JP3298859B2 - 屋根瓦用ビス - Google Patents
屋根瓦用ビスInfo
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Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋根瓦を屋根構成
部材に対して固定保持するための屋根瓦用ビスに関す
る。
部材に対して固定保持するための屋根瓦用ビスに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】屋根構成部材上に敷設された屋根瓦（以
下単に瓦という）は、台風その他により強風を受ける
と、位置ずれを起こし、雨漏りの原因になるばかりか、
暴風により飛ばされて、落下時に事故を起こすという危
険がある。
下単に瓦という）は、台風その他により強風を受ける
と、位置ずれを起こし、雨漏りの原因になるばかりか、
暴風により飛ばされて、落下時に事故を起こすという危
険がある。
【０００３】そこで、敷設された瓦を屋根構成部材に対
して強固に固定するため、ビスにより瓦を屋根構成部材
に固着する技術が実施されており、この目的でビスを挿
通せしめるための孔を予め形成した瓦が提供されてい
る。
して強固に固定するため、ビスにより瓦を屋根構成部材
に固着する技術が実施されており、この目的でビスを挿
通せしめるための孔を予め形成した瓦が提供されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のような孔を形成
した瓦は、孔を介してビスを屋根構成部材に挿入固着す
ると共に、ビスの頭部で瓦の上面を押さえることにより
保持する構成であり、該孔の上から隣接する瓦を重ね合
わせることにより雨漏りを防止している。然しながら、
暴風雨の際には、激しく吹きつけられる雨水が隣接する
瓦の重ね合わせ部分に浸入し、前記孔から雨漏りを生じ
る虞れがある。
した瓦は、孔を介してビスを屋根構成部材に挿入固着す
ると共に、ビスの頭部で瓦の上面を押さえることにより
保持する構成であり、該孔の上から隣接する瓦を重ね合
わせることにより雨漏りを防止している。然しながら、
暴風雨の際には、激しく吹きつけられる雨水が隣接する
瓦の重ね合わせ部分に浸入し、前記孔から雨漏りを生じ
る虞れがある。
【０００５】そこで、本発明者は、瓦の孔にシリコン等
のシール剤を充填することにより雨漏りの心配をなくし
た工法を提案するところであるが、瓦の孔にビスを挿入
し屋根構成部材にねじ込んだ後は、ビスの頭部が孔を上
方から塞いでしまうので、シール剤を充填できない。こ
のため、ビスを挿入する前に、先に瓦の孔にシール剤を
充填し、その後、充填されたシール剤を貫通するように
してビスを瓦の孔に挿通せしめることが必要である。
のシール剤を充填することにより雨漏りの心配をなくし
た工法を提案するところであるが、瓦の孔にビスを挿入
し屋根構成部材にねじ込んだ後は、ビスの頭部が孔を上
方から塞いでしまうので、シール剤を充填できない。こ
のため、ビスを挿入する前に、先に瓦の孔にシール剤を
充填し、その後、充填されたシール剤を貫通するように
してビスを瓦の孔に挿通せしめることが必要である。
【０００６】ところが、シール剤を充填した孔にビスを
回転しながら挿通せしめると、ビスの螺糸の谷部にシー
ル剤が付着追従して孔外に運ばれ、孔内のシール剤充填
量を減じてしまう。その結果、ビスの挿入固着を完了し
たときには、孔内のシール剤が充填不足となり、シール
性を低下する虞れがある。このため、ビスの挿通による
シール剤の充填量の減少を防止する技術が望まれる（第
一の課題）。
回転しながら挿通せしめると、ビスの螺糸の谷部にシー
ル剤が付着追従して孔外に運ばれ、孔内のシール剤充填
量を減じてしまう。その結果、ビスの挿入固着を完了し
たときには、孔内のシール剤が充填不足となり、シール
性を低下する虞れがある。このため、ビスの挿通による
シール剤の充填量の減少を防止する技術が望まれる（第
一の課題）。
【０００７】また、シリコンを主剤とするシール剤は、
ゾル状又はパテ状から経時的変化によりゲル状のエラス
トマーに変性する性質であり、本来、変性後は金属製の
ビスに対して良好に接着しない性質のものであるから、
シール剤とビスの間に剥離状の隙間を形成しやすく確実
なシールを行うことが困難である。このため、シール剤
との接着性を良好にする技術が望まれる（第二の課
題）。
ゾル状又はパテ状から経時的変化によりゲル状のエラス
トマーに変性する性質であり、本来、変性後は金属製の
ビスに対して良好に接着しない性質のものであるから、
シール剤とビスの間に剥離状の隙間を形成しやすく確実
なシールを行うことが困難である。このため、シール剤
との接着性を良好にする技術が望まれる（第二の課
題）。
【０００８】更に、木材から成る屋根構成部材に対して
ビスをねじ込む際に、木質が固い場合はねじ込み不良を
生じやすく、万一ビスが完全にねじ込まれずビスの頭部
と瓦の間に隙間を残していると、該隙間に応じて瓦が上
下にガタツキを生じてしまい、瓦の孔とビスの間におい
てシール剤の接着剥離を起こすという問題がある。この
ため、屋根構成部材に対するねじ込み性能を優良とした
技術が望まれる（第三の課題）。
ビスをねじ込む際に、木質が固い場合はねじ込み不良を
生じやすく、万一ビスが完全にねじ込まれずビスの頭部
と瓦の間に隙間を残していると、該隙間に応じて瓦が上
下にガタツキを生じてしまい、瓦の孔とビスの間におい
てシール剤の接着剥離を起こすという問題がある。この
ため、屋根構成部材に対するねじ込み性能を優良とした
技術が望まれる（第三の課題）。
【０００９】同様に、もしも、ねじ込み後のビスが外力
により逆転されるようなことがあると、シール剤とビス
の間で接着剥離を生じ、所期のシール効果を果たし得な
くなる。このため、屋根構成部材に対してねじ込み後
は、確実に固定され逆転しないようにした技術が望まれ
る（第四の課題）。
により逆転されるようなことがあると、シール剤とビス
の間で接着剥離を生じ、所期のシール効果を果たし得な
くなる。このため、屋根構成部材に対してねじ込み後
は、確実に固定され逆転しないようにした技術が望まれ
る（第四の課題）。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決した屋根瓦用ビスを提供するものであり、その第一の
手段として構成したところは、屋根瓦に貫通された孔に
シール剤を充填した状態で該孔に挿通されると共に屋根
構成部材にねじ込み固着されるビスにおいて、屋根瓦の
上面を押さえる頭部と、該頭部の下側で孔に挿通される
首部と、該首部から延びて屋根構成部材にねじ込まれる
螺旋状の螺糸を備えたシャンクとを有しており、前記首
部が外周面に多数の溝を形成したシール剤接合部と該シ
ール剤接合部から頭部の下面に向けて次第に径大となる
テーパ部とを構成し、前記頭部が前記テーパ部に臨む環
状のシール剤溜室を該頭部の下面に形成した点にある。
決した屋根瓦用ビスを提供するものであり、その第一の
手段として構成したところは、屋根瓦に貫通された孔に
シール剤を充填した状態で該孔に挿通されると共に屋根
構成部材にねじ込み固着されるビスにおいて、屋根瓦の
上面を押さえる頭部と、該頭部の下側で孔に挿通される
首部と、該首部から延びて屋根構成部材にねじ込まれる
螺旋状の螺糸を備えたシャンクとを有しており、前記首
部が外周面に多数の溝を形成したシール剤接合部と該シ
ール剤接合部から頭部の下面に向けて次第に径大となる
テーパ部とを構成し、前記頭部が前記テーパ部に臨む環
状のシール剤溜室を該頭部の下面に形成した点にある。
【００１１】従って、瓦の孔に充填されたシール剤を貫
通してビスを挿通せしめ屋根構成部材にねじ込み固着し
た取付完了状態において、シール剤がビスの首部に形成
した多数の溝に充填されるので、シール剤と首部との間
の接着性を良好に保つことができ、しかも、シール剤が
首部におけるテーパ部の外周により外側に押し広げられ
ながら頭部の下面におけるシール剤溜室により受け止め
られ、該溜室に充填されたシール剤により頭部と瓦の間
のシールを良好に行うので、上記第二の課題を解決す
る。
通してビスを挿通せしめ屋根構成部材にねじ込み固着し
た取付完了状態において、シール剤がビスの首部に形成
した多数の溝に充填されるので、シール剤と首部との間
の接着性を良好に保つことができ、しかも、シール剤が
首部におけるテーパ部の外周により外側に押し広げられ
ながら頭部の下面におけるシール剤溜室により受け止め
られ、該溜室に充填されたシール剤により頭部と瓦の間
のシールを良好に行うので、上記第二の課題を解決す
る。
【００１２】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、前記螺糸が螺旋方向に間隔をあけて形成した
切欠部によりシール剤通過路を構成すると共に、該切欠
部は、螺糸の谷部からシャンクの直径方向に延びる基準
線を挟んで対向する一対の切欠縁によりほぼＶ形に形成
されており、一対の切欠縁のうち、ビスの正転方向の前
側に位置する切欠縁と基準線との成す角度αと、ビスの
正転方向の後側に位置する切欠縁と基準線との成す角度
βとを、α＜βに構成した点にある。
ところは、前記螺糸が螺旋方向に間隔をあけて形成した
切欠部によりシール剤通過路を構成すると共に、該切欠
部は、螺糸の谷部からシャンクの直径方向に延びる基準
線を挟んで対向する一対の切欠縁によりほぼＶ形に形成
されており、一対の切欠縁のうち、ビスの正転方向の前
側に位置する切欠縁と基準線との成す角度αと、ビスの
正転方向の後側に位置する切欠縁と基準線との成す角度
βとを、α＜βに構成した点にある。
【００１３】従って、瓦の孔に充填されたシール剤を貫
通しながらビスを回転して挿通せしめると、螺糸の谷部
に充填されたシール剤は、回転する螺旋状の螺糸により
押し上げられると共に切欠部により形成したシール剤通
過路を容易に通過するので、螺糸の谷部に追従して孔外
に運ばれるシール剤の量を可及的減少せしめ、孔内にお
けるシール剤の充填不足を防止し、上記第一の課題を解
決する。しかも、切欠部の一対の切欠縁の角度をα＜β
に構成しているので、角度βを形成する後側の切欠縁が
屋根構成部材の木材繊維をカットする切刃手段として機
能し、該屋根構成部材に対するねじ込み進入を容易なら
しめ、上記第三の課題を解決する。そして、角度αを形
成する前側の切欠縁がねじ込み後の逆転阻止手段として
機能し、上記第四の課題を解決する。
通しながらビスを回転して挿通せしめると、螺糸の谷部
に充填されたシール剤は、回転する螺旋状の螺糸により
押し上げられると共に切欠部により形成したシール剤通
過路を容易に通過するので、螺糸の谷部に追従して孔外
に運ばれるシール剤の量を可及的減少せしめ、孔内にお
けるシール剤の充填不足を防止し、上記第一の課題を解
決する。しかも、切欠部の一対の切欠縁の角度をα＜β
に構成しているので、角度βを形成する後側の切欠縁が
屋根構成部材の木材繊維をカットする切刃手段として機
能し、該屋根構成部材に対するねじ込み進入を容易なら
しめ、上記第三の課題を解決する。そして、角度αを形
成する前側の切欠縁がねじ込み後の逆転阻止手段として
機能し、上記第四の課題を解決する。
【００１４】本発明の実施形態において、切欠部による
切刃手段及び逆転阻止手段としての機能は、前記角度α
をほぼ１０度、前記角度βをほぼ８０度に構成するのが
ベストモードである。
切刃手段及び逆転阻止手段としての機能は、前記角度α
をほぼ１０度、前記角度βをほぼ８０度に構成するのが
ベストモードである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。
しい実施形態を詳述する。
【００１６】図１に示すように、ビス１は、ステンレス
等の耐蝕性に優れた金属素材（又は鉄素材に成形後防錆
処理を施しても良い）により形成され、頭部２と、該頭
部の下側に位置する首部３と、該首部３から下方に延び
るシャンク４とを一体に備えている。
等の耐蝕性に優れた金属素材（又は鉄素材に成形後防錆
処理を施しても良い）により形成され、頭部２と、該頭
部の下側に位置する首部３と、該首部３から下方に延び
るシャンク４とを一体に備えている。
【００１７】頭部２は、フランジ部２ａと膨隆部２ｂを
備えているが、可及的に薄平状に形成するのが良く、膨
隆部２ｂの頂面にプラス溝又はマイナス溝等の回転工具
に係合可能な駆動係合部２ｃを有する。
備えているが、可及的に薄平状に形成するのが良く、膨
隆部２ｂの頂面にプラス溝又はマイナス溝等の回転工具
に係合可能な駆動係合部２ｃを有する。
【００１８】首部３は、外周面に多数の溝５を形成した
シール剤接合部３ａと、該シール剤接合部から頭部２の
下面に向けて次第に径大となるテーパ部３ｂとを構成し
ており、該テーパ部３ｂに臨む環状のシール剤溜室６が
頭部２のフランジ部２ａの下面に形成されている。前記
溝５は、相互に交差するローレット溝により構成しても
良いが、図例のように、首部３の軸線に沿うスプライン
状の平行溝により構成することが好ましく、溝端から始
まるテーパ部３ｂの外周面がシール剤溜室６の内周面に
向けて滑らかな連続面を形成していることが好ましい。
シール剤接合部３ａと、該シール剤接合部から頭部２の
下面に向けて次第に径大となるテーパ部３ｂとを構成し
ており、該テーパ部３ｂに臨む環状のシール剤溜室６が
頭部２のフランジ部２ａの下面に形成されている。前記
溝５は、相互に交差するローレット溝により構成しても
良いが、図例のように、首部３の軸線に沿うスプライン
状の平行溝により構成することが好ましく、溝端から始
まるテーパ部３ｂの外周面がシール剤溜室６の内周面に
向けて滑らかな連続面を形成していることが好ましい。
【００１９】シャンク４は、尖端を有する先端部を足割
状に形成する切溝７を備え、前記首部３の近傍個所から
尖端に至る螺旋状の螺糸８を形成している。螺糸８に
は、その螺旋方向に間隔をあけて多数の切欠部９が形成
されており、後述するようなシール剤通過路１０を構成
する。多数の切欠部９は、等間隔に設けることが好まし
く、その間隔ピッチは、螺糸８のピッチと等しいかそれ
よりも小さくするのが好ましく、従って、螺糸８がシャ
ンクの軸回りに１回転（３６０度）する間の領域に、少
なくとも一つ又はそれ以上の数の切欠部９を現すことが
好ましい。
状に形成する切溝７を備え、前記首部３の近傍個所から
尖端に至る螺旋状の螺糸８を形成している。螺糸８に
は、その螺旋方向に間隔をあけて多数の切欠部９が形成
されており、後述するようなシール剤通過路１０を構成
する。多数の切欠部９は、等間隔に設けることが好まし
く、その間隔ピッチは、螺糸８のピッチと等しいかそれ
よりも小さくするのが好ましく、従って、螺糸８がシャ
ンクの軸回りに１回転（３６０度）する間の領域に、少
なくとも一つ又はそれ以上の数の切欠部９を現すことが
好ましい。
【００２０】各切欠部９は、図１（Ｂ）に示すように、
螺糸８の谷部からシャンク４の直径方向に延びる基準線
Ｏを挟んで対向する一対の切欠縁９ａ、９ｂによりほぼ
Ｖ形となるように形成されており、一対の切欠縁９ａ、
９ｂのうち、ビスのねじ込み方向となる正転方向Ｆに対
して、前側に位置する切欠縁９ａと基準線Ｏとの成す角
度αと、後側に位置する切欠縁９ｂと基準線Ｏとの成す
角度βを、α＜βに形成し、前側の切欠縁９ａにより逆
転阻止手段１１を構成せしめ、後側の切欠縁９ｂにより
切刃手段１２を構成せしめている。逆転阻止手段１１を
構成する切欠縁９ａの角度αは、ビスの逆転（弛み）を
防止するだけの目的であれば０度とすれば良いが、逆転
防止の目的と、シール剤通過路１０としての十分な空間
確保の目的とを同時に満足せしめるためには、ほぼ１０
度に設定するのがベストモードである。また、切刃手段
１２を構成する切欠縁９ｂの角度βは、シール剤通過路
１０の空間を確保しながら、ねじ込み時における木材の
繊維を良好に切断するため、ほぼ８０度に設定するのが
ベストモードである。
螺糸８の谷部からシャンク４の直径方向に延びる基準線
Ｏを挟んで対向する一対の切欠縁９ａ、９ｂによりほぼ
Ｖ形となるように形成されており、一対の切欠縁９ａ、
９ｂのうち、ビスのねじ込み方向となる正転方向Ｆに対
して、前側に位置する切欠縁９ａと基準線Ｏとの成す角
度αと、後側に位置する切欠縁９ｂと基準線Ｏとの成す
角度βを、α＜βに形成し、前側の切欠縁９ａにより逆
転阻止手段１１を構成せしめ、後側の切欠縁９ｂにより
切刃手段１２を構成せしめている。逆転阻止手段１１を
構成する切欠縁９ａの角度αは、ビスの逆転（弛み）を
防止するだけの目的であれば０度とすれば良いが、逆転
防止の目的と、シール剤通過路１０としての十分な空間
確保の目的とを同時に満足せしめるためには、ほぼ１０
度に設定するのがベストモードである。また、切刃手段
１２を構成する切欠縁９ｂの角度βは、シール剤通過路
１０の空間を確保しながら、ねじ込み時における木材の
繊維を良好に切断するため、ほぼ８０度に設定するのが
ベストモードである。
【００２１】図２（Ａ）に示すように、瓦１３は予め孔
１４を貫設されており、何れも木材から成るベース部材
１５と枕部材１６とを有する屋根構成部材１７に順次敷
設される。尚、図示省略しているが、隣接する瓦は相互
にオーバラップして敷設され、先に敷設された瓦１３の
孔１４の上部に、次に敷設される隣の瓦が重ね合わされ
る。
１４を貫設されており、何れも木材から成るベース部材
１５と枕部材１６とを有する屋根構成部材１７に順次敷
設される。尚、図示省略しているが、隣接する瓦は相互
にオーバラップして敷設され、先に敷設された瓦１３の
孔１４の上部に、次に敷設される隣の瓦が重ね合わされ
る。
【００２２】敷設作業時に瓦１３の孔１４にシリコン等
から成るシール剤１８が充填され、その状態で、ビス１
を回転駆動工具により回転しながら、シール剤１８を貫
通して孔１４に挿通せしめ、螺糸８によりシャンク４を
ベース部材１５にねじ込み固着し、ビス１の頭部２によ
り瓦１３の上面を押さえ保持する。図例において、孔１
４の内径はほぼ４．７mmであり、これに対して螺糸８の
山径がほぼ３．９mm、首部３におけるシール剤接合部３
ａの外径がほぼ３．２mm、首部３におけるテーパ部３ｂ
の最大径部分の外径がほぼ５．０mmに形成されている。
従って、シャンク４の螺糸８は、孔１４よりも十分に小
径であり、首部３におけるシール剤接合部３ａの外周面
と孔１４の内周面との間にはシール剤１８を介在せしめ
るために必要な空間が形成される。
から成るシール剤１８が充填され、その状態で、ビス１
を回転駆動工具により回転しながら、シール剤１８を貫
通して孔１４に挿通せしめ、螺糸８によりシャンク４を
ベース部材１５にねじ込み固着し、ビス１の頭部２によ
り瓦１３の上面を押さえ保持する。図例において、孔１
４の内径はほぼ４．７mmであり、これに対して螺糸８の
山径がほぼ３．９mm、首部３におけるシール剤接合部３
ａの外径がほぼ３．２mm、首部３におけるテーパ部３ｂ
の最大径部分の外径がほぼ５．０mmに形成されている。
従って、シャンク４の螺糸８は、孔１４よりも十分に小
径であり、首部３におけるシール剤接合部３ａの外周面
と孔１４の内周面との間にはシール剤１８を介在せしめ
るために必要な空間が形成される。
【００２３】駆動回転しながらビス１のシャンク４を孔
１４に挿入すると、シャンク４は孔１４に充填されたシ
ール剤１８に進入し、シール剤１８が螺糸８の谷部に充
填される。螺糸８の外周に付着されたシール剤１８は、
一方においてシャンク４と共に孔１４の下方へ脱出しよ
うとし、他方において回転する螺糸８により上方へと押
し上げられる。押し上げられるシール剤１８は、螺糸８
の谷部（螺旋溝）に沿って移動し、該谷部の内部に圧縮
されるが、圧力を受けたシール剤１８は、切欠部９によ
り構成されたシール剤通過路１０により螺糸８を通過し
て押し上げられ、その結果、切欠部９を有しない場合に
比較すれば、必要十分なシール剤１８が孔１４の内部に
とどまることになる。
１４に挿入すると、シャンク４は孔１４に充填されたシ
ール剤１８に進入し、シール剤１８が螺糸８の谷部に充
填される。螺糸８の外周に付着されたシール剤１８は、
一方においてシャンク４と共に孔１４の下方へ脱出しよ
うとし、他方において回転する螺糸８により上方へと押
し上げられる。押し上げられるシール剤１８は、螺糸８
の谷部（螺旋溝）に沿って移動し、該谷部の内部に圧縮
されるが、圧力を受けたシール剤１８は、切欠部９によ
り構成されたシール剤通過路１０により螺糸８を通過し
て押し上げられ、その結果、切欠部９を有しない場合に
比較すれば、必要十分なシール剤１８が孔１４の内部に
とどまることになる。
【００２４】孔１４を通過したシャンク４は、屋根構成
部材１７のベース部材１５に至るや否や尖端の切溝７に
よりベース部材１５を切削しながら進入する。後続する
螺糸８がベース部材１５に進入する際、切欠部９の切欠
縁９ｂにより形成された切刃手段１２がベース部材１５
の木質繊維を好適にカットし、これにより頭部２の下面
が瓦１３の上面に接当するまで螺糸８を容易に進入せし
める。
部材１７のベース部材１５に至るや否や尖端の切溝７に
よりベース部材１５を切削しながら進入する。後続する
螺糸８がベース部材１５に進入する際、切欠部９の切欠
縁９ｂにより形成された切刃手段１２がベース部材１５
の木質繊維を好適にカットし、これにより頭部２の下面
が瓦１３の上面に接当するまで螺糸８を容易に進入せし
める。
【００２５】ねじ込み完了後は、螺糸８に設けた切欠部
９の切欠縁９ａが逆転阻止手段１１を構成し、ビス１が
逆転しようとしてもベース部材１５の木質に対して大き
な抵抗力を生じるので、ビス１の逆転による弛みを好適
に防止する。
９の切欠縁９ａが逆転阻止手段１１を構成し、ビス１が
逆転しようとしてもベース部材１５の木質に対して大き
な抵抗力を生じるので、ビス１の逆転による弛みを好適
に防止する。
【００２６】頭部２により瓦１３を押さえ保持した状態
で、図２（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、孔１４に挿通
された首部３におけるシール剤接合部３ａの溝５にシー
ル剤１８が充填され、首部３とシール剤１８を好適に接
着せしめる。即ち、シール接合部３ａは、溝５の凹凸に
よりシール剤１８に対して大きな接触面積で好適に接合
される他、シール剤１８が多数の細い溝５に進入してお
り、シール剤１８が変性しエラストマー化する際に収縮
するようなことがあっても、細い溝５の内部での収縮は
小さいので接触面での剥離を生じない。
で、図２（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、孔１４に挿通
された首部３におけるシール剤接合部３ａの溝５にシー
ル剤１８が充填され、首部３とシール剤１８を好適に接
着せしめる。即ち、シール接合部３ａは、溝５の凹凸に
よりシール剤１８に対して大きな接触面積で好適に接合
される他、シール剤１８が多数の細い溝５に進入してお
り、シール剤１８が変性しエラストマー化する際に収縮
するようなことがあっても、細い溝５の内部での収縮は
小さいので接触面での剥離を生じない。
【００２７】ところで、シャンク４の螺糸８が孔１４を
通過する際に、シール剤１８の一部分が孔１４の上方に
はみ出す。また、孔１４とシャンク４の間に挟まれたシ
ール剤１８は、前述のように押し上げられる。このた
め、頭部２が瓦１３の上面に近づくと、はみ出したシー
ル剤１８に向けて、シール剤接合部３ａが通過した後、
テーパ部３ｂが進入する。そこで、はみ出したシール剤
１８は、テーパ部３ｂに沿って外側に押し広げられ、引
き続き到来する頭部２のシール剤溜室６に受け止めら
れ、頭部２の下面が瓦１３に接したときシール剤溜室６
に封入される。従って、ねじ込み完了後は、シール剤溜
室６に封入されたシール剤１８により、頭部２の下面と
瓦１３の上面との間を好適にシールする。
通過する際に、シール剤１８の一部分が孔１４の上方に
はみ出す。また、孔１４とシャンク４の間に挟まれたシ
ール剤１８は、前述のように押し上げられる。このた
め、頭部２が瓦１３の上面に近づくと、はみ出したシー
ル剤１８に向けて、シール剤接合部３ａが通過した後、
テーパ部３ｂが進入する。そこで、はみ出したシール剤
１８は、テーパ部３ｂに沿って外側に押し広げられ、引
き続き到来する頭部２のシール剤溜室６に受け止めら
れ、頭部２の下面が瓦１３に接したときシール剤溜室６
に封入される。従って、ねじ込み完了後は、シール剤溜
室６に封入されたシール剤１８により、頭部２の下面と
瓦１３の上面との間を好適にシールする。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、瓦１３の孔１４に充填
されたシール剤１８を貫通しながらビス１を回転して挿
通せしめると、螺糸８の谷部に充填されたシール剤１８
が、回転する螺旋状の螺糸８により押し上げられる際
に、切欠部９により形成したシール剤通過路１０を容易
に通過するので、螺糸８の谷部に追従して孔外に運ばれ
るシール剤１８の量を可及的減少せしめ、孔内における
シール剤１８の充填不足を防止し、孔内においてシール
剤１８により首部３を良好にシールできる。しかも、切
欠部９の一対の切欠縁９ａ、９ｂの角度をα＜βに構成
しているので、角度βを形成する後側の切欠縁９ｂが屋
根構成部材の木材繊維をカットする切刃手段１２として
機能し、該屋根構成部材に対するねじ込み進入を容易な
らしめ、ねじ込み不良を生じることがない。そして、角
度αを形成する前側の切欠縁９ａがねじ込み後の逆転阻
止手段１１として機能し、ビス１の逆転による弛みを好
適に防止する。
されたシール剤１８を貫通しながらビス１を回転して挿
通せしめると、螺糸８の谷部に充填されたシール剤１８
が、回転する螺旋状の螺糸８により押し上げられる際
に、切欠部９により形成したシール剤通過路１０を容易
に通過するので、螺糸８の谷部に追従して孔外に運ばれ
るシール剤１８の量を可及的減少せしめ、孔内における
シール剤１８の充填不足を防止し、孔内においてシール
剤１８により首部３を良好にシールできる。しかも、切
欠部９の一対の切欠縁９ａ、９ｂの角度をα＜βに構成
しているので、角度βを形成する後側の切欠縁９ｂが屋
根構成部材の木材繊維をカットする切刃手段１２として
機能し、該屋根構成部材に対するねじ込み進入を容易な
らしめ、ねじ込み不良を生じることがない。そして、角
度αを形成する前側の切欠縁９ａがねじ込み後の逆転阻
止手段１１として機能し、ビス１の逆転による弛みを好
適に防止する。
【００２９】更に、本発明によれば、瓦１３の孔１４に
充填されたシール剤１８を貫通してビスを挿通せしめ屋
根構成部材にねじ込み固着した取付完了状態において、
シール剤１８がビスの首部３に形成した多数の溝５に充
填されるので、シール剤１８と首部３との間の接着性を
良好に保つことができる。しかも、孔１４の上方にはみ
出したシール剤１８が首部３のテーパ部３ｂにより外側
に押し広げられつつ頭部２の下面のシール剤溜室６に受
け止められるので、該溜室６に充填されたシール剤１８
により頭部２と瓦１３の間のシールを良好に行うことが
できる。
充填されたシール剤１８を貫通してビスを挿通せしめ屋
根構成部材にねじ込み固着した取付完了状態において、
シール剤１８がビスの首部３に形成した多数の溝５に充
填されるので、シール剤１８と首部３との間の接着性を
良好に保つことができる。しかも、孔１４の上方にはみ
出したシール剤１８が首部３のテーパ部３ｂにより外側
に押し広げられつつ頭部２の下面のシール剤溜室６に受
け止められるので、該溜室６に充填されたシール剤１８
により頭部２と瓦１３の間のシールを良好に行うことが
できる。
【図１】本発明の１実施形態を示しており、（Ａ）はビ
スの全体を示す正面図、（Ｂ）はシャンクの横断面図で
ある。
スの全体を示す正面図、（Ｂ）はシャンクの横断面図で
ある。
【図２】本発明の使用状態を示しており、（Ａ）はビス
により瓦を屋根構成部材に取付固着した状態の断面図、
（Ｂ）は瓦の孔に充填したシール剤とビスの関係を示す
縦断面図、（Ｃ）は同横断面図である。
により瓦を屋根構成部材に取付固着した状態の断面図、
（Ｂ）は瓦の孔に充填したシール剤とビスの関係を示す
縦断面図、（Ｃ）は同横断面図である。
１ ビス ２ 頭部 ３ 首部 ４ シャンク ３ａ シール剤接合部 ３ｂ テーパ部 ５ 溝 ６ シール剤溜室 ８ 螺糸 ９ 切欠部 ９ａ 前側の切欠縁 ９ｂ 後側の切欠縁 １０ シール剤通過路 １１ 逆転防止手段 １２ 切刃手段 １３ 瓦 １４ 孔 １７ 屋根構成部材 １８ シール剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 25/00 E04D 1/34
Claims (3)
- 【請求項１】 屋根瓦１３に貫通された孔１４にシール
剤１８を充填した状態で該孔１４に挿通されると共に屋
根構成部材１７にねじ込み固着されるビスにおいて、 屋根瓦１３の上面を押さえる頭部２と、該頭部の下側で
孔１４に挿通される首部３と、該首部から延びて屋根構
成部材１７にねじ込まれる螺旋状の螺糸８を備えたシャ
ンク４とを有しており、 前記首部３が外周面に多数の溝５を形成したシール剤接
合部３ａと該シール剤接合部から頭部２の下面に向けて
次第に径大となるテーパ部３ｂとを構成し、前記頭部２
が前記テーパ部３ｂに臨む環状のシール剤溜室６を該頭
部の下面に形成して成ることを特徴とする屋根瓦用ビ
ス。 - 【請求項２】 屋根瓦１３に貫通された孔１４にシール
剤１８を充填した状態で該孔１４に挿通されると共に屋
根構成部材１７にねじ込み固着されるビスにおいて、 屋根瓦１３の上面を押さえる頭部２と、該頭部の下側で
孔１４に挿通される首部３と、該首部から延びて屋根構
成部材１７にねじ込まれる螺旋状の螺糸８を備えたシャ
ンク４とを有しており、 前記螺糸８が螺旋方向に間隔をあけて形成した切欠部９
によりシール剤通過路１０を構成すると共に、該切欠部
９は、螺糸８の谷部からシャンク４の直径方向に延びる
基準線Ｏを挟んで対向する一対の切欠縁９ａ、９ｂによ
りほぼＶ形に形成されており、 一対の切欠縁のうち、ビスの正転方向Ｆの前側に位置す
る切欠縁９ａと基準線Ｏとの成す角度αと、ビスの正転
方向Ｆの後側に位置する切欠縁９ｂと基準線Ｏとの成す
角度βとを、α＜βに構成して成ることを特徴とする屋
根瓦用ビス。 - 【請求項３】 前側切欠縁９ａの角度αをほぼ１０度に
構成すると共に、後側切欠縁９ｂの角度βをほぼ８０度
に構成して成ることを特徴とする請求項２に記載の屋根
瓦用ビス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36980299A JP3298859B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 屋根瓦用ビス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36980299A JP3298859B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 屋根瓦用ビス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001182728A JP2001182728A (ja) | 2001-07-06 |
| JP3298859B2 true JP3298859B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=18495355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36980299A Expired - Fee Related JP3298859B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 屋根瓦用ビス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3298859B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD1079456S1 (en) | 2022-12-16 | 2025-06-17 | Primesource Building Products, Inc. | Screw head |
| US12369959B2 (en) | 2022-12-16 | 2025-07-29 | Primesource Building Products, Inc. | Screw with an improved screw head |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013204671A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Daihatsu Motor Co Ltd | 管継手ボルト |
| TWI606189B (zh) * | 2016-04-20 | 2017-11-21 | 益展工業股份有限公司 | 具穩定鎖合效果之螺絲 |
| JP7626578B2 (ja) * | 2020-12-07 | 2025-02-04 | ロンシール工業株式会社 | 断熱防水構造、施工方法 |
| DE102021124475A1 (de) * | 2021-09-22 | 2023-03-23 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren zum herstellen einer fluiddichten verschraubung an einem profil, profil und batteriekasten |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP36980299A patent/JP3298859B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD1079456S1 (en) | 2022-12-16 | 2025-06-17 | Primesource Building Products, Inc. | Screw head |
| US12369959B2 (en) | 2022-12-16 | 2025-07-29 | Primesource Building Products, Inc. | Screw with an improved screw head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001182728A (ja) | 2001-07-06 |
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