流動し易くなる。そして、流動し始めた一部のフラックスは、本体部において、基板接続部側からハウジング固定部側へと流動する。しかし、本体部においては、ハウジング固定部と基板接続部との間において、断面積拡大部が設けられている。そして、断面積拡大部は、断面積拡大部に隣接する部分よりも、長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられている。このため、基板接続部側からハウジング固定部側へと本体部に沿って流動するフラックスは、断面積拡大部において、ハウジング固定部側への流動が抑制されることになる。

上記のように断面積拡大部においてハウジング固定部側へのフラックスの流動が抑制されるため、フラックスが、ハウジング固定部を経て相手側端子接続部まで流動してしまうことも抑制される。そして、流動が抑制されたフラックスは、断面積拡大部において固化し、相手側端子接続部まで到達しないため、基板に接続された端子と相手側端子との間の電気的な導通不良が発生してしまうことが抑制される。即ち、上記の構成の端子によると、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できる。

尚、はんだ付けの際に、基板が下方に配置され、基板に接続される端子が基板から上方に向かって延びるように配置された場合であっても、上記の構成の端子によると、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できる。即ち、毛細管現象によって上方に吸い上げられたフラックスは、断面積拡大部においてハウジング固定部側へのフラックスの流動が抑制される。このため、フラックスが、ハウジング固定部を経て相手側端子接続部まで流動してしまうことも抑制される。よって、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できる。

また、上記の構成の端子によると、フラックスの流動を抑制するための構成が、本体部におけるハウジング固定部と基板接続部との間に断面積拡大部が設けられた簡素な構造によって実現される。このため、特許文献１に開示された端子の場合に要求されるような非常に難しい加工作業が不要となり、加工能率の低下を招いてしまうことが抑制される。

また、上記の構成の端子によると、フラックスの流動を抑制するための構成が、断面積拡大部に隣接する部分よりも断面積が大きい部分である断面積拡大部として設けられている。このため、端子の素材を加工して端子を形成する際に、断面積拡大部において端子の外形が変形し易くなることが抑制される。このため、特許文献１に開示された端子の場合とは異なり、端子の寸法精度の低下を招いてしまうことが抑制される。

また、上記の構成の端子によると、上述の通り、フラックスの流動を抑制するための部分が、隣接部分よりも断面積が大きい部分である断面積拡大部として、設けられている。このため、上記の構成の端子は、断面積拡大部において強度の低下が生じ易くなることがないため、端子単体としての強度の低下を抑制することができる。更に、上記の構成の端子によると、フラックスの流動を抑制するための部分の断面積が隣接部分の断面積よりも大きいため、通電時の発熱量の増大を招いてしまうことも抑制することができる。

以上のように、上記の構成によると、基板へのはんだ付けの際に用いられるフラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できるとともに、加工能率及び寸法精度の低下を招いてしまうことも抑制でき、更に、端子単体の強度の低下及び通電時の発熱量の増大も抑制することができる、端子、を提供することができる。

（２）前記本体部には、前記ハウジング固定部と前記基板接続部との間において、複数の前記断面積拡大部が設けられていることが好ましい。

この構成によると、基板接続部側からハウジング固定部側へと本体部に沿って流動するフラックスは、ハウジング固定部と基板接続部との間で複数設けられた断面積拡大部において、より確実に、ハウジング固定部側への流動が抑制される。このため、上記の構成によると、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことをより確実に抑制することができる。

（３）複数の前記断面積拡大部のそれぞれは、前記本体部において前記長手方向に対して垂直な方向である幅方向の両側面から幅方向外側に向かって一対で突出した凸部を備えて構成されていることが好ましい。

この構成によると、端子の幅方向の外側に向かって一対で突出した凸部を複数対設けることで、複数の断面積拡大部を容易に形成することができる。とくに、平坦な板状の金属部材から端子を金型で打ち抜いて形成する場合、複数の断面積拡大部を容易に形成することができる。

（４）前記断面積拡大部には、前記長手方向における前記基板接続部側において、前記基板接続部側から前記ハウジング固定部側に向かって前記長手方向に対して傾斜した傾斜面が設けられていることが好ましい。

この構成によると、基板接続部側からハウジング固定部側へと本体部に沿って流動するフラックスは、基板接続部側からハウジング固定部側に向かって本体部の長手方向に対して傾斜した傾斜面に沿って流動し易くなる。このため、フラックスを傾斜面に沿って断面積拡大部により容易に捕捉できる。これにより、断面積拡大部において、より確実に、ハウジング固定部側への流動が抑制されることになる。このため、上記の構成によると、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことをより確実に抑制することができる。

（５）前述の目的を達成するための本発明のある局面に係るコネクタは、前述した本発明のある局面に係る端子のいずれかと、前記端子が固定された状態で当該端子を保持しているハウジングと、を備えていることを特徴とする。

この構成によると、前述した本発明のある局面に係る端子と同様の効果を奏することができる。即ち、この構成によると、基板へのはんだ付けの際に用いられるフラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できるとともに、加工能率及び寸法精度の低下を招いてしまうことも抑制でき、更に、端子単体の強度の低下及び通電時の発熱量の増大も抑制することができる端子を備えるコネクタ、を提供することができる。

本発明によると、基板へのはんだ付けの際に用いられるフラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できるとともに、加工能率及び寸法精度の低下を招いてしまうことも抑制でき、更に、端子単体の強度の低下及び通電時の発熱量の増大も抑制することができる、端子、を提供することができる。また、本発明によると、その端子を備えるコネクタを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る端子を示す斜視図である。 図１に示す端子の平面図である。 本発明の第１実施形態に係るコネクタを示す斜視図である。 図３に示すコネクタの斜視図であって、図３とは異なる角度から見た状態を示す図である。 図３に示すコネクタの正面図である。 図３に示すコネクタが基板に接続された状態を示す斜視図である。 図６に示すコネクタ及び基板の斜視図であって、図６とは異なる角度から見た状態を示す斜視図である。 図６に示すコネクタ及び基板を示す図であって、基板側から見た状態を示す図である。 図６に示すコネクタ及び基板の斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図である。 図６に示すコネクタ及び基板の斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図であり、図９とは異なる角度から見た状態を示す図である。 図６に示すコネクタ及び基板におけるコネクタに対して相手側コネクタが接続された状態を示す斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図である。 図６に示すコネクタ及び基板におけるコネクタに対して相手側コネクタが接続された状態を示す斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図であり、図１１とは異なる角度から見た状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る端子を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るコネクタを示す斜視図である。 図１４に示すコネクタの斜視図であって、図１４とは異なる角度から見た状態を示す図である。 図１４に示すコネクタの側面図である。 図１４に示すコネクタが基板に接続された状態を示す斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図である。 図１４に示すコネクタが基板に接続された状態を示す斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図であり、図１７とは異なる角度から見た状態を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る端子を示す斜視図である。 図１９に示す端子の平面図である。 本発明の第３実施形態に係るコネクタが基板に接続された状態を示す斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図である。 図２１に示すコネクタ及び基板の斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図であり、図２１とは異なる角度から見た状態を示す図である。 変形例に係る端子を示す斜視図である。 図２３に示す端子の平面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、基板に対してはんだ付けによって接続される端子、及びその端子を備えるコネクタとして、広く適用することができる。

（第１実施形態）
［コネクタ及び端子の概略］
図１は、本発明の第１実施形態に係る端子１を示す斜視図である。図２は、図１に示す端子１の平面図である。図３は、本発明の第１実施形態に係るコネクタ２を示す斜視図である。図４は、コネクタ２の斜視図であって、図３とは異なる角度から見た状態を示す図である。図５は、コネクタ２の正面図である。図６は、コネクタ２が基板１００に接続された状態を示す斜視図である。

図１乃至図６に示す端子１は、一方の端部側において、基板１００に対して電気的及び機械的に接続されるように構成されている。そして、端子１は、他方の端部側において、即ち、基板１００に対して接続される端部側とは反対の端部側において、後述する相手側端子に対して電気的及び機械的に接続されるように構成されている。

図３乃至図６に示すコネクタ２は、複数の端子１を備えて構成されている。尚、複数の端子１は、コネクタ２のハウジング２１に固定されて保持されるように構成されている。そして、コネクタ２は、基板１００に対して複数の端子１において電気的に接続されるとともに、基板１００に対して係合して機械的に接続されるように、構成されている。また、コネクタ２は、基板１００に接続される端部とは反対側の端部において、後述する相手側コネクタに対して、電気的及び機械的に接続されるように、構成されている。

尚、コネクタ２及び端子１が接続される基板１００は、図６においては、一部のみが切欠き状態で模式的に図示されている（後述する図７乃至図１２も同様）。また、基板１００は、表面１００ａにおいて回路パターンが設けられた基板として構成されている。尚、図６では、基板１００の表面１００ａに設けられた回路パターンの図示が省略されている（後述する図７乃至図１２も同様）。

また、基板１００には、複数のスルーホール１００ｂが設けられている。各スルーホール１００ｂは、貫通孔として設けられている。複数のスルーホール１００ｂのそれぞれには、複数の端子１のそれぞれが挿入される。各端子１は、各スルーホール１００ｂに挿入された後、はんだ付けされることによって、基板１００に対して接続される。即ち、各端子１は、各スルーホール１００ｂにおいてはんだ付けされることにより、基板１００の回路パターンに対して電気的に接続されるとともに、基板１００に対して機械的に結合して固定される。

［端子］
図１乃至図６に示す端子１は、導電性の金属材料で形成され、長手方向を有する本体部１１を備えて構成されている。本実施形態の端子１の本体部１１の長手方向は、直線状に延びる方向として構成されている。

図７は、コネクタ２及び基板１００の斜視図であって、図６とは異なる角度から見た状態を示す斜視図である。図８は、コネクタ２及び基板１００を示す図であって、基板１００側から見た状態を示す図である。図９及び図１０は、コネクタ２及び基板１００の斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図である。尚、図９及び図１０は、互いに異なる角度から見た状態を示している。図１１及び図１２は、基板１００に接続されたコネクタ２に対して相手側コネクタ１０１が接続された状態を示す斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図である。尚、図１１及び図１２は、互いに異なる角度から見た状態を示している。

図１乃至図１２に示す端子１は、相手側端子接続部１２と、ハウジング固定部１３と、基板接続部１４と、断面積拡大部１５とを備えて構成されている。相手側端子接続部１２、ハウジング固定部１３、基板接続部１４、及び断面積拡大部１５は、長手方向を有する本体部１１に設けられている。尚、本体部１１の長手方向と平行な方向については、図１及び図２において、両端矢印Ａで示している。そして、本体部１１においては、相手側端子接続部１２、ハウジング固定部１３、及び基板接続部１４が、本体部１１の長手方向に沿ってこの順番で並んで設けられている。

相手側端子接続部１２は、端子１の長手方向（即ち、本体部１１の長手方向）における一方の端部に設けられている。そして、相手側端子接続部１２は、相手側端子１０２に対して電気的に接続されるための部分として構成されている。

図１１及び図１２においては、コネクタ２のハウジング２１に保持された複数の端子１のそれぞれが、相手側端子接続部１２において、相手側端子１０２に接続された状態が、図示されている。尚、図１１及び図１２においては、基板１００に接続されたコネクタ１が、相手側コネクタ１０１に接続された状態が図示されている。相手側コネクタ１０１には、複数の相手側端子１０２が備えられている。そして、相手側コネクタ１０１に備えられた複数の相手側端子１０２のそれぞれは、電線１０３の端部に圧着されている。尚、図１１及び図１２においては、電線１０３は、一部のみが模式的に図示されている。

相手側端子接続部１２は、角柱状に延びた部分として設けられている。一方、相手側端子１０２は、電線１０３に圧着される側と反対側の端部において、相手側端子接続部１２が挿入されて嵌合する略筒状の部分が設けられている。コネクタ２と相手側コネクタ１０１とが嵌合して接続されることで、コネクタ２に備えられた複数の端子１のそれぞれと、相手側コネクタ１０１に備えられた複数の相手側端子１０２のそれぞれとが、接続される。このとき、各端子１の相手側端子接続部１２が、各相手側端子１０２の略筒状の端部の内側に嵌合し、各端子１と各相手側端子１０２とが、電気的及び機械的に接続されることになる。尚、上記のように、本実施形態では、端子１がオス型の端子として構成され、相手側端子１０２がメス型の端子として構成された形態が、例示されている。

ハウジング固定部１３は、基板１００に接続されるコネクタ２のハウジング２１に対して固定されるための部分として構成されている。即ち、端子１は、ハウジング固定部１３において、ハウジング２１に対して係合して固定される。コネクタ２のハウジング２１の内部には、複数の端子１が固定される端子固定壁部２２が設けられている（図９乃至図１２を参照）。端子固定壁部２２には、複数の端子１の本体部１１がそれぞれ挿通されて固定される複数の貫通孔が設けられている。

ハウジング固定部１３には、圧入部１３ａと押圧部１３ｂとが設けられている（図１及び図２を参照）。圧入部１３ａは、端子固定壁部２２の貫通孔に対して圧入される部分として設けられている。そして、本実施形態では、圧入部１３ａは、相手側端子接続部１２側に向かって楔状に断面積が減少する部分として設けられている。押圧部１３ｂは、端子１が圧入部１３ａにおいて端子固定壁部２２の貫通孔に圧入される際に、圧入方向に向かって工具によって押圧されるための部分として設けられている。本実施形態では、押圧部１３ｂは、本体部１１の長手方向に対して垂直な方向に向かって一対で突出した直方体状の部分として設けられている。本体部１１の長手方向において、圧入部１３ａは、押圧部１３ｂよりも、相手側端子接続部１２側に設けられている。

端子固定壁部２２の貫通孔は、段状に断面積が変化する孔として設けられている。そして、この貫通孔には、圧入部１３ａの断面形状に対応した相対的に断面積の小さい孔の部分と、押圧部１３ｂの断面形状に対応した相対的に断面積の大きい孔の部分とが設けられている。端子１が端子固定壁部２２に固定される際には、端子１は、相手側端子接続部１２側の端部から、端子固定壁部２２に設けられた各貫通孔に対して挿入される。このとき、端子１は、前述の工具を用いて、端子固定壁部２２の貫通孔に押し込まれるようにして挿入される。そして、端子固定壁部２２の貫通孔において、圧入部１３ａが、前述の断面積の小さい孔の部分に圧入され、押圧部１３ｂが、前述の断面積の大きい孔の部分に嵌め込まれる。これにより、端子１は、ハウジング固定部１３において、ハウジング２１に対して係合して固定される。

基板接続部１４は、端子１の長手方向（即ち、本体部１１の長手方向）における他方の端部に設けられている。即ち、基板接続部１４は、端子１の長手方向において、一方の端部に設けられた相手側端子接続部１２とは反対側である他方の端部に設けられている。また、基板接続部１４は、基板１００に対してはんだ付けによって接続されるための部分として構成されている。

基板接続部１４は、端子１の端部において、角柱状に延びた部分として設けられている。基板接続部１４は、端子１がハウジング２１に保持された状態のコネクタ２が基板１００に接続される際に、基板１００のスルーホール１００ｂに挿入される（図６乃至図１０を参照）。各端子１の基板接続部１４が各スルーホール１００ｂに挿入された状態で、基板接続部１４にフラックスが塗布され、次いで、基板接続部１４と基板１００とのはんだ付けが行われる。或いは、各端子１の基板接続部１４が各スルーホール１００ｂに挿入された状態で、フラックスが混合されたはんだペーストが塗布され、基板接続部１４と基板１００とのはんだ付けが行われる。

断面積拡大部１５は、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間において、本体部１１に設けられている。また、本実施形態の端子１では、本体部１１には、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間において、複数の断面積拡大部１５が設けられている。

そして、複数の断面積拡大部１５のそれぞれは、本体部１１におけるハウジング固定部１３と基板接続部１４との間の部分であって断面積拡大部１５に隣接する部分である隣接部分１６よりも、長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられている。尚、図１及び図２によく示すように、本実施形態の端子１の本体部１１においては、複数の断面積拡大部１５が設けられているため、断面積が小さい隣接部分１６と断面積が大きい断面積拡大部１５とが交互に並んで配置されている。

また、本実施形態の端子１においては、複数の断面積拡大部１５のそれぞれは、本体部１１において長手方向に対して垂直な方向である幅方向の両側面から幅方向外側に向かって一対で突出した凸部（１５ａ、１５ａ）を備えて構成されている。即ち、各断面積拡大部１５には、本体部１１から幅方向外側に向かって互いに反対方向に突出する一対の凸部（１５ａ、１５ａ）が含まれている。また、本実施形態では、各凸部１５ａは、本体部１１の幅方向外側に向かって突出した直方体状の部分として設けられている。尚、本体部１１の幅方向と平行な方向、即ち、本体部１１の長手方向に対して垂直な方向と平行な方向については、図２において、両端矢印Ｂで示している。

［コネクタ］
図３乃至図１２に示すコネクタ２は、前述の通り、基板１００に接続されて用いられる。そして、基板１００に対して電気的及び機械的に接続されたコネクタ２に対して、相手側コネクタ１０１が、電気的及び機械的に接続される。また、コネクタ２は、前述した複数の端子１、複数の端子１が固定された状態で複数の端子１を保持しているハウジング２１、等を備えて構成されている。

ハウジング２１は、絶縁性の樹脂材料で形成されている。そして、ハウジング２１には、前述した端子固定壁部２２に加え、基板当接部２３、嵌合部２４、係合突起２５、位置決め突起２６、等が設けられている。

端子固定壁部２２は、ハウジング２１における略中央部分に設けられ、ハウジング２２の内部で複数の端子１を保持する壁部として設けられている。端子固定壁部２２には、前述の通り、複数の端子１のそれぞれが挿入されて固定される複数の貫通孔が設けられている。各端子１は、前述の通り、端子固定壁部２２の各挿入孔に対してハウジング固定部１３において固定される。

基板当接部２３は、ハウジング２１における一方の端部側に設けられ、基板１００に対して当接する部分として設けられている。本実施形態では、脚状に設けられた３つの基板当接部２３がハウジング２１に設けられた形態が例示されている。コネクタ２が基板１００に接続される際には、３つの基板当接部２３のそれぞれが基板１００の表面１００ａに当接した状態で、ハウジング２１が基板１００に設置される（図６、図９乃至図１２を参照）。

嵌合部２４は、基板１００に接続されたコネクタ２が相手側コネクタ１０１に接続される際に、相手側コネクタ１０１のハウジングに対して嵌合して接続される部分として設けられている。本実施形態では、嵌合部２４が２つ設けられたハウジング２１の形態が例示されている。２つの嵌合部２４は、ハウジング２１において、他方の端部、即ち、基板当接部２３側と反対側の端部に設けられている。

また、各嵌合部２４は、ハウジング２１において筒状に突出した部分として設けられている。各嵌合部２４は、コネクタ２と相手側コネクタ１０１とが嵌合する方向と平行に突出している。また、筒状に設けられた各嵌合部２４の内側においては、端子固定壁部２２に固定された複数の端子１における相手側端子接続部１２が、片持ち状に突出した状態で露出されて配置されている。コネクタ２と相手側コネクタ１０１とが嵌合して接続された状態では、嵌合部２４が相手側コネクタ１０１のハウジングに対して嵌合して接続され、各端子１と各相手側端子１０２とが嵌合して接続される。

位置決め突起２５は、ハウジング２１において複数（本実施形態では、２つ）設けられている。そして、位置決め部２５は、コネクタ２が基板１００に対して接続される際に、基板１００へのコネクタ２の位置決めを行う部分として、即ち、コネクタ２の基板１００に対する表面１００ａ上における接続位置を規定するための部分として設けられている。

より具体的には、各位置決め部２５は、ハウジング２１の一方の端部において、柱状に突出した突起として設けられている。また、基板１００には、各位置決め部２５に対応する貫通孔が設けられている。そして、コネクタ２が基板１００に接続される際に、基板１００に設けられた貫通孔に対して各位置決め部２５が貫通して嵌め込まれる。基板１００の各貫通孔に各位置決め部２５が嵌め込まれることで、コネクタ２の基板１００に対する位置決めが行われる。

係合突起２６は、ハウジング２１において複数（本実施形態では、３つ）設けられている。そして、係合突起２６は、コネクタ２が位置決め部２５で位置決めされて基板１００に対して接続される際に、コネクタ２を基板１００に対して係合させる部分として、設けられている。

より具体的には、各係合突起２６は、ハウジング２１の一方の端部において、柱状に突出した突起として設けられている。そして、各係合突起２６の先端部には、基板１００に対して係合する係合爪が設けられている。また、基板１００には、各係合突起２６に対応する貫通孔が設けられている。そして、コネクタ２が基板１００に接続される際に、基板１００に設けられた貫通孔に対して各係合突起２６が貫通して嵌め込まれる。各係合突起２６は、基板１００の貫通孔に嵌め込まれる際、一端弾性変形して撓んだ後、基板１００の貫通孔の縁部分に対して、先端部の係合爪において係合する。

コネクタ２は、基板１００に対して接続される際、上述の通り、複数の位置決め部２５が基板１００に対して嵌め込まれてるとともに、複数の係合突起２６が基板１００に対して係合する。これにより、コネクタ２は、基板１００に対して機械的に固定されて設置される。そして、このようにコネクタ２が基板１００に設置された状態では、ハウジング２１に保持された複数の端子１のそれぞれは、基板１００における複数のスルーホール１００ｂに挿入されて嵌め込まれる。

［作用効果］
次に、上述した本実施形態に係る端子１及びコネクタ２の作用効果について説明する。端子１が用いられる際、端子１は、ハウジング固定部１３において、ハウジング２１の端子固定壁部２２に固定される。ハウジング２１に複数の端子１が固定されて保持されることで、コネクタ２が構成される。

複数の端子１を備えるコネクタ２は、基板１００に対して接続される。コネクタ２が基板１００に接続される際、ハウジング２１は、基板当接部２３において基板１００に当接し、位置決め部２５によって基板１００に対して位置決めされ、係合突起２６によって基板１００に固定される。そして、このようにコネクタ２が基板１００に接続される際には、ハウジング２１に固定された各端子１の基板接続部１４が、基板１００の各スルーホール１００ｂに挿通されて嵌め込まれる。

コネクタ２が基板１００に固定されて設置され、各端子１が各スルーホール１００ｂに嵌め込まれた状態で、端子１の基板１００へのはんだ付けが行われる。はんだ付けが行われる際には、図７及び図１０に示すように、基板１００に設置されたコネクタ２が下方に配置され、基板１００が上方に配置される。そして、端子１の基板接続部１４は、基板１００のスルーホール１００ｂに挿通された状態で、配置される。この状態において、基板接続部１４に対して、フラックスが塗布され、或いは、フラックスが混合されたはんだペーストが塗布される。

上記の状態ではんだが加熱され、端子１の基板１００へのはんだ付けが行われる。はんだ付けが行われると、フラックスの一部が、端子１の本体部１１の長手方向に沿って下方に流動し易くなる。そして、流動し始めた一部のフラックスは、本体部１１において、基板接続部１４側からハウジング固定部１３側へと流動する。しかし、本体部１１においては、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間において、断面積拡大部１５が設けられている。そして、断面積拡大部１５は、断面積拡大部１５に隣接する隣接部分１６よりも、本体部１１の長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられている。このため、基板接続部１４側からハウジング固定部１３側へと本体部１１に沿って流動するフラックスは、断面積拡大部１５において、ハウジング固定部１３側への流動が抑制されることになる。

上記のように断面積拡大部１５においてハウジング固定部１３側へのフラックスの流動が抑制されるため、フラックスが、ハウジング固定部１３を経て相手側端子接続部１２まで流動してしまうことも抑制される。そして、流動が抑制されたフラックスは、断面積拡大部１５において固化し、相手側端子接続部１２まで到達しないことになる。このため、コネクタ２が相手側コネクタ１０１と接続され、各端子１と各相手側端子１０２とが接続された際に、基板１００に接続された各端子１と相手側端子１０２との間の電気的な導通不良が発生してしまうことが抑制される。即ち、本実施形態の端子１及びコネクタ２によると、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できる。

また、本実施形態の端子１及びコネクタ２によると、フラックスの流動を抑制するための構成が、本体部１１におけるハウジング固定部１３と基板接続部１４との間に断面積拡大部１５が設けられた簡素な構造によって実現される。このため、特許文献１に開示された端子の場合に要求されるような非常に難しい加工作業が不要となり、加工能率の低下を招いてしまうことが抑制される。

また、本実施形態の端子１及びコネクタ２によると、フラックスの流動を抑制するための構成が、隣接部分１６よりも断面積が大きい部分である断面積拡大部１５として設けられている。このため、端子１の素材を加工して端子１を形成する際に、断面積拡大部１５において端子１の外形が変形し易くなることが抑制される。このため、特許文献１に開示された端子の場合とは異なり、端子の寸法精度の低下を招いてしまうことが抑制される。

また、本実施形態の端子１及びコネクタ２によると、上述の通り、フラックスの流動を抑制するための部分が、隣接部分１６よりも断面積が大きい部分である断面積拡大部１５として、設けられている。このため、端子１は、断面積拡大部１５において強度の低下が生じ易くなることがないため、端子単体としての強度の低下を抑制することができる。更に、本実施形態の端子１及びコネクタ２によると、フラックスの流動を抑制するための部分の断面積が隣接部分１６の断面積よりも大きいため、通電時の発熱量の増大を招いてしまうことも抑制することができる。

以上のように、本実施形態によると、基板１００へのはんだ付けの際に用いられるフラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できるとともに、加工能率及び寸法精度の低下を招いてしまうことも抑制でき、更に、端子単体の強度の低下及び通電時の発熱量の増大も抑制することができる、端子１、及び端子１を備えるコネクタ２、を提供することができる。

また、本実施形態の端子１及びコネクタ２によると、基板接続部１４側からハウジング固定部１３側へと本体部１１に沿って流動するフラックスは、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間で複数設けられた断面積拡大部１５において、より確実に、ハウジング固定部１３側への流動が抑制される。このため、本実施形態の端子１及びコネクタ２によると、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことをより確実に抑制することができる。

また、本実施形態の端子１及びコネクタ２によると、端子１の幅方向の外側に向かって一対で突出した凸部（１５ａ、１５ａ）を複数対設けることで、複数の断面積拡大部１５を容易に形成することができる。とくに、平坦な板状の金属部材から端子１を金型で打ち抜いて形成する場合、複数の断面積拡大部１５を容易に形成することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る端子３及びコネクタ４について説明する。図１３は、本発明の第２実施形態に係る端子３を示す斜視図である。図１４は、本発明の第２実施形態に係るコネクタ４を示す斜視図である。図１５は、コネクタ４の斜視図であって、図１４とは異なる角度から見た状態を示す図である。図１６は、コネクタ４の側面図である。図１７及び図１８は、コネクタ４が基板１０４に接続された状態を示す斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図である。図１７及び図１８は、互いに異なる角度から見た状態を示す図である。

尚、以下の第２実施形態の説明においては、第１実施形態と同様に構成される要素については、図面において同一の符号を付すことで、又は、第１実施形態の要素の説明を引用することで、重複する説明を適宜省略する。

［端子］
図１３乃至図１８に示す端子３は、一方の端部に設けられた基板接続部１４において、基板１０４に対して電気的及び機械的に接続されるように構成されている。そして、端子３は、他方の端部に設けられた相手側端子接続部１２において、図示が省略された相手側端子に対して電気的及び機械的に接続されるように構成されている。

尚、端子３が接続される基板１０４は、図１７及び図１８においては、一部のみが切欠き状態で模式的に図示されている。また、基板１０４は、表面１０４ａにおいて回路パターンが設けられた基板として構成されている。尚、図１７及び図１８では、基板１０４の表面１０４ａに設けられた回路パターンの図示が省略されている。

また、基板１０４には、複数のスルーホール１０４ｂが設けられている。各スルーホール１０４ｂは、貫通孔として設けられている。複数のスルーホール１０４ｂのそれぞれには、複数の端子３のそれぞれの基板接続部１４が挿入される。各端子３の基板接続部１４は、各スルーホール１０４ｂに挿入された後、はんだ付けされることによって、基板１０４に対して接続される。即ち、各端子４は、各スルーホール１０４ｂにおいてはんだ付けされることにより、基板１０４の回路パターンに対して電気的に接続されるとともに、基板１０４に対して機械的に結合して固定される。

端子３は、導電性の金属材料で形成され、長手方向を有する本体部３１を備えて構成されている。但し、端子３の本体部３１は、第１実施形態の端子１の本体部１１とは異なり、１箇所において略９０度に屈曲した屈曲部３１ａが設けられている。よって、端子３の本体部３１の長手方向は、一旦直線状に延びた後、屈曲部３１ａにて略９０度に屈曲し、その後、再び直線状に延びる方向として、構成されている。

端子３は、相手側端子接続部１２と、ハウジング固定部３２と、基板接続部１４と、断面積拡大部１５とを備えて構成されている。相手側端子接続部１２、ハウジング固定部３２、基板接続部１４、及び断面積拡大部１５は、長手方向を有する本体部３１に設けられている。そして、本体部３１においては、相手側端子接続部１２、ハウジング固定部３２、及び基板接続部１４が、本体部３１の長手方向に沿ってこの順番で並んで設けられている。

端子３の相手側端子接続部１２は、第１実施形態の端子１の相手側端子接続部１２と同様に構成されている。端子３の基板接続部１４は、第１実施形態の端子１の基板接続部１４と同様に構成されている。端子３の断面積拡大部１５は、第１実施形態の端子１の断面積拡大部１５と同様に構成されている。端子３の断面積拡大部１５は、ハウジング固定部３２と基板接続部１４との間において、本体部３１に設けられている。

また、端子３の本体部３１においても、第１実施形態の端子１の本体部１１と同様に、ハウジング固定部３２と基板接続部１４との間において、複数の断面積拡大部１５が設けられている。そして、本体部３１においては、本体部３１の長手方向における屈曲部３１ａの両側のそれぞれに、複数の断面積拡大部１５が設けられている。

複数の断面積拡大部１５のそれぞれは、本体部３１におけるハウジング固定部３２と基板接続部１４との間の部分であって断面積拡大部１５に隣接する部分である隣接部分１６よりも、本体部３１の長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられている。また、複数の断面積拡大部１５のそれぞれは、本体部３１において長手方向に対して垂直な方向である幅方向の両側面から幅方向外側に向かって一対で突出した凸部（１５ａ、１５ａ）を備えて構成されている。

ハウジング固定部３２は、基板１０４に接続されるコネクタ４のハウジング３３に対して固定されるための部分として構成されている。即ち、端子３は、ハウジング固定部３２において、ハウジング３３に対して係合して固定される。コネクタ４のハウジング３３の内部には、複数の端子３が固定される端子固定壁部３４が設けられている（図１５乃至図１８を参照）。端子固定壁部３４には、複数の端子３の本体部３１がそれぞれ挿通されて固定される複数の貫通孔が設けられている。

ハウジング固定部３２は、ハウジング３３の端子固定壁部３４の貫通孔に対して圧入される部分として設けられている。本実施形態では、端子固定壁部３４に圧入されるハウジング固定部３２は、本体部３１の長手方向に対して垂直な方向に向かって一対で突出した直方体状の部分として設けられている。

［コネクタ］
図１４乃至図１８に示すコネクタ４は、基板１０４に接続されて用いられる。そして、基板１０４に対して電気的及び機械的に接続されたコネクタ４に対して、図示が省略された相手側コネクタが、電気的及び機械的に接続される。また、コネクタ４は、前述した複数の端子３、複数の端子３が固定された状態で複数の端子３を保持しているハウジング３３、等を備えて構成されている。

ハウジング３３は、絶縁性の樹脂材料で形成されている。そして、ハウジング３３には、前述した端子固定壁部３４に加え、基板当接部３５、筒状壁部３６、等が設けられている。

筒状壁部３６は、４つの壁部が角筒状に一体化された部分として設けられ、ハウジング３３の本体部分を構成している。筒状壁部３６の一方の端部には、端子固定壁部３４が設けらている。そして、筒状壁部３６の他方の端部には、外部に対して内部を露出させる開口３７が設けられている。

コネクタ４に対して接続される相手側コネクタ（図示省略）は、筒状壁部３６の開口３７から、ハウジング３３に対して嵌合するように、構成される。即ち、コネクタ４と相手側コネクタとが接続される際には、ハウジング３３に対して、相手側コネクタのハウジング（図示省略）が、開口３７から挿入され、筒状壁部３６が筒状に延びる方向に沿って、嵌合する。これにより、コネクタ４と相手側コネクタとが嵌合して機械的に接続される。

また、筒状壁部３６の内側においては、端子固定壁部３４に固定された複数の端子３における相手側端子接続部１２が、片持ち状に突出した状態で露出されて配置されている。コネクタ４と相手側コネクタ（図示省略）とが嵌合して接続された状態では、ハウジング３３の筒状壁部３６に対して相手側コネクタのハウジング（図示省略）が嵌合して接続され、各端子３と相手側コネクタの各相手側端子（図示省略）とが嵌合して接続される。尚、第２実施形態では、第１実施形態と同様に、端子３がオス型の端子として構成され、相手側端子（図示省略）がメス型の端子として構成される。

端子固定壁部３４は、ハウジング３３において筒状壁部３６が筒状に延びる方向における一方の端部に設けられている。そして、端子固定壁部３４は、ハウジング３３の端部で複数の端子３を保持する壁部として設けられている。端子固定壁部３４には、前述の通り、複数の端子３のそれぞれが挿入されて固定される複数の貫通孔が設けられている。各端子３は、前述の通り、端子固定壁部３４の各挿入孔に対してハウジング固定部３２において固定される。

基板当接部３５は、基板１０４に対して当接する部分として設けられている。そして、基板当接部３５は、ハウジング３３の筒状壁部３６における一つの壁部から、細長い凸状又は突起状或いはブロック状に突出した部分として、設けられている。本実施形態では、４つの基板当接部３５がハウジング３３に設けられた形態が例示されている。コネクタ４が基板１０４に接続される際には、４つの基板当接部３５のそれぞれが基板１０４の表面１０４ａに当接した状態で、ハウジング３３が基板１０４に設置される（図１７及び図１８を参照）。

コネクタ４が基板１０４に対して接続される際、ハウジング３３に保持された複数の端子３のそれぞれは、基板１０４における複数のスルーホール１０４ｂに挿入されて嵌め込まれる。そして、基板当接部３５が基板１０４の表面１０４ａに当接した状態で、コネクタ４が基板１０４に設置される。

［作用効果］
次に、上述した本実施形態に係る端子３及びコネクタ４の作用効果について説明する。端子３が用いられる際、端子３は、ハウジング固定部３２において、ハウジング３３の端子固定壁部３４に固定される。ハウジング３３に複数の端子３が固定されて保持されることで、コネクタ４が構成される。

複数の端子３を備えるコネクタ４は、基板１０４に対して接続される。コネクタ４が基板１０４に接続される際、ハウジング３３は、基板当接部３５が基板１０４に当接した状態で基板１０４に設置される。そして、ハウジング３３に固定された各端子３の基板接続部１４が、基板１０４の各スルーホール１０４ｂに挿通されて嵌め込まれる。

コネクタ４が基板１０４に設置され、各端子３が各スルーホール１０４ｂに嵌め込まれた状態で、端子３の基板１０４へのはんだ付けが行われる。はんだ付けが行われる際には、図１８に示すように、基板１０４に設置されたコネクタ４が下方に配置され、基板１０４が上方に配置される。そして、端子３の基板接続部１４は、基板１０４のスルーホール１０４ｂに挿通された状態で、配置される。この状態において、基板接続部１４に対して、フラックスが塗布され、或いは、フラックスが混合されたはんだペーストが塗布される。

上記の状態ではんだが加熱され、端子３の基板１０４へのはんだ付けが行われる。はんだ付けが行われると、フラックスの一部が、端子３の本体部３１の長手方向に沿って流動し易くなる。そして、流動し始めた一部のフラックスは、本体部３１において、基板接続部１４側からハウジング固定部３２側へと流動する。しかし、本体部３１においては、ハウジング固定部３２と基板接続部１４との間において、隣接部分１６よりも断面積が大きい断面積拡大部１５が設けられている。このため、基板接続部１４側からハウジング固定部３２側へと本体部３１に沿って流動するフラックスは、断面積拡大部１５において、ハウジング固定部３２側への流動が抑制されることになる。

上記のように断面積拡大部１５においてハウジング固定部３２側へのフラックスの流動が抑制されるため、フラックスが、ハウジング固定部３２を経て相手側端子接続部１２まで流動してしまうことも抑制される。そして、流動が抑制されたフラックスは、断面積拡大部１５において固化し、相手側端子接続部１２まで到達しないことになる。このため、コネクタ４が相手側コネクタ（図示省略）と接続され、各端子３と各相手側端子（図示省略）とが接続された際に、基板１０４に接続された各端子１と相手側端子（図示省略）との間の電気的な導通不良が発生してしまうことが抑制される。即ち、本実施形態の端子３及びコネクタ４によると、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できる。

また、本実施形態の端子３及びコネクタ４によると、フラックスの流動を抑制するための構成が、本体部３１におけるハウジング固定部３２と基板接続部１４との間に断面積拡大部１５が設けられた簡素な構造によって実現される。このため、特許文献１に開示された端子の場合に要求されるような非常に難しい加工作業が不要となり、加工能率の低下を招いてしまうことが抑制される。

また、本実施形態の端子３及びコネクタ４によると、フラックスの流動を抑制するための構成が、隣接部分１６よりも断面積が大きい部分である断面積拡大部１５として設けられている。このため、端子３の素材を加工して端子３を形成する際に、断面積拡大部１５において端子３の外形が変形し易くなることが抑制される。このため、特許文献１に開示された端子の場合とは異なり、端子の寸法精度の低下を招いてしまうことが抑制される。

また、本実施形態の端子３及びコネクタ４によると、上述の通り、フラックスの流動を抑制するための部分が、隣接部分１６よりも断面積が大きい部分である断面積拡大部１５として、設けられている。このため、端子３は、断面積拡大部１５において強度の低下が生じ易くなることがないため、端子単体としての強度の低下を抑制することができる。更に、本実施形態の端子３及びコネクタ４によると、フラックスの流動を抑制するための部分の断面積が隣接部分１６の断面積よりも大きいため、通電時の発熱量の増大を招いてしまうことも抑制することができる。

以上のように、本実施形態によると、基板１０４へのはんだ付けの際に用いられるフラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できるとともに、加工能率及び寸法精度の低下を招いてしまうことも抑制でき、更に、端子単体の強度の低下及び通電時の発熱量の増大も抑制することができる、端子３、及び端子３を備えるコネクタ４、を提供することができる。

また、本実施形態の端子３及びコネクタ４によると、端子１の幅方向の外側に向かって一対で突出した凸部（１５ａ、１５ａ）を複数対設けることで、複数の断面積拡大部１５を容易に形成することができる。とくに、平坦な板状の金属部材から端子３の素材を金型で打ち抜いて形成する場合、複数の断面積拡大部１５を容易に形成することができる。また、端子３には、屈曲部３１ａが設けられているが、平坦な板状の金属部材から端子３の素材を金型で打ち抜いた後に、この素材を略９０度に屈曲することで、容易に屈曲部３１ａを形成することができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る端子５及びコネクタ６について説明する。図１９は、本発明の第３実施形態に係る端子５を示す斜視図である。図２０は、端子５の平面図である。図２１及び図２２は、コネクタ６が基板１００に接続された状態を示す斜視図であって、一部の断面を切り欠き状態で示す図である。尚、図２１及び図２２は、互いに異なる角度から見た状態を示す図である。

尚、以下の第３実施形態の説明においては、第１実施形態と同様に構成される要素については、図面において同一の符号を付すことで、又は、第１実施形態で説明した要素の説明を引用することで、重複する説明を適宜省略する。

［端子］
図１９乃至図２２に示す端子５は、第１実施形態の端子１と同様に、基板１００と、図示が省略された相手側コネクタ１０１の相手側端子１０２とに対して、接続されるように構成されている。即ち、端子５は、一方の端部に設けられた基板接続部１４において、基板１００に対して電気的及び機械的に接続されるように構成されている。そして、端子５は、他方の端部に設けられた相手側端子接続部１２において、図示が省略された相手側端子１０２に対して電気的及び機械的に接続されるように構成されている。

端子５は、導電性の金属材料で形成され、長手方向を有する本体部４１を備えて構成されている。端子５の本体部４１の長手方向は、直線状に延びる方向として構成されている。端子５は、相手側端子接続部１２と、ハウジング固定部１３と、基板接続部１４と、断面積拡大部４２とを備えて構成されている。相手側端子接続部１２、ハウジング固定部１３、基板接続部１４、及び断面積拡大部４２は、長手方向を有する本体部４１に設けられている。尚、本体部４１の長手方向と平行な方向については、図１９及び図２０において、両端矢印Ａで示している。そして、本体部４１においては、相手側端子接続部１２、ハウジング固定部１３、及び基板接続部１４が、本体部４１の長手方向に沿ってこの順番で並んで設けられている。

端子５の相手側端子接続部１２は、第１実施形態の端子１の相手側端子接続部１２と同様に構成されている。端子５のハウジング固定部１３は、第１実施形態の端子１のハウジング固定部１３と同様に構成されている。端子５の基板接続部１４は、第１実施形態の端子１の基板接続部１４と同様に構成されている。

断面積拡大部４２は、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間において、本体部４１に設けられている。また、本実施形態の端子５では、本体部４１には、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間において、複数の断面積拡大部４２が設けられている。

そして、複数の断面積拡大部４２のそれぞれは、本体部４１におけるハウジング固定部１３と基板接続部１４との間の部分であって断面積拡大部４２に隣接する部分である隣接部分１６よりも、長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられている。尚、図１９及び図２０によく示すように、本実施形態の端子５の本体部４１においては、複数の断面積拡大部４２が設けられているため、断面積が小さい隣接部分１６と断面積が大きい断面積拡大部４２とが交互に並んで配置されている。

また、本実施形態の端子５においては、複数の断面積拡大部４２のそれぞれは、本体部４１において長手方向に対して垂直な方向である幅方向の両側面から幅方向外側に向かって一対で突出した凸部（４２ａ、４２ａ）を備えて構成されている。即ち、各断面積拡大部４２には、本体部４１から幅方向外側に向かって互いに反対方向に突出する一対の凸部（４２ａ、４２ａ）が含まれている。また、本実施形態では、各凸部４２ａは、本体部４１の幅方向外側に向かって突出した直方体状の部分として設けられている。尚、本体部４１の幅方向と平行な方向、即ち、本体部４１の長手方向に対して垂直な方向と平行な方向については、図２０において、両端矢印Ｂで示している。

また、本実施形態の端子５においては、複数の断面積拡大部４２のそれぞれには、本体部４１の長手方向における基板接続部１４側において、基板接続部１４側からハウジング固定部１３側に向かって本体部４１の長手方向に対して傾斜した傾斜面４２ｂが設けられている。より具体的には、各傾斜面４２ｂは、本体部４１の長手方向が基板接続部１４側を上側にして上下方向を向くように端子５が配置された場合に、本体部４１の幅方向外側に向かって下り傾斜する傾斜面として、構成されている。

また、傾斜面４２ｂは、各断面積拡大部４２において、一対で設けられている。より具体的には、各断面積拡大部４２の一対の凸部（４２ａ、４２ａ）のそれぞれに、傾斜面４２ｂが設けられている。各傾斜面４２ｂは、各凸部４２ａにおいて、本体部４１の長手方向における基板接続部１４側に設けられている。そして、各傾斜面４２ｂは、各凸部４２ａにおいて、基板接続部１４側からハウジング固定部１３側に向かって本体部４１の長手方向に対して傾斜している。

［コネクタ］
図２１及び図２２に示すコネクタ６は、基板１００に接続されて用いられる。そして、基板１００に対して電気的及び機械的に接続されたコネクタ６に対して、図示が省略された相手側コネクタ１０１が、電気的及び機械的に接続される。また、コネクタ６は、前述した複数の端子５、複数の端子５が固定された状態で複数の端子５を保持しているハウジング２１、等を備えて構成されている。

コネクタ６のハウジング２１は、第１実施形態のコネクタ２のハウジング２１と同様に構成されている。そして、コネクタ６は、端子５の断面積拡大部４２の構成が端子１の断面積拡大部１５の構成と異なる点を除いて、第１実施形態のコネクタ２と同様に構成されている。

［作用効果］
本実施形態に係る端子５及びコネクタ６は、第１実施形態の端子１及びコネクタ２と同様の構成を備えているため、第１実施形態の端子１及びコネクタ２と同様の作用効果を奏することができる。即ち、本実施形態によると、基板１００へのはんだ付けの際に用いられるフラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことを抑制できるとともに、加工能率及び寸法精度の低下を招いてしまうことも抑制でき、更に、端子単体の強度の低下及び通電時の発熱量の増大も抑制することができる、端子５、及び端子５を備えるコネクタ６、を提供することができる。

また、本実施形態の端子５及びコネクタ６によると、基板接続部１４側からハウジング固定部１３側へと本体部４１に沿って流動するフラックスは、基板接続部１４側からハウジング固定部１３側に向かって本体部４１の長手方向に対して傾斜した傾斜面４２ｂに沿って流動し易くなる。このため、フラックスを傾斜面４２ｂに沿って断面積拡大部４２により容易に捕捉できる。これにより、断面積拡大部４２において、より確実に、ハウジング固定部１３側への流動が抑制されることになる。このため、本実施形態の端子５及びコネクタ６によると、フラックスの影響によって電気的な導通不良が発生してしまうことをより確実に抑制することができる。

（変形例）
以上、本発明の第１乃至第３実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、次のように変更して実施してもよい。

（１）前述の第１乃至第３実施形態においては、オス型の端子がメス型の相手側端子に対して接続される形態、即ち、端子における相手側端子接続部が相手側端子の略筒状の端部の内側に嵌合して接続される形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。メス型の端子がオス型の相手側端子に対して接続される形態が実施されてもよい。即ち、端子における相手側端子接続部が略筒状の端部として構成され、相手側端子の端部が略筒状の相手側端子接続部の内側に嵌合して接続される形態が、実施されてもよい。

（２）前述の第１乃至第３実施形態においては、端子におけるハウジング固定部が、コネクタのハウジングに対して圧入されて固定される形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。ハウジング固定部が圧入以外の形態でハウジングに対して固定される形態が実施されてもよい。例えば、ハウジング固定部が凸状の部分として設けられ、ハウジングに設けられた凹みに対してハウジング固定部が嵌まり込んで係合することで、ハウジング固定部がハウジングに対して固定される形態が実施されてもよい。

（３）前述の第１乃至第３実施形態においては、端子において断面積拡大部が複数設けられた形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。断面積拡大部が１つ設けられた形態の端子が実施されてもよい。

（４）前述の第１乃至第３実施形態においては、断面積拡大部が、本体部の幅方向の両側面から幅方向外側に向かって一対で突出した凸部を備えて構成された形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。断面積拡大部は、本体部におけるハウジング固定部と基板接続部との間の部分であって断面積拡大部に隣接する部分よりも、本体部の長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられている形態であればよい。例えば、図２３及び図２４に例示するような断面積拡大部を備える端子の形態が実施されてもよい。

図２３は、変形例に係る端子７を示す斜視図である。図２４は、端子７の平面図である。尚、以下の変形例の説明においては、第１実施形態と同様に構成される要素については、図面において同一の符号を付すことで、又は、第１実施形態で説明した要素の説明を引用することで、重複する説明を適宜省略する。

図２３及び図２４に示す端子７は、第１実施形態の端子１と同様に、基板１００と、図示が省略された相手側コネクタ１０１の相手側端子１０２とに対して、接続されるように構成されている。即ち、端子７は、一方の端部に設けられた基板接続部１４において、基板１００に対して電気的及び機械的に接続されるように構成されている。そして、端子７は、他方の端部に設けられた相手側端子接続部１２において、図示が省略された相手側端子１０２に対して電気的及び機械的に接続されるように構成されている。

また、複数の端子７が、図示が省略されたハウジング２１に保持されることで、相手側コネクタ１０１に接続されるコネクタが構成される。即ち、複数の端子７と、複数の端子７が固定された状態で複数の端子７を保持しているハウジング２１と、を備えたコネクタは、基板１００に接続されるように構成されるとともに、相手側コネクタ１０１に対して接続されるように構成されることになる。

端子７は、導電性の金属材料で形成され、長手方向を有する本体部５１を備えて構成されている。端子７の本体部５１の長手方向は、直線状に延びる方向として構成されている。端子７は、相手側端子接続部１２と、ハウジング固定部１３と、基板接続部１４と、断面積拡大部５２とを備えて構成されている。相手側端子接続部１２、ハウジング固定部１３、基板接続部１４、及び断面積拡大部５２は、長手方向を有する本体部５１に設けられている。尚、本体部５１の長手方向と平行な方向については、図２３及び図２４において、両端矢印Ａで示している。そして、本体部５１においては、相手側端子接続部１２、ハウジング固定部１３、及び基板接続部１４が、本体部５１の長手方向に沿ってこの順番で並んで設けられている。

端子７の相手側端子接続部１２は、第１実施形態の端子１の相手側端子接続部１２と同様に構成されている。端子７のハウジング固定部１３は、第１実施形態の端子１のハウジング固定部１３と同様に構成されている。端子７の基板接続部１４は、第１実施形態の端子１の基板接続部１４と同様に構成されている。

断面積拡大部５２は、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間において、本体部５１に設けられている。また、本変形例の端子７では、本体部５１には、ハウジング固定部１３と基板接続部１４との間において、複数の断面積拡大部５２が設けられている。

そして、複数の断面積拡大部５２のそれぞれは、本体部５１におけるハウジング固定部１３と基板接続部１４との間の部分であって断面積拡大部５２に隣接する部分である隣接部分１６よりも、長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられている。尚、図２３及び図２４に示すように、本変形例の端子７の本体部５１においては、複数の断面積拡大部５２が設けられているため、断面積が小さい隣接部分１６と断面積が大きい断面積拡大部５２とが交互に並んで配置されている。

また、本変形例の端子７の断面積拡大部５２は、本体部５１の長手方向に対して垂直な方向に向かって突出した部分を備えて構成されている。そして、端子７の断面積拡大部５２における本体部５１の長手方向に垂直な方向に突出した部分は、本体部５１の軸周りの全周に亘って凸状に突出した部分として設けられている。尚、図２３及び図２４に示す変形例においては、本体部５１の長手方向に対して垂直な断面における断面積拡大部５２の断面形状が正方形又は長方形である形態が、例示されている。

図２３及び図２４において変形例として例示した端子７のように、本体部の長手方向に対して垂直な方向に向かって突出した部分であって且つ本体部の軸周りの全周に亘って突出した部分を含む断面積拡大部を備えた端子が実施されてもよい。

（５）コネクタのハウジングの形状については、前述の実施形態で例示したものに限らず、種々変更されてもよい。また、コネクタが接続される基板及び相手側コネクタの形態についても、前述の実施形態で例示したものに限らず、種々変更されてもよい。

本発明は、基板に対してはんだ付けによって接続される端子、及びその端子を備えるコネクタにとして、広く適用することができるものである。

１ 端子
２ コネクタ
１１ 本体部
１２ 相手側端子接続部
１３ 圧入部
１４ 基板接続部
１５ 断面積拡大部
１６ 隣接部分（断面積拡大部に隣接する部分）
２１ ハウジング
１００ 基板
１０２ 相手側端子

Claims (5)

1. 相手側端子に対して電気的に接続されるための部分として構成された相手側端子接続部と、
   基板に接続されるコネクタのハウジングに対して固定されるための部分として構成されたハウジング固定部と、
   前記基板にはんだ付けによって接続されるための部分として構成された基板接続部と、
   長手方向を有し、前記相手側端子接続部、前記ハウジング固定部、及び前記基板接続部が、前記長手方向に沿ってこの順番で並んで設けられている本体部と、
   前記ハウジング固定部と前記基板接続部との間において、前記本体部に設けられている断面積拡大部と、
   を備え、
   前記断面積拡大部は、前記本体部における前記ハウジング固定部と前記基板接続部との間の部分であって前記断面積拡大部に隣接する部分よりも、前記長手方向に対して垂直な断面の断面積が大きい部分として設けられていることを特徴とする、端子。
2. 請求項１に記載の端子であって、
   前記本体部には、前記ハウジング固定部と前記基板接続部との間において、複数の前記断面積拡大部が設けられていることを特徴とする、端子。
3. 請求項２に記載の端子であって、
   複数の前記断面積拡大部のそれぞれは、前記本体部において前記長手方向に対して垂直な方向である幅方向の両側面から幅方向外側に向かって一対で突出した凸部を備えて構成されていることを特徴とする、端子。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の端子であって、
   前記断面積拡大部には、前記長手方向における前記基板接続部側において、前記基板接続部側から前記ハウジング固定部側に向かって前記長手方向に対して傾斜した傾斜面が設けられていることを特徴とする、端子。
5. 基板に接続されて用いられるコネクタであって、
   請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の端子と、
   前記端子が固定された状態で当該端子を保持しているハウジングと、
   を備えていることを特徴とする、コネクタ。

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