JP2674836B2 - 異なる金属を磁気的に類別するロータ - Google Patents
異なる金属を磁気的に類別するロータInfo
- Publication number
- JP2674836B2 JP2674836B2 JP1171342A JP17134289A JP2674836B2 JP 2674836 B2 JP2674836 B2 JP 2674836B2 JP 1171342 A JP1171342 A JP 1171342A JP 17134289 A JP17134289 A JP 17134289A JP 2674836 B2 JP2674836 B2 JP 2674836B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- row
- rotor
- rows
- magnetic
- thick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 36
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 3
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/10—Apparatus characterised by the means used for detection ofthe destination
- B07C3/16—Apparatus characterised by the means used for detection ofthe destination using magnetic detecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
- B03C1/18—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
- B03C1/12—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with magnets moving during operation; with movable pole pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
- B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
- B03C1/247—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a rotating magnetic drum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、異なる金属の破片即ちピースを磁気的に類
別即ち選別してグループに仕分けるためそれらピースを
通す所の、高速磁極反転する高密度磁束の区域を回転に
よつて作り出す永久磁石を備えたロータに関する。この
ロータは、1987年9月4日付米国特許出願第07/093,097
号に開示の非鉄金属ピースを類別する方法及び装置と関
連するものである。
別即ち選別してグループに仕分けるためそれらピースを
通す所の、高速磁極反転する高密度磁束の区域を回転に
よつて作り出す永久磁石を備えたロータに関する。この
ロータは、1987年9月4日付米国特許出願第07/093,097
号に開示の非鉄金属ピースを類別する方法及び装置と関
連するものである。
[従来の技術] スクラツプの自動車を小さなピースに寸断又は破砕す
ることは周知である。それらピースは、寸断又は破砕の
結果一緒に混合された様々な異なる金属を含んでいる。
磁化可能な鉄金属ピースは適当な磁気装置によつて除去
できる。その磁気式除去装置に反応しないその他の、例
えば鉛、亜鉛、銅、黄銅、アルミニウム、ステンレス鋼
のような金属のピースは残される。これらの金属ピース
は一緒に混合しているときには無価値であるが、同じ金
属どうしのグループに仕分ければ回収して再利用でき
る。
ることは周知である。それらピースは、寸断又は破砕の
結果一緒に混合された様々な異なる金属を含んでいる。
磁化可能な鉄金属ピースは適当な磁気装置によつて除去
できる。その磁気式除去装置に反応しないその他の、例
えば鉛、亜鉛、銅、黄銅、アルミニウム、ステンレス鋼
のような金属のピースは残される。これらの金属ピース
は一緒に混合しているときには無価値であるが、同じ金
属どうしのグループに仕分ければ回収して再利用でき
る。
[発明が解決しようとする課題] これまで非鉄金属(磁気式類別装置に反応しないステ
ンレス鋼も含める)のピースの仕分け又は類別は手作業
で行われてきた。即ち作業者が混合したピースの集合を
目で見、同じ金属のピースを目で選別し、そして手で取
出すのである。特に自動車のスクラツプ金属を取扱う場
合には、そのピースの形状や外観が違つているので異な
る金属のピースを目で判別するのは容易である。しかし
そのような作業は多大な労力を要し、それに迅速な類別
方法ではない。実際上そのような仕事は、労賃が非常に
安い、第3世界のある国々でしか成り立たない。そこで
従来は、スクラツプ金属の混合したピースの荷を船でそ
れらの国へ送り、そこで類別を行つてから送り返し、そ
して再融解し再使用していた。しかし、労賃は安いが船
賃が高く付くので、そのようにしても多くの場合、異な
る金属ピース混合物の類物は容易でなく、従つて再利用
されずにそのまま廃棄されることになる。
ンレス鋼も含める)のピースの仕分け又は類別は手作業
で行われてきた。即ち作業者が混合したピースの集合を
目で見、同じ金属のピースを目で選別し、そして手で取
出すのである。特に自動車のスクラツプ金属を取扱う場
合には、そのピースの形状や外観が違つているので異な
る金属のピースを目で判別するのは容易である。しかし
そのような作業は多大な労力を要し、それに迅速な類別
方法ではない。実際上そのような仕事は、労賃が非常に
安い、第3世界のある国々でしか成り立たない。そこで
従来は、スクラツプ金属の混合したピースの荷を船でそ
れらの国へ送り、そこで類別を行つてから送り返し、そ
して再融解し再使用していた。しかし、労賃は安いが船
賃が高く付くので、そのようにしても多くの場合、異な
る金属ピース混合物の類物は容易でなく、従つて再利用
されずにそのまま廃棄されることになる。
本発明者は、非鉄金属のピースに、高い磁束密度の、
高速で磁極が変化する強力な磁場を掛けることによつ
て、一般的にそれらピースの金属の種類に比例する反発
磁力をそれらピース内に作り出す渦電流がそれらピース
内に誘導されることを見出した。そのような反発力は、
上記磁束の区域を通過するそれぞれのピースを、磁場か
ら離れて、それぞれの金属の種類に応じ異なる長さの軌
道内で自由に飛ばされる。そこで、実質的に同様な寸法
のピースに上記のような磁束場を掛ければ、それらピー
スをそれぞれの違つた軌道のために異なる金属のグルー
プごとに集めることができる。
高速で磁極が変化する強力な磁場を掛けることによつ
て、一般的にそれらピースの金属の種類に比例する反発
磁力をそれらピース内に作り出す渦電流がそれらピース
内に誘導されることを見出した。そのような反発力は、
上記磁束の区域を通過するそれぞれのピースを、磁場か
ら離れて、それぞれの金属の種類に応じ異なる長さの軌
道内で自由に飛ばされる。そこで、実質的に同様な寸法
のピースに上記のような磁束場を掛ければ、それらピー
スをそれぞれの違つた軌道のために異なる金属のグルー
プごとに集めることができる。
例えば、異なる金属の、ほぼ同じ寸法の様々なピース
を、上記のような高速変化、高密度の、強力な磁束場の
区域又は領域に通して動かした場合、アルミニウムのピ
ースは銅のピースよりも磁場からずつと遠くの距離まで
自由に飛び、そしてその銅のピースは亜鉛のピースより
も遠くへ飛ぶ。黄銅のピースは磁場により近い所に落
ち、そして鉛のピースは更に近くに落ちる。従つて異な
る金属のピースはその飛行距離によつて同じ金属のグル
ープに類別される。
を、上記のような高速変化、高密度の、強力な磁束場の
区域又は領域に通して動かした場合、アルミニウムのピ
ースは銅のピースよりも磁場からずつと遠くの距離まで
自由に飛び、そしてその銅のピースは亜鉛のピースより
も遠くへ飛ぶ。黄銅のピースは磁場により近い所に落
ち、そして鉛のピースは更に近くに落ちる。従つて異な
る金属のピースはその飛行距離によつて同じ金属のグル
ープに類別される。
所要の磁場は磁気ロータによつて作ることができよ
う。本発明は、永久磁石ロータを使つて、磁束密度が非
常に高い、時局が高速で変化する、強力な磁場を、類別
しようとするスクラツプ金属ピースが通される所定の区
域に作るものである。しかし本発明のロータは又、その
ような磁場を必要とする他の用途にも利用できよう。
う。本発明は、永久磁石ロータを使つて、磁束密度が非
常に高い、時局が高速で変化する、強力な磁場を、類別
しようとするスクラツプ金属ピースが通される所定の区
域に作るものである。しかし本発明のロータは又、その
ような磁場を必要とする他の用途にも利用できよう。
[課題を解決するための手段] 本発明は、永久磁石の列を周面上に取付けられた円筒
形中空ドラムで構成される永久磁化ロータを意図するも
のである。それら列は相互にぴつたり隣接して、ロータ
の長さに沿つて延在する。1つおきの列の磁極の方向が
半径方向とされ、そしてその外面の磁極が交互に逆にさ
れる。しかしそれら1つおきの列の間の列の磁極の方向
は円周方向又は横方向とされ、そしてその側縁部の磁極
が隣接の列の外面の磁極と同じにされる。
形中空ドラムで構成される永久磁化ロータを意図するも
のである。それら列は相互にぴつたり隣接して、ロータ
の長さに沿つて延在する。1つおきの列の磁極の方向が
半径方向とされ、そしてその外面の磁極が交互に逆にさ
れる。しかしそれら1つおきの列の間の列の磁極の方向
は円周方向又は横方向とされ、そしてその側縁部の磁極
が隣接の列の外面の磁極と同じにされる。
以上のように隣合う列の磁極が交互に半径方向と円周
方向とにされる配置によつて、1つの列を円周方向に、
その一方の隣りの列の半径方向外方向に、それから最初
の列の上方を周方向に、そして他方の隣りの列を半径方
向内方向に通つて、再び最初の列へ戻る磁束路が形成さ
れる。この結果ロータドラムの全周囲に一連の閉じた磁
束ループが生じる。
方向とにされる配置によつて、1つの列を円周方向に、
その一方の隣りの列の半径方向外方向に、それから最初
の列の上方を周方向に、そして他方の隣りの列を半径方
向内方向に通つて、再び最初の列へ戻る磁束路が形成さ
れる。この結果ロータドラムの全周囲に一連の閉じた磁
束ループが生じる。
それら磁気ループの磁力は、円周方向磁極の列の厚さ
を、半径方向磁極の列の厚さより小さくすることによつ
て実質的に大きくされる。即ち、円周方向磁極列の磁石
の外面を隣接の半径方向磁極列の磁石の外面より凹ませ
ることによつて、ループの磁力は大きくされるものであ
る。
を、半径方向磁極の列の厚さより小さくすることによつ
て実質的に大きくされる。即ち、円周方向磁極列の磁石
の外面を隣接の半径方向磁極列の磁石の外面より凹ませ
ることによつて、ループの磁力は大きくされるものであ
る。
ロータを高速回転させることにより、高速で磁極が反
転する高密度の磁束のバンド状区域がロータ長さに沿つ
て作られる。ロータを水平に設置し、そしてロータの上
方に上記のような狭いバンド状区域又は領域を選択して
設定すれば、金属破片即ちピースを水平に動かしてその
ロータ上方の区域に通すことができる。各ピースはその
区域を通過するとき一時的に磁束を掛けられ、この磁束
によつてそのピース内に渦電流が誘導される。この渦電
流はピース内に反発磁力を作り、この反発力はピースを
該区域から追出させる。端部に該区域を備えた水平のコ
ンベヤでピースを送り、その区域に通過させるようにす
れば、上記反発力によつてピースは投げ出され、ある軌
道に沿つて自由に動いていく。その軌道の長さは反発力
の強さによつて変わる。そして反発力の強さは、ピース
を作つている金属の種類と関連する。即ちピースが、該
区域から飛び出す距離はピースの金属の種類に比例する
のである。こうして各金属のその区域からの飛距離によ
つて異なる金属の仕分けを行うことができる。
転する高密度の磁束のバンド状区域がロータ長さに沿つ
て作られる。ロータを水平に設置し、そしてロータの上
方に上記のような狭いバンド状区域又は領域を選択して
設定すれば、金属破片即ちピースを水平に動かしてその
ロータ上方の区域に通すことができる。各ピースはその
区域を通過するとき一時的に磁束を掛けられ、この磁束
によつてそのピース内に渦電流が誘導される。この渦電
流はピース内に反発磁力を作り、この反発力はピースを
該区域から追出させる。端部に該区域を備えた水平のコ
ンベヤでピースを送り、その区域に通過させるようにす
れば、上記反発力によつてピースは投げ出され、ある軌
道に沿つて自由に動いていく。その軌道の長さは反発力
の強さによつて変わる。そして反発力の強さは、ピース
を作つている金属の種類と関連する。即ちピースが、該
区域から飛び出す距離はピースの金属の種類に比例する
のである。こうして各金属のその区域からの飛距離によ
つて異なる金属の仕分けを行うことができる。
ロータの湾曲した外周面を完全に閉じるよう隣合う列
どうしをよりぴつたり合わせるようにするため、円周方
向磁極のより薄い列の磁石は実質的に台形の断面にされ
よう。しかし、より厚い列の磁石は実質的に矩形の断面
でよい。こうして隣合つた列は側部どうしぴつたり合わ
さる。それら列は強力な接着剤によつて相互に且つロー
タドラムの外周面に固定される。
どうしをよりぴつたり合わせるようにするため、円周方
向磁極のより薄い列の磁石は実質的に台形の断面にされ
よう。しかし、より厚い列の磁石は実質的に矩形の断面
でよい。こうして隣合つた列は側部どうしぴつたり合わ
さる。それら列は強力な接着剤によつて相互に且つロー
タドラムの外周面に固定される。
以上の記述から知られるように、本発明の目的は、ロ
ータの小さなセグメントに沿つてロータの円周方向、半
径方向外方向、反対の円周方向、そして半径方向内方向
とめぐる高密度磁束ループを多数個作るように配置され
た永久磁石の列を備えたロータを提供することである。
このロータの高速回転は、ロータ側面の特定の狭いバン
ド状区域内に、高速変化する磁束場を作る。
ータの小さなセグメントに沿つてロータの円周方向、半
径方向外方向、反対の円周方向、そして半径方向内方向
とめぐる高密度磁束ループを多数個作るように配置され
た永久磁石の列を備えたロータを提供することである。
このロータの高速回転は、ロータ側面の特定の狭いバン
ド状区域内に、高速変化する磁束場を作る。
本発明の他の目的は、円周方向磁極の列の磁石をより
薄いものとし、そしてその薄い列の側縁部の磁極を厚い
列の露出外面の磁極と相関させることによつて、ロータ
表面から短距離の所の磁場の磁束密度を、従つて磁力を
大きくすることである。
薄いものとし、そしてその薄い列の側縁部の磁極を厚い
列の露出外面の磁極と相関させることによつて、ロータ
表面から短距離の所の磁場の磁束密度を、従つて磁力を
大きくすることである。
本発明の更に他の目的は、異なる金属のピースに反発
力を与えるためそれらピースが通される狭いバンド状区
域内に高磁束密度の高速変化する磁場を作る、比較的安
価で製作が簡単な、永久磁石を被せられたロータを提供
することである。
力を与えるためそれらピースが通される狭いバンド状区
域内に高磁束密度の高速変化する磁場を作る、比較的安
価で製作が簡単な、永久磁石を被せられたロータを提供
することである。
本発明のそれらの、又その他の目的と長所が、添付図
面を参照に以下に続ける実施例の説明からより明瞭にさ
れよう。
面を参照に以下に続ける実施例の説明からより明瞭にさ
れよう。
[実施例] 第4図に示されるように、本発明のロータ10は、中空
で細長い磁化可能な鉄金属で作られる、全体的に円筒形
のドラム11で構成される。ドラムの両端部は蓋12と13で
閉じられる。蓋12にスピンドル又は軸15が取付けられ、
そして蓋13にスピンドル又は軸16が取付けられる。
で細長い磁化可能な鉄金属で作られる、全体的に円筒形
のドラム11で構成される。ドラムの両端部は蓋12と13で
閉じられる。蓋12にスピンドル又は軸15が取付けられ、
そして蓋13にスピンドル又は軸16が取付けられる。
第3図に概略的に示されるように、それらロータスピ
ンドルは、支柱20の上端部に担持された適当な軸受19に
よつて枢架される。支柱20は固定のフレーム又は床21上
に装架される。
ンドルは、支柱20の上端部に担持された適当な軸受19に
よつて枢架される。支柱20は固定のフレーム又は床21上
に装架される。
スピンドル15にロータ駆動プーリ24が取付けられる。
このプーリは適当な駆動ベルト又はチエーン25によつ
て、可変速電気モータ27に取付けたプーリ26と結合され
る。そこでモータを付勢するとロータは所定の回転速
度、例えば1500−200rpmで回される。
このプーリは適当な駆動ベルト又はチエーン25によつ
て、可変速電気モータ27に取付けたプーリ26と結合され
る。そこでモータを付勢するとロータは所定の回転速
度、例えば1500−200rpmで回される。
ドラムの外面上に永久磁石の列30と31が交互に配置し
て固定される。それら列は2つの異なつた厚さをもち、
交互により厚い列30とより薄い列31との対を形成する。
厚い列30は全て同じ半径方向寸法又は厚さを有し、薄い
列31は全て同じ半径方向寸法を有する。
て固定される。それら列は2つの異なつた厚さをもち、
交互により厚い列30とより薄い列31との対を形成する。
厚い列30は全て同じ半径方向寸法又は厚さを有し、薄い
列31は全て同じ半径方向寸法を有する。
第5図と第6図に示されるように、厚い列30を形成す
る複数個の永久磁石32は好適には矩形の断面にされ、そ
の端部どうしを突合わせるように配置されてそれぞれの
厚い列を形成する。そこでそれら磁石32はそれぞれ露出
面33、ドラムに対して当てられるベース34、及び両側壁
35を備える。
る複数個の永久磁石32は好適には矩形の断面にされ、そ
の端部どうしを突合わせるように配置されてそれぞれの
厚い列を形成する。そこでそれら磁石32はそれぞれ露出
面33、ドラムに対して当てられるベース34、及び両側壁
35を備える。
薄い列31を形成する複数個の永久磁石36は好適には二
等辺台形の断面にされ、そしてその各磁石36の大きい方
のベース37が露出面とされ、小さい方のベース38がドラ
ム外面に対して当てられる。両側壁39の傾斜角度は同じ
にされる。
等辺台形の断面にされ、そしてその各磁石36の大きい方
のベース37が露出面とされ、小さい方のベース38がドラ
ム外面に対して当てられる。両側壁39の傾斜角度は同じ
にされる。
それら磁石列30,31をドラム11上に装架するためドラ
ムの外面に平らな長形のストリツプ40と41が形成され
る。ストリツプ40は厚い列の磁石32のベース34を受ける
のに充分な幅とされる。同様に、ストリツプ40と交互に
してその間に設けられるストリツプ41は薄い列の磁石36
の小ベース38を受けて正しくく着座させるのに充分な幅
とされる。
ムの外面に平らな長形のストリツプ40と41が形成され
る。ストリツプ40は厚い列の磁石32のベース34を受ける
のに充分な幅とされる。同様に、ストリツプ40と交互に
してその間に設けられるストリツプ41は薄い列の磁石36
の小ベース38を受けて正しくく着座させるのに充分な幅
とされる。
磁石は適当な強力接着剤によつて相互に及びドラムに
固定される。接着剤は市販品でよく、その選択は当該技
術者によつて行われよう。そうして接着剤の層43がスト
リツプ40と41に付けられ、磁石のベース34と38をそれぞ
れのストリツプに接着する。同様に隣接する磁石の側壁
面35と39の間に接着剤コーテイング44が付けられ、磁石
どうしを一緒に接着する。
固定される。接着剤は市販品でよく、その選択は当該技
術者によつて行われよう。そうして接着剤の層43がスト
リツプ40と41に付けられ、磁石のベース34と38をそれぞ
れのストリツプに接着する。同様に隣接する磁石の側壁
面35と39の間に接着剤コーテイング44が付けられ、磁石
どうしを一緒に接着する。
磁石が相互に又ドラムに接着された後、それら磁石を
保護し且つ緩むのを防ぐために磁石の外面に外コーテイ
ング45を付けてもよい。このコーテイング45は好適に
は、各磁石の外面に堅く合致するフアイバグラスの、樹
脂で補強された織物、あるいは又、厚い磁石よりも凹ん
だ薄い磁石の外面に合わせて厚さが変わる平滑な外面シ
エルとされよう。
保護し且つ緩むのを防ぐために磁石の外面に外コーテイ
ング45を付けてもよい。このコーテイング45は好適に
は、各磁石の外面に堅く合致するフアイバグラスの、樹
脂で補強された織物、あるいは又、厚い磁石よりも凹ん
だ薄い磁石の外面に合わせて厚さが変わる平滑な外面シ
エルとされよう。
磁石32と36は、市販されているネオジミウム鉄ホウ素
材料のような高磁力の永久磁性材料で作られる。その材
料は、表面においてほぼ5000ガウスの磁束密度をもつた
強力な磁石を作ることができる。磁石の各部寸法の具体
例を示せば、厚い磁石32の場合、約15.88mm(5/8イン
チ)の幅、19.05mm(3/4インチ)の高さ(ドラムに対し
て半径方向の寸法)、そして約25.4mm(1インチ)の長
さ(ドラムの長手方向に測る寸法)にされよう。又、薄
い磁石36の場合、約12.7mm(1/2インチ)の幅、15.88mm
(5/8インチ)の高さ、そして約25.4mm(1インチ)の
長さにされよう。
材料のような高磁力の永久磁性材料で作られる。その材
料は、表面においてほぼ5000ガウスの磁束密度をもつた
強力な磁石を作ることができる。磁石の各部寸法の具体
例を示せば、厚い磁石32の場合、約15.88mm(5/8イン
チ)の幅、19.05mm(3/4インチ)の高さ(ドラムに対し
て半径方向の寸法)、そして約25.4mm(1インチ)の長
さ(ドラムの長手方向に測る寸法)にされよう。又、薄
い磁石36の場合、約12.7mm(1/2インチ)の幅、15.88mm
(5/8インチ)の高さ、そして約25.4mm(1インチ)の
長さにされよう。
薄い磁石36が台形断面に作られる場合、その大ベース
又は露出ベース37が小ベース38より少しく広くなるよう
に、即ち例えば12.7mm(0.500インチ)の幅に対して外
側の幅が14.73mm(0.580インチ)程度となるようにされ
よう。そのような寸法において、隣合う磁石列の壁の間
には接着剤を入れるための約2.54−3.05mm(0.10−0.12
インチ)のスペースが残されよう。
又は露出ベース37が小ベース38より少しく広くなるよう
に、即ち例えば12.7mm(0.500インチ)の幅に対して外
側の幅が14.73mm(0.580インチ)程度となるようにされ
よう。そのような寸法において、隣合う磁石列の壁の間
には接着剤を入れるための約2.54−3.05mm(0.10−0.12
インチ)のスペースが残されよう。
厚い磁石32の磁極の方向は、第5図と第6図にNとS
及び矢印で示されるように、ロータの半径方向に延在す
る。これに対して薄い磁石36の磁極の方向は、同じく第
5図と第6図のNとS及び矢印で示されるように、ロー
タの円周方向又は横方向に延在する。
及び矢印で示されるように、ロータの半径方向に延在す
る。これに対して薄い磁石36の磁極の方向は、同じく第
5図と第6図のNとS及び矢印で示されるように、ロー
タの円周方向又は横方向に延在する。
第5図に示されるように、各厚い列の磁石の露出面33
の磁極は、隣りの厚い列の磁石の露出面33の磁極の反対
にされる。即ち厚い列の露出面33の磁極はロータの円周
方向で交互にN極とS極にされる。しかし薄い磁石の側
面又は縁部39の磁極は厚い磁石のその露出面又は外面33
の磁極に合わせられる。即ち、各薄い磁石の側面39の磁
極は、それに隣接する厚い磁石の露出外面33の磁極と同
一にされる。この結果、薄い磁石の横方向又は円周方向
の磁極が半径方向磁束流に加わつて、2つの厚い磁石と
これらの間の薄い磁石との各隣合うグループ間に作られ
る磁束流を大きくする。この磁束流は、薄い磁石の露出
外面上に磁束の短絡が生じるのを防止するに充分な程度
までそれら薄い磁石の外面が凹まされることによつて、
大きくそして強くされる。厚い磁石の露出面に対する薄
い磁石の露出面の上記凹ましの程度は試行錯誤でいろい
ろに変えてみて、最終的に最適のものが決定されよう。
具体例として、前記寸法の磁石の場合、薄い磁石の露出
面は厚い磁石の露出面より半径方向内方向へ約3.18mm
(1/8インチ)凹まされる。
の磁極は、隣りの厚い列の磁石の露出面33の磁極の反対
にされる。即ち厚い列の露出面33の磁極はロータの円周
方向で交互にN極とS極にされる。しかし薄い磁石の側
面又は縁部39の磁極は厚い磁石のその露出面又は外面33
の磁極に合わせられる。即ち、各薄い磁石の側面39の磁
極は、それに隣接する厚い磁石の露出外面33の磁極と同
一にされる。この結果、薄い磁石の横方向又は円周方向
の磁極が半径方向磁束流に加わつて、2つの厚い磁石と
これらの間の薄い磁石との各隣合うグループ間に作られ
る磁束流を大きくする。この磁束流は、薄い磁石の露出
外面上に磁束の短絡が生じるのを防止するに充分な程度
までそれら薄い磁石の外面が凹まされることによつて、
大きくそして強くされる。厚い磁石の露出面に対する薄
い磁石の露出面の上記凹ましの程度は試行錯誤でいろい
ろに変えてみて、最終的に最適のものが決定されよう。
具体例として、前記寸法の磁石の場合、薄い磁石の露出
面は厚い磁石の露出面より半径方向内方向へ約3.18mm
(1/8インチ)凹まされる。
高速で変化する磁場はドラムを加熱し、そしてもし制
御しなければその加熱は、永久磁石を消してしまう温度
まで達する。ネオジミウム鉄ホウ素材料で作られた磁石
は約232℃(450゜F)で減磁又は消磁される。そこでド
ラムのその温度以下、好適には約66℃(150゜F)以下に
保つことが望まれる。これはドラム内に冷却水を循環さ
せることで可能になる。そのためにスピンドル15に中心
ボア47が備えられる。このボアの内部48は広げられてい
る。水はそのボア47を通つてドラムの中へ流入し、第4
図の破線50で示されるようにドラムの内面に沿つて水の
層を作る。
御しなければその加熱は、永久磁石を消してしまう温度
まで達する。ネオジミウム鉄ホウ素材料で作られた磁石
は約232℃(450゜F)で減磁又は消磁される。そこでド
ラムのその温度以下、好適には約66℃(150゜F)以下に
保つことが望まれる。これはドラム内に冷却水を循環さ
せることで可能になる。そのためにスピンドル15に中心
ボア47が備えられる。このボアの内部48は広げられてい
る。水はそのボア47を通つてドラムの中へ流入し、第4
図の破線50で示されるようにドラムの内面に沿つて水の
層を作る。
スピンドル16に設けたボア49が水の出口となり、水層
50が奥まで達するとそのボア49から流出していく。スピ
ンドル15のボア47に給水ライン51が接続され、スピンド
ル16のボア49に排水ライン52が接続される。
50が奥まで達するとそのボア49から流出していく。スピ
ンドル15のボア47に給水ライン51が接続され、スピンド
ル16のボア49に排水ライン52が接続される。
第1図に示されるように、ロータ10は、非磁性材料の
薄壁のシリンダで作られる前部コンベヤプーリ54の中に
入れられる。そのシリンダの壁を作る材料は例えばデユ
ポン社の商品名「ケブラー(Kevlar)」と称されるプラ
スチツク材料とすることができよう。この材料は、適当
な樹脂補強と共に、約1.59mm(1/16インチ)の壁厚の剛
性の薄いシリンダを作ることができる。プーリ54は、第
3図に見られるように中心軸受56をもつた両端部キヤツ
プ55を備え、それら軸受にスピンドル15と16が貫通す
る。
薄壁のシリンダで作られる前部コンベヤプーリ54の中に
入れられる。そのシリンダの壁を作る材料は例えばデユ
ポン社の商品名「ケブラー(Kevlar)」と称されるプラ
スチツク材料とすることができよう。この材料は、適当
な樹脂補強と共に、約1.59mm(1/16インチ)の壁厚の剛
性の薄いシリンダを作ることができる。プーリ54は、第
3図に見られるように中心軸受56をもつた両端部キヤツ
プ55を備え、それら軸受にスピンドル15と16が貫通す
る。
後部プーリ58は前部プーリ54と同様な構造にされ、そ
して前部プーリからある距離の所で適当な軸59上に回転
可能に装架される。軸59は軸駆動プーリ60を備え、この
プーリは適当な駆動ベルト又はチエーン61によつて、可
変速モータに取付けられたプーリ62に結合される。
して前部プーリからある距離の所で適当な軸59上に回転
可能に装架される。軸59は軸駆動プーリ60を備え、この
プーリは適当な駆動ベルト又はチエーン61によつて、可
変速モータに取付けられたプーリ62に結合される。
摩擦力と所要の荷重とに耐える型式の非磁化性の可撓
性材料で作られるコンベヤベルト65が前部プーリ54と後
部プーリ58との間に延在する。モータで駆動されるプー
リ62の回転速度を変えることによつてコンベヤの直線速
度を変えることができる。コンベヤベルト65とコンベヤ
プーリ54,58はロータ10よりもずっと遅い速度で動かさ
れる。従つて前部プーリ54はロータ10のスピンドル15,1
6上に回転可能に装架され、ロータから独立して回転す
る。
性材料で作られるコンベヤベルト65が前部プーリ54と後
部プーリ58との間に延在する。モータで駆動されるプー
リ62の回転速度を変えることによつてコンベヤの直線速
度を変えることができる。コンベヤベルト65とコンベヤ
プーリ54,58はロータ10よりもずっと遅い速度で動かさ
れる。従つて前部プーリ54はロータ10のスピンドル15,1
6上に回転可能に装架され、ロータから独立して回転す
る。
適当な放出スライド又はコンベヤベルト68(第1図参
照)が破片即ちピース70をコンベヤベルト65上へ放出す
る。それらピース70はいろいろな金属のものが一緒に混
合されて、未だ類別されない全体的にほぼ同じ寸法のピ
ースの混合物を形成している。従つて、磁気類別即ち選
別を行う前に、スクラツプピースを先ずほぼ同じ寸法の
グループに仕分けすることが望まれる。
照)が破片即ちピース70をコンベヤベルト65上へ放出す
る。それらピース70はいろいろな金属のものが一緒に混
合されて、未だ類別されない全体的にほぼ同じ寸法のピ
ースの混合物を形成している。従つて、磁気類別即ち選
別を行う前に、スクラツプピースを先ずほぼ同じ寸法の
グループに仕分けすることが望まれる。
ピース70がコンベヤベルト65上で送られていくと、そ
れらピースは高密度磁束の細長い帯状の区域71を通過す
る。この区域はロータ10の上方に位置する。磁束密度は
磁束源から遠ざかるにつれて急激に減少するから区域71
はロータにごく近接して存在する。そこでプーリ54は例
えば約1.59mm(1/16インチ)のように薄い壁の構造にさ
れ、そしてベルト65も同様に1.59mmのように薄い構造に
される。又プーリ54はロータから例えば約3.18mm(1/8
インチ)のように近接して離間される。従つてベルトの
表面はロータの表面からほぼ6.35mm(1/4インチ)離
れ、そして「仕事区間」はロータに対し約6.35mmから約
19.05mm(3/4インチ)、又は約12.7mm(1/2インチ)の
高さになる。それら寸法は概略的なものであり、使用さ
れる装置の構造に応じて変わるものである。しかし、金
属ピースが通される仕事区域は、できるだけ大きい磁束
密度を得るため、できるだけロータ表面に近接させなけ
ればならない。
れらピースは高密度磁束の細長い帯状の区域71を通過す
る。この区域はロータ10の上方に位置する。磁束密度は
磁束源から遠ざかるにつれて急激に減少するから区域71
はロータにごく近接して存在する。そこでプーリ54は例
えば約1.59mm(1/16インチ)のように薄い壁の構造にさ
れ、そしてベルト65も同様に1.59mmのように薄い構造に
される。又プーリ54はロータから例えば約3.18mm(1/8
インチ)のように近接して離間される。従つてベルトの
表面はロータの表面からほぼ6.35mm(1/4インチ)離
れ、そして「仕事区間」はロータに対し約6.35mmから約
19.05mm(3/4インチ)、又は約12.7mm(1/2インチ)の
高さになる。それら寸法は概略的なものであり、使用さ
れる装置の構造に応じて変わるものである。しかし、金
属ピースが通される仕事区域は、できるだけ大きい磁束
密度を得るため、できるだけロータ表面に近接させなけ
ればならない。
各ピースが仕事区域71を通過していくとき、そのピー
ス内で磁束流の方向が高速で変化するための渦電流が誘
導され、この渦電流はピース内に反発磁力を作る。この
反発力は、コンベヤベルトに沿つて前進していくピース
の慣性と相俟つてピースを前方へ放り出す。そこでピー
スは前方向下方向軌道に沿つて動いていく。ピースの軌
道はピースを作つている金属の種類に比例する。第1図
において3つの軌道70a,70b,70cは3種類の異なる金属
のピースのものである。例えば最も遠くまで飛ぶ軌道70
aはアルミニウムのピースのものである。又最も近い軌
道70cは鉛ピース、そして中間の軌道70bは黄銅あるいは
亜鉛のピースのものとすることができよう。プラスチツ
ク、ガラス、又はステンレス鋼のピースは軌道70dで示
されるようにそのまま垂直に落下する。
ス内で磁束流の方向が高速で変化するための渦電流が誘
導され、この渦電流はピース内に反発磁力を作る。この
反発力は、コンベヤベルトに沿つて前進していくピース
の慣性と相俟つてピースを前方へ放り出す。そこでピー
スは前方向下方向軌道に沿つて動いていく。ピースの軌
道はピースを作つている金属の種類に比例する。第1図
において3つの軌道70a,70b,70cは3種類の異なる金属
のピースのものである。例えば最も遠くまで飛ぶ軌道70
aはアルミニウムのピースのものである。又最も近い軌
道70cは鉛ピース、そして中間の軌道70bは黄銅あるいは
亜鉛のピースのものとすることができよう。プラスチツ
ク、ガラス、又はステンレス鋼のピースは軌道70dで示
されるようにそのまま垂直に落下する。
操作速度の大まかな具体例として、金属ピースが25.4
mm(1インチ)長さであり、そしてコンベヤベルト速度
が毎分約15.24mm(50フイート)とした場合、ピースは
仕事区域71を25.4mm(1インチ)当り約0.10秒で通過す
る。交互に配置された厚い磁石の列と薄い磁石の列との
対を26含む52個の磁石列を備えたドラムを用いた場合、
回転速度に応じて、ピースに作用する磁場のサイクル数
は100反転を超えよう。それによつてピースをその構成
材料ごとのグループに仕分けるのに充分な異なる長さの
軌道が作られる。
mm(1インチ)長さであり、そしてコンベヤベルト速度
が毎分約15.24mm(50フイート)とした場合、ピースは
仕事区域71を25.4mm(1インチ)当り約0.10秒で通過す
る。交互に配置された厚い磁石の列と薄い磁石の列との
対を26含む52個の磁石列を備えたドラムを用いた場合、
回転速度に応じて、ピースに作用する磁場のサイクル数
は100反転を超えよう。それによつてピースをその構成
材料ごとのグループに仕分けるのに充分な異なる長さの
軌道が作られる。
実際の産業的な操作では、好適には、第1図に示され
るような型式のロータ及びコンベヤ装置を複数個逐次的
に配置して逐次的な類別ステーシヨンを設け、そしてそ
の各ステーシヨンにおいてピースの混合物から特定の金
属のピースを逐次に取出すようにして、分類と類別即ち
選別が行われよう。
るような型式のロータ及びコンベヤ装置を複数個逐次的
に配置して逐次的な類別ステーシヨンを設け、そしてそ
の各ステーシヨンにおいてピースの混合物から特定の金
属のピースを逐次に取出すようにして、分類と類別即ち
選別が行われよう。
仕事区域の磁場をひずませる又は垂直方向に引伸ばす
ためのロータの上方にダイポール即ち二重極を備えても
よい。ダイポールは、ロータの軸心の直ぐ上に平行に置
かれる鉄の細長片の下面に前述のような型式の永久磁石
の1つの列を被せて構成してもよい。その磁石列は変化
する磁場を引張り又反発し、これによつて磁場を通過し
ていくピースに作用する磁場の迅速な変化を助勢する。
ためのロータの上方にダイポール即ち二重極を備えても
よい。ダイポールは、ロータの軸心の直ぐ上に平行に置
かれる鉄の細長片の下面に前述のような型式の永久磁石
の1つの列を被せて構成してもよい。その磁石列は変化
する磁場を引張り又反発し、これによつて磁場を通過し
ていくピースに作用する磁場の迅速な変化を助勢する。
本発明は特許請求の範囲において明確に定義されよ
う。従つてここに記述してきた実施例は特許請求の範囲
に含まれるものである。
う。従つてここに記述してきた実施例は特許請求の範囲
に含まれるものである。
第1図は様々な長さの軌道に沿つて異なる金属の破片即
ちピースを類別している所を示す類別装置の概略図、 第2図は磁気ロータ及びこれに掛けられて類別されるピ
ースを送るコンベヤベルトの一部分の概略斜視図、 第3図はピース担送コンベヤとロータ及びその支持の概
略部分断面図、 第4図はロータの断面図、 第5図は永久磁石列の端部を示すロータの一部分の拡大
断面図、 第6図は1対の隣合う列の磁石の斜視図である。 10……磁気ロータ、11……ドラム、15,16……スピンド
ル、26……ロータ駆動プーリ、30,31……磁石列、32,36
……磁石、40,41……ストリツプ、43,44……接着剤、50
……冷却水、54,58……コンベヤプーリ、62……コンベ
ヤ駆動プーリ、65……コンベヤベルト、70……スクラツ
プピース、71……仕事区域。
ちピースを類別している所を示す類別装置の概略図、 第2図は磁気ロータ及びこれに掛けられて類別されるピ
ースを送るコンベヤベルトの一部分の概略斜視図、 第3図はピース担送コンベヤとロータ及びその支持の概
略部分断面図、 第4図はロータの断面図、 第5図は永久磁石列の端部を示すロータの一部分の拡大
断面図、 第6図は1対の隣合う列の磁石の斜視図である。 10……磁気ロータ、11……ドラム、15,16……スピンド
ル、26……ロータ駆動プーリ、30,31……磁石列、32,36
……磁石、40,41……ストリツプ、43,44……接着剤、50
……冷却水、54,58……コンベヤプーリ、62……コンベ
ヤ駆動プーリ、65……コンベヤベルト、70……スクラツ
プピース、71……仕事区域。
Claims (7)
- 【請求項1】ロータ周面から短距離隔置された区域(7
1)内に、高い磁束密度で且つ高速で反転する磁場を形
成する回転磁気ロータであって、 外面と回転軸心とを有する、鉄材料で作られた、中空で
実質的に均等な壁厚の円筒形ドラム(11)と、 該ドラムの外面に固定された永久磁石(32、36)の、近
接して軸線方向に延在した複数の列(30、31)とを有
し、 該ロータの長さに沿った同じ軸線方向位置での磁石の極
性の方向は、交互に、径方向に延在する方向および円周
方向に延在する方向であり、円周方向に延在する磁石の
各々の磁極は、該円周方向に延在する磁石と隣接する該
径方向に遠在する磁石(32)の径方向外側の磁極とおな
じ極性である上記回転磁気ロータに於いて、 該ロータ(11)は、該ロータ(11)の軸線と平行に延在
する細長く狭い区域(71)に磁場を生じるようにし、且
つ永久磁石(32、36)の多数の狭い列(30、31)を有
し、 該列(30、31)は、該ドラムの径方向に測定して、交互
に厚さが厚い列と薄い列となって、該ドラムの円周の回
りに互いに隣接した厚さが厚い列と薄い列との対を形成
し、且つ該列(30、31)は露出した外表面を有し、その
ため該薄い列(31)の外表面は該厚い列(30)の外表面
に対して凹まされており、該厚い列(30)の磁石(32)
の極性の方向は該ドラム(11)の径方向に延在し、各厚
い列の露出外面(33)は次の隣接する厚い列と反対の極
性であり、 各列(30、31)は、端部どうしを突き合わせて配置され
た複数の実質的に同じブロック形状の永久磁石(32、3
6)で形成され、 該厚い列(30)の磁石(32)は横断面が実質的に長方形
であり、 各薄い列(31)の磁石(36)は、ドラム(11)の内部に
向かう方向に僅かに収束する側面(39)を有し、該磁石
(36)は概ね台形の形状であり且つ隣接する厚い列(3
0)の各対の間の空間をぴったりと満たしており、 各列(30、31)は接着剤によりドラムに固定され、 保護層(45)が、磁石(32、36)を保護するため該ロー
タの外周面に設けられ、 結果として、閉じた磁束路が各薄い列(31)とそれに隣
接する二つの厚い列(30)との間に創設され、この磁束
路は、該薄い列を貫通する概ね円周方向に延在し、該薄
い列に隣接した厚い列の一つを貫通する概ね径方向で外
に向かう方向に延在し、且つ次に反対側の厚い列に向か
って該薄い列の露出外表面を越えて該反対側の厚い列を
貫通する戻り方向に延在し、 ドラム(11)の回転は、該閉じた磁束路の各々を瞬間的
に該区域(71)内に位置させて、該区域(71)を貫通
し、急速に交互に繰り返される高密度磁束を生じさせる
ことを特徴とする、上記回転磁気ロータ。 - 【請求項2】薄い列(31)の磁石(36)は、横断面の形
状が実質的に二等辺台形である請求項1に記載の回転磁
気ロータ。 - 【請求項3】ドラム(11)の外周面に形成され且つ平ら
で軸線方向に延在したストリップ(40、41)を有し、各
列(30、31)は該ストリップ(40、41)に着座して且つ
接着剤により固定され、各ストリップ(40、41)はそこ
に着座する該列(30、31)の幅とほぼ同じ幅である、請
求項1あるいは請求項2による回転磁気ロータ。 - 【請求項4】ドラム(11)を通って冷却流体を循環させ
るための装置(51、52)が設けられている、請求項1か
ら請求項3までのいずれか一項による回転磁気ロータ。 - 【請求項5】異なる非鉄金属の混合物あるいは不規則形
状の破片に、急速に反転する高磁束密度の磁場を掛けて
該破片に反発力を誘起して該破片を所定のグループに仕
分け分離する磁気選別装置であって、該選別装置は、 実質的に水平に配置された中央軸線の回りに回転可能に
装着された、前記請求項1から4までのいずれか一項に
よるロータ(10)と、 該ロータの僅かに上方に位置する細長い帯状の区域(7
1)に該混合物を供給する装置とを有し、 該ロータは、該区域を横断して通過する異なる非鉄金属
の破片(70)に反発力を誘起して該異なる非鉄金属の破
片の選別をおこなうように作動する、該磁気選別装置。 - 【請求項6】ロータから短い距離だけ上方に配置され且
つロータの軸線に平行に延在する二重極を設けた、請求
項5による磁気選別装置。 - 【請求項7】二重極は鉄の細長片からなり、該細長片の
下表面は永久磁石の列を担持している、請求項6による
磁気選別装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US215282 | 1988-07-05 | ||
| US07/215,282 US4869811A (en) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | Rotor for magnetically sorting different metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259082A JPH0259082A (ja) | 1990-02-28 |
| JP2674836B2 true JP2674836B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=22802366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171342A Expired - Lifetime JP2674836B2 (ja) | 1988-07-05 | 1989-07-04 | 異なる金属を磁気的に類別するロータ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4869811A (ja) |
| EP (1) | EP0350196B2 (ja) |
| JP (1) | JP2674836B2 (ja) |
| KR (1) | KR0125936B1 (ja) |
| CA (1) | CA1337761C (ja) |
| DE (1) | DE68911604T3 (ja) |
| DK (1) | DK175772B1 (ja) |
| FI (1) | FI97866C (ja) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5622831A (en) * | 1990-09-26 | 1997-04-22 | Immunivest Corporation | Methods and devices for manipulation of magnetically collected material |
| US5142260A (en) * | 1991-03-08 | 1992-08-25 | Harman International Industries, Incorporated | Transducer motor assembly |
| US5207330A (en) * | 1991-11-01 | 1993-05-04 | Miller Compressing Company | Magnetic pulley |
| US5236091A (en) * | 1992-04-22 | 1993-08-17 | Eriez Manufacturing Company | Eddy current separator and method of making a rotor |
| US5275292A (en) * | 1992-05-18 | 1994-01-04 | Brugger Richard D | Eddy current separator |
| DE4317640A1 (de) * | 1993-05-27 | 1994-12-08 | Nsm Magnettechnik Gmbh | Einrichtung zur Lagebeeinflussung von Teilen aus elektrisch leitenden, nicht-ferromagnetischen Materialien, insbesondere zum Transportieren und/oder Sortieren von solchen Teilen |
| DE4323932C1 (de) * | 1993-07-16 | 1995-02-02 | Steinert Gmbh Elektromagnetbau | Magnetsystem zur Teilchenseparation |
| US5522513A (en) * | 1994-03-30 | 1996-06-04 | Howell; Billy R. | Separator disc |
| US5494172A (en) * | 1994-05-12 | 1996-02-27 | Miller Compressing Company | Magnetic pulley assembly |
| US5823354A (en) * | 1996-01-16 | 1998-10-20 | Rustec, Inc. | Method and apparatus for the separation and sorting of non-ferrous materials |
| US5865970A (en) * | 1996-02-23 | 1999-02-02 | Permag Corporation | Permanent magnet strucure for use in a sputtering magnetron |
| AUPO149596A0 (en) * | 1996-08-08 | 1996-08-29 | Ka Pty Ltd | Particle separator |
| US5883967A (en) * | 1997-04-15 | 1999-03-16 | Harman International Industries, Incorporated | Slotted diaphragm loudspeaker |
| US5931308A (en) * | 1997-07-30 | 1999-08-03 | Huron Valley Steel Corporation | Eddy current separator and separation method having improved efficiency |
| US6266390B1 (en) * | 1998-09-21 | 2001-07-24 | Spectramet, Llc | High speed materials sorting using x-ray fluorescence |
| JP3793455B2 (ja) * | 2001-12-19 | 2006-07-05 | 株式会社堀場製作所 | 乾式粒径分布測定装置の試料供給装置 |
| US7763820B1 (en) | 2003-01-27 | 2010-07-27 | Spectramet, Llc | Sorting pieces of material based on photonic emissions resulting from multiple sources of stimuli |
| AP2199A (en) * | 2004-08-24 | 2011-01-21 | Gekko Sys Pty Ltd | Magnetic separation method. |
| WO2007144912A1 (en) * | 2006-06-15 | 2007-12-21 | Sgm Gantry S.P.A. | Electromagnetic separator and separation method of ferromagnetic materials |
| NL2002730C2 (en) * | 2009-04-08 | 2010-10-11 | Univ Delft Tech | Method and apparatus for separating a non-ferous metal-comprising fraction from ferrous scrap. |
| WO2012093389A1 (en) * | 2010-12-08 | 2012-07-12 | P.M.S.R. Technologies Ltd. | Apparatus and method for magnetic separation |
| DE202012004227U1 (de) * | 2012-04-30 | 2013-08-01 | Imro Maschinenbau Gmbh | Separationstrommel mit einer rotierenden exzentrischen Poltrommel im Inneren, wobei die Poltrommel mit Gruppen von Polstäben aus Magnetsegmenten unterschiedlicher Breite belegt ist, und Abscheider für Nichteisenmetall-Festkörper mit Separationstrommel |
| KR101314739B1 (ko) * | 2012-05-03 | 2013-10-08 | 계명대학교 산학협력단 | 포토센서 및 컬러센서를 이용한 공 분류 시스템 |
| ITMI20121901A1 (it) * | 2012-11-08 | 2014-05-09 | Sgm Gantry Spa | Tamburo per separatore magnetico e relativo metodo di produzione |
| US10491087B2 (en) * | 2013-10-01 | 2019-11-26 | Whirlpool Corporation | Method of manufacturing a rotor for an electric motor for a washing machine |
| NL2013128B1 (nl) * | 2014-07-04 | 2016-09-09 | Goudsmit Magnetic Systems B V | Omleidrol voor een non-ferro afvalscheider, alsmede non-ferro afvalscheider voorzien van de omleidrol. |
| US9381521B2 (en) * | 2014-09-18 | 2016-07-05 | Outotec (Finland) Oy | Hot magnetic separator including heat shield |
| JP6916421B2 (ja) * | 2015-12-17 | 2021-08-11 | 広島県公立大学法人 | 汚染物乾式処理システム及び汚染物乾式処理システムの使用方法 |
| US9962710B2 (en) * | 2016-07-07 | 2018-05-08 | Bunting Magnetics Co. | Magnetic roll |
| US12040677B2 (en) * | 2019-09-27 | 2024-07-16 | Portland State University | Electromagnetic configurations and assembly methods for a Halbach rotor magnetic gear |
| US11944980B2 (en) | 2020-04-24 | 2024-04-02 | Bunting Group, Inc. | Magnetic separating conveyor output roll |
| CN112354879B (zh) * | 2020-10-23 | 2023-03-31 | 歌尔科技有限公司 | 一种磁铁极性检测设备 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB842531A (en) * | 1958-12-24 | 1960-07-27 | Mullard Ltd | Permanent magnets |
| US3365599A (en) * | 1965-03-17 | 1968-01-23 | Wehr Corp | Magnetic circuit |
| US3448857A (en) * | 1966-10-24 | 1969-06-10 | Eriez Magnetics | Electrodynamic separator |
| US3454913A (en) * | 1966-11-14 | 1969-07-08 | Eriez Mfg Co | Permanent magnetic pulley |
| FR2038678A5 (ja) * | 1969-03-21 | 1971-01-08 | Eriez Mfg Co | |
| FR2114151A5 (ja) * | 1970-11-18 | 1972-06-30 | Sermag | |
| US3929519A (en) * | 1973-10-29 | 1975-12-30 | Gen Electric | Flexible cobalt-rare earth permanent magnet product and method for making said product |
| DE3416504A1 (de) * | 1984-05-04 | 1985-11-07 | Wagner Kg, Fabrik Elektromagnetischer Apparate, 8941 Heimertingen | Verfahren und vorrichtung zum trennen von gemengen von stoffen mit unterschiedlichen elektrischen leitfaehigkeiten |
| JPH05274168A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-22 | Sony Corp | データ処理システム制御装置 |
-
1988
- 1988-07-05 US US07/215,282 patent/US4869811A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-20 CA CA000603392A patent/CA1337761C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-27 DE DE68911604T patent/DE68911604T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-27 EP EP89306532A patent/EP0350196B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-04 JP JP1171342A patent/JP2674836B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-04 DK DK198903305A patent/DK175772B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-07-04 KR KR1019890009500A patent/KR0125936B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-04 FI FI893247A patent/FI97866C/fi active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0350196B2 (en) | 1996-10-09 |
| EP0350196A3 (en) | 1990-12-19 |
| EP0350196B1 (en) | 1993-12-22 |
| DE68911604D1 (de) | 1994-02-03 |
| FI97866C (fi) | 1997-03-10 |
| DE68911604T3 (de) | 1997-02-06 |
| FI893247A0 (fi) | 1989-07-04 |
| US4869811A (en) | 1989-09-26 |
| EP0350196A2 (en) | 1990-01-10 |
| DK330589D0 (da) | 1989-07-04 |
| DK175772B1 (da) | 2005-02-14 |
| KR900001420A (ko) | 1990-02-27 |
| CA1337761C (en) | 1995-12-19 |
| JPH0259082A (ja) | 1990-02-28 |
| DK330589A (da) | 1990-01-06 |
| KR0125936B1 (ko) | 1997-12-26 |
| FI97866B (fi) | 1996-11-29 |
| DE68911604T2 (de) | 1994-06-23 |
| FI893247A7 (fi) | 1990-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2674836B2 (ja) | 異なる金属を磁気的に類別するロータ | |
| EP0305881B2 (en) | Method and apparatus for sorting non-ferrous metal pieces | |
| US3942643A (en) | Superconducting magnetic separator | |
| US5860532A (en) | Material separator | |
| US6062393A (en) | Process and apparatus for separating particles of different magnetic susceptibilities | |
| FI71080C (fi) | Magnetisk separator | |
| US5207330A (en) | Magnetic pulley | |
| US10427167B2 (en) | Device and method for separating weakly magnetic particles | |
| DE4317640A1 (de) | Einrichtung zur Lagebeeinflussung von Teilen aus elektrisch leitenden, nicht-ferromagnetischen Materialien, insbesondere zum Transportieren und/oder Sortieren von solchen Teilen | |
| JP3998750B2 (ja) | 反撥磁気回路型非鉄金属分別装置及びそれに用いる回転ロータ | |
| US3382977A (en) | Magnetic separator with a combination field | |
| US2045098A (en) | Apparatus for magnetic separation | |
| EP0687504A1 (en) | Process and device for separating stainless steel from mixed material containing it | |
| JP4012584B2 (ja) | 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置 | |
| JP4057076B2 (ja) | 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置 | |
| JP4057073B2 (ja) | 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置 | |
| JPH05146708A (ja) | 破砕された廃棄物の選別装置 | |
| JP4057077B2 (ja) | 回転ドラム型非磁性金属選別回収装置 | |
| JP2004202338A (ja) | 渦電流式非鉄系金属物分別方法及びその装置 | |
| JPH08323236A (ja) | 非鉄金属選別機のベルト構造 | |
| JP3005555U (ja) | 非鉄金属選別機 | |
| JPS6324743B2 (ja) | ||
| WO1998029190A1 (en) | Powder separation | |
| JPH0549966A (ja) | 非磁性金属分離装置 | |
| JPH04126557A (ja) | ダブルドラム型非鉄金属分別装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080718 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |