JP2689501B2 - 画像表示装置の端子接属方法 - Google Patents
画像表示装置の端子接属方法Info
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- JP2689501B2 JP2689501B2 JP63179507A JP17950788A JP2689501B2 JP 2689501 B2 JP2689501 B2 JP 2689501B2 JP 63179507 A JP63179507 A JP 63179507A JP 17950788 A JP17950788 A JP 17950788A JP 2689501 B2 JP2689501 B2 JP 2689501B2
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- Japan
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- image display
- display device
- container
- electrode
- electric circuit
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3494—Heating processes for reflow soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、映像情報機器分野における画像表示装置
の、特に、外部端子と画像表示素子を駆動する電気（駆
動）回路との接続方法に関するものである。
の、特に、外部端子と画像表示素子を駆動する電気（駆
動）回路との接続方法に関するものである。
従来の技術 近年、画像表示装置は、液晶表示装置、プラズマ表示
装置、EL（エレクトロルミネッセンス）表示装置等の平
板型の画像表示装置が研究開発され、一部には実用化さ
れているものもある。また、前述の平板型画像表示装置
の他にも例えば、マルチラインのソード方式の表示装置
も研究開発されている。
装置、EL（エレクトロルミネッセンス）表示装置等の平
板型の画像表示装置が研究開発され、一部には実用化さ
れているものもある。また、前述の平板型画像表示装置
の他にも例えば、マルチラインのソード方式の表示装置
も研究開発されている。
以下図面を参照しながら、上述のマルチラインカソー
ド方式の平板型画像表示装置の一例について説明する。
第４図は、従来のマルチラインカソード方式の平板型画
像表示装置の表示素子の一例について説明する。第４図
において、その具体構成を示すように、後方から前方に
向かって順に、背面金属板容器11、背面電極１、電子ビ
ーム源としての複数の線陰極２（２イ〜２ニ）、引出し
電極３、信号電極４、第１集束電極５、第２周束電極
６、水平偏向電極7a、7b、垂直偏向電極8a、8b、アノー
ド９、ガラス容器10が配置され構成されており、上記容
器10、11内に前記構成部品類を収納し真空としている。
電子ビーム源としての線陰極２は、水平方向に架張され
ており、かかる線陰極２が適宜間隔を介して垂直方向に
複数本（ここでは、４本:2イ〜２ハのみを示してい
る。）配置されている。これらの線陰極２は、例えば、
10〜20μｍφのタングステン線の表面に酸化物陰極材料
が電着されて構成されている。そして上方の線陰極２か
ら順に一定時間づつ電子ビームを放出するように制御さ
れる。
ド方式の平板型画像表示装置の一例について説明する。
第４図は、従来のマルチラインカソード方式の平板型画
像表示装置の表示素子の一例について説明する。第４図
において、その具体構成を示すように、後方から前方に
向かって順に、背面金属板容器11、背面電極１、電子ビ
ーム源としての複数の線陰極２（２イ〜２ニ）、引出し
電極３、信号電極４、第１集束電極５、第２周束電極
６、水平偏向電極7a、7b、垂直偏向電極8a、8b、アノー
ド９、ガラス容器10が配置され構成されており、上記容
器10、11内に前記構成部品類を収納し真空としている。
電子ビーム源としての線陰極２は、水平方向に架張され
ており、かかる線陰極２が適宜間隔を介して垂直方向に
複数本（ここでは、４本:2イ〜２ハのみを示してい
る。）配置されている。これらの線陰極２は、例えば、
10〜20μｍφのタングステン線の表面に酸化物陰極材料
が電着されて構成されている。そして上方の線陰極２か
ら順に一定時間づつ電子ビームを放出するように制御さ
れる。
以上の様に構成された画像表示素子について、以下そ
の動作を簡単に説明する。背面電極１は、一定時間電子
ビームを放出すべく制御される線陰極２以外の他の線陰
極からの電子ビームの発生を抑止し、かつ発生された電
子ビームを前方向だけに向けて押し出す作用を有する。
次に、引出し電極３によって、電子ビームは前方へ引出
され、信号電極４によって電子ビームの通過量が制御さ
れる。更に、電子ビームは第１集束電極５、第２集束電
極６によって集束され、水平偏向電極7a、7bによって水
平方向に偏向され、垂直偏向電極8a、8bによって垂直方
向に偏向される。最後に、アノード９を電子ビームで励
起発光させる。
の動作を簡単に説明する。背面電極１は、一定時間電子
ビームを放出すべく制御される線陰極２以外の他の線陰
極からの電子ビームの発生を抑止し、かつ発生された電
子ビームを前方向だけに向けて押し出す作用を有する。
次に、引出し電極３によって、電子ビームは前方へ引出
され、信号電極４によって電子ビームの通過量が制御さ
れる。更に、電子ビームは第１集束電極５、第２集束電
極６によって集束され、水平偏向電極7a、7bによって水
平方向に偏向され、垂直偏向電極8a、8bによって垂直方
向に偏向される。最後に、アノード９を電子ビームで励
起発光させる。
第３図、第２図を用いて、従来の前記第４図で説明し
た画像表示素子の容器10、11のシール面から外部に出た
端子と外部の電気回路との端子接合構成を述べる。第３
図において、たとえば信号電極４は、ガラス容器10と背
面金属板容器11の界面で、低融点ガラス12によってシー
ルされており、その外部端子4aの表面は、前述の低融点
ガラス12との相溶性を確保するために、酸化クロム層4b
が形成されている。前述の酸化クロム層4bは、スズ−鉛
の合金系のハンダと金属間化合物を形成しないため、外
部端子4aの先端においては前記の酸化クロム層4bをバフ
加工等の機械的方法、または、強酸中に前記の酸化クロ
ム層4bを浸漬して除去して、画像表示素子の駆動用の電
気回路13の接続部13aと外部端子4aをハンダ14でハンダ
付けして接続する構成が採用されている。
た画像表示素子の容器10、11のシール面から外部に出た
端子と外部の電気回路との端子接合構成を述べる。第３
図において、たとえば信号電極４は、ガラス容器10と背
面金属板容器11の界面で、低融点ガラス12によってシー
ルされており、その外部端子4aの表面は、前述の低融点
ガラス12との相溶性を確保するために、酸化クロム層4b
が形成されている。前述の酸化クロム層4bは、スズ−鉛
の合金系のハンダと金属間化合物を形成しないため、外
部端子4aの先端においては前記の酸化クロム層4bをバフ
加工等の機械的方法、または、強酸中に前記の酸化クロ
ム層4bを浸漬して除去して、画像表示素子の駆動用の電
気回路13の接続部13aと外部端子4aをハンダ14でハンダ
付けして接続する構成が採用されている。
一方、第２図においては、酸化クロム層4bを除去する
のは、工程が複雑で且つ工数が多く要するために、前記
クロム層4bを除去しないで接続をはかる構成を示してい
る。これは、まず導電性を有するニッケル、スズ−鉛合
金等の数〜数10μｍの外径の金属微粉本体15aと熱可塑
性または熱硬化性の有機物15bからなる異方性導電接着
剤15を、前記の外部端子4aを外部の電気回路13の接続部
13aとの間に設定し、粘着性により仮固定か、または100
℃以下の温度条件下で予備プレスにより仮固定してお
く。外部には、ヒーター16が内蔵されているホットプレ
ート17が設置され、上下動できるようになっている。前
記外部の電気回路13の接続部13aの下には、プレス台18
があり、前記ヒーター16によって150〜250℃の温度、圧
力30〜100kg/cm2、保持時間５〜300秒のプレス条件で、
ホットプレート17とプレス台18で熱圧着して接続するよ
うにしたものである。
のは、工程が複雑で且つ工数が多く要するために、前記
クロム層4bを除去しないで接続をはかる構成を示してい
る。これは、まず導電性を有するニッケル、スズ−鉛合
金等の数〜数10μｍの外径の金属微粉本体15aと熱可塑
性または熱硬化性の有機物15bからなる異方性導電接着
剤15を、前記の外部端子4aを外部の電気回路13の接続部
13aとの間に設定し、粘着性により仮固定か、または100
℃以下の温度条件下で予備プレスにより仮固定してお
く。外部には、ヒーター16が内蔵されているホットプレ
ート17が設置され、上下動できるようになっている。前
記外部の電気回路13の接続部13aの下には、プレス台18
があり、前記ヒーター16によって150〜250℃の温度、圧
力30〜100kg/cm2、保持時間５〜300秒のプレス条件で、
ホットプレート17とプレス台18で熱圧着して接続するよ
うにしたものである。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような接着構成では、前者の場
合、前述の酸化クロム層5bの密着力が強固なため、極め
て除去しにくく、更に、バフ加工等の機械的方法で除去
する時、端子類が大きく変形するため端子一本一本を精
度良く、ハンダ付けすることができないという問題点を
有していた。また、硝酸等の強酸中に酸化クロム層5bを
浸漬して除去するのは長時間を要すると同時に、水洗・
乾燥等の工程が複雑で生産性が悪いという問題点を有し
ていた。更に後者の酸化クロム層を除去しないで接着を
はかる手段は導電性接着剤を熱圧着する時、容器のシー
ル面から外部に出た端子は1000〜1100℃でウェットH2ガ
ス中で熱処理するため、前述端子は表面に微細な凹凸が
生じ、このため接合部の抵抗値が安定しにくく、接続の
生産性は良いが、信頼性が悪いという問題点を有してい
た。
合、前述の酸化クロム層5bの密着力が強固なため、極め
て除去しにくく、更に、バフ加工等の機械的方法で除去
する時、端子類が大きく変形するため端子一本一本を精
度良く、ハンダ付けすることができないという問題点を
有していた。また、硝酸等の強酸中に酸化クロム層5bを
浸漬して除去するのは長時間を要すると同時に、水洗・
乾燥等の工程が複雑で生産性が悪いという問題点を有し
ていた。更に後者の酸化クロム層を除去しないで接着を
はかる手段は導電性接着剤を熱圧着する時、容器のシー
ル面から外部に出た端子は1000〜1100℃でウェットH2ガ
ス中で熱処理するため、前述端子は表面に微細な凹凸が
生じ、このため接合部の抵抗値が安定しにくく、接続の
生産性は良いが、信頼性が悪いという問題点を有してい
た。
本発明は、上記の問題点に鑑み、平板型の画像表示装
置の電極端子と外部の駆動用の電気回路との接続の信頼
性を改善した画像表示装置の端子接続方法を提供するも
のである。
置の電極端子と外部の駆動用の電気回路との接続の信頼
性を改善した画像表示装置の端子接続方法を提供するも
のである。
課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明の画像表示装置
の端子接続方法は、容器のシール面から外部に出た端子
と電気回路とを異方性導電接着剤で熱圧着する時、前記
電気回路の裏面に緩衝シートを設けたプレート台を設定
して、前記の外部に出た端子の上方向から熱圧着するよ
うにしたものである。
の端子接続方法は、容器のシール面から外部に出た端子
と電気回路とを異方性導電接着剤で熱圧着する時、前記
電気回路の裏面に緩衝シートを設けたプレート台を設定
して、前記の外部に出た端子の上方向から熱圧着するよ
うにしたものである。
作用 本発明は、上記した接続方法によって、前記画像表示
素子と駆動回路を確実に生産性良く信頼性高く接続でき
る。このため、高品質で画像表示装置を駆動させること
ができる。
素子と駆動回路を確実に生産性良く信頼性高く接続でき
る。このため、高品質で画像表示装置を駆動させること
ができる。
実施例 以下、本発明の一実施例の画像表示装置の端子接続法
について、図面を参照にしながら説明する。第１図は、
本発明の一実施例における画像表示装置の外部端子類と
電気回路との接続手段を示すものである。図中第２図、
第３図と同一物には同一番号を付して説明する。第１図
において、19は緩衝シートを示し、シリコン等のゴムか
らなるシートであり、１枚または、２枚以上の複数重ね
てプレート台18の上に設置されている。前述の異方性導
電接着剤15は、酸化クロム層4bを除去してない信号電極
４と、電気回路13の接続部13aとの間に設定され、粘着
性により仮固定されている。外部には、ヒーター16が内
蔵されているホットプレート17が設置され、上下動でき
るようになっている。
について、図面を参照にしながら説明する。第１図は、
本発明の一実施例における画像表示装置の外部端子類と
電気回路との接続手段を示すものである。図中第２図、
第３図と同一物には同一番号を付して説明する。第１図
において、19は緩衝シートを示し、シリコン等のゴムか
らなるシートであり、１枚または、２枚以上の複数重ね
てプレート台18の上に設置されている。前述の異方性導
電接着剤15は、酸化クロム層4bを除去してない信号電極
４と、電気回路13の接続部13aとの間に設定され、粘着
性により仮固定されている。外部には、ヒーター16が内
蔵されているホットプレート17が設置され、上下動でき
るようになっている。
以上のように設定・構成された画像表示装置の接続方
法について、以下第１図を用いて説明する。まず、第１
図において、外部端子4aと電気回路13の接続部13aの上
面から、150〜250℃にヒーター16によって温度設定され
ているホットプレート17を稼働し、圧力30〜100kg/c
m2、保持時間５〜300秒の条件で、プレス台18の緩衝シ
ート19で受けて熱圧着すると、外部端子4aの上の酸化ク
ロム層4bの表面の微細な凹凸による接続部の抵抗値のバ
ラツキを吸収して安定して接続することができる。
法について、以下第１図を用いて説明する。まず、第１
図において、外部端子4aと電気回路13の接続部13aの上
面から、150〜250℃にヒーター16によって温度設定され
ているホットプレート17を稼働し、圧力30〜100kg/c
m2、保持時間５〜300秒の条件で、プレス台18の緩衝シ
ート19で受けて熱圧着すると、外部端子4aの上の酸化ク
ロム層4bの表面の微細な凹凸による接続部の抵抗値のバ
ラツキを吸収して安定して接続することができる。
以上のように、本実施例によれば、信号電極４の複数
且つ微細なピッチの外部端子4aと駆動用の電気回路13の
接続部13aとを、極めて短時間に精度良く、信頼性も高
く接続することができる。また、異方性導電接着剤15の
ため、第１図において上下方向は導面を確保でき、逆
に、左右方向は絶縁することができる。更に、信号電極
４の外部端子4aの表面の酸化クロム層4bを除去する必要
もない。
且つ微細なピッチの外部端子4aと駆動用の電気回路13の
接続部13aとを、極めて短時間に精度良く、信頼性も高
く接続することができる。また、異方性導電接着剤15の
ため、第１図において上下方向は導面を確保でき、逆
に、左右方向は絶縁することができる。更に、信号電極
４の外部端子4aの表面の酸化クロム層4bを除去する必要
もない。
尚、第１図に示すように、異方性導電接着剤15を用い
て、緩衝シート19を設けたプレス台18上で熱圧着して接
続する方法で、画像表示素子から外部へ出ている背面電
極、線陰極、引出し電極、第一集束電極、第二集束電
極、水平偏向電極、垂直偏向電極等の各種電極端子も同
時に接続することができる。
て、緩衝シート19を設けたプレス台18上で熱圧着して接
続する方法で、画像表示素子から外部へ出ている背面電
極、線陰極、引出し電極、第一集束電極、第二集束電
極、水平偏向電極、垂直偏向電極等の各種電極端子も同
時に接続することができる。
発明の効果 以上のように、本発明によれば、画像表示素子に内蔵
されている電子の放出、引出し、集束、偏向、制御等の
作用をする各種電極群の外部端子と、駆動用の電気回路
の端子とを異方性導電接着剤により熱圧着した接続部の
抵抗値をバラツキなく安定させることができ、量産性が
極めて良く安定して接続することができる。
されている電子の放出、引出し、集束、偏向、制御等の
作用をする各種電極群の外部端子と、駆動用の電気回路
の端子とを異方性導電接着剤により熱圧着した接続部の
抵抗値をバラツキなく安定させることができ、量産性が
極めて良く安定して接続することができる。
第１図は本発明の一実施例における画像表示装置の信号
電極の外部端子と駆動用の電気回路の外部端子との接続
方法を示す部分拡大断面図、第２図、第３図はそれぞれ
従来例の画像表示装置の信号電極の外部端子と駆動用の
電気回路の外部端子との接続方法を示す部分拡大断面
図、第４図は従来例の画像表示装置の要部の分解斜視図
である。 15……異方性導電接着剤、16……メーター、17……ホッ
トプレート、18……プレス台、19……緩衝シート。
電極の外部端子と駆動用の電気回路の外部端子との接続
方法を示す部分拡大断面図、第２図、第３図はそれぞれ
従来例の画像表示装置の信号電極の外部端子と駆動用の
電気回路の外部端子との接続方法を示す部分拡大断面
図、第４図は従来例の画像表示装置の要部の分解斜視図
である。 15……異方性導電接着剤、16……メーター、17……ホッ
トプレート、18……プレス台、19……緩衝シート。
Claims (1)
- 【請求項１】背面電極とアノードの間に介在させた複数
本の線陰極、引出し電極、信号電極、集束電極、水平偏
向電極、垂直偏向電極等の各種電極群と、前記アノード
を内面に形成したガラス容器と、前記ガラス容器ととも
に真空容器を形成するための背面金属板容器とからなる
画像表示素子の容器のシール面から外部に出た端子と前
記表示素子を駆動する外部の電気回路とを異方性導電接
着剤で熱圧着する工程において、前記外部の電気回路の
裏面に緩衝シートを設けたプレート台を設定して前記外
部端子上から熱圧着するようにしたことを特徴とする画
像表示装置の端子接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179507A JP2689501B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 画像表示装置の端子接属方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63179507A JP2689501B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 画像表示装置の端子接属方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230032A JPH0230032A (ja) | 1990-01-31 |
| JP2689501B2 true JP2689501B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16067017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63179507A Expired - Lifetime JP2689501B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 画像表示装置の端子接属方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2689501B2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP63179507A patent/JP2689501B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230032A (ja) | 1990-01-31 |
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