JP3033363U - 円盤式原料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 主として醸造工業の原料の供給装置に関す
る。 【解決手段】 供給ホッパ１の下部に、回転駆動する底
面を備えた供給容器３を設け、この供給容器３の底面に
摺触してスクリュウ９を備え、前記供給容器３から原料
を定量排出する。また供給装置全体をロ−ドセル11によ
り支持し、供給する原料の重量を制御し、更に供給ホッ
パ１又は供給容器３に空気を吹込む装置を設け、外気の
供給と温湿度を調整した空気の供給を可能とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、主として醸造工業の原料の供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

原料の供給タンクの底部に排出用のスクリュウを設け、計量装置に原料を供給 していた。また円筒形の容器の底部を回転円盤として、上下に移動する半径方向 に設けたスクリュウとスクレ−パにより、円盤上に堆積した原料の上部から原料 を供給していた。更に、原料の供給装置をロードセルにより支持し、原料への通 風手段を設け、温度調節と計量排出を可能としていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

原料の供給タンクの底部に排出用のスクリュウを設けた場合、排出口と反対側 のスクリュウの部分から原料が順次排出される。このため、供給タンク内の原料 の減少に伴い、供給タンク排出口の上部の原料が残存し、連続的に原料を供給す ると、新たに供給した原料が古い原料より先に出てくる場合があった。また供給 タンク内の原料の残量により原料の堆積密度が変化し、原料の供給速度が異なる ため、計量誤差が大きくなり、計量の所要時間も一定せず、他の原料の処理とバ ランスが崩れる場合があった。

【０００４】 上下に移動する半径方向に設けたスクリュウとスクレ−パにより、円盤上に堆 積した原料を上部から排出する場合は、新たに供給された原料から排出されるた め、堆積層の底部にある古い原料は長く放置され、微生物の繁殖などの品質の低 下を招く場合があった。

【０００５】 この考案の目的は、供給ホッパ内の原料の片流れを防止し、古い原料から確実 に排出するとともに、原料の排出速度を一定に保ちながら、安定した品質の原料 を計量排出することが可能な円盤式原料供給装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の請求項１に記載の装置では、供給ホッパの下部に、回転駆動する底 面を備えた供給容器を設ける。回転駆動する供給容器の底面に摺触して、底面の 中心から半径方向にスクリュウを設ける。スクリュウと底面の回転により、供給 容器の下部に堆積した原料から定量排出する。供給容器の底面に摺触して設けた スクリュウと底面の回転により、供給容器から原料を排出することで、原料堆積 層の下部にある古い原料から排出する。底面の中心部近辺の原料から排出される が、上部のホッパから連続的に供給される新しい原料により、堆積層上部の周辺 に位置する原料は中心部に押されて移動し、常に古い原料から排出される。また 上部のホッパからスクリュウ上部以外の位置に原料が供給されるため、スクリュ ウ上部の原料堆積層厚と堆積密度は常に一定となり、原料の排出速度も一定とな る。

【０００７】 この考案の請求項２に記載の装置では、円盤式原料供給装置をロードセルによ り支持する。円盤式原料供給装置を風袋として、ロードセルにより原料重量を測 定することで、原料重量を正確に排出することができる。また設定された原料の 使用予定重量が、供給ホッパに供給された時点で原料の供給を終了させ、供給容 器内に原料を残さないように制御することができる。

【０００８】 この考案の請求項３に記載の装置では、供給ホッパ又は供給容器に空気を吹き 込む装置を設ける。原料が粉体の場合には、下面に通気性のある部材を備えた噴 出装置を供給ホッパ又は供給容器に設ける。原料が粒体の場合には、回転する底 面を通気性のある部材で構成し、底面の下方を密閉として空気を吹き込む。また 粉体と同様の噴出装置を使用してもよい。使用する空気は、外気を使用してもよ いが、温度と湿度を調整した後使用してもよい。供給する原料に通風することで 、発熱する麹や潮解性のある塩などを一定の品質に維持することができる。また 空気の温度と湿度を制御することで、厳密な品質管理を行なうことも可能となる 。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、図面によってこの考案の実施例を説明する。 図１はこの考案による円盤式原料供給装置の実施例の縦断面図である。供給ホ ッパ１の下方に空気の噴出装置２を設け、この噴出装置２には、図示していない が、空気の温度調節装置と湿度調節装置及び送風機を設ける。噴出装置２から噴 出された空気は、原料の堆積層を通過して供給ホッパ１の投入口から排気される 。供給ホッパ１の下部には円筒形の供給容器３を設け、供給ホッパ１の排出口が 供給容器３の外周側に位置するようにする。

【００１０】 前記供給容器３の中心部に固定軸４を設け、この固定軸４を中心として底面の 円盤５が回転する。受ローラ６に支持される円盤５は、回転する中心軸７に固定 され、駆動装置８により回転駆動する。前記供給容器３の側壁を円盤５の上面に 摺触して設けることで、原料の漏洩は発生しない。中心軸７の内部を中空として 固定軸４を装置下部に固定し、スクリュウ９を支持している位置より上部を無く してもよい。供給容器３の内部には円盤５に摺触してスクリュウ９を半径方向に 設け、この供給容器３の外部に設けた駆動装置10により回転する。前記スクリュ ウ９は放射状に複数設けて排出してもよい。円盤式原料供給装置はロードセル11 により支持され、装置を風袋として原料の供給と排出を制御する。

【００１１】 供給ホッパ１に投入された原料は供給容器３の片側に堆積し、円盤５の回転に よりスクリュウ９の位置まで順次堆積する。原料はスクリュウ９と円盤５の回転 により、原料堆積層の下部から順次排出される。固定軸４近傍の原料が減少する と、供給ホッパ１内の原料に押されて、供給容器３の外周部の原料が固定軸４近 傍に移動し、新しい供給ホッパ１内の原料が上部に堆積する。

【００１２】

【考案の効果】

この考案の円盤式原料供給装置は以上の機構を有することにより、古い原料か ら確実に排出し、麹の酸敗や塩の潮解性によるブロック化など、品質の低下した 原料を発生させることがない。またスクリュウ上部の原料堆積層の厚さが常に一 定しているため、排出速度を一定に保つことが可能となり、別途に計量装置を設 けた場合には、その計量誤差を縮小することができる。更に、通風により原料の 品質を維持しながら、安定した計量排出を実現する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による円盤式原料供給装置の実施例の
縦断面図である。

【符号の説明】

１ 供給ホッパ ２ 噴出装置 ３ 供給容器 ４ 固定軸 ５ 円盤６ ６ 受ローラ ７ 中心軸 ８ 駆動装置 ９ スクリュウ 10 駆動装置 11 …ロードセル

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給ホッパの下部に、回転駆動する底面
   を備えた供給容器を設け、この供給容器の底面に摺触し
   てスクリュウを備え、前記供給容器から原料を定量排出
   する円盤式原料供給装置。
2. 【請求項２】 円盤式原料供給装置をロードセルにより
   支持し、供給する原料の重量を制御する請求項１記載の
   円盤式原料供給装置。
3. 【請求項３】 前記供給ホッパ又は供給容器に空気を吹
   き込む装置を設け、外気の供給と、温湿度を調整した空
   気の供給を可能にする請求項１又は２記載の円盤式原料
   供給装置。