JP2954768B2 - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JP2954768B2 JP2954768B2 JP3313825A JP31382591A JP2954768B2 JP 2954768 B2 JP2954768 B2 JP 2954768B2 JP 3313825 A JP3313825 A JP 3313825A JP 31382591 A JP31382591 A JP 31382591A JP 2954768 B2 JP2954768 B2 JP 2954768B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種物品のヒートシール
作業に好適に用いられる粘着テープに関する。
作業に好適に用いられる粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】菓子類、漬物類等の食品の包装には熱融
着性プラスチックから成る包装材料を融着して食品を封
入する、所謂、「ヒートシール」が多用される。また、
鉄製品を防錆剤含有プラスチックフィルムで包装するよ
うな場合にもヒートシールが採用されることがある。
着性プラスチックから成る包装材料を融着して食品を封
入する、所謂、「ヒートシール」が多用される。また、
鉄製品を防錆剤含有プラスチックフィルムで包装するよ
うな場合にもヒートシールが採用されることがある。
【０００３】ヒートシールに際しては、図１に示すよう
に金属製の芯体１上に絶縁体２を介して発熱体３を配置
し、この発熱体３上に耐熱性基材の片面に粘着剤層を設
けた粘着テープ４を貼着した構造の発熱要素と、該発熱
要素の上方に所定間隔をおいて配置される押圧要素（図
示省略）を有する装置を用い、食品等を収納したプラス
チック製の袋を発熱要素と押圧要素の間にセットし、次
いで発熱体に通電して発熱させると共に押圧要素を発熱
要素に押し付けることにより、該袋の開口部を融着して
封口している。なお、押圧要素としては、芯体に上記と
同様な粘着テープを貼着したものを用い得る。また、発
熱体を芯体に内蔵させることもあるが、この場合にも芯
体上に粘着テープを貼着する。
に金属製の芯体１上に絶縁体２を介して発熱体３を配置
し、この発熱体３上に耐熱性基材の片面に粘着剤層を設
けた粘着テープ４を貼着した構造の発熱要素と、該発熱
要素の上方に所定間隔をおいて配置される押圧要素（図
示省略）を有する装置を用い、食品等を収納したプラス
チック製の袋を発熱要素と押圧要素の間にセットし、次
いで発熱体に通電して発熱させると共に押圧要素を発熱
要素に押し付けることにより、該袋の開口部を融着して
封口している。なお、押圧要素としては、芯体に上記と
同様な粘着テープを貼着したものを用い得る。また、発
熱体を芯体に内蔵させることもあるが、この場合にも芯
体上に粘着テープを貼着する。
【０００４】上記発熱要素あるいは押圧要素に貼着して
使用する粘着テープは、ヒートシール時に溶融したプラ
スチックがこれら要素に融着するのを防止するためのも
ので、溶融プラスチックに対する離型性を有する耐熱性
基材（ガラスクロスにフッ素樹脂を含浸させたシート）
の片面に粘着剤層を設けたものが用いられている。
使用する粘着テープは、ヒートシール時に溶融したプラ
スチックがこれら要素に融着するのを防止するためのも
ので、溶融プラスチックに対する離型性を有する耐熱性
基材（ガラスクロスにフッ素樹脂を含浸させたシート）
の片面に粘着剤層を設けたものが用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
粘着テープを用いてヒートシール作業を繰り返し行う
と、該テープが発熱要素から部分的に浮き上がり、該要
素の幅方向（図１中の矢印Ａ方向）に沿う「シワ」が発
生し、このシワがヒートシール対象のプラスチック袋に
おける対応部に転写されて外観不良を生ずるという問題
があり、また、シールが不完全になる危険性もある。な
お、このシワは発熱要素の長さ方向（図１中の矢印Ａと
直交する方向）における中央部付近に多発し、該長さ方
向両端部付近での発生は少ないことが確認されている。
近年、生産性向上のため、ヒートシール温度を高温化し
て時間短縮をはかる傾向にあり、作業条件としてはシワ
が発生し易くなっており、シワ防止のための早急な対策
が望まれている。
粘着テープを用いてヒートシール作業を繰り返し行う
と、該テープが発熱要素から部分的に浮き上がり、該要
素の幅方向（図１中の矢印Ａ方向）に沿う「シワ」が発
生し、このシワがヒートシール対象のプラスチック袋に
おける対応部に転写されて外観不良を生ずるという問題
があり、また、シールが不完全になる危険性もある。な
お、このシワは発熱要素の長さ方向（図１中の矢印Ａと
直交する方向）における中央部付近に多発し、該長さ方
向両端部付近での発生は少ないことが確認されている。
近年、生産性向上のため、ヒートシール温度を高温化し
て時間短縮をはかる傾向にあり、作業条件としてはシワ
が発生し易くなっており、シワ防止のための早急な対策
が望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は従来技術の有
する上記問題を解決するため鋭意研究の結果、基材と粘
着剤層の間に特定の中間層を介在せしめることにより、
ヒートシール作業時におけるシワ発生を有効に防止でき
ることを見い出し、本発明を完成するに至ったものであ
る。
する上記問題を解決するため鋭意研究の結果、基材と粘
着剤層の間に特定の中間層を介在せしめることにより、
ヒートシール作業時におけるシワ発生を有効に防止でき
ることを見い出し、本発明を完成するに至ったものであ
る。
【０００７】即ち、本発明に係る粘着テープはフッ素樹
脂含浸耐熱性布材の表面に、フッ素樹脂多孔質体を介し
て粘着剤層を設けて成るものである。本発明における耐
熱性布材としてはガラス繊維、アスベスト繊維、アルミ
ナ繊維、ボロン繊維、窒化ホウ素繊維、シリコンカーバ
イト繊維、チタニア繊維等の無機繊維、芳香族ポリアミ
ド繊維等の有機繊維から成る織布、あるいは不織布を用
いることができる。
脂含浸耐熱性布材の表面に、フッ素樹脂多孔質体を介し
て粘着剤層を設けて成るものである。本発明における耐
熱性布材としてはガラス繊維、アスベスト繊維、アルミ
ナ繊維、ボロン繊維、窒化ホウ素繊維、シリコンカーバ
イト繊維、チタニア繊維等の無機繊維、芳香族ポリアミ
ド繊維等の有機繊維から成る織布、あるいは不織布を用
いることができる。
【０００８】かような耐熱性布材にポリテトラフルオロ
エチレン（以下、ＰＴＦＥという）等のフッ素樹脂を含
浸させてフッ素樹脂含浸耐熱性布材を得るには、例え
ば、（イ）耐熱性布材をフッ素樹脂ディスパージョン中
に浸漬して引上げ、次いで該フッ素樹脂の融点以上の温
度で加熱する方法（所望により、浸漬および加熱を繰り
返す）、（ロ）耐熱性布材にフッ素樹脂ディスパージョ
ンをスプレー塗布し、次いでフッ素樹脂の融点以上の温
度で加熱する方法（所望により、塗布および加熱を繰り
返す）、（ハ）耐熱性布材にフッ素樹脂シートを重ね合
わせ、フッ素樹脂の融点以上の温度で加熱する方法、等
によって行うことができる。これらの方法によると、耐
熱性布材にフッ素樹脂が含浸されると共に布材表面にフ
ッ素樹脂層が形成される。
エチレン（以下、ＰＴＦＥという）等のフッ素樹脂を含
浸させてフッ素樹脂含浸耐熱性布材を得るには、例え
ば、（イ）耐熱性布材をフッ素樹脂ディスパージョン中
に浸漬して引上げ、次いで該フッ素樹脂の融点以上の温
度で加熱する方法（所望により、浸漬および加熱を繰り
返す）、（ロ）耐熱性布材にフッ素樹脂ディスパージョ
ンをスプレー塗布し、次いでフッ素樹脂の融点以上の温
度で加熱する方法（所望により、塗布および加熱を繰り
返す）、（ハ）耐熱性布材にフッ素樹脂シートを重ね合
わせ、フッ素樹脂の融点以上の温度で加熱する方法、等
によって行うことができる。これらの方法によると、耐
熱性布材にフッ素樹脂が含浸されると共に布材表面にフ
ッ素樹脂層が形成される。
【０００９】本発明においては上記のようなフッ素樹脂
含浸耐熱性布材の表面にフッ素樹脂多孔質体が設けられ
る。フッ素樹脂多孔質体は耐熱性の点からＰＴＦＥ製と
するのが好適であるが、他のフッ素樹脂製とすることも
できる。なお、フッ素樹脂多孔質体の物性値は特に限定
されるものではないが、シワ防止性の点から、厚さ約１
０〜１００μｍ、気孔率約４０〜７５％、気孔径約１〜
１０μｍのものが好適であることが判明している。かよ
うなフッ素樹脂多孔質体は、例えば特公昭５８−２５３
３２号公報、特公昭４２−１３５６０号公報等に記載さ
れた方法により得ることができる。
含浸耐熱性布材の表面にフッ素樹脂多孔質体が設けられ
る。フッ素樹脂多孔質体は耐熱性の点からＰＴＦＥ製と
するのが好適であるが、他のフッ素樹脂製とすることも
できる。なお、フッ素樹脂多孔質体の物性値は特に限定
されるものではないが、シワ防止性の点から、厚さ約１
０〜１００μｍ、気孔率約４０〜７５％、気孔径約１〜
１０μｍのものが好適であることが判明している。かよ
うなフッ素樹脂多孔質体は、例えば特公昭５８−２５３
３２号公報、特公昭４２−１３５６０号公報等に記載さ
れた方法により得ることができる。
【００１０】なお、フッ素樹脂含浸耐熱性布材とフッ素
樹脂多孔質体との接着性向上のため、両者のうちの少な
くとも一方の表面に従来から知られているアルカリ金属
処理、スパッタエッチング処理等の接着処理を施すこと
もできる。アルカリ金属処理は対象物の要処理面を金属
ナトリウムのようなアルカリ金属をナフタリンとテトラ
ヒドロフランの混合液または液体アンモニアに溶解した
液と接触させて行うものである。この処理に用いる液
は、例えば、「テトラエッチ（潤工社製商品名）」とし
て市販されているので、これを用いることもできる。ま
た、スパッタエッチング処理は耐圧容器内で減圧雰囲気
条件で陰陽両電極間に高周波電圧を印加し、放電域のイ
オンエネルギーの大きな陰極暗部において、放電によっ
て生じた陽イオンを加速して、陰極上の対象物表面に衝
突させものである。このスパッタエッチング処理および
これに用いる装置については、特公昭５３−２２１０８
号公報、特公昭５６−１３３７号公報、特公昭５６−１
３４０号公報等に詳細に述べられている。
樹脂多孔質体との接着性向上のため、両者のうちの少な
くとも一方の表面に従来から知られているアルカリ金属
処理、スパッタエッチング処理等の接着処理を施すこと
もできる。アルカリ金属処理は対象物の要処理面を金属
ナトリウムのようなアルカリ金属をナフタリンとテトラ
ヒドロフランの混合液または液体アンモニアに溶解した
液と接触させて行うものである。この処理に用いる液
は、例えば、「テトラエッチ（潤工社製商品名）」とし
て市販されているので、これを用いることもできる。ま
た、スパッタエッチング処理は耐圧容器内で減圧雰囲気
条件で陰陽両電極間に高周波電圧を印加し、放電域のイ
オンエネルギーの大きな陰極暗部において、放電によっ
て生じた陽イオンを加速して、陰極上の対象物表面に衝
突させものである。このスパッタエッチング処理および
これに用いる装置については、特公昭５３−２２１０８
号公報、特公昭５６−１３３７号公報、特公昭５６−１
３４０号公報等に詳細に述べられている。
【００１１】このフッ素樹脂含浸耐熱性布材表面にフッ
素樹脂多孔質体を設けることにより何故ヒートシール時
のシワ防止効果が得られるのかは必ずしも明らかではな
いが、該多孔質体の弾性（クッション性）が関与してい
るものと推論される。
素樹脂多孔質体を設けることにより何故ヒートシール時
のシワ防止効果が得られるのかは必ずしも明らかではな
いが、該多孔質体の弾性（クッション性）が関与してい
るものと推論される。
【００１２】また、本発明においてはフッ素樹脂多孔質
体の表面に粘着剤層（厚さは、通常、約５〜１００μ
ｍ）が設けられる。粘着剤層の材質も特に限定されず、
アクリル系、ゴム系、シリコーン系等従来から粘着テー
プの感圧性粘着剤として用いられているものが使用可能
であるが、耐熱性の観点からはシリコーン系粘着剤によ
り形成するのが好適である。フッ素樹脂多孔質体表面に
粘着剤層を設けると粘着剤の一部が該多孔質体の微孔に
入り込み、この結果、粘着剤の多孔質体への投錨力が大
きくなる利点がある。勿論、所望によりフッ素樹脂多孔
質体の粘着剤層形成面に上記と同様な接着処理を施すこ
ともできる。
体の表面に粘着剤層（厚さは、通常、約５〜１００μ
ｍ）が設けられる。粘着剤層の材質も特に限定されず、
アクリル系、ゴム系、シリコーン系等従来から粘着テー
プの感圧性粘着剤として用いられているものが使用可能
であるが、耐熱性の観点からはシリコーン系粘着剤によ
り形成するのが好適である。フッ素樹脂多孔質体表面に
粘着剤層を設けると粘着剤の一部が該多孔質体の微孔に
入り込み、この結果、粘着剤の多孔質体への投錨力が大
きくなる利点がある。勿論、所望によりフッ素樹脂多孔
質体の粘着剤層形成面に上記と同様な接着処理を施すこ
ともできる。
【００１３】更に、本発明においてはフッ素樹脂多孔質
体または粘着剤層の少なくとも一方に熱伝導性粉末を含
有させることができる。熱伝導性粉末としては例えば、
鉄、アルミニウム、ステンレス、銅等の金属粉末や金属
酸化物粉末を用いることができる。これらは約１０μｍ
以下の粒径とし、フッ素樹脂多孔質体中あるいは粘着剤
層中に約３〜２０重量部含有させるのが好ましい。この
熱伝導性粉末の含有により、ヒートシール作業時におけ
る熱伝導が良好となり、作業速度が向上する。
体または粘着剤層の少なくとも一方に熱伝導性粉末を含
有させることができる。熱伝導性粉末としては例えば、
鉄、アルミニウム、ステンレス、銅等の金属粉末や金属
酸化物粉末を用いることができる。これらは約１０μｍ
以下の粒径とし、フッ素樹脂多孔質体中あるいは粘着剤
層中に約３〜２０重量部含有させるのが好ましい。この
熱伝導性粉末の含有により、ヒートシール作業時におけ
る熱伝導が良好となり、作業速度が向上する。
【００１４】かような本発明に係る粘着テープは従来品
と同様にヒートシール機の加熱要素に貼着して使用でき
る。
と同様にヒートシール機の加熱要素に貼着して使用でき
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上記のように構成され、フッ素
樹脂含浸耐熱性布材と粘着剤層との間にフッ素樹脂多孔
質体を介在せしめたので、ヒートシール作業時における
シワ発生の少ない粘着テープを提供でき、ヒートシール
作業を確実且つ迅速に行うことができる。
樹脂含浸耐熱性布材と粘着剤層との間にフッ素樹脂多孔
質体を介在せしめたので、ヒートシール作業時における
シワ発生の少ない粘着テープを提供でき、ヒートシール
作業を確実且つ迅速に行うことができる。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００１７】実施例１ 厚さ７０μｍ、坪量６５ｇ／ｍ2 のガラスクロスをＰＴ
ＦＥ濃度５０重量％の水性ディスパージョン中に浸漬し
て引上げ、３８０℃の温度で３分間加熱する。この浸漬
および加熱を更に３回繰り返し行う。
ＦＥ濃度５０重量％の水性ディスパージョン中に浸漬し
て引上げ、３８０℃の温度で３分間加熱する。この浸漬
および加熱を更に３回繰り返し行う。
【００１８】次に、このガラスクロスを上記と同じディ
スパージョン中にもう一度浸漬して引き上げ、ガラスク
ロス表面が該ディスパージョンにより濡れている間にそ
の片面に厚さ５０μｍ、気孔率６０％、気孔の平均孔径
３μｍのＰＴＦＥ多孔質フィルムを重ね合わせ、３８０
℃の温度で３分間加熱しフッ素樹脂含浸耐熱性布材と多
孔質フィルムを融着一体化する。なお、フッ素樹脂含浸
耐熱性布材におけるＰＴＦＥ含浸量は９０ｇ／ｍ2 であ
った。
スパージョン中にもう一度浸漬して引き上げ、ガラスク
ロス表面が該ディスパージョンにより濡れている間にそ
の片面に厚さ５０μｍ、気孔率６０％、気孔の平均孔径
３μｍのＰＴＦＥ多孔質フィルムを重ね合わせ、３８０
℃の温度で３分間加熱しフッ素樹脂含浸耐熱性布材と多
孔質フィルムを融着一体化する。なお、フッ素樹脂含浸
耐熱性布材におけるＰＴＦＥ含浸量は９０ｇ／ｍ2 であ
った。
【００１９】次に、ＰＴＦＥ多孔質フィルム面に市販の
シリコーン系感圧性粘着剤溶液（信越化学工業社製、商
品名ＫＲ−１２０、ただし、シリコーン樹脂１００重量
部に対しベンゾイルパーオキサイド１重量部を添加す
る）を塗布し、温度１５０℃で１０分間加熱することに
よりシリコーン樹脂を架橋すると共に溶剤を除去し、厚
さ２０μｍの感圧性粘着剤層の形成された粘着テープを
得た。
シリコーン系感圧性粘着剤溶液（信越化学工業社製、商
品名ＫＲ−１２０、ただし、シリコーン樹脂１００重量
部に対しベンゾイルパーオキサイド１重量部を添加す
る）を塗布し、温度１５０℃で１０分間加熱することに
よりシリコーン樹脂を架橋すると共に溶剤を除去し、厚
さ２０μｍの感圧性粘着剤層の形成された粘着テープを
得た。
【００２０】実施例２ 浸漬および加熱を６回繰り返すこと以外は実施例１と同
様に作業してＰＴＦＥ含浸量１１０ｇ／ｃｍ2 のフッ素
樹脂含浸耐熱性布材を得る。
様に作業してＰＴＦＥ含浸量１１０ｇ／ｃｍ2 のフッ素
樹脂含浸耐熱性布材を得る。
【００２１】このフッ素樹脂含浸耐熱性布材の片面に厚
さ５０μｍ、気孔率６０％、気孔の平均孔径３μｍのＰ
ＴＦＥ多孔質フィルムを重ね合わせ、温度４００℃、融
着速度１ｍ／ｍｉｎ、線圧０．３ｋｇ／ｃｍの条件で誘
導加熱を行ないフッ素樹脂含浸耐熱性布材基材と多孔質
フィルムを融着一体化する。
さ５０μｍ、気孔率６０％、気孔の平均孔径３μｍのＰ
ＴＦＥ多孔質フィルムを重ね合わせ、温度４００℃、融
着速度１ｍ／ｍｉｎ、線圧０．３ｋｇ／ｃｍの条件で誘
導加熱を行ないフッ素樹脂含浸耐熱性布材基材と多孔質
フィルムを融着一体化する。
【００２２】次に、ＰＴＦＥ多孔質フィルム面に実施例
１と同様にしてシリコーン系感圧性粘着剤層を形成して
粘着テープを得た。
１と同様にしてシリコーン系感圧性粘着剤層を形成して
粘着テープを得た。
【００２３】比較例 フッ素樹脂多孔質体を設けないこと、および粘着剤層の
厚さを５０μｍとすること以外は実施例１と同様にして
粘着テープを得た。
厚さを５０μｍとすること以外は実施例１と同様にして
粘着テープを得た。
【００２４】試験例 実施例および比較例の粘着テープを市販のヒートシール
機（富士インパルス社製、ＦＡ−３００−１０）の加熱
要素および押圧要素に貼着し、加熱時間０．５秒、冷却
時間１秒の条件で、厚さ５０μｍのポリエチレン袋を連
続して封口作業した。なお、加熱要素および押圧要素は
いずれも鉄製である。
機（富士インパルス社製、ＦＡ−３００−１０）の加熱
要素および押圧要素に貼着し、加熱時間０．５秒、冷却
時間１秒の条件で、厚さ５０μｍのポリエチレン袋を連
続して封口作業した。なお、加熱要素および押圧要素は
いずれも鉄製である。
【００２５】比較例ではヒートシール回数１０００回程
度で加熱要素に貼着した粘着テープにシワが発生した
が、実施例１、２では約５０００回でもシワの発生は観
察されなかった。
度で加熱要素に貼着した粘着テープにシワが発生した
が、実施例１、２では約５０００回でもシワの発生は観
察されなかった。
【図１】ヒートシールに用いる発熱要素の実例を示す正
面図である。
面図である。
１ 芯体 ３ 発熱体 ４ 粘着テープ
Claims (2)
- 【請求項１】フッ素樹脂含浸耐熱性布材の表面に、フッ
素樹脂多孔質体を介して粘着剤層を設けて成る粘着テー
プ。 - 【請求項２】フッ素樹脂含浸耐熱性布材がガラスクロス
にフッ素樹脂を含浸したシートである請求項１記載の粘
着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313825A JP2954768B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313825A JP2954768B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 粘着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117608A JPH05117608A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2954768B2 true JP2954768B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=18045968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313825A Expired - Fee Related JP2954768B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954768B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013231110A (ja) * | 2012-04-27 | 2013-11-14 | Nitto Denko Corp | 粘着テープ基材、粘着テープおよびこれらの製造方法 |
| CN108611000B (zh) * | 2016-11-30 | 2021-03-02 | 日东电工（上海松江）有限公司 | 耐热性胶带及其制造方法 |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP3313825A patent/JP2954768B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05117608A (ja) | 1993-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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