JP7519676B2

JP7519676B2 - 非常灯及び非常灯の点検方法

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Publication number: JP7519676B2
Application number: JP2020161035A
Authority: JP
Inventors: 翔太鍛治; 卓矢吉田; 英紀紺谷; 信義稲富
Original assignee: Kaga Inc
Current assignee: Kaga Inc
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2024-07-22
Anticipated expiration: 2040-09-25
Also published as: JP2022054058A

Description

本発明は、非常灯及び非常灯の点検方法に関する。

従来から、停電時、内蔵電源（例えば、２次電池）の電力によって光源を非常点灯させる非常灯が提供されている。このような非常灯に関し、停電が起こった際の正常な動作を担保するため、内蔵される２次電池の劣化診断や非常点灯動作に関する点検内容の概略が、照明器具に関する各種工業規格（例えば、一般社団法人日本照明工業会規格等）に定められている。このような工業規格等に基づき、屋内外に設置される非常灯の点検が実施されている。

このような状況下、非常灯を含む防災照明点検システムが、下記特許文献１に開示されている。特許文献１に開示の防災照明点検システムは、外部電源（商用電源）からの電力によって動作する通常光源と、２次電池からの電力によって動作する非常光源とを備える所謂併用型の屋内非常灯に関する点検システムに関する。

より詳しくは、特許文献１に開示の防災照明点検システムは、前記２次電池の電力を用いて前記非常光源を点灯する非常光源点灯手段と、この非常光源点灯手段により非常光源を点灯させて、所定の規則に基づく点検を行う点検手段と、通常光源の消灯時に、所定の規則に基づく点検を禁止する点検禁止手段とを備える。特許文献１に開示の防災照明点検システムに備わるこれらの手段によって、非常光源の点灯に起因する屋内（映画の上映室内やホテルの客室内等）の人への悪影響を避けられる。

特許第４５０６３００号公報

非常灯点検の際、２次電池を放電させて非常光源の点灯状態が検査される。そのため、点検態様によっては、点検終了時に２次電池が完全に放電される可能性がある。このとき、例えば、点検終了直後に停電が起きた場合、２次電池の残量がない（又は極めて少ない）ことから、避難時の安全性確保の点で十分な期間、非常光源を点灯させることができない。しかしながら、この課題を解決するための手段は、特許文献１に開示も示唆もされていない。

前述の課題に鑑み、本発明は、点検終了後の夜間停電時、２次電池からの電力によって十分な期間点灯可能な非常灯及び非常灯の点検方法の提供を目的とする。

前記課題を解決するための本発明に係る非常灯は、
周囲の照度を検出する照度センサと、
２次電池と、
前記照度センサで検出された照度に基づき、点灯状態と消灯状態とが切り替わると共に、停電時に前記２次電池からの電力を受けて点灯する少なくとも１つの光源と、
制御部と、
を備える非常灯であって、
前記制御部は、
前記照度センサで検出された照度に基づく、前記光源の第１点灯切替タイミングから所定時間経過後に点検を開始する手段と、
点検開始に伴い、前記２次電池から前記光源に電力を供給し、前記２次電池の劣化を点検する手段と、
前記点検終了後、前記２次電池を充電する手段と、
を備え、
前記非常灯が、組込型の場合、
外部電源からの電力によって点灯する第１光源の消灯切替タイミング以降に前記点検を終了する手段を更に備える。

本発明のこの態様によれば、光源の第１点灯切替タイミングから所定時間経過後に点検を開始するよう制御され、更に、光源の消灯切替タイミング以降の日照時間帯に点検を終了するよう制御されるため、点検終了後のいずれのタイミングで停電が生じても、２次電池からの電力によって十分な期間、非常灯を点灯させることができる。

更に、本発明に係る非常灯は、組込型であり、
前記第１及び第２点灯切替タイミングは、外部電源からの電力によって点灯する第１光源の点灯切替タイミングに対応する
ことが好ましい。

本発明のこの態様によれば、組込型の非常灯において、点検終了後のいずれのタイミングで停電が生じても、２次電池からの電力によって十分な期間、非常灯を点灯させることができる。

更に、本発明に係る非常灯において、
前記２次電池を充電する手段は、前記光源の消灯切替タイミングから次の点灯切替タイミングまでの間に前記２次電池を充電する、
ことが好ましい。

本発明のこの態様によれば、光源の消灯切替タイミングから次の点灯切替タイミングまでの間の日照時間帯に２次電池を充電するよう制御されるため、夜間帯に停電が生じても、避難時の安全性を担保する上で十分な期間、２次電池からの電力によって非常灯を点灯させることができる。

更に、本発明に係る非常灯において、
前記制御部は、１／４年以上１／２年未満の所定周期で前記点検を行う手段を更に備える、
ことが好ましい

本発明のこの態様によれば、前記周期頻度によって点検を行うよう制御されるため、点検が頻繁に行われて（２次電池の充放電が頻繁に繰り返され）電池性能が過度に低減されることを防ぐことができる一方、常時同じ時節に点検が実施されることを避けることができる。一般に２次電池は、周囲温度によって電池容量が変動する。そのため、本発明のこの態様によれば、異なる時節に点検を行うことができ、停電時の非常灯があらゆる時節で適切に動作することを確認できる。

更に、本発明に係る非常灯は、
前記２次電池の劣化情報、点検情報、及び停電時の非常点灯履歴情報を送信する通信部を更に備える、
ことが好ましい。

本発明のこの態様によれば、２次電池の劣化情報、点検情報、及び停電時の非常点灯履歴情報が、非常灯から他の情報端末に送信されるため、非常灯と離れた位置に設けられる管理センター等であっても、２次電池の状態を適切に把握することができる。

また、本発明に係る非常灯の点検方法は、
周囲の照度を検出する照度センサと、２次電池と、前記照度センサで検出された照度に基づき、点灯状態と消灯状態とが切り替わると共に、停電時に前記２次電池からの電力を受けて点灯する少なくとも１つの光源と、制御部とを備える非常灯の点検方法であって、
前記制御部が、
前記照度センサで検出された照度に基づく、前記光源の第１点灯切替タイミングから所定時間経過後に点検を開始するステップと、
点検開始に伴い、前記２次電池から前記光源に電力を供給し、前記２次電池の劣化を点検するステップと、
前記点検終了後、前記２次電池を充電するステップと、
を実行し、
前記非常灯が、組込型の場合、
制御部が、外部電源からの電力によって点灯する第１光源の消灯切替タイミング以降に前記点検を終了するステップを更に実行する。

本発明によれば、点検終了後のいずれのタイミングで停電が生じても、２次電池からの電力によって十分な期間点灯可能な非常灯及び非常灯の点検方法を提供できる。

本実施形態に係る非常灯の構成を示すブロック図。本実施形態における非常灯の点検時における動作を示すタイミングチャート。本実施形態に係る非常灯の点検方法の一例を示すフローチャート。本実施形態に係る非常灯の垂直断面図（側面視分解図）。本実施形態に係る非常灯の底面図。

［非常灯の構成と動作］
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る非常灯１を詳細に説明する。初めに、図１及び図２を参照して、非常灯１の全体構成及び動作を説明する。ここで、図１は、本実施形態に係る非常灯１の構成を示すブロック図である。また、図２は、本実施形態における非常灯１の点検時における動作を示すタイミングチャートである。

以下説明する本実施形態に係る非常灯１は、外部電源からの電力によって点灯する光源（第１光源）と、停電時、２次電池からの電力によって点灯する別の光源（第２光源）を備える所謂組込型の非常灯である。ただし、本発明に係る非常灯１は、これに限られず、１つの光源を平時に外部電源によって点灯させ、停電時に２次電池によって点灯させる併用型の非常灯であってもよい。

図１に示されるように、本実施形態に係る非常灯１は、照度センサ１０、２次電池２０、外部電源ＰＷからの電力によって点灯する第１光源３０、２次電池２０からの電力によって点灯する第２光源４０、非常灯１の各種動作を制御する制御部５０を備える。更に、非常灯１は、２次電池２０の劣化情報、点検情報、及び停電時の非常点灯履歴情報を他の情報端末に送信する通信部（図示しない）を備えてもよい。これらの情報は、制御部５０のメモリに記憶されていてもよい。

特に限定されるものではないが、照度センサ１０の例として、フォトダイオード等の受光素子等が挙げられる。また、２次電池の例として、ニッケル水素電池やリチウムイオン電池が挙げられる。更に、外部電源ＰＷの例として、商用電源や他の発電手段（例えば、太陽光発電システムや燃料電池システム）等が挙げられる。更に、第１光源３０や第２光源４０の例として、半導体発光素子（例えば、ＬＥＤ（Light emitting diode）、ＯＬＥＤ（Organic light emitting diode）、レーザーダイオード）等が挙げられる。

次に、本実施形態における照度センサ１０は、周囲の照度（受光強度）を検出し、検出した照度情報を制御部５０に送信する。照度情報を受信した制御部５０は、検出照度が所定の閾値以上であるか否かを判定し、閾値以上である場合（日照時間帯である場合）、外部電源ＰＷと第１光源３０の間に介設されるスイッチ３１（例えば、リレーやトランジスタ等）を開くよう制御する。これにより、外部電源ＰＷから第１光源３０への電力供給が遮断される結果、第１光源３０は、点灯状態から消灯状態に切り替わる。

これに対して、検出照度が所定の閾値以下である場合（夜間帯である場合）、制御部５０は、スイッチ３１を閉じるよう制御する。これにより、外部電源ＰＷから第１光源３０に電力が供給される結果、第１光源３０は、消灯状態から点灯状態に切り替わる。なお、制御部５０における第１光源３０の点消灯切替機能を以下「点消灯切替手段５５」と言う。

次に、本実施形態における２次電池２０は、第２光源４０と電気的に接続する。２次電池２０は、例えば災害等に起因する停電時や後述の点検時に、第２光源４０に電力を供給し、第２光源４０を点灯させる。また、２次電池２０は、外部電源ＰＷとも電気的に接続する。外部電源ＰＷが、商用電源のように交流電力を供給するものである場合、外部電源ＰＷと２次電池２０の間に介設されるＡＣ／ＤＣコンバータ２１によって交流電力が直流電力に変換され、変換された直流電力が２次電池２０に供給される。これにより、２次電池２０は、充電される。

次に、本実施形態における第１光源３０は、スイッチ３１を介して外部電源ＰＷと電気的に接続される。前述のように、照度センサ１０で検出された照度に基づき、制御部５０がスイッチ３１を開状態に制御する（日照時間帯の場合）と、外部電源ＰＷからの電力が遮断される結果、第１光源３０は消灯する。一方、照度センサ１０で検出された照度に基づき、制御部５０がスイッチ３１を閉状態に制御する（夜間帯の場合）と、外部電源ＰＷからの電力が供給される結果、第１光源３０は点灯する。

次に、本実施形態における制御部５０は、プロセッサ及びメモリを備えるコンピュータ（例えば、マイコン等）である。より詳しくは、制御部５０のプロセッサが、メモリに格納されるプログラムやデータに基づき所定の処理を行い、非常灯１の各種動作を制御する。プログラム等の処理により、制御部５０は、点検手段（２次電池２０の劣化を点検する手段）５１、点検開始手段（点検を開始する手段）５２、点検終了手段（点検を終了する手段）５３、２次電池充電手段（２次電池を充電する手段）５４、点消灯切替手段５５として機能する。また、本実施形態における制御部５０のプロセッサは、タイマ５６を備える。

点検手段５１は、２次電池２０から第２光源４０に電力を供給し、第２光源４０の点灯状態（点灯時間等）に基づき、点検を行う手段である。ここで、２次電池２０から電力が供給される際の非常灯１（第２光源４０）の動作点検や、２次電池２０の劣化状態の点検等が、前記点検に含まれる。

点検手段は、特に限定されるものではないが、具体例として、以下の態様が挙げられる。すなわち、２次電池２０から第２光源４０に電力が供給される際、制御部５０は、図示しない電圧センサによって計測される２次電池２０の電圧値情報を受信し、受信する電圧値が閾値電圧になるまでの時間を測定する。時間測定は、例えば、制御部５０のタイマ５６を用いる。

制御部５０は、測定時間（２次電池２０が過放電に至るまでの時間）が、所定の閾値（例えば、８時間）を超えるか否かを判定し、閾値を超える場合、２次電池２０及び第２光源４０の動作が正常であると判定する。これに対して、測定時間が所定の閾値を超えない場合、制御部５０は、２次電池２０及び第２光源４０の動作が異常であると判定する。なお、所定の閾値は、前記時間に限られない。

これとは異なり、点検手段の他の具体例として、以下の態様が挙げられる。すなわち、２次電池２０から第２光源４０への電力供給が開始されてから所定時間経過後（例えば、３時間）、制御部５０は、図示しない電圧センサによって２次電池２０の電圧値を計測し、計測された電圧値が所定の閾値を超えるか否かを判定する。この場合、所定時間経過後、電圧値を計測するまでに、電圧安定期間として、１０分程度待つことが好ましい。

電圧値が所定の閾値を超える場合、制御部５０は、２次電池２０及び第２光源４０の動作が正常であると判定する。これに対して、電圧値が所定の閾値を超えない場合、制御部５０は、２次電池２０及び第２光源４０の動作が異常であると判定する。なお、電圧値計測タイミングや電圧値に係る所定の閾値に関し、適正な点検が行える範囲で適宜調整可能である。

次に、点検開始手段５２は、点検の開始タイミングを制御する手段である。本実施形態における点検開始手段５２は、照度センサ１０で検出された照度に基づく第１光源３０の点灯切替タイミング（第１点灯切替タイミング）から所定時間経過後（例えば、６時間後から９時間後）に点検を開始するよう制御することが好ましい。

これにより、仮に、点検が夜間帯に終了しても、点検終了から日の出までの期間を少なくすることができる。そのため、点検終了後の２次電池２０の残量がない（又は極めて少ない）状態で夜間停電が生じても、前記不点灯期間を極力短くすることができる。

次に、点検終了手段５３は、点検の終了タイミングを制御する手段である。より詳しくは、点検終了手段５３は、第１光源３０が消灯状態から点灯状態に切り替わる点灯切替タイミング（第２点灯切替タイミング）より所定時間前（例えば、１０時間前）に点検を終了するよう制御することが好ましい。これにより、点検終了タイミングの次に到来する夜間帯までに２次電池２０を十分に充電できる。そのため、点検終了後のいずれのタイミングで停電が生じても、２次電池からの電力によって十分な期間、第２光源４０を点灯させることができる。

また、点検終了手段５３は、照度センサ１０で検出された照度に基づく第１光源３０の消灯切替タイミング以降に点検を終了することが好ましい。これにより、第１光源３０の消灯切替タイミング以降の日照時間帯に点検が終了するため、２次電池２０の残量がない（又は極めて少ない）期間に相当する点検終了タイミングが夜間帯にならない。そのため、停電が生じた際、２次電池２０からの電力が供給されず、第２光源４０が点灯しない不点灯期間が生じることを避けられる。

なお、点検終了手段５３の態様は、第２点灯切替タイミングより所定時間前に点検を終了するか、第１光源３０の消灯切替タイミング以降に点検を終了するかの少なくとも一方を含むものであればよい。ただし、双方を含む態様であれば、夜間帯の不点灯期間の発生をより確実に防ぐことができる点で更に好ましい。

次に、２次電池充電手段５４は、点検終了後、外部電源ＰＷからの電力により２次電池２０を充電するよう制御する手段である。本実施形態における２次電池充電手段５４は、点検終了タイミングから、第１光源３０の次の点灯切替タイミング（第２点灯切替タイミング）までの間の所定期間（例えば、約１０時間）、２次電池２０を充電する。

また、２次電池充電手段５４は、照度センサ１０で検出された照度によって日照時間帯と判定された期間に２次電池２０を充電することがより好ましい。これにより、日照時間帯に２次電池２０が充電され、夜間帯に停電が生じても、避難時の安全性を担保する上で十分な期間（例えば、３時間）、２次電池２０からの電力によって第２光源４０を点灯させることができる。

制御部５０の態様は、これに限られるものではなく、他の手段として機能してもよい。他の手段として、１／４年以上１／２年未満の所定周期で前記点検を行う手段が挙げられる。これにより、前記周期によって点検を行うよう制御されるため、点検が頻繁に行われて、電池性能が過度に低減される程度に２次電池が充放電されることを防ぎ、且つ常時同じ時節に点検が実施されることを避けることができる。

一般に２次電池は、周囲温度によって電池容量が変動する。前記周期と異なり、例えば、１年１回４月に点検する場合、４月前後の環境下での２次電池２０の動作を点検できる一方、冬場や夏場の環境下での点検を行うことができない。そのため、これらのシーズンにおいて、２次電池２０が適正に動作するか否か確認できない。

これに対して、１／４年以上１／２年未満の所定周期で点検を行うようにすれば、１０回程度の点検が実施されれば、周囲温度の大きく異なる多くの時節を網羅するよう点検できる。その結果、あらゆる時節において、非常灯１が適切に動作することを確認できる。なお、１／２年を超える周期で点検する場合、次の点検までの期間が長期化し、あらゆる時節の点検を実施するまでにかなりの時間が必要とされる点で好ましくない。

所定周期に至ったか否かの判定には、例えば日数のカウントを用いる。ここで、日数のカウント方法として、タイマ５６による計時を利用する方法、照度センサ１０による点灯・消灯の１セットを１日と計算する方法、それらを組み合わせてカウントする方法等が挙げられる。

また、予め点検周期を定める前記態様とは異なり、制御部５０が、照度センサ１０からの照度情報に基づき日照時間を計測すると共に、例えば、制御部５０のメモリに記憶された日照時間と時節との対応情報等を参照して、電池容量が最も低下する冬場であると判定した場合、非常灯１の点検を行うよう制御してもよい。

更に、制御部５０が、照度センサ１０からの照度情報に基づき日照時間を計測し、例えば、制御部５０のメモリに記憶された日照時間と時節との対応情報等を参照し、参照によって特定された時節に応じて点検時間を調整するようにしてもよい。

２次電池２０の劣化を正確に点検するためには、２次電池２０が一定以上の残量を有する状態、すなわち満充電の状態から点検開始することが望ましい。ここで満充電の状態と判断するには、２次電池２０の電圧が閾値に達したか否かを監視する方法が挙げられる。ただし、２次電池２０の満充電電圧は周囲温度によって変わるため、必要な充電量に満たない状態で満充電の状態と判定したり、閾値に到達することなく満充電の状態にならない、といった可能性もありえる。従って、別の方法として、電圧変動を監視する方法が挙げられる。定期的に測定される２次電池２０の電圧を基準電圧として記録し、現在の２次電池２０の電圧と直近の基準電圧の差が一定以下になった時、満充電の状態とみなすという方法である。なお一定時間充電したら満充電の状態とみなしたり、２次電池２０の温度を併せて測定し、測定された温度情報を利用したり、それらを複合的に組み合わせて満充電の状態か否かを監視する方法も考えられる。

更に、図１に示されるように、本実施形態に係る非常灯１は、非常灯１の外部から視認可能であり、発光色の異なる２つのモニタＬＥＤ６１，６２を備えていてもよい。発光色は特に限定されないが、本実施形態において、モニタＬＥＤ６１の発光色は緑色であり、モニタＬＥＤ６２の発光色は赤色である。

特に限定されるものではないが、例えば、モニタＬＥＤ６１の発光パターン（発光、非発光、点滅）によって、２次電池２０の残量が示される。モニタＬＥＤ６１が発光する場合、２次電池２０が満充電状態であることを示す。また、モニタＬＥＤ６１が発光しない場合（非発光の場合）、２次電池２０の残量が所定量以下であることを示す。更に、モニタＬＥＤ６１が点滅する場合、２次電池２０の残量が、その間にあることを示す。ただし、前記発光パターンと２次電池２０の残量との関係は、一例であって、２次電池２０の残量を異なる発光パターンに対応させてもよい。

また、モニタＬＥＤ６２の発光パターン（点滅、発光、非発光）によって、点検中か否か、及び点検終了後の電池の劣化の有無が示される。例えば、モニタＬＥＤ６２が点滅する場合、点検中であることを示す。また、モニタＬＥＤ６２が発光する場合、点検終了後の２次電池２０が劣化していることを示す。更に、モニタＬＥＤ６２が発光しない場合（非発光の場合）、点検終了後の２次電池２０が劣化していない（正常である）ことを示す。ただし、前記発光パターンと２次電池２０の状態との関係は、一例であって、２次電池２０の状態を異なる発光パターンに対応させてもよい。

次に、図２を参照して、本実施形態に係る非常灯１の点検時の動作を説明する。ここで、図２の上方側に、第１光源３０の動作のチャートが示される。また、図２において、第１光源３０の動作を示すチャートの下方側に、第２光源４０の動作が示される。更に、図２最下部の横軸は、経過時間を示す。

図２に示されるように、点検終了タイミングｔ２は、その次に第１光源３０が点灯状態に切り替わる点灯切替タイミングｔ１（第２点灯切替タイミング）より所定時間前に終了する。その後、例えば、ｔ２からｔ１の間、外部電源ＰＷからの電力により、２次電池２０が充電される。なお、図２に示される態様では、ｔ２からｔ１の間の全期間、２次電池２０が充電されるが、これに限られない。

また、点検終了タイミングｔ２は、第１光源３０の消灯切替タイミングｔ３以降に設定されることが好ましい。更に、点検開始タイミングｔ５は、第１光源３０の点灯切替タイミングｔ４（第１点灯切替タイミング）から所定時間経過後に設定されることが好ましい。

［非常灯の点検方法］
次に、図３を参照して、本実施形態に係る非常灯１の点検方法を説明する。ここで、図３は、非常灯１の点検方法の一例を示すフローチャートである。まず、非常灯１の制御部５０は、点検開始タイミングに至ったか否かを確認する（Ｓ３１）。点検開始タイミングは、第１光源３０の第１点灯切替タイミング（図２のｔ４）から所定時間経過後の時点（図２のｔ５）に設定されることが好ましい。制御部５０は、点検開始タイミングに至ったと判定した場合、２次電池２０から電力が供給される第２光源４０の点灯状態を所定期間点検する（Ｓ３２）。

続いて、制御部５０は、点検終了タイミングに至ったか否かを確認する（Ｓ３３）。点検終了タイミングは、第１光源３０の第２点灯切替タイミング（図２のｔ１）から所定時間前の時点（図２のｔ２）に設定されることが好ましい。また、点検終了タイミングｔ２は、第１光源３０の消灯切替タイミング（図２のｔ３）から所定期間経過後の時点に設定されてもよい。

制御部５０は、点検終了タイミングに至ったと判定した場合、点検を終了し（Ｓ３４）、２次電池２０を充電するため、外部電源ＰＷから２次電池２０に電力を供給するよう制御する。これにより、２次電池２０の充電が開始される（Ｓ３５）。

本実施形態に係る非常灯１の点検方法によれば、第１光源３０の第１点灯切替タイミングｔ４から所定時間経過後に点検を開始するよう制御され、更に、第１光源３０の消灯切替タイミングｔ３以降の日照時間帯に点検を終了するよう制御されるため、点検終了後のいずれのタイミングで停電が生じても、２次電池２０からの電力によって十分な期間、非常灯１を点灯させることができる。

また、本実施形態に係る非常灯１の点検方法によれば、第２点灯切替タイミングｔ１より所定時間前に点検を終了し、点検終了タイミングｔ２から第２点灯切替タイミングｔ１の間の所定期間、２次電池を充電するよう制御するため、点検終了後のいずれのタイミングで停電が生じても、２次電池からの電力によって十分な期間、第２光源４０を点灯させることができる。

［非常灯の構造］
次に、図４及び図５を参照して、本実施形態に係る非常灯１の構造を説明する。ここで、図４は、本実施形態に係る非常灯１の垂直断面図（側面視分解図）である。更に、図５は、透光性カバーが取り外された状態の本実施形態に係る非常灯１の底面図である。本実施形態に係る非常灯１は、前述の照度センサ１０、２次電池２０、第１光源３０、第２光源４０、制御部５０、モニタＬＥＤ６１，６２を備えることに加え、更に以下の要素を備える。

すなわち、図４に示されるように、非常灯１は、底方側が開口する樹脂製の筐体基部１００と、筐体基部１００の開口を覆う透光性カバー２００と、筐体基部１００を支持する金属アーム３００と、制御部５０や第２光源４０の点灯回路等を構成する各種電子部品を実装した第１回路基板４００と、第１光源３０の点灯回路等を構成する各種電子部品を実装した第２回路基板５００と、第１光源３０、第２光源４０に係るＬＥＤ素子を実装したＬＥＤ基板６００等を更に備える。なお、第１回路基板４００と第２回路基板５００とを別々に設ける態様とは異なり、一体の回路基板を設けるようにしてもよい。

ここで、２次電池２０は、略箱状に折り曲げられた電池収容部１１０内に収容される。特に限定されるものではないが、本実施形態における電池収容部１１０は、金属製である。また、２次電池２０は、電池収容部１１０を介して、筐体基部１００における第１回路基板４００、第２回路基板５００の配設空間と離れて配置される。

これにより、例えば、２次電池２０の交換の際、近傍に配置される他の部材（第１回路基板４００、第２回路基板５００、ＬＥＤ基板６００など）を触らず、２次電池２０を取り出すことができる。また、２次電池２０が電池収容部１１０に収容されることで、第１回路基板４００、第２回路基板５００から発せられる輻射熱を２次電池２０から遮断することができる。その結果、熱による２次電池２０の劣化促進が防止される。

本実施形態における電池収容部１１０は、底方側が開口する箱状の本体１１１と、この開口を塞ぎ、２次電池２０を載置する載置蓋１１２を備える。また、２次電池２０を受けるよう、底方側に凹む凹設域１１３が、載置蓋１１２に形成される。このように、載置蓋１１２に凹設域１１３を設けることで、例えば２次電池２０の交換時、本体１１１から載置蓋１１２が取り外されることに連動して、凹設域１１３に支持される２次電池２０が取り出される。その結果、２次電池２０の交換作業の負担を軽減できる。なお、本実施形態において、本体１１１は、第１回路基板４００や第２回路基板５００を支持するプレート部材１１４に連なるが、これに限られない。

また、電池収容部１１０の本体１１１は、螺子３１０等の固定手段を介して、金属アーム３００に係合されることが好ましい。このような構成とすることで、電池収容部１１０を強固に固定できる。これにより、設置前の非常灯１が輸送される際などに振動しても、２次電池２０が非常灯１から脱離することを防ぐことができる。更に、金属アーム３００においても、筐体基部１００との係合箇所が増えるため、金属アーム３００を筐体基部１０により強固に固定することができる。

また、本実施形態における透光性カバー２００の先端側（図４の左側）にフック２１０が設けられる。更に、筐体基部１００の先端側に、透光性カバー２００のフック２１０を挿入可能なフック挿入孔１２０が設けられる。フック挿入孔１２０にフック２１０が挿入されることで、透光性カバー２００の先端側が筐体基部１００に固定される。これに対して、透光性カバー２００の奥側（図４の右側）は、例えば螺子等の固定手段（図示しない）を介して筐体基部１００の奥側に固定される。

一方、前記螺子等の固定手段が取り外されることで、透光性カバー２００の奥側が、筐体基部１００から脱離する。それに伴い、透光性カバー２００は、先端側のフック２１０を支点（軸）に、筐体基部１００に対して回動可能な状態で支持される。フック２１０を支点（軸）に透光性カバー２００を回動させることで、筐体基部１００の開口が開閉される。更に、図４に示されるように、点検スイッチ１１５が、電池収容部１１０の近傍位置、且つ非常灯１の中央より奥側に配設される。点検スイッチ１１５がＯＮされることで、非常灯１の点灯確認、点検（劣化診断）の際の２次電池２０の強制起動等といった動作が実行される。

屋外に設置される非常灯１を点検する場合、点検作業者は、金属アーム３００を支持する支柱近くに梯子を置き、梯子に登った状態で非常灯１にアクセスする。本実施形態のように、点検の際に脱離可能な透光性カバー２００の固定手段及び点検スイッチ１１５が、非常灯１の奥側に設けられることで、透光性カバー２００を開く作業及び点検スイッチ１１５を操作する作業を安全且つ容易に行うことができる。

次に、図６に示されるように、第１光源３０と外部電源ＰＷとを電気的に接続するための第１コネクタ６１０ａ，６１０ｂが、ＬＥＤ基板６００の後端に設けられる。これに対して、第２光源４０と２次電池２０とを電気的に接続するための第２コネクタ６２０ａ，６２０ｂが、ＬＥＤ基板６００の前端に設けられる。第１コネクタ６１０ａ，６１０ｂと第２コネクタ６２０ａ，６２０ｂとをこのような位置関係で設けることで、同形状のコネクタが利用される場合の端子の差し間違いを防止できる。

更に、図６に示されるように、非常灯１の前方（正面）側から後方（背面）側に至る中心線Ｃ１を介して、モニタＬＥＤ６１，６２が線対称状に設けられる。モニタＬＥＤ６１，６２をこのように配置することで、非常灯１の正面視（又は底面視）において、双方のＬＥＤを一度に視認できる。その結果、非常灯１の点検状態を即時に目視することができる。

以上、本発明に係る実施形態を詳細に説明した。ただし、前記の説明は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定する趣旨で記載されたものではない。本発明には、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るものを含み得る。また、本発明にはその等価物が含まれる。

１…非常灯
１０…照度センサ
２０…２次電池
３０…第１光源
４０…第２光源
５０…制御部
５１…点検手段
５２…点検開始手段
５３…点検終了手段
５４…２次電池充電手段
５５…点消灯切替手段
６１，６２…モニタＬＥＤ
１００…筐体基部
１１０…電池収容部
１１１…本体
１１２…載置蓋
１１３…凹設域

Claims

周囲の照度を検出する照度センサと、
２次電池と、
前記照度センサで検出された照度に基づき、点灯状態と消灯状態とが切り替わると共に、停電時に前記２次電池からの電力を受けて点灯する少なくとも１つの光源と、
制御部と、
を備える非常灯であって、
前記制御部は、
前記照度センサで検出された照度に基づく、前記光源の第１点灯切替タイミングから所定時間経過後に点検を開始する手段と、
点検開始に伴い、前記２次電池から前記光源に電力を供給し、前記２次電池の劣化を点検する手段と、
点検終了後、前記２次電池を充電する手段と、
を備え、
前記非常灯が、組込型の場合、
外部電源からの電力によって点灯する第１光源の消灯切替タイミング以降に前記点検を終了する手段を更に備える、
非常灯。
前記非常灯は、組込型であり、
前記第１及び第２点灯切替タイミングは、外部電源からの電力によって点灯する第１光源の点灯切替タイミングに対応する、
請求項１に記載の非常灯。
前記２次電池を充電する手段は、前記光源の消灯切替タイミングから次の点灯切替タイミングまでの間に前記２次電池を充電する、
請求項１または２に記載の非常灯。
前記制御部は、１／４年以上１／２年未満の所定周期で前記点検を行う手段を更に備える、
請求項１から３のいずれか一項に記載の非常灯。
前記２次電池の劣化情報、点検情報、及び停電時の非常点灯履歴情報を送信する通信部を更に備える、
請求項１から４のいずれか一項に記載の非常灯。
周囲の照度を検出する照度センサと、２次電池と、前記照度センサで検出された照度に基づき、点灯状態と消灯状態とが切り替わると共に、停電時に前記２次電池からの電力を受けて点灯する少なくとも１つの光源と、制御部とを備える非常灯の点検方法であって、
前記制御部が、
前記照度センサで検出された照度に基づく、前記光源の第１点灯切替タイミングから所定時間経過後に点検を開始するステップと、
点検開始に伴い、前記２次電池から前記光源に電力を供給し、前記２次電池の劣化を点検するステップと、
点検終了後、前記２次電池を充電するステップと、
を実行し、
前記非常灯が、組込型の場合、
制御部が、外部電源からの電力によって点灯する第１光源の消灯切替タイミング以降に前記点検を終了するステップを更に実行する、
非常灯の点検方法。