JP2953965B2 - 後方に湾曲した裾部を有するシャドーマスク形カラー受像管 - Google Patents
後方に湾曲した裾部を有するシャドーマスク形カラー受像管Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシャドーマスクを有する
カラー受像管に係り、特に、鉄−ニッケル合金のような
熱膨張率の低い金属から作られるシャドーマスクを有す
るカラー受像管に関する。
カラー受像管に係り、特に、鉄−ニッケル合金のような
熱膨張率の低い金属から作られるシャドーマスクを有す
るカラー受像管に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー受像管は、３本の電子ビームを形
成して受像管のスクリーンに当てる電子銃を有する。こ
のスクリーンは受像管のフェースプレートの内側面にあ
り、３つの異なる色を放出する発光体素子の配列よりな
る。シャドーマスクと呼ばれる開口のあるマスクは、各
電子ビームがそのビームに関連する発光体素子だけに命
中するように銃とスクリーンとの間に挿入される。
成して受像管のスクリーンに当てる電子銃を有する。こ
のスクリーンは受像管のフェースプレートの内側面にあ
り、３つの異なる色を放出する発光体素子の配列よりな
る。シャドーマスクと呼ばれる開口のあるマスクは、各
電子ビームがそのビームに関連する発光体素子だけに命
中するように銃とスクリーンとの間に挿入される。
【０００３】上記のシャドーマスクは、ＡＫ鋼、或い
は、鉄−ニッケル合金のような金属の薄膜シートであ
り、受像管フェースプレートの内側面と幾分か平行する
よう外形が形成される。シャドーマスクは中心に開口の
ある大きい部分と、開口のある部分を囲う固い境界部
と、周辺側裾部とを有する。裾部は、マスクの他の部分
から角度を付けられ、受像管のフェースプレートパネル
内にマスクを支持する周辺側フレームに一般的に溶接さ
れる。
は、鉄−ニッケル合金のような金属の薄膜シートであ
り、受像管フェースプレートの内側面と幾分か平行する
よう外形が形成される。シャドーマスクは中心に開口の
ある大きい部分と、開口のある部分を囲う固い境界部
と、周辺側裾部とを有する。裾部は、マスクの他の部分
から角度を付けられ、受像管のフェースプレートパネル
内にマスクを支持する周辺側フレームに一般的に溶接さ
れる。
【０００４】シャドーマスクを製造するためには、平ら
な金属シートは、一般的に細長い溝、又は、円形の孔で
ある開口を形成するためにエッチングされる。次いで、
シートは、球状、或いは、二放射相称状のような所望の
外形に成形され、裾部はシートの周辺側の縁を後方に湾
曲させて形成される。マスクがＡＫ鋼から冷間成形され
るとき、ある量のスプリングバックがマスクの開口のあ
る部分に生じ、裾部は僅かに外側に開く。２７Ｖ形の受
像管に対し、上記の裾部の開きは約４．５°である。Ｉ
ｎｖａｒ（ニッケル含有量３６％、登録商標第６３，９
７０号）のような鉄−ニッケル合金がマスクの外形に冷
間成形される場合に、スプリングバックと裾部の開き
は、同じ寸法のＡＫ鋼製のマスクよりも著しく大きい。
Ｉｎｖａｒ製マスクを備えた２７Ｖ形の受像管に対し、
裾部の開きは約１８．８°である。Ｉｎｖａｒ製マスク
においてスプリングバック及び裾部の開きは、マスクが
その外形に成形されるときにマスクに発生する残留応力
により生ずる。従来技術において、上記の残留応力はマ
スクを冷間成形の代わりに高温成形することによって少
なくとも部分的には制御される。一つの高温成形法は、
１９８５年８月２０日にオータケ等に発行された米国特
許第４，５３６，２２６号明細書に記載されている。上
記特許明細書に記載される方法は、最初に、平らなマス
クは１１７３°Ｋから１４７３°Ｋの範囲の温度で焼き
鈍しされる。次いで、このマスクは、２９８°Ｋから４
７３°Ｋの範囲の温度でドーム状の外形に押し付けられ
る。
な金属シートは、一般的に細長い溝、又は、円形の孔で
ある開口を形成するためにエッチングされる。次いで、
シートは、球状、或いは、二放射相称状のような所望の
外形に成形され、裾部はシートの周辺側の縁を後方に湾
曲させて形成される。マスクがＡＫ鋼から冷間成形され
るとき、ある量のスプリングバックがマスクの開口のあ
る部分に生じ、裾部は僅かに外側に開く。２７Ｖ形の受
像管に対し、上記の裾部の開きは約４．５°である。Ｉ
ｎｖａｒ（ニッケル含有量３６％、登録商標第６３，９
７０号）のような鉄−ニッケル合金がマスクの外形に冷
間成形される場合に、スプリングバックと裾部の開き
は、同じ寸法のＡＫ鋼製のマスクよりも著しく大きい。
Ｉｎｖａｒ製マスクを備えた２７Ｖ形の受像管に対し、
裾部の開きは約１８．８°である。Ｉｎｖａｒ製マスク
においてスプリングバック及び裾部の開きは、マスクが
その外形に成形されるときにマスクに発生する残留応力
により生ずる。従来技術において、上記の残留応力はマ
スクを冷間成形の代わりに高温成形することによって少
なくとも部分的には制御される。一つの高温成形法は、
１９８５年８月２０日にオータケ等に発行された米国特
許第４，５３６，２２６号明細書に記載されている。上
記特許明細書に記載される方法は、最初に、平らなマス
クは１１７３°Ｋから１４７３°Ｋの範囲の温度で焼き
鈍しされる。次いで、このマスクは、２９８°Ｋから４
７３°Ｋの範囲の温度でドーム状の外形に押し付けられ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の高温成形法は、
加熱段階を有するのでコスト高である。その上、加圧中
におけるマスク全体に亘る温度の小さい変化は、マスク
全体に亘る応力に無秩序な変化を生じ、これにより、予
測し得ないスプリングバックが発生する。上記の高温成
形の欠点を回避するために、上記の高温成形を用いるこ
と無く、許容し得るスプリングバックと裾部の開きを伴
って精密に冷間成形し得る鉄−ニッケル製マスクの開発
が必要である。
加熱段階を有するのでコスト高である。その上、加圧中
におけるマスク全体に亘る温度の小さい変化は、マスク
全体に亘る応力に無秩序な変化を生じ、これにより、予
測し得ないスプリングバックが発生する。上記の高温成
形の欠点を回避するために、上記の高温成形を用いるこ
と無く、許容し得るスプリングバックと裾部の開きを伴
って精密に冷間成形し得る鉄−ニッケル製マスクの開発
が必要である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ビューイング
スクリーンと、スクリーンに隣接して取付けられたシャ
ドーマスクとを有する改良されたカラー受像管を提供す
る。上記のマスクは開口のある外形形成部と周辺側裾部
とを有する。本発明の改良されたカラー受像管は、裾部
が後方の湾曲を有する。ここで、開口のある外形形成部
に接続する裾部の第１の部分は、スクリーンから離れる
向きに延在し、開口のある外形形成部からより離れてあ
る裾部の第２の部分は、スクリーンに向けて延在し、こ
れにより、裾部の断面形状はＵ字形にされる。
スクリーンと、スクリーンに隣接して取付けられたシャ
ドーマスクとを有する改良されたカラー受像管を提供す
る。上記のマスクは開口のある外形形成部と周辺側裾部
とを有する。本発明の改良されたカラー受像管は、裾部
が後方の湾曲を有する。ここで、開口のある外形形成部
に接続する裾部の第１の部分は、スクリーンから離れる
向きに延在し、開口のある外形形成部からより離れてあ
る裾部の第２の部分は、スクリーンに向けて延在し、こ
れにより、裾部の断面形状はＵ字形にされる。
【０００７】
【実施例】図１は、矩形状のフェースプレートパネル１
２と、矩形状のファンネル１６によって接続された管状
ネック１４とよりなるガラスエンベロープ１０を有する
矩形状のカラー受像管８を示す。パネル１２はビューイ
ングフェースプレート１８と、ファンネル１６に密閉さ
れる周辺側フランジ又は側壁２０とからなる。モザイク
式の３色発光体スクリーン２２はフェースプレート１８
の内側面にある。このスクリーンは、望ましくは、平行
な発光体ラインが垂直方向に延在するライン形スクリー
ンである。或いは、スクリーンはドット形スクリーンで
も良い。多数の開口のあるカラー選択電極、又は、シャ
ドーマスク２４は、スクリーン２２に対し所定の間隔の
ある関係で取外し可能的に取付けられる。電子銃２５
は、ネック１４内で中心側に取付けられ、３本の電子ビ
ームを発生し、マスク２４を通るコンバージェンスパス
に沿ってスクリーン２２に３本の電子ビームを当てる。
２と、矩形状のファンネル１６によって接続された管状
ネック１４とよりなるガラスエンベロープ１０を有する
矩形状のカラー受像管８を示す。パネル１２はビューイ
ングフェースプレート１８と、ファンネル１６に密閉さ
れる周辺側フランジ又は側壁２０とからなる。モザイク
式の３色発光体スクリーン２２はフェースプレート１８
の内側面にある。このスクリーンは、望ましくは、平行
な発光体ラインが垂直方向に延在するライン形スクリー
ンである。或いは、スクリーンはドット形スクリーンで
も良い。多数の開口のあるカラー選択電極、又は、シャ
ドーマスク２４は、スクリーン２２に対し所定の間隔の
ある関係で取外し可能的に取付けられる。電子銃２５
は、ネック１４内で中心側に取付けられ、３本の電子ビ
ームを発生し、マスク２４を通るコンバージェンスパス
に沿ってスクリーン２２に３本の電子ビームを当てる。
【０００８】図１の受像管は、ファンネルとネックとの
接合部の近くにある外部磁気偏向ヨーク２８と共に使用
すべく設計される。ヨーク２９は、作動すると、スクリ
ーン２２上の矩形状のラスタ内で水平及び垂直方向にビ
ームを走査させるために電子ビームに磁界を印加する。
図２及び３に更に示す如く、シャドーマスク２４は開口
のある外形形成部２６と、開口のある外形形成部２６の
周囲にある周辺側裾部３０とを有する。シャドーマスク
は、シャドーマスクの４隅に設置される支持手段（図示
せず）、或いは、マスクの側面に沿って設置される支持
手段（図示せず）の何れかによってフェースプレートパ
ネル１２内に取付けられている周辺側フレーム３２内に
取付けられる。
接合部の近くにある外部磁気偏向ヨーク２８と共に使用
すべく設計される。ヨーク２９は、作動すると、スクリ
ーン２２上の矩形状のラスタ内で水平及び垂直方向にビ
ームを走査させるために電子ビームに磁界を印加する。
図２及び３に更に示す如く、シャドーマスク２４は開口
のある外形形成部２６と、開口のある外形形成部２６の
周囲にある周辺側裾部３０とを有する。シャドーマスク
は、シャドーマスクの４隅に設置される支持手段（図示
せず）、或いは、マスクの側面に沿って設置される支持
手段（図示せず）の何れかによってフェースプレートパ
ネル１２内に取付けられている周辺側フレーム３２内に
取付けられる。
【０００９】シャドーマスク２４の新規な面は、その裾
部３０の断面形状である。裾部３０は、裾部がＵ字形の
断面を有するように後向きの曲率、又は、後方湾曲を有
する。上記の後方湾曲は冷間成形された鉄−ニッケルマ
スクにおいて応力を略５０％低下させ、実質的に変化す
ることのないよう応力を「固定」する。以下にマスク２
４の成形及び設計を説明する。
部３０の断面形状である。裾部３０は、裾部がＵ字形の
断面を有するように後向きの曲率、又は、後方湾曲を有
する。上記の後方湾曲は冷間成形された鉄−ニッケルマ
スクにおいて応力を略５０％低下させ、実質的に変化す
ることのないよう応力を「固定」する。以下にマスク２
４の成形及び設計を説明する。
【００１０】図４に示す如く、マスクはマスクプレス機
３１で成形される。シャドーマスクプレス機３１には、
上部パンチ組立体３３及び下部ダイ組立体３４の２つの
主要な部分がある。上部パンチ組立体は、所望のシャド
ーマスクの形状に一致する外形に形成された底面を有す
るパンチ３６を含む。マスクの成形後に材料のスプリン
グバックを許容するために、パンチ３６と所望のマスク
形状との間には外形に幾分の差異がある。パンチ３６
は、油圧ピストン３９（その中の一つだけを図示する）
によってプレス機の残りの部分（図示せず）に接続され
る上部プレート３８に取付けられる。摺動的に取付けら
れた圧搾又は拭い環４０は、パンチ３６を取り囲み、そ
の側面に摺動的に接触する。拭い環４０の位置は別の油
圧ピストン４１（その中の一つだけを図示する）により
制御される。
３１で成形される。シャドーマスクプレス機３１には、
上部パンチ組立体３３及び下部ダイ組立体３４の２つの
主要な部分がある。上部パンチ組立体は、所望のシャド
ーマスクの形状に一致する外形に形成された底面を有す
るパンチ３６を含む。マスクの成形後に材料のスプリン
グバックを許容するために、パンチ３６と所望のマスク
形状との間には外形に幾分の差異がある。パンチ３６
は、油圧ピストン３９（その中の一つだけを図示する）
によってプレス機の残りの部分（図示せず）に接続され
る上部プレート３８に取付けられる。摺動的に取付けら
れた圧搾又は拭い環４０は、パンチ３６を取り囲み、そ
の側面に摺動的に接触する。拭い環４０の位置は別の油
圧ピストン４１（その中の一つだけを図示する）により
制御される。
【００１１】下部ダイ組立体３４は、ノックアウトパッ
ド４２と、ノックアウトパッドを取り囲む後方湾曲環４
４と、後方湾曲環４４を取り囲む周辺側ダイ４６とから
なる。ノックアウトパッド４２は、ノックアウトパッド
４２の下にあるダイ据付けプレート５０の開口を介して
延在する油圧ピストン４８（その中の一つだけを図示す
る）に取付けられる。周辺側ダイ４６は、同様にダイ据
付けプレート５０の開口を介して延在する油圧ピストン
５２（その中の一つだけを図示する）の別の組に取付け
られる。後方湾曲環４４はボルト５４によりダイ据付け
プレート５０に直接取付けられる。
ド４２と、ノックアウトパッドを取り囲む後方湾曲環４
４と、後方湾曲環４４を取り囲む周辺側ダイ４６とから
なる。ノックアウトパッド４２は、ノックアウトパッド
４２の下にあるダイ据付けプレート５０の開口を介して
延在する油圧ピストン４８（その中の一つだけを図示す
る）に取付けられる。周辺側ダイ４６は、同様にダイ据
付けプレート５０の開口を介して延在する油圧ピストン
５２（その中の一つだけを図示する）の別の組に取付け
られる。後方湾曲環４４はボルト５４によりダイ据付け
プレート５０に直接取付けられる。
【００１２】上部パンチ組立体３３及び下部ダイ組立体
３４は、最初に、離間して置かれ、平坦なシャドーマス
ク５６がその間に入れられる。次いで、ピストン４１
は、図５に示す如く、拭い環４０とダイ４６の間にマス
ク５６を締め付けるよう作動される。次いで、ピストン
３９が作動され、ノックアウトパッド４２に対しマスク
５６を押圧するまでパンチ３６は降下し、これにより、
図６に示す如く、マスク５６はドーム状になる。パンチ
３６は、図７に示す如く、マスク５６の裾部が後方湾曲
環４４に対し略半分まで戻されるようにノックアウトパ
ッド４２を下向きに押圧し続ける。ピストン５２が作動
されてダイ４６が下げられ、これにより、図８に示す如
く、マスク５６の縁が外される。最後に、ピストン４１
は拭い環４０を下げるよう作動され、これにより、拭い
環４０は後方湾曲環４４に対しマスクの先端裾部を折り
返し、図９に示す如く、マスクに後方湾曲が形成され、
マスク裾部にＵ字形の断面形状が設けられる。
３４は、最初に、離間して置かれ、平坦なシャドーマス
ク５６がその間に入れられる。次いで、ピストン４１
は、図５に示す如く、拭い環４０とダイ４６の間にマス
ク５６を締め付けるよう作動される。次いで、ピストン
３９が作動され、ノックアウトパッド４２に対しマスク
５６を押圧するまでパンチ３６は降下し、これにより、
図６に示す如く、マスク５６はドーム状になる。パンチ
３６は、図７に示す如く、マスク５６の裾部が後方湾曲
環４４に対し略半分まで戻されるようにノックアウトパ
ッド４２を下向きに押圧し続ける。ピストン５２が作動
されてダイ４６が下げられ、これにより、図８に示す如
く、マスク５６の縁が外される。最後に、ピストン４１
は拭い環４０を下げるよう作動され、これにより、拭い
環４０は後方湾曲環４４に対しマスクの先端裾部を折り
返し、図９に示す如く、マスクに後方湾曲が形成され、
マスク裾部にＵ字形の断面形状が設けられる。
【００１３】鉄−ニッケル製シャドーマスクの裾部に後
方湾曲を設ける設計は、鉄−ニッケル製シャドーマスク
を冷間成形する方法を見い出すために行われたマスク成
形の広範囲の研究により得られた。上記の研究は、比較
のためにＡＫ鋼製シャドーマスクと、鉄−ニッケル製シ
ャドーマスクの両方について行われた。研究中に、Ｉｎ
ｖａｒ製のシャドーマスクは、前述のＡＫ鋼製マスクに
対して用いたのと同じプレス技術で冷間成形された。図
１０及び１１の実線６０及び６２は、夫々、冷間成形後
のＩｎｖａｒ製シャドーマスクの断面を表わす。図１０
はマスクの長軸に沿って外形を示し、図１１はマスクの
短軸に沿って外形を示す。図１０及び１１の点線６０’
及び６２’は、夫々、マスクの４隅の各々において、マ
スク裾部のＵ字形の後方湾曲部分を形成する２つの小さ
い区画を除去した後の同じマスクを表わす。したがっ
て、図１０及び１１では、Ｕ字形の裾部が設けられたシ
ャドーマスクの断面と、Ｕ字形を形成するマスク裾部の
小さい区画が除去されたシャドーマスクの断面とが比較
されている。図１０及び１１の両方において、マスクの
隅の切除により、マスク裾部は外側に曲がり（スプリン
グアウト）、マスクのドーム状部の一部分は後方湾曲
（後向きの曲率）を有するようになる。上記のスプリン
グアウトと後方の曲率は、裾部がマスクの隅で切除され
る前に、マスク裾部の張力によって釣り合わされた大き
な応力が最初にマスクに加えられていたことを示す。換
言すれば、マスク裾部にＵ字形を設けることにより、マ
スク開口部のスプリングバック及びマスク裾部の外側へ
の開きが防止されることが分かる。 このように本発明に
よれば、冷間成形法に基づいてシャドーマスクを製造す
るので、従来の高温成形法に関する問題点は解決され
る。また、本発明によれば、シャドーマスクの裾部を断
面がＵ字形になるように構成することにより、マスクの
開口部分のスプリングバックの応力及びマスクの裾部が
外側に開く応力と釣り合うような張力を生じさせる作用
が得られ、マスク開口部のスプリングバック及びマスク
裾部の外側への開きが防止されるので、従来の冷間成形
法の問題点が解決される。
方湾曲を設ける設計は、鉄−ニッケル製シャドーマスク
を冷間成形する方法を見い出すために行われたマスク成
形の広範囲の研究により得られた。上記の研究は、比較
のためにＡＫ鋼製シャドーマスクと、鉄−ニッケル製シ
ャドーマスクの両方について行われた。研究中に、Ｉｎ
ｖａｒ製のシャドーマスクは、前述のＡＫ鋼製マスクに
対して用いたのと同じプレス技術で冷間成形された。図
１０及び１１の実線６０及び６２は、夫々、冷間成形後
のＩｎｖａｒ製シャドーマスクの断面を表わす。図１０
はマスクの長軸に沿って外形を示し、図１１はマスクの
短軸に沿って外形を示す。図１０及び１１の点線６０’
及び６２’は、夫々、マスクの４隅の各々において、マ
スク裾部のＵ字形の後方湾曲部分を形成する２つの小さ
い区画を除去した後の同じマスクを表わす。したがっ
て、図１０及び１１では、Ｕ字形の裾部が設けられたシ
ャドーマスクの断面と、Ｕ字形を形成するマスク裾部の
小さい区画が除去されたシャドーマスクの断面とが比較
されている。図１０及び１１の両方において、マスクの
隅の切除により、マスク裾部は外側に曲がり（スプリン
グアウト）、マスクのドーム状部の一部分は後方湾曲
（後向きの曲率）を有するようになる。上記のスプリン
グアウトと後方の曲率は、裾部がマスクの隅で切除され
る前に、マスク裾部の張力によって釣り合わされた大き
な応力が最初にマスクに加えられていたことを示す。換
言すれば、マスク裾部にＵ字形を設けることにより、マ
スク開口部のスプリングバック及びマスク裾部の外側へ
の開きが防止されることが分かる。 このように本発明に
よれば、冷間成形法に基づいてシャドーマスクを製造す
るので、従来の高温成形法に関する問題点は解決され
る。また、本発明によれば、シャドーマスクの裾部を断
面がＵ字形になるように構成することにより、マスクの
開口部分のスプリングバックの応力及びマスクの裾部が
外側に開く応力と釣り合うような張力を生じさせる作用
が得られ、マスク開口部のスプリングバック及びマスク
裾部の外側への開きが防止されるので、従来の冷間成形
法の問題点が解決される。
【００１４】他の研究により、冷間成形工程中に発生す
るＩｎｖａｒ製マスクの応力の特性試験を行った。かか
る試験において、各マスク成形段階の後でマスク外形及
び裾部形状を検査した。Ｉｎｖａｒ製マスクが、図５に
示す如く、例えば、拭い環とダイの間に締め付けられる
だけの場合に、Ｉｎｖａｒ製マスクに形成される湾曲は
ＡＫ鋼製マスクに形成される湾曲の僅かに４０％であ
り、Ｉｎｖａｒ製マスクの開口のある部分は長軸に沿っ
た両方の側面に窪みを伴う不規則な形状を示したことに
注意が必要である。その上、Ｉｎｖａｒ製マスクの長軸
に沿う裾部区画の先端部は外側に湾曲した。図６に示す
如く、Ｉｎｖａｒ製マスクがドーム上の型に押圧される
場合に、締め付けられた裾部の表面の湾曲は、裾部の領
域においてＡＫ鋼製マスクの裾部表面の湾曲の略８０％
であったことに注意が必要である。その上、ドーム上の
表面は、ＡＫ鋼製マスクよりも平坦であり、ドーム状の
表面の隅に可視性の起伏があった。しかし、図７に示す
如く、マスク裾部が半分拭われたときに、驚くべきこと
が生じた。かかる半分の拭いによって、Ｉｎｖａｒ製マ
スクとＡＫ鋼製マスクの間に現れた全ての前述の差が取
り除かれた。Ｉｎｖａｒ製マスクとＡＫ鋼製マスクの成
形された外形は、殆ど同一である。半分の拭いによっ
て、Ｉｎｖａｒ製マスクはマスクのドーム状の表面のス
プリングバックに対抗するのに十分な固さであることが
分かった。裾部の形成を終えるよう成形が続けられる
と、半分の拭い中には固定されていた応力が緩められ、
かなり大きいスプリングバックが発生することが分かっ
た。
るＩｎｖａｒ製マスクの応力の特性試験を行った。かか
る試験において、各マスク成形段階の後でマスク外形及
び裾部形状を検査した。Ｉｎｖａｒ製マスクが、図５に
示す如く、例えば、拭い環とダイの間に締め付けられる
だけの場合に、Ｉｎｖａｒ製マスクに形成される湾曲は
ＡＫ鋼製マスクに形成される湾曲の僅かに４０％であ
り、Ｉｎｖａｒ製マスクの開口のある部分は長軸に沿っ
た両方の側面に窪みを伴う不規則な形状を示したことに
注意が必要である。その上、Ｉｎｖａｒ製マスクの長軸
に沿う裾部区画の先端部は外側に湾曲した。図６に示す
如く、Ｉｎｖａｒ製マスクがドーム上の型に押圧される
場合に、締め付けられた裾部の表面の湾曲は、裾部の領
域においてＡＫ鋼製マスクの裾部表面の湾曲の略８０％
であったことに注意が必要である。その上、ドーム上の
表面は、ＡＫ鋼製マスクよりも平坦であり、ドーム状の
表面の隅に可視性の起伏があった。しかし、図７に示す
如く、マスク裾部が半分拭われたときに、驚くべきこと
が生じた。かかる半分の拭いによって、Ｉｎｖａｒ製マ
スクとＡＫ鋼製マスクの間に現れた全ての前述の差が取
り除かれた。Ｉｎｖａｒ製マスクとＡＫ鋼製マスクの成
形された外形は、殆ど同一である。半分の拭いによっ
て、Ｉｎｖａｒ製マスクはマスクのドーム状の表面のス
プリングバックに対抗するのに十分な固さであることが
分かった。裾部の形成を終えるよう成形が続けられる
と、半分の拭い中には固定されていた応力が緩められ、
かなり大きいスプリングバックが発生することが分かっ
た。
【００１５】
【発明の効果】上記の如く、研究を通じて、鉄−ニッケ
ル合金、又は、Ｉｎｖａｒ製のマスクは、マスク裾部が
成形中に半分に拭われ、裾部の張力が何らかの方法で固
定される場合に、利用可能なマスクに冷間成形し得るこ
とが示された。本発明の一実施例において、裾部の半分
に拭われた部分における圧縮性の応力は、裾部がＵ字形
の形状を有するよう裾部の外側部分を後方に湾曲するこ
とにより固定される。裾部の最終的な形状は、裾部の先
端で全ての皺を除去する張力を裾部の外側部分に加え、
裾部の先端は真っ直ぐに成形される。
ル合金、又は、Ｉｎｖａｒ製のマスクは、マスク裾部が
成形中に半分に拭われ、裾部の張力が何らかの方法で固
定される場合に、利用可能なマスクに冷間成形し得るこ
とが示された。本発明の一実施例において、裾部の半分
に拭われた部分における圧縮性の応力は、裾部がＵ字形
の形状を有するよう裾部の外側部分を後方に湾曲するこ
とにより固定される。裾部の最終的な形状は、裾部の先
端で全ての皺を除去する張力を裾部の外側部分に加え、
裾部の先端は真っ直ぐに成形される。
【図１】本発明を利用するカラー受像管の軸方向断面側
面図である。
面図である。
【図２】図１のカラー受像管のシャドーマスクの斜視図
である。
である。
【図３】図２のマスクの線２−３についての断面図であ
る。
る。
【図４】マスクプレス機の部分断面図である。
【図５】図２のマスクの形成中に生じる一段階を示すマ
スクプレス機の断面図である。
スクプレス機の断面図である。
【図６】図２のマスクの形成中に生じる一段階を示すマ
スクプレス機の断面図である。
スクプレス機の断面図である。
【図７】図２のマスクの形成中に生じる一段階を示すマ
スクプレス機の断面図である。
スクプレス機の断面図である。
【図８】図２のマスクの形成中に生じる一段階を示すマ
スクプレス機の断面図である。
スクプレス機の断面図である。
【図９】図２のマスクの形成中に生じる一段階を示すマ
スクプレス機の断面図である。
スクプレス機の断面図である。
【図１０】冷間成形されたシャドーマスクの長軸につい
ての外形断面図である。
ての外形断面図である。
【図１１】冷間成形されたシャドーマスクの短軸につい
ての外形断面図である。
ての外形断面図である。
１０ ガラスエンベロープ １２ フェースプレートパネル １４ 管状ネック １６ ファンネル １８ ビューイングフェースプレート ２０ 周辺側フランジ ２２ 発光体スクリーン ２４ シャドーマスク ２５ 電子銃 ２６ 開口のある外形形成部 ２８ 偏向ヨーク ３０ 周辺側裾部 ３１ マスクプレス機 ３２ 周辺側フレーム ３３ 上部パンチ組立体 ３４ 下部ダイ組立体 ３６ パンチ ３８ 上部プレート ３９，４１，４８，５２ 油圧ピストン ４０ 拭い環 ４２ ノックアウトパッド ４４ 後方湾曲環 ４６ 周辺側ダイ ５０ ダイ据付けプレート ５４ ボルト ５６ 平坦シャドーマスク ６０，６０’，６２，６２’ シャドーマスク外形断
面
面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−43242（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−32550（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01J 9/14 H01J 29/07
Claims (2)
- 【請求項１】 ビューイングスクリーンと、冷間成形さ
れ鉄−ニッケル合金から作られ、開口のある外形形成部
及び該開口のある外形形成部の周囲にある周辺側裾部を
有し、該スクリーンに隣接して取付けられたシャドーマ
スクとからなるカラー受像管であって、 該裾部は後方湾曲を有し、ここで、該開口のある外形形
成部に接続する第１の部分は、該スクリーンから離れる
向きに延在し、該裾部の残りの第２の部分は該スクリー
ンの方向に延在し、該裾部はＵ字形の断面形状を有し、
Ｕ字の開口端は該スクリーンに対向し、該裾部の該第１
の部分は該Ｕ字の略半分を形成し、該裾部の第２の部分
は該Ｕ字のもう一方の略半分を形成し、該裾部の該第２
の部分は該マスクの冷間成形によって該裾部の該第１の
部分に応力的に固定している、カラー受像管。 - 【請求項２】 鉄−ニッケル合金から作られ、開口のあ
る部分及び周辺側裾部を有する平らなシャドーマスクか
らカラー受像管用シャドーマスクを冷間成形する方法で
あって、 ａ）該平らなシャドーマスクの該裾部を締め付けて、 ｂ）該開口のある部分をドーム状化して外形に成形し、 ｃ）該裾部の第１の部分を該ドーム状化された外形から
離れる第１の向きに折り曲げて、 ｄ）該締め付けられている裾部を外して、 ｅ）該裾部の残りの第２の部分を該第１の向きと反対向
きの第２の向きに湾曲させる段階を有し、これにより、
該裾部の該第１の部分にある応力は、該裾部の該第１及
び第２の部分の間に形成された該裾部の湾曲により固定
されるシャドーマスクの冷間成形方法。
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| JP2953965B2 true JP2953965B2 (ja) | 1999-09-27 |
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| CA (1) | CA2134509C (ja) |
| CZ (1) | CZ284176B6 (ja) |
| DE (1) | DE69420355T2 (ja) |
| PL (1) | PL174648B1 (ja) |
| RU (1) | RU2100865C1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US3912963A (en) * | 1973-09-07 | 1975-10-14 | Zenith Radio Corp | Color crt having shadow mask with forwardly directed, outwardly flared skirt |
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| CA1084097A (en) * | 1976-08-12 | 1980-08-19 | Zenith Radio Corporation | Color cathode ray tube with internal magnetic shield |
| JPS53145556A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-18 | Toshiba Corp | Peripheral unit for cathode ray tube |
| JPS59200721A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-14 | Toshiba Corp | シヤドウマスクの製造方法 |
| JPH0676646B2 (ja) * | 1985-04-26 | 1994-09-28 | 日立金属株式会社 | ブラウン管シヤドウマスク材料およびこれを用いたカラ−ブラウン管 |
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| GB8609695D0 (en) * | 1986-04-21 | 1986-05-29 | Philips Nv | Reducing doming in colour display tube |
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-
1993
- 1993-11-03 US US08/145,125 patent/US5416378A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-10-26 EP EP94116890A patent/EP0651421B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-26 SG SG9602411A patent/SG82533A1/en unknown
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- 1994-10-27 CA CA002134509A patent/CA2134509C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-01 CZ CZ942672A patent/CZ284176B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-11-01 JP JP6269140A patent/JP2953965B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1994-11-03 KR KR1019940028731A patent/KR0154551B1/ko not_active Expired - Fee Related
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