JP2017150122A - 光吸収発熱組成物及び当該組成物を含む織物の製造方法 - Google Patents
光吸収発熱組成物及び当該組成物を含む織物の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017150122A JP2017150122A JP2016094548A JP2016094548A JP2017150122A JP 2017150122 A JP2017150122 A JP 2017150122A JP 2016094548 A JP2016094548 A JP 2016094548A JP 2016094548 A JP2016094548 A JP 2016094548A JP 2017150122 A JP2017150122 A JP 2017150122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exothermic composition
- light
- fabric
- heat
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/46—Oxides or hydroxides of elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table; Titanates; Zirconates; Stannates; Plumbates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/45—Oxides or hydroxides of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table; Aluminates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
- D06M11/74—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/80—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with boron or compounds thereof, e.g. borides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/53—Polyethers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
【課題】太陽光を吸収して発熱しながら体の熱量を反射して熱の拡散と損失を削減し、蓄熱性の高い光吸収発熱組成物及び該光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供する。【解決手段】本発明は、光吸収発熱組成物に関し、第一分散剤、金属と／または金属酸化物、炭化物を原料成分として適切に配合し、それにより製造された前記光吸収発熱組成物は太陽光を吸収して発熱する同時に体の熱を効果的に反射して熱の拡散と損失を削減することができ、蓄熱性能が高い、更に光吸収発熱組成物を織物に浸漬させる時に、吸収率が比較的高い、相溶性が優れ、最終的に光吸収発熱組成物を含んだ織物が製造され、太陽光を吸収して発熱する同時に体の熱を反射して熱の拡散と損失を削減することができ、蓄熱性能が高い、保温性が優れる。【選択図】図１
Description
本発明は材料技術分野に属し、具体的には光吸収発熱組成物及び該組成物を含む織物の製造方法に関する。
現在、市場における保温織物は、保温機能を達成するために次の２つの方法を採用している：一つは、より多い静止空気を含むことにより熱の拡散と損失を削減して保温の効果を実現している、例えば中空繊維またはふわふわ厚い織物構造、このような織物自体は熱が生成されず、熱の損失を減少して保温効果を達成しているので、より厚くて快適性が低い。
もう一つは、体を加熱する目的を達成するために、織物にエネルギーの生成と放出ができる材料を入れている。例えば、紡糸法によって織物の原料を加工する前にゲルマニウム粉末を加え、それによって製造された織物は遠赤外線を放出して体を加熱してエネルギーを得ることができると報告されている。しかし、ゲルマニウム粉末を入れた織物の紡糸品質が低下されることに加え、それからの高温染色は、織物の保温性を破壊して低下し、最終的に保温性が好ましい織物ができず、また、織物に染色液が多く残留するので、更に処理コストが増やしてしまった。
従来的な技術に存在する上記の問題を解決するため、本発明の目的は、太陽光を吸収して発熱しながら体の熱量を反射して熱の拡散と損失を削減し、蓄熱性の高い光吸収発熱組成物及び該光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供することにある。前記光吸収発熱組成物を織物に浸漬する時に、吸収率が比較的高い、相溶性が優れ、最終的に該光吸収発熱組成物を含む織物が製造され、保温性が優れる。
本発明の技術手段は以下のとおりである。
光吸収発熱組成物であり、次の原料成分を含む。
第一分散剤、５−２０重量部。
金属と／または金属酸化物、１０−２０重量部。
炭化物、０．１−５重量部。
前記第一分散剤は非イオン界面活性剤である。
光吸収発熱組成物であり、次の原料成分を含む。
第一分散剤、５−２０重量部。
金属と／または金属酸化物、１０−２０重量部。
炭化物、０．１−５重量部。
前記第一分散剤は非イオン界面活性剤である。
前記非イオン界面活性剤はポリオキシエチレンソルビタントリオレート（Ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｓｏｒｂｉｔａｎ Ｔｒｉｏｌｅａｔｅ）、ポリオキシエチレンラウリルエーテル（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｏｃｔａｄｅｃｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｃａｓｔｏｒ ｅｔｈｅｒ）、ＨＰＣ（Ｈｙｄｒｏｘｙ Ｐｒｏｐｙｌ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、ＨＥＣ（Ｈｙｄｒｏｘｙ Ｅｔｈｙｌ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、ポリエチレンオキシド − ポリプロピレンオキシドのジブロック共重合体の一種または数種の混合物である。
前記非イオン界面活性剤の曇点は４０−８０℃である。
前記金属は、Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ａｇ、Ａｕ、Ｆｅの一種または数種の組み合わせであり、前記金属酸化物は亜鉛酸化物、アンチモンスズ酸化物、インジウムスズ酸化物、亜鉛スズ酸化物、アンチモン酸亜鉛、チタン窒化物、セリウム酸化物、アルミ酸化物の一種または数種の組み合わせである。
前記金属は、Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ａｇ、Ａｕ、Ｆｅの一種または数種の組み合わせであり、前記金属酸化物は亜鉛酸化物、アンチモンスズ酸化物、インジウムスズ酸化物、亜鉛スズ酸化物、アンチモン酸亜鉛、チタン窒化物、セリウム酸化物、アルミ酸化物の一種または数種の組み合わせである。
前記金属と／または金属酸化物の粒径は１００−３００ｎｍ。
前記炭化物は、炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタンの一種または数種の混合物である。
前記炭化物は、炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタンの一種または数種の混合物である。
更に０．１−５重量部の添加剤を含み、前記添加剤は増粘剤、沈降防止剤、消泡剤、帯電防止剤、撥水剤、抗菌剤、紫外線安定剤の一種または数種の組み合わせである。なお、上記の各種添加剤は、織物浸漬分野で通常に使用されている添加剤である。
それに０．１−５重量部に第二分散剤を含み、前記第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系である。
前記光吸収発熱組成物を含む織物である。
前記光吸収発熱組成物を含む織物である。
前記該光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法は、以下の工程を含む：
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０−２０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１００−３００ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて１５−２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、４０−８０℃で１０−２５ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０−２０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１００−３００ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて１５−２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、４０−８０℃で１０−２５ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
工程（３）において、予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬する前に、まず前記予備浸漬の織物を水性粘着剤溶液に浸漬させ、４０−８０℃で１０−２５ｍｉｎ続け、粘着剤を吸着した織物を得、そして粘着剤を吸着した織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬する。
前記水性粘着剤溶液の濃度は１０−２０ｗｔ％、前記水性粘着剤はウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂―アクリル共重合体、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂とメラミン系樹脂の一種または数種の組み合わせである。
本発明の有利な効果は次のとおりである：
１、本発明の前記光吸収発熱組成物は、第一分散剤、金属と／または金属酸化物、炭化物を原料成分として適切に配合し、それにより製造された前記光吸収発熱組成物は太陽光を吸収して発熱する同時に体の熱を効果的に反射して熱の拡散と損失を削減することができ、蓄熱性能が高い、更に光吸収発熱組成物を織物に浸漬させる時に、吸収率が比較的高い、相溶性が優れ、最終的に光吸収発熱組成物を含んだ織物が製造され、太陽光を吸収して発熱する同時に体の熱を反射して熱の拡散と損失を削減することができ、蓄熱性能が高い、保温性が優れる。
１、本発明の前記光吸収発熱組成物は、第一分散剤、金属と／または金属酸化物、炭化物を原料成分として適切に配合し、それにより製造された前記光吸収発熱組成物は太陽光を吸収して発熱する同時に体の熱を効果的に反射して熱の拡散と損失を削減することができ、蓄熱性能が高い、更に光吸収発熱組成物を織物に浸漬させる時に、吸収率が比較的高い、相溶性が優れ、最終的に光吸収発熱組成物を含んだ織物が製造され、太陽光を吸収して発熱する同時に体の熱を反射して熱の拡散と損失を削減することができ、蓄熱性能が高い、保温性が優れる。
２、本発明の前記した光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法は、予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬する前に、まず前記予備浸漬の織物を水性粘着剤溶液に浸漬させ、４０−８０℃で１０−２５ｍｉｎ続け、粘着剤を吸着した織物を得、そして粘着剤を吸着した織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬し、最終的に得られた該光吸収発熱組成物を含む織物は、比較的良い蓄熱性能を持つことに加え、耐久性も明らかに改善される。
本発明に対して、これから具体的な実施例を参照して更に説明する。
次の実施例において、１重量部を１ｇとし、それに、次の実施例にポリエステル不織布（２５０ｇ／ｍ2）を予備浸漬の織物とするが、前記の織物に限らない。
次の実施例において、１重量部を１ｇとし、それに、次の実施例にポリエステル不織布（２５０ｇ／ｍ2）を予備浸漬の織物とするが、前記の織物に限らない。
（実施例１）
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンソルビタントリオレート（曇点４０℃）、５重量部。
亜鉛スズ酸化物（ＡＴＯ、スズ：アンチモンのモル比９：１）、２０重量部。
炭化ジルコニウム、０．１重量部。
消泡剤、０．１重量部。
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンソルビタントリオレート（曇点４０℃）、５重量部。
亜鉛スズ酸化物（ＡＴＯ、スズ：アンチモンのモル比９：１）、２０重量部。
炭化ジルコニウム、０．１重量部。
消泡剤、０．１重量部。
更に、前記光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供し、次の工程を含む。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１００ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて１５倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、４０℃で２５ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１００ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて１５倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、４０℃で２５ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（実施例２）
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンラウリルエーテル（曇点８０℃）、２０重量部。
インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、１０重量部。
炭化ケイ素、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、０．１重量部。
消泡剤、０．１重量部。
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンラウリルエーテル（曇点８０℃）、２０重量部。
インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、１０重量部。
炭化ケイ素、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、０．１重量部。
消泡剤、０．１重量部。
更に、前記光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供し、次の工程を含む。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は２０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を３００ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、８０℃で１０ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は２０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を３００ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、８０℃で１０ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（実施例３）
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（曇点６０℃）、１５重量部。
アンチモンスズ酸化物とインジウムスズ酸化物は重量比１：１で組み合わせた混合物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素は重量比１：１：１で組み合わせた混合物、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
添加剤、５重量部。
前記添加剤は増粘剤、沈降防止剤、消泡剤、帯電防止剤、撥水剤、抗菌剤、紫外線安定剤などが等重量比によって組み合わせた混合物である。
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（曇点６０℃）、１５重量部。
アンチモンスズ酸化物とインジウムスズ酸化物は重量比１：１で組み合わせた混合物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素は重量比１：１：１で組み合わせた混合物、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
添加剤、５重量部。
前記添加剤は増粘剤、沈降防止剤、消泡剤、帯電防止剤、撥水剤、抗菌剤、紫外線安定剤などが等重量比によって組み合わせた混合物である。
更に、前記光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供し、次の工程を含む。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０．５ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１７０ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて１８倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、４５℃で２２ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０．５ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１７０ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて１８倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、４５℃で２２ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（実施例４）
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（曇点６０℃）、１５重量部。
Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、アンチモンスズ酸化物とインジウムスズ酸化物は等重量比で組み合わせた混合物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタンは重量比１：１：１：１で組み合わせた混合物、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
添加剤は消泡剤、帯電防止剤は重量比１：１で組み合わせた混合物であり、５重量部。
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（曇点６０℃）、１５重量部。
Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、アンチモンスズ酸化物とインジウムスズ酸化物は等重量比で組み合わせた混合物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタンは重量比１：１：１：１で組み合わせた混合物、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
添加剤は消泡剤、帯電防止剤は重量比１：１で組み合わせた混合物であり、５重量部。
更に、前記光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供し、次の工程を含む。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１４．８ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１８４ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、７８℃で２０ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１４．８ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１８４ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、７８℃で２０ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（実施例５）
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（曇点６０℃）、１５重量部。
Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、アンチモンスズ酸化物とインジウムスズ酸化物は等重量比で組み合わせた混合物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタンは重量比１：１：１：１で組み合わせた混合物、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
添加剤は消泡剤、帯電防止剤が重量比１：１で組み合わせた混合物であり、５重量部。
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（曇点６０℃）、１５重量部。
Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、アンチモンスズ酸化物とインジウムスズ酸化物は等重量比で組み合わせた混合物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタンは重量比１：１：１：１で組み合わせた混合物、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
添加剤は消泡剤、帯電防止剤が重量比１：１で組み合わせた混合物であり、５重量部。
更に、前記光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供し、次の工程を含む。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１９８ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、７３℃で１９ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１９８ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、７３℃で１９ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（実施例６）
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非界面活性剤ＨＰＣとＨＥＣが重量比１：１で組み合わせた混合物であり（曇点６０℃）、１５重量部。
アンチモンスズ酸化物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
消泡剤、５重量部。
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤は非界面活性剤ＨＰＣとＨＥＣが重量比１：１で組み合わせた混合物であり（曇点６０℃）、１５重量部。
アンチモンスズ酸化物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
消泡剤、５重量部。
更に、前記光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供し、次の工程を含む。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１９８ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、７３℃で１９ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１０ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１９８ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、７３℃で１９ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（実施例７）
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤はポリエチレンオキシド − ポリプロピレンオキシドのジブロック共重合体（曇点６０℃）であり、１５重量部。
アンチモンスズ酸化物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
消泡剤、５重量部。
本実施例は光吸収発熱組成物を提供し、次の原料成分を含む。
第一分散剤はポリエチレンオキシド − ポリプロピレンオキシドのジブロック共重合体（曇点６０℃）であり、１５重量部。
アンチモンスズ酸化物、１０重量部。
炭化ジルコニウム、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
消泡剤、５重量部。
更に、前記光吸収発熱組成物を含む織物の製造方法を提供し、次の工程を含む。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１５．８ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を２１５ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、７６℃で１５ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（１） 前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分は１５．８ｗｔ％である均一な分散液になる。
（２）前記分散液における固体材料の粒径を２１５ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得る。
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、そして予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、７６℃で１５ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得る。
（実施例８）
本実施例と実施例３との違いでは、まず前記予備浸漬の織物を濃度１０ｗｔ％の水性粘着剤ウレタン系樹脂に浸漬させ、４５℃で２２ｍｉｎ続け、粘着剤を吸着した織物を得る。そして粘着剤を吸着した織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、且つ７０℃で２０ｍｉｎ続け、織物を得る。前記織物は比較的良い蓄熱性能を持つことに加え、耐久性も明らかに改善されたと測定されている。
本実施例と実施例３との違いでは、まず前記予備浸漬の織物を濃度１０ｗｔ％の水性粘着剤ウレタン系樹脂に浸漬させ、４５℃で２２ｍｉｎ続け、粘着剤を吸着した織物を得る。そして粘着剤を吸着した織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、且つ７０℃で２０ｍｉｎ続け、織物を得る。前記織物は比較的良い蓄熱性能を持つことに加え、耐久性も明らかに改善されたと測定されている。
（実施例９）
本実施例と実施例３との違いでは、まず前記予備浸漬の織物を濃度２０ｗｔ％の水性粘着剤ウレタン系樹脂に浸漬させ、４５℃で２２ｍｉｎ続け、粘着剤を吸着した織物を得る。そして粘着剤を吸着した織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、且つ７０℃で２０ｍｉｎ続け、織物を得る。前記織物は比較的良い蓄熱性能を持つことに加え、耐久性も明らかに改善されたと測定されている。
本実施例と実施例３との違いでは、まず前記予備浸漬の織物を濃度２０ｗｔ％の水性粘着剤ウレタン系樹脂に浸漬させ、４５℃で２２ｍｉｎ続け、粘着剤を吸着した織物を得る。そして粘着剤を吸着した織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、且つ７０℃で２０ｍｉｎ続け、織物を得る。前記織物は比較的良い蓄熱性能を持つことに加え、耐久性も明らかに改善されたと測定されている。
（比較例１）
本比較例と実施例３との違いとして、前記光吸熱発熱組成物の原料成分は次のとおりである。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（曇点６０℃）、１５重量部。
炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素は重量比１：１：１で組み合わせた混合物、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
添加剤、５重量部。
前記添加剤は増粘剤、沈降防止剤、消泡剤、帯電防止剤、撥水剤、抗菌剤、紫外線安定剤などが等重量比によって組み合わせた混合物である。
更に実施例３と同様する方法で前記光吸収発熱組成物を含む織物を製造する。
本比較例と実施例３との違いとして、前記光吸熱発熱組成物の原料成分は次のとおりである。
第一分散剤は非イオン界面活性剤ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル（曇点６０℃）、１５重量部。
炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素は重量比１：１：１で組み合わせた混合物、５重量部。
第二分散剤は陰イオン−非イオン混合系、５重量部。
添加剤、５重量部。
前記添加剤は増粘剤、沈降防止剤、消泡剤、帯電防止剤、撥水剤、抗菌剤、紫外線安定剤などが等重量比によって組み合わせた混合物である。
更に実施例３と同様する方法で前記光吸収発熱組成物を含む織物を製造する。
（実施例）
実施例３により得られた光吸収発熱組成物を含む織物と比較例により得られた織物をそれぞれ被測定試料と標準試料として蓄熱性能試験を行い、試験方法は次のとおりである。
実施例３により得られた光吸収発熱組成物を含む織物と比較例により得られた織物をそれぞれ被測定試料と標準試料として蓄熱性能試験を行い、試験方法は次のとおりである。
図１に示しているように、標準的な大気環境２０℃、６５％ＲＨ条件の下で、温度プローブとして、織物の試料（図に示している試験品）の背面中間に熱電対温度センサを置き、織物試料の正面まで３０ｃｍの所で反射ランプＰａｎａｓｏｎｉｃ（登録商標） ＰＲＦ５００ＷＢにて赤外線照射したり（１０ｍｉｎ）、消灯し（１０ｍｉｎ）、該照射と消灯過程の温度変化を測定し、１ｍｉｎおきに１回測定し、合わせて２０ｍｉｎ測定する。
蓄熱性能の測定結果は、図２に示しているように、標準試料に対し、本発明の方法によって得られた光吸収発熱組成物を含む織物（被測定試料）の蓄熱性能が明らかに改善され、保温性がより優れる。
本発明は、上記の好適な実施手段に限定されるものではなく、すべての人は、本発明のインスピレーションにより様々な製品を得られるが、その形状または構造が変化したにもかかわらず、本願と同様または本願に類似した技術解決手段は、すべて本発明の保護範囲内に属する。
Claims (10)
- 第一分散剤、５−２０重量部と、
金属および金属酸化物のうち少なくとも一方が、１０−２０重量部と、
炭化物、０．１−５重量部と、を含むことを特徴とする光吸収発熱組成物。 - 前記第一分散材は非イオン界面活性剤であることを特徴とする請求項１に記載の光吸収発熱組成物。
- 前記非イオン界面活性剤は、ポリオキシエチレンソルビタントリオレート、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシアルコールエーテル、ＨＰＣ、ＨＥＣ、ポリエチレンオキシド−ポリプロピレンオキシドのジブロック共重合体の一種または数種の混合物であり、曇点が４０−８０℃であることを特徴とする請求項２に記載の光吸収発熱組成物。
- 前記金属は、Ａｌ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ａｇ、Ａｕ、Ｆｅの一種または数種の組み合わせであり、
前記金属酸化物は、亜鉛酸化物、アンチモンスズ酸化物、インジウムスズ酸化物、亜鉛スズ酸化物、アンチモン酸亜鉛、チタン窒化物、セリウム酸化物、アルミ酸化物の一種または数種の組み合わせであり、
前記金属と／または金属酸化物の粒径は１００−３００ ｎｍであることを特徴とする請求項１に記載の光吸収発熱組成物。 - 前記炭化物は、炭化ジルコニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタンの一種または数種の混合物であることを特徴とする請求項１に記載の光吸収発熱組成物。
- ０．１−５重量部の添加剤をさらに含み、
前記添加剤は、増粘剤、沈降防止剤、消泡剤、帯電防止剤、撥水剤、抗菌剤、紫外線安定剤の一種または数種の組み合わせであることを特徴とする請求項１に記載の光吸収発熱組成物。 - ０．１−５重量部の第二分散剤をさらに含み、
前記第二分散剤は、陰イオン−非イオン混合系であることを特徴とする請求項１に記載の光吸収発熱組成物。 - 請求項１−７のいずれか一項に記載の光吸収発熱組成物を含む織物。
- 請求項８に記載の織物の製造方法であり、
（１）前記重量部によって各原料成分を秤量し且つ充分に混合して前記光吸収発熱組成物を製造し、前記光吸収発熱組成物に初めて水を加えて充分に分散させ、固形分を１０−２０ｗｔ％である均一な分散液にするステップ、
（２）前記分散液における固体材料の粒径を１００−３００ｍｍにするように、工程（１）の前記分散液を湿式粉砕し、織物浸漬液を得るステップ、
（３）再度工程（２）の前記織物浸漬液に水を加えて１５−２０倍希釈させ、希釈後の浸漬液を得、予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬させ、４０−８０℃で１０−２５ｍｉｎ続け、前記光吸収発熱組成物を含む織物を得るステップと、を含むことを特徴とする織物の製造方法。 - 工程（３）において、
予備浸漬の織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬する前に、まず前記予備浸漬の織物を水性粘着剤溶液に浸漬させ、４０−８０℃で１０−２５ｍｉｎ続け、粘着剤を吸着した織物を得、粘着剤を吸着した織物を前記希釈後の浸漬液に浸漬し、
前記水性粘着剤溶液の濃度は１０−２０ｗｔ％であり、
前記水性粘着剤は、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂―アクリル共重合体、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂とメラミン系樹脂の一種または数種の組み合わせであることを特徴とする請求項９に記載の織物の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610099472.6 | 2016-02-23 | ||
| CN201610099472.6A CN105734953A (zh) | 2016-02-23 | 2016-02-23 | 吸光发热组合物及含有该组合物的织物的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017150122A true JP2017150122A (ja) | 2017-08-31 |
Family
ID=56249461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016094548A Pending JP2017150122A (ja) | 2016-02-23 | 2016-05-10 | 光吸収発熱組成物及び当該組成物を含む織物の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2017150122A (ja) |
| CN (1) | CN105734953A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025055287A1 (zh) * | 2023-09-15 | 2025-03-20 | 波司登羽绒服装有限公司 | 一种蓄热保温整理液及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108192576B (zh) * | 2017-12-05 | 2021-02-02 | 云南靖创液态金属热控技术研发有限公司 | 一种液态金属热界面材料及其制备方法和应用 |
| US10519595B2 (en) | 2017-12-29 | 2019-12-31 | Industrial Technology Research Institute | Composite textile |
| CN112480872A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 南京航空航天大学 | 一种容积式一体化复合相变储热材料及其制备方法 |
| CN112626630A (zh) * | 2020-12-20 | 2021-04-09 | 江苏纳盾科技有限公司 | 一种基于二维纳米碳化钛导电浆的制备方法及应用 |
| TWI806284B (zh) * | 2021-12-13 | 2023-06-21 | 林碧志 | 具有保暖塗層的布料結構 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01132816A (ja) * | 1987-08-05 | 1989-05-25 | Desanto:Kk | 太陽光選択吸収性保温繊維 |
| JPH02216258A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-08-29 | Nobuhide Maeda | 遠赤外線放射特性を有する毛糸の製造方法 |
| JPH0684589B2 (ja) * | 1988-10-07 | 1994-10-26 | 株式会社協和商会 | 遠赤外線撚糸 |
| JP2551137B2 (ja) * | 1989-03-08 | 1996-11-06 | 東レ株式会社 | 積層布帛 |
| JP2005219355A (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Komatsu Seiren Co Ltd | 透湿防水保温性布帛およびその製造方法 |
| JP3695887B2 (ja) * | 1996-08-29 | 2005-09-14 | ユニチカ株式会社 | 多孔中空芯鞘複合繊維 |
| JP2015028223A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 | 温度調節機能を有する織編物及び該織編物を用いた衣服 |
| JP2015074863A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | ユニチカトレーディング株式会社 | 保温性布帛 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3853185B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2006-12-06 | 帝人ファイバー株式会社 | 保温性布帛 |
| CN101041714A (zh) * | 2006-03-21 | 2007-09-26 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 连续生产蓄热聚酯的制造方法和设备 |
| CN102432294B (zh) * | 2011-09-08 | 2013-07-10 | 浙江晟翔电子科技有限公司 | 一种复相陶瓷粉体的制备方法 |
| KR101177298B1 (ko) * | 2011-11-11 | 2012-08-30 | (주)탑나노시스 | 탄소나노튜브 축열직물 및 그 제조방법 |
| KR101174272B1 (ko) * | 2011-12-23 | 2012-08-16 | (주)탑나노시스 | 탄소나노튜브 축열우모 및 이를 이용한 방한의류 |
| KR101455379B1 (ko) * | 2012-08-22 | 2014-10-27 | (주)탑나노시스 | 탄소나노튜브 광 발열 기능성 제품, 탄소나노튜브 광 발열 기능성 제품 제조방법, 탄소나노튜브 광 발열 기능성 제품을 이용하여 제조된 의류 및 탄소나노튜브 광 발열 기능성 제품을 이용하여 제조된 침장류 제품 |
| CN104371281A (zh) * | 2013-08-13 | 2015-02-25 | 台虹科技股份有限公司 | 吸光蓄热组合物及由其所制得的吸光蓄热结构 |
| KR101611380B1 (ko) * | 2014-04-29 | 2016-04-26 | (주)탑나노시스 | 탄소나노튜브 보온 기능성 조성물과, 탄소나노튜브 보온 기능성 제품과, 상기 탄소나노튜브 보온 기능성 제품을 이용하여 제조된 의류 |
| CN104947411B (zh) * | 2015-07-07 | 2016-09-28 | 安徽理工大学 | 多功能织物料浆组合物及其制备方法 |
-
2016
- 2016-02-23 CN CN201610099472.6A patent/CN105734953A/zh active Pending
- 2016-05-10 JP JP2016094548A patent/JP2017150122A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01132816A (ja) * | 1987-08-05 | 1989-05-25 | Desanto:Kk | 太陽光選択吸収性保温繊維 |
| JPH0684589B2 (ja) * | 1988-10-07 | 1994-10-26 | 株式会社協和商会 | 遠赤外線撚糸 |
| JPH02216258A (ja) * | 1988-10-12 | 1990-08-29 | Nobuhide Maeda | 遠赤外線放射特性を有する毛糸の製造方法 |
| JP2551137B2 (ja) * | 1989-03-08 | 1996-11-06 | 東レ株式会社 | 積層布帛 |
| JP3695887B2 (ja) * | 1996-08-29 | 2005-09-14 | ユニチカ株式会社 | 多孔中空芯鞘複合繊維 |
| JP2005219355A (ja) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Komatsu Seiren Co Ltd | 透湿防水保温性布帛およびその製造方法 |
| JP2015028223A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 | 温度調節機能を有する織編物及び該織編物を用いた衣服 |
| JP2015074863A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | ユニチカトレーディング株式会社 | 保温性布帛 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025055287A1 (zh) * | 2023-09-15 | 2025-03-20 | 波司登羽绒服装有限公司 | 一种蓄热保温整理液及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105734953A (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2017150122A (ja) | 光吸収発熱組成物及び当該組成物を含む織物の製造方法 | |
| JP5977787B2 (ja) | 近赤外線吸収性マスターバッチ、前記マスターバッチよりなる近赤外線吸収性製品、および前記マスターバッチよりなる近赤外線吸収性繊維の製法 | |
| CN110205831B (zh) | 一种阻燃、隔热致冷、防晒、防水的篷布用合成革及其制备方法 | |
| US20110272619A1 (en) | Preparation for application onto a cellulosic fabric or textile material and textile articles comprising same | |
| CN106049029B (zh) | 一种聚多巴胺包覆二氧化钒复合粉体基智能调温纺织品及其制作工艺 | |
| CN108360268A (zh) | 一种采用隔热涂料的室内窗帘的制备方法 | |
| CN115198510A (zh) | 纳米ZnO@ZIF-8@SiO2修饰的具有被动辐射冷却性的织物及其后整理方法 | |
| CN103410001B (zh) | 光致高分子自由基降解污染物的自清洁棉织物制备方法 | |
| CN111041596A (zh) | 一种纱线的加工方法 | |
| CN107653693B (zh) | 一种制作兼具隔热保温和吸光发热功能面料的工艺 | |
| CN102851766A (zh) | 防紫外线纤维的生产方法 | |
| JP2015101815A (ja) | 機能性繊維およびこの繊維により構成される保温性布帛 | |
| CN102851773A (zh) | 抗紫外线纤维的生产方法 | |
| JP2015214775A (ja) | 遮熱性再生セルロース繊維及びその製造方法 | |
| CN111021097A (zh) | 一种儿童运动外套面料的制备方法 | |
| CN104452279A (zh) | 一种复合型防紫外线整理液及其制备方法和应用 | |
| CN117385491B (zh) | 一种稀土基被动降温凉感纤维及其制备方法和应用 | |
| JP3305249B2 (ja) | 保温性布帛および保温性付与組成物 | |
| CN107189600A (zh) | 一种户外纺织品用隔热降温涂料及其制备方法 | |
| JP7177982B2 (ja) | 吸湿性アクリロニトリル系繊維、該繊維の製造方法および該繊維を含有する繊維構造体 | |
| JP2013023802A (ja) | 遮熱性を有する遮光性布帛及びその製造方法 | |
| CN110983756A (zh) | 一种棉织物面料的防紫外整理方法 | |
| CN112593408A (zh) | 一种抗紫外无纺膜及其制备方法 | |
| CN117552156A (zh) | 一种防紫外线纳米复合纺织面料及其制备方法 | |
| JP2014240536A (ja) | 機能性を有する織編物及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170725 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180306 |