JPH0115125Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0115125Y2 JPH0115125Y2 JP1983065905U JP6590583U JPH0115125Y2 JP H0115125 Y2 JPH0115125 Y2 JP H0115125Y2 JP 1983065905 U JP1983065905 U JP 1983065905U JP 6590583 U JP6590583 U JP 6590583U JP H0115125 Y2 JPH0115125 Y2 JP H0115125Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- thermistor
- sealed
- layer
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
産業上の利用分野
本考案は、例えば電子レンジ、オーブンレンジ
もしくは他の各種調理器、空調機または自動車用
温度検出素子等として使用されるガラス封止型サ
ーミスタに関する。 従来技術 この種のガラス封止型サーミスタ一般的な構造
は、第１図に示すように、角板状または円板状等
の適当な平板状に形成されたサーミスタ素体１の
両面に、電極２及び３を被着形成したサーミスタ
素子４の前記電極２及び３のそれぞれに、リード
線５及び６の端面を対接させて固着し、サーミス
タ素子４及び前記リード線接続部分イ，ロをガラ
ス層７によつて封止し、耐湿性を向上させた構造
となつている。 前記リード線５及び６はジユメツト線で構成さ
れる。ジユメツト線は、容易に高信頼度のガラス
封止ができ、電気特性が良い等、他の封止金属に
比べて、優れた性質を持つからである。第２図は
従来より用いられているジユミツト線の一般的な
構造を示す断面図であつて、鉄−ニツケル合金芯
線８を銅層９によつて被覆し、更にこの銅層９の
表面を、亜酸化銅皮膜（Cu2O）とほう砂皮膜
（Na2B4O7）とで構成されるボレート層１０によ
つて被覆した構造となつている。１１は鉄−ニツ
ケル合金芯線８と銅層９の間の拡散接合境界であ
る。 上記構造のジユメツト線を利用してガラス封止
をした場合、前記ボレート層１０の亜酸化銅皮膜
がガラス層７との封止界面に介在して、ガラス層
７を接合する役目を果し、ほう砂皮膜は封止時の
過酸化を防ぎ、濡れ性を促進させる。 従来技術の欠点 ところが、上記従来のジユメツト線をリード線
５，６として使用し、ガラス封止をしてガラス封
止型サーミスタを製造した場合、当該ガラス封止
型サーミスタとしての常温での抵抗値が、ガラス
封止以前のサーミスタ素子４の抵抗値に対して、
10％以上も変化し、また変動係数（C.V値）も４
〜６％程度となり、抵抗値のバラツキが大きくな
つて、歩留りが低下してしまうと言う難点があ
る。 上述のように、ジユメツト線をリード線として
用いた場合は、ガラス層７の熱封止時にボーレー
ト層１０が分解して、ジユメツト線とガラス層７
との密着性が良好になるのであるが、このボレー
ト層１０の分解時にH2O、CO2、Ｃガス等を発生
し、特にH2O及びCO2がサーミスタ素子４の特性
を劣化させるものと思われる。また、ボレート層
１０中に含まれるNaもサーミスタ素子４の特性
に悪影響を与えているものと思われる。 本考案の目的 そこで本考案はこの欠点を除去し、ガラス封止
が良好で、かつガラス封止時の抵抗値変化及び抵
抗値のバラツキが非常に小さく、歩留りの高いガ
ラス封止型サーミスタを提供することを目的とす
る。 本考案の構成 上記目的を達成するため、本考案は、サーミス
タ素子の電極にジユメツト線で成るリード線を固
着し、少なくとも前記サーミスタ素子をガラス層
によつて封止したガラス封止型サーミスタにおい
て、前記リード線は表面を亜酸化銅層で被覆した
ジユメツト線で成ることを特徴とする。 実施例 第３図は本考案に係るガラス封止型サーミスタ
の断面図である。図において第１図と同一の参照
符号は同一性ある構成部分を示している。図示す
るように、全体の基本的構造は第１図の従来例と
略同一であるが、リード線５及び６を構成するジ
ユメツト線の構造が従来のものと著しく異なる。
即ち、本考案においてリード線５及び６として利
用されるジユメツト線は、第４図に示すように、
鉄−ニツケル合金芯線８を銅層９によつて被覆す
る構造は従来と同じであるが、従来と異なつて、
表面を亜酸化銅膜（Cu2O）１２によつて被覆し
た構造となつている。従来のジユメツト線におい
て必須の、亜酸化銅皮膜（Cu2O）とほう砂皮膜
（Na2B4O7）とで構成されるボレート層１０、特
にほう砂皮膜を持たないのである。 このような構造のジユメツト線によつてリード
線５及び６を構成すると、ガラス封止以前のサー
ミスタ素子４の抵抗値に対する当該ガラス封止型
サーミスタの抵抗値の変化が、従来の10％以上の
変化に対して、２％以下となり、ガラス封止時の
抵抗値変化が著しく小さくなる。また変動係数
（C.V値）も従来の４〜６％に対して、本考案の
場合は1.4％程度の非常に小さい値に抑えること
ができた。これは、サーミスタ素子４の特性に対
して悪影響を及ぼすH2O、CO2またはナトリウム
の発生原因となるほう砂皮膜（Na2B4O7）を持
たないためと推測される。 しかも、亜酸化銅膜１２がガラス層７と封止界
面に介在して、ガラス層７を接合する役目を果す
ので、ガラス層７とリード線５及び６との間には
強固な封止構造が形成される。 次に本考案の効果を、実験データを参照して更
に具体的に説明する。 同一組成及び製造条件により100個のサーミス
タ素子を製造した。このサーミスタ素子の常温
（25℃）における平均抵抗値は5.0KΩ、抵抗値の
変動係数（C.V値）は1.2％であつた。次にこの
サーミスタ素子により、従来のボレート層を有す
るジユメツト線を用いてガラス封止した従来のガ
ラス封止型サーミスタと、表面を亜酸化銅層で被
覆したジユメツト線を用いてガラス封止した本考
案に係るガラス封止型サーミスタを、それぞれ50
個づつ製造した。このようにして得られた各サン
プルについて、常温で平均抵抗値及び抵抗変動係
数を測定したところ、従来品は平均抵抗値が
5.6KΩ、抵抗変動係数が4.8％となつた。これに
対して、本考案品においては平均抵抗値が5.1K
Ω、抵抗変動係数が1.4％となり、従来より著し
い特性改善効果が得られた。この実験データを表
１にまとめて示してある。
もしくは他の各種調理器、空調機または自動車用
温度検出素子等として使用されるガラス封止型サ
ーミスタに関する。 従来技術 この種のガラス封止型サーミスタ一般的な構造
は、第１図に示すように、角板状または円板状等
の適当な平板状に形成されたサーミスタ素体１の
両面に、電極２及び３を被着形成したサーミスタ
素子４の前記電極２及び３のそれぞれに、リード
線５及び６の端面を対接させて固着し、サーミス
タ素子４及び前記リード線接続部分イ，ロをガラ
ス層７によつて封止し、耐湿性を向上させた構造
となつている。 前記リード線５及び６はジユメツト線で構成さ
れる。ジユメツト線は、容易に高信頼度のガラス
封止ができ、電気特性が良い等、他の封止金属に
比べて、優れた性質を持つからである。第２図は
従来より用いられているジユミツト線の一般的な
構造を示す断面図であつて、鉄−ニツケル合金芯
線８を銅層９によつて被覆し、更にこの銅層９の
表面を、亜酸化銅皮膜（Cu2O）とほう砂皮膜
（Na2B4O7）とで構成されるボレート層１０によ
つて被覆した構造となつている。１１は鉄−ニツ
ケル合金芯線８と銅層９の間の拡散接合境界であ
る。 上記構造のジユメツト線を利用してガラス封止
をした場合、前記ボレート層１０の亜酸化銅皮膜
がガラス層７との封止界面に介在して、ガラス層
７を接合する役目を果し、ほう砂皮膜は封止時の
過酸化を防ぎ、濡れ性を促進させる。 従来技術の欠点 ところが、上記従来のジユメツト線をリード線
５，６として使用し、ガラス封止をしてガラス封
止型サーミスタを製造した場合、当該ガラス封止
型サーミスタとしての常温での抵抗値が、ガラス
封止以前のサーミスタ素子４の抵抗値に対して、
10％以上も変化し、また変動係数（C.V値）も４
〜６％程度となり、抵抗値のバラツキが大きくな
つて、歩留りが低下してしまうと言う難点があ
る。 上述のように、ジユメツト線をリード線として
用いた場合は、ガラス層７の熱封止時にボーレー
ト層１０が分解して、ジユメツト線とガラス層７
との密着性が良好になるのであるが、このボレー
ト層１０の分解時にH2O、CO2、Ｃガス等を発生
し、特にH2O及びCO2がサーミスタ素子４の特性
を劣化させるものと思われる。また、ボレート層
１０中に含まれるNaもサーミスタ素子４の特性
に悪影響を与えているものと思われる。 本考案の目的 そこで本考案はこの欠点を除去し、ガラス封止
が良好で、かつガラス封止時の抵抗値変化及び抵
抗値のバラツキが非常に小さく、歩留りの高いガ
ラス封止型サーミスタを提供することを目的とす
る。 本考案の構成 上記目的を達成するため、本考案は、サーミス
タ素子の電極にジユメツト線で成るリード線を固
着し、少なくとも前記サーミスタ素子をガラス層
によつて封止したガラス封止型サーミスタにおい
て、前記リード線は表面を亜酸化銅層で被覆した
ジユメツト線で成ることを特徴とする。 実施例 第３図は本考案に係るガラス封止型サーミスタ
の断面図である。図において第１図と同一の参照
符号は同一性ある構成部分を示している。図示す
るように、全体の基本的構造は第１図の従来例と
略同一であるが、リード線５及び６を構成するジ
ユメツト線の構造が従来のものと著しく異なる。
即ち、本考案においてリード線５及び６として利
用されるジユメツト線は、第４図に示すように、
鉄−ニツケル合金芯線８を銅層９によつて被覆す
る構造は従来と同じであるが、従来と異なつて、
表面を亜酸化銅膜（Cu2O）１２によつて被覆し
た構造となつている。従来のジユメツト線におい
て必須の、亜酸化銅皮膜（Cu2O）とほう砂皮膜
（Na2B4O7）とで構成されるボレート層１０、特
にほう砂皮膜を持たないのである。 このような構造のジユメツト線によつてリード
線５及び６を構成すると、ガラス封止以前のサー
ミスタ素子４の抵抗値に対する当該ガラス封止型
サーミスタの抵抗値の変化が、従来の10％以上の
変化に対して、２％以下となり、ガラス封止時の
抵抗値変化が著しく小さくなる。また変動係数
（C.V値）も従来の４〜６％に対して、本考案の
場合は1.4％程度の非常に小さい値に抑えること
ができた。これは、サーミスタ素子４の特性に対
して悪影響を及ぼすH2O、CO2またはナトリウム
の発生原因となるほう砂皮膜（Na2B4O7）を持
たないためと推測される。 しかも、亜酸化銅膜１２がガラス層７と封止界
面に介在して、ガラス層７を接合する役目を果す
ので、ガラス層７とリード線５及び６との間には
強固な封止構造が形成される。 次に本考案の効果を、実験データを参照して更
に具体的に説明する。 同一組成及び製造条件により100個のサーミス
タ素子を製造した。このサーミスタ素子の常温
（25℃）における平均抵抗値は5.0KΩ、抵抗値の
変動係数（C.V値）は1.2％であつた。次にこの
サーミスタ素子により、従来のボレート層を有す
るジユメツト線を用いてガラス封止した従来のガ
ラス封止型サーミスタと、表面を亜酸化銅層で被
覆したジユメツト線を用いてガラス封止した本考
案に係るガラス封止型サーミスタを、それぞれ50
個づつ製造した。このようにして得られた各サン
プルについて、常温で平均抵抗値及び抵抗変動係
数を測定したところ、従来品は平均抵抗値が
5.6KΩ、抵抗変動係数が4.8％となつた。これに
対して、本考案品においては平均抵抗値が5.1K
Ω、抵抗変動係数が1.4％となり、従来より著し
い特性改善効果が得られた。この実験データを表
１にまとめて示してある。
【表】
本考案の効果
以上述べたように、本考案は、サーミスタ素子
の電極にジユメツト線で成るリード線を固着し、
少なくとも前記サーミスタ素子をガラス層によつ
て封止したガラス封止型サーミスタにおいて、前
記リード線は表面を亜酸化銅層で被覆したジユメ
ツト線で成ることを特徴とするから、ガラス封止
が良好で、かつガラス封止時の抵抗値変化及び抵
抗値のバラツキが非常に小さく、歩留りの高いガ
ラス封止型サーミスタを提供することができる。
の電極にジユメツト線で成るリード線を固着し、
少なくとも前記サーミスタ素子をガラス層によつ
て封止したガラス封止型サーミスタにおいて、前
記リード線は表面を亜酸化銅層で被覆したジユメ
ツト線で成ることを特徴とするから、ガラス封止
が良好で、かつガラス封止時の抵抗値変化及び抵
抗値のバラツキが非常に小さく、歩留りの高いガ
ラス封止型サーミスタを提供することができる。
第１図は従来のガラス封止型サーミスタの断面
図、第２図は従来のガラス封止型サーミスタに使
用されていたジユメツト線の断面図、第３図は本
考案に係るガラス封止型サーミスタの断面図、第
４図は本考案に係るガラス封止型サーミスタを構
成するジユメツト線の断面図である。 ２，３……電極、４……サーミスタ素子、５，
６……リード線、７……ガラス層、８……鉄−ニ
ツケル合金芯線、９……銅層、１２……亜酸化銅
層。
図、第２図は従来のガラス封止型サーミスタに使
用されていたジユメツト線の断面図、第３図は本
考案に係るガラス封止型サーミスタの断面図、第
４図は本考案に係るガラス封止型サーミスタを構
成するジユメツト線の断面図である。 ２，３……電極、４……サーミスタ素子、５，
６……リード線、７……ガラス層、８……鉄−ニ
ツケル合金芯線、９……銅層、１２……亜酸化銅
層。
Claims (1)
- サーミスタ素子の電極にジユメツト線で成るリ
ード線を固着し、少なくとも前記サーミスタ素子
をガラス層によつて封止したガラス封止型サーミ
スタにおいて、前記リード線は表面を亜酸化銅層
で被覆したジユメツト線で成ることを特徴とする
ガラス封止型サーミスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6590583U JPS59171305U (ja) | 1983-05-01 | 1983-05-01 | ガラス封止型サ−ミスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6590583U JPS59171305U (ja) | 1983-05-01 | 1983-05-01 | ガラス封止型サ−ミスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171305U JPS59171305U (ja) | 1984-11-16 |
| JPH0115125Y2 true JPH0115125Y2 (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=30196125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6590583U Granted JPS59171305U (ja) | 1983-05-01 | 1983-05-01 | ガラス封止型サ−ミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171305U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54142561A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-06 | Hitachi Ltd | Glass sealed opposed electrode type resistor |
-
1983
- 1983-05-01 JP JP6590583U patent/JPS59171305U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59171305U (ja) | 1984-11-16 |
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