JP3292360B2 - 半導体単結晶棒のスライシング方法およびその装置 - Google Patents
半導体単結晶棒のスライシング方法およびその装置Info
- Publication number
- JP3292360B2 JP3292360B2 JP13291095A JP13291095A JP3292360B2 JP 3292360 B2 JP3292360 B2 JP 3292360B2 JP 13291095 A JP13291095 A JP 13291095A JP 13291095 A JP13291095 A JP 13291095A JP 3292360 B2 JP3292360 B2 JP 3292360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- single crystal
- cutting
- crystal rod
- wire saw
- semiconductor single
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
るシリコンインゴットの切断時の切断状況を、ワイヤソ
ー駆動モータへの負荷電流−電圧特性を連続して測定・
管理することにより、切断抵抗を安定に管理し、かつ、
切断工程で発生する不良項目を未然に予測し、切断収率
を向上するための半導体単結晶棒のスライシング技術に
関する。
たシリコンインゴットには、外周研削後、方位確定のた
めのオリエンテーションフラット(OF)加工が施され
る。この後、スライシング工程(切断工程)に移る。こ
の工程で、インゴットは、切断用のワイヤソー・バンド
ソー等によりウェーハ形状に加工される。この切断工程
では、所定の条件を組み込んだシーケンスを制御装置が
実行し、これが完了するまで、ワイヤソーは、その制御
範囲内で動作することとなる。
いてはスライシング不良の監視・制御は特別には行って
いなかった。このため、切断時の異常、特にソーマーク
の発生に関してはその切断終了後にしか確認することが
できなかった。
すべく検討を重ねた結果、ワイヤソーでの切断に使用さ
れるワイヤボビンモータの負荷電流−電圧特性を検出し
これを一定レベルの値に監視することにより、常にその
切断状況を把握し、異常発生に対して未然に対応するこ
とができる管理方法を案出した。この結果、スライシン
グでの安定した高収率を確保すると同時に、ワイヤソー
でのスライシング条件の最適値を検出・設定することが
できる。
は、ワイヤソーを用いて半導体単結晶棒を軸線と略直交
する平面で切断する半導体単結晶棒のスライシング方法
において、半導体単結晶棒の切断時、上記ワイヤソーを
駆動するモータの負荷電流値および/または負荷電圧値
を連続的に測定し、この測定したデータが示すパターン
に基づいて上記切断が異常であることを検出したとき、
ワイヤソーへのスラリーの供給量を制御することによ
り、この切断異常の原因を除去する半導体単結晶棒のス
ライシング方法である。
を切断するワイヤソーと、このワイヤソーを駆動するモ
ータと、このモータの負荷電流値および/または負荷電
圧値を連続的に測定する負荷測定手段と、この測定した
負荷電流値および/または負荷電圧値が示すパターンに
基づいて上記切断が異常であることを検出する異常検出
手段と、上記切断が異常であることを検出したとき、ワ
イヤソーへのスラリーの供給量を制御することにより、
この切断異常を除去する半導体単結晶棒のスライシング
装置である。
を半導体単結晶棒の外面に当接させ、ワイヤソーを駆動
して移動し(例えばモータでワイヤソーを巻き取りなが
ら単結晶棒に押し当て)、半導体単結晶棒を軸線と垂直
な平面で切断する。この切断時、ワイヤソーの駆動モー
タの負荷を連続的に測定し、この測定データに基づいて
切断での異常を検出する。切断時のモータへの負荷(電
流値/電圧値)には一定のパターンが生じる。このパタ
ーンを正常切断時のものと比較することにより、その切
断異常を検出することとなる。切断異常が検出されると
スラリーの供給量をコントロールして切断異常を除去す
る。例えばソーマークの発生を阻止し、安定した切断を
行うことができる。
する。図1は、ワイヤソーボビンモータの負荷電圧−電
流値を連続的に採取し、この結果をスラリー自動追加供
給機構へフィードバックするためのスライシング装置シ
ステムの概要図である。これにより採取した切断負荷電
流値の推移を図2に示した。8インチ径インゴット切断
時の最大電圧値の変動を示したものである。図中負荷電
圧値は切断量の増加とともに徐々に増加し、190mm
切断時に最大値を形成していることが判る。また、この
装置で切断が正常に行われた場合の信号パターンも同時
に示している。図3は、負荷電圧値に対する不良枚数
(ソーマーク)の相関を示している。図2および図3の
関係から今回は自動スラリー増加供給作動リミットの負
荷電流値を1.8Vとして、これらのシステムの装着さ
れていないものとの不良発生率を比較した。比較結果を
図4に示す。その結果、従来のものに比較して不良発生
率を1桁程度低減できることが確認された。
(シリコン単結晶棒)11を切断位置にて支持し、ボビ
ン12・13間に掛け渡したワイヤソー14でこれを切
断する。ワイヤソー14はボビン駆動モータ15により
ボビン13に巻き取られる構成である。
に基づいて制御・駆動されている。このモータ15の負
荷電流・負荷電圧は制御装置16によって測定・検出さ
れている。制御装置16は、例えばCPU・ROM・R
AM・I/O・モニタなどを有して構成されている。
のワイヤソー14にスラリーを供給するスラリー供給機
構17の制御をも行っている。すなわち、制御装置16
は入力されたデータ(電流値・電圧値)に基づいて切断
の異常を検出すると、例えばスラリー供給機構17を駆
動してスラリーの供給量をコントロールする。これによ
り切断異常(ソーマーク等)を解消するものである。
切断での条件を制御することにより、切断での異常発生
を可能な限り抑止することができる。そして、このよう
なデータに基づいてスライシング装置を運転したときの
不良発生率を図4に示した。この図から明らかなよう
に、この装置によれば、従来のスライシング装置よりも
安定した運転が可能である。
然に防止することができ、切断での安定した高収率を確
保することができる。同時に、スライシング条件の最適
値を得ることができる。
示す概略図である。
の切断時の変化を示すグラフである。
の負荷電圧と不良発生率との関係を示すグラフである。
の効果を示すグラフである。
Claims (2)
- 【請求項1】 ワイヤソーを用いて半導体単結晶棒を軸
線と略直交する平面で切断する半導体単結晶棒のスライ
シング方法において、 半導体単結晶棒の切断時、上記ワイヤソーを駆動するモ
ータの負荷電流値および/または負荷電圧値を連続的に
測定し、 この測定したデータが示すパターンに基づいて上記切断
が異常であることを検出したとき、ワイヤソーへのスラ
リーの供給量を制御することにより、この切断異常の原
因を除去する半導体単結晶棒のスライシング方法。 - 【請求項2】 半導体単結晶棒を切断するワイヤソー
と、 このワイヤソーを駆動するモータと、 このモータの負荷電流値および/または負荷電圧値を連
続的に測定する負荷測定手段と、 この測定した負荷電流値および/または負荷電圧値が示
すパターンに基づいて上記切断が異常であることを検出
する異常検出手段と、 上記切断が異常であることを検出したとき、ワイヤソー
へのスラリーの供給量を制御することにより、この切断
異常を除去する半導体単結晶棒のスライシング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13291095A JP3292360B2 (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 半導体単結晶棒のスライシング方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13291095A JP3292360B2 (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 半導体単結晶棒のスライシング方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300347A JPH08300347A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3292360B2 true JP3292360B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=15092391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13291095A Expired - Fee Related JP3292360B2 (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | 半導体単結晶棒のスライシング方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3292360B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006075939A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Toyo Advanced Technologies Co Ltd | スラリの劣化検知方法、スラリ交換方法およびワイヤソー |
| JP5045765B2 (ja) * | 2010-01-20 | 2012-10-10 | 信越半導体株式会社 | インゴットの切断方法及びワイヤソー |
| CN115837714A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-24 | 无锡连强智能装备有限公司 | 一种半导体多功能截断自动化控制系统及控制方法 |
-
1995
- 1995-05-01 JP JP13291095A patent/JP3292360B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08300347A (ja) | 1996-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1371467B1 (en) | Wire saw and method of slicing a cylindrical workpiece | |
| JP4049900B2 (ja) | ワイヤソー切断装置 | |
| JP3427956B2 (ja) | ワイヤーソー装置 | |
| JP2870452B2 (ja) | ワイヤソー | |
| TW201801831A (zh) | 用於在非計畫的中斷之後恢復工件的線鋸切加工的方法以及設備 | |
| US4502459A (en) | Control of internal diameter saw blade tension in situ | |
| EP2628558A1 (en) | Diamond wire saw device and method | |
| US7097534B1 (en) | Closed-loop control of a chemical mechanical polisher | |
| JP5045765B2 (ja) | インゴットの切断方法及びワイヤソー | |
| JP3292360B2 (ja) | 半導体単結晶棒のスライシング方法およびその装置 | |
| US5632666A (en) | Method and apparatus for automated quality control in wafer slicing | |
| JPH11156694A (ja) | ワイヤーソー切断方法および装置 | |
| EP0457626B1 (en) | Method of using an ID saw slicing machine for slicing a single crystal ingot and an apparatus for carrying out the method | |
| US20060019417A1 (en) | Substrate processing method and substrate processing apparatus | |
| JP4456714B2 (ja) | ワイヤソーを用いた切断方法 | |
| JP2004058185A (ja) | 円筒研削方法及び装置 | |
| JPH10202497A (ja) | 半導体スライス装置のワイヤ切断時の運転再開方法及びその装置 | |
| JP6729697B2 (ja) | ワイヤソー装置及びワークの切断方法 | |
| JPH10193340A (ja) | ワイヤソーのワイヤ断線防止システム | |
| JPH06169013A (ja) | ダイシング装置及びダイシング装置における切削制御方法 | |
| JPH10217239A (ja) | スライシング方法およびワイヤソー装置 | |
| CN120282852B (zh) | 多线放电加工机、加工控制装置、加工条件生成装置、放电加工系统、放电加工方法及薄板制造方法 | |
| KR20250134932A (ko) | 잉곳의 와이어 쏘잉 장비의 단선 감지 방법 | |
| US6582973B1 (en) | Method for controlling a semiconductor manufacturing process | |
| JP2620899B2 (ja) | ワイヤ放電加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011016 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020313 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080329 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090329 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100329 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100329 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110329 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130329 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140329 Year of fee payment: 12 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |