JP6474465B2 - 場所打ち杭工法におけるスライム処理装置及びその方法 - Google Patents

Description

本発明は建築物の基礎杭としての場所打ち杭工法において、泥水を安定液として掘削を完了した地中孔内に、泥水とともに残存するスライムを水中サンドポンプで吸引して地中孔外に排出する場所打ち杭工法におけるスライム処理装置及びその方法に関するものである。

従来から建築物の基礎杭としての場所打ち杭工法として、アースドリル工法，ベノト工法，リバースサーキュレーション工法等が実施されている。これらのいずれの工法においても掘削土砂の搬出，掘削機の冷却，地下水等の噴出防止，孔壁の崩壊防止等のため、安定液として、水−ベントナイト懸濁液を主体とした泥水を地中孔内に満して掘削作業を行なっている。使用済みの泥水は劣化して比重が大きくなり、掘削によって生じた微細な泥砂等の残渣であるスライムを含んでいる。そこで、掘削完了後、次工程の生コンクリートの打設を行う前に、使用済みの泥水を新しい泥水と交換するとともに、スライムを除去する必要がある。

泥水中に浮遊しているスライムは泥水とともに吸引して除去することが可能であるが、孔底に沈澱したり、或いは孔壁に付着したままのスライムは除去することが難しく、又泥水中に浮遊しているスライムも時間とともに孔底に沈殿したり、孔壁に付着してしまう。これらのスライムが残存したままの状態では、地中孔の掘削状況を確認する超音波測定において、孔底の掘削先端部や孔壁を測定できないことがあり、所定の掘削ができているか否かを確認する上での障害となってしまうという大きな問題がある。なにより、孔底にスライムが残存したままの状態で、次工程の生コンクリートを打設して杭を構築すると、杭底と掘削した支持層との間にスライムの層が存在して、緩衝材の役割を果たすこととなるため、打設した杭が本来の性能，支持力を果たすことができないことがある。場所打ち杭工法において、スライムの除去、中でも孔底に沈殿しているスライムの除去は最も重要な課題の一つである。

そのため、従来より効果的なスライム除去手段として、繰り出し・巻き取り可能に吊支した水中サンドポンプを地中孔内に挿入し、泥水とともにスライムを吸引して除去する手段が知られている。この水中サンドポンプを使用したスライム処理では、スライムを泥水中に浮遊させ、吸引可能な状態とすることが肝要であり、従来より水中サンドポンプに付設した撹拌翼で泥水を撹拌してスライムを泥水中に浮遊させることによって吸引効率を上げることが行われている。更に、スライムを確実に除去して、荷重支持力の優れた良質の場所打ち杭を構築するために、孔底部に設置した吸引ポンプにより吸引した泥水を噴射ノズルから孔底の外周に向けて噴射することによってスライムを泥水中に浮遊させる手段（特許文献１）や、水中サンドポンプに吸引して地上へ揚泥する泥水を分岐して地中孔内へ噴射するとともに、流量調整機構によって噴射量を制御する手段も提供されている（特許文献２）。

特開２０００−１２００６７号公報 特開２０１１−１８１３号公報

水中サンドポンプに付設した撹拌翼で泥水を撹拌する手段は、撹拌範囲が限定されており、特に、杭底部が杭軸部より広がっている拡底杭の施工が増加している昨今では、スライム除去手段としての効果が疑問視されている。この点、特許文献１，２に示すような、一旦水中サンドポンプに吸引した泥水を再び地中孔内に噴射する手段は、泥水を広範囲に噴射して、孔底に沈殿したり孔壁に付着しているスライムを泥水中に浮遊させて泥水とともに吸引可能な状態とすることができるため、スライム除去手段として効果的である。

スライムは地中孔の孔底に沈殿したり孔壁に付着していることが多く、中でも孔底は泥水中のスライムが時間の経過とともに徐々に沈殿してゆくため、除去すべきスライム量が最も多く、何より泥水を噴射してスライムを泥水中に浮遊させる必要がある領域である。しかしながら、孔底に沈殿しているスライム中には、砂礫等の固形物が含まれていることもあるため、孔底近傍から泥水を吸引する場合には、ストレーナを介して所定サイズ以上の固形物の吸引は防ぐことができるものの、ストレーナのサイズを通過したスライムに含まれる砂礫等の固形物の凝集等によって泥水を噴射するために、小径に口径を絞ったノズル等が閉塞してしまうことがある。ノズル等が閉塞してしまうと、一端スライム除去作業を中断して、水中サンドポンプを地上に引き上げて、砂礫等の固形物を除去して閉塞を解消する必要があるため、作業効率に直接的に影響することとなる。

また、特許文献１，２に示すような従来の泥水噴射手段は、水中サンドポンプの繰り出し・巻き取り操作とは別に、泥水噴射の操作を必要とし、取扱が煩雑であり、スライム除去の効果を挙げるためには一定の習熟や技能の習得を必要とする。

そのため、孔底への着底時においても、孔底近傍から一定距離を離間して、砂礫等の固形物を含むことの少ない領域の泥水を吸引して孔底に噴射するとともに、水中サンドポンプの繰り出し・巻き取り操作に連動して、特別な操作や習熟を必要とすることなく孔底へ泥水を噴射して孔底に沈殿しているスライムを泥水中に浮遊させることができ、泥水噴射の効果を地中孔の拡底部の全域や孔壁まで及ぼすことにより、より確実に孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライム、特に拡底部に残存するスライムを確実に除去することが望まれている。

そこで、本発明は上記課題を解決し、孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライム、特にはスライムが残存しやすく、かつ、その除去が困難な拡底杭の拡底部におけるスライムを効率的に除去することを可能ならしめ、残存スライムを低減させ、掘削した地中孔の孔壁測定の精度を向上させることによって、設計仕様を精確に反映させた場所打ち杭を構築することができ、しかも孔底への着底時においても、孔底近傍から一定距離を離間して、砂礫等の固形物を含むことの少ない領域の泥水を吸引可能とし、更にスライム除去のための泥水の吸引と噴射の切換動作を水中サンドポンプの繰り出し・巻き取り操作に連動させることにより、特別の操作を必要とすることなく、容易に行うことができる場所打ち杭工法におけるスライム処理装置及びその方法を提供することを目的としている。

本発明はその目的を達成するために、請求項１により、繰り出し・巻き取り可能に吊支した水中サンドポンプを、泥水を安定液として掘削を完了した地中孔内に挿入してスライムとともに泥水を吸引し、地上に揚泥して排出する場所打ち杭工法におけるスライム処理装置において、前記水中サンドポンプに、地上に揚泥する泥水を揚泥管に供給する揚泥用吸引管と、地中孔内に噴射する泥水を給泥管に供給する噴射用吸引管と、給泥管の先端に連結した噴射管と、給泥管の開閉バルブを設け、揚泥用吸引管を水中サンドポンプの下部に、噴射用吸引管を揚泥用吸引管から鉛直方向の上部に一定距離離間させて設置し、開閉バルブを開くことによって、噴射用吸引管から吸引した泥水を給泥管を介して噴射管から地中孔内に噴射可能とし、水中サンドポンプが孔底に着底したことに連動して開閉バルブの開動作を行い、水中サンドポンプが孔底から離底したことに連動して開閉バルブの閉動作を行う場所打ち杭工法におけるスライム処理装置を基本として提供する。

請求項２により、水中サンドポンプに泥水を吸引する動力源として、下端に揚泥用駆動軸を装備し、上端に噴射用駆動軸を装備したモータを水中サンドポンプに装備し、揚泥用吸引管に泥水を吸引する揚泥用インペラを下端の揚泥用駆動軸に連結するとともに、噴射用吸引管に泥水を吸引する噴射用インペラを上端の噴射用駆動軸に連結し、モータの駆動時において、揚泥用駆動軸と噴射用駆動軸は共に常時回転する構成を提供する。

請求項３により、水中サンドポンプを吊支する吊支用油圧シリンダと、開閉バルブを開閉操作する開閉用油圧シリンダとを装備し、開閉バルブの開閉動作を開閉用油圧シリンダのロッドの伸縮動作によって行う構成を提供する。

請求項４により、開閉用油圧シリンダを制御する開閉用アキュムレータを装備し、水中サンドポンプが孔底に着底したことに連動して、開閉用アキュムレータ内の作動油を開閉用アキュムレータ内の備蓄圧によって開閉用油圧シリンダのヘッド側に供給してロッドを伸長させ、ロッドに連結したリンクを介して開閉バルブを開くことにより、噴射用吸引管と噴射管を給泥管を介して連通させ、噴射用吸引管に吸引した泥水を噴射管から地中孔内に噴射する構成を提供し、請求項５により、開閉用油圧シリンダのロッドの伸長によって、開閉用油圧シリンダのロッド側から排出された作動油を吊支用油圧シリンダのロッド側に供給して、吊支用油圧シリンダのロッドを縮小させる構成を提供する。

請求項６により、水中サンドポンプが孔底から離底したことに連動して、吊支用油圧シリンダのロッドを伸長させ、吊支用油圧シリンダのロッド側から排出された作動油を開閉用油圧シリンダのロッド側に供給することによって、開閉用油圧シリンダのロッドを縮小させるとともに、開閉用油圧シリンダのヘッド側の作動油を開閉用アキュムレータに貯留することによって開閉バルブを閉じ、噴射管からの泥水の噴射を停止する構成を提供し、請求項７により、吊支用油圧シリンダのヘッド側に作動油を供給し、或いはヘッド側から排出される作動油を貯留するバキューム用アキュムレータを装備し、水中サンドポンプの孔底への着底時には、吊支用油圧シリンダのヘッド側から排出される作動油をバキューム用アキュムレータに貯留し、水中サンドポンプの孔底からの離底時には、バキューム用アキュムレータ内の作動油をバキューム用アキュムレータの備蓄圧によって吊支用油圧シリンダのヘッド側に供給する構成を提供する。

請求項８により、開閉用油圧シリンダのロッド側の作動油と、吊支用油圧シリンダのロッド側の作動油を結ぶ管路に補充用の作動油を供給する補充用アキュムレータを装備した構成を、請求項９により、開閉バルブの閉動作時に、揚泥管からの地上へ泥水の排出を行うとともに、開閉バルブの開動作時に、揚泥管からの地上への泥水の排出の全部又は一部を停止する手段を具備した構成を、請求項１０により、揚泥用吸引管を揚泥管の下部に連結した構成を、請求項１１により、揚泥用吸引管を噴射管と揚泥管の間に位置するように装備した構成を、請求項１２により、噴射管に複数の噴射ノズルを装備した構成を、請求項１３により、噴射ノズルを方向を異にして設置した構成を提供する。

場所打ち杭工法におけるスライム処理方法として、請求項１４により、泥水を安定液として掘削を完了した地中孔内に、上記した構成の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置の水中サンドポンプを挿入し、噴射用吸引管から水中サンドポンプに吸引した泥水を地中孔内に噴射して泥水の乱流を発生させることにより、孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライムを泥水中に浮遊させ、スライムを揚泥用吸引管から泥水とともに吸引し、地上に揚泥して排出する方法を基本として提供する。

請求項１５により、水中サンドポンプが孔底に着底したことを検知して、噴射用吸引管から水中サンドポンプに吸引した泥水を地中孔内に噴射させるとともに、水中サンドポンプが孔底から離底したことを検知して泥水の地中孔内への噴射を停止し、水中サンドポンプによって泥水中に浮遊させたスライムを揚泥用吸引管から泥水とともに吸引する方法を、請求項１６により、噴射用吸引管から水中サンドポンプの給泥管に吸引した泥水を、給泥管に装備した開閉バルブを開動作させることによって噴射管に供給し、噴射ノズルから再び地中孔内に噴射する方法を提供する。

請求項１７により、地中孔内に噴射する泥水を、揚泥用吸引管から水中サンドポンプへの泥水の吸引場所より、孔底方向において噴射する方法を、請求項１８により、地中孔内への泥水の噴射時に、泥水の地上への揚泥の全部又は一部を停止する方法を、そして、請求項１９により、地中孔の孔底が拡底杭を構築するための拡底である方法を提供する。

以上記載した本発明の特徴の第１は、泥水の地上への揚泥と、泥水の地中孔内への噴射を同時に行うことができるため、時間的ロスが少なく効率よく揚泥作業可能となることである。特徴の第２は、泥水の噴射により発生させた泥水の乱流によって、孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライムを泥水中に浮遊させて、水中サンドポンプで吸引可能とできることである。特徴の第３は、最もスライムの多い孔底に水中サンドポンプを接地させた状態で、泥水の噴射を行いつつ、泥水を揚泥可能であることである。特徴の第４は、地中孔内に噴射する泥水を砂礫等の固形物が含まれることが多い孔底近傍ではなく、孔底から一定距離地上方向に離間して砂礫等の固形物が含まれることが少ない領域の泥水を吸引するとともに、吸引した泥水を孔底近傍において噴射できることである。特徴の第５は、水中サンドポンプが孔底に着底することによって、泥水の噴射動作を行い、離底することによって噴射を停止するため、泥水噴射のために特別の操作を必要としないことである。特徴の第６は、泥水の噴射を孔底において行うことによって、拡底杭の拡底部に広範囲に亘って沈殿しているスライムも浮遊させることができることである。具体的には次の通りである。

泥水を安定液として掘削を完了した地中孔内から、水中サンドポンプを使用して泥水を地上に揚泥して排出するに際して、前記水中サンドポンプに、地上に揚泥する泥水を揚泥管に供給する揚泥用吸引管と、地中孔内に噴射する泥水を給泥管に供給する噴射用吸引管を独立して装備し、水中サンドポンプに噴射用吸引管から吸引した泥水を地中孔内に噴射して泥水の乱流を発生させることにより、孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライムを泥水中に浮遊させ、スライムを泥水とともに吸引し、地上に揚泥して排出することができる。これにより、従来除去が困難であった孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライムを効率的に除去することが可能となり、スライム除去率の向上，残存スライムの低減を図ることができ、掘削した地中孔の孔壁測定の精度を向上させることによって、設計仕様を精確に反映させた場所打ち杭を構築することができる。特に近時施工が増大し、従来方法では除去することが困難であった拡底杭における拡底部のスライムを効果的に除去することが可能である。

水中サンドポンプに泥水を吸引する動力源として、下端に揚泥用駆動軸を装備し、上端に噴射用駆動軸を装備したモータを水中サンドポンプに設置し、揚泥用吸引管に泥水を吸引する揚泥用インペラを下端の揚泥用駆動軸に連結するとともに、噴射用吸引管に泥水を吸引する噴射用インペラを上端の噴射用駆動軸に連結し、モータの駆動時において、揚泥用駆動軸と噴射用駆動軸は共に常時回転する構成を採用することにより、地中孔へ噴射する泥水は、地上へ揚泥するために揚泥用吸引管から揚泥管に吸引する泥水とは異なる独立したルートで噴射用吸引管から吸引した泥水を給泥管に供給し、給泥管に連結した噴射管の噴射ノズルから噴射することができる。即ち、噴射する泥水を、揚泥する泥水とは異なる箇所から吸引することができるため、水中サンドポンプの着底時において、砂礫等の固形物が含まれているスライムが沈殿していることもある孔底近傍ではなく、孔底近傍から一定距離地上方向に離間して、砂礫等の固形物が含まれることが少ない領域の泥水を吸引して、噴射に利用することができるため、孔底近傍から泥水を吸引して噴射する場合に比べてスライムに含まれる砂礫等の固形物によって泥水を噴射するノズル等が閉塞してしまうことがない。しかも揚泥用吸引管に装備した揚泥用インペラと、噴射用吸引管に装備した噴射用インペラを１つのモータで回転させることができる。

また、揚泥用吸引管を噴射管と揚泥管の間に位置するように装備しているため、地中孔に噴射する泥水を、水中サンドポンプへの泥水の吸引場所より、孔底方向において噴射することができるため、より効率的に泥水の乱流を発生させることができる。開閉バルブの閉動作時には、従来と同様に揚泥管からの地上への排出を行う。一方、開閉バルブの開動作時には、揚泥管からの地上への排出の全部を停止して地中孔中へ噴射のみを行うか、或いは揚泥管からの地上への排出の一部を停止して、揚泥と噴射を同時に実施することも可能であり、揚泥と噴射を個別に制御することができる。

泥水の噴射は水中サンドポンプが孔底に着底したことに連動して給泥管に装備した開閉バルブを開くことによって行うため、泥水噴射の効果を地中孔の拡底部の全域や孔壁まで及ぼすことが可能である。また、泥水の噴射の停止を水中サンドポンプが孔底から離底したことに連動して給泥管に装備した開閉バルブを閉じることによって行うため、泥水の噴射と揚泥の作業をスムーズに切り換えることができる。即ち、泥水の噴射は水中サンドポンプの繰り出し・巻き取り操作に連動して行われるため、泥水の噴射のために特別な操作や習熟を必要とすることがない。

しかも、泥水噴射の効果を地中孔の拡底部の全域や孔壁まで及ぼすことができ、泥水の噴射によって効果的にスライムを泥水中に浮遊させることができるため、より確実に孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライム、特に拡底部に残存するスライムを確実に除去することが可能である。よって、スライムが残存しやすく、かつ、その除去が困難な拡底杭の拡底部に広範囲に亘って沈殿するスライムや孔壁に付着するスライムを効率的に除去することが可能となり、地中孔内の残存スライムを低減させ、掘削した地中孔の孔壁測定の精度を向上させることによって、設計仕様を精確に反映させた場所打ち杭を構築することができる。

泥水を噴射するために給泥管内に設置した開閉バルブの開閉操作を、開閉用油圧シリンダのロッドに連結したリンクによって行うとともに、リンクを操作するための開閉用油圧シリンダのロッドの伸縮動作を、開閉用油圧シリンダへ開閉用アキュムレータに貯留した作動油を流入・流出させることによって行うようにしている。また、開閉用アキュムレータからの開閉用油圧シリンダへの作動油の流入・流出は、水中サンドポンプを吊支用油圧シリンダを介して吊支するとともに、水中サンドポンプの孔底への着底及び離底に連動して、吊支用油圧シリンダと開閉用油圧シリンダ間に作動油を移動させることによって行うようにしている。そのため、泥水の噴射及び停止を水中サンドポンプの動作に連動させて確実に行うことができる。

また、吊支用油圧シリンダと開閉用油圧シリンダとの間の作動油の移動には補充用アキュムレータを介在させてあるため、作動油の過不足が生じることがない。更に、吊支用油圧シリンダのヘッド側には、ロッドの伸縮動作に連動してバキューム用アキュムレータから作動油を流入・流出させるため、長期の使用に際してパッキンのオイル切れを起こす等の問題にも対応することができる。

泥水の噴射時の水中サンドポンプを示す説明図。 泥水の噴射停止時の水中サンドポンプを示す説明図。 水中サンドポンプの正面図。 水中サンドポンプの側面図。 図４のＡ−Ａ矢視図。 水中サンドポンプの要部説明図。 噴射管の全体斜視図。 泥水の噴射時の水中サンドポンプの動作説明図。 泥水の噴射停止時の水中サンドポンプの動作説明図。 スライムの処理方法の工程説明図。 スライムの処理方法の工程説明図。 スライムの処理方法の工程説明図。 スライムの処理方法の説明図。 スライムの処理方法の説明図。 （ａ）泥水の噴射状況の説明図，（ｂ）孔底への着底時の説明図。 スライム処理装置の全体構成図。 スライム処理装置の使用状態を示す説明図。

以下図面に基づいて本発明にかかる場所打ち杭工法におけるスライム処理装置及びその方法の実施形態を説明する。先ず、図１６，図１７を用いて、本発明にかかるスライム処理装置１の基本構成を説明する。図１６はスライム処理装置１の全体構成図、図１７はその使用状態を示す説明図である。なお、同図においては便宜上従来の水中サンドポンプ２を図示している。同図を用いて説明するスライム処理装置１の基本構成としては、水中サンドポンプ２を繰り出し・巻き取り可能に吊支する構成にあり、本発明の課題を解決するための特徴的手段である本発明にかかる水中サンドポンプ１００の具体的構成及びその使用方法は後述する。

図において、旋回台４の上に、所定幅寸法を有して平面視が矩形状に形成された基台５が旋回自在に搭載されている。この基台５の略中央部における幅方向両端部に所定高さ寸法を有する側面視が矩形状の一対の支持ブラケット６が立設されている。この一対の支持ブラケット６の上端部の側面にそれぞれ突設した支持部６ａに２本に分割形成したブーム７の基部７ｂが軸支されている。５ａはアウトリガーであり、基台５の安定性を維持するために、基台５の角部に付設している。

前記ブーム７の中途部と支持ブラケット６の下端部の側面に設けた支持部６ｂ間には、起伏用シリンダ９が配設されている。更に上記支持ブラケット６の上面に配置した軸受部１０に支軸１１が支持されていて、この支軸１１に左右一対のゴムベルト巻取ドラム１２と、揚泥ホース巻取ドラム１３が同軸で、かつ、回転可能に配備されている。

この左右一対のゴムベルト巻取ドラム１２に巻着した２本のゴムベルト３がブーム７の先端部７ａに配設したゴムベルト用シーブ１４に導出され、このゴムベルト用シーブ１４から下方に懸垂され、先端部がアーム状のトラバーサ３０に連結されて水中サンドポンプ２を吊支している。このトラバーサ３０は地中孔２２内に吊支した水中サンドポンプ２の水平を維持するためのものである。なお、水中サンドポンプ２を吊支する手段はゴムベルト３に限ることなく、チェーンその他の適宜の吊支手段を採用することも可能である。

８は泥水の揚泥ホースであり、揚泥ホース巻取ドラム１３に巻着され、ゴムベルト用シーブ１４の近傍に配設した揚泥ホース用シーブ１５に導出され、この揚泥ホース用シーブ１５から下方に懸垂されて、先端部が水中サンドポンプ２に連結されている。

更に前記基台５に立設した一対の支持ブラケット６よりもリヤＲ方向に一対の支持ブラケット１６が立設されていて、この支持ブラケット１６上面に配設した軸受部１７に支軸１８が支持され、この支軸１８にキャブタイヤ巻取ドラム１９が回転可能に配備されている。このキャブタイヤ巻取ドラム１９に巻着した給電用のキャブタイヤ２０がブーム７の先端部７ａに配設したキャブタイヤ用シーブ２１にまで導出されており、このキャブタイヤ用シーブ２１から下方に懸垂されて、先端部が水中サンドポンプ２に装備したモータに給電可能に連結されている。

ブーム７は２本に分割形成されており、それぞれのブーム先端部７ａの上面に側面視が略三角枠状のガイド２５が突設されるとともに、連結杆２６で連結されている。キャブタイヤ２０は連結杆２６に支持されてキャブタイヤ用シーブ２１に導出され、ゴムベルト３はガイド２５に穿設したガイド孔を通過して、ゴムベルト用シーブ１４に導出されている。

スライム処理装置１は、水中サンドポンプ２を繰り出し・巻き取り可能に吊支して、泥水２３を安定液として掘削を完了した地中孔２２内に挿入し、地中孔２２内の泥水２３中に浮遊し、或いは地中孔２２の孔底２２ａや孔壁２２ｂに付着しているスライム２４を水中サンドポンプ２によって吸引して地中孔２２外に排出して除去するものである。その概要を図１７に基づいて説明する。

図１７に示すように、掘削を完了した地中孔２２内には、掘削によって劣化するとともに、掘削によって生じた微細な泥砂等の残渣であるスライム２４を含んだ安定液としての泥水２３が満たされている。この地中孔２２近傍の所定の位置にスライム処理装置１を設置して、旋回台４上での基台５の位置を決定し、アウトリガー５ａによって姿勢を安定化させる。次に起伏用シリンダ９を駆動してブーム７の起伏動作を行い、該ブーム７の先端部７ａに配設したゴムベルト用シーブ１４の位置を決定してから、左右一対のゴムベルト巻取ドラム１２から２本のゴムベルト３を繰り出すことにより、水中サンドポンプ２を地中孔２２内の泥水の比重の高い領域、即ち劣化している領域に至るまで降下させる。この時にゴムベルト巻取ドラム１２と同軸に配備した揚泥ホース巻取ドラム１３から、揚泥ホース用シーブ１５を介して繰り出された揚泥ホース８の先端部が水中サンドポンプ２に連結され、更にキャブタイヤ巻取ドラム１９に巻着した給電用のキャブタイヤ２０がキャブタイヤ用シーブ２１を介して同様に繰り出される。

次に、キャブタイヤ２０に給電することにより、水中サンドポンプ２に装備したモータを駆動させて、泥水２３の揚泥を開始し、ゴムベルト３を地中孔２２の孔底２２ａにまで徐々に降下させることにより、水中サンドポンプ２の働きによって泥水２３中に浮遊し、或いは孔底２２ａに沈殿しているスライム２４を泥水２３とともに吸引して地上に揚泥する。更に２本のゴムベルト３を順次引き上げることによって地中孔２２内の泥水２３中に浮遊するスライム２４を泥水２３とともに吸引する。水中サンドポンプ２に吸引したスライム２４を含む泥水２３は、揚泥ホース８を介して地中孔２２の外部へ揚泥し、スライム処理装置１に装備され、揚泥ホース８の基端部を接続した吐出管（図示略）に装備した吐出管バルブ２８に接続した配管３１を介して排泥槽３２に貯留して最終処分を行う。よって、吐出管バルブ２８の開閉動作及び開閉の程度を制御することによって、泥水２３の揚泥の有無及び揚泥量を設定・管理することができる。併せて、泥水槽３３から新しい泥水３６を泥水供給用水中サンドポンプ３４によって配管３５を介して地中孔２２に補充し、スライムの混入した劣化した泥水２３と新規な泥水３６を置換している。

本発明にかかるスライム処理装置１は前記した公知の水中サンドポンプ２に代えて、出願人の開発した新規な構成の水中サンドポンプ１００を使用することに特徴を有する。以下にその構成を説明する。図１は泥水の噴射時の水中サンドポンプ１００を示す説明図、図２は泥水の噴射停止時の水中サンドポンプ１００を示す説明図、図３は水中サンドポンプ１００の正面図、図４は水中サンドポンプ１００の側面図、図５は図４のＡ−Ａ矢視図、図６は水中サンドポンプ１００の要部説明図、図７は噴射管５５の全体斜視図、図８は泥水２３の噴射時の水中サンドポンプ１００の動作説明図、図９は泥水２３の噴射停止時の水中サンドポンプ１００の動作説明図である。なお、図１，図２においては説明の都合上、開閉用アキュムレータ８０，補充用アキュムレータ８５，バキューム用アキュムレータ９０を水中サンドポンプ１００の外に抜き出して図示している。また、水中サンドポンプ１００以外のスライム処理装置１の構成は図１６，図１７に基づいて説明した構成のとおりである。

図に示すように、水中サンドポンプ１００の上フレーム１１０の上端部に配置した主軸１１１に垂直方向に回動自在に軸着したアーム状のトラバーサ３０の両端部に、それぞれ支軸１１２を介して中空のソケット１１３が垂直方向に回動可能に軸着されている。このソケット１１３の中空部にゴムベルト用シーブ１４から懸垂させたゴムベルト３の先端部３ａを挿入して折り返すとともに、先端部３ａをソケット１１３の外部に導出し、ソケット１１３内のゴムベルト３の折返部にコッターを嵌入させてゴムベルト３を水中サンドポンプ１００に固着している。このトラバーサ３０は地中孔２２内に吊支した水中サンドポンプ１００の水平を維持するためのものである。

上フレーム１１０の主軸１１１には、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１の先端が固着されており、ヘッド側の端部６２は上フレーム１１０の下端に固着されている。よって、水中サンドポンプ１００は、ゴムベルト３を介して吊支用油圧シリンダ６０によって吊支されている。この吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１は、水中サンドポンプ１００が地中孔２２内又は中空に吊支されているときは伸長しており（図２参照）、孔底２２ａ又は地面に設置しているときは縮小している（図１参照）。

上フレーム１１０の下面には中フレーム１２０が、中フレーム１２０の下面には下フレーム１３０が、下フレーム１３０の下面には底フレーム１４０がそれぞれ一体に連結され強度部材を構成している。底フレーム１４０は泥水２３をスライム２４とともに吸引するための揚泥用吸引管１５０を装備している。揚泥用吸引管１５０は、図６に示すように、下面に揚泥用吸引口１５０ａを開口した中空円盤体であり、内部にスライム２４とともに泥水２３を吸引するための揚泥用インペラ１５５が回転可能に装備されて、水中サンドポンプ１００の下部に設置されている。

この揚泥用吸引管１５０には、揚泥用インペラ１５５の回転によって揚泥用吸引口１５０ａからスライム２４とともに吸引した泥水２３を地上に揚泥するための揚泥管４０が連結されている。１５６は撹拌羽根であり、泥水２３を撹拌してスライム２４の吸引を補助するために、揚泥用吸引管１５０の下部に設置されている。揚泥管４０は底フレーム１４０に支持されて鉛直方向に延設されており、上部開口部に揚泥ホース８（図１６，図１７参照，図１，図２では省略）が接続される。

中フレーム１２０には、揚泥用吸引管１５０とは別に独立して泥水２３を吸引するための噴射用吸引管１６０を装備している。図６に示すように、噴射用吸引管１６０は、上面に噴射用吸引口１６０ａを開口した中空円盤体であり、内部に泥水２３を吸引するための噴射用インペラ１６５を回転可能に装備している。この噴射用吸引管１６０は、揚泥用吸引管１５０から鉛直方向に一定距離Ｄだけ離間させた位置関係を有するように設置されており、水中サンドポンプ１００を地中孔２２内に繰り出した状態において、揚泥用吸引管１５０は孔底２２ａ方向に位置し、噴射用吸引管１６０は揚泥用吸引管１５０から地上方向に一定距離Ｄだけ離間した位置に位置することとなる。

噴射用吸引管１６０が揚泥用吸引管１５０から独立して、かつ、一定距離Ｄだけ離間していることによって、地中孔２２内に噴射する泥水２３を砂礫等の固形物が含まれることが多い孔底２２ａ近傍ではなく、孔底２２ａから一定距離Ｄだけ地上方向に離間して砂礫等の固形物が含まれることが少ない領域の泥水２３を吸引することができる。なお、図５において、１６７はストレーナであり、噴射用吸引管１６０に吸引する泥水２３中に所定サイズ以上の礫等の固形物が含まれている場合に吸引を防ぐためのものである。揚泥用吸引管１５０にも同様のストレーナ（図示略）を装備している。

この噴射用吸引管１６０には、噴射用インペラ１６５の回転によって、ストレーナ１６７を介して噴射用吸引口１６０ａから吸引した泥水２３を噴射管５５に供給するための給泥管５０が連結されている。給泥管５０は垂下して延長され、その先端に噴射管５５が接続されている。また、給泥管５０の内部には、リンク７５によって開閉操作可能な開閉バルブ７７が装備されており、この開閉バルブ７７を開閉操作することにより、噴射用吸引管１６０と噴射管５５が連通又は遮断される。

図６に示すように、泥水２３を吸引して、揚泥或いは噴射する動力源として、下端に揚泥用駆動軸１７０ａを装備し、上端に噴射用駆動軸１７０ｂを装備したモータ１７０を水中サンドポンプ１００に装備し、揚泥用駆動軸１７０ａ，噴射用駆動軸１７０ｂを鉛直方向の両端に配置してある。そして、揚泥用吸引管１５０に泥水２３を吸引する揚泥用インペラ１５５を下端の揚泥用駆動軸１７０ａに連結するとともに、噴射用吸引管１６０に泥水２３を吸引する噴射用インペラ１６５を上端の噴射用駆動軸１７０ｂに連結し、モータ１７０の駆動時において、揚泥用駆動軸１７０ａと噴射用駆動軸１７０ｂは共に常時回転している。よって、モータ１７０の駆動時には揚泥用インペラ１５５及び噴射用インペラ１６５はともに回転して、それぞれの揚泥用吸引口１５０ａ及び噴射用吸引口１６０ａから泥水２３を水中サンドポンプ１００内に吸引している。なお、揚泥用インペラ１５５に連結した揚泥用駆動軸１７０ａは更に延長され、先端に撹拌羽根１５６が連結されている。

揚泥用インペラ１５５の回転によって揚泥用吸引口１５０ａからスライム２４とともに揚泥用吸引管１５０に吸引した泥水２３は、揚泥管４０から揚泥ホース８を経て地上に揚泥される。一方、噴射用インペラ１６５の回転によって噴射用吸引口１６０ａからスライム２４とともに噴射用吸引管１６０に吸引した泥水２３は、リンク７５を操作して開閉バルブ７７を開くことによって、噴射用吸引管１６０と噴射管５５が給泥管５０を介して連通するため、噴射管５５から地中孔２２内の泥水２３中に噴射させることができる。この噴射時において、地上に設置した揚泥ホース８の基端部を接続した吐出管（図示略）に装備した吐出管バルブ２８（図１７参照）を開閉して、その全部又は一部閉鎖することによって、揚泥管４０からの地上への揚泥の全部又は一部を停止し、地上への揚泥量を調節することもできる。

下フレーム１３０の所定箇所に付設した支持ブラケット１３１には、開閉用油圧シリンダ７０のヘッド側の端部７２が固着され、ロッド７１の先端がリンク７５の一端部に連結されている。また、リンク７５の他端部は開閉バルブ７７に連結されている。そのため、図１に示すように、水中サンドポンプ１００が孔底２２ａに着底しており、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が伸長しているときは、開閉バルブ７７が開かれて、噴射用吸引管１６０と噴射管５５が給泥管５０を介して連通しており、噴射用吸引管１６０に吸引された泥水２３は給泥管５０を経て噴射管５５に装備した噴射ノズル５７から地中孔２２内の孔底２２ａや孔壁２２ｂに向けて噴射される。この噴射によって泥水２３の乱流を発生させることができ、孔底２２ａに沈殿したり孔壁２２ｂに付着して残存するスライム２４を泥水２３中に浮遊させることができる。そして、この泥水２３の乱流によってスライム２４を浮遊させた泥水２３を、揚泥用吸引管１５０から吸引して地上に揚泥することによって、孔底２２ａに沈殿したり、孔壁２２ｂに付着して残存しているスライム２４を除去することができる。

図７は噴射管５５の全体斜視図であり、給泥管５０の下端部に中空円環状の噴射管５５が連結されている。噴射管５５には口径を絞った小径の１又は複数の噴射ノズル５７が装備されており、この噴射ノズル５７から所定の圧力で泥水２３を噴射することによって、泥水２３の乱流を地中孔２２内に発生させることができる。この泥水２３の乱流によって孔底２２ａに沈殿したり、孔壁２２ｂに付着しているスライム２４を泥水２３中に浮遊させて吸引可能な状態とすることができる。なお、これらの噴射ノズル５７は、泥水２３の乱流発生のため、泥水２３を噴射する方向、或いは設置高さを異にして設置されている。図示例では下から上向きに泥水２３を噴射して乱流を発生させるように構成している。

噴射用吸引管１６０は揚泥用吸引管１５０から鉛直方向に一定距離Ｄだけ離間しているため、水中サンドポンプ１００が孔底２２ａに着底し、噴射用吸引管１６０から吸引する泥水２３は孔底２２ａ近傍の泥水２３ではなく、孔底２２ａから一定距離Ｄだけ地上方向に離間した領域の泥水２３である。孔底２２ａに沈殿しているスライム２４中には、砂礫等の固形物が含まれていることもあり、孔底２２ａ近傍から泥水２３を吸引する場合には、ストレーナ（図示略）を介したとしても、ストレーナのサイズを通過するスライム２４に含まれる砂礫等の固形物を吸引してしまい、固形物の凝集等によって吸引した泥水２３を噴射すると噴射ノズル等が閉塞してしまうことがあるが、噴射用吸引管１６０は孔底２２ａから地上方向に一定距離Ｄだけ離間しているため、泥水２３やスライム２４中に砂礫等の固形物が含まれていることがない。そのため、噴射ノズル５７等が閉塞して、スライム処理作業が中断するおそれがない。

また、揚泥用吸引管１５０より孔底２２ａ方向に噴射管５５が位置しており、泥水２３の吸引箇所より孔底２２ａ方向において泥水２３を噴射ノズル５７から噴射するようにしている。そのため、孔底２２ａに沈殿したり孔壁２２ｂに付着しているスライム２４を泥水２３中に浮遊させる乱流を発生させることができ、更に浮遊させたスライム２４を泥水２３とともに揚泥用吸引管１５０から効果的に吸引することができる。

一方、水中サンドポンプ１００が地中孔２２内に吊支されており、図２に示すように開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が縮小しているときは、給泥管５０に装備した開閉バルブ７７が閉じられて、噴射用吸引管１６０と噴射管５５が給泥管５０によって遮断されており、噴射用吸引管１６０から吸引された泥水２３は噴射管５５から噴射されることはない。一方、揚泥用吸引管１５０から吸引されたスライム２４を含む泥水２３は、噴射管５５からの泥水２３の噴射の有無とは無関係に、揚泥管４０から揚泥ホース８を介して地上に揚泥される。

次に開閉用油圧シリンダ７０を使用した開閉バルブ７７の開閉動作について説明する。８０は開閉用油圧シリンダ７０を制御するための開閉用アキュムレータ、８５は補充用アキュムレータ、９０はバキューム用アキュムレータであり、それぞれ下フレーム１３０に付設した支持ブラケット１３２に吊支されている（図４，図５参照）。なお、開閉用アキュムレータ８０，補充用アキュムレータ８５，バキューム用アキュムレータ９０の設置場所や設置手段は適宜の場所，手段でよく、特に限定はない。

吊支用油圧シリンダ６０のロッド側と開閉用油圧シリンダ７０のロッド側の作動油は、補充用アキュムレータ８５を介在させて相互に移動可能である。また、吊支用油圧シリンダ６０のヘッド側の作動油はバキューム用アキュムレータ９０と、開閉用油圧シリンダ７０のヘッド側の作動油は開閉用アキュムレータ８０と、それぞれ相互に移動可能である。

開閉用アキュムレータ８０，補充用アキュムレータ８５，バキューム用アキュムレータ９０はそれぞれ公知の構造であり、内部にはそれぞれゴム製の隔膜であるプラダ８０ａ，８５ａ，９０ａによって２室に画成されている。開閉用アキュムレータ８０はプラダ８０ａで画成された一方が開閉用油圧シリンダ７０のヘッド側に連結され、開閉用油圧シリンダ７０からの作動油を貯留可能であり、他方には高圧ガスが封入されている。バキューム用アキュムレータ９０はプラダ９０ａで画成された一方が吊支用油圧シリンダ６０のヘッド側に連結され、吊支用油圧シリンダ６０からの作動油を貯留可能であり、他方には高圧ガスが封入されている。補充用アキュムレータ８５はプラダ８５ａで画成された一方が開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１側及び吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１側に連結され、開閉用油圧シリンダ７０及び吊支用油圧シリンダ６０からの作動油を貯留可能であり、他方には高圧ガスが封入されている。

図１，図８に示すように、水中サンドポンプ１００が地中孔２２の孔底２２ａに着底すると、ゴムベルト３による吊り上げ荷重がなくなるため、吊支用油圧シリンダ６０はほぼ無負荷の状態となり、開閉用油圧シリンダ７０のヘッド側圧力は解放される。そのため、開閉用アキュムレータ８０の備蓄圧力が無負荷となった開閉用油圧シリンダ７０のロッド側の圧力に打ち勝ち、開閉用アキュムレータ８０から作動油が開閉用油圧シリンダ７０のヘッド側に供給され、ロッド７１を伸長させる。このロッド７１が伸長することによって、ロッド７１の先端に連結したリンク７５の一端部を押し込み、リンク７５の他端部に連結した開閉バルブ７７を開き、給泥管５０を介して噴射用吸引管１６０と噴射管５５が連通する。即ち、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１による水平運動をリンク７５によって開閉バルブ７７を開閉するための回転運動に変換するものである。そのため、噴射のために水中サンドポンプ１００の噴射用吸引管１６０に吸引された泥水２３は給泥管５０を介して噴射管５５の噴射ノズル５７から孔底２２ａや孔壁２２ｂに向けて噴射される。

開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が伸長することにより排出されたロッド７１側の作動油は、補充用アキュムレータ８５に貯留された作動油とともに吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１側に流れ込みロッド６１を縮小させる。そして、ロッド６１の縮小によって、吊支用油圧シリンダ６０のヘッド側の作動油はバキューム用アキュムレータ９０に流れ込む。

上記した開閉用油圧シリンダ７０による開閉バルブ７７の開動作は水中サンドポンプ１００が孔底２２ａへ着底することに連動して、即ち、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１へのゴムベルト３を介した上方への吊り上げ力が着底によって作用しなくなり、吊支用油圧シリンダ６０はほぼ無負荷の状態となることにより自動的に行われる。そのため、特別の操作を必要とすることなく、水中サンドポンプ１００の繰り出し・巻き取り動作に連動して泥水２３の噴射を行うことができる。

図２，図９に示すように、水中サンドポンプ１００が地中孔２２の孔底２２ａから離底することに連動して、即ち、水中サンドポンプ１００をゴムベルト３を介して吊り上げることにより、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１が伸長する。このとき、吊支用油圧シリンダ６０のヘッド側は真空状態となるため、バキューム用アキュムレータ９０の備蓄圧力によって作動油を補給する。吊支用油圧シリンダ６０のヘッド側はバキューム状態で使用することも可能であるが、長期の使用に際してパッキンのオイル切れやパッキンの変形を起こす等の問題に対応するフェールセーフの観点からバキューム用アキュムレータ９０から作動油を補給するようにしている。

吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１が伸長することにより、ロッド６１側の作動油は排出され、補充用アキュムレータ８５に流れ込んでこれを満たし、更に開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１側に流入し、ロッド７１を縮小させるとともに、ヘッド側の作動油を排出させて開閉用アキュムレータ８０に貯留する。

開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が縮小することによって、ロッド７１の先端に連結したリンク７５の一端部を引き込み、リンク７５の他端部に連結した開閉バルブ７７を閉じて、給泥管５０を介して噴射用吸引管１６０と噴射管５５を遮断する。そのため、噴射のために水中サンドポンプ１００の噴射用吸引管１６０に吸引された泥水２３は給泥管５０から噴射管５５に供給されることがない。よって、吊支用油圧シリンダ６０が開閉用油圧シリンダ７０を操作するスイッチとしての役割を果たしているため、水中サンドポンプ１００の孔底２２ａへの着底及び離底に連動して、泥水の噴射と停止を自動的に切り換えることができる。なお、補充用アキュムレータ８５は前記した泥水の噴射と停止の動作を行う際の吊支用油圧シリンダ６０のロッド側と開閉用油圧シリンダ７０のロッド側の移動する作動油の増減を調節するものである。開閉用油圧シリンダ７０と吊支用油圧シリンダ６０の作動油は閉回路のため、外部からの作動油の補給がない。開閉用油圧シリンダ７０，吊支用油圧シリンダ６０のシリンダピストンにはパッキン，シールを装備しているが、作動油の漏れがゼロではなく、多少の変動がある。その変動を補充用アキュムレータ８５に貯留した作動油によってカバーし、シールからの作動油の漏れに起因する圧力不足に対応するようにしている。

次に泥水２３を安定液として掘削を完了した地中孔２２内に、上記した構成のスライム処理装置１の水中サンドポンプ１００を繰り出して挿入して、泥水２３とともにスライム２４を吸引し、地上に揚泥して排出する場所打ち杭工法におけるスライム処理方法について、図１０に示すステップＡ〜ステップＰの工程毎に説明する。図１０〜図１２はスライムの処理方法の工程説明図、図１３，図１４はスライムの処理方法の説明図、図１５（ａ）は泥水の噴射状況の説明図、図１５（ｂ）は孔底への着底時の説明図である。

［ステップＡ／地中孔掘削完了］
ステップＡとして、泥水２３を安定液として、図１７に示す拡底杭を構築するための所定の地中孔２２の掘削を完了する。掘削を完了した地中孔２２内には、掘削によって劣化するとともに、掘削によって生じた微細な泥砂等の残渣であるスライムを含んだ安定液としての泥水２３が満たされている。このスライム２４は泥水２３中に浮遊しているとともに、時間とともに孔底２２ａに沈殿したり、孔壁２２ｂに付着してしまう。

［ステップＢ／スライム処理装置設置］
ステップＢとして、図１３に示すように、水中サンドポンプ１００を地中孔２２内の泥水２３中に繰り出し・巻き取り可能にスライム処理装置１を地中孔２２の近傍の所定の位置に設置する。具体的な設置手順は図１７に示す従来の水中サンドポンプ２を吊支したスライム処理装置１の設置手順と同様である。

［ステップＣ／水中サンドポンプ投入］
ステップＣとして、左右一対のゴムベルト巻取ドラム１２から２本のゴムベルト３を繰り出すことにより、図１４に示すように水中サンドポンプ１００を地中孔２２内の泥水の比重の高い領域、即ち劣化している領域に至るまで降下させる。このとき、ゴムベルト巻取ドラム１２と同軸に配備した揚泥ホース巻取ドラム１３から、揚泥ホース用シーブ１５を介して繰り出された揚泥ホース８の先端部が揚泥管４０の上部開口部に接続され、更にキャブタイヤ巻取ドラム１９に巻着した給電用のキャブタイヤ２０がキャブタイヤ用シーブ２１を介して同様に繰り出される。

［ステップＤ／水中サンドポンプ起動］
ステップＤとして、図１４に示す状態において水中サンドポンプ１００を起動させて、揚泥用吸引管１５０から地中孔２２内の泥水２３の吸引を開始する。このとき、必要に応じて撹拌羽根１５６を駆動させて泥水２３を撹拌する。

［ステップＥ／揚泥開始］
ステップＥとして、揚泥用吸引管１５０から吸引した泥水２３を揚泥管４０から揚泥ホース８を介して地中孔２２の外部へ揚泥し、図１４に示すスライム処理装置１に装備され、揚泥ホース８の基端部を接続した吐出管（図示略）に装備した吐出管バルブ２８（図１７参照）に接続した配管３１を介して排泥槽３２に貯留して最終処分を行う。この泥水２３の揚泥によって、泥水２３中に浮遊しているスライム２４も揚泥される。

［ステップＦ／新しい泥水を補給］
ステップＥにおける揚泥の開始によって、地中孔２２内の泥水２３の量が減少するため、揚泥と併せてステップＦとして、泥水槽３３から新しい泥水３６を泥水供給用水中サンドポンプ３４によって地中孔２２に補給し、地中孔２２内の泥水２３の量を一定に保つ。

［ステップＧ／水中サンドポンプ着底］
ステップＥに示す揚泥及びステップＦに示す新しい泥水の補給を行いつつ、ステップＧに示すように、水中サンドポンプ１００を揚泥作業を行いつつ、徐々に泥水２３中に繰り出して行くと、やがて水中サンドポンプ１００は図１５（ｂ）に示すように孔底２２ａに着底する。このステップＧの「水中サンドポンプ着底」から、次工程のステップＨの「開閉バルブ開」に至る詳細な工程を図１１に示すステップＧ１からステップＧ８及び図８に基づいて説明する。

［ステップＧ１／吊支用油圧シリンダ無負荷状態］
ステップＧ１に示すように、水中サンドポンプ１００が孔底２２ａに着底することにより、ゴムベルト３による吊り上げ荷重がなくなるため、吊支用油圧シリンダ６０はほぼ無負荷の状態となる。

［ステップＧ２／開閉用油圧シリンダのヘッド側圧力解放］
ステップＧ２に示すように、吊支用油圧シリンダ６０がほぼ無負荷の状態となると、開閉用油圧シリンダ７０のヘッド側圧力は解放される。

［ステップＧ３／開閉用アキュムレータから作動油が開閉用油圧シリンダのヘッド側に流入］
ステップＧ３に示すように、開閉用アキュムレータ８０の備蓄圧力が無負荷となった開閉用油圧シリンダ７０のロッド側の圧力に打ち勝ち、開閉用アキュムレータ８０から作動油が開閉用油圧シリンダ７０のヘッド側に流入する。

［ステップＧ４／開閉用油圧シリンダのロッドが伸長］
ステップＧ４に示すように、開閉用油圧シリンダ７０のヘッド側に流入した開閉用アキュムレータ８０からの作動油によって、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が伸長する。

［ステップＧ５／ロッドに連結したリンクを押し込む］
ステップＧ５に示すように、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が伸長することによって、ロッド７１の先端が固着されているリンク７５の一端部を押し込む。

［ステップＧ６／開閉用油圧シリンダのロッド側から排出された作動油が吊支用油圧シリンダのロッド側に流入］
ステップＧ６に示すように、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が伸長することによって、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１側から排出された作動油が吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１側に流入する。

［ステップＧ７／吊支用油圧シリンダのロッドが縮小］
ステップＧ７に示すように、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１側に流入した作動油によって吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１が縮小する。

［ステップＧ８／吊支用油圧シリンダのヘッド側から排出された作動油をバキューム用アキュムレータに貯留］
ステップＧ８に示すように、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１側に流入した作動油によって吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１が縮小することによって、吊支用油圧シリンダ６０のヘッド側から排出された作動油はバキューム用アキュムレータ９０に貯留される。

［ステップＨ／開閉バルブ開］
水中サンドポンプ１００が孔底２２ａに着底することにより、前記したステップＧ１からステップＧ８の工程を経て、ロッド７１が伸長することによって、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１の先端に連結したリンク７５の一端部を押し込み、ステップＨに示すように、リンク７５の他端部に連結した開閉バルブ７７を開き、噴射用吸引管１６０と噴射管５５が給泥管５０を介して連通する。

［ステップＩ／給泥管から噴射管への泥水の供給］
ステップＩに示すように、開閉バルブ７７が開かれることによって、開閉バルブ７７によって遮断されていた噴射用吸引管１６０と噴射管５５が給泥管５０を介して連通し、噴射用吸引管１６０に吸引されて給泥管５０に供給された泥水２３は、噴射管５５にも供給される。

［ステップＪ／揚泥の全部又は一部を停止］
ステップＪに示すように、開閉バルブ７７が開かれることに連動して、スライム処理装置１に装備され、揚泥ホース８の基端部を接続した吐出管（図示略）に装備した吐出管バルブ２８を全部又は一部閉じることによって、揚泥管４０から揚泥ホース８を介した地上への揚泥の全部又は一部を停止する。よって、泥水２３の噴射時に揚泥用吸引管１５０に吸引した泥水２３の揚泥を同時に行うか、揚泥を停止するかを選択することができ、又揚泥量を調節することも可能である。

［ステップＫ／泥水噴射］
ステップＫに示すように、給泥管５０から噴射管５５に供給された泥水２３は、噴射管５５の噴射ノズル５７から、孔底２２ａや孔壁２２ｂに向けて噴射される。

［ステップＬ／乱流発生］
ステップＬに示すように、噴射ノズル５７から、孔底２２ａや孔壁２２ｂに向けて噴射される泥水２３によって、図１５（ａ）の矢印Ｙに示すように、地中孔２２内の泥水２３に乱流が発生する。

［ステップＭ／スライム浮遊］
ステップＭに示すように、噴射ノズル５７から噴射された泥水２３によって発生した乱流によって、孔底２２ａに沈澱したり、或いは孔壁２２ｂに付着したままのスライム２４が泥水２３中に浮遊することとなり、揚泥用吸引管１５０によって泥水２３とともに吸引することが可能な状態となる。

［ステップＮ／水中サンドポンプ離底］
噴射ノズル５７から泥水２３の噴射を所定時間継続することによって、孔底２２ａに沈澱したり、或いは孔壁２２ｂに付着したままのスライム２４を泥水２３中に浮遊させ終えると、ゴムベルト巻取ドラム１２によってゴムベルト３を巻き取ることによって、水中サンドポンプ１００を地中孔２２の孔底２２ａから離底させて上方に吊り上げる。このステップＮの「水中サンドポンプ離底」から、次工程のステップＯの「開閉バルブ閉」に至る詳細な工程を図１２に示すステップＮ１からステップＮ６及び図９に基づいて説明する。

［ステップＮ１／吊支用油圧シリンダのロッドが伸長］
ステップＮ１に示すように、水中サンドポンプ１００が孔底２２ａから離底することにより、吊支用油圧シリンダ６０に、ゴムベルト３による吊り上げ荷重がかかるため、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１が伸長する。

［ステップＮ２／吊支用油圧シリンダのヘッド側にバキューム用アキュムレータから作動油を補給］
ステップＮ２に示すように、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１が伸長することによって、吊支用油圧シリンダ６０のヘッド側は真空状態となるため、バキューム用アキュムレータ９０の備蓄圧力によって作動油を補給する。吊支用油圧シリンダ６０のヘッド側はバキューム状態で使用することも可能であるが、長期の使用に際してパッキンのオイル切れやパッキンの変形を起こす等の問題に対応するフェールセーフの観点からバキューム用アキュムレータ９０から作動油を補給するようにしている。

［ステップＮ３／吊支用油圧シリンダのロッド側から排出された作動油が開閉用油圧シリンダのロッド側に流入］
ステップＮ３に示すように、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１が伸長することによって、排出された作動油は、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１側に流入するとともに、余剰分が補充用アキュムレータ８５に流入して貯留される。

［ステップＮ４／開閉用油圧シリンダのロッドが縮小］
ステップＮ４に示すように、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１側から開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１側に流入した作動油によって、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が縮小する。

［ステップＮ５／開閉用油圧シリンダのヘッド側から排出された作動油は開閉用アキュムレータに貯留］
ステップＮ５に示すように、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１の縮小によって排出されたヘッド側の作動油は、開閉用アキュムレータ８０に貯留される。

［ステップＮ６／ロッドに連結したリンクを引き込む］
ステップＮ６に示すように、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１が縮小することによって、ロッド７１の先端が固着されているリンク７５の一端部を引き込む。

［ステップＯ／開閉バルブ閉］
ステップＯに示すように、水中サンドポンプ１００が孔底２２ａから離底することにより、前記したステップＮ１からステップＮ６の工程を経て、水中サンドポンプ１００をゴムベルト３を介して吊り上げることにより、吊支用油圧シリンダ６０のロッド６１が伸長し、ロッド６１側の作動油は排出され、開閉用油圧シリンダ７０のロッド７１側に流入し、ロッド７１を縮小させるとともに、余剰分が補充用アキュムレータ８５に流入して貯留される。そして、ロッド７１が縮小することによってリンク７５が引き込まれることによって、リンク７５に連結された開閉バルブ７７が閉じられる。

［ステップＰ／泥水噴射停止］
ステップＰに示すように、開閉バルブ７７が閉じられることによって、給泥管５０を介して連通していた噴射用吸引管１６０と噴射管５５が遮断され、噴射用吸引管１６０に吸引されて給泥管５０に供給された泥水２３は、噴射管５５には供給されない。よって、地上において、揚泥ホース８の基端部を接続した吐出管（図示略）に装備した吐出管バルブ２８を開くことによって、泥水２３中に浮遊したスライム２４は泥水２３とともに、揚泥用吸引管１５０に吸引され、揚泥管４０，揚泥ホース８を経て地上に揚泥され、吐出管バルブ２８に接続した配管３１を介して排泥槽３２に貯留される。

以上記載した本発明の特徴の第１は、泥水の地上への揚泥と、泥水の地中孔内への噴射を同時に行うことができるため、時間的ロスが少なく効率よく揚泥作業可能となることである。特徴の第２は、泥水の噴射により発生させた泥水の乱流によって、孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライムを泥水中に浮遊させて、水中サンドポンプで吸引可能とできることである。特徴の第３は、最もスライムの多い孔底に水中サンドポンプを接地させた状態で、泥水の噴射を行いつつ、泥水を揚泥可能であることである。特徴の第４は、地中孔内に噴射する泥水を砂礫等の固形物が含まれることが多い孔底近傍ではなく、孔底から一定距離地上方向に離間して砂礫等の固形物が含まれることが少ない領域の泥水を吸引するとともに、吸引した泥水を孔底近傍において噴射できることである。特徴の第５は、水中サンドポンプが孔底に着底することによって、泥水の噴射動作を行い、離底することによって噴射を停止するため、泥水噴射のために特別の操作を必要としないことである。特徴の第６は、泥水の噴射を孔底において行うことによって、拡底杭の拡底部に広範囲に亘って沈殿しているスライムも浮遊させることができることである。具体的には次の通りである。

泥水を安定液として掘削を完了した地中孔内から、水中サンドポンプを使用して泥水を地上に揚泥して排出するに際して、前記水中サンドポンプに、地上に揚泥する泥水を揚泥管に供給する揚泥用吸引管と、地中孔内に噴射する泥水を給泥管に供給する噴射用吸引管を独立して装備し、水中サンドポンプに噴射用吸引管から吸引した泥水を地中孔内に噴射して泥水の乱流を発生させることにより、孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライムを泥水中に浮遊させ、スライムを泥水とともに吸引し、地上に揚泥して排出することができる。これにより、従来除去が困難であった孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライムを効率的に除去することが可能となり、スライム除去率の向上，残存スライムの低減を図ることができ、掘削した地中孔の孔壁測定の精度を向上させることによって、設計仕様を精確に反映させた場所打ち杭を構築することができる。特に近時施工が増大し、従来方法では除去することが困難であった拡底杭における拡底部のスライムを効果的に除去することが可能である。

水中サンドポンプに泥水を吸引する動力源として、下端に揚泥用駆動軸を装備し、上端に噴射用駆動軸を装備したモータを水中サンドポンプに設置し、揚泥用吸引管に泥水を吸引する揚泥用インペラを下端の揚泥用駆動軸に連結するとともに、噴射用吸引管に泥水を吸引する噴射用インペラを上端の噴射用駆動軸に連結し、モータの駆動時において、揚泥用駆動軸と噴射用駆動軸は共に常時回転する構成を採用することにより、地中孔へ噴射する泥水は、地上へ揚泥するために揚泥用吸引管から揚泥管に吸引する泥水とは異なる独立したルートで噴射用吸引管から吸引した泥水を給泥管に供給し、給泥管に連結した噴射管の噴射ノズルから噴射することができる。即ち、噴射する泥水を、揚泥する泥水とは異なる箇所から吸引することができるため、水中サンドポンプの着底時において、砂礫等の固形物が含まれているスライムが沈殿していることもある孔底近傍ではなく、孔底近傍から一定距離地上方向に離間して、砂礫等の固形物が含まれることが少ない領域の泥水を吸引して、噴射に利用することができるため、孔底近傍から泥水を吸引して噴射する場合に比べてスライムに含まれる砂礫等の固形物によって泥水を噴射するノズル等が閉塞してしまうことがない。しかも揚泥用吸引管に装備した揚泥用インペラと、噴射用吸引管に装備した噴射用インペラを１つのモータで回転させることができる。

また、揚泥用吸引管を噴射管と揚泥管の間に位置するように装備しているため、地中孔に噴射する泥水を、水中サンドポンプへの泥水の吸引場所より、孔底方向において噴射することができるため、より効率的に泥水の乱流を発生させることができる。開閉バルブの閉動作時には、従来と同様に揚泥管からの地上への排出を行う。一方、開閉バルブの開動作時には、揚泥管からの地上への排出の全部を停止して地中孔中へ噴射のみを行うか、或いは揚泥管からの地上への排出の一部を停止して、揚泥と噴射を同時に実施することも可能であり、揚泥と噴射を個別に制御することができる。

泥水の噴射は水中サンドポンプが孔底に着底したことに連動して給泥管に装備した開閉バルブを開くことによって行うため、泥水噴射の効果を地中孔の拡底部の全域や孔壁まで及ぼすことが可能である。また、泥水の噴射の停止を水中サンドポンプが孔底から離底したことに連動して給泥管に装備した開閉バルブを閉じることによって行うため、泥水の噴射と揚泥の作業をスムーズに切り換えることができる。即ち、泥水の噴射は水中サンドポンプの繰り出し・巻き取り操作に連動して行われるため、泥水の噴射のために特別な操作や習熟を必要とすることがない。

しかも、泥水噴射の効果を地中孔の拡底部の全域や孔壁まで及ぼすことができ、泥水の噴射によってスライムを効果的に泥水中に浮遊させることができるため、より確実に孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライム、特に拡底部に残存するスライムを確実に除去することが可能である。よって、スライムが残存しやすく、かつ、その除去が困難な拡底杭の拡底部に広範囲に亘って沈殿するスライムや孔壁に付着するスライムを効率的に除去することが可能となり、地中孔内の残存スライムを低減させ、掘削した地中孔の孔壁測定の精度を向上させることによって、設計仕様を精確に反映させた場所打ち杭を構築することができる。

泥水を噴射するために給泥管内に設置した開閉バルブの開閉操作を、開閉用油圧シリンダのロッドに連結したリンクによって行うとともに、リンクを操作するための開閉用油圧シリンダのロッドの伸縮動作を、開閉用油圧シリンダへ開閉用アキュムレータに貯留した作動油を流入・流出させることによって行うようにしている。また、開閉用アキュムレータからの開閉用油圧シリンダへの作動油の流入・流出は、水中サンドポンプを吊支用油圧シリンダを介して吊支するとともに、水中サンドポンプの孔底への着底及び離底に連動して、吊支用油圧シリンダと開閉用油圧シリンダ間に作動油を移動させることによって行うようにしている。そのため、泥水の噴射及び停止を水中サンドポンプの動作に連動させて確実に行うことができる。

また、吊支用油圧シリンダと開閉用油圧シリンダとの間の作動油の移動には補充用アキュムレータを介在させてあるため、作動油の過不足が生じることがない。更に、吊支用油圧シリンダのヘッド側には、ロッドの伸縮動作に連動してバキューム用アキュムレータから作動油を流入・流出させるため、長期の使用に際してパッキンのオイル切れを起こす等の問題にも対応することができる。

１…スライム処理装置
２，１００…水中サンドポンプ
３…ゴムベルト
４…旋回台
５…基台
６，１６，１３１，１３２…支持ブラケット
７…ブーム
８…揚泥ホース
９…起伏用シリンダ
１０…軸受部
１１，１８，１１２…支軸
１２…ゴムベルト巻取ドラム
１３…揚泥ホース巻取ドラム
１４…ゴムベルト用シーブ
１５…揚泥ホース用シーブ
１７…軸受部
１９…キャブタイヤ巻取ドラム
２０…キャブタイヤ
２１…キャブタイヤ用シーブ
２２…地中孔
２２ａ…孔底
２２ｂ…孔壁
２３…泥水
２４…スライム
２５…ガイド
２６…連結杆
２８…吐出管バルブ
３０…トラバーサ
３１，３５…配管
３２…排泥槽
３３…泥水槽
３４…泥水供給用水中サンドポンプ
４０…揚泥管
５０…給泥管
５５…噴射管
５７…噴射ノズル
６０…吊支用油圧シリンダ
６１，７１…ロッド
６２，７２…ヘッド側の端部
７０…開閉用油圧シリンダ
７５…リンク
７７…開閉バルブ
８０…開閉用アキュムレータ
８５…補充用アキュムレータ
９０…バキューム用アキュムレータ
１１０…上フレーム
１１３…ソケット
１２０…中フレーム
１３０…下フレーム
１４０…底フレーム
１５０…揚泥用吸引管
１５０ａ…揚泥用吸引口
１５５…揚泥用インペラ
１５６…撹拌羽根
１６０…噴射用吸引管
１６０ａ…噴射用吸引口
１６５…噴射用インペラ
１６７…ストレーナ
１７０…モータ
１７０ａ…揚泥用駆動軸
１７０ｂ…噴射用駆動軸

Claims (19)

1. 繰り出し・巻き取り可能に吊支した水中サンドポンプを、泥水を安定液として掘削を完了した地中孔内に挿入してスライムとともに泥水を吸引し、地上に揚泥して排出する場所打ち杭工法におけるスライム処理装置において、
   前記水中サンドポンプに、地上に揚泥する泥水を揚泥管に供給する揚泥用吸引管と、地中孔内に噴射する泥水を給泥管に供給する噴射用吸引管と、給泥管の先端に連結した噴射管と、給泥管の開閉バルブを設け、
   揚泥用吸引管を水中サンドポンプの下部に、噴射用吸引管を揚泥用吸引管から鉛直方向の上部に一定距離離間させて設置し、
   開閉バルブを開くことによって、噴射用吸引管から吸引した泥水を給泥管を介して噴射管から地中孔内に噴射可能とし、
   水中サンドポンプが孔底に着底したことに連動して開閉バルブの開動作を行い、水中サンドポンプが孔底から離底したことに連動して開閉バルブの閉動作を行うことを特徴とする場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
2. 水中サンドポンプに泥水を吸引する動力源として、下端に揚泥用駆動軸を装備し、上端に噴射用駆動軸を装備したモータを水中サンドポンプに装備し、揚泥用吸引管に泥水を吸引する揚泥用インペラを下端の揚泥用駆動軸に連結するとともに、噴射用吸引管に泥水を吸引する噴射用インペラを上端の噴射用駆動軸に連結し、モータの駆動時において、揚泥用駆動軸と噴射用駆動軸は共に常時回転する請求項１記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
3. 水中サンドポンプを吊支する吊支用油圧シリンダと、開閉バルブを開閉操作する開閉用油圧シリンダとを装備し、
   開閉バルブの開閉動作を開閉用油圧シリンダのロッドの伸縮動作によって行う請求項１又は２記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
4. 開閉用油圧シリンダを制御する開閉用アキュムレータを装備し、
   水中サンドポンプが孔底に着底したことに連動して、開閉用アキュムレータ内の作動油を開閉用アキュムレータ内の備蓄圧によって開閉用油圧シリンダのヘッド側に供給してロッドを伸長させ、ロッドに連結したリンクを介して開閉バルブを開くことにより、噴射用吸引管と噴射管を給泥管を介して連通させ、噴射用吸引管に吸引した泥水を噴射管から地中孔内に噴射する請求項３記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
5. 開閉用油圧シリンダのロッドの伸長によって、開閉用油圧シリンダのロッド側から排出された作動油を吊支用油圧シリンダのロッド側に供給して、吊支用油圧シリンダのロッドを縮小させる請求項３又は４記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
6. 水中サンドポンプが孔底から離底したことに連動して、吊支用油圧シリンダのロッドを伸長させ、吊支用油圧シリンダのロッド側から排出された作動油を開閉用油圧シリンダのロッド側に供給することによって、
   開閉用油圧シリンダのロッドを縮小させるとともに、開閉用油圧シリンダのヘッド側の作動油を開閉用アキュムレータに貯留することによって開閉バルブを閉じ、噴射管からの泥水の噴射を停止する請求項３，４又は５記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
7. 吊支用油圧シリンダのヘッド側に作動油を供給し、或いはヘッド側から排出される作動油を貯留するバキューム用アキュムレータを装備し、
   水中サンドポンプの孔底への着底時には、吊支用油圧シリンダのヘッド側から排出される作動油をバキューム用アキュムレータに貯留し、
   水中サンドポンプの孔底からの離底時には、バキューム用アキュムレータ内の作動油をバキューム用アキュムレータの備蓄圧によって吊支用油圧シリンダのヘッド側に供給する請求項３，４，５又は６記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
8. 開閉用油圧シリンダのロッド側の作動油と、吊支用油圧シリンダのロッド側の作動油を結ぶ管路に補充用の作動油を供給する補充用アキュムレータを装備した請求項３，４，５，６又は７記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
9. 開閉バルブの閉動作時に、揚泥管からの地上へ泥水の排出を行うとともに、開閉バルブの開動作時に、揚泥管からの地上への泥水の排出の全部又は一部を停止する手段を具備した請求項１，２，３，４，５，６，７又は８記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
10. 揚泥用吸引管を揚泥管の下部に連結した請求項１，２，３，４，５，６，７，８又は９記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
11. 揚泥用吸引管を噴射管と揚泥管の間に位置するように装備した請求項１０記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
12. 噴射管に複数の噴射ノズルを装備した請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０又は１１記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
13. 噴射ノズルを方向を異にして設置した請求項１２記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置。
14. 泥水を安定液として掘削を完了した地中孔内に、請求項１〜１３のいずれかに記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理装置の水中サンドポンプを挿入し、
    噴射用吸引管から水中サンドポンプに吸引した泥水を地中孔内に噴射して泥水の乱流を発生させることにより、孔底に沈殿したり孔壁に付着して残存するスライムを泥水中に浮遊させ、スライムを揚泥用吸引管から泥水とともに吸引し、地上に揚泥して排出することを特徴とする場所打ち杭工法におけるスライム処理方法。
15. 水中サンドポンプが孔底に着底したことを検知して、噴射用吸引管から水中サンドポンプに吸引した泥水を地中孔内に噴射させるとともに、
    水中サンドポンプが孔底から離底したことを検知して泥水の地中孔内への噴射を停止し、水中サンドポンプによって泥水中に浮遊させたスライムを揚泥用吸引管から泥水とともに吸引する請求項１４記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理方法。
16. 噴射用吸引管から水中サンドポンプの給泥管に吸引した泥水を、給泥管に装備した開閉バルブを開動作させることによって噴射管に供給し、噴射ノズルから再び地中孔内に噴射する請求項１４又は１５記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理方法。
17. 地中孔内に噴射する泥水を、揚泥用吸引管から水中サンドポンプへの泥水の吸引場所より、孔底方向において噴射する請求項１４，１５又は１６記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理方法。
18. 地中孔内への泥水の噴射時に、泥水の地上への揚泥の全部又は一部を停止する請求項１４，１５，１６又は１７記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理方法。
19. 地中孔の孔底が拡底杭を構築するための拡底である請求項１４，１５，１６，１７又は１８記載の場所打ち杭工法におけるスライム処理方法。

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