JP5033242B2

JP5033242B2 - 洗濯機

Info

Publication number: JP5033242B2
Application number: JP2010532991A
Authority: JP
Inventors: フーキム、チャン
Original assignee: ダエウーエレクトロニクスコーポレーション
Priority date: 2007-11-05
Filing date: 2008-10-06
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2028-10-06
Also published as: EP2217753A4; CN101849060A; CN101849060B; WO2009061080A1; EP2217753A1; JP2011502622A; US20090113941A1

Description

本発明は、洗濯機及び洗濯機の組立方法に係り、特に、洗濯作動中に発生する騒音及び振動が低減するとともに、モーターがしっかりと取り付けられるように構成された洗濯機に関するものである。

図１は、従来技術による洗濯機の構成を示す縦断面図であり、図２は、図１におけるＡ部の拡大詳細図で、従来技術による洗濯機における駆動部の構造を示す縦断面図である。

図１及び図２を参照すると、従来技術による洗濯機は、キャビネット１の内側に設置されるタブ２と、タブ２の内側に設置されるドラム３と、ドラム３に軸支されて、モーター５の駆動力をドラム３に伝達するシャフト４と、シャフト４の両端部において外周面上に設置されるベアリングと、を備える。タブ２の背壁部３０の中央には、シャフト４の両端部に設置されるベアリングを支持するためのベアリングハウジング７が設けられる。ここで、ベアリングハウジング７は、タブ２の射出成形時にインサートされる。

一方、シャフト４の後端部の中心にはロータ１３が締め付けられ、ロータ１３の内側においてタブ２の背壁部３０にステータ１４が締め付けられて、直結式モーター５を構成する。

タブ２の背壁部３０上には、タブ２の射出成形時にベアリングハウジング７がその内部にインサートされるハブ３１が設けられ、ハブ３１の外側には締付け部材１５ａを用いてステータ１４をタブ２の背壁部３０上に固定させるための締付け用ボス３２が、円周方向に沿って等間隔で設けられる。

タブ２の背壁部３０とステータ１４との間には、ステータ１４を支持するサポータ１７が介在される。サポータ１７をタブの背壁部３０に取り付けるために、サポータ１７の外周面の内側には複数個の締付け部材１５ｄが結合され、サポータ１７にステータ１４を固定するために別の締付け部材１５ａを有する。

従来技術による洗濯機は、タブの背壁部にサポータが設置された後に、このサポータにステータが設置されるので、それぞれの部材を締め付けるためのボス及び締付け部材が要求され、装着構造が複雑になるという問題点があった。

また、従来技術による洗濯機は、プラスチックタブにサポータが設置されるので、サポータを締め付ける作業時に外力によりタブが歪むことがあり、ステータが正確な位置を外れて固定されるため、同心度も維持し難く、しかも、洗濯作動中に部品間に干渉が生じ、騒音及び振動につながることがある。したがって、これらの従来の洗濯機における問題を解決するための方案が要求されている。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は、装着構造を単純化することによって設置作業に要求される部品数を減少できる洗濯機及び洗濯機の組立方法を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、装着構造を改善することによって、部品を正確な位置に組み立てることができる洗濯機及び洗濯機の組立方法を提供することにある。

また、本発明のさらに他の目的は、駆動中に発生する騒音や振動を低減できる洗濯機及び洗濯機の組立方法を提供することにある。

また、本発明のさらに他の目的は、部材間の締付け強度を向上させることができる洗濯機及び洗濯機の組立方法を提供することにある。

また、本発明のさらに他の目的は、部材間の結合構造を改善することによって、組立性を向上させることができる洗濯機及び洗濯機の組立方法を提供することにある。

本発明の一側面による洗濯機は、タブと；前記タブの外部に締付け部が露出されるように前記タブにインサート射出されるベアリングハウジングと；前記締付け部に結合されるステータと；を含む。

また、前記締付け部は、前記タブの背壁部から突出するように設けられる。

また、前記締付け部は、締付け孔を含む。一実施例として、前記締付け孔にはネジ山が形成される。他の実施例として、前記締付け孔の形成された部分は、前記締付け部から突出するように形成される。さらに他の実施例として、前記締付け孔の位置に対応する前記ステータの位置には係止突部が形成される。

また、本発明は、前記ステータを支持し、前記ベアリングハウジングに向けて前記ステータを加圧するように配置されるブラケットをさらに含む。また、前記締付け部は、前記タブの背壁部から突出するように設けられる。また、前記締付け部は、締付け孔を含み、前記締付け孔の形成された部分は、前記締付け部から突出するように形成される。また、前記ブラケットは、前記ステータに形成された貫通孔部に対応する位置に形成される結合孔部と；シャフトが貫通する通過穴部と；前記通過穴部の周縁部が前記タブ方向に傾くように形成される傾斜部と；を含む。前記ブラケットは、前記ベアリングハウジングで発生する熱を放出する冷却孔部をさらに含む。また、前記ブラケットの内側は、前記タブの後端部により支持されるように形成される。また、前記ブラケットの内側は、前記タブの後端部の外周面に密着される。また、前記ブラケットの内側は、前記ベアリングハウジングの後端部により支持されるように形成される。また、前記ブラケットの内側は、前記ベアリングハウジングの後端部の外周面に密着される。

また、本発明は、前記ステータと前記ブラケットとを結合する結合部をさらに含む。前記結合部は、前記ステータに形成される締付け穴部と；前記締付け穴部に対応する位置において前記ブラケットに形成される補助結合部と；を含む。

本発明の一側面による洗濯機の組立方法は、ベアリングハウジングを成形する段階と；ジグを用いて前記ベアリングハウジングを支持した状態で、前記ベアリングハウジングの締付け部が前記タブの外部に露出されるように前記タブに前記ベアリングハウジングをインサート射出成形する段階と；を含む。

また、前記ベアリングハウジングをインサート射出成形する段階は、前記締付け部が前記タブの外部に突出するように成形することを特徴とする。

また、前記ベアリングハウジングをインサート射出成形する段階は、前記ジグを用いて前記締付け部を支持しながらインサート射出することを特徴とする。

また、本発明は、前記締付け部にステータを結合する段階と；前記ステータにブラケットを結合する段階と；前記ブラケット、ステータ、締付け部を締付け部材を用いて締め付ける段階と；をさらに含む。

本発明の他の側面による洗濯機の組立方法は、ベアリングハウジングを成形する段階と；ジグを用いて前記ベアリングハウジングを支持した状態で、前記ベアリングハウジングの締付け部が前記タブの外部に露出されるように前記タブに前記ベアリングハウジングをインサート射出成形する段階と；ステータとブラケットとを結合する段階と；結合した前記ステータとブラケットとを前記締付け部に結合する段階と；前記ブラケット、ステータ、締付け部を締付け部材を用いて締め付ける段階と；を含む。

また、前記ベアリングハウジングをインサート射出成形する段階は、前記締付け部が外部に突出するように成形することを特徴とする。

また、前記ベアリングハウジングをインサート射出成形する段階は、前記ジグを用いて前記締付け部を支持した状態でインサート射出することを特徴とする。

本発明の他の側面による洗濯機は、タブと；ベアリングハウジングの締付け孔が前記タブの外部に露出されるように前記タブにインサート射出されるベアリングハウジングと；前記締付け孔に結合されるステータと；を含む。

本発明による洗濯機は、別の締付け部材無しにベアリングハウジングがタブ背面にインサート射出されることによって、ベアリングハウジング装着に必要な締付け部材が省かれ、タブ背面の構造が単純化するので、モーター設置にかかる時間及び費用を節減することができる。

また、本発明は、ベアリングハウジングにおいてステータが装着される締付け部がタブの背壁部から突出するため、金属材質のベアリングハウジングと金属材質のステータとが密着して結合されるので、ステータの組立時に部材間の歪みが起こらず、ステータを所望の位置に正確に組み立てることができる。

また、本発明は、ベアリングハウジングにおいてステータが装着される締付け部がタブの背壁部から突出しているため、タブのインサート射出成形時に締付け部をジグで拘束して所望の位置に正確に配置させた状態で成形作業を行うことができ、結果としてステータ及びシャフトの同心度を維持することができる。なお、ステータ及びシャフトの同心度を維持できるから、これらが結合されるタブとドラムとの間隔を減らし、洗濯機を小型化することができる。

また、本発明は、締付け孔の形成された部分が突出するように形成され、締付け孔に対応するステータに係止突部が形成されるため、ベアリングハウジングにステータを組み立てる時、係止突部の内側に締付け孔の形成された部分が着座しながらステータが正確な位置に置かれるので、ステータとロータとの間隔を均一に維持でき、かつモーターの騒音発生を抑えることができる。

また、本発明は、ブラケットがステータをベアリングハウジングに加圧して支持するので、ベアリングハウジングとステータとの締付け力を向上させることができ、かつ、特定の部分に力が集中する現象を防止できるので、ステータが偏心して結合されることを防止することができる。さらに、洗濯機の駆動中に発生する振動によりステータが動くことを抑制でき、騒音発生を抑えることができ、製品の寿命を延長することができる。

また、本発明は、ステータとブラケットとを結合させる結合部を備え、ステータとブラケットとが組み立てられた組立体をベアリングハウジングに結合できるので、組立性が向上し、生産性を向上させることができる。

また、本発明は、ブラケットの内側がタブの後端部またはベアリングハウジングの後端部により支持されるので、シャフトで発生する振動を效果的に分散させることができる。

また、本発明は、外部に露出される締付け部を支持した状態でベアリングハウジングがタブにインサートされるので、インサート作業を容易に行うことができ、生産性も向上し、ベアリングハウジングを正確な位置にインサートさせることができる。

従来技術による洗濯機の構成を示す縦断面図である。図１におけるＡ部の拡大詳細図で、従来技術による洗濯機における駆動部の構造を示す縦断面図である。本発明の一実施例による洗濯機のステータ装着構造を示す分解斜視図である。図３の洗濯機におけるステータ装着構造を示す断面図である。図３のステータ装着構造におけるベアリングハウジングを示す斜視図である。図４におけるＢ部の詳細図である。図３における洗濯機のステータ装着構造を示す分解断面図である。図３のステータ装着構造が適用された洗濯機の組立方法を示すフローチャートである。本発明の他の実施例による洗濯機のステータ装着構造を示す断面図である。図９におけるＣ部の詳細図である。図９における洗濯機のステータ装着構造を示す分解断面図である。図９のステータ装着構造が適用された洗濯機の組立方法を示すフローチャートである。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明に係る洗濯機の好適な実施例について説明する。以下では、説明の便宜上、ドラム洗濯機を例に上げて説明する。図面において、線の厚さや構成要素の大きさなどが、説明の明瞭性及び便宜のために誇張して示されることがある。また、後述される用語は、本発明での機能を考慮して定義されたものである。これらの用語は使用者、運用者の意図または慣例によって異なって定義することができ、よって、それら用語に対する定義は、本明細書全般にわたる内容に基づいてなされるべきである。

図３は、本発明の一実施例による洗濯機のステータ装着構造を示す分解斜視図であり、図４は、図３におけるステータ装着構造の断面図である。

図３及び図４を参照すると、本発明の一実施例による洗濯機は、タブ５０と、ベアリングハウジング６０と、ステータ６７と、ブラケット８０とを含む。

ベアリングハウジング６０は、シャフト５２を軸支し、締付け部７０が露出されるようにタブ５０にインサート射出される。タブ５０の射出成形時に、締付け部７０が露出されるように成形するので、タブ５０の外部に露出された締付け部７０をジグ（図示せず）で固定した状態でタブ５０を射出することができる。このように締付け部７０がジグ（図示せず）により固定された状態でタブ５０が射出成形されるので、タブ５０に対してベアリングハウジング６０を所望の位置に正確に安着させることができる。このようにタブ５０の背壁部５１から露出される締付け部７０は、ベアリングハウジング６０及びタブ５０の同心度が維持されるようにガイドし、また、ベアリングハウジング６０及びタブ５０の同心度がずれることを防止する。上記のように、ベアリングハウジング６０及びタブ５０の同心度が維持されるので、ベアリングハウジング６０に設置されるステータ６７とシャフト５２に設置されるロータ６９との同心度も維持される。また、シャフト５２に結合するドラム（図示せず）とタブ５０間の間隔も均一に維持できるので、動作時にタブ５０とドラム間の干渉により発生する歪みや破損を防止することができる。タブ５０とドラム間の干渉が抑えられるから、タブ５０及び／またはドラムの大きさを減らすことができる。すなわち、洗濯機の小型化が図られる。

本実施例で、ベアリングハウジング６０は金属材質からなり、タブ５０はプラスチック材質からなる。高速で回転するベアリングハウジング６０の特性から、ベアリングハウジング６０はアルミニウムやアルミニウム合金からなることが好ましい。他の実施例として、タブ５０が金属材質からなり、ベアリングハウジング６０がプラスチック材質からなることもでき、または、タブ５０やベアリングハウジング６０のそれぞれが、プラスチック材質または金属材質などの同一材質からなることもできる。これら両部材が金属材質からなる場合、ダイカストなどの方法で成形することができる。ベアリングハウジング６０の詳細な構成は、添付の図面を参照して後述する。

ステータ６７は、締付け部７０に結合される。ステータ６７は、金属材質の締付け部７０に結合されるので、締付け作業時に加えられた締付け力によりステータ６７の位置が変わることを防止することができる。すなわち、ステータ６７をプラスチック材質のタブ５０に結合する場合、締付け力によってステータ６７がタブ５０に締め付けられる部位に歪みが生じる問題があるが、本実施例のステータ６７は、金属材質の締付け部７０に結合されることから、このような問題を防止することができる。また、ステータ６７の結合を容易にさせるために、締付け部７０はタブ５０の背壁部から突出して形成されることが好ましい。

図５は、本発明の一実施例による洗濯機のベアリングハウジングを示す斜視図であり、図６は、図４におけるＢ部の詳細図であり、図７は、本発明の一実施例による洗濯機のステータ装着構造を示す分解断面図である。

図３及び図５〜図７を参照すると、ベアリングハウジング６０には、シャフト５２が回転可能に支持される穴部６１が形成される。穴部６１は、ベアリングハウジング６０の中央に形成され、シャフト５２を収容する。穴部６１の内壁には段部６１ａが形成され、ベアリング５４はこの段部６１ａに設置される。

ベアリングハウジング６０には締付け部７０が設けられる。締付け部７０は、穴部６１から所定間隔隔たって設けられ、タブ５０の背壁部から露出されるように設けられたり突出するように設けられる。洗濯機の駆動中に発生する振動によりベアリングハウジング６０が歪んだり破損することを防止するために、締付け部７０の間にはリブ６３が形成される。リブ６３は、円周方向または半径方向に形成される。

締付け部７０は、締付け孔７２を含み、ステータ６７には締付け孔７２に対応する位置に貫通孔部６７ａが形成される。ベアリングハウジング６０とステータ６７とは、締付け孔７２及び貫通孔部６７ａに挿入される第１締付け部材７６により結合される。一方、締付け孔７２には、第１締付け部材７６が結合するようにネジ山が形成される。

一実施例として、締付け孔７２の形成された部分７２ｃは、締付け部７０から突出して形成される。締付け孔７２の形成された部分７２ｃにステータ６７が結合される。締付け孔７２の形成された部分７２ｃが突出して形成されているので、組立時に、他の部材との干渉なしにステータ６７をベアリングハウジング６０に結合することができる。

図示してはいないが、締付け孔７２がタブ５０の背壁部から露出されたり、締付け孔７２の形成された部分７２ｃがタブ５０の背壁部から突出するように設けられることもできる。すなわち、締付け部７０がタブ５０にインサートされ、ステータ６７が結合される締付け孔７２や締付け孔７２の形成された部分７２ｃが、タブ５０の背壁部から突出するように設けられることも可能である。

ステータ６７の内側には、締付け孔７２の形成された部分７２ｃに対応して係止突部６７ｂが形成される。ステータ６７とベアリングハウジング６０との結合時に、係止突部６７ｂの内側に、締付け孔７２の形成された部分７２ｃが嵌められるので、ステータ６７はベアリングハウジング６０の所望の位置に正確に結合される。本実施例で、ステータ６７は別の部材を介在することなく金属材質のベアリングハウジング６０に直接結合されるので、ステータ６７を正確な位置に結合することができる。

また、ステータ６７には、着座凹溝６７ｃが形成される。ブラケット８０とステータ６７との組立を容易にするために、着座凹溝６７ｃは、ブラケット８０に対応するステータ６７の背壁部に形成される。

ブラケット８０は、ステータ６７を支持し、ベアリングハウジング６０側に加圧する役割を果たす。ブラケット８０は、貫通孔部６７ａに対応する位置に形成される結合孔部８２と、シャフト５２が貫通する通過穴部８６と、通過穴部８６の縁部がタブ５０の方向に傾くように形成されてなる傾斜部８８と、を含む。ベアリングハウジング６０の締付け部７０に配置されたステータ６７の着座凹溝６７ｃにブラケット８０を挿入した後、結合孔部８２及び貫通孔部６７ａに第１締付け部材７６を挿入して締付け孔７２に結合することで、ステータ６７及びブラケット８０がベアリングハウジング６０に結合される。この場合、第１締付け部材７６がブラケット８０をステータ６７側に加圧し、ブラケット８０はステータ６７と複数の箇所で点接触、線接触または面接触することとなる。すなわち、第１締付け部材７６が締め付けられる部位における圧力集中現象を防止するために、ブラケット８０は、ステータ６７と部分的または全体的に点接触、線接触または面接触して結合される。これにより、加圧力がステータ６７に均一に伝達されるので、ステータ６７をベアリングハウジング６０に密着させることができる。第１締付け部材７６による締付け力がブラケット８０を通じて分散されつつステータ６７を加圧するから、特定の箇所における圧力集中現象を防止することができ、かつ、ステータ６７の同心度を維持することができる。また、ブラケット８０によってベアリングハウジング６０とステータ６７との同心度が維持されるので、ステータ６７とシャフト５２に設置されるロータ６９間の間隔も均一に維持することができる。

ブラケット８０の傾斜部８８は、ステータ６７の内側方向に延突し、傾斜部８８の中央に形成される通過穴部８６にベアリングハウジング６０の穴部６１が挿入される。ブラケット８０の内側８０ｆは、タブ５０の後端部５０ｆにより支持される。ブラケット８０の内側８０ｆは、通過穴部８６の周縁部が折り曲がって形成されることが好ましい。一実施例として、ブラケット８０の内側８０ｆは、タブ５０の後端部５０ｆの外周面に密着されるように形成される。このように、ブラケット８０とタブ５０とが接触して結合される場合、ブラケット８０がタブ５０の後端部５０ｆにより支持され、かつ、シャフト５２から発生する振動がブラケット８０を通じて分散される。本実施例では、ブラケット８０の内側８０ｆがタブ５０の後端部５０ｆにより支持される例を説明したが、本発明は、これに限定されずに様々な変形実施が可能であり、例えば、ブラケット８０の内側８０ｆがベアリングハウジング６０の後端部により支持される構成にしても良い。

ブラケット８０には、ベアリングハウジング６０で発生する熱を放出する一つ以上の冷却孔部８４が形成される。洗濯機の駆動中に発生する熱は冷却孔部８４から放出される。冷却孔部８４は、結合孔部８２と通過穴部８６との間に形成されたり、または、傾斜部８８に形成される。冷却孔部８４は、ブラケット８０の全体にわたって形成されることが好ましい。

上述の通り、本実施例では、一つの締付け部材７６を用いてベアリングハウジング６０、ステータ６７、ブラケット８０を結合する場合を例に上げて説明したが、本発明は、これに限定されず、締付け部材を用いて上記の３つの部材のうち２つずつをそれぞれ結合するなど、様々な変形実施が可能である。

次に、上記のように構成された本発明の一実施例による洗濯機の組立方法について説明する。

図８は、本発明の一実施例による洗濯機の組立方法を示すフローチャートである。

図８を参照すると、射出成形などの方法でベアリングハウジング６０を製造する（Ｓ１０）。その後、ベアリングハウジング６０をジグ（図示せず）などを用いて支持した状態でタブ５０をインサート射出成形する（Ｓ２０）。この時、ベアリングハウジング６０の締付け部７０や締付け孔７２がタブ５０の外部に露出されるようにタブ５０をインサート射出し、締付け部７０や締付け孔７２の形成された部分７２ｃがタブ５０の背壁部から突出するようにインサート射出することが好ましい。また、射出成形時に、ベアリングハウジング６０は、ジグにより締付け部７０や締付け孔７２の形成された部分７２ｃで支持されることが好ましい。このように、タブ５０の内側にインサートされる部分以外の、外部に露出された締付け部７０や締付け孔７２の形成された部分７２ｃがジグにより支持された状態でベアリングハウジング６０がタブ５０にインサートされるので、インサート作業を容易に行うことができ、生産性も向上し、ベアリングハウジング６０を正確な位置にインサートさせることができる。

インサート射出作業が完了した後、ベアリングハウジング６０の締付け部７０にステータ６７とブラケット８０を配置した状態で、結合孔部８２、貫通孔部６７ａ及び締付け孔７２に第１締付け部材７６を結合することで、ステータ６７及びブラケット８０を結合させる（Ｓ３０，Ｓ４０，Ｓ５０）。この時、金属材質からなるベアリングハウジング６０、ステータ６７及びブラケット８０が互いに接触して支持されるので、各部材が安定して支持され、かつ、より効率的に同心度を維持することができる。

図９は、本発明の他の実施例による洗濯機のステータ装着構造を示す断面図であり、図１０は、図９におけるＣ部の詳細図であり、図１１は、本発明の他の実施例による洗濯機のステータ装着構造を示す分解断面図である。

説明の便宜のために、上記の実施例と実質的に同一の構成及び作用を有する構成要素には同一の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。

図９〜図１１を参照すると、本発明の他の実施例による洗濯機は、ステータ６７とブラケット８０とを結合させる結合部９０を含む。結合部９０は、ステータ６７に形成される締付け穴部９２と、締付け穴部９２に対応する位置においてブラケット８０に形成される補助結合部９４と、を含む。本発明の他の実施例による洗濯機は、ベアリングハウジング６０、ステータ６７、ブラケット８０を１回の作業で結合する上記の一実施例とは違い、少なくとも２回の作業で結合する。まず、ステータ６７とブラケット８０とを第２締付け部材９６により結合する。その後、ステータ６７とブラケット８０とが結合された組立体を、第１締付け部材７６を用いてベアリングハウジング６０に結合する。すなわち、本発明の一実施例は一回の締付け作業で３つの部材、すなわち、ベアリングハウジング６０、ステータ６７及びブラケット８０を同時に結合するのに対し、本発明の他の実施例は、ステータ６７とブラケット８０とが組み立てられた状態でこの組立体とベアリングハウジング６０とを結合するので、組立性が向上する。したがって、本発明の他の実施例は、モーター６５を容易に組み立てることができ、組立作業にかかる時間や費用を節減することができる。

図１２は、本発明の他の実施例による洗濯機の組立方法を示すフローチャートである。

図１２を参照すると、射出成形などの方法でベアリングハウジング６０を製造する（Ｓ１００）。その後、ベアリングハウジング６０をジグ（図示せず）などを用いて支持した状態でタブ５０をインサート射出成形する（Ｓ２００）。この時、ベアリングハウジング６０の締付け部７０や締付け孔７２がタブ５０の外部に露出されるようにタブ５０をインサート射出し、締付け部７０や締付け孔７２の形成された部分７２ｃがタブ５０の背壁部から突出するようにインサート射出することが好ましい。また、射出成形時に、ベアリングハウジング６０はジグにより締付け部７０や締付け孔７２の形成された部分７２ｃで支持されることが好ましい。このように、タブ５０の内側にインサートされる部分以外の、外部に露出された締付け部７０や締付け孔７２の形成された部分７２ｃがジグにより支持された状態でベアリングハウジング６０がタブ５０にインサートされるので、インサート作業を容易に行うことができ、生産性も向上し、ベアリングハウジング６０を正確な位置にインサートさせることができる。

インサート射出作業が完了した後、ステータ６７とブラケット８０とをまず結合する（Ｓ３００）。その後、結合されたステータ６７とブラケット８０との組立体を締付け部７０や締付け孔７２に位置させた後（Ｓ４００）、該組立体を締付け部材を用いて締付け部７０や締付け孔７２に締め付ける（Ｓ５００）。

以上では図面に基づく実施例に挙げて本発明を説明してきたが、これらの実施例は例示的なものに過ぎず、当該技術分野における通常の知識を有する者には、本発明の範囲内で様々な変形実施が可能であるということが理解できる。また、以上ではドラム洗濯機を例にして説明したが、このドラム洗濯機に限定されず、他の洗濯機にも本発明を適用することができる。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、添付の特許請求の範囲により定められるべきである。

Claims

タブと、
前記タブの外部に締付け部が露出されるように前記タブにインサート射出されるベアリングハウジングと、
前記締付け部に結合されるステータと、
前記ステータを支持し、前記ベアリングハウジングに向けて前記ステータを加圧するように配置されるブラケットと、
を含み、
前記締付け部は、前記タブの背壁部から突出するように設けられており、
前記ブラケットは、
前記ステータに形成された貫通孔部に対応する位置に形成される結合孔部と、
シャフトが貫通する通過穴部と、
前記通過穴部の周縁部が前記タブ方向に傾くように形成される傾斜部と、
を含むことを特徴とする洗濯機。
前記締付け部は、締付け孔を含むことを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機。
前記締付け部は締付け孔を含み、前記締付け孔の形成された部分は、前記締付け部から突出するように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機。
前記ブラケットは、前記ベアリングハウジングで発生する熱を放出する冷却孔部をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機。
前記ブラケットの内側は、前記タブの後端部により支持されるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機。
前記ブラケットの内側は、前記タブの後端部の外周面に密着されることを特徴とする、請求項５に記載の洗濯機。
前記ブラケットの内側は、前記ベアリングハウジングの後端部により支持されるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機。
前記ブラケットの内側は、前記ベアリングハウジングの後端部の外周面に密着されることを特徴とする、請求項７に記載の洗濯機。
前記ステータと前記ブラケットとを結合する結合部をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機。
前記結合部は、
前記ステータに形成される締付け穴部と、
前記締付け穴部に対応する位置において前記ブラケットに形成される補助結合部と、
を含むことを特徴とする、請求項９に記載の洗濯機。