JP3330773B2 - 両面給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機，プリンタ，
ファクシミリ等の画像形成装置に設けられ、用紙の両面
に画像を形成する際に表面に画像を形成した用紙を一旦
中間トレイにスタックし、それを再給紙することによっ
て裏面側にも画像を形成可能にする両面給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面給紙装置には、片面に画像が
形成されて中間トレイ内に収納された用紙の再給紙方向
の先端を、中間トレイのトレイ面よりも上方に突出させ
たストッパに突き当てさせて整合し、再給紙時にはその
ストッパをソレノイドを作動させることによって退避す
る位置に移動させるようにしたものがある（例えば実開
昭６０−１０７８５１号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに再給紙する際にソレノイドを作動させてストッパ
を、再給紙される用紙に干渉しない位置に退避させるよ
うにしている場合には、ソレノイドを使用するためコス
トアップになってしまうという問題点があった。そこ
で、このようなソレノイドを使用することなしに、上記
のようなストッパを、中間トレイ内で用紙を再給紙可能
な位置まで移送する可動底板の移動に連動させて、用紙
の先端を整合する位置と退避する位置とに移動可能にし
たものがある。

【０００４】この両面給紙装置は、可動底板とストッパ
とをスプリングで連結し、可動底板がその上に載置した
用紙の束を再給紙位置に移送するために前進したとき
に、その可動底板の前進により上記スプリングを介して
ストッパが移動されてそれが退避する位置まで回動す
る。ところが、そのストッパの退避する位置への移動
は、前進位置まで移動した可動底板に取り付けられたス
プリングにより引っ張られるようにして行なわれるた
め、そのストッパが退避するタイミングが可動底板上に
載置されて再給紙位置に移送される用紙束の移動に対し
て遅れやすいという問題点があった。そのため、可動底
板上に載置されて先端が整合された状態にある用紙が、
その積載高さが高い場合には、それが再給紙位置に移送
される間にストッパに当接してしまって積載崩れが生じ
てしまう恐れがあった。

【０００５】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、片面に画像が形成されて中間トレイ内に
収納されて再給紙方向の先端が整合された用紙の束を、
その整合状態を崩さない状態で再給紙が可能な位置まで
移送することができるようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような両面給紙装置において、
中間トレイ内の用紙の再給紙方向の先端を整合する回動
可能なストッパを退避する位置側に常に回動付勢する付
勢部材を設けると共に、前後進可能な可動底板とストッ
パとに互いに係合可能な突起をそれぞれ形成し、そのス
トッパ側の突起をストッパの回動中心の近傍に配設し、
可動底板が後進位置にあるときにその可動底板側の突起
がストッパ側の突起に係合してストッパを上記付勢部材
の付勢力に抗して上記用紙の先端を整合する位置に規制
するようにしたものである。

【０００７】また、上記両面給紙装置において、上記ス
トッパに、中間トレイ上に送り込まれた用紙の再給紙方
向の先端側を可動底板上に押圧する用紙押え部材を設
け、ストッパが上記退避する位置に移動したときにのみ
用紙押え部材が用紙の再給紙時の先端側を押圧するよう
にするとよい。

【０００８】

【作用】このように構成した両面給紙装置によれば、片
面に画像が形成された用紙を中間トレイ内に収納すると
きには可動底板を後進位置にすれば、その可動底板側の
突起がストッパ側の突起に係合してストッパを付勢部材
の付勢力に抗して用紙の先端を整合する位置に規制する
ので、その中間トレイ内に送り込まれる用紙の再給紙方
向の先端をそのストッパに突き当てることにより整合す
ることができる。そして、その整合した用紙を再給紙す
る際に可動底板を前進位置まで移動させると、ストッパ
は常に退避する位置側に付勢部材により回動付勢されて
いるので、それがその付勢力によって退避する位置に回
動する。

【０００９】しかも、可動底板側の突起に係合している
ストッパ側の突起は、ストッパの回動中心の近傍に配設
されているため、可動底板の僅かな移動量に対してもス
トッパの大きな回動量が得られるので、整合された用紙
が再給紙位置へ到達するよりも速いタイミングでストッ
パが退避する位置に速やかに回動するため、その移送さ
れる用紙の束がストッパに当接するようなことがない。

【００１０】また、上記ストッパに、中間トレイ上に送
り込まれた用紙の再給紙方向の先端側を可動底板上に押
圧する用紙押え部材を設け、ストッパが上記退避する位
置に移動したときにのみ用紙押え部材が用紙の再給紙方
向の先端側を押圧するようにすれば、可動底板上に載置
した用紙の束を用紙押え部材により押し付けた状態で再
給紙位置まで移送できるので、用紙移送の信頼性が向上
する。さらに、中間トレイ上に送り込まれた用紙にカー
ルが生じている場合であっても、その用紙を用紙押え部
材により押え付けてカールを正した状態で再給紙位置ま
で移送することができるので、カールした用紙が移送さ
れる途中で給紙用のローラ等に接触するのも防止でき
る。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図３はこの発明の一実施例である両面
給紙装置を示す概略構成図である。この両面給紙装置
は、用紙収納トレイ１０の上部に両面ユニット２０を配
設した二段構造になっており、その用紙収納トレイ１０
と両面ユニット２０のいずれからも共通のピックアップ
ローラ２によって給紙が可能な構成になっている。

【００１２】そして、その用紙収納トレイ１０と両面ユ
ニット２０は、図４に示すように、装置本体１の下方に
形成されている開口部１ａから、それぞれ用紙搬送方向
に直交する矢示Ａ方向に引き出し自在に装着されてい
る。その用紙収納トレイ１０は、図３で左右の両側面が
トレイガイド１１，１２によって装置本体１から引き出
し可能に保持されている。同様に、両面ユニット２０
も、同図で左右の両側面がトレイガイド２１，２２によ
って装置本体１から引き出し可能に保持されている。

【００１３】両面ユニット２０は、図３の矢示Ｂ方向に
送り込まれる片面に画像が形成された用紙Ｐを、その両
面ユニット２０内で水平方向に搬送する水平搬送路２３
と、その水平搬送路２３の終端部に配設されてそこに搬
送される用紙ＰをＵターンさせると共に表裏を反転させ
る反転ローラ２４と、その反転された用紙Ｐが送り込ま
れる度に所定の位置に揃えて収納する中間トレイ２５
と、その中間トレイ２５上に用紙Ｐのスタックが完了し
た後その用紙Ｐを一枚ずつ再給紙して繰り出すピックア
ップローラ２等からなる給紙機構（詳しい説明は後述す
る）とによって構成されている。

【００１４】中間トレイ２５は、略水平状態に配設され
た固定底板２５ａと、その中間トレイ２５内に収納され
た用紙Ｐをピックアップローラ２によって再給紙可能な
位置まで一括して移送するために再給紙方向に前後進可
能な可動底板２６と、その収納された用紙の再給紙方向
に直交する紙幅方向の両側縁の位置を整合する一対の可
動フェンス２７，２７（図３では手前側の図示を省略し
ている）と、その整合された用紙Ｐの再給紙方向の先端
縁の位置を揃えるストッパ２８と、支軸５を中心にして
揺動可能な寄せコロ２９と、可動底板２６上に送り込ま
れる用紙の浮き上がりやカール等を押える用紙押え部材
３１等を備えている。

【００１５】その用紙押え部材３１は、図５に示すよう
に反転ローラ軸２４ａ上に複数の用紙押えアーム３１ａ
を所定の間隔を置いて揺動可能に取り付け、その各用紙
押えアーム３１ａの先端部に用紙押えローラ３２をそれ
ぞれ回転自在に支持したものであり、その互いに隣り合
う用紙押え部材３１と３１の間には、反転ローラ２４を
それぞれ配設し、その各反転ローラ２４を反転ローラ軸
２４ａにそれぞれ固定している。

【００１６】可動底板２６は、図６にその形状を拡大し
て示すように、同図で右方側に段部２６ａを形成してい
る。そして、その段部２６ａの上面となる積載用紙支持
面に、ゴム，コルク，合成樹脂等の用紙に対して所定の
摩擦を与える材料で形成した所定の摩擦係数を有する表
面が平滑なシート材３３（フィルム材であってもよい）
を、図７にも示すように貼付又はコーティング処理（図
では明瞭にするためハッチングを施している）してい
る。

【００１７】また、図７で下側となる後部の中央には、
その上面が段部２６ａ上のシート材３３の上面と略同一
の高さ（図６参照）になるように、所定幅のガイド部材
３４を設けている。そして、そのガイド部材３４の上面
の寄せコロ２９が当接する部分と、段部２６ａ側のシー
ト材３３上のピックアップローラ２が当接する部分に、
シート材３３に比べて摩擦係数の小さな低摩擦シート３
５，３６をそれぞれ貼着等により固定する。

【００１８】この可動底板２６は、その両側に用紙の再
給紙方向（図７で上下方向）に間隔を置いてピン３７と
４９（同様なもの）をそれぞれ固定し、その両側の各ピ
ン３７をこの両面給紙装置の両側の側板３，４にそれぞ
れ形成した長孔状のガイド孔３ａ，４ａに、各ピン４９
を同様に側板３，４にそれぞれ形成した長孔状のガイド
孔３ｂ，４ｂに図６にも示すように嵌入させることによ
って、同図で左右方向に移動可能にしている。

【００１９】この可動底板２６は、ソレノイド４５を作
動させると同図で右方に所定量移動される。すなわち、
ソレノイド４５を作動（オン）させると、軸４６が矢示
Ｇ方向に所定量回動し、その軸４６に一体に固定されて
いるアーム４７が同方向に回動することによってスライ
ダ４８が同図で右方に所定量移動される。そのスライダ
４８には、前述したピン４９，４９を介して可動底板２
６が連結されているので（図７も参照）、それが図８に
示す位置まで移動する。

【００２０】なお、この位置ではストッパ２８が図示の
ように退避する位置に回動し、中間トレイ２５上の用紙
Ｐが再給紙可能な状態になるが、そのストッパ２８の回
動についての詳しい説明は後述する。そして、ソレノイ
ド４５をオフにすれば、図示しないスプリングの付勢力
によって図６に示した位置に戻る。

【００２１】一方、図３に示す用紙収納トレイ１０は、
両面ユニット２０の中間トレイ２５の下側に近接して併
設されており、両面ユニット２０の給紙機構を兼ねるピ
ックアップローラ２によって、その用紙収納トレイ１０
内の用紙Ｐを給紙できるようになっている。その用紙収
納トレイ１０は、用紙Ｐの用紙送出端側（図３で右方
側）を底板１３上に載せ、給紙方向に直交する紙幅方向
の両側縁の位置を一対のサイドフェンス１４，１４（図
３で手前側の図示を省略している）で、後端部をバック
フェンス１５でそれぞれ位置決めする。その底板１３の
下方には、モータ１７によって矢示Ｃ方向に回動される
押し上げアーム１６が設けられている。

【００２２】次に、用紙収納トレイ１０と両面ユニット
２０からの給紙を兼用する給紙機構について説明する。
その給紙機構は、ピックアップローラ２（繰り出し手
段）と、上下の分離ローラ４１ａ，４１ｂからなる用紙
分離部と、給紙された用紙Ｐをユニット外の作像部に向
かう矢示Ｅ方向へ搬出する搬送路４３等よって構成され
ている。そのピックアップローラ２は、用紙収納トレイ
１０内の用紙を給紙するときには図３に示す位置に移動
し、中間トレイ２５内の用紙Ｐを再給紙する際には図８
に示す位置に移動する。

【００２３】ところで、この両面給紙装置に設けられて
いるストッパ２８は、図１に示すように可動底板２６に
対して用紙の再給紙方向の先端側（同図で右側）に配設
されていて、中間トレイ２５内の用紙Ｐの再給紙方向の
先端Ｐａを突き当てさせることによって整合し、且つ可
動底板２６の前進（右行）に伴って図１に示した用紙の
先端を整合する位置から図２に示す退避する位置に回動
可能になっている。

【００２４】そして、そのストッパ２８は、上記の退避
する位置側となる図１の矢示Ｊ方向に、付勢部材である
コイルバネ３８によって常に回動付勢されていて、当接
部２８ｂが図２に示すように下反転ガイド板４０に当接
することによってその回動位置が規制されるようになっ
ている。そのストッパ２８と可動底板２６には、互いに
係合可能な突起２８ａと２６ｂとが図９（コイルバネ３
８の図示を省略している）にも示すようにそれぞれ形成
されている。そして、そのストッパ２８側の突起２８ａ
は、図１に示すようにストッパ２８の回動中心Ｏの近傍
に配設してある。

【００２５】なお、この可動底板２６側の突起２６ｂ
は、図７に示すように両側に形成されており（片側であ
ってもよいが両側にすれば、より好ましい）、その両側
の突起２６ｂに対応させてストッパ２８側の突起２８ａ
も一対設けられている。ストッパ２８は、可動底板２６
が図１に示す後進位置にあるときは、その可動底板２６
側の突起２６ｂがストッパ２８側の突起２８ａに図示の
ように係合するため、そのストッパ２８がコイルバネ３
８の付勢力に抗して同図に示す用紙の先端を整合する位
置に規制される。

【００２６】なお、このストッパ２８は、反転ローラ２
４により反転される用紙をガイドする下反転ガイド板４
０によって回動自在に支持されており、その下反転ガイ
ド板４０は先端側に反転ローラ２４に圧接しながら従動
回転する加圧ローラ５７を回転自在に支持している。

【００２７】この両面給紙装置は、中間トレイ２５上に
全ての用紙が収納され、その先端がストッパ２８により
整合されて再給紙動作が開始される段階になると、可動
底板２６がその上に用紙Ｐの束を載置した状態のまま図
１に示す位置から矢示Ｋ方向に移動を開始する。する
と、可動底板２６側の突起２６ｂが矢示Ｋ方向に移動す
るため、その突起２６ｂにコイルバネ３８の付勢力によ
って突起２８ａが押し付けられているストッパ２８が矢
示Ｊ方向に回動する。

【００２８】そして、突起２６ｂの左端面が図２に示す
ｂ点からｃ点まで移動すると、ストッパ２８は当接部２
８ｂが下反転ガイド板４０に当接するためその回動が規
制されるが、この位置では用紙突き当て面２８ｃが既に
再給紙搬送経路から十分に退避しているので、中間トレ
イ２５上の用紙Ｐと干渉することはない。さらに、可動
底板２６は、突起２６ｂの左端面がｃ点を通過しても矢
示Ｋ方向に移動し続け、図２に示す再給紙が可能な位置
まで移動すると停止する。そして、この状態で図８に示
したように用紙Ｐの最上位のものにピックアップローラ
２が圧接する。

【００２９】このように、ストッパ２８は再給紙時に退
避する位置に移動するが、その際にストッパ２８側の突
起２８ａは前述したようにストッパ２８の回動中心Ｏの
近傍に配設してあるので、可動底板２６の矢示Ｋ方向の
僅かな移動量に対してもストッパ２８が大きな回動量で
回動するので、中間トレイ２５上に整合された状態で載
置された用紙Ｐが再給紙位置へ到達するよりも速いタイ
ミングでストッパ２８が退避する位置に回動する。した
がって、その用紙Ｐの束がストッパ２８に当接するよう
なことがないので用紙の積載崩れが生じない。

【００３０】逆に、例えば再給紙した用紙にジャムが発
生したときのように、可動底板２６が図２の矢示Ｋと反
対方向に移動するときは、ストッパ２８の突起２８ａが
可動底板２６側の突起２６ｂによって同図のｃ点からｂ
点に押し込まれて移動されることによって図１に示した
位置に回動するが、この際にも可動底板２６が図２に示
した位置から矢示Ｋと反対方向に用紙Ｐの束と共に移動
しても、突起２６ｂがストッパ２８側の突起２８ａに当
接するまでの距離Ｌの間はストッパ２８が矢示Ｍ方向に
回動されない。そして、突起２６ｂによって突起２８ａ
が押し込まれるタイミング、すなわち用紙Ｐの束を図１
に示した位置への戻しが完了する直前になってストッパ
２８が用紙の先端を整合する位置に戻るので、用紙Ｐの
束とストッパ２８が当接するようなことがないので用紙
の積載崩れが生じない。

【００３１】図１０は用紙の再給紙方向の先端を整合す
るストッパに用紙の先端側を押圧する用紙押え部材を設
けた両面給紙装置の実施例を示す平面図、図１１はその
用紙押え部材が用紙面から退避した状態を示す概略図、
図１２はその用紙押え部材が用紙面を押圧している状態
を示す概略図であり、図１に対応する部分には同一の符
号を付してある。

【００３２】この両面給紙装置は、図１１に示すように
中間トレイ２５内の用紙Ｐの再給紙方向の先端を突き当
てさせて整合するストッパ２８に、中間トレイ２５上に
送り込まれた用紙Ｐの再給紙方向の先端側を可動底板２
６上にシート材３３を介して押圧する用紙押え部材８１
を取り付け、ストッパ２８が図１２に示す退避する位置
に移動したときにのみ用紙押え部材８１が用紙Ｐの再給
紙方向の先端側（同図で右方側）を押圧するようにして
いる。

【００３３】その用紙押え部材８１は、一端をコ字状に
折り曲げてローラ保持部８１ａを形成し、そのローラ保
持部８１ａで用紙押えローラ３２を回転自在に保持して
いる。そのローラ保持部８１ａは、弾性を有する板状の
アーム部８１ｂと一体に形成されていて、そのアーム部
８１ｂのローラ保持部８１ａと反対側がストッパ２８に
固定されている。

【００３４】なお、この実施例においても、図示は省略
しているが、図１乃至図９の実施例で説明したものと同
様な突起２６ｂと２８ａが、可動底板２６とストッパ２
８にそれぞれ形成されている。したがって、可動底板２
６を図１１と図１２に示す位置に移動させると、それに
連動してストッパ２８が用紙の先端を整合する位置と、
退避する位置とに移動する。

【００３５】用紙押え部材８１は、ストッパ２８が図１
１に示すような用紙の先端を整合する位置にあると、そ
のストッパ２８にアーム部８１ｂの一端が一体に固定さ
れているため、図示の位置に回動して先端の用紙押えロ
ーラ３２が中間トレイ２５内に収納された用紙Ｐの上面
から離間し、それが下反転ガイド板４０内に入り込んで
退避状態になる。

【００３６】そして、可動底板２６を図１２に示す再給
紙が可能な位置まで移動させると、それに伴ってストッ
パ２８が図示の退避する位置まで移動する。そのため、
用紙押え部材８１が矢示Ｊ方向に回動することによって
先端の用紙押えローラ３２が中間トレイ２５の可動底板
２６上に載置されている用紙Ｐの上面に接する。この
際、用紙押えローラ３２がその用紙Ｐの上面に接した後
も用紙押え部材８１は若干矢示Ｊ方向に回動を続けるた
め、アーム部８１ｂが図示のように撓む。

【００３７】それによって、可動底板２６上に載置され
ている用紙Ｐにカールが生じている場合であっても、こ
の用紙押えローラ３２がその用紙Ｐを適度の押圧力（ア
ーム部８１ｂの撓みによる弾性力）により押え付けるた
めカールを正して、その浮き上がりを抑えることができ
る。そのため、そのカールした用紙が移送される途中で
ピックアップローラ２（図８参照）等に接触するのを防
止できる。

【００３８】なお、可動底板２６上に載置される用紙の
枚数が多いほど移送に必要とされる摩擦力Ｆ（図１２参
照）は大きくなるが、この実施例のように用紙押え部材
８１のアーム部８１ｂに弾性体を用いることによって、
用紙の積載量が多くなるほどアーム部８１ｂの撓み量が
大きくなって用紙押えローラ３２が用紙Ｐを押圧する力
が増大するため、上記の移送に必要な摩擦力Ｆを増大さ
せることができる。

【００３９】そして、この用紙押え部材８１は、図１０
に示すように複数個（この例では４個）設けるようにし
て、そのうち一対の用紙押え部材８１Ａ，８１Ｄをこの
両面給紙装置で使用可能な幅ＷL の大サイズの用紙を使
用した際に、その用紙の再給紙方向に直交する紙幅方向
の両側縁の内側にそれぞれ対応する位置にするとよい。

【００４０】また、用紙押え部材８１Ｂ，８１Ｃの位置
を、この両面給紙装置で使用する幅ＷS の小サイズの用
紙を使用した際に、その用紙の再給紙方向に直交する紙
幅方向の両側縁の内側にそれぞれ対応する位置にすると
よい。このようにすれば、用紙押え部材８１Ａ，８１Ｄ
の各用紙押えローラ３２が、中間トレイ２５内で可動底
板２６上に載置された大サイズの用紙の両側縁の若干内
側を押圧する。

【００４１】また、用紙押え部材８１Ｂ，８１Ｃの各用
紙押えローラ３２が、同様に小サイズの用紙の両側縁の
若干内側を押圧する。したがって、上記のような大サイ
ズと小サイズの用紙を使用した際に、それがカールして
いるような場合であっても、その各用紙の両側縁を用紙
押えローラ３２でそれぞれ押えてその浮き上がりを防止
することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、中間トレイ内の用紙を、可動底板を前進させること
によって再給紙が可能な位置まで移送しても、用紙の再
給紙方向の先端を整合するストッパが用紙の移送よりも
速いタイミングで退避する位置に回動するため、その移
送される用紙の束がストッパに当接するようなことがな
いので、整合された用紙の崩れを防止でき、用紙移送の
信頼性が向上する。

【００４３】また、上記ストッパに、中間トレイ上に送
り込まれた用紙の再給紙方向の先端側を可動底板上に押
圧する用紙押え部材を設け、ストッパが上記退避する位
置に移動したときにのみ用紙押え部材が用紙の再給紙方
向の先端側を押圧するようにすれば、可動底板上に載置
した用紙の束を用紙押え部材により押し付けた状態で再
給紙位置まで移送できるので、用紙移送の信頼性が向上
する。

【００４４】さらに、中間トレイ上に送り込まれた用紙
にカールが生じている場合であっても、その用紙を用紙
押え部材により押え付けてカールを正した状態で再給紙
位置まで移送することができるので、カールした用紙が
移送される途中で給紙用のローラ等に接触するようなこ
とがなくなるため用紙移送の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である両面給紙装置の用紙
の再給紙方向の先端を整合するストッパ付近を示す概略
構成図である。

【図２】同じくその両面給紙装置のストッパが退避する
位置に移動した状態を示す概略構成図である。

【図３】同じくその両面給紙装置の全体構成を示す概略
構成図である。

【図４】同じくその両面給紙装置が装置本体から引き出
し自在な構造になっていることを説明するための斜視図
である。

【図５】図３の両面給紙装置の両面ユニットに設けられ
ている用紙押え部材３１と反転ローラ２４を示す斜視図
である。

【図６】図３の両面給紙装置の両面ユニットの給紙系を
拡大して示す概略構成図である。

【図７】同じくその両面ユニットの用紙送出端側に配設
されている可動底板とその付近を示す平面図である。

【図８】同じくその可動底板上に載置された用紙を再給
紙が可能な位置まで移動させた状態を示す概略図であ
る。

【図９】可動底板とストッパにそれぞれ設けられている
各突起が互いに係合している状態を示す平面図である。

【図１０】用紙の再給紙方向の先端を整合するストッパ
に用紙の先端側を押圧する用紙押え部材を設けた両面給
紙装置の実施例を示す平面図である。

【図１１】同じくその用紙押え部材が用紙面から退避し
た状態を示す概略図である。

【図１２】同じくその用紙押え部材が用紙面を押圧して
いる状態を示す概略図である。

【符号の説明】

２５：中間トレイ ２６：可動底板 ２６ｂ，２８ａ：突起 ２８：ストッパ ３１，８１：用紙押え部材 ３８：コイルバネ（付勢部材） Ｐ：用紙

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面に画像が形成された用紙を収納する
   中間トレイと、その中間トレイ内の用紙を再給紙可能な
   位置まで移送するために再給紙方向に前後進可能な可動
   底板と、該可動底板に対して前記再給紙方向の先端側に
   配設されて前記中間トレイ内の用紙の再給紙方向の先端
   を整合し、且つ前記可動底板の前進に伴ってその用紙の
   先端を整合する位置から退避する位置に回動するストッ
   パとを備えた両面給紙装置において、 前記ストッパを前記退避する位置側に常に回動付勢する
   付勢部材を設けると共に、前記可動底板とストッパとに
   互いに係合可能な突起をそれぞれ形成し、該ストッパ側
   の突起を前記ストッパの回動中心の近傍に配設し、前記
   可動底板が後進位置にあるときに該可動底板側の突起が
   前記ストッパ側の突起に係合して前記ストッパを前記付
   勢部材の付勢力に抗して前記用紙の先端を整合する位置
   に規制するようにしたことを特徴とする両面給紙装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の両面給紙装置において、
   前記ストッパに、前記中間トレイ上に送り込まれた用紙
   の再給紙方向の先端側を前記可動底板上に押圧する用紙
   押え部材を設け、前記ストッパが前記退避する位置に移
   動したときにのみ前記用紙押え部材が用紙の再給紙時の
   先端側を押圧するようにしたことを特徴とする両面給紙
   装置。