JP3236648B2 - 酸化物磁性材料 - Google Patents
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酸化物磁性材料に関す
るものであり、より詳しくは例えば偏向ヨーク用磁心材
料として好適な酸化物磁性材料に関する。
るものであり、より詳しくは例えば偏向ヨーク用磁心材
料として好適な酸化物磁性材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】酸化物磁性材料であるフェライトは、偏
向ヨーク等、各種巻線部品として広く用いられ、種々の
電子機器に組み込まれていることは周知の通りである。
近年の電子機器の小型化、並びに廉価化が強く望まれて
おり、巻線部品も例外ではない。
向ヨーク等、各種巻線部品として広く用いられ、種々の
電子機器に組み込まれていることは周知の通りである。
近年の電子機器の小型化、並びに廉価化が強く望まれて
おり、巻線部品も例外ではない。
【０００３】偏向ヨーク用磁心材料などでは、薄型化の
ため電磁気特性としては飽和磁束密度の向上と安定化が
要求されている。この要求に対し、マグネシウム亜鉛フ
ェライトに二酸化珪素（ＳｉＯ２）及び酸化カルシウム
（ＣａＯ）をコントロールすることによって、飽和磁束
密度が改善することは既に知られている。
ため電磁気特性としては飽和磁束密度の向上と安定化が
要求されている。この要求に対し、マグネシウム亜鉛フ
ェライトに二酸化珪素（ＳｉＯ２）及び酸化カルシウム
（ＣａＯ）をコントロールすることによって、飽和磁束
密度が改善することは既に知られている。
【０００４】また、巻線部品の薄型化，軽量化のため、
ＴＶの大画面の普及によりそれに使用される偏向ヨーク
に高負荷が印加されるため、高飽和磁束密度を有する材
料が強く要望されている。
ＴＶの大画面の普及によりそれに使用される偏向ヨーク
に高負荷が印加されるため、高飽和磁束密度を有する材
料が強く要望されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
偏向ヨーク用磁心材料では、飽和磁束密度に限界（約２
５０ｍＴ）があり、しかも安定して高い飽和磁束密度が
得られないため、磁心の発熱が大きくなるという欠点が
あった。
偏向ヨーク用磁心材料では、飽和磁束密度に限界（約２
５０ｍＴ）があり、しかも安定して高い飽和磁束密度が
得られないため、磁心の発熱が大きくなるという欠点が
あった。
【０００６】また、飽和磁束密度を高くすると、焼結体
密度も高くなり磁心損失が大きくなる傾向にがあるが、
飽和磁束密度及び焼結体密度のコントロールが困難であ
ったため、磁心損失を考慮した所望の飽和磁束密度を得
ることは容易でないという欠点もあった。
密度も高くなり磁心損失が大きくなる傾向にがあるが、
飽和磁束密度及び焼結体密度のコントロールが困難であ
ったため、磁心損失を考慮した所望の飽和磁束密度を得
ることは容易でないという欠点もあった。
【０００７】そこで、本発明は、上述の問題を解決する
ためになされたものであり、安定して高い飽和磁束密度
を有する磁心を得ることができ、磁心損失を考慮した所
望の飽和磁束密度を有する磁心を得ることもできる偏向
ヨーク用磁心材料として好適な酸化物磁性材料を提供す
ることを目的とする。
ためになされたものであり、安定して高い飽和磁束密度
を有する磁心を得ることができ、磁心損失を考慮した所
望の飽和磁束密度を有する磁心を得ることもできる偏向
ヨーク用磁心材料として好適な酸化物磁性材料を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、Ｆｅ２Ｏ３を４０乃至５０モル％，ＺｎＯ
を５乃至３０モル％，ＭｎＯを１０モル％以下（０モル
％を除く），ＭｇＯを１０乃至５０モル％，ＳｉＯ２を
４０乃至２００ｐｐｍ及びＣａＯを１２０乃至７００ｐ
ｐｍ含有するマグネシウム亜鉛フェライトを母材とし
て、Ｐを５乃至１０００ｐｐｍ含有させたことを特徴と
する酸化物磁性材料である。
に本発明は、Ｆｅ２Ｏ３を４０乃至５０モル％，ＺｎＯ
を５乃至３０モル％，ＭｎＯを１０モル％以下（０モル
％を除く），ＭｇＯを１０乃至５０モル％，ＳｉＯ２を
４０乃至２００ｐｐｍ及びＣａＯを１２０乃至７００ｐ
ｐｍ含有するマグネシウム亜鉛フェライトを母材とし
て、Ｐを５乃至１０００ｐｐｍ含有させたことを特徴と
する酸化物磁性材料である。
【０００９】
【作用】本発明によれば、前記各酸化物をそれぞれ前記
割合で含有するマグネシウム亜鉛フェライトは、高飽和
磁束密度組成範囲に属する組成となる。これにより高い
飽和磁束密度を有する磁心を得ることができる。
割合で含有するマグネシウム亜鉛フェライトは、高飽和
磁束密度組成範囲に属する組成となる。これにより高い
飽和磁束密度を有する磁心を得ることができる。
【００１０】また、このマグネシウム亜鉛フェライトに
添加するＰの含有量を変化させることにより、飽和磁束
密度及び焼結体密度が変化するので、飽和磁束密度及び
焼結体密度のコントロールが容易となり、安定して飽和
磁束密度を最大にすることもでき、磁心の発熱を低減で
きる。
添加するＰの含有量を変化させることにより、飽和磁束
密度及び焼結体密度が変化するので、飽和磁束密度及び
焼結体密度のコントロールが容易となり、安定して飽和
磁束密度を最大にすることもでき、磁心の発熱を低減で
きる。
【００１１】従って、偏向ヨーク用磁心材料として好適
な酸化物磁性材料となる。
な酸化物磁性材料となる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について詳述する。
【００１３】本発明の一実施例の酸化物磁性材料は、酸
化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）を４０乃至５０モル％，酸化亜鉛
（ＺｎＯ）を５乃至３０モル％，酸化マンガン（Ｍｎ
Ｏ）を１０モル％（０モル％を除く），酸化マグネシウ
ム（ＭｇＯ）を１０乃至５０モル％，二酸化珪素（Ｓｉ
Ｏ２）を４０乃至２００ｐｐｍ及び酸化カルシウム（Ｃ
ａＯ）を１２０乃至７００ｐｐｍ含有するマグネシウム
亜鉛フェライトを母材として、添加材として燐（Ｐ）を
５乃至１０００ｐｐｍ含有させたものである。
化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）を４０乃至５０モル％，酸化亜鉛
（ＺｎＯ）を５乃至３０モル％，酸化マンガン（Ｍｎ
Ｏ）を１０モル％（０モル％を除く），酸化マグネシウ
ム（ＭｇＯ）を１０乃至５０モル％，二酸化珪素（Ｓｉ
Ｏ２）を４０乃至２００ｐｐｍ及び酸化カルシウム（Ｃ
ａＯ）を１２０乃至７００ｐｐｍ含有するマグネシウム
亜鉛フェライトを母材として、添加材として燐（Ｐ）を
５乃至１０００ｐｐｍ含有させたものである。
【００１４】上記酸化物磁性材料により、例えば、磁心
を得るには、上記割合の各粉体を用意し、それぞれを混
合して１０００℃で仮焼成を行い、純水を使用して湿式
粉砕を行う。次に、プレス成型機により所定の形（例え
ば円柱状）に成型する。次に、１３００℃において空気
中にて３時間焼成して、磁心が得られる。
を得るには、上記割合の各粉体を用意し、それぞれを混
合して１０００℃で仮焼成を行い、純水を使用して湿式
粉砕を行う。次に、プレス成型機により所定の形（例え
ば円柱状）に成型する。次に、１３００℃において空気
中にて３時間焼成して、磁心が得られる。
【００１５】前記マグネシウム亜鉛フェライトは、母材
となるものであり、前記組成範囲であればどんな組成で
も何ら支障はない。このような組成とすることにより、
高飽和磁束密度を有する材料が得られる。
となるものであり、前記組成範囲であればどんな組成で
も何ら支障はない。このような組成とすることにより、
高飽和磁束密度を有する材料が得られる。
【００１６】前記添加材であるＰは、材料製造工程にお
ける仮焼前又は仮焼後のいずれの工程で添加してもよ
い。さらに原料中に含有されていてもかまわない。ま
た、添加材は酸化物に限らず、燐単独，燐酸，燐酸塩な
どの金属化合物であってもよい。但し、この場合は添加
重量はＰ換算しなければならない。母材フェライトに対
してＰを前記所定量含有させることにより、母材フェラ
イト単独では得られない高い飽和磁束密度を安定して得
ることができる。
ける仮焼前又は仮焼後のいずれの工程で添加してもよ
い。さらに原料中に含有されていてもかまわない。ま
た、添加材は酸化物に限らず、燐単独，燐酸，燐酸塩な
どの金属化合物であってもよい。但し、この場合は添加
重量はＰ換算しなければならない。母材フェライトに対
してＰを前記所定量含有させることにより、母材フェラ
イト単独では得られない高い飽和磁束密度を安定して得
ることができる。
【００１７】次に、マグネシウム亜鉛フェライトに含有
されるＳｉＯ２，ＣａＯ及び添加材Ｐを複合添加した場
合の飽和磁束密度について表１を参照して説明する。同
表はＳｉＯ２，ＣａＯ及びＰの割合と飽和磁束密度との
関係を示すものである。
されるＳｉＯ２，ＣａＯ及び添加材Ｐを複合添加した場
合の飽和磁束密度について表１を参照して説明する。同
表はＳｉＯ２，ＣａＯ及びＰの割合と飽和磁束密度との
関係を示すものである。
【００１８】
【表１】
【００１９】材料は、母材フェライトとして酸化鉄（Ｆ
ｅ２Ｏ３）４８．５モル％，酸化亜鉛（ＺｎＯ）１８．
８モル％，酸化マンガン（ＭｎＯ）２．０モル％及び酸
化マグネシウム（ＭｇＯ）３０．７モル％に、二酸化珪
素（ＳｉＯ２）を４０乃至３５００ｐｐｍ及び酸化カル
シウム（ＣａＯ）を１２０乃至６５００ｐｐｍの範囲で
変化させた配合割合の各粉体を用意し、これに対してＰ
を５ｐｐｍ（無添加）乃至１１００ｐｐｍの範囲で変化
させたものである。
ｅ２Ｏ３）４８．５モル％，酸化亜鉛（ＺｎＯ）１８．
８モル％，酸化マンガン（ＭｎＯ）２．０モル％及び酸
化マグネシウム（ＭｇＯ）３０．７モル％に、二酸化珪
素（ＳｉＯ２）を４０乃至３５００ｐｐｍ及び酸化カル
シウム（ＣａＯ）を１２０乃至６５００ｐｐｍの範囲で
変化させた配合割合の各粉体を用意し、これに対してＰ
を５ｐｐｍ（無添加）乃至１１００ｐｐｍの範囲で変化
させたものである。
【００２０】飽和磁束密度測定用の試験品は、上記材料
をそれぞれ混合して１０００℃で仮焼成を行い、純水を
使用して湿式粉砕を行い、そしてプレス成型機により円
筒状に成型し、１３００℃において空気中にて３時間焼
成し、外径３１ｍｍ，内径１９ｍｍ，高さ６ｍｍの円筒
状の磁心を用いた。
をそれぞれ混合して１０００℃で仮焼成を行い、純水を
使用して湿式粉砕を行い、そしてプレス成型機により円
筒状に成型し、１３００℃において空気中にて３時間焼
成し、外径３１ｍｍ，内径１９ｍｍ，高さ６ｍｍの円筒
状の磁心を用いた。
【００２１】飽和磁束密度の測定条件は、表２の通りで
ある。
ある。
【００２２】
【表２】
【００２３】表１に示すように、ＳｉＯ２の含有量が４
０乃至３５００ｐｐｍの範囲，ＣａＯの含有量が１２０
乃至６５００ｐｐｍの範囲及びＰが５ｐｐｍ（無添加）
乃至１１００ｐｐｍの範囲で、２３２ｍＴ乃至２６９ｍ
Ｔという安定して高い飽和磁束密度が得られる。
０乃至３５００ｐｐｍの範囲，ＣａＯの含有量が１２０
乃至６５００ｐｐｍの範囲及びＰが５ｐｐｍ（無添加）
乃至１１００ｐｐｍの範囲で、２３２ｍＴ乃至２６９ｍ
Ｔという安定して高い飽和磁束密度が得られる。
【００２４】次に、上記構成の酸化物磁性材料の効果に
ついて図１及び図２を参照して説明する。図１はＳｉＯ
２及びＣａＯを含有する母材フェライトに、添加材とし
てＰを含有させた場合のＰの割合と焼結体密度との関係
を示す図である。
ついて図１及び図２を参照して説明する。図１はＳｉＯ
２及びＣａＯを含有する母材フェライトに、添加材とし
てＰを含有させた場合のＰの割合と焼結体密度との関係
を示す図である。
【００２５】材料は、母材フェライトとして酸化鉄（Ｆ
ｅ２Ｏ３）４８．５モル％，酸化亜鉛（ＺｎＯ）１８．
８モル％，酸化マンガン（ＭｎＯ）２．０モル％，酸化
マグネシウム３０．７モル％，二酸化珪素（ＳｉＯ２）
２００ｐｐｍ，酸化カルシウム（ＣａＯ）２５０ｐｐｍ
からなる配合割合の粉体を用意し、これに対してＰを５
ｐｐｍ（無添加）乃至１０００ｐｐｍの範囲で変化させ
たものである。
ｅ２Ｏ３）４８．５モル％，酸化亜鉛（ＺｎＯ）１８．
８モル％，酸化マンガン（ＭｎＯ）２．０モル％，酸化
マグネシウム３０．７モル％，二酸化珪素（ＳｉＯ２）
２００ｐｐｍ，酸化カルシウム（ＣａＯ）２５０ｐｐｍ
からなる配合割合の粉体を用意し、これに対してＰを５
ｐｐｍ（無添加）乃至１０００ｐｐｍの範囲で変化させ
たものである。
【００２６】焼結体密度測定用の試験品は、表１の試験
品と同様の方法により得られた直径２１ｍｍ，高さ１１
ｍｍの円柱状の磁心を用いた。
品と同様の方法により得られた直径２１ｍｍ，高さ１１
ｍｍの円柱状の磁心を用いた。
【００２７】この結果、添加材が加えられていない母材
フェライト単独の焼結密度は、４．７０ｇ／ｃｃ以下で
あるが、Ｐを添加することにより焼結密度は向上し、Ｐ
が１５０ｐｐｍで極大値（４．７９ｇ／ｃｃ）となっ
た。図１から、添加材Ｐを５ｐｐｍ乃至１０００ｐｐｍ
添加すると、焼結密度が、無添加の場合の値４．７０ｇ
／ｃｃを超えていることが明らかに読み取れる。
フェライト単独の焼結密度は、４．７０ｇ／ｃｃ以下で
あるが、Ｐを添加することにより焼結密度は向上し、Ｐ
が１５０ｐｐｍで極大値（４．７９ｇ／ｃｃ）となっ
た。図１から、添加材Ｐを５ｐｐｍ乃至１０００ｐｐｍ
添加すると、焼結密度が、無添加の場合の値４．７０ｇ
／ｃｃを超えていることが明らかに読み取れる。
【００２８】図２はＳｉＯ２及びＣａＯを含有する母材
フェライトに、添加材としてＰを含有させた場合のＰの
割合と飽和磁束密度との関係を示す図である。
フェライトに、添加材としてＰを含有させた場合のＰの
割合と飽和磁束密度との関係を示す図である。
【００２９】材料は、図１の焼結体密度の測定の場合と
同様のものとし、飽和磁束密度測定用の試験品は、焼結
体密度測定用の試験品と同様の方法により得られた外径
３１ｍｍ，内径１９ｍｍ，高さ６ｍｍの円筒状の磁心を
用いた。また、飽和磁束密度の測定条件は前記表２の通
りである。
同様のものとし、飽和磁束密度測定用の試験品は、焼結
体密度測定用の試験品と同様の方法により得られた外径
３１ｍｍ，内径１９ｍｍ，高さ６ｍｍの円筒状の磁心を
用いた。また、飽和磁束密度の測定条件は前記表２の通
りである。
【００３０】この結果、添加材が加られていない母材フ
ェライト単独の飽和磁束密度は、２５５ｍＴ以下である
が、Ｐを添加することにより飽和磁束密度は向上し、Ｐ
が１０００ｐｐｍ以上の含有量では母材フェライト単独
の場合よりも低くなり（２５５ｍＴ以下）、Ｐが１５０
ｐｐｍで極大値（２７０ｍＴ）となった。
ェライト単独の飽和磁束密度は、２５５ｍＴ以下である
が、Ｐを添加することにより飽和磁束密度は向上し、Ｐ
が１０００ｐｐｍ以上の含有量では母材フェライト単独
の場合よりも低くなり（２５５ｍＴ以下）、Ｐが１５０
ｐｐｍで極大値（２７０ｍＴ）となった。
【００３１】このように、上記構成の酸化物磁性材料に
よれば、添加材としてＰを含有させることにより、従来
得られなかった高飽和磁束密度（２７０ｍＴ）を安定し
て得ることができ、偏向ヨーク用磁心材料として好まし
いものとなる。従って、このような組成を有する酸化物
磁性材料を磁心として用いた場合には、磁心の発熱を低
減でき、発熱に起因する諸問題を回避できる。
よれば、添加材としてＰを含有させることにより、従来
得られなかった高飽和磁束密度（２７０ｍＴ）を安定し
て得ることができ、偏向ヨーク用磁心材料として好まし
いものとなる。従って、このような組成を有する酸化物
磁性材料を磁心として用いた場合には、磁心の発熱を低
減でき、発熱に起因する諸問題を回避できる。
【００３２】ここで、前記表１に示した実験結果と、図
２に示したデータとを対比する。図２における飽和磁束
密度は２５０ｍＴ以上（プロットの下限は２５５ｍＴ）
がデータとして表示され、その値以下のものは表示され
ていない。これに対して表１には２３８ｍＴ（データ
５）及び２３２ｍＴ（データ７）が表示されているが、
従来材料の飽和磁束密度の限界値である２５０ｍＴを下
回っている。この結果、 表１のデータ５と７は本発明の
範囲から除外されるものと考えることができる。つま
り、表１のデータ５のＳｉＯ ２ は３５００ｐｐｍとした
ものであり、データ７のＣａＯは６５００ｐｐｍとした
ものであり、極端に大きな値を示すので、これらを本発
明の範囲から除かなければならない。
２に示したデータとを対比する。図２における飽和磁束
密度は２５０ｍＴ以上（プロットの下限は２５５ｍＴ）
がデータとして表示され、その値以下のものは表示され
ていない。これに対して表１には２３８ｍＴ（データ
５）及び２３２ｍＴ（データ７）が表示されているが、
従来材料の飽和磁束密度の限界値である２５０ｍＴを下
回っている。この結果、 表１のデータ５と７は本発明の
範囲から除外されるものと考えることができる。つま
り、表１のデータ５のＳｉＯ ２ は３５００ｐｐｍとした
ものであり、データ７のＣａＯは６５００ｐｐｍとした
ものであり、極端に大きな値を示すので、これらを本発
明の範囲から除かなければならない。
【００３３】この結果、本発明の母材の含有剤としての
ＳｉＯ２とＣａＯの配合範囲は、表１のデータを根拠と
して、ＳｉＯ２が４０〜２００ｐｐｍ、ＣａＯが１２０
〜７００ｐｐｍとなる。
ＳｉＯ２とＣａＯの配合範囲は、表１のデータを根拠と
して、ＳｉＯ２が４０〜２００ｐｐｍ、ＣａＯが１２０
〜７００ｐｐｍとなる。
【００３４】また、添加材Ｐの含有量を５乃至１０００
ｐｐｍの範囲でコントロールすることにより、必要な飽
和磁束密度及び焼結体密度が得られるので、磁心損失を
考慮した所望の飽和磁束密度を容易に得ることができ
る。
ｐｐｍの範囲でコントロールすることにより、必要な飽
和磁束密度及び焼結体密度が得られるので、磁心損失を
考慮した所望の飽和磁束密度を容易に得ることができ
る。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、所定量の
Ｆｅ２Ｏ３，ＺｎＯ，ＭｎＯ，ＭｇＯ，ＳｉＯ２及びＣ
ａＯを含有するマグネシウム亜鉛フェライトは、高飽和
磁束密度組成範囲に属する組成となり、このマグネシウ
ム亜鉛フェライトに添加するＰの含有量を変化させるこ
とにより、飽和磁束密度及び焼結体密度が変化して飽和
磁束密度を最大にすることもできるので、安定して高い
飽和磁束密度を有する磁心を得ることができ、磁心損失
を考慮した所望の飽和磁束密度を有する磁心を得ること
もできる偏向ヨーク用磁心材料として好適な酸化物磁性
材料を提供することができる。
Ｆｅ２Ｏ３，ＺｎＯ，ＭｎＯ，ＭｇＯ，ＳｉＯ２及びＣ
ａＯを含有するマグネシウム亜鉛フェライトは、高飽和
磁束密度組成範囲に属する組成となり、このマグネシウ
ム亜鉛フェライトに添加するＰの含有量を変化させるこ
とにより、飽和磁束密度及び焼結体密度が変化して飽和
磁束密度を最大にすることもできるので、安定して高い
飽和磁束密度を有する磁心を得ることができ、磁心損失
を考慮した所望の飽和磁束密度を有する磁心を得ること
もできる偏向ヨーク用磁心材料として好適な酸化物磁性
材料を提供することができる。
【図１】母材フェライトに添加材としてＰを含有させた
場合のＰの割合と焼結体密度との関係を示す図である。
場合のＰの割合と焼結体密度との関係を示す図である。
【図２】母材フェライトに添加材としてＰを含有させた
場合のＰの割合と飽和磁束密度との関係を示す図であ
る。
場合のＰの割合と飽和磁束密度との関係を示す図であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−71603（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−163802（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−115027（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−50124（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−271923（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−105452（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 1/12 - 1/375
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｆｅ２Ｏ３を４０乃至５０モル％，Ｚｎ
Ｏを５乃至３０モル％，ＭｎＯを１０モル％以下（０モ
ル％を除く），ＭｇＯを１０乃至５０モル％，ＳｉＯ２
を４０乃至２００ｐｐｍ及びＣａＯを１２０乃至７００
ｐｐｍ含有するマグネシウム亜鉛フェライトを母材とし
て、Ｐを５乃至１０００ｐｐｍ含有させたことを特徴と
する酸化物磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00989292A JP3236648B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00989292A JP3236648B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 酸化物磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05198419A JPH05198419A (ja) | 1993-08-06 |
| JP3236648B2 true JP3236648B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=11732788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00989292A Expired - Fee Related JP3236648B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3236648B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3108803B2 (ja) | 1998-08-19 | 2000-11-13 | ミネベア株式会社 | Ｍｎ−Ｚｎフェライト |
| JP3584437B2 (ja) | 1999-04-05 | 2004-11-04 | ミネベア株式会社 | Ｍｎ−Ｚｎフェライトの製造方法 |
| JP2000351625A (ja) | 1999-04-05 | 2000-12-19 | Minebea Co Ltd | Ｍｎ−Ｚｎフェライトの製造方法 |
| JP3389170B2 (ja) * | 1999-10-12 | 2003-03-24 | ティーディーケイ株式会社 | ＮｉＭｎＺｎ系フェライト |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP00989292A patent/JP3236648B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05198419A (ja) | 1993-08-06 |
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