JP4762913B2 - ローラ軸受のパッキング装置 - Google Patents

Description

この発明は、ローラジャーナル或いはジャーナルブッシュと接続されたパッキングリングが、固定式に取付け部材と連結された保持体に配置された弾性パッキング要素が当接する円筒状密封面を有するローラ軸受、特に油膜軸受或いはころ軸受用のパッキング装置に関する。

ジャーナルブッシュと軸受ブッシュの間の均一な摩擦を得るために、潤滑剤が連続的にジャーナルブッシュと軸受ブッシュの間の隙間に供給される。これは、過剰な及び使用された潤滑剤又はそのいずれか一方が誘導されることを前提とする。ローラと反対の面には、即ちローラジャーナルの端部にはこれは大きな問題なしに可能である。しかし、ローラに向いた面には、ローラやローラジャーナルへの潤滑剤の制御されていない流出を回避するパッキング装置を設けるべきである。

この種のパッキング装置は、欧州特許第２９７３２２号明細書（特許文献１）によって知られている。それにより、ローラ軸受用のパッキング装置はローラジャーナルがローラ前面とジャーナルブッシュを備えた軸受ケーシング内のローラジャーナルの軸受ブッシュに支承された領域との間に円錐状部分を有するサイジングスタンド内では、一部材でリング状の柔軟でワイヤ部材、即ちリングや場合によっては鋼帯により補強されたパッキング本体を備え、そのパッキング本体が円錐部分上に移動されて、リングパッキング突起によりこの円錐部分に当接し、そして軸方向に間隔を置いて配置された二つの半径方向弾性リングリップの少なくとも一方の外部リング端により弾性摩擦接触でケーシング固定式或いはケーシングカバー固定式にリング束の横に配置された少なくとも一つのリング端に当接できる。

ドイツ特許第２７３１３１３号明細書（特許文献２）から、ローラジャーナルがローラ前面とジャーナルブッシュを備えた軸受ケーシング内のローラジャーナルの軸受ブッシュに支承された領域との間に円錐状部分を有するサイジングスタンド内では、一部材でリング状の柔軟でワイヤ部材、即ちリングや場合によっては鋼帯により補強されたパッキング本体を備え、そのパッキング本体がリングパッキング突起によりこの円錐部分に当接するローラ軸受用のパッキング装置は、 知られている。

ドイツ特許出願公開第3,119, 951号明細書（特許文献３）から、ローラ機構或いはローラスタンド内で、軸受ブッシュにより包囲されているローラジャーナルとの組合せに使用するために、静止して軸受据付け部材に配置された軸受ブッシュが回転自在に支承されていて、ローラジャーナルの円錐部分を包囲するパッキング構造と、ローラジャーナルの円錐部材を包囲して軸受据付け部材に対して固定する円形パッキング板とを備え、軸受ブッシュと静止して配置されたブッシュとの間に潤滑油が供給されることが知られている。ローラジャーナルの円錐部材と共に回転して移動できるように、ローラジャーナルの円錐部材上に設置される円形且柔軟／弾性パッキング要素の一部に、このパッキング要素から外方へ案内されたフランジがあり、そのフランジはパッキング端板の隣接した面とパッキング接触している。パッキング端板に対して外部パッキングリングが配置されて固定されている。この外部パッキングリングは、パッキング端板の内面とローラバレンの前面に開放された円形中空空間を形成する円筒状内面を有する。パッキング内部リングはその内部部材により柔軟／弾性パッキング要素に当接し、さらにその間にリップ或いは突起は外部パッキングリングの内部円筒面やローラの前面とパッキング接触している。

パッキングリングの表面は刺し研磨或いは刺し個所における研磨によって形成され、 前もって基本構造が回転によって処理されることが知られている。さらに、パッキングリングの表面はねじと同様な構造を有することが知られている。これは、パッキングリングの必要性と構成に応じて、 分割されて、 左右回転ねじれとして形成され得る。

この種の国際特許出願公開第０２／７６６４５号明細書（特許文献４）によると、パッキングリングの表面に当接する弾性パッキング要素或いはパッキングリングは、この表面と直接接触して、ローラが回転するときに、その構造によって係合されて、ある時間後に破壊される。
欧州特許第２９７３２２号明細書 ドイツ特許第２７３１３１３号明細書 ドイツ特許出願公開第３，１１９，９５１号明細書 国際特許出願公開第０２／７６６４５号明細書

この発明の課題は、弾性パッキング要素の寿命が増加されて、 磨耗が減少されるように前記種類の装置を構成することにある。

この課題は、この発明によると、パッキングリングの密封面がローラバニシ仕上げされることによって解決される。この発明の好ましい構成は従属請求項に挙げられている。

この発明による装置の適切な利点は、ローラバニシ仕上げによって密封面が冷間硬化されて、粗面性が減少されることにある。この場合には、現存のマイクロメーター領域に配置する隆起部が現存の研磨された密封面に比べて減少されて硬化される。

現存の密封面上には、別の加工工程において、プラズマ拡散方法で熱いプラズマ光（ 480℃− 520℃）内でプラズマ窒化処理が施され得る。これによって密封面がなおより硬くなって磨耗しなくなる。

密封面の追加的酸化或いは弾性パッキング要素と接触している密封面の一部によって滑らかな表面が得られ、同時に磨耗が減少される。さらに、酸化により処理された表面は腐食保護部を有する。

追加的に従来の被覆された表面における欠点、即ちこの被覆層が熱絶縁して作用されて、それによって単数或いは複数のリップの温度がより高くなるという欠点が回避される。

この発明の実施例は、極めて概略的図面に基づいて詳細に記載されている。

図１には、ローラ１が図示され、そのローラはローラジャーナル２を有する。ローラジャーナル２には、ジャーナルブッシュ３が存在する。ジャーナルブッシュ３と軸受ブッシュ４の間に摩耗を減少させるために、潤滑剤、例えば油が注入される。軸受ブッシュ４は取付け部材５内に配置されており、その取付け部材はローラスタンドのスタンド窓（図示されていない）に配置されている。

潤滑剤がローラ１とローラジャーナル２上に到達しないように、図２に図示されるように、ジャーナルブッシュ３には、パッキングリングが固定されている。このパッキングリング６は円筒状密封面７を有する。その密封面７に対向して保持体８があり、その保持体は弾性パッキング要素９、１０を受けて、パッキング要素９、１０を固定して捩じれなく保持する。

パッキングリング６の密封面７は、ローラ軸受内のローラジャーナル２をもつローラ１の軸方向移動にも弾性パッキング要素９、１０或いはパッキングリップ１１、１２に対する一定接触を有するように、円筒状に形成されている。

油膜軸受をもつローラの断面を示す。 パッキング領域の詳細図を示す。

符号の説明

１．．．．ローラ
２．．．．ローラジャーナル
３．．．．ジャーナルブッシュ
４．．．．軸受ブッシュ
５．．．．取付け部材
６．．．．パッキングリング
７．．．．円筒状密封面
８．．．．保持体
９、１０．．．弾性パッキング要素
１１、１２．．．パッキングリップ

Claims (6)

1. ローラジャーナル（２）或いはジャーナルブッシュ（３）と接続されたパッキングリング（６）は、固定式に取付け部材（５）と連結された保持体（８）に配置された弾性パッキング要素（９、１０）が当接する円筒状密封面（７）を有するローラ軸受用の密封装置において、密封面（７）がローラバニシ仕上げされていることを特徴とするパッキング装置。
2. 密封装置を油膜軸受或いはころ軸受用として用いることを特徴とする請求項１に記載のパッキング装置。
3. 密封面（７）がプラズマ窒化されていることを特徴とする請求項１或いは２に記載のパッキング装置。
4. 密封面（７）が耐腐食性を向上させるよう酸化されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のパッキング装置。
5. 弾性パッキング要素（９、１０）が半径方向軸密封リングであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のパッキング装置。
6. 半径方向軸密封リングは支持要素を有することを特徴とする請求項５に記載のパッキング装置。

Images