JP3280752B2 - 単純マトリクス液晶表示装置 - Google Patents
単純マトリクス液晶表示装置Info
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- Liquid Crystal Display Device Control (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はワードプロセッサやノー
トブックコンピュータまた、携帯機器、装置などの表示
画面に使用されている単純マトリクス液晶表示装置に関
するものである。
トブックコンピュータまた、携帯機器、装置などの表示
画面に使用されている単純マトリクス液晶表示装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯型、薄型、低消費電力型の表
示装置として単純マトリクス液晶表示装置が製品として
数多く製造されている。その製品の実装方法として従来
は、ゼブラゴムを利用した方式とヒートシールを利用し
た方式が主流であったが、近年フイルム基板上に液晶駆
動ドライバーを実装したＴＡＢを単純マトリクス液晶パ
ネルの信号入力端子に異方性導伝膜を使用して接続し、
またＴＡＢ入力端子は信号を供給するためのプリント基
板の端子に半田付けで接続する方式が主流となった。こ
れは実装組立の自動化や製品の薄型小型化にメリットが
あり、また単純マトリクスカラー液晶表示装置などの高
実装密度を必要とする製品には必須の実装方式である。
ＴＡＢは画面以外の額縁寸法を小さくすることや、低コ
スト化のために、スリム化が図られている。
示装置として単純マトリクス液晶表示装置が製品として
数多く製造されている。その製品の実装方法として従来
は、ゼブラゴムを利用した方式とヒートシールを利用し
た方式が主流であったが、近年フイルム基板上に液晶駆
動ドライバーを実装したＴＡＢを単純マトリクス液晶パ
ネルの信号入力端子に異方性導伝膜を使用して接続し、
またＴＡＢ入力端子は信号を供給するためのプリント基
板の端子に半田付けで接続する方式が主流となった。こ
れは実装組立の自動化や製品の薄型小型化にメリットが
あり、また単純マトリクスカラー液晶表示装置などの高
実装密度を必要とする製品には必須の実装方式である。
ＴＡＢは画面以外の額縁寸法を小さくすることや、低コ
スト化のために、スリム化が図られている。
【０００３】従来のＴＡＢの構成を図５に、単純マトリ
クス液晶表示装置の構成を図６に、プリント基板の構成
を図７に示す。図５のＴＡＢはイネーブル信号出力端子
５−６を含む信号端子５−４を、回路パターン１層のフ
イルム基板５−１に実装した液晶駆動ドライバー５−２
の端子から同一の辺に同一ピッチで一ヶ所にまとて形成
し、その信号端子５−４に合わせてプリント基板６−７
に端子を形成し半田で接続している。このプリント基板
６−７は２層でＴＡＢに対して反対側の層に下回路パタ
ーンを一直線状に形成しＴＡＢ毎にスルホール７−１１
により上回路パターンに結線しＴＡＢに接続する端子７
−１０ａ、１０ｂに結線している。複数の単純マトリク
ス液晶駆動信号出力端子５−３は単純マトリクス液晶パ
ネル６−８の複数の信号入力端子に異方性導伝膜で接続
している。
クス液晶表示装置の構成を図６に、プリント基板の構成
を図７に示す。図５のＴＡＢはイネーブル信号出力端子
５−６を含む信号端子５−４を、回路パターン１層のフ
イルム基板５−１に実装した液晶駆動ドライバー５−２
の端子から同一の辺に同一ピッチで一ヶ所にまとて形成
し、その信号端子５−４に合わせてプリント基板６−７
に端子を形成し半田で接続している。このプリント基板
６−７は２層でＴＡＢに対して反対側の層に下回路パタ
ーンを一直線状に形成しＴＡＢ毎にスルホール７−１１
により上回路パターンに結線しＴＡＢに接続する端子７
−１０ａ、１０ｂに結線している。複数の単純マトリク
ス液晶駆動信号出力端子５−３は単純マトリクス液晶パ
ネル６−８の複数の信号入力端子に異方性導伝膜で接続
している。
【０００４】単純マトリクス液晶パネル６−８は複数の
液晶駆動走査信号電極６−１２を形成した硝子基板と複
数の液晶駆動データ信号電極６−１３を形成した硝子基
板が電極をマトリクス状に対向し液晶を挟んで一定のギ
ャップを保持した構造である。
液晶駆動走査信号電極６−１２を形成した硝子基板と複
数の液晶駆動データ信号電極６−１３を形成した硝子基
板が電極をマトリクス状に対向し液晶を挟んで一定のギ
ャップを保持した構造である。
【０００５】前記複数の液晶駆動データ信号電極６−１
３に接続したＴＡＢは、プリント基板６−７の回路パタ
ーン７−９に信号を入力し、初めにデータを受け取る液
晶駆動ドライバー６−２ａのＴＡＢの信号端子６−４の
イネーブル入力端子は液晶駆動ドライバーメーカーによ
りＬＯＷレベルまたはＨＩレベルに接続する。データを
受け取った後液晶駆動ドライバー６−２ａからイネーブ
ル信号を発信する。イネーブル信号は、接続したプリン
ト基板の端子７−６ａから、次に信号を受け取る液晶駆
動ドライバー６−２ｂを実装したＴＡＢのイネーブル信
号入力端子にプリント基板６−７の回路パターン７−５
ｂにより結線していて、液晶駆動ドライバー６−２ｂは
イネーブル信号を受け取ってからデータを受け取る。そ
して液晶駆動走査信号に同期して複数の液晶駆動データ
信号を液晶駆動ドライバー６−２ａと６−２ｂが同時に
出力し、単純マトリクス液晶パネル６−８の複数の液晶
駆動データ信号電極６−１３に伝える。
３に接続したＴＡＢは、プリント基板６−７の回路パタ
ーン７−９に信号を入力し、初めにデータを受け取る液
晶駆動ドライバー６−２ａのＴＡＢの信号端子６−４の
イネーブル入力端子は液晶駆動ドライバーメーカーによ
りＬＯＷレベルまたはＨＩレベルに接続する。データを
受け取った後液晶駆動ドライバー６−２ａからイネーブ
ル信号を発信する。イネーブル信号は、接続したプリン
ト基板の端子７−６ａから、次に信号を受け取る液晶駆
動ドライバー６−２ｂを実装したＴＡＢのイネーブル信
号入力端子にプリント基板６−７の回路パターン７−５
ｂにより結線していて、液晶駆動ドライバー６−２ｂは
イネーブル信号を受け取ってからデータを受け取る。そ
して液晶駆動走査信号に同期して複数の液晶駆動データ
信号を液晶駆動ドライバー６−２ａと６−２ｂが同時に
出力し、単純マトリクス液晶パネル６−８の複数の液晶
駆動データ信号電極６−１３に伝える。
【０００６】前記複数の液晶駆動走査信号電極６−１２
に接続したＴＡＢとプリント基板は、前記複数の液晶駆
動データ信号電極に接続したＴＡＢと同様の構成になる
ので、図６の６−２ａ、６−２ｂが走査信号を出力する
液晶駆動ドライバーであり、６−１３が走査信号電極で
あるとすると、図６と図７で説明できる。プリント基板
６−７の回路パターン７−９に信号を入力し、初めに液
晶駆動走査信号を出力する液晶駆動ドライバー６−２ａ
を実装したＴＡＢのイネーブル入力端子に接続したプリ
ント基板の端子７−５ａにフレーム信号を入力し、複数
の単純マトリクス液晶駆動信号出力端子から１ラインず
つ順番に液晶駆動選択走査信号を出力する。その時、液
晶駆動選択走査信号を出力しない端子は非選択走査信号
を出力する。液晶駆動走査信号を液晶駆動ドライバー６
−２ａの端子がすべて出力し終わると液晶駆動ドライバ
ー６−２ａからイネーブル信号を発信する。イネーブル
信号は、次に液晶駆動走査信号を出力する液晶駆動ドラ
イバー６−２ｂのイネーブル信号入力端子にプリント基
板７−９の端子７−６ａから端子７−５ｂに結線してい
て、液晶駆動ドライバー６−２ｂはデータをイネーブル
信号を受け取ってから液晶駆動ドライバー６−２ａと同
様に液晶駆動走査信号を出力し画面を表示する。
に接続したＴＡＢとプリント基板は、前記複数の液晶駆
動データ信号電極に接続したＴＡＢと同様の構成になる
ので、図６の６−２ａ、６−２ｂが走査信号を出力する
液晶駆動ドライバーであり、６−１３が走査信号電極で
あるとすると、図６と図７で説明できる。プリント基板
６−７の回路パターン７−９に信号を入力し、初めに液
晶駆動走査信号を出力する液晶駆動ドライバー６−２ａ
を実装したＴＡＢのイネーブル入力端子に接続したプリ
ント基板の端子７−５ａにフレーム信号を入力し、複数
の単純マトリクス液晶駆動信号出力端子から１ラインず
つ順番に液晶駆動選択走査信号を出力する。その時、液
晶駆動選択走査信号を出力しない端子は非選択走査信号
を出力する。液晶駆動走査信号を液晶駆動ドライバー６
−２ａの端子がすべて出力し終わると液晶駆動ドライバ
ー６−２ａからイネーブル信号を発信する。イネーブル
信号は、次に液晶駆動走査信号を出力する液晶駆動ドラ
イバー６−２ｂのイネーブル信号入力端子にプリント基
板７−９の端子７−６ａから端子７−５ｂに結線してい
て、液晶駆動ドライバー６−２ｂはデータをイネーブル
信号を受け取ってから液晶駆動ドライバー６−２ａと同
様に液晶駆動走査信号を出力し画面を表示する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したとおり、
従来のＴＡＢの入力端子とイネーブル出力端子の配設で
は、少なくとも単純マトリクス液晶パネルの１辺に２つ
以上のＴＡＢを実装した単純マトリクス液晶表示装置に
おいて、回路パターンは少なくとも２層以上の多層パタ
ーンを形成しなければ、ＴＡＢの入力端子、イネーブル
信号出力端子と回路パターンは結線できなかった。
従来のＴＡＢの入力端子とイネーブル出力端子の配設で
は、少なくとも単純マトリクス液晶パネルの１辺に２つ
以上のＴＡＢを実装した単純マトリクス液晶表示装置に
おいて、回路パターンは少なくとも２層以上の多層パタ
ーンを形成しなければ、ＴＡＢの入力端子、イネーブル
信号出力端子と回路パターンは結線できなかった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、少なくとも単純マトリクス液晶パネルとフイルム基
板に液晶駆動ドライバーを実装したＴＡＢが２個以上か
ら成る単純マトリクス液晶表示装置において、前記ＴＡ
Ｂは複数の信号入力端子とイネーブル信号出力端子を、
前記イネーブル信号出力端子とイネーブル信号入力端子
が別々になるように、少なくとも外形に対し２つ以上の
辺、又はブロックにわけて配設する。ＴＡＢに駆動信号
を供給する複数の回路パターンは単純マトリクス液晶パ
ネル上に、もしくは、プリント基板に１層で交差するこ
となく形成する。
に、少なくとも単純マトリクス液晶パネルとフイルム基
板に液晶駆動ドライバーを実装したＴＡＢが２個以上か
ら成る単純マトリクス液晶表示装置において、前記ＴＡ
Ｂは複数の信号入力端子とイネーブル信号出力端子を、
前記イネーブル信号出力端子とイネーブル信号入力端子
が別々になるように、少なくとも外形に対し２つ以上の
辺、又はブロックにわけて配設する。ＴＡＢに駆動信号
を供給する複数の回路パターンは単純マトリクス液晶パ
ネル上に、もしくは、プリント基板に１層で交差するこ
となく形成する。
【０００９】ＴＡＢの複数の信号入力端子とイネーブル
信号出力端子を異方性導伝膜や半田などの接続材で前記
回路パターンに接続したとき、前段にデータを受け取る
液晶駆動ドライバーを実装したＴＡＢのイネーブル信号
出力端子と次にデータを受け取る液晶駆動ドライバーを
実装したＴＡＢのイネーブル信号入力端子を前記交差す
ることなく1層で形成した回路パターンに対し同一順番
位置接続できるように配設することで、前記イネーブル
信号出力端子と前記イネーブル信号入力端子を、前記回
路パターンを介し結線した。これにより、プリント基板
は回路パターンの層を従来より少なくでき、１層の回路
パターンで可能となった。また更に、単純マトリクス液
晶パネルの電極を形成した基板上にクロスオーバーする
ことなく、回路パターンを形成することが可能となっ
た。
信号出力端子を異方性導伝膜や半田などの接続材で前記
回路パターンに接続したとき、前段にデータを受け取る
液晶駆動ドライバーを実装したＴＡＢのイネーブル信号
出力端子と次にデータを受け取る液晶駆動ドライバーを
実装したＴＡＢのイネーブル信号入力端子を前記交差す
ることなく1層で形成した回路パターンに対し同一順番
位置接続できるように配設することで、前記イネーブル
信号出力端子と前記イネーブル信号入力端子を、前記回
路パターンを介し結線した。これにより、プリント基板
は回路パターンの層を従来より少なくでき、１層の回路
パターンで可能となった。また更に、単純マトリクス液
晶パネルの電極を形成した基板上にクロスオーバーする
ことなく、回路パターンを形成することが可能となっ
た。
【００１０】また、ＴＡＢの２つ以上の辺又はブロック
に分けて形成した信号入力端子には、前記回路基板の端
子に対し接続不要な位置には接続状態を安定にするため
にダミー端子を設けて接続することにより安定した接続
歩留りを得た。
に分けて形成した信号入力端子には、前記回路基板の端
子に対し接続不要な位置には接続状態を安定にするため
にダミー端子を設けて接続することにより安定した接続
歩留りを得た。
【００１１】
【作用】以上説明したように本発明により回路基板が最
少で一層の回路パターンでＴＡＢへの信号入力が可能と
なった。また、更に単純マトリクス液晶パネルの電極を
形成した基板上に回路パターンを形成することが可能と
なり、液晶駆動走査信号電極側と液晶駆動データ電極側
の両方で行うと、プリント基板が全く不要とすることが
できた。
少で一層の回路パターンでＴＡＢへの信号入力が可能と
なった。また、更に単純マトリクス液晶パネルの電極を
形成した基板上に回路パターンを形成することが可能と
なり、液晶駆動走査信号電極側と液晶駆動データ電極側
の両方で行うと、プリント基板が全く不要とすることが
できた。
【００１２】
（実施例１）以下、図面にしたがって本発明の実施例を
説明する。本発明のＴＡＢの構成を図１に、単純マトリ
クス液晶表示装置の構成を図２に、回路パターンの構成
を図３に示す。図１のＴＡＢは液晶駆動ドライバー１−
２を１層配線のフイルム基板１−１に実装した構造で、
ＴＡＢの回路パターンはイネーブル信号出力端子を含む
入力信号端子１−４ａ、１−４ｂを二ヶ所に分けて配設
し、イネーブル信号入力端子１−５とイネーブル信号出
力端子１−６は別々に分け、かつ左右対称位置に配設す
る。この信号端子に信号を入力することにより単純マト
リクス液晶駆動信号出力端子１−３から液晶駆動信号を
出力する。ＴＡＢに信号を供給する回路パターンは、単
純マトリクス液晶パネルの電極を形成した基板上に各信
号毎の回路パターンがクロスオーバーすることなく１層
で形成する、このＴＡＢの端子を単純マトリクス液晶パ
ネルの回路パターンに異方性導伝膜で接続した構成図が
図２である。
説明する。本発明のＴＡＢの構成を図１に、単純マトリ
クス液晶表示装置の構成を図２に、回路パターンの構成
を図３に示す。図１のＴＡＢは液晶駆動ドライバー１−
２を１層配線のフイルム基板１−１に実装した構造で、
ＴＡＢの回路パターンはイネーブル信号出力端子を含む
入力信号端子１−４ａ、１−４ｂを二ヶ所に分けて配設
し、イネーブル信号入力端子１−５とイネーブル信号出
力端子１−６は別々に分け、かつ左右対称位置に配設す
る。この信号端子に信号を入力することにより単純マト
リクス液晶駆動信号出力端子１−３から液晶駆動信号を
出力する。ＴＡＢに信号を供給する回路パターンは、単
純マトリクス液晶パネルの電極を形成した基板上に各信
号毎の回路パターンがクロスオーバーすることなく１層
で形成する、このＴＡＢの端子を単純マトリクス液晶パ
ネルの回路パターンに異方性導伝膜で接続した構成図が
図２である。
【００１３】前記複数の液晶駆動データ信号電極２−１
３に接続したＴＡＢは、回路パターン３−９に接続した
ケーブル２−１４に信号を入力し、初めにデータを受け
取る液晶駆動ドライバー２−２ａのＴＡＢのイネーブル
入力端子は液晶駆動ドライバーメーカーによりＬＯＷレ
ベルまたはＨＩレベルに接続する。データを受け取った
後液晶駆動ドライバー２−２ａからイネーブル信号を発
信する。イネーブル信号は接続した液晶パネルの基板上
の端子から、次に信号を受け取る液晶駆動ドライバー２
−２ｂを実装したＴＡＢのイネーブル信号入力端子に回
路パターン３−１５により結線していて、液晶駆動ドラ
イバー２−２ｂはイネーブル信号を受け取ってからデー
タを受け取る。そして液晶駆動走査信号に同期して複数
の液晶駆動データ信号を液晶駆動ドライバー２−２ａと
２−２ｂが同時に出力し、単純マトリクス液晶パネル２
−８の複数の液晶駆動データ信号電極２−１３に伝え
る。
３に接続したＴＡＢは、回路パターン３−９に接続した
ケーブル２−１４に信号を入力し、初めにデータを受け
取る液晶駆動ドライバー２−２ａのＴＡＢのイネーブル
入力端子は液晶駆動ドライバーメーカーによりＬＯＷレ
ベルまたはＨＩレベルに接続する。データを受け取った
後液晶駆動ドライバー２−２ａからイネーブル信号を発
信する。イネーブル信号は接続した液晶パネルの基板上
の端子から、次に信号を受け取る液晶駆動ドライバー２
−２ｂを実装したＴＡＢのイネーブル信号入力端子に回
路パターン３−１５により結線していて、液晶駆動ドラ
イバー２−２ｂはイネーブル信号を受け取ってからデー
タを受け取る。そして液晶駆動走査信号に同期して複数
の液晶駆動データ信号を液晶駆動ドライバー２−２ａと
２−２ｂが同時に出力し、単純マトリクス液晶パネル２
−８の複数の液晶駆動データ信号電極２−１３に伝え
る。
【００１４】前記複数の液晶駆動走査信号電極２−１２
に接続したＴＡＢとプリント基板は、前記複数の液晶駆
動データ信号電極に接続したＴＡＢと同様の構成になる
ので、図２の２−２ａ、２−２ｂが信号電極を出力する
液晶駆動ドライバーであり、２−１３が走査信号電極で
あるとすると、図２と図３で説明できる。回路パターン
３−９に接続したケーブル２−１４に信号を入力し、初
めに液晶駆動走査信号を出力する液晶駆動ドライバー２
−２ａを実装したＴＡＢのイネーブル入力端子に接続し
た回路パターン３−１６にフレーム信号を入力し、複数
の単純マトリクス液晶駆動信号出力端子から１ラインず
つ順番に液晶駆動選択走査信号を出力する。その時、液
晶駆動選択走査信号を出力しない端子は非選択走査信号
を出力する。液晶駆動選択走査信号を液晶駆動ドライバ
ー２−２ａの端子がすべて出力し終わると液晶駆動ドラ
イバー２−２ａからイネーブル信号を発信する。イネー
ブル信号は、次に液晶駆動選択走査信号を出力する液晶
駆動ドライバー２−２ｂのイネーブル信号入力端子に回
路パターン３−１５で結線していて、液晶駆動ドライバ
ー２−２ｂはデータをイネーブル信号を受け取ってから
液晶駆動ドライバー２−２ａと同様に液晶駆動走査信号
を液晶駆動走査電極２−１２に出力し画面を表示する。
に接続したＴＡＢとプリント基板は、前記複数の液晶駆
動データ信号電極に接続したＴＡＢと同様の構成になる
ので、図２の２−２ａ、２−２ｂが信号電極を出力する
液晶駆動ドライバーであり、２−１３が走査信号電極で
あるとすると、図２と図３で説明できる。回路パターン
３−９に接続したケーブル２−１４に信号を入力し、初
めに液晶駆動走査信号を出力する液晶駆動ドライバー２
−２ａを実装したＴＡＢのイネーブル入力端子に接続し
た回路パターン３−１６にフレーム信号を入力し、複数
の単純マトリクス液晶駆動信号出力端子から１ラインず
つ順番に液晶駆動選択走査信号を出力する。その時、液
晶駆動選択走査信号を出力しない端子は非選択走査信号
を出力する。液晶駆動選択走査信号を液晶駆動ドライバ
ー２−２ａの端子がすべて出力し終わると液晶駆動ドラ
イバー２−２ａからイネーブル信号を発信する。イネー
ブル信号は、次に液晶駆動選択走査信号を出力する液晶
駆動ドライバー２−２ｂのイネーブル信号入力端子に回
路パターン３−１５で結線していて、液晶駆動ドライバ
ー２−２ｂはデータをイネーブル信号を受け取ってから
液晶駆動ドライバー２−２ａと同様に液晶駆動走査信号
を液晶駆動走査電極２−１２に出力し画面を表示する。
【００１５】回路パターンとしてプリント基板を使用し
た場合も回路パターン３−９と同様の形状となる。以上
の説明および図では、分かり易くするためにＴＡＢの信
号入力端子を少なくしたが、実際は１８本等の本数にな
る。本数が増えてもイネーブル入力端子とイネーブル出
力端子を別の辺に分けて配置すれば、結線がクロスオー
バーすることなく、１層の回路パターンで結線が可能で
ある。
た場合も回路パターン３−９と同様の形状となる。以上
の説明および図では、分かり易くするためにＴＡＢの信
号入力端子を少なくしたが、実際は１８本等の本数にな
る。本数が増えてもイネーブル入力端子とイネーブル出
力端子を別の辺に分けて配置すれば、結線がクロスオー
バーすることなく、１層の回路パターンで結線が可能で
ある。
【００１６】更に、以上の例は、液晶駆動走査信号側お
よび液晶駆動データ信号側ともＴＡＢが２個ずつの液晶
表示装置について述べたが、３個以上であっても回路パ
ターンを延長しさえすれば同じである。走査信号側がＴ
ＡＢ１個、データ信号側がＴＡＢ２個以上という組み合
わせの液晶表示装置であってもデータ信号側のみ本発明
の回路パターンを使って結線できる。
よび液晶駆動データ信号側ともＴＡＢが２個ずつの液晶
表示装置について述べたが、３個以上であっても回路パ
ターンを延長しさえすれば同じである。走査信号側がＴ
ＡＢ１個、データ信号側がＴＡＢ２個以上という組み合
わせの液晶表示装置であってもデータ信号側のみ本発明
の回路パターンを使って結線できる。
【００１７】上記の例では、図３に示したように、回路
パターンが直線になる例を示したが、図８のように接続
する端子部を左右対称に配置しても回路パターン１層で
接続が可能である。 （実施例２）図４に本発明の配線位置のＴＡＢ実施例２
を示す。
パターンが直線になる例を示したが、図８のように接続
する端子部を左右対称に配置しても回路パターン１層で
接続が可能である。 （実施例２）図４に本発明の配線位置のＴＡＢ実施例２
を示す。
【００１８】ＴＡＢのイネーブル出力端子を含む入力端
子にダーミー端子（図面上の記号ＮＣ）を左右の端子の
位置と本数が同じになるように左側には、１番ピンの上
に３本、右側は、５番と６番の間に１本と５番ピンの下
側に２本配設し、また、ピッチとライン幅を揃えること
によりイネーブル入力端子２番とイネーブル出力端子５
番が左右対称の位置にくると同時に、熱圧着時の圧力分
布が左右対称となり異方性導伝膜による接続歩留りが上
がった。
子にダーミー端子（図面上の記号ＮＣ）を左右の端子の
位置と本数が同じになるように左側には、１番ピンの上
に３本、右側は、５番と６番の間に１本と５番ピンの下
側に２本配設し、また、ピッチとライン幅を揃えること
によりイネーブル入力端子２番とイネーブル出力端子５
番が左右対称の位置にくると同時に、熱圧着時の圧力分
布が左右対称となり異方性導伝膜による接続歩留りが上
がった。
【００１９】
【発明の効果】プリント基板の回路パターンが１層で配
線・結線が可能となり、プリント基板のコストダウンが
出来た。また単純マトリクス液晶パネル上に回路パター
ンの形成がクロスオーバーすることなく形成可能となり
プリント基板がなくなった分コストダウンができた。
線・結線が可能となり、プリント基板のコストダウンが
出来た。また単純マトリクス液晶パネル上に回路パター
ンの形成がクロスオーバーすることなく形成可能となり
プリント基板がなくなった分コストダウンができた。
【００２０】また単純マトリクス液晶表示装置の表示画
面以外の額縁寸法がＴＡＢの入力端子を従来に対し90度
の位置に配設することにより、小さく提供出来るように
なった。また、単純マトリクス液晶パネル上に回路パタ
ーンを形成した製品は、振動などの耐久性が上がり、従
来より信頼性が向上した。更に製造工程でプリント基板
にＴＡＢを接続する工程がなくなり簡略化ができ、更に
コストダウンが出来た。しかし、単純マトリクス液晶パ
ネルの硝子外形が大きくなった分取り個数が少なくなる
場合もあるが、電着カラーフィルターを使用した単純マ
トリクスカラー液晶パネルの場合は液晶パネル製造上、
電着端子部分に対向する硝子基板に回路パターンを形成
できるので、取り個数には問題なく製造でき、確実にコ
ストダウンが可能である。
面以外の額縁寸法がＴＡＢの入力端子を従来に対し90度
の位置に配設することにより、小さく提供出来るように
なった。また、単純マトリクス液晶パネル上に回路パタ
ーンを形成した製品は、振動などの耐久性が上がり、従
来より信頼性が向上した。更に製造工程でプリント基板
にＴＡＢを接続する工程がなくなり簡略化ができ、更に
コストダウンが出来た。しかし、単純マトリクス液晶パ
ネルの硝子外形が大きくなった分取り個数が少なくなる
場合もあるが、電着カラーフィルターを使用した単純マ
トリクスカラー液晶パネルの場合は液晶パネル製造上、
電着端子部分に対向する硝子基板に回路パターンを形成
できるので、取り個数には問題なく製造でき、確実にコ
ストダウンが可能である。
【図１】実施例１の端子配設のＴＡＢである。
【図２】実施例１の単純マトリクス液晶表示装置であ
る。
る。
【図３】実施例１の回路パターンを形成した単純マトリ
クス液晶パネルである。
クス液晶パネルである。
【図４】実施例２の端子配設のＴＡＢである。
【図５】従来の端子配設のＴＡＢである。
【図６】従来技術の単純マトリクス液晶表示装置であ
る。
る。
【図７】従来の回路パターンを形成したプリント基板で
ある。
ある。
【図８】実施例１の回路パターンを形成した単純マトリ
クス液晶パネルである。
クス液晶パネルである。
１−１，４−１，５−１ フイルム基板 １−２，４−２，５−２ 液晶駆動ドライバー １−３，４−３，５−３ 液晶駆動信号出力端子 １−４ａ，１−４ｂ イネーブル信号出力端子を含む信
号入力端子 ４−４ａ，４−４ｂ イネーブル信号出力端子を含む信
号入力端子 ５−４，６−４ イネーブル信号出力端子を含む信
号入力端子 １−５，５−５ イネーブル信号入力端子 １−６，５−６ イネーブル信号出力端子 ２−２ａ，６−２ａ 液晶駆動ドライバー ２−２ｂ，６−２ｂ 液晶駆動ドライバー ２−８，３−８，６−８ 単純マトリクス液晶パネル ２−１２，６−１２ 液晶駆動走査信号電極 ２−１３，６−１３ 液晶駆動データ信号電極 ２−１４ ケーブル ３−９，７−９ 回路パターン ３−１５ イネーブル信号入出力端子結線パターン ３−１６ イネーブル信号入力端子結線パターン ６−７，７−７ プリント基板 ７−５ａ イネーブル信号入力端子に接続する回路パ
ターンの端子部 ７−５ｂ イネーブル信号入力端子に接続する回路パ
ターンの端子部 ７−６ａ イネーブル信号入力端子に接続する回路パ
ターンの端子部 ７−１０ａ 液晶駆動ドライバーに接続する回路パター
ンの端子部 ７−１０ｂ 液晶駆動ドライバーに接続する回路パター
ンの端子部 ７−１１ スルホール
号入力端子 ４−４ａ，４−４ｂ イネーブル信号出力端子を含む信
号入力端子 ５−４，６−４ イネーブル信号出力端子を含む信
号入力端子 １−５，５−５ イネーブル信号入力端子 １−６，５−６ イネーブル信号出力端子 ２−２ａ，６−２ａ 液晶駆動ドライバー ２−２ｂ，６−２ｂ 液晶駆動ドライバー ２−８，３−８，６−８ 単純マトリクス液晶パネル ２−１２，６−１２ 液晶駆動走査信号電極 ２−１３，６−１３ 液晶駆動データ信号電極 ２−１４ ケーブル ３−９，７−９ 回路パターン ３−１５ イネーブル信号入出力端子結線パターン ３−１６ イネーブル信号入力端子結線パターン ６−７，７−７ プリント基板 ７−５ａ イネーブル信号入力端子に接続する回路パ
ターンの端子部 ７−５ｂ イネーブル信号入力端子に接続する回路パ
ターンの端子部 ７−６ａ イネーブル信号入力端子に接続する回路パ
ターンの端子部 ７−１０ａ 液晶駆動ドライバーに接続する回路パター
ンの端子部 ７−１０ｂ 液晶駆動ドライバーに接続する回路パター
ンの端子部 ７−１１ スルホール
Claims (2)
- 【請求項１】 単純マトリクス液晶パネルとフイルム基
板にイネーブル信号入力端子とイネーブル信号出力端子
を別々に持つ液晶駆動ドライバーを実装したＴＡＢが前
記単純マトリクス液晶パネルの端子の少なくとも１辺に
２個以上実装した単純マトリクス液晶表示装置におい
て、 前記ＴＡＢは複数の信号入力端子と前記イネーブル信号
出力端子を、前記イネーブル信号出力端子とイネーブル
信号入力端子が別々になるように、少なくとも外形に対
し２つ以上の辺、又はブロックにわけて配設し、ＴＡＢ
に駆動信号を供給する複数の回路パターンは単純マトリ
クス液晶パネル上に、もしくは、プリント基板に１層で
交差することなく形成し、 ＴＡＢの複数の信号入力端子とイネーブル信号出力端子
を接続材で前記回路パターンに接続したとき、前段に液
晶駆動データ信号をラッチする液晶駆動ドライバーを実
装したＴＡＢのイネーブル信号出力端子と次にデータを
受け取る液晶駆動ドライバーを実装したＴＡＢのイネー
ブル信号入力端子を、または、前段に液晶駆動走査信号
を出力する液晶駆動ドライバーを実装したＴＡＢのイネ
ーブル信号出力端子と次に液晶駆動走査信号を出力する
液晶駆動ドライバーを実装したＴＡＢのイネーブル信号
入力端子を、前記１層で交差することなく形成した回路
パターンで結線していることを特徴とする単純マトリク
ス液晶表示装置。 - 【請求項２】 ＴＡＢの２つ以上の辺、又はブロックに
分けて形成した信号入力端子に接続する回路パターンの
端子以外の部分にダミー端子を設けて接続していること
を特徴とする請求項１記載の単純マトリクス液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13211393A JP3280752B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 単純マトリクス液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13211393A JP3280752B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 単純マトリクス液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06342167A JPH06342167A (ja) | 1994-12-13 |
| JP3280752B2 true JP3280752B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=15073739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13211393A Expired - Fee Related JP3280752B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 単純マトリクス液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3280752B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4100360B2 (ja) * | 2004-03-05 | 2008-06-11 | 株式会社デンソー | 単純マトリクス型液晶表示装置 |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP13211393A patent/JP3280752B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06342167A (ja) | 1994-12-13 |
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