JP4760558B2 - 温度センサ - Google Patents

Description

本発明は、一対の電極線に接続された温度検出素子を金属製カバーに収納した温度センサに関するものであり、特にディーゼルエンジン自動車等の排ガス流路内に設けられ、車両の振動に晒される温度センサに好適なものである。

一般に、自動車用排ガス浄化装置の温度制御等を図るために排ガス流路内に設けられる温度センサとして、図６（Ａ）に示すような、温度を検出する感温部１０ｂと、上記感温部１０ｂで検出された信号を外部に取り出す信号線１２１を保護する保護管部１２と、上記保護管部１２を保持し、取付け位置に固定するためのネジ部１３２を有するハウジング部１３とを備えた温度センサ１ｂ等が用いられている。

図６（Ｂ）に示すように、感温部１０ｂは、温度を検出する温度検出素子１０１と、上記温度検出素子１０１に接続された一対の電極線１０２と、上記一対の電極線１０２が挿入孔１０４に挿入され封止剤１０５によって上記温度検出素子１０１が絶縁性を確保しつつ固着された絶縁支持部材１０３ｂとが一端閉塞他端開放の有底円筒状金属製カバー１０７ｂ内に挿入され、充填剤１１２によって固定されることにより形成されている。
上記一対の電極線１０２は上記信号線１２１と溶接部１０６にて接続されており、上記信号線１２１は金属製保護管１２３に絶縁部材１２２を介して支持固定されており、上記金属製カバー１０７ｂは上記金属製保護管１２３に溶接部１１１で溶接固定されている。

上記充填剤１１２によって上記封止剤１０５および上記絶縁支持部材１０３と上記金属製カバー１０７ｂとの間隙が埋められ、上記温度センサ１ｂに伝わる車両の振動等による上記金属カバー内での上記絶縁支持部材１０３ｂ等の自由な振動を抑制し上記一対の電極線１０２の振動による断線の防止が図られている。

また、例えば特許文献１では、温度検出応答性を向上させるために金属製カバーに径変部を設け、温度検出素子収納部の内径をそれ以外の部位に対して径小とし、温度検出素子と金属製カバーとの距離を近づけている。
特開２００２−３５０２４１号公報

しかしながら、応答性の向上を図るために金属製カバーの温度検出素子収納部を径小とする構造では、金属製カバーと温度検出素子等との間隙が非常に狭く、耐振動性を確保するための充填剤を充填することが極めて困難である。

さらに、このような構造であっても、金属製カバーと温度検出素子及び絶縁支持部材等との間のクリアランスを完全に無くすことは不可能であるので、充填剤等による間隙の充填がない場合、温度検出素子等が金属製カバーに拘持されていない。したがって、車両の振動と温度センサの共振周波数とが一致したときには温度センサの振動が拡大され温度センサ内部の電極線が断線してしまうこともある。

そこで、本発明はかかる実情に鑑みてなされたもので、充填剤の充填を必要とせず、温度センサ素子の振動を抑制し、電極線の断線を防止できる応答性に優れた温度センサを提供するものである。

請求項１の発明では、先端が閉塞し後端が開放する有底円筒状の金属製カバーと、この金属製カバーの閉塞端内側に収納され、一対の電極線が接続された温度検出素子と、上記電極線が絶縁保持されるとともに上記温度検出素子が封止材によって固着される絶縁支持部材とからなる感温部と、上記金属製カバーの開放端に挿嵌される円筒状の金属製保護管と、該金属製保護管の内側に設けられ上記電極線と電気的に接続されて外部に信号を取り出す一対の信号線と、これらを絶縁する絶縁部材とからなる保護管部と、上記保護管部を保持し、取付け位置に固定するためのネジ部を有するハウジング部と、を備えた温度センサであって、上記金属製カバーと上記絶縁支持部材とのそれぞれに、上記閉塞端側を径小とし、上記開放端側を径大として徐々に変化するテーパ状の径変部を設け、上記金属製カバー径変部内側テーパ面と、上記絶縁支持部材径変部外側テーパ面とを密着せしめる押し付け手段として、上記信号線を高度の高いＳＵＳ線とすると共に、上記絶縁保護部材に固定された上記信号線により密着せしめ、上記金属製カバーと上記金属製保護管とが接続固定されたことを特徴とする。

上記信号線を硬度の高いＳＵＳ線とすることで、上記金属製カバーに上記温度検出部と上記電極線と上記絶縁支持部材と上記封止材と上記信号線と上記保護管とが一体となった状態で挿嵌して、上記絶縁支持部材径変部テーパ面を上記金属カバー径変部テーパ面に押し付けると、上記信号線の剛性によって上記信号線が撓むことなく上記金属製カバーと上記絶縁支持部材とが強固に密着させることができる。
この状態で、上記金属カバーと上記保護管とを例えばレーザ溶接等により固着させれば、上記絶縁支持部材は上記金属製カバーと密着状態で拘持される。
上記金属製カバー径変部の内側テーパ面と上記絶縁支持部材径変部の外側テーパ面とが密接することによって、その密接部においては上記金属製カバーと上記絶縁支持部材との間の間隙が径方向と軸方向とのいずれの方向ともなくなる。
したがって、上記絶縁支持部材が所定の位置で固定されるので、外部からの振動があっても、上記絶縁支持部材が上記金属製カバー内での動きが径方向と軸方向とのいずれの方向にも制限され温度センサ全体が一体で振動するので、上記電極線及び上記信号線への応力集中が回避され、断線を防止できる。
また、上記温度検出素子は上記金属製カバーの径小の閉塞端内に支持されるので、上記温度検出素子と外部との距離が短く応答性に優れている。

請求項２の発明では、先端が閉塞し後端が開放する有底円筒状の金属製カバーと、この金属製カバーの閉塞端内側に収納され、一対の電極線が接続された温度検出素子と、上記電極線が絶縁保持されるとともに上記温度検出素子が封止材によって固着される絶縁支持部材とからなる感温部と、上記金属製カバーの開放端に挿嵌される円筒状の金属製保護管と、該金属製保護管の内側に設けられ上記電極線と電気的に接続されて外部に信号を取り出す一対の信号線と、これらを絶縁する絶縁部材とからなる保護管部と、上記保護管部を保持し、取付け位置に固定するためのネジ部を有するハウジング部と、を備えた温度センサであって、上記金属製カバーと上記絶縁支持部材とのそれぞれに、上記閉塞端側を径小とし、上記開放端側を径大として徐々に変化するテーパ状の径変部を設け、上記金属製カバー径変部内側テーパ面と、上記絶縁支持部材径変部外側テーパ面とを密着せしめる押し付け手段として、上記信号線を上記絶縁部材内を移動可能とすると共に、上記金属製保護管の前端縁により密着せしめ、上記金属製カバーと上記金属製保護管とが接続固定されたことを特徴とする。

上記金属製保護管を上記絶縁支持部材側へ押し付けると上記信号線が上記絶縁部材内を移動し、上記金属製保護管の端縁と上記絶縁支持部材の端面とが密着状態になり、上記金属製カバー径変部テーパ面への上記絶縁支持部材径変部テーパ面の押し付けは上記金属製保護管の端縁によってなされることになる。
上記電極線及び上記信号線に上記金属カバーと上記絶縁支持部材との押し付け圧力が作用しないので、より耐振動性が増す。
上記金属製カバー径変部の内側テーパ面と上記絶縁支持部材径変部の外側テーパ面とが密接することによって、その密接部においては上記金属製カバーと上記絶縁支持部材との間の間隙が径方向と軸方向とのいずれの方向ともなくなる。
したがって、上記絶縁支持部材が所定の位置で固定されるので、外部からの振動があっても、上記絶縁支持部材が上記金属製カバー内での動きが径方向と軸方向とのいずれの方向にも制限され温度センサ全体が一体で振動するので、上記電極線及び上記信号線への応力集中が回避され、断線を防止できる。
また、上記温度検出素子は上記金属製カバーの径小の閉塞端内に支持されるので、上記温度検出素子と外部との距離が短く応答性に優れている。

請求項３の発明では、上記径変部のテーパ角は１０°以上８０°以下である。

上記径変部のテーパ角が８０°より大きい場合、上記金属製カバーと上記絶縁支持部材との当接部において、外部からの振動による径方向の動きが制限されることがほとんどないため、外部からの振動による断線を防止できないが、上記径変部のテーパ角が１０°以上８０°以下の場合、外部からの振動があっても、上記絶縁支持部材が上記金属製カバー内での動きが径方向と軸方向とのいずれの方向にも制限されるので、断線を回避できる。

請求項４の発明では、上記絶縁支持部材径変部テーパ面のテーパ角と上記金属製カバー径変部テーパ面のテーパ角との差は±１０°以内とする。

上記絶縁支持部材径変部テーパ面のテーパ角と上記金属製カバー径変部テーパ面のテーパ角が同一であることが好ましいが、上記絶縁支持部材径変部テーパ面のテーパ角と上記金属製カバー径変部テーパ面のテーパ角とのいずれかが他方よりも大きくても、両者の差が±１０°以内であれば本発明の効果が発揮される。

請求項５の発明では、上記絶縁支持部材には挿入孔が穿設され、該挿入孔には、上記閉塞端側からは上記電極線が貫通されるとともに、上記開放端側からは上記電極線と接するように上記信号線が挿入され、かつ上記信号線を当接される有底臍孔が穿設される。

上記電極線と上記信号線との両方が上記絶縁支持部材に挿通されるのでジグ等による上記電極線と上記信号線との仮止めが不要となり両者の接合が容易である。

請求項６の発明では、上記温度検出素子は遷移金属酸化物系ＮＴＣサーミスタ素子である。

上記遷移金属酸化物系ＮＴＣサーミスタ素子は１３００℃以下の高温において良好な温度検出が可能であるので、排ガス温度の測定に好適である。

本発明によれば、金属カバーと温度検出素子等との間隙に充填剤を充填することを必要とせず、外部からの振動と温度センサ内部の温度検出素子との共振を抑制し、耐振動性に優れた温度センサを提供できる。また、温度検出素子を収納する金属製カバーを先端先細りの形状としているので温度検出素子と金属製カバー外表面との距離を短くすることができ応答性に優れている。

本発明の第１の実施形態について図１を参照して説明する。
図１（Ａ）は本発明の実施される温度センサ１の全体構成を示し、温度センサ１は感温部１０と保護管部１２とハウジング部１３とによって構成されている。
ハウジング部１３は、ＳＵＳ等の金属からなり、上記保護管部１２を拘持するリブ１３１と取付け位置固定のためのネジ部１３２とネジ締めの為の六角部１３３とが設けられている。

図１（Ｂ）は本発明の実施形態の要部である上記感温部１０の断面詳細図を示す。上記感温部１０の構成について製造時の組立て順に従って説明する。
温度検出素子１０１は遷移金属酸化物系ＮＴＣサーミスタからなり上記温度検出素子１０１には一対のＰｔ製の電極線１０２が一体的に接続されている。上記温度検出素子１０１は円柱状であっても平板状であってもよい。

上記一対の電極線１０２は、徐々に外径が変化するテーパ状の径変部１０８をもつ円柱状の例えばアルミナセラミック等からなる絶縁支持部材１０３に設けられた一対の挿入孔１０４ａに挿入されている。

上記温度検出素子１０１は上記一対の電極線１０２で挟持された状態で、上記絶縁支持部材１０３に保持されることにより上記一対の電極線１０２同士の絶縁性が確保される。さらに上記温度検出素子１０１は例えば結晶化ガラス等の封止材１０５により覆われ、上記温度検出素子１０１の外周の絶縁性が確保されるとともに上記絶縁保持部材１０３に固着されている。

上記絶縁支持部材１０３の挿入孔１０４ａに連通する有底臍孔１０４ｂには硬質のＳＵＳ等からなる一対の信号線１２１が上記一対の電極線１０２と接する様に挿入されており、上記絶縁支持部材１０３の外側で上記一対の電極線１０２と上記信号線１２１とは例えばレーザ溶接等により溶接部１０６で溶接されている。

上記信号線１２１は保護管１２３内に絶縁部材１２２を介して固定されており、外部に上記温度検出素子１０１の検出信号を伝える。

金属製カバー１０７は一端が閉塞し他端が開口しており、上記閉塞端側を径小とし、上記開放端側を径大として徐々に変化するテーパ状の径変部１０９が設けられている。

上記温度検出素子１０１と上記一対の電極線１０２と上記絶縁支持部材１０３と上記封止材１０５と上記保護管部１２とが一体となった状態で上記金属製カバー１０７に嵌入し、上記金属製カバー１０７径変部１０９内側テーパ面と、上記絶縁支持部材１０３径変部１０８外側テーパ面とが当接部１１０で密着するように押し付けた状態で、上記金属カバー１０７と上記保護管１２３とが溶接部１１１で全周に渡り、レーザ等により溶接固着されている。

図２は上記絶縁支持部材１０３の形状例を詳細に示したものである。
図２（Ａ）に示すように、上記絶縁支持部材１０３は全長Ｌ４で上記開放端側の端面からＬ２の距離までは大径ｄ２となっており、Ｌ２からＬ３の距離までは、テーパ角θの角度を持つ径変部となっておりＬ３からＬ４までは小径ｄ１となっている。

また、上記絶縁支持部材１０３には一対の電極線１０２を挿入するための内径ｄｓ１の全長に渡り貫通する一対の挿入孔１０４ａが設けられており、上記開放端側の端面からＬ１の深さで内径ｄｓ２の一対の有底臍孔１０４ｂが設けられている。
さらに上記一対の挿入孔１０４ａは上記絶縁支持部材１０３の直径中心線上に中心から等距離の位置に設けられ、上記一対の臍孔１０４ｂは当該中心線に対し違いに対向し、かつ別の直径中心線上に中心から等距離の位置に設けられている。
従って上記温度検出素子１０１は上記金属製カバーの中心軸上に配置されることになり、上記信号線１２１は上記絶縁支持部材１０３の中心から等距離の位置を押し付けることになるので、最も安定した状態で上記絶縁支持部材１０３が上記金属製カバー１０７に拘持される。

図２（Ｂ）に示すように上記挿入孔１０４ａを上記絶縁支持部材１０３の直径中心線上に中心から等距離の位置に設け、当該中心線に対して片側に上記有底臍孔１０４ｂを設けても、本発明の効果は発揮される。

図３（Ｂ）に示すように上記有底臍孔１０４ｂを上記絶縁支持部材１０３の直径中心線上に中心から等距離の位置に設け、当該中心線に対して片側に上記挿入孔１０４ａを設けても、本発明の効果は発揮される。

図３に上記テーパ角θを変えた場合の作用効果の違いを示す。図３（Ａ）に示すように上記テーパ角θが８０°以下の場合、外部からの振動により上記絶縁支持部材１０３に径方向の力Ｆｙが加わったとしても、上記当接点１１０に振動を抑制するように垂直抗力Ｆが働き、上記絶縁支持部材１０３を上記金属製カバー１０７内で定位置に拘持するよう摩擦力が作用するため上記絶縁支持部材だけが上記金属製カバー１０７内で共振することなく、上記温度センサ１全体で振動する。従って、上記電極線１０２に応力が集中せず耐震性が向上する。

ところが、図３（Ｂ）に示すように上記テーパ角θが８０°より大きい場合、外部からの振動により上記絶縁支持部材１０３に径方向の力Ｆｙが加えられると、垂直抗力Ｆはほとんど作用せず摩擦力が作用しないため、上記絶縁支持部材１０３の振動が許容され、上記電極線１０２に応力が集中し上記電極線１０２の断線に至る。

また、上記テーパ角θが１０°よりも低い場合、上記絶縁支持部材１０３の僅かな寸法バラツキにより上記金属製カバー１０７との当接位置が大きくずれる。従って、上記温度検出部１０１の保持位置が異なるため、検出結果に差が生じ、温度センサとしての信頼性が損なわれる。

本発明の効果を実証するために、上記径変部１０８のテーパ角θを変えた温度センサに加速度４０Ｇで共振点周波数の振動を１×１０^７回加える試験を２回実施し、その結果を表１に示す。

表１に示すように、上記径変部テーパ角θが１０°から８０°の時には異常が発生しなかった。しかしながら、８５°においては上記一対の電極線１０２の断線が起こった。

従って、本発明の実施形態として、上記絶縁支持部材１０３の径変部１０８のテーパ角θは好ましくは１０°から８０°の範囲で設定されるのが好ましい。

図４に上記絶縁支持部材１０３の径変部テーパ角θと上記金属製カバー１０７の径変部テーパ角θ’との関係について示す。
図４（Ａ）の様に上記絶縁支持部材１０３の径変部テーパ角θと上記金属製カバー１０７の径変部テーパ角θ’とが完全に一致した場合には、上記金属製カバー１０７の径変部１０９が上記絶縁支持部材１０７の径変部１０８と広い範囲に渡って当接面１１０ａで密着するため、最も耐震性が向上する。しかしながら、加工上の困難性を考慮すると上記径変部θか上記径変部θ’のいずれかの角度を他方よりも大きく設定した方が良い。

図４（Ｂ）に示すように上記絶縁支持部材１０７の径変部１０８テーパ角θが上記金属製カバー１０７の径変部１０９テーパ角θ’よりも大きい場合、両者の当接面１１０ｂは上記絶縁支持部材１０３の大径側の最外周縁となる。
上記当接面１１０ｂが上記絶縁支持部材１０３の中心から離れた位置となるので、上記絶縁支持部材１０３が安定して上記金属製カバー１０７内に拘持される。

図４（Ｃ）に示すように上記絶縁支持部材１０３の径変部１０８テーパ角θが上記金属製カバー１０７の径変部１０９テーパ角θ’よりも小さい場合、両者の当接面１１０ｃは上記金属製カバー１０７内側の小径側最内周縁となる。

上記絶縁支持部材１０３の径変部１０８テーパ角θと上記金属製カバー１０７の径変部１０９テーパ角θ’との角度差が±１０°以内で有れば、本発明の効果は十分に発揮されるが、両者の差が大きくなると、外部からの振動が加わったときに上記当接面１１０ｂまたは１１０ｃを支点に上記絶縁支持部材１０３が共振することがあり、本発明の効果を確保することができない。

図（５）に本発明の第２の実施形態を示す。本実施形態の基本構成は上述した第１の実施形態と同様であり、共通する部分については同じ記号で示した。
上記一対の電極線１０２と上記一対の信号線１２１とをレーザ等により溶接する工程までは上記第１の実施形態と全く同様であるが、本実施形態において、上記信号線１２１は上記保護管１２３内で上記絶縁部材１２２を介して絶縁支持されつつ、上記絶縁部材１２２内を移動可能となるよう上記信号線１２１と上記絶縁部材１２２との間にわずかに間隙を設けて構成してある。図５（Ａ）に示すように、上記電極線１０２と上記信号線１２１とを溶接部１０６で溶接した後に上記信号線１２１を上記絶縁部材１２２内を移動させて上記絶縁支持部材の底面と上記絶縁部材１２２および上記保護管１２３の端面とを密着せしめる。

図５（Ｂ）に示すように 上記金属製カバー１０７に上記温度検出部１０１等が一体となった上記保護管部１２を嵌入し、上記金属製カバー１０７径変部１０９内側テーパ面と、上記絶縁支持部材１０３径変部１０８外側テーパ面とが当接部１１０で密着するように押し付けた状態で、上記金属カバー１０７と上記保護管１２３とを溶接部１１１で全周に渡り、レーザ等により溶接固着せしめる。
このような構成とすれば、耐震性の更なる向上が見込まれる。

当然のことながら、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることは言うまでもない。

（Ａ）は本発明の実施形態に係る温度センサの全体構成を示し、（Ｂ）は本発明の実施形態に係る要部を示す図１（Ａ）中Ａ部の詳細拡大断面図である。 （Ａ）は本発明の実施形態に係る絶縁支持部材の形状例を示す三角投影図で、（Ｂ）は本発明の実施形態に係る絶縁支持部材の別の形状例を示す底部平面図で、（Ｃ）は発明の実施形態に係る絶縁支持部材の更に別の形状例を示す底部平面図である。 （Ａ）は本発明の実施形態に係るテーパ面に加わる力を示す一部省略断面図で、（Ｂ）は比較例の問題点を示す一部省略断面図で、（Ｃ）は別の比較例の問題点を示す一部省略断面図である。 （Ａ）は金属製カバーのテーパ角と絶縁支持部材のテーパ角とが一致した場合の両者の当接面を示す一部省略断面図で、（Ｂ）は金属製カバーのテーパ角が絶縁支持部材のテーパ角より小さい場合の両者の当接面を示す一部省略断面図で、（Ｃ）は金属製カバーのテーパ角が絶縁支持部材のテーパ角より大きい場合の両者の当接面を示す一部省略断面図である。 （Ａ）は本発明の第２の実施形態における組付け途中の状態を表す要部断面図で、（Ｂ）は本発明の第２の実施形態における組付け後の状態を表す要部断面図である。 （Ａ）は従来の温度センサの全体の構成を示す一部断面図であり、（Ｂ）は従来の温度センサに係る要部を示す図６（Ａ）中Ａ部の詳細断面図である。

符号の説明

１ 温度センサ
１０ 感温部
１０１ 温度検出素子（サーミスタ素子）
１０２ 電極線（Ｐｔ線）
１０３ 絶縁支持部材
１０４ａ 電極線挿入孔
１０４ｂ 信号線固定臍孔
１０５ 封止ガラス
１０６ 電極線溶接部
１０７ 金属製カバー
１０８ 絶縁支持部材径変部テーパ面
θ 絶縁支持部材径変部テーパ角
１０９ 金属製カバー径変部テーパ面
θ’ 金属製カバー径変部テーパ角
１１０ 当接部
１１１ 金属製カバー溶接部
１２ 保護管部（シースピン）
１２１ 信号線（ＳＵＳ線）
１２２ 絶縁部材
１２３ 金属製保護管
１３ ハウジング部
１３１ 保護管部拘持リブ
１３２ 固定用ネジ部
１３３ 締付用六角部

Claims (6)

1. 先端が閉塞し後端が開放する有底円筒状の金属製カバーと、この金属製カバーの閉塞端内側に収納され、一対の電極線が接続された温度検出素子と、上記電極線が絶縁保持されるとともに上記温度検出素子が封止材によって固着される絶縁支持部材とからなる感温部と、
   上記金属製カバーの開放端に挿嵌される円筒状の金属製保護管と、該金属製保護管の内側に設けられ上記電極線と電気的に接続されて外部に信号を取り出す一対の信号線と、これらを絶縁する絶縁部材とからなる保護管部と、
   上記保護管部を保持し、取付け位置に固定するためのネジ部を有するハウジング部と、を備えた温度センサであって、
   上記金属製カバーと上記絶縁支持部材とのそれぞれに、上記閉塞端側を径小とし、上記開放端側を径大として徐々に変化するテーパ状の径変部を設け、
   上記金属製カバー径変部内側テーパ面と、上記絶縁支持部材径変部外側テーパ面とを密着せしめる押し付け手段として、
   上記信号線を高度の高いＳＵＳ線とすると共に、上記絶縁保護部材に固定された上記信号線により密着せしめ、上記金属製カバーと上記金属製保護管とが接続固定されたことを特徴とする温度センサ。
2. 先端が閉塞し後端が開放する有底円筒状の金属製カバーと、この金属製カバーの閉塞端内側に収納され、一対の電極線が接続された温度検出素子と、上記電極線が絶縁保持されるとともに上記温度検出素子が封止材によって固着される絶縁支持部材とからなる感温部と、
   上記金属製カバーの開放端に挿嵌される円筒状の金属製保護管と、該金属製保護管の内側に設けられ上記電極線と電気的に接続されて外部に信号を取り出す一対の信号線と、これらを絶縁する絶縁部材とからなる保護管部と、
   上記保護管部を保持し、取付け位置に固定するためのネジ部を有するハウジング部と、を備えた温度センサであって、
   上記金属製カバーと上記絶縁支持部材とのそれぞれに、上記閉塞端側を径小とし、上記開放端側を径大として徐々に変化するテーパ状の径変部を設け、
   上記金属製カバー径変部内側テーパ面と、上記絶縁支持部材径変部外側テーパ面とを密着せしめる押し付け手段として、
   上記信号線を上記絶縁部材内を移動可能とすると共に、上記金属製保護管の前端縁により密着せしめ、上記金属製カバーと上記金属製保護管とが接続固定されたことを特徴とする温度センサ。
3. 上記径変部のテーパ角は１０°以上８０°以下である請求項１又は２に記載の温度センサ。
4. 上記絶縁支持部材径変部テーパ面のテーパ角と上記金属製カバー径変部テーパ面のテーパ角との差は±１０°以内とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の温度センサ。
5. 上記絶縁支持部材には挿入孔が穿設され、該挿入孔には、上記閉塞端側からは上記電極線が貫通されるとともに、上記開放端側からは上記電極線と接するように上記信号線が挿入され、かつ上記信号線を当接される有底臍孔が穿設される請求項１ないし４のいずれか１項に記載の温度センサ。
6. 上記温度検出素子は遷移金属酸化物系ＮＴＣサーミスタ素子である請求項１ないし５いずれか１項に記載の温度センサ。