JPH01115402A - 気体中の有機溶剤の分離装置 - Google Patents
気体中の有機溶剤の分離装置Info
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- JPH01115402A JPH01115402A JP27034787A JP27034787A JPH01115402A JP H01115402 A JPH01115402 A JP H01115402A JP 27034787 A JP27034787 A JP 27034787A JP 27034787 A JP27034787 A JP 27034787A JP H01115402 A JPH01115402 A JP H01115402A
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Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、有機溶剤を含む気体、例えば工場の洗浄槽の
排ガスから有機溶剤を分離する方法及びその装置に関す
るものである。
排ガスから有機溶剤を分離する方法及びその装置に関す
るものである。
従来この種の方法としては、活性炭吸着法、直接燃焼法
、凝縮冷却法等が用いられている。
、凝縮冷却法等が用いられている。
しかしながら、活性炭吸着法は有機溶剤を低濃度で含む
気体に対しては効果的であるが、装置の腐食、回収した
有機溶剤の変質等を生じ、吸着効率が悪い。また装置が
高価である欠点もある。直接燃焼法は有機溶剤を回収で
きないうえに、完全燃焼を必須とし、二次公害が発生し
易い。凝縮冷却法は有機溶剤を含む気体中に冷却コイル
を配備し、冷却コイル中に冷媒を流過させて冷却コイル
を有機溶剤の凝縮濃度より低温にして有機溶剤を冷却コ
イル表面にa縮させて分離するものであるので、効率が
極めて悪い。
気体に対しては効果的であるが、装置の腐食、回収した
有機溶剤の変質等を生じ、吸着効率が悪い。また装置が
高価である欠点もある。直接燃焼法は有機溶剤を回収で
きないうえに、完全燃焼を必須とし、二次公害が発生し
易い。凝縮冷却法は有機溶剤を含む気体中に冷却コイル
を配備し、冷却コイル中に冷媒を流過させて冷却コイル
を有機溶剤の凝縮濃度より低温にして有機溶剤を冷却コ
イル表面にa縮させて分離するものであるので、効率が
極めて悪い。
本発明は、上述の従来の問題点を解決しようとするもの
で、効率良く、しかも有機溶剤を変質させることなく回
収することが可能な、気体中の有機溶剤の分離方法と、
その方法を実施するに際して、有機溶剤を含む気体を瞬
時に凝固点以下までに冷却することができる装置を提供
することを目的とするものである。
で、効率良く、しかも有機溶剤を変質させることなく回
収することが可能な、気体中の有機溶剤の分離方法と、
その方法を実施するに際して、有機溶剤を含む気体を瞬
時に凝固点以下までに冷却することができる装置を提供
することを目的とするものである。
本発明は、有機溶剤を含む気体を冷却して該有機溶剤を
凝固させてこれを気体から分離することを特徴とする気
体中の有機溶剤の分離方法、及び有機溶剤を含む気体の
通路に、液化冷媒の噴出口を設けると共に、前記有機溶
剤の凝固点よりも低温の液化冷媒の噴出装置を設け、該
噴出装置を前記噴出口に接続したことを特徴とする気体
中の有機溶剤の分離装置である。′″ 〔作 用〕 本発明方法は、有機溶剤を含む気体を、例えば該有機溶
剤の凝固点よりも低温の気体に接触させて冷却し、該有
機溶剤を凝固させるので、凝固した有機溶剤を捕捉する
ことができる。従って、有機溶剤を含む気体を有機溶剤
を含まない気体と凝固した有機溶剤とに分離することが
できる。
凝固させてこれを気体から分離することを特徴とする気
体中の有機溶剤の分離方法、及び有機溶剤を含む気体の
通路に、液化冷媒の噴出口を設けると共に、前記有機溶
剤の凝固点よりも低温の液化冷媒の噴出装置を設け、該
噴出装置を前記噴出口に接続したことを特徴とする気体
中の有機溶剤の分離装置である。′″ 〔作 用〕 本発明方法は、有機溶剤を含む気体を、例えば該有機溶
剤の凝固点よりも低温の気体に接触させて冷却し、該有
機溶剤を凝固させるので、凝固した有機溶剤を捕捉する
ことができる。従って、有機溶剤を含む気体を有機溶剤
を含まない気体と凝固した有機溶剤とに分離することが
できる。
従って、本発明方法によれば、簡単に、極めて効率良く
、有機溶剤を含む気体を有機溶剤と有機溶剤を含まない
気体に分離することができる。またこのようにして分離
された有機溶剤は変質していないので、回収して再使用
することができる。
、有機溶剤を含む気体を有機溶剤と有機溶剤を含まない
気体に分離することができる。またこのようにして分離
された有機溶剤は変質していないので、回収して再使用
することができる。
本発明装置は、有機溶剤を含む気体の通路に、液化冷媒
の噴出口を設けると共に、前記有機溶剤の凝固点よりも
低温の液化冷媒の噴出装置を設け、該噴出装置を前記噴
出口に接続したので、有機溶剤を含む気体に該有機溶剤
の凝固点よりも低温の液化冷媒が噴出供給され、液化冷
媒は瞬時に減圧して気化し、該有機溶剤の凝固点より著
しく低温の気体となって、有機溶剤を含む気体を冷却し
、有機溶剤を含む気体は瞬時にを機溶剤の凝固点よりも
低温に冷却される。液滴のまま残った冷媒も有機溶剤を
含む気体に触れ、気体の熱を奪って直ちに蒸発するので
、有m溶剤を含む気体を冷却する。
の噴出口を設けると共に、前記有機溶剤の凝固点よりも
低温の液化冷媒の噴出装置を設け、該噴出装置を前記噴
出口に接続したので、有機溶剤を含む気体に該有機溶剤
の凝固点よりも低温の液化冷媒が噴出供給され、液化冷
媒は瞬時に減圧して気化し、該有機溶剤の凝固点より著
しく低温の気体となって、有機溶剤を含む気体を冷却し
、有機溶剤を含む気体は瞬時にを機溶剤の凝固点よりも
低温に冷却される。液滴のまま残った冷媒も有機溶剤を
含む気体に触れ、気体の熱を奪って直ちに蒸発するので
、有m溶剤を含む気体を冷却する。
従って、本発明装置によれば、有機溶剤を含む気体を瞬
時に冷却して有機溶剤を凝固させることができる。
時に冷却して有機溶剤を凝固させることができる。
本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図において、lは断熱材で周囲を覆った密閉式の処
理槽で、天井壁の周縁側には互いに離れた位置に入口開
口2と出口開口3が設けられ、中央には噴出口4が設け
られている。5は有機溶剤ガスの発生槽で、密閉蓋には
空気吸引口6と有機溶剤ガスを含む空気の排出ロアが設
けられている。
理槽で、天井壁の周縁側には互いに離れた位置に入口開
口2と出口開口3が設けられ、中央には噴出口4が設け
られている。5は有機溶剤ガスの発生槽で、密閉蓋には
空気吸引口6と有機溶剤ガスを含む空気の排出ロアが設
けられている。
そして処理槽1の入口開口2は発生槽5の排出ロアに導
入配管8で接続され、出口開口3は吸引ファン9に導出
配管lOで接続されて、導入配管8、処理槽1、導出配
管10でを機溶剤を含む気体の通路が形成されている。
入配管8で接続され、出口開口3は吸引ファン9に導出
配管lOで接続されて、導入配管8、処理槽1、導出配
管10でを機溶剤を含む気体の通路が形成されている。
11は連通孔を多数穿設した隔壁で、導入配管8から導
入された有機溶剤ガスを含む空気が冷却されずに導出配
管10から出て行くのを防止するもので必要に応じ、処
理槽1内の適宜位置に設けられる。
入された有機溶剤ガスを含む空気が冷却されずに導出配
管10から出て行くのを防止するもので必要に応じ、処
理槽1内の適宜位置に設けられる。
噴出装置は、処理槽l内の有機溶剤ガスの凝固点よりも
低温の液化冷媒、例えば液化炭酸や液化窒素などの冷媒
貯留槽12と、弁14を備えた冷媒供給配管13を備え
、処理槽1の噴出口4に接続されている。
低温の液化冷媒、例えば液化炭酸や液化窒素などの冷媒
貯留槽12と、弁14を備えた冷媒供給配管13を備え
、処理槽1の噴出口4に接続されている。
処理槽1の底部には凝固した有機溶剤の貯留部15と排
出口16とが設けられており、間欠的又は常時、凝固し
た有i溶剤を処理槽1外に取出すようになっている。1
7は水分離槽で、ヒータ18゜溶剤導出管19、水排出
管19′が設けられている。
出口16とが設けられており、間欠的又は常時、凝固し
た有i溶剤を処理槽1外に取出すようになっている。1
7は水分離槽で、ヒータ18゜溶剤導出管19、水排出
管19′が設けられている。
しかして、発生槽5で発生した有機溶剤ガスは導出配管
10に設けた吸引ファン9により空気とともに導入配管
8から処理槽l内に導入される。
10に設けた吸引ファン9により空気とともに導入配管
8から処理槽l内に導入される。
一方冷媒貯留槽12中の液化冷媒は冷媒供給配管13か
ら処理槽l内に噴出供給される。すると液化冷媒は瞬時
に減圧されて気化し、液化冷媒は有機溶剤の凝固点より
著しく低温の冷媒ガスとなって処理槽l内の有機溶剤ガ
スを含む空気をを機溶剤の凝固点より低温にまで冷却す
るので、処理槽1内の有機溶剤ガスと水蒸気は凝固し、
貯留部15に溜まり、適宜排出口16から水分離槽17
に導出される。水分離槽17ではヒータ18により加熱
されて水と有機溶剤液になるが、両者は比重差により水
層と有機溶剤液層に分れるので、有機溶剤液のみを溶剤
導出管19から取り出し回収することができる。
ら処理槽l内に噴出供給される。すると液化冷媒は瞬時
に減圧されて気化し、液化冷媒は有機溶剤の凝固点より
著しく低温の冷媒ガスとなって処理槽l内の有機溶剤ガ
スを含む空気をを機溶剤の凝固点より低温にまで冷却す
るので、処理槽1内の有機溶剤ガスと水蒸気は凝固し、
貯留部15に溜まり、適宜排出口16から水分離槽17
に導出される。水分離槽17ではヒータ18により加熱
されて水と有機溶剤液になるが、両者は比重差により水
層と有機溶剤液層に分れるので、有機溶剤液のみを溶剤
導出管19から取り出し回収することができる。
有機溶剤ガスを分離した空気及び冷媒ガスは導出配管I
Oを通って処理槽lから排出される。この場合、冷媒と
して炭酸、窒素などのようにそのまま大気中に放出して
もあまり害がないものを用いていれば、そのまま大気中
に排出することができる。
Oを通って処理槽lから排出される。この場合、冷媒と
して炭酸、窒素などのようにそのまま大気中に放出して
もあまり害がないものを用いていれば、そのまま大気中
に排出することができる。
なお、処理槽1内を冷却する手段としては上述のほか、
を機溶剤ガスの凝固点よりも低温の液化冷媒、或いは高
圧で液体のときは有機溶剤ガスの凝固点よりも高温であ
るが減圧して気体となったときには有機溶剤ガスの凝固
点よりも低温となる液化冷媒、例えば液化炭酸や液化窒
素を処理槽1内に噴出すること、固化冷媒、例えばドラ
イアイスを処理槽1内に置くこと、ドライアイスを粒状
にしてまくこと、大量の、有機溶剤の凝固点より低温の
空気を噴出して混合すること、等の適宜手段が用いられ
るが、急速に冷却することができる手段の方が好ましい
。
を機溶剤ガスの凝固点よりも低温の液化冷媒、或いは高
圧で液体のときは有機溶剤ガスの凝固点よりも高温であ
るが減圧して気体となったときには有機溶剤ガスの凝固
点よりも低温となる液化冷媒、例えば液化炭酸や液化窒
素を処理槽1内に噴出すること、固化冷媒、例えばドラ
イアイスを処理槽1内に置くこと、ドライアイスを粒状
にしてまくこと、大量の、有機溶剤の凝固点より低温の
空気を噴出して混合すること、等の適宜手段が用いられ
るが、急速に冷却することができる手段の方が好ましい
。
第2図は、有機溶剤を洗浄液として用いる洗浄装置20
に本発明に係る分離装置21を配備した例である。洗浄
槽22は3槽式洗浄槽で、吸引フード23で囲われてお
り、吸引フード23の、排気ファン24を備えた排気管
に分離装置21の処理槽1の入口間口2が接続されてい
る。洗浄槽22の気相部周囲には冷却コイル25が配備
されている。26は樋、洗浄槽22の空気吸引口は省略
しである。
に本発明に係る分離装置21を配備した例である。洗浄
槽22は3槽式洗浄槽で、吸引フード23で囲われてお
り、吸引フード23の、排気ファン24を備えた排気管
に分離装置21の処理槽1の入口間口2が接続されてい
る。洗浄槽22の気相部周囲には冷却コイル25が配備
されている。26は樋、洗浄槽22の空気吸引口は省略
しである。
この実施例では、洗浄槽22で発生した有機溶剤ガスの
一部は冷却コイル25により凝縮して樋26から回収さ
れる。有機溶剤ガスの大部分は吸引フード23から分離
装置21に導入される。有機溶剤ガスの大部分はこの分
離装置21で殆ど凝固してしまい、を機溶剤ガスを殆ど
含まない清浄な空気は処理槽1の出口間口3から大気に
放出される。樋26から回収された凝縮液から分離した
液状のを機溶剤及び分離装置21の水分離槽17で分離
した液状の有機溶剤は再び洗浄槽22に戻され、洗浄液
として使用される。
一部は冷却コイル25により凝縮して樋26から回収さ
れる。有機溶剤ガスの大部分は吸引フード23から分離
装置21に導入される。有機溶剤ガスの大部分はこの分
離装置21で殆ど凝固してしまい、を機溶剤ガスを殆ど
含まない清浄な空気は処理槽1の出口間口3から大気に
放出される。樋26から回収された凝縮液から分離した
液状のを機溶剤及び分離装置21の水分離槽17で分離
した液状の有機溶剤は再び洗浄槽22に戻され、洗浄液
として使用される。
第3図は分離装置21の処理槽1から排出される、を機
溶剤ガスを殆ど含まない清浄な空気を、大気に放出せず
に循環使用するようにしたものである。
溶剤ガスを殆ど含まない清浄な空気を、大気に放出せず
に循環使用するようにしたものである。
処理槽1の入口開口2は吸引フード27に配管により接
続され、出口間口3は吸引フード27に対向して設けた
乾燥用空気の吹付ノズル28に清浄空気供給管29で接
続されている。そして、有機溶剤で処理したフープを吹
付ノズル28と吸引フード27との間を走行させてフー
プを乾燥させるようにしたものである。この実施例では
、フープに付着している液状の有機溶剤は吹付ノズル2
8から吹付けられる清浄空気により、蒸発せしめられ、
有機溶剤ガスを含んだ空気が吸引フード27から処理槽
1内に導入される。処理槽1内で有機溶剤を分離された
清浄空気は清浄空気供給管29を通って再び吹付ノズル
28から噴出され、乾燥用に供される。
続され、出口間口3は吸引フード27に対向して設けた
乾燥用空気の吹付ノズル28に清浄空気供給管29で接
続されている。そして、有機溶剤で処理したフープを吹
付ノズル28と吸引フード27との間を走行させてフー
プを乾燥させるようにしたものである。この実施例では
、フープに付着している液状の有機溶剤は吹付ノズル2
8から吹付けられる清浄空気により、蒸発せしめられ、
有機溶剤ガスを含んだ空気が吸引フード27から処理槽
1内に導入される。処理槽1内で有機溶剤を分離された
清浄空気は清浄空気供給管29を通って再び吹付ノズル
28から噴出され、乾燥用に供される。
第4.5図は、液化冷媒として液化炭酸を用い、約1r
rrZ分で処理槽1内に噴出して処理槽1内の温度を−
30〜−50℃に冷却したときの実験結果を示し、有機
溶剤は、第4図はトリクロルエタン、第5図はトリクロ
ロトリフルオルエタンである。
rrZ分で処理槽1内に噴出して処理槽1内の温度を−
30〜−50℃に冷却したときの実験結果を示し、有機
溶剤は、第4図はトリクロルエタン、第5図はトリクロ
ロトリフルオルエタンである。
本発明方法は、有jlifJ剤を含む気体を冷却して該
有機溶剤を凝固させてこれを気体から分離するので、簡
単に、極めて効率良く、有i溶剤を含む気体から有機溶
剤を分離することができる。またこのようにして分離さ
れた有機溶剤は変質していないので、回収して再使用す
ることができる。
有機溶剤を凝固させてこれを気体から分離するので、簡
単に、極めて効率良く、有i溶剤を含む気体から有機溶
剤を分離することができる。またこのようにして分離さ
れた有機溶剤は変質していないので、回収して再使用す
ることができる。
また、本発明装置は、有機溶剤を含む気体の通路に、液
化冷媒の噴出口を設けると共に、前記有機溶剤の凝固点
よりも低温の液化冷媒の噴出装置を設け、該噴出装置を
前記噴出口に接続したので、有機溶剤を含む気体を瞬時
に有機溶剤の凝固点よりも低温に冷却することができる
。
化冷媒の噴出口を設けると共に、前記有機溶剤の凝固点
よりも低温の液化冷媒の噴出装置を設け、該噴出装置を
前記噴出口に接続したので、有機溶剤を含む気体を瞬時
に有機溶剤の凝固点よりも低温に冷却することができる
。
第1図は本発明の実施例のフロー図、第2.3図はそれ
ぞれ別の実施例のフロー図、第4,5図はそれぞれ入口
、出口における有機溶剤ガス濃度値を示すグラフである
。 ′1・・・処理槽、2・・・入口開口、3・・・出口開
口、4・・・噴出口、5・・・発生槽、6・・・空気吸
引口、7・・・排出口、8・・・導入配管、9・・・吸
引ファン、10・・・導出配管、11・・・隔壁、12
・・・冷媒貯留槽、13・・・冷媒供給配管、14・・
・弁、15・・・貯留部、16・・・排出口、17・・
・水分離槽、18・・・ヒータ、19・・・溶剤導出管
、19′・・・水排出管、20・・・洗浄装置、21・
・・分離装置、22・・・洗浄槽、23・・・吸引フー
ド、24・・・排気ファン、25・・・冷却コイル、2
6・・・樋、27・・・吸引フード、28・・・吹付ノ
ズル、29・・・清浄空気供給管。
ぞれ別の実施例のフロー図、第4,5図はそれぞれ入口
、出口における有機溶剤ガス濃度値を示すグラフである
。 ′1・・・処理槽、2・・・入口開口、3・・・出口開
口、4・・・噴出口、5・・・発生槽、6・・・空気吸
引口、7・・・排出口、8・・・導入配管、9・・・吸
引ファン、10・・・導出配管、11・・・隔壁、12
・・・冷媒貯留槽、13・・・冷媒供給配管、14・・
・弁、15・・・貯留部、16・・・排出口、17・・
・水分離槽、18・・・ヒータ、19・・・溶剤導出管
、19′・・・水排出管、20・・・洗浄装置、21・
・・分離装置、22・・・洗浄槽、23・・・吸引フー
ド、24・・・排気ファン、25・・・冷却コイル、2
6・・・樋、27・・・吸引フード、28・・・吹付ノ
ズル、29・・・清浄空気供給管。
Claims (2)
- (1)有機溶剤を含む気体を冷却して該有機溶剤を凝固
させてこれを気体から分離することを特徴とする気体中
の有機溶剤の分離方法。 - (2)有機溶剤を含む気体の通路に、液化冷媒の噴出口
を設けると共に、前記有機溶剤の凝固点よりも低温の液
化冷媒の噴出装置を設け、該噴出装置を前記噴出口に接
続したことを特徴とする気体中の有機溶剤の分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62270347A JPH0722648B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 気体中の有機溶剤の分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62270347A JPH0722648B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 気体中の有機溶剤の分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01115402A true JPH01115402A (ja) | 1989-05-08 |
| JPH0722648B2 JPH0722648B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=17484995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62270347A Expired - Lifetime JPH0722648B2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | 気体中の有機溶剤の分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722648B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902723A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-30 | 天津大学 | 一种制冷剂销毁再利用处理装置及其处理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6458301A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Takeshi Naito | Recovering equipment for solvent |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP62270347A patent/JPH0722648B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6458301A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Takeshi Naito | Recovering equipment for solvent |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902723A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-30 | 天津大学 | 一种制冷剂销毁再利用处理装置及其处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722648B2 (ja) | 1995-03-15 |
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