JP3080329B2 - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイルバネを使用した
防振装置に関するものである。
防振装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コイルバネを使用した防振装置は、耐荷
重の割にはバネが柔らかく産業機器等に広く利用されて
いる。例えば、空調用冷却塔防振材として上記のような
コイルバネを使用した防振装置が従来より使用されてい
る。
重の割にはバネが柔らかく産業機器等に広く利用されて
いる。例えば、空調用冷却塔防振材として上記のような
コイルバネを使用した防振装置が従来より使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な防振装置には、次のような解決すべき課題があった。 防振装置の長手方向（設置面と平行する方向）の寸法
が相対的に長く、装置の小型化の支障となっていたこ
と。図６は、従来の防振装置の取付部を示す図である。
図において、防振装置の下フレーム１は、ゴム板２の下
部の基礎材３に植設された基礎ボルト４により固定され
ている。また、上部フレーム５と下部フレーム１とは、
ストッパボルト６により結合されているが、このストッ
パボルト６と基礎ボルト４とのコイルバネの伸縮による
干渉を避けるために、該基礎ボルト４の取付箇所を必然
的に外側に配置しなければならなかった。このため、下
フレーム１の長手方向の寸法が相対的に長くなってい
た。
な防振装置には、次のような解決すべき課題があった。 防振装置の長手方向（設置面と平行する方向）の寸法
が相対的に長く、装置の小型化の支障となっていたこ
と。図６は、従来の防振装置の取付部を示す図である。
図において、防振装置の下フレーム１は、ゴム板２の下
部の基礎材３に植設された基礎ボルト４により固定され
ている。また、上部フレーム５と下部フレーム１とは、
ストッパボルト６により結合されているが、このストッ
パボルト６と基礎ボルト４とのコイルバネの伸縮による
干渉を避けるために、該基礎ボルト４の取付箇所を必然
的に外側に配置しなければならなかった。このため、下
フレーム１の長手方向の寸法が相対的に長くなってい
た。
【０００４】コイルバネのレベル調整機構が複雑であ
り、部品点数の削減、装置の小型化の支障となっていた
こと。図８は、従来の防振装置におけるレベリング機構
の概略図である。図において、下フレーム１と上フレー
ム５との間に、コイルバネ６が４箇所（図１０参照）に
配置されている。これらのコイルバネ６の上部は、それ
ぞれバネ受７により支持され、このバネ受７は、中間板
８にそれぞれ固定されている。この中間板８の略中心部
２箇所に、図１０に示すように、レベリングボルト９が
設けられている。このレベリングボルト９を回動するこ
とにより中間板８が上下方向に移動し、コイルバネ６の
強さを調整できるようになっている。この調整の際に、
各バネ受７が回動しないように、従来では各バネ受７を
中間板８に固定していた。しかしながら、中間板８の存
在により部品点数が多くなり、かつ、各バネ受７を溶接
等により固定しなければならず、組立工数がかかり、し
かも中間板８の存在により防振装置の高さが高くなり、
小型化の支障となっていた。
り、部品点数の削減、装置の小型化の支障となっていた
こと。図８は、従来の防振装置におけるレベリング機構
の概略図である。図において、下フレーム１と上フレー
ム５との間に、コイルバネ６が４箇所（図１０参照）に
配置されている。これらのコイルバネ６の上部は、それ
ぞれバネ受７により支持され、このバネ受７は、中間板
８にそれぞれ固定されている。この中間板８の略中心部
２箇所に、図１０に示すように、レベリングボルト９が
設けられている。このレベリングボルト９を回動するこ
とにより中間板８が上下方向に移動し、コイルバネ６の
強さを調整できるようになっている。この調整の際に、
各バネ受７が回動しないように、従来では各バネ受７を
中間板８に固定していた。しかしながら、中間板８の存
在により部品点数が多くなり、かつ、各バネ受７を溶接
等により固定しなければならず、組立工数がかかり、し
かも中間板８の存在により防振装置の高さが高くなり、
小型化の支障となっていた。
【０００５】防振装置の持ち運びに不便であったこ
と。従来では防振装置に持ち運び用の取っ手等を設けて
おらず、レベリング用窓を利用してこの部分を持って運
搬しており、不便であった。
と。従来では防振装置に持ち運び用の取っ手等を設けて
おらず、レベリング用窓を利用してこの部分を持って運
搬しており、不便であった。
【０００６】ストッパボルト取付部の構造が複雑でコ
スト高となっていた。図１２に示すように従来では、上
フレーム５と下フレーム１とを連結するのに、ストッパ
ボルト１０を使用して連結している。この場合に、スト
ッパボルト１０とナット１１との間が長くなると、水平
方向の揺れが大きくなるために、逆Ｕ字状金具１２を下
フレーム１上に溶接等により固定するようにしている。
このため、構造が複雑化し、かつ、部品点数が増加する
難点があった。本発明は、上記ないしに示したよう
な点を解決するためになされたもので、装置の小型化、
部品点数の削減、組立工数の減少を図り、製造コストを
低減させた防振装置を提供することを目的とするもので
ある。
スト高となっていた。図１２に示すように従来では、上
フレーム５と下フレーム１とを連結するのに、ストッパ
ボルト１０を使用して連結している。この場合に、スト
ッパボルト１０とナット１１との間が長くなると、水平
方向の揺れが大きくなるために、逆Ｕ字状金具１２を下
フレーム１上に溶接等により固定するようにしている。
このため、構造が複雑化し、かつ、部品点数が増加する
難点があった。本発明は、上記ないしに示したよう
な点を解決するためになされたもので、装置の小型化、
部品点数の削減、組立工数の減少を図り、製造コストを
低減させた防振装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の防振装置は、上
フレーム５と下フレーム１を連結するストッパボルト１
０と、該ストッパボルト１０が螺合する下フレーム１に
固定された長尺ナット２１と、上フレーム５と下フレー
ム１間に配置されたコイルバネ６を受ける一体的に形成
された双頭状のバネ受２７と、該バネ受２７のコイルバ
ネに対応する中心部にそれぞれ挿通されたレベリングボ
ルト９と、上フレーム５の曲折部から水平方向に張り出
す運搬用の拡張スペーサ部５ｂとを設けたことを特徴と
するものである。
フレーム５と下フレーム１を連結するストッパボルト１
０と、該ストッパボルト１０が螺合する下フレーム１に
固定された長尺ナット２１と、上フレーム５と下フレー
ム１間に配置されたコイルバネ６を受ける一体的に形成
された双頭状のバネ受２７と、該バネ受２７のコイルバ
ネに対応する中心部にそれぞれ挿通されたレベリングボ
ルト９と、上フレーム５の曲折部から水平方向に張り出
す運搬用の拡張スペーサ部５ｂとを設けたことを特徴と
するものである。
【０００８】
【作用】本発明の防振装置は、バネ受を少なくとも一
対互いに連結させ、双頭状バネ受２７とし、中間板を用
いることなく回り止めとなしたので、部品点数の削減と
構造の簡素化が図れる。また、中間板の厚さ分だけ、高
さを低く抑えることができる。上フレーム５の長手方
向に拡張スペーサ部５ｂを設けたので、運搬用の取っ手
となる。長尺ナットを下フレーム１に固定したので、
部品点数の削減と構造の簡素化、機械的強度の確保が図
れる。
対互いに連結させ、双頭状バネ受２７とし、中間板を用
いることなく回り止めとなしたので、部品点数の削減と
構造の簡素化が図れる。また、中間板の厚さ分だけ、高
さを低く抑えることができる。上フレーム５の長手方
向に拡張スペーサ部５ｂを設けたので、運搬用の取っ手
となる。長尺ナットを下フレーム１に固定したので、
部品点数の削減と構造の簡素化、機械的強度の確保が図
れる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図を参照して詳
細に説明する。図１は、本発明の防振装置の平面図であ
り、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は図１の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。また、図４は図１の側面
図である。これらの図において、符号２０は防振装置全
体を示している。この防振装置２０は、上フレーム５と
下フレーム１とを有している。上フレーム５は、図２の
断面図に示すように、上方向に突出するように帽子状に
折曲げ、該上フレーム５には、上フレーム折曲部５ａが
形成されている。この上フレーム折曲部５ａから水平方
向に張り出す運搬用の拡張スペーサ部５ｂが設けられて
いる。この部分は、運搬用の取っ手として役割を果たす
ものである。従来では、レベリング用窓を手持ち用の孔
として兼用させていたが、本発明のように運搬用の取っ
手として別個に拡張スペーサ部５ｂを設けることによ
り、レベリングボルト９の調整の必要のない場合には、
シールテープにて該レベリング用窓を閉塞したままと
し、塵埃等からコイルバネ６を保護することができるも
のである。
細に説明する。図１は、本発明の防振装置の平面図であ
り、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は図１の
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。また、図４は図１の側面
図である。これらの図において、符号２０は防振装置全
体を示している。この防振装置２０は、上フレーム５と
下フレーム１とを有している。上フレーム５は、図２の
断面図に示すように、上方向に突出するように帽子状に
折曲げ、該上フレーム５には、上フレーム折曲部５ａが
形成されている。この上フレーム折曲部５ａから水平方
向に張り出す運搬用の拡張スペーサ部５ｂが設けられて
いる。この部分は、運搬用の取っ手として役割を果たす
ものである。従来では、レベリング用窓を手持ち用の孔
として兼用させていたが、本発明のように運搬用の取っ
手として別個に拡張スペーサ部５ｂを設けることによ
り、レベリングボルト９の調整の必要のない場合には、
シールテープにて該レベリング用窓を閉塞したままと
し、塵埃等からコイルバネ６を保護することができるも
のである。
【００１０】上記の上フレーム５と下フレーム１とは、
従来のものよりもねじ部の長さの長いストッパボルト１
０により平面４箇所で結合される。ストッパボルト１０
の下端は、図１１に示すように、長尺ナット２１に螺合
し、この長尺ナット２１は、下フレーム１及び該フレー
ム１の裏面側に設けたゴム板２を貫通するように配置さ
れ、溶接２２により下フレーム１に固定されている。こ
の長尺ナット２１を用いることにより、水平方向の揺れ
が防止され、かつ、従来のように、図１２に示した逆Ｕ
字状金具１２が不要となり、部品点数が削減されるとと
もに、下フレーム１を貫通するように固定されているの
で、十分な機械的強度が確保される。なお、上記のスッ
トパボルト１０は、弾性材により形成したブッシュ２３
に挿通され、このブッシュ２３の適度の弾性に抗して締
め付けられるようになっている。
従来のものよりもねじ部の長さの長いストッパボルト１
０により平面４箇所で結合される。ストッパボルト１０
の下端は、図１１に示すように、長尺ナット２１に螺合
し、この長尺ナット２１は、下フレーム１及び該フレー
ム１の裏面側に設けたゴム板２を貫通するように配置さ
れ、溶接２２により下フレーム１に固定されている。こ
の長尺ナット２１を用いることにより、水平方向の揺れ
が防止され、かつ、従来のように、図１２に示した逆Ｕ
字状金具１２が不要となり、部品点数が削減されるとと
もに、下フレーム１を貫通するように固定されているの
で、十分な機械的強度が確保される。なお、上記のスッ
トパボルト１０は、弾性材により形成したブッシュ２３
に挿通され、このブッシュ２３の適度の弾性に抗して締
め付けられるようになっている。
【００１１】下フレーム１の長手方向の両端部には、図
１に示すように、切欠部２４が設けられ、この切欠部２
４に、設置場所の基礎材３に植設された基礎ボルト４が
挿通・固定される。ここで、特に重要なことは、基礎ボ
ルト４の位置が従来例を示す図６と異なり、図５に示す
ように、ストッパボルト１０の内側に位置するようにし
たこと、及びストッパボルト１０が挿通された上フレー
ム５の水平曲折部５ｃを従来よりも上方になるように下
フレーム１から離間させたことである。これにより、基
礎ボルト４と上フレーム５の水平曲折部５ｃとの距離が
確保でき、伸縮時の干渉を避けることができるととも
に、基礎ボルト４をストッパボルト１０の内側に配置す
ることにより下フレーム１の長手方向の寸法を短縮する
ことができ、防振装置２０の小型化に寄与するものであ
る。また、基礎ボルト４が上フレーム５で覆われること
になるため、屋外設置の場合に、直接、雨水に当たるこ
とが避けられる利点を有する。
１に示すように、切欠部２４が設けられ、この切欠部２
４に、設置場所の基礎材３に植設された基礎ボルト４が
挿通・固定される。ここで、特に重要なことは、基礎ボ
ルト４の位置が従来例を示す図６と異なり、図５に示す
ように、ストッパボルト１０の内側に位置するようにし
たこと、及びストッパボルト１０が挿通された上フレー
ム５の水平曲折部５ｃを従来よりも上方になるように下
フレーム１から離間させたことである。これにより、基
礎ボルト４と上フレーム５の水平曲折部５ｃとの距離が
確保でき、伸縮時の干渉を避けることができるととも
に、基礎ボルト４をストッパボルト１０の内側に配置す
ることにより下フレーム１の長手方向の寸法を短縮する
ことができ、防振装置２０の小型化に寄与するものであ
る。また、基礎ボルト４が上フレーム５で覆われること
になるため、屋外設置の場合に、直接、雨水に当たるこ
とが避けられる利点を有する。
【００１２】上フレーム５と下フレーム１との間には、
図１に示すように、従来と同様に合計４箇所、コイルバ
ネ６が配置されるが、このコイルバネ６を受けるバネ受
２７の構成が従来と異なっている。即ち、図８に示すよ
うに、従来のバネ受７は、個々に独立して形成され、そ
のバネ受７が回動しないように中間板８に固定されてい
たが、本発明では、図９に示すように、少なくとも一対
が互いに連結された双頭状のバネ受２７とし、この双頭
状のバネ受２７の中心部にレベリングボルト９を配置し
たものである。これによりレベリングボルト９を回動さ
せてもそれに随伴して双頭状のバネ受２７が回動すると
いうことがなくなる。従って、バネ受固定のための中間
板８を省略することができ、部品点数の削減、構造の簡
素化及び上下方向の高さを低くすることができ、小型化
に寄与するものである。なお、防振装置２０の上部及び
下部は、ビニル等により形成された防水カバー２８、２
９により覆われようになっている。
図１に示すように、従来と同様に合計４箇所、コイルバ
ネ６が配置されるが、このコイルバネ６を受けるバネ受
２７の構成が従来と異なっている。即ち、図８に示すよ
うに、従来のバネ受７は、個々に独立して形成され、そ
のバネ受７が回動しないように中間板８に固定されてい
たが、本発明では、図９に示すように、少なくとも一対
が互いに連結された双頭状のバネ受２７とし、この双頭
状のバネ受２７の中心部にレベリングボルト９を配置し
たものである。これによりレベリングボルト９を回動さ
せてもそれに随伴して双頭状のバネ受２７が回動すると
いうことがなくなる。従って、バネ受固定のための中間
板８を省略することができ、部品点数の削減、構造の簡
素化及び上下方向の高さを低くすることができ、小型化
に寄与するものである。なお、防振装置２０の上部及び
下部は、ビニル等により形成された防水カバー２８、２
９により覆われようになっている。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、基礎ボ
ルトをストッパボルトの内側に位置するようにし、上フ
レームと基礎ボルトとの干渉をさけるようにしたことに
より防振装置の長手方向の短縮化を図ることができる。
コイルバネのバネ受を少なくとも一対互いに連結さ
せ、双頭状のバネ受としたので、中間板を用いなくても
レベリングボルト回動の際の回り止めとなり、部品点数
の削減と構造の簡素化を図ることができる。また、中間
板の厚さ分だけ、高さを低く抑えることができる。上
フレームの長手方向に拡張スペーサ部を設けることによ
り運搬用の取っ手となり、持ち運びに便利になる。ス
トッパボルトを長尺ナットに螺合するようにし、かつ、
長尺ナットを下フレームを貫通するようにして固定した
ので、従来の逆Ｕ字状金具を用いなくても水平方向の揺
れが防止される。このため、部品点数の削減と構造の簡
素化、機械的強度の確保が図られる。以上を総合して防
振装置全体の小型化と構造の簡素化及び組立工数の減少
が図れ、製造コストの低減を実現した防振装置を提供す
ることができる。
ルトをストッパボルトの内側に位置するようにし、上フ
レームと基礎ボルトとの干渉をさけるようにしたことに
より防振装置の長手方向の短縮化を図ることができる。
コイルバネのバネ受を少なくとも一対互いに連結さ
せ、双頭状のバネ受としたので、中間板を用いなくても
レベリングボルト回動の際の回り止めとなり、部品点数
の削減と構造の簡素化を図ることができる。また、中間
板の厚さ分だけ、高さを低く抑えることができる。上
フレームの長手方向に拡張スペーサ部を設けることによ
り運搬用の取っ手となり、持ち運びに便利になる。ス
トッパボルトを長尺ナットに螺合するようにし、かつ、
長尺ナットを下フレームを貫通するようにして固定した
ので、従来の逆Ｕ字状金具を用いなくても水平方向の揺
れが防止される。このため、部品点数の削減と構造の簡
素化、機械的強度の確保が図られる。以上を総合して防
振装置全体の小型化と構造の簡素化及び組立工数の減少
が図れ、製造コストの低減を実現した防振装置を提供す
ることができる。
【図１】本発明の防振装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の防振装置の側面図である。
【図５】本発明のストッパボルトと基礎ボルトとの配置
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
【図６】従来のストッパボルトと基礎ボルトとの配置を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図７】本発明のバネ受の構成を示す断面図である。
【図８】従来のバネ受の構成を示す断面図である。
【図９】本発明のバネ受の構成を示す平面図である。
【図１０】従来のバネ受の構成を示す平面図である。
【図１１】本発明のストッパボルトが螺合する長尺ナッ
トの取付状態を示す断面図である。
トの取付状態を示す断面図である。
【図１２】従来のストッパボルトが螺合するナットの取
付状態を示す断面図である。
付状態を示す断面図である。
１ 下フレーム ２ ゴム板 ３ 基礎材 ４ 基礎ボルト ５ 上フレーム ５ａ 上フレーム折曲部 ５ｂ 拡張スペーサ部 ５ｃ 水平折曲部 ６ コイルバネ ９ レベリングボルト １０ ストッパボルト ２３ ブッシュ ２４ 切欠部 ２７ 双頭状のバネ受
フロントページの続き (72)発明者 山下 博司 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番 １号 昭和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−73539（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−138405（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16F 15/02 - 15/08 F24F 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 上フレームと下フレームを連結するスト
ッパボルトと、該ストッパボルトが螺合する下フレーム
に固定された長尺ナットと、上フレームと下フレーム間
に配置されたコイルバネを受ける一体的に形成された双
頭状のバネ受と、該バネ受のコイルバネに対応する中心
部にそれぞれ挿通されたレベリングボルトと、上フレー
ム曲折部から水平方向に張り出す運搬用の拡張スペーサ
部とを設けたことを特徴とする防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30993091A JP3080329B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30993091A JP3080329B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 防振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133437A JPH05133437A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3080329B2 true JP3080329B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=17999060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30993091A Expired - Fee Related JP3080329B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080329B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6530176B2 (ja) * | 2014-11-07 | 2019-06-12 | 鹿島建設株式会社 | レベル調整プレートの設置構造 |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP30993091A patent/JP3080329B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05133437A (ja) | 1993-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |