JP3440162B2 - イメージング要素 - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、イメージングに有用な
実質的に水不溶性の非高分子量有機化合物の水性固体粒
子分散液に、前記分散液の調製方法に、前記分散液を含
むイメージング要素に、そして前記要素の製造方法に関
する。
実質的に水不溶性の非高分子量有機化合物の水性固体粒
子分散液に、前記分散液の調製方法に、前記分散液を含
むイメージング要素に、そして前記要素の製造方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】イメージングに有用な実質的に水不溶性
の化合物は、一般には結晶性固体であって、分散液又は
乳濁液としてイメージング材料中に取り込まれている。
多くの場合、イメージングに有用な化合物を1種以上の
有機溶剤に溶解し、得られた油状液体を、必要に応じて
界面活性剤のような分散助剤及び/又はゼラチンのよう
な親水性コロイドを含有する水溶液中に分散させる。こ
の油状液体を水性媒体中に分散させる際には、コロイド
ミル、ウルトラソニケーター又はホモジナイザーのよう
な装置において高い剪断速度又は高い乱流を使用する。
の化合物は、一般には結晶性固体であって、分散液又は
乳濁液としてイメージング材料中に取り込まれている。
多くの場合、イメージングに有用な化合物を1種以上の
有機溶剤に溶解し、得られた油状液体を、必要に応じて
界面活性剤のような分散助剤及び/又はゼラチンのよう
な親水性コロイドを含有する水溶液中に分散させる。こ
の油状液体を水性媒体中に分散させる際には、コロイド
ミル、ウルトラソニケーター又はホモジナイザーのよう
な装置において高い剪断速度又は高い乱流を使用する。
【0003】分散液の製造技術分野では、有機溶剤がな
いと、粒径を小さくすること、分散液を安定化するこ
と、イメージングに有用な化合物の所望の反応性を得る
ことなどが不可能であると従来より考えられている。し
かしながら、大部分の溶剤にほとんど溶けないがため
に、イメージングに有用な可能性のある化合物の中にも
上記のように分散させることができないものもある。ま
た、興味ある化合物が有機溶剤中で十分な溶解度を示す
場合であっても、付随する悪影響を低減するためにその
有機溶剤の使用を避けることが望ましい場合もある。例
えば、塗布層の厚さを減じるためや、イメージング要素
における他の物質とその有機溶剤との望ましくない相互
作用を減じるため、製造時の火災や作業員への暴露など
の危険性を減じるため、環境的な理由、得られるイメー
ジの鮮鋭性を改善するためなどである。こうした欠点や
他の欠点は、イメージングに有用な化合物の固体粒子分
散液を使用することによって解決することができる。こ
れについては、Langenらの英国特許第1,57
0,362号、Swankらの米国特許第4,006,
025号、Postleらの米国特許第4,294,9
16号、Postleらの米国特許第4,294,91
7号及びDiehlらの米国特許第4,940,654
号明細書に記載されている。
いと、粒径を小さくすること、分散液を安定化するこ
と、イメージングに有用な化合物の所望の反応性を得る
ことなどが不可能であると従来より考えられている。し
かしながら、大部分の溶剤にほとんど溶けないがため
に、イメージングに有用な可能性のある化合物の中にも
上記のように分散させることができないものもある。ま
た、興味ある化合物が有機溶剤中で十分な溶解度を示す
場合であっても、付随する悪影響を低減するためにその
有機溶剤の使用を避けることが望ましい場合もある。例
えば、塗布層の厚さを減じるためや、イメージング要素
における他の物質とその有機溶剤との望ましくない相互
作用を減じるため、製造時の火災や作業員への暴露など
の危険性を減じるため、環境的な理由、得られるイメー
ジの鮮鋭性を改善するためなどである。こうした欠点や
他の欠点は、イメージングに有用な化合物の固体粒子分
散液を使用することによって解決することができる。こ
れについては、Langenらの英国特許第1,57
0,362号、Swankらの米国特許第4,006,
025号、Postleらの米国特許第4,294,9
16号、Postleらの米国特許第4,294,91
7号及びDiehlらの米国特許第4,940,654
号明細書に記載されている。
【0004】固体粒子分散液を調製する技術は、油状液
体の分散液を調製するのに用いられる技術とはかなり異
なるものである。典型的には、1種以上の安定剤又は粉
砕助剤を含有することができる水溶液に、興味のある結
晶性固体を混合することによって固体粒子分散液が調製
される。粒径の低下は、スラリー中の固体結晶を、その
結晶を破壊する硬質の無機微粉砕媒体、例えば砂、シリ
カ球、ステンレススチール、炭化ケイ素、ガラス、ジル
コニウム、酸化ジルコニウム、アルミナ、チタン、等の
ビーズと繰り返し衝突させることにより行われる。この
ビーズの大きさは直径が0.25〜3.0mmの範囲に
あることが典型的である。粒径を低下させるためには、
ボールミル、媒体ミル、アトリッターミル、ジェットミ
ル、振動ミル、等がしばしば用いられる。微粉砕技法に
ついては、例えば、Szegvariの米国特許第3,
008,657号、Feldらの米国特許第3,07
5,710号及びSzegvariの米国特許第3,1
49,789号明細書に記載されている。
体の分散液を調製するのに用いられる技術とはかなり異
なるものである。典型的には、1種以上の安定剤又は粉
砕助剤を含有することができる水溶液に、興味のある結
晶性固体を混合することによって固体粒子分散液が調製
される。粒径の低下は、スラリー中の固体結晶を、その
結晶を破壊する硬質の無機微粉砕媒体、例えば砂、シリ
カ球、ステンレススチール、炭化ケイ素、ガラス、ジル
コニウム、酸化ジルコニウム、アルミナ、チタン、等の
ビーズと繰り返し衝突させることにより行われる。この
ビーズの大きさは直径が0.25〜3.0mmの範囲に
あることが典型的である。粒径を低下させるためには、
ボールミル、媒体ミル、アトリッターミル、ジェットミ
ル、振動ミル、等がしばしば用いられる。微粉砕技法に
ついては、例えば、Szegvariの米国特許第3,
008,657号、Feldらの米国特許第3,07
5,710号及びSzegvariの米国特許第3,1
49,789号明細書に記載されている。
【0005】固体粒子分散液の安定化は、従来の液滴分
散液の安定化よりもはるかに困難を伴う。伝統的に用い
られているイオン性又は非イオン性のアルキル又はアリ
ール系安定剤は、固体粒子分散液よりも液体分散液(エ
マルジョン)をはるかに良好に安定化する傾向がある。
写真的に有用な化合物の従来の固体粒子水性分散液は、
分子の小さなアニオン界面活性剤又はある特定のホモポ
リマー界面活性剤のような分散剤を水中で使用して調製
される。こうした分散剤は、色素粒子を所望の大きさ
(一般には約0.2μm未満)へ微粉砕した際にこれら
を凝集させないことが理想的には求められる。
散液の安定化よりもはるかに困難を伴う。伝統的に用い
られているイオン性又は非イオン性のアルキル又はアリ
ール系安定剤は、固体粒子分散液よりも液体分散液(エ
マルジョン)をはるかに良好に安定化する傾向がある。
写真的に有用な化合物の従来の固体粒子水性分散液は、
分子の小さなアニオン界面活性剤又はある特定のホモポ
リマー界面活性剤のような分散剤を水中で使用して調製
される。こうした分散剤は、色素粒子を所望の大きさ
(一般には約0.2μm未満)へ微粉砕した際にこれら
を凝集させないことが理想的には求められる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】イメージングに有用な
ある種の化合物、例えばポリメチン色素のような疎水性
色素に固有の問題は、カルボキシル、ヒドロキシル、等
のようなイオン生成基の存在と結び付けられる強い疎水
性である。従来の分子の小さなアニオン界面活性剤又は
ある特定のホモポリマー界面活性剤を使用しても、これ
らの色素を約5重量%以上の濃度で水に分散させて安定
な微細固体粒子分散液を得ることはできない。分散液の
粘度は、凝集をもたらす粒子間の相互作用によって粒径
の低下と共に上昇する傾向がある。分子の小さな界面活
性剤又はある特定のホモポリマー界面活性剤によって付
与される凝集に対する保護は、不十分であることがわか
っている。
ある種の化合物、例えばポリメチン色素のような疎水性
色素に固有の問題は、カルボキシル、ヒドロキシル、等
のようなイオン生成基の存在と結び付けられる強い疎水
性である。従来の分子の小さなアニオン界面活性剤又は
ある特定のホモポリマー界面活性剤を使用しても、これ
らの色素を約5重量%以上の濃度で水に分散させて安定
な微細固体粒子分散液を得ることはできない。分散液の
粘度は、凝集をもたらす粒子間の相互作用によって粒径
の低下と共に上昇する傾向がある。分子の小さな界面活
性剤又はある特定のホモポリマー界面活性剤によって付
与される凝集に対する保護は、不十分であることがわか
っている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、その一態様と
して、イメージングに有用な実質的に水不溶性の非高分
子量化合物の分散粒子と、HLB(親水性/親油性バラ
ンス)数が8以上である高分子量分散剤とを含む微細固
体粒子の水性分散液を含む。好ましくは、この分散剤
は、以下の一般構造式I〜IVで示される両親媒性の水
溶性又は水分散性のポリマーから成る群より選ばれる。
して、イメージングに有用な実質的に水不溶性の非高分
子量化合物の分散粒子と、HLB(親水性/親油性バラ
ンス)数が8以上である高分子量分散剤とを含む微細固
体粒子の水性分散液を含む。好ましくは、この分散剤
は、以下の一般構造式I〜IVで示される両親媒性の水
溶性又は水分散性のポリマーから成る群より選ばれる。
【0008】
【化6】
【0009】上式中、Aは、各々独立に、エチレンオキ
シド単位を7個以上含有するポリ(エチレンオキシド)
成分を表し、B及びCは、各々独立に、炭素原子を7個
以上含有する線状又は分岐状のアルキル、アリール、ア
ルカリール又は環状アルキル基、或いはプロピレンオキ
シド若しくはより高級のアルキレンオキシド又はこれら
の組合せの3〜約100個の反復単位を表し、Qは多価
結合基を表し、mは50〜100モル%であり、n=1
〜50モル%であるが、但し、m+n=100モル%で
あり、xは1又は2であり、そしてzは1又は2であ
る。
シド単位を7個以上含有するポリ(エチレンオキシド)
成分を表し、B及びCは、各々独立に、炭素原子を7個
以上含有する線状又は分岐状のアルキル、アリール、ア
ルカリール又は環状アルキル基、或いはプロピレンオキ
シド若しくはより高級のアルキレンオキシド又はこれら
の組合せの3〜約100個の反復単位を表し、Qは多価
結合基を表し、mは50〜100モル%であり、n=1
〜50モル%であるが、但し、m+n=100モル%で
あり、xは1又は2であり、そしてzは1又は2であ
る。
【0010】本発明の別の態様は、イメージングに有用
な実質的に水不溶性の非高分子量有機化合物の微細固体
粒子の水性分散液の製造方法であって、(a)前記化合
物の固体粒子とHLB数が8以上の高分子量分散剤とを
含む粗大水性スラリーを形成する工程と、(b)前記ス
ラリーを、0.5μm未満の所望の粒径を有する粒子を
与えるに十分な時間微粉砕する工程とを含む製造方法で
ある。
な実質的に水不溶性の非高分子量有機化合物の微細固体
粒子の水性分散液の製造方法であって、(a)前記化合
物の固体粒子とHLB数が8以上の高分子量分散剤とを
含む粗大水性スラリーを形成する工程と、(b)前記ス
ラリーを、0.5μm未満の所望の粒径を有する粒子を
与えるに十分な時間微粉砕する工程とを含む製造方法で
ある。
【0011】本発明のさらに別の態様は、上記の分散液
をイメージングベヒクル中に含む少なくとも一つの層を
支持体上に担持するイメージング要素である。本発明の
また別の態様は、上記の固体粒子分散液をイメージング
ベヒクル中に分散させる工程と、得られた組成物を支持
体上に塗布する工程とを含む、イメージング要素の製造
方法である。
をイメージングベヒクル中に含む少なくとも一つの層を
支持体上に担持するイメージング要素である。本発明の
また別の態様は、上記の固体粒子分散液をイメージング
ベヒクル中に分散させる工程と、得られた組成物を支持
体上に塗布する工程とを含む、イメージング要素の製造
方法である。
【0012】本発明は、HLB数が8以上の高分子量分
散剤、好ましくは両親媒性ブロックコポリマーを使用す
ることにより、イメージングに有用な実質的に水不溶性
の非高分子量有機化合物の微細粒子水性分散液を、その
レオロジーやコロイド安定性に悪影響を及ぼすことなく
比較的高い濃度で調製することを可能にするものであ
る。このような分散液のさらなる利点は、フィルム形成
性の親水性バインダー、例えばゼラチンのような親水性
コロイドの水溶液といったようなイメージングベヒクル
との混合が、得られる混合物の粘度又は凝集度に悪影響
を及ぼすことなく可能な点にある。本発明による分散液
のさらに別の利点は、写真乳剤に悪い作用を及ぼすこと
がない点である。
散剤、好ましくは両親媒性ブロックコポリマーを使用す
ることにより、イメージングに有用な実質的に水不溶性
の非高分子量有機化合物の微細粒子水性分散液を、その
レオロジーやコロイド安定性に悪影響を及ぼすことなく
比較的高い濃度で調製することを可能にするものであ
る。このような分散液のさらなる利点は、フィルム形成
性の親水性バインダー、例えばゼラチンのような親水性
コロイドの水溶液といったようなイメージングベヒクル
との混合が、得られる混合物の粘度又は凝集度に悪影響
を及ぼすことなく可能な点にある。本発明による分散液
のさらに別の利点は、写真乳剤に悪い作用を及ぼすこと
がない点である。
【0013】本発明の安定な固体粒子分散液は、イメー
ジングに有用な実質的に水不溶性の非高分子量の有機化
合物の分散された固体粒子を含む。本発明により分散さ
れるイメージングに有用な化合物は、例えば、カプラ
ー、フィルター色素、増感色素、感熱転写色素、UV吸
収色素、現像剤酸化体用掃去剤、等であることができ
る。このような化合物の例は、Research Di
sclosure(1989年12月、第308119
項、第7及び第8節、Kenneth Mason 社刊、DudleyAnne
x, 12a North Street, Emsworth, Hampshire P010 7D
Q、英国)に記載されている。本発明による固体粒子分
散液において使用可能なイメージングに有用な代表的な
好ましい化合物を以下に列挙する。
ジングに有用な実質的に水不溶性の非高分子量の有機化
合物の分散された固体粒子を含む。本発明により分散さ
れるイメージングに有用な化合物は、例えば、カプラ
ー、フィルター色素、増感色素、感熱転写色素、UV吸
収色素、現像剤酸化体用掃去剤、等であることができ
る。このような化合物の例は、Research Di
sclosure(1989年12月、第308119
項、第7及び第8節、Kenneth Mason 社刊、DudleyAnne
x, 12a North Street, Emsworth, Hampshire P010 7D
Q、英国)に記載されている。本発明による固体粒子分
散液において使用可能なイメージングに有用な代表的な
好ましい化合物を以下に列挙する。
【0014】
【化7】
【0015】
【化8】
【0016】
【化9】
【0017】
【化10】
【0018】
【化11】
【0019】
【化12】
【0020】
【化13】
【0021】
【化14】
【0022】
【化15】
【0023】
【化16】
【0024】
【化17】
【0025】
【化18】
【0026】
【化19】
【0027】
【化20】
【0028】
【化21】
【0029】
【化22】
【0030】
【化23】
【0031】
【化24】
【0032】上記の化合物一覧は例示であって、これら
に限定はされないことを理解されたい。本発明の特に好
ましい実施態様において、イメージングに有用な化合物
は増感色素、感熱転写色素又はフィルター色素である。
一般に、本発明により使用することができるフィルター
色素は、Texterらの欧州特許出願公開第549,
089号公報、欧州特許第430,180号明細書並び
に米国特許第4,803,150号、同第4,855,
221号、同第4,857,446号、同第4,90
0,652号、同第4,900,653号、同第4,9
40,654号、同第4,948,717号、同第4,
948,718号、同第4,950,586号、同第
4,988,611号、同第4,994,356号、同
第5,098,820号、同第5,213,956号、
同第5,260,179号及び同第5,266,454
号明細書に記載されている色素である。
に限定はされないことを理解されたい。本発明の特に好
ましい実施態様において、イメージングに有用な化合物
は増感色素、感熱転写色素又はフィルター色素である。
一般に、本発明により使用することができるフィルター
色素は、Texterらの欧州特許出願公開第549,
089号公報、欧州特許第430,180号明細書並び
に米国特許第4,803,150号、同第4,855,
221号、同第4,857,446号、同第4,90
0,652号、同第4,900,653号、同第4,9
40,654号、同第4,948,717号、同第4,
948,718号、同第4,950,586号、同第
4,988,611号、同第4,994,356号、同
第5,098,820号、同第5,213,956号、
同第5,260,179号及び同第5,266,454
号明細書に記載されている色素である。
【0033】一般に、本発明により使用することができ
る感熱転写色素には、アントラキノン色素、例えば、Su
mikaron Violet RS(登録商標)(住友化学社製) 、Dianix
Fast Violet 3R-FS (登録商標)(三菱化学社製) 並びに
Kayalon Polyol Brilliant Blue N-BGM(登録商標) 及び
KST Black 146(登録商標)(日本化薬社製);アゾ色素、例
えば、Kayalon Polyol Brilliant Blue BM (登録商標)
、Kayalon Polyol Dark Blue 2BM (登録商標) 及びKST
Black KR (登録商標)(日本化薬社製) 、Sumikaron Dia
zo Black 5G (登録商標)(住友化学社製) 、並びにMikta
zol Black 5GH (登録商標)(三井東圧化学社製);直接染
料、例えば、Direct Dark Green B(登録商標)(三菱化学
社製) 並びにDirect Brown M (登録商標) 及びDirect F
ast BlackD(登録商標)(日本化薬社製);酸性染料、例え
ば、Kayanol Milling Cyanine 5R (登録商標)(日本化薬
社製);塩基性染料、例えば、Sumiacryl Blue 6G(登録商
標)(住友化学社製) 及びAizen Malachite Green(登録商
標)(保土ヶ谷化学社製);又は米国特許第4,541,8
30号、同第4,698,651号、同第4,695,
287号、同第4,701,439号、同第4,75
7,046号、同第4,743,582号、同第4,7
69,360号及び同第4,753,922号明細書に
記載されている色素のいずれでも含まれる。
る感熱転写色素には、アントラキノン色素、例えば、Su
mikaron Violet RS(登録商標)(住友化学社製) 、Dianix
Fast Violet 3R-FS (登録商標)(三菱化学社製) 並びに
Kayalon Polyol Brilliant Blue N-BGM(登録商標) 及び
KST Black 146(登録商標)(日本化薬社製);アゾ色素、例
えば、Kayalon Polyol Brilliant Blue BM (登録商標)
、Kayalon Polyol Dark Blue 2BM (登録商標) 及びKST
Black KR (登録商標)(日本化薬社製) 、Sumikaron Dia
zo Black 5G (登録商標)(住友化学社製) 、並びにMikta
zol Black 5GH (登録商標)(三井東圧化学社製);直接染
料、例えば、Direct Dark Green B(登録商標)(三菱化学
社製) 並びにDirect Brown M (登録商標) 及びDirect F
ast BlackD(登録商標)(日本化薬社製);酸性染料、例え
ば、Kayanol Milling Cyanine 5R (登録商標)(日本化薬
社製);塩基性染料、例えば、Sumiacryl Blue 6G(登録商
標)(住友化学社製) 及びAizen Malachite Green(登録商
標)(保土ヶ谷化学社製);又は米国特許第4,541,8
30号、同第4,698,651号、同第4,695,
287号、同第4,701,439号、同第4,75
7,046号、同第4,743,582号、同第4,7
69,360号及び同第4,753,922号明細書に
記載されている色素のいずれでも含まれる。
【0034】一般に、本発明により使用することができ
る増感色素には、シアニン色素、メロシアニン色素、錯
シアニン色素、錯メロシアニン色素、同極(homopolar)
シアニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素及びヘ
ミオキソノール色素が含まれる。これらの色素のうち、
シアニン色素、メロシアニン色素及び錯メロシアニン色
素が特に有用である。
る増感色素には、シアニン色素、メロシアニン色素、錯
シアニン色素、錯メロシアニン色素、同極(homopolar)
シアニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素及びヘ
ミオキソノール色素が含まれる。これらの色素のうち、
シアニン色素、メロシアニン色素及び錯メロシアニン色
素が特に有用である。
【0035】シアニン色素に従来より用いられているい
ずれの核でも、塩基性複素環式核としてこれらの色素に
適用可能である。すなわち、ピロリン核、オキサゾリン
核、チアゾリン核、ピロール核、オキサゾール核、チア
ゾール核、セレナゾール核、イミダゾール核、テトラゾ
ール核、ピリジン核、等、さらには、脂環式炭化水素環
とこれらの核との縮合によって形成される核や芳香族炭
化水素環とこれらの核との縮合によって形成される核、
すなわち、インドレニン核、ベンズインドレニン核、イ
ンドール核、ベンゾオキサゾール核、ナフトオキサゾー
ル核、ベンゾチアゾール核、ナフトチアゾール核、ベン
ゾセレナゾール核、ベンズイミダゾール核、キノリン
核、等が好適である。これらの核の炭素原子がさらに置
換されていてもよい。
ずれの核でも、塩基性複素環式核としてこれらの色素に
適用可能である。すなわち、ピロリン核、オキサゾリン
核、チアゾリン核、ピロール核、オキサゾール核、チア
ゾール核、セレナゾール核、イミダゾール核、テトラゾ
ール核、ピリジン核、等、さらには、脂環式炭化水素環
とこれらの核との縮合によって形成される核や芳香族炭
化水素環とこれらの核との縮合によって形成される核、
すなわち、インドレニン核、ベンズインドレニン核、イ
ンドール核、ベンゾオキサゾール核、ナフトオキサゾー
ル核、ベンゾチアゾール核、ナフトチアゾール核、ベン
ゾセレナゾール核、ベンズイミダゾール核、キノリン
核、等が好適である。これらの核の炭素原子がさらに置
換されていてもよい。
【0036】使用可能なメロシアニン色素及び錯メロシ
アニン色素は、5員又は6員の複素環式核、例えば、ピ
ラゾリン−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオ
オキサゾリジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−
2,4−ジオン核、ローダニン核、チオバルビツル酸
核、等を含有する。
アニン色素は、5員又は6員の複素環式核、例えば、ピ
ラゾリン−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チオ
オキサゾリジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−
2,4−ジオン核、ローダニン核、チオバルビツル酸
核、等を含有する。
【0037】増感色素の固体粒子分散液は、それ自体が
分光増感効果を生じることはないが超増感効果を示す色
素又は可視光を実質的に吸収することはないが超増感効
果を示す物質と一緒に、ハロゲン化銀乳剤へ添加するこ
とができる。例えば、窒素含有複素環式基で置換された
アミノスチルベン化合物(例、米国特許第2,933,
390号及び同第3,635,721号明細書に記載さ
れているもの)、芳香族有機酸−ホルムアルデヒド縮合
物(例、米国特許第3,743,510号明細書に記載
されているもの)、カドミウム塩、アザインデン化合
物、等を存在させてもよい。
分光増感効果を生じることはないが超増感効果を示す色
素又は可視光を実質的に吸収することはないが超増感効
果を示す物質と一緒に、ハロゲン化銀乳剤へ添加するこ
とができる。例えば、窒素含有複素環式基で置換された
アミノスチルベン化合物(例、米国特許第2,933,
390号及び同第3,635,721号明細書に記載さ
れているもの)、芳香族有機酸−ホルムアルデヒド縮合
物(例、米国特許第3,743,510号明細書に記載
されているもの)、カドミウム塩、アザインデン化合
物、等を存在させてもよい。
【0038】増感色素は、ハロゲン化銀粒子と典型的に
は親水性コロイドとを含む乳剤へ、該乳剤を写真支持体
上に塗布する前(例、化学増感中若しくは化学増感後)
の任意のときに、又は塗布すると同時に、添加すること
ができる。色素/ハロゲン化銀乳剤は、カラー像形成カ
プラーの分散液と、塗布直前に又は塗布に先立ち(例、
2時間前)、混合することができる。上記の増感色素
は、個別に使用してもよいし、また、例えば、1種の色
素によって付与される感光波長から外れた別の波長をハ
ロゲン化銀に付与するために、組み合わせて使用するこ
ともできる。
は親水性コロイドとを含む乳剤へ、該乳剤を写真支持体
上に塗布する前(例、化学増感中若しくは化学増感後)
の任意のときに、又は塗布すると同時に、添加すること
ができる。色素/ハロゲン化銀乳剤は、カラー像形成カ
プラーの分散液と、塗布直前に又は塗布に先立ち(例、
2時間前)、混合することができる。上記の増感色素
は、個別に使用してもよいし、また、例えば、1種の色
素によって付与される感光波長から外れた別の波長をハ
ロゲン化銀に付与するために、組み合わせて使用するこ
ともできる。
【0039】分散固体粒子の粒径は、好ましくは0.5
μm未満、より好ましくは約0.3μmである。本発明
の好ましい実施態様では、分散粒子の粒径は、0.01
〜約1.0μm、より好ましくは0.01〜約0.5μ
m、最も好ましくは0.05〜約0.3μmである。
μm未満、より好ましくは約0.3μmである。本発明
の好ましい実施態様では、分散粒子の粒径は、0.01
〜約1.0μm、より好ましくは0.01〜約0.5μ
m、最も好ましくは0.05〜約0.3μmである。
【0040】本発明の固体粒子分散液は、前記化合物の
粒子とHLB数が8以上の高分子量分散剤とを含む粗大
スラリーを形成させることにより調製される。この粗大
スラリー中の粒子は、約2〜約5000μm、好ましく
は2〜約1000μm、より好ましくは2〜約600μ
mの平均粒径を示す。ポリマーのHLB数はポリマーの
親水性/親油性バランスを示す測定値であって、I. Pii
rma によるSurfactantScience Series 、第42巻、第 22
1頁、「Polymeric Surfactants 」に記載されているよ
うに測定することができる。
粒子とHLB数が8以上の高分子量分散剤とを含む粗大
スラリーを形成させることにより調製される。この粗大
スラリー中の粒子は、約2〜約5000μm、好ましく
は2〜約1000μm、より好ましくは2〜約600μ
mの平均粒径を示す。ポリマーのHLB数はポリマーの
親水性/親油性バランスを示す測定値であって、I. Pii
rma によるSurfactantScience Series 、第42巻、第 22
1頁、「Polymeric Surfactants 」に記載されているよ
うに測定することができる。
【0041】好ましい分散剤の一般的部類は、以下の一
般構造式で示される水溶性又は水分散性のものである。
般構造式で示される水溶性又は水分散性のものである。
【0042】
【化25】
【0043】上式中、Aは、各々独立に、エチレンオキ
シド単位を7個以上含有するポリ(エチレンオキシド)
成分を表し、B及びCは、各々独立に、炭素原子を7個
以上含有する線状又は分岐状のアルキル、アリール、ア
ルカリール又は環状アルキル基、或いはプロピレンオキ
シド若しくはより高級のアルキレンオキシド又はこれら
の組合せの3〜約100個の反復単位を表し、Qは多価
結合基を表し、mは50〜100モル%であり、n=1
〜50モル%であるが、但し、m+n=100モル%で
あり、xは1又は2であり、そしてzは1又は2であ
る。
シド単位を7個以上含有するポリ(エチレンオキシド)
成分を表し、B及びCは、各々独立に、炭素原子を7個
以上含有する線状又は分岐状のアルキル、アリール、ア
ルカリール又は環状アルキル基、或いはプロピレンオキ
シド若しくはより高級のアルキレンオキシド又はこれら
の組合せの3〜約100個の反復単位を表し、Qは多価
結合基を表し、mは50〜100モル%であり、n=1
〜50モル%であるが、但し、m+n=100モル%で
あり、xは1又は2であり、そしてzは1又は2であ
る。
【0044】Aは、好ましくはポリ(エチレンオキシ
ド)単位であるが、ポリエチルオキサゾリン、ポリ(ビ
ニルアルコール)、ポリ(ビニルピロリドン)、等のよ
うな他の水溶性単位であってもよい。B及びCは、炭素
原子を7個以上、好ましくは7〜500個、より好まし
くは15〜300個含有する基である。例として、C20
〜C50のアルキル、無水マレイン酸とアルケンのコポリ
マー、アリールフェノキシ、アルキルフェノキシ、ポリ
(プロピレンオキシド)、ポリ(ブチレンオキシド)、
等が挙げられる。Qは、x+zの価数を有する多価結合
基である。好ましいQは、ポリアミン、例えばエチレン
ジアミン、テトラメチレンジアミン、等、ポリヒドロキ
シ化合物、例えばペンタエリトリトール、等である。
ド)単位であるが、ポリエチルオキサゾリン、ポリ(ビ
ニルアルコール)、ポリ(ビニルピロリドン)、等のよ
うな他の水溶性単位であってもよい。B及びCは、炭素
原子を7個以上、好ましくは7〜500個、より好まし
くは15〜300個含有する基である。例として、C20
〜C50のアルキル、無水マレイン酸とアルケンのコポリ
マー、アリールフェノキシ、アルキルフェノキシ、ポリ
(プロピレンオキシド)、ポリ(ブチレンオキシド)、
等が挙げられる。Qは、x+zの価数を有する多価結合
基である。好ましいQは、ポリアミン、例えばエチレン
ジアミン、テトラメチレンジアミン、等、ポリヒドロキ
シ化合物、例えばペンタエリトリトール、等である。
【0045】一般に、本発明に有用な分散剤は周知であ
り、中には市販されているものもある。典型的には、こ
の分散剤は、線状又は分岐状いずれかの水溶性又は水分
散生のブロックコポリマーを含む。好ましい分散剤は、
各種のポリ(エチレンオキシド)含有ブロックコポリマ
ーを含む。好ましい分散剤の例は、下記のようなエトキ
シル化化合物によって示される。
り、中には市販されているものもある。典型的には、こ
の分散剤は、線状又は分岐状いずれかの水溶性又は水分
散生のブロックコポリマーを含む。好ましい分散剤は、
各種のポリ(エチレンオキシド)含有ブロックコポリマ
ーを含む。好ましい分散剤の例は、下記のようなエトキ
シル化化合物によって示される。
【0046】
【表1】
【0047】より詳細には、好ましい分散剤の例は以下
の構造式で示される。
の構造式で示される。
【0048】
【化26】
【0049】
【化27】
【0050】
【化28】
【0051】
【化29】
【0052】好ましい分散剤は両親媒性である。このよ
うな分散剤は、その構造の中に、分散粒子の表面に強く
吸着するに十分な長さを有する親油性基を含み、且つ粒
子間引力に対して十分に大きな立体障害を付与するに十
分な長さを有する親水性基を含む。この分散剤は、非イ
オン性であってもイオン性であってもよい。
うな分散剤は、その構造の中に、分散粒子の表面に強く
吸着するに十分な長さを有する親油性基を含み、且つ粒
子間引力に対して十分に大きな立体障害を付与するに十
分な長さを有する親水性基を含む。この分散剤は、非イ
オン性であってもイオン性であってもよい。
【0053】これらの両親媒性分散剤は、線状又は分岐
状のブロックコポリマーであって親水性と親油性のセグ
メント部分を有することが一般的である。親水性セグメ
ントはイオン性基を含んでも含まなくてもよく、また親
油性セグメントは分極性基を含んでも含まなくてもよ
い。本発明において用いられる分散剤は、水性分散液の
粘度増加をもたらす弾性及び他のフロックの形成に対し
て分散液を保護する際に立体安定剤として本質的に機能
すると考えられる。ポリマーの親油性セグメントの中に
分極性基が存在する場合には、凝集しやすいある種の極
性固体粒子と分散剤との連係がこれらの定着部位によっ
てさらに高められる。
状のブロックコポリマーであって親水性と親油性のセグ
メント部分を有することが一般的である。親水性セグメ
ントはイオン性基を含んでも含まなくてもよく、また親
油性セグメントは分極性基を含んでも含まなくてもよ
い。本発明において用いられる分散剤は、水性分散液の
粘度増加をもたらす弾性及び他のフロックの形成に対し
て分散液を保護する際に立体安定剤として本質的に機能
すると考えられる。ポリマーの親油性セグメントの中に
分極性基が存在する場合には、凝集しやすいある種の極
性固体粒子と分散剤との連係がこれらの定着部位によっ
てさらに高められる。
【0054】本発明の安定化された分散液は、上記のブ
ロックコポリマー分散剤とイメージングに有用な所望の
固体化合物の粗大水性スラリーとを一緒に混合すること
によって調製することができる。次いで、得られた混合
物を微粉砕機へ装填する。分散剤の使用量は、イメージ
ングに有用な化合物の重量に対して、一般には約5〜約
200重量%、好ましくは約5〜約75重量%、より好
ましくは約10〜約50重量%の範囲とする。
ロックコポリマー分散剤とイメージングに有用な所望の
固体化合物の粗大水性スラリーとを一緒に混合すること
によって調製することができる。次いで、得られた混合
物を微粉砕機へ装填する。分散剤の使用量は、イメージ
ングに有用な化合物の重量に対して、一般には約5〜約
200重量%、好ましくは約5〜約75重量%、より好
ましくは約10〜約50重量%の範囲とする。
【0055】用いられる微粉砕機は、例えば、コロイド
ミル、スイングミル、ボールミル、媒体ミル、アトリッ
ターミル、ジェットミル、振動ミル、等であることがで
きる。微粉砕機には適当な微粉砕媒体、例えば、シリ
カ、窒化ケイ素、砂、酸化ジルコニウム、アルミナ、チ
タン、ガラス、等のビーズを装填することができる。ビ
ーズの大きさは直径が0.25〜3.0mmの範囲にあ
ることが典型的である。次いで、スラリーを微粉砕機へ
加え、そこでイメージングに有用な化合物のスラリー中
の固体結晶と微粉砕媒体とを繰り返し衝突させて、結晶
を破壊し、結果的に粒径が低下する。粒子を微粉砕して
所望の粒径にするのに要する時間は、用いた微粉砕装置
による。一般に、用いた微粉砕機によって、スラリーを
30分〜31日、好ましくは60分〜14日の間微粉砕
することによって所望の粒径を得ることができる。
ミル、スイングミル、ボールミル、媒体ミル、アトリッ
ターミル、ジェットミル、振動ミル、等であることがで
きる。微粉砕機には適当な微粉砕媒体、例えば、シリ
カ、窒化ケイ素、砂、酸化ジルコニウム、アルミナ、チ
タン、ガラス、等のビーズを装填することができる。ビ
ーズの大きさは直径が0.25〜3.0mmの範囲にあ
ることが典型的である。次いで、スラリーを微粉砕機へ
加え、そこでイメージングに有用な化合物のスラリー中
の固体結晶と微粉砕媒体とを繰り返し衝突させて、結晶
を破壊し、結果的に粒径が低下する。粒子を微粉砕して
所望の粒径にするのに要する時間は、用いた微粉砕装置
による。一般に、用いた微粉砕機によって、スラリーを
30分〜31日、好ましくは60分〜14日の間微粉砕
することによって所望の粒径を得ることができる。
【0056】微粉砕工程中には、別の新たな成分、例え
ば、別のイメージング化合物、脱泡剤、他のコポリマー
分散剤を存在させることができる。特に、分子の小さな
(すなわち、非高分子量の)イオン性界面活性剤を加え
ることで、イオン反発力により安定性を高めることが有
利な場合もある。これらは凝集防止剤として作用するも
のであって、通常はイオン性である。これらの添加時期
は微粉砕工程の前後どちらであってもよい。分子の小さ
な界面活性剤の代表例を以下に列挙する。
ば、別のイメージング化合物、脱泡剤、他のコポリマー
分散剤を存在させることができる。特に、分子の小さな
(すなわち、非高分子量の)イオン性界面活性剤を加え
ることで、イオン反発力により安定性を高めることが有
利な場合もある。これらは凝集防止剤として作用するも
のであって、通常はイオン性である。これらの添加時期
は微粉砕工程の前後どちらであってもよい。分子の小さ
な界面活性剤の代表例を以下に列挙する。
【0057】
【化30】
【0058】
【化31】
【0059】
【化32】
【0060】
【化33】
【0061】
【化34】
【0062】
【化35】
【0063】次いで、得られたイメージングに有用な化
合物の分散液を、写真用支持体上に塗布するために所望
であれば、水性媒体へ加えることができる。この水性媒
体は、安定剤や分散剤のような他の成分、例えば、アニ
オン、非イオン、双性イオン及びカチオン界面活性剤、
ゼラチン及び/又は他の親水性コロイド、例えば、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリエチレ
ンオキシド、セルロース、ポリビニルピロリドンとアク
リル酸のコポリマー、ポリアクリルアミド、等を含有す
ることが好ましい。
合物の分散液を、写真用支持体上に塗布するために所望
であれば、水性媒体へ加えることができる。この水性媒
体は、安定剤や分散剤のような他の成分、例えば、アニ
オン、非イオン、双性イオン及びカチオン界面活性剤、
ゼラチン及び/又は他の親水性コロイド、例えば、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリエチレ
ンオキシド、セルロース、ポリビニルピロリドンとアク
リル酸のコポリマー、ポリアクリルアミド、等を含有す
ることが好ましい。
【0064】得られた固体粒子分散液は、少なくとも一
つのイメージング層が表面に塗布されている紙やフィル
ムの支持体を含むイメージング要素の製造に使用するこ
とができる。この分散液は、中間層、ハレーション防止
層、等のような非イメージング層の成分として塗布する
ことができる。別の実施態様では、この分散液をイメー
ジング成分、例えばハロゲン化銀乳剤と混合し、支持体
上のイメージング層として塗布する。所望であれば、こ
の分散液を、必要になるまで、個別に、又は他の成分と
の混合物として、保存することができる。
つのイメージング層が表面に塗布されている紙やフィル
ムの支持体を含むイメージング要素の製造に使用するこ
とができる。この分散液は、中間層、ハレーション防止
層、等のような非イメージング層の成分として塗布する
ことができる。別の実施態様では、この分散液をイメー
ジング成分、例えばハロゲン化銀乳剤と混合し、支持体
上のイメージング層として塗布する。所望であれば、こ
の分散液を、必要になるまで、個別に、又は他の成分と
の混合物として、保存することができる。
【0065】イメージング要素の製造方法は当該技術分
野では周知である。例えば、単層及び多層のイメージン
グ要素の製造については1989年12月のResea
rch Disclosure 308119に記載さ
れている。
野では周知である。例えば、単層及び多層のイメージン
グ要素の製造については1989年12月のResea
rch Disclosure 308119に記載さ
れている。
【0066】本発明の固体粒子分散液は、イメージング
の塗布層において用いられる。一般に、この分散液は、
フィルム形成性のバインダー、例えば親水性コロイド、
の水溶液のようなベヒクルへ加えられる。親水性バイン
ダーの例として、水溶性ポリマー、セルロースエステ
ル、ラテックス誘導体、カゼイン、寒天、アルギン酸ナ
トリウム、澱粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリル
酸コポリマー及び無水マレイン酸コポリマー並びにこれ
らの混合物が挙げられる。セルロースエステルには、ヒ
ドロキシルプロピルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース及びヒドロキシエチルセルロースが含まれる。ラ
テックスポリマーには、塩化ビニルコポリマー、塩化ビ
ニリデンコポリマー、アクリルエステルコポリマー、酢
酸ビニルコポリマー及びブタジエンコポリマーが含まれ
る。中でも、ゼラチンが最も好ましい。
の塗布層において用いられる。一般に、この分散液は、
フィルム形成性のバインダー、例えば親水性コロイド、
の水溶液のようなベヒクルへ加えられる。親水性バイン
ダーの例として、水溶性ポリマー、セルロースエステ
ル、ラテックス誘導体、カゼイン、寒天、アルギン酸ナ
トリウム、澱粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリル
酸コポリマー及び無水マレイン酸コポリマー並びにこれ
らの混合物が挙げられる。セルロースエステルには、ヒ
ドロキシルプロピルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース及びヒドロキシエチルセルロースが含まれる。ラ
テックスポリマーには、塩化ビニルコポリマー、塩化ビ
ニリデンコポリマー、アクリルエステルコポリマー、酢
酸ビニルコポリマー及びブタジエンコポリマーが含まれ
る。中でも、ゼラチンが最も好ましい。
【0067】本発明の固体粒子分散液を導入することが
できる典型的な写真要素(及び材料、支持体、等、その
製造に有用なもの)については、上記のResearc
hDisclosure 308119に記載されてい
る。本発明のイメージ形成要素の支持体には、1992
年11月のResearch Disclosure
34390に記載されている磁気記録層を塗布すること
ができる。
できる典型的な写真要素(及び材料、支持体、等、その
製造に有用なもの)については、上記のResearc
hDisclosure 308119に記載されてい
る。本発明のイメージ形成要素の支持体には、1992
年11月のResearch Disclosure
34390に記載されている磁気記録層を塗布すること
ができる。
【0068】本発明による好ましい写真要素を以下に記
載する。 ─────────────────────────
────────── 保護オーバーコート:ポリ(ジメチルシロキサン)20
0−CS〔0.0659g/m2 〕、ポリ(メチルメタ
クリレート)ビーズ〔0.0050g/m2 〕、ゼラチ
ン〔0.9763g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 緑増感層:AgClBr立方晶粒子乳剤、25%Br、
0.15μm、色素化合物1(0.5078ミリモル/
Agモル)、超増感剤化合物2(1.1212ミリモル
/Agモル)で増感〔0.4553g/m2 〕 AgClBr立方晶粒子乳剤、25%Br、0.24μ
m、色素化合物1(0.4785ミリモル/Agモ
ル)、超増感剤化合物2(1.3902ミリモル/Ag
モル)で増感〔0.0291g/m2 〕 マゼンタ色素生成カプラー、化合物3〔0.6997g
/m2 〕 現像剤酸化体用掃去剤、化合物4〔0.0538g/m
2 〕 フィルター色素、化合物5〔0.03229g/m2 〕 フィルター色素、化合物6〔0.0506g/m2 〕 ゼラチン〔2.0775g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 中間層:現像剤酸化体用掃去剤、化合物4〔0.075
3g/m2 〕 ゼラチン〔0.6103g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 赤増感層:AgClBr立方晶粒子乳剤、25%Br、
0.15μm、色素化合物7(0.1808ミリモル/
Agモル)、超増感剤化合物2(0.6327ミリモル
/Agモル)で増感〔0.4069g/m2 〕 AgClBr立方晶粒子乳剤、25%Br、0.24μ
m、色素化合物7(0.1808ミリモル/Agモ
ル)、超増感剤化合物2(0.7444ミリモル/Ag
モル)で増感〔0.0452g/m2 〕 シアン色素生成カプラー、化合物8〔0.9688g/
m2 〕 現像剤酸化体用掃去剤、化合物4〔0.0129g/m
2 〕 フィルター色素、化合物9〔0.1109g/m2 〕 ゼラチン〔3.4122g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 中間層:現像剤酸化体用掃去剤、化合物4〔0.075
3g/m2 〕 ゼラチン〔0.0103g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 青増感層:AgCl立方晶粒子乳剤、0.58μm、色
素化合物10(0.3336ミリモル/Agモル)で増
感〔0.6458g/m2 〕 AgCl立方晶粒子乳剤、0.76μm、色素化合物1
0(0.2669ミリモル/Agモル)で増感〔0.2
153g/m2 〕 イエロー色素生成カプラー、化合物11〔1.8837
g/m2 〕 イエロー色素、化合物12〔0.0323g/m2 〕 フィルター色素、化合物13〔0.0108g/m2 〕 金属イオン封鎖剤、化合物14〔0.3059g/
m2 〕 金属イオン封鎖剤、化合物15〔0.1000g/
m2 〕 ゼラチン〔3.1646g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── ハレーション防止層:イエローフィルター色素、化合物
16〔0.0431g/m2 〕 シアンフィルター色素、D−5〔0.1076g/
m2 〕 ゼラチン〔1.0764g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 支持体:乳剤側の反対側に帯電防止剤を含むポリエチレ
ンテレフタレート ─────────────────────────
──────────
載する。 ─────────────────────────
────────── 保護オーバーコート:ポリ(ジメチルシロキサン)20
0−CS〔0.0659g/m2 〕、ポリ(メチルメタ
クリレート)ビーズ〔0.0050g/m2 〕、ゼラチ
ン〔0.9763g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 緑増感層:AgClBr立方晶粒子乳剤、25%Br、
0.15μm、色素化合物1(0.5078ミリモル/
Agモル)、超増感剤化合物2(1.1212ミリモル
/Agモル)で増感〔0.4553g/m2 〕 AgClBr立方晶粒子乳剤、25%Br、0.24μ
m、色素化合物1(0.4785ミリモル/Agモ
ル)、超増感剤化合物2(1.3902ミリモル/Ag
モル)で増感〔0.0291g/m2 〕 マゼンタ色素生成カプラー、化合物3〔0.6997g
/m2 〕 現像剤酸化体用掃去剤、化合物4〔0.0538g/m
2 〕 フィルター色素、化合物5〔0.03229g/m2 〕 フィルター色素、化合物6〔0.0506g/m2 〕 ゼラチン〔2.0775g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 中間層:現像剤酸化体用掃去剤、化合物4〔0.075
3g/m2 〕 ゼラチン〔0.6103g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 赤増感層:AgClBr立方晶粒子乳剤、25%Br、
0.15μm、色素化合物7(0.1808ミリモル/
Agモル)、超増感剤化合物2(0.6327ミリモル
/Agモル)で増感〔0.4069g/m2 〕 AgClBr立方晶粒子乳剤、25%Br、0.24μ
m、色素化合物7(0.1808ミリモル/Agモ
ル)、超増感剤化合物2(0.7444ミリモル/Ag
モル)で増感〔0.0452g/m2 〕 シアン色素生成カプラー、化合物8〔0.9688g/
m2 〕 現像剤酸化体用掃去剤、化合物4〔0.0129g/m
2 〕 フィルター色素、化合物9〔0.1109g/m2 〕 ゼラチン〔3.4122g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 中間層:現像剤酸化体用掃去剤、化合物4〔0.075
3g/m2 〕 ゼラチン〔0.0103g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 青増感層:AgCl立方晶粒子乳剤、0.58μm、色
素化合物10(0.3336ミリモル/Agモル)で増
感〔0.6458g/m2 〕 AgCl立方晶粒子乳剤、0.76μm、色素化合物1
0(0.2669ミリモル/Agモル)で増感〔0.2
153g/m2 〕 イエロー色素生成カプラー、化合物11〔1.8837
g/m2 〕 イエロー色素、化合物12〔0.0323g/m2 〕 フィルター色素、化合物13〔0.0108g/m2 〕 金属イオン封鎖剤、化合物14〔0.3059g/
m2 〕 金属イオン封鎖剤、化合物15〔0.1000g/
m2 〕 ゼラチン〔3.1646g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── ハレーション防止層:イエローフィルター色素、化合物
16〔0.0431g/m2 〕 シアンフィルター色素、D−5〔0.1076g/
m2 〕 ゼラチン〔1.0764g/m2 〕 ─────────────────────────
────────── 支持体:乳剤側の反対側に帯電防止剤を含むポリエチレ
ンテレフタレート ─────────────────────────
──────────
【0069】上記写真要素に用いた化合物の構造を以下
に示す。
に示す。
【0070】
【化36】
【0071】
【化37】
【0072】
【化38】
【0073】
【化39】
【0074】
【化40】
【0075】
【化41】
【0076】
【化42】
【0077】
【化43】
【0078】
【化44】
【0079】
【化45】
【0080】
【化46】
【0081】
【化47】
【0082】
【化48】
【0083】
【化49】
【0084】
【化50】
【0085】
【化51】
【0086】イメージ形成要素において、本発明の固体
粒子分散液をフィルター色素として使用し、スペクトル
の異なる領域からの光、例えば、赤、緑、青、紫外及び
赤外光を吸収することができる。これらのフィルター色
素は、写真要素の露光に際して光を吸収する機能を発揮
することで、スペクトルの特定領域の光を要素の輻射線
感性層の少なくとも一つに到達させないこと、或いは少
なくとも到達を抑えることを求められる場合が多い。固
体粒子フィルター色素分散液は、色素生成層間の中間層
に塗布されるか、又は支持体直上のハレーション防止層
に塗布されることが典型的である。この種のフィルター
色素は、写真処理の際に可溶化されて除去されるか又は
少なくとも脱色されることが普通である。このような材
料の詳細については、Factor及びDiehlの米
国特許第4,900,653号明細書に記載されてい
る。本発明の感熱転写色素は、供与体材料における感熱
転写イメージング要素の塗布層に用いられ、そして適当
な受容体材料上へ像に応じて転写される熱移動性イメー
ジ色素源を提供する。
粒子分散液をフィルター色素として使用し、スペクトル
の異なる領域からの光、例えば、赤、緑、青、紫外及び
赤外光を吸収することができる。これらのフィルター色
素は、写真要素の露光に際して光を吸収する機能を発揮
することで、スペクトルの特定領域の光を要素の輻射線
感性層の少なくとも一つに到達させないこと、或いは少
なくとも到達を抑えることを求められる場合が多い。固
体粒子フィルター色素分散液は、色素生成層間の中間層
に塗布されるか、又は支持体直上のハレーション防止層
に塗布されることが典型的である。この種のフィルター
色素は、写真処理の際に可溶化されて除去されるか又は
少なくとも脱色されることが普通である。このような材
料の詳細については、Factor及びDiehlの米
国特許第4,900,653号明細書に記載されてい
る。本発明の感熱転写色素は、供与体材料における感熱
転写イメージング要素の塗布層に用いられ、そして適当
な受容体材料上へ像に応じて転写される熱移動性イメー
ジ色素源を提供する。
【0087】本発明により水性媒体中に分散させること
ができるイメージングに有用な化合物の例として、カプ
ラー、DIR、DIAR、増感色素、フィルター色素、
UV吸収剤、酸化防止剤、現像剤酸化体用掃去剤、トリ
マー色素、ステイン防止剤、退色防止剤、ハロゲン化銀
現像剤、電子写真用トナー及び顔料、並びに増感色素や
カブリ防止剤のようなハロゲン化銀乳剤添加剤が挙げら
れる。イメージングに有用な化合物に関する議論につい
ては、1989年12月のResearchDiscl
osure 308119に記載されている。
ができるイメージングに有用な化合物の例として、カプ
ラー、DIR、DIAR、増感色素、フィルター色素、
UV吸収剤、酸化防止剤、現像剤酸化体用掃去剤、トリ
マー色素、ステイン防止剤、退色防止剤、ハロゲン化銀
現像剤、電子写真用トナー及び顔料、並びに増感色素や
カブリ防止剤のようなハロゲン化銀乳剤添加剤が挙げら
れる。イメージングに有用な化合物に関する議論につい
ては、1989年12月のResearchDiscl
osure 308119に記載されている。
【0088】
【実施例】以下の実施例は、本発明による安定化された
固体粒子分散液の調製について例示するものである。実施例1 分散剤 Syn Fac 8210(商品名) の10%水溶液3.6g
と、18.0gの蒸留水と、60mLの1.8mm酸化
ジルコニウムビーズとを含有する113.4g(4オン
ス)のガラス製ジャーの中に、2.4gの化合物D7を
入れることにより、感熱転写色素の分散液を調製した。
分散剤 Tetronic 908(商品名) の10%水溶液3.6g
と、18.0gの蒸留水と、60mLの1.8mm酸化
ジルコニウムビーズとを含有する113.4g(4オン
ス)のガラス製ジャーの中に、2.4gの化合物D7を
入れることにより、第二の分散液を調製した。PVP
(ポリビニルピロリドン)の10%水溶液3.6gと、
18.0gの蒸留水と、60mLの1.8mm酸化ジル
コニウムビーズとを含有する113.4g(4オンス)
のガラス製ジャーの中に、2.4gの化合物D7を入れ
ることにより、対照用分散液を調製した。3種類すべて
のジャーを19.8m(65フィート)/分の速度で1
0日間回転させた。微粉砕後、各分散液と微粉砕ビーズ
とを分離し、そして分散液の粘度と凝集に対する安定性
について評価した。結果を表Iに示す。
固体粒子分散液の調製について例示するものである。実施例1 分散剤 Syn Fac 8210(商品名) の10%水溶液3.6g
と、18.0gの蒸留水と、60mLの1.8mm酸化
ジルコニウムビーズとを含有する113.4g(4オン
ス)のガラス製ジャーの中に、2.4gの化合物D7を
入れることにより、感熱転写色素の分散液を調製した。
分散剤 Tetronic 908(商品名) の10%水溶液3.6g
と、18.0gの蒸留水と、60mLの1.8mm酸化
ジルコニウムビーズとを含有する113.4g(4オン
ス)のガラス製ジャーの中に、2.4gの化合物D7を
入れることにより、第二の分散液を調製した。PVP
(ポリビニルピロリドン)の10%水溶液3.6gと、
18.0gの蒸留水と、60mLの1.8mm酸化ジル
コニウムビーズとを含有する113.4g(4オンス)
のガラス製ジャーの中に、2.4gの化合物D7を入れ
ることにより、対照用分散液を調製した。3種類すべて
のジャーを19.8m(65フィート)/分の速度で1
0日間回転させた。微粉砕後、各分散液と微粉砕ビーズ
とを分離し、そして分散液の粘度と凝集に対する安定性
について評価した。結果を表Iに示す。
【0089】表I 分散剤
微粉砕後の観察結果
PVP(対照) 高粘度、凝集
Syn Fac 8210(本発明) 非粘性、非凝集
Tetronic 908(本発明) 非粘性、非凝集
【0090】表Iの結果は、分散剤 Syn Fac 8210(商品
名) 及び分散剤 Tetronic 908(商品名) を用いた化合物
D7の分散液が、PVPで調製した対照用分散液と比較
して、粘性蓄積及び凝集に対してより安定であることを
示している。
名) 及び分散剤 Tetronic 908(商品名) を用いた化合物
D7の分散液が、PVPで調製した対照用分散液と比較
して、粘性蓄積及び凝集に対してより安定であることを
示している。
【0091】実施例2
2.0gの分散剤 Dapral GE202(商品名) と、分子の小
さな界面活性剤ドデシルジフェニルオキシドジスルホン
酸ナトリウム(SMS−8)の45%水溶液0.9g
と、43.1gの蒸留水と、125mLの1.8mm酸
化ジルコニウムビーズとを含有する226.8g(8オ
ンス)のガラス製ジャーの中に、4.0gの化合物D1
を入れることにより、フィルター色素の分散液を調製し
た。分子量2250を示し、PEOを80重量%含有
し、そしてHLB数16を示すエトキシル化n−アルカ
ンアルコールの10%水溶液(Unithox 480)17.5g
と、27.5gの蒸留水と、125mLの1.8mm酸
化ジルコニウムビーズとを含有する226.8g(8オ
ンス)のガラス製ジャーの中に、5.0gの化合物D1
を入れることにより、第二の分散液を調製した。オクチ
ルフェノキシポリエチレンオキシドスルホネート(SM
S−2)の6.7%水溶液9.0gと、37.0gの蒸
留水と、125mLの1.8mm酸化ジルコニウムビー
ズとを含有する226.8g(8オンス)のガラス製ジ
ャーの中に、4.0gの化合物D1を入れることによ
り、対照用分散液を調製した。3種類すべてのジャーを
SWECO振動ミルに3日間配置した。微粉砕後、各分
散液と微粉砕ビーズとを分離し、そして分散液の粘度と
凝集に対する安定性について評価した。結果を表IIに
示す。
さな界面活性剤ドデシルジフェニルオキシドジスルホン
酸ナトリウム(SMS−8)の45%水溶液0.9g
と、43.1gの蒸留水と、125mLの1.8mm酸
化ジルコニウムビーズとを含有する226.8g(8オ
ンス)のガラス製ジャーの中に、4.0gの化合物D1
を入れることにより、フィルター色素の分散液を調製し
た。分子量2250を示し、PEOを80重量%含有
し、そしてHLB数16を示すエトキシル化n−アルカ
ンアルコールの10%水溶液(Unithox 480)17.5g
と、27.5gの蒸留水と、125mLの1.8mm酸
化ジルコニウムビーズとを含有する226.8g(8オ
ンス)のガラス製ジャーの中に、5.0gの化合物D1
を入れることにより、第二の分散液を調製した。オクチ
ルフェノキシポリエチレンオキシドスルホネート(SM
S−2)の6.7%水溶液9.0gと、37.0gの蒸
留水と、125mLの1.8mm酸化ジルコニウムビー
ズとを含有する226.8g(8オンス)のガラス製ジ
ャーの中に、4.0gの化合物D1を入れることによ
り、対照用分散液を調製した。3種類すべてのジャーを
SWECO振動ミルに3日間配置した。微粉砕後、各分
散液と微粉砕ビーズとを分離し、そして分散液の粘度と
凝集に対する安定性について評価した。結果を表IIに
示す。
【0092】
表II
分散剤 微粉砕後の観察結果
SMS−2(対照) 高粘度、凝集
Dapral GE202 + SMS-8(本発明) 非粘性、非凝集
Unithox 480 (本発明) 非粘性、非凝集
【0093】表IIの結果は、分散剤 Unithox 480 (商
品名) 及び分散剤 Dapral GE202 (商品名) + SMS-8 を
用いた化合物D1の分散液が、SMS−2で調製した対
照用分散液と比較して、粘性蓄積及び凝集に対してより
安定であることを示している。
品名) 及び分散剤 Dapral GE202 (商品名) + SMS-8 を
用いた化合物D1の分散液が、SMS−2で調製した対
照用分散液と比較して、粘性蓄積及び凝集に対してより
安定であることを示している。
【0094】実施例3
2.0gの分散剤 Tetronic 908(商品名) と、40.0
gの蒸留水と、125mLの1.8mm酸化ジルコニウ
ムビーズとを含有する226.8g(8オンス)のガラ
ス製ジャーの中に、8.0gの化合物D4を入れること
により、フィルター色素の分散液を調製した。分子量1
100を示し、PEOを50重量%含有し、そしてHL
B数10を示すエトキシル化n−アルカンアルコールの
25%水溶液(Unithox 550)3.84gと、0.48g
のSMS−1と、37.68gの蒸留水と、125mL
の1.8mm酸化ジルコニウムビーズとを含有する22
6.8g(8オンス)のガラス製ジャーの中に、8.0
gの化合物D4を入れることにより、第二の分散液を調
製した。2.0gのSMS−1と、40.0gの蒸留水
と、125mLの1.8mm酸化ジルコニウムビーズと
を含有する226.8g(8オンス)のガラス製ジャー
の中に、8.0gの化合物D4を入れることにより、対
照用分散液を調製した。3種類すべてのジャーをSWE
CO振動ミルに4日間配置した。微粉砕後、各分散液と
微粉砕ビーズとを分離し、そして分散液の粘度と凝集に
対する安定性について評価した。結果を表IIIに示
す。
gの蒸留水と、125mLの1.8mm酸化ジルコニウ
ムビーズとを含有する226.8g(8オンス)のガラ
ス製ジャーの中に、8.0gの化合物D4を入れること
により、フィルター色素の分散液を調製した。分子量1
100を示し、PEOを50重量%含有し、そしてHL
B数10を示すエトキシル化n−アルカンアルコールの
25%水溶液(Unithox 550)3.84gと、0.48g
のSMS−1と、37.68gの蒸留水と、125mL
の1.8mm酸化ジルコニウムビーズとを含有する22
6.8g(8オンス)のガラス製ジャーの中に、8.0
gの化合物D4を入れることにより、第二の分散液を調
製した。2.0gのSMS−1と、40.0gの蒸留水
と、125mLの1.8mm酸化ジルコニウムビーズと
を含有する226.8g(8オンス)のガラス製ジャー
の中に、8.0gの化合物D4を入れることにより、対
照用分散液を調製した。3種類すべてのジャーをSWE
CO振動ミルに4日間配置した。微粉砕後、各分散液と
微粉砕ビーズとを分離し、そして分散液の粘度と凝集に
対する安定性について評価した。結果を表IIIに示
す。
【0095】
表III
分散剤 微粉砕後の観察結果
SMS−1(対照) 高粘度、凝集
Tetronic 908(本発明) 非粘性、非凝集
Unithox 550 + SMS-1 (本発明) 非粘性、非凝集
【0096】表IIIの結果は、分散剤 Tetronic 908
(商品名) 及び分散剤 Unithox 550 (商品名) + SMS-1
を用いた化合物D4の分散液が、SMS−1で調製した
対照用分散液と比較して、粘性蓄積及び凝集に対してよ
り安定であることを示している。
(商品名) 及び分散剤 Unithox 550 (商品名) + SMS-1
を用いた化合物D4の分散液が、SMS−1で調製した
対照用分散液と比較して、粘性蓄積及び凝集に対してよ
り安定であることを示している。
【0097】実施例4
17.5gの分散剤 Syn Fac 8216(商品名) と、27.
5gの蒸留水と、125mLの1.8mm酸化ジルコニ
ウムビーズとを含有する226.8g(8オンス)のガ
ラス製ジャーの中に、5.0gの化合物D5を入れるこ
とにより、フィルター色素の分散液を調製した。0.4
gのSMS−1と、45.6gの蒸留水と、125mL
の1.8mm酸化ジルコニウムビーズとを含有する22
6.8g(8オンス)のガラス製ジャーの中に、4.0
gの化合物D5を入れることにより、対照用分散液を調
製した。それぞれのジャーをSWECO振動ミルに4日
間配置した。微粉砕後、分散剤 Syn Fac 8216(商品名)
を含有する分散液を蒸留水で8%色素にまで希釈し、そ
して各分散液と微粉砕ビーズとを分離した。各分散液の
粘度と凝集に対する安定性について評価した。結果を表
IVに示す。
5gの蒸留水と、125mLの1.8mm酸化ジルコニ
ウムビーズとを含有する226.8g(8オンス)のガ
ラス製ジャーの中に、5.0gの化合物D5を入れるこ
とにより、フィルター色素の分散液を調製した。0.4
gのSMS−1と、45.6gの蒸留水と、125mL
の1.8mm酸化ジルコニウムビーズとを含有する22
6.8g(8オンス)のガラス製ジャーの中に、4.0
gの化合物D5を入れることにより、対照用分散液を調
製した。それぞれのジャーをSWECO振動ミルに4日
間配置した。微粉砕後、分散剤 Syn Fac 8216(商品名)
を含有する分散液を蒸留水で8%色素にまで希釈し、そ
して各分散液と微粉砕ビーズとを分離した。各分散液の
粘度と凝集に対する安定性について評価した。結果を表
IVに示す。
【0098】表IV 分散剤
微粉砕後の観察結果
SMS−1(対照) 高粘度、凝集
Syn Fac 8216(本発明) 非粘性、非凝集
【0099】表IVの結果は、分散剤 Syn Fac 8216(商
品名) を用いた化合物D5の分散液が、SMS−1で調
製した対照用分散液と比較して、粘性蓄積及び凝集に対
してより安定であることを示している。
品名) を用いた化合物D5の分散液が、SMS−1で調
製した対照用分散液と比較して、粘性蓄積及び凝集に対
してより安定であることを示している。
【0100】実施例5
0.75gの分散剤 Dapral GE202(商品名) 及び44.
25gの蒸留水と5.0の化合物D9とを混合して10
%色素、1.5%分散剤 Dapral GE202(商品名) 及び8
8.5%蒸留水を調製することにより、増感色素の分散
液を調製した。このスラリーを、50体積%の1.8m
m酸化ジルコニウムビーズを装填したガラスジャーの中
で微粉砕した。SMS−2の21重量%溶液3.59g
及び41.44gの蒸留水と5.04の化合物D9とを
混合して10%色素、1.5%SMS−2及び88.5
%蒸留水を調製することにより、対照用分散液を調製し
た。このスラリーを、50体積%の1.8mm酸化ジル
コニウムビーズを装填したガラスジャーの中で微粉砕し
た。微粉砕終了後、各ジャーの内容物全部を1mmの篩
の上に注ぎ込み、そして媒体から分離されたスラリーの
量を理論全量に対するパーセント(収率%)として測定
した。結果を表Vに示す。
25gの蒸留水と5.0の化合物D9とを混合して10
%色素、1.5%分散剤 Dapral GE202(商品名) 及び8
8.5%蒸留水を調製することにより、増感色素の分散
液を調製した。このスラリーを、50体積%の1.8m
m酸化ジルコニウムビーズを装填したガラスジャーの中
で微粉砕した。SMS−2の21重量%溶液3.59g
及び41.44gの蒸留水と5.04の化合物D9とを
混合して10%色素、1.5%SMS−2及び88.5
%蒸留水を調製することにより、対照用分散液を調製し
た。このスラリーを、50体積%の1.8mm酸化ジル
コニウムビーズを装填したガラスジャーの中で微粉砕し
た。微粉砕終了後、各ジャーの内容物全部を1mmの篩
の上に注ぎ込み、そして媒体から分離されたスラリーの
量を理論全量に対するパーセント(収率%)として測定
した。結果を表Vに示す。
【0101】表V 分散剤
微粉砕後の収率%
SMS−2(対照) 4.8
Dapral GE202(本発明) 79.4
【0102】表Vの結果は、 Dapral GE202(商品名) で
調製された化合物D9の分散液が、SMS−2で調製さ
れた対照用分散液と比較して、有意に高い分散液収率を
与えたことを示している。
調製された化合物D9の分散液が、SMS−2で調製さ
れた対照用分散液と比較して、有意に高い分散液収率を
与えたことを示している。
【図1】実施例1においてPVPを用いて分散させた色
素D7のコロイド分散状態を示す図面に代わる倍率11
10×の光学顕微鏡写真である。
素D7のコロイド分散状態を示す図面に代わる倍率11
10×の光学顕微鏡写真である。
【図2】実施例1において Syn Fac 8210(商品名) を用
いて分散させた色素D7のコロイド分散状態を示す図面
に代わる倍率1110×の光学顕微鏡写真である。
いて分散させた色素D7のコロイド分散状態を示す図面
に代わる倍率1110×の光学顕微鏡写真である。
フロントページの続き
(72)発明者 ロイド アンソニー ロボ
アメリカ合衆国,ニューヨーク 14580,
ウェブスター,アピアン ドライブ
1160
(72)発明者 ゲイリー ノーマン バーバー
アメリカ合衆国,ニューヨーク 14526,
ペンフィールド,グレン バレー ドラ
イブ 18
(56)参考文献 特開 平6−27590(JP,A)
特開 平6−214334(JP,A)
特開 平4−264549(JP,A)
特開 昭63−197943(JP,A)
特開 平2−238453(JP,A)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
G03C 1/38
G03C 1/04
Claims (2)
- 【請求項1】 イメージングに有用な実質的に水不溶性
の非高分子量有機化合物の分散粒子と、前記化合物の重
量に対して5〜200重量%のHLB数が8以上である
高分子量分散剤とを含むミル粉砕された微細固体粒子の
水性分散液を含む少なくとも一つの層を支持体上に担持
するイメージング要素であって、 前記分散剤が以下の構造式I〜IV: 【化1】 (上式中、Aは、各々独立に、エチレンオキシド単位を
7個以上含有するポリ(エチレンオキシド)成分を表
し、B及びCは、各々独立に、炭素原子を7個以上含有
する線状又は分岐状のアルキル、アリール、アルカリー
ル又は環状アルキル基、或いはプロピレンオキシド若し
くはより高級のアルキレンオキシド又はこれらの組合せ
の3〜100個の反復単位を表し、Qは多価結合基を表
し、mは50〜100モル%であり、n=1〜50モル
%であるが、但し、m+n=100モル%であり、xは
1又は2であり、そしてzは1又は2である)で示され
る両親媒性の水溶性又は水分散性のポリマーから成る群
より選ばれたことを特徴とするイメージング要素。 - 【請求項2】 前記分散剤が以下の式で示されるもので
ある、請求項1記載のイメージング要素。 【化2】 【化3】 【化4】 【化5】
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| EP (1) | EP0678771B1 (ja) |
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| US6025111A (en) * | 1996-10-23 | 2000-02-15 | Eastman Kodak Company | Stable matte formulation for imaging elements |
| US5925701A (en) * | 1997-12-22 | 1999-07-20 | Eastman Kodak Company | Stable aqueous polymeric dispersions containing hydrated metal salts of strong acids |
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