JPH01162898A

JPH01162898A - 模様紙

Info

Publication number: JPH01162898A
Application number: JP31736787A
Authority: JP
Inventors: Fumito Ogawa; 文人小川
Original assignee: ABEKAWA SEISHI KK
Current assignee: ABEKAWA SEISHI KK
Priority date: 1987-12-17
Filing date: 1987-12-17
Publication date: 1989-06-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、外観および風合に優れ、印刷適性が良好で、
かつ着色した模様の形成が可能な模様紙に関し、さらに
詳しくは、熱可塑性樹脂の粒子および／または繊維をパ
ルプと混抄してなる透明な斑模様のある新規な模様紙に
関する・０本発明の模様紙は１紙を利用する装飾、包装
、印刷等の産業分野および製紙産業において広範に利用
できる。

従来の技術従来、模様紙の一製造方法としては、染色による方法、
エンボス加工する方法、特殊形状物または着色物質を抄
込む方法、特殊な抄紙技術を応用した方法などが知られ
ている。

その中でも、透明性のある斑模様を表現する模様紙を製
造する場合、従来はパラフィン加工することによって、
パラフィンの浸透した部分と一部パラフインの浸透しな
い部分を作って斑模様を形成する方法が採用されている
が、この方法ではロウ加工という製造工程が増えること
、また、印刷適性が良好でかつ独特の風合を有する模様
紙を製造するという点では不充分である。

発明が解決しようとする問題点本発明の目的は、従来から知られている模様紙とは風合
の異なった装飾用ま声は印犀１用の新規な模様紙を提供
することにある。

本発明の他の目的は、印刷適性が良好でかつ色彩に富ん
だ模様の形成が可能な模様紙を得ることにある。

さらに１．を発明の目的は、新たな工程を付加すること
なく、エンボス加工やロール加工などの通常の模様紙製
造工程を利用して、透明性のある独特の風合を持った模
様紙を得ることにある。

本発明者らは、鋭意研究した結果、熱可塑性合成樹脂の
粒子および／または繊維をパルプと混抄して紙中に含有
させ１次いで熱可塑性樹脂の熱溶融を伴なうエンボス加
工またはカレンダー加工を行なうことにより、上記目的
を達成することを見出し、その知見に基づいて本発明を
完成するに到った・問題を解決するための手段すなわち、本発明の要旨は、熱可塑性樹脂の粒子および
／または繊維とパルプとを混抄したシートを、エンボス
加工またはカレンダー加工による加熱処理をしてなるこ
とを特徴とする透明性の斑模様のある模様紙、にある６本発明においては、熱可塑性樹脂の粒子および／または
熱可塑性合成繊維とパルプを混抄してシート（混抄紙）
を形成し、次いでエンボス加工することによって、ある
いは、混抄紙の地合を意識的に濃淡のあるように形成し
、カレンダー加工することによって、混抄紙中の熱可塑
性樹脂の粒子または繊維の一部を熱溶融させ、熱溶融し
た部分と熱溶融しない部分との透明性の差を利用した斑
模様を作る点に特徴を有する。

以下、本発明の構成要素について詳説する。

（熱可塑性樹脂の粒子およびＪｌａ維）本発明で使用す
る熱可塑性樹脂の粒子としては、通常のエンボス加工ま
たはカレンダー加工条件下で加熱溶融によって透明にな
るものであれば特に限定されない。具体的には、ポリエ
チレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂
等が挙げられる。熱可塑性樹脂の粒子は、粒状、粉末状
、エマルジョンなど各種の形態のものが使用できるが、
乳化重合によるエマルジョンが取す扱い易さの点からみ
て好ましく使用できる。

熱可塑性樹脂からなる合成繊維としては、合成バルブや
各種合成繊維であって、通常のエンボス加工またはカレ
ンダー加工条件下で加熱溶融によって透明になるもので
あれば特に限定されないが、その中でも特にポリエチレ
ン酸の合成パルプやポリエステル繊維が適当である。ポ
リエチレン製合成パルプは、市販の全グレードが使用で
きる。ポリエステル繊維は、低融点グレードの繊維で、
平均長さは最大５ｍｍ以下の短繊維が好ましく使用でき
る。

これらの熱可塑性樹脂の粒子または繊維は、単独でも使
用できるが、適宜混合して使用してもよい。

模様紙における熱可塑性樹脂の粒子および／または繊維
の配合割合は、５〜５０重量％、好ましくは１０〜３０
重量％が良い。５重量％未満では熱溶融の効果が小さく
て斑模様が出に〈＜、逆に５０重量％を越えると加８処
理による熱収縮を生じ、また、風合のある模様が得られ
ないという弊害が起きるので好ましくない。

（バルブ）合成繊維を混抄するバルブは、製紙用として普通に使用
されるバルブであれば何れも利用できる０例えば、木材
バルブ、リンターパルプ、植物繊維の何れでもよく、ま
た、木材パルプは未晒バルブでも、晒バルブの何れでも
良い。

（添加剤）本発明の模様紙は、紙用の各種添加剤を混合することか
でごろ。例えば、内添サイズ剤として、酸性のものおよ
び中性のものの何れでも使用できる。また、各種合成樹
脂やでん粉、変性でん粉などの紙力増強剤を使用するこ
とができる。

さらに、サイズプレス等で表面サイズを施すと、印刷適
性の良い紙が得られるから好ましい。

また、白土、タルク、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム
、酸化チタンなどの塀料を加えても良く、染料や顔料を
添加すると、着色模様紙が得られる。

（エンボス加工・カレンダー加工）エンボス加工は、金属製の彫刻ロール（エンボスロール
）または彫刻板を用いて加納下に型押しすることにより
行なう。

カレンダー加工は、多数個の加熱ロールを配列した圧延
機械（カレンダー）を使用して行なう。

なお、エンボス加工は、カレンダーロールの次に配詮し
てもよい。

加熱温度は、使用する熱可塑性樹脂、が少なくとも一部
軟化溶融する温度範囲である。アクリル樹−脂やポリエ
チレン、合成パルプ、低融点ポリエステルｌａ維などを
使用する場合は、通常、１２０〜１５０℃、好ましくは
１３０〜１４０℃程度の温度でエンボス加工またはカレ
ンダー加工を行なう。加工圧力は、通常、１０〜７０Ｋ
ｇ／ｃｍ’、好ましくは３０〜５０Ｋｇ／ＣｍＪである
。

（模様紙）本発明の模様紙は、熱可塑性樹脂の粒子および／または
繊維を配合しているので、エンボス加工またはカレンタ
ー加工による加熱処理で熱可塑性樹脂が容易に熱溶融し
１通常の加工処理条件下では、熱溶融した部分と熱溶融
していない部分とが生じ、それらの部分の透明性の差に
よる斑模様を形成することができる。

これらの熱可塑性樹脂粒子や合成繊維は着色が容易であ
るから、予め着色したものを使用するか、あるいは基材
のパルプと一緒に着色すれば、各種の色彩に富んだ模様
紙を得ることができる。

しかも、本発明の模様紙は、印刷適性が良好で、紙の強
度も充分であるから、高級印刷用紙として使用すること
ができる。そして、本発明の模様紙は、紙を利用する装
飾、包装、印刷用の広範な分野で利用することができる
。

実施例次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが１本
発明はこれら実施例のみに限定されないことはいうまで
もない、なお１部および％は特に断りのない限り重量基
準である。

実施例１４５０ｍ１Ｃ３Ｆに叩解したＮ、Ｌ混合晒木材パルプ８
５部とポリゾールＡＴ−２０４１（昭和高分子社製アク
リルエマルジョンの商標名）を１５部（樹脂分）混合し
、サイズパインＥを０．５％、ニーラミンｐ５６００　
（エポキシ系樹脂）を０５％、ばん土を１．０％添加し
た。サイズ液として酸化でんぷん７％濃度のものを使用
して。

表面サイジングを行ない米坪１００ｇ／ｒｎ’の原紙を
抄造した。

抄造した紙を、圧力３０　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ’、温度
１４０℃でエンボス加工をし、高級印刷模様紙を製造し
た。製造した紙は透明性の斑点のある、風合の豊かな模
様紙であった。この模様紙をローランド印刷機にてオフ
セット印刷したところ、美麗な仕上りであり、印刷適性
は良好であった。

実施例２４５０ｍＭＣ５Ｆに叩解したＮ、Ｌ混合晒木材パルプ８
５部とＳＷＰ　　Ｅ５００　（三井石油化学社製のポリ
エチレン製合成パルプの商標名）を１５部混合し、サイ
ズパインＥを０．５％、ニーラミンｐ５６００　（エポ
キシ系樹脂）を０．５％、ばん土を１．０％添加した。

サイズ液として酸化でんぷん７タ６濃度のものを使用し
て表面サイジングを行ない、米坪１００ｇ／ｒｎ’の原
紙を抄造した。

抄造した紙を圧力５０ｋｇ／’ｒｎ’、温度１４０℃で
エンボス加工をし、高級印刷模様紙を製造した。製造し
た紙は、透明性の斑点のある風合の豊かな模様紙であっ
た。この模様紙を実施例１と同様に印刷機でテストした
結果、印刷適性は良好であった。

実施例３４５０ｍＭＣ３Ｆに叩解したＮ、Ｌ混合晒木材パルプ８
５部と前記ＳＷＰ　Ｅ５００（ポリエチレン製合成パル
プ）を１５部混合し、染料としてし、ド８ＢＫを０．０
０７５％、ブルーＦＢＧＬを０．００１６％、シリアス
・イエローを０．０００８７５％添加し、サイズパイン
Ｅを０．５％、ニーラミンｐ５６００を０．５％、ばん
土を１、Ｑ％添加した。サイズ液として酸化でん７遇ん
７％儂度のものを使用して表面サイジングを行ない、米
坪１００　ｇ／ｒｒｆの原紙を抄造した。

抄造した紙を、圧力３０　ｋ　ｇ　／　ｃ　ｒｎ’、温
度１４０℃でエンボス加工をし、高級印刷模様紙を製造
した。製造した紙はバラ色の濃淡のある色彩感覚豊かな
模様紙であった。この模様紙を実施例１と同様に印刷機
でテストした結果、印刷適性は良好であった。

実施例４４５０ｍ又Ｃ５Ｆに叩解したＮ、Ｌ混合間木材パルプ８
５部とソフィット　Ｎ−７２０（クラレ社製ポリエステ
ル繊維の商標名）を１５部混合し、サイズバインＥを０
．５％、ニーラミンＰ５６００を０．５％、ばん±を１
．０％添加した。

サイズ液として酸化でんぷん７％濃度のものを使用して
表面サイジングを行ない、米坪１００ｇ／ゴの原紙を抄
造した。

抄造した紙を圧力３０ｋｇ／ｃｒｒｆ、温度１４０℃で
エンボス加工をし、高級印刷模様紙を製造した。製造し
た紙は透明性の斑点のある独特の風合の模様紙であった
。この模様紙を実施例１と同様に印刷機でテストした結
果、印ｍｌ適性は良好であった。

実施例５４５０ｍ１ＣＳＦに叩解したＮ、Ｌ混合間木材パルプ８
５部と前記５ＷＰＥ　（ポリエチレン製合成パルプ）を
１５部混合し、サイズパインＥを０．５％、ニーラミン
ｐ５６００を０．５％、ばん土１．０％、アクリバーズ
ＰＭＰ　１　、０５’６　（ポリアクリル７ミド系樹脂
、凝集剤）を添加した。

サイズ液として酸化でんぷん７％濃度のものを使用して
表面サイジングを行ない、米坪１００　ｇ／ｍｌの地合
の′Ｃ淡のある原紙を抄造した。

抄造した紙を圧力５０ｋｇ／ＣＩＴ′Ｉ′、温度１３０
℃でカレンダー加工をし、高級印刷模様紙を製造した。

製造した紙は、透明性の斑点のある独特の風合のある模
様紙であった。この模様紙を実施例１と同様に印刷機で
テストした結果印刷適性は良好であった。

上記実施例１〜５で得られた模様紙について配合処方お
よび抄造した紙の物性等を表１にまとめて示す。

第１表から明らかなように本発明の模様紙は、引張強度
や表面強度などの紙力も充分であり、実用性の高いもの
である。

第　１　表（そのｌ）（以下余白）第　１　表（その２）第　１　表（その３）（以下余白）発明の効果本発明により、熱可塑性樹脂粒子や熱可塑性合成繊維を
バルブに混抄し、得られたシートをエンボス加工または
カレンダー加工することによって、透明性の斑点のある
独特の風合をもった模様紙を得ることができる０本発明
の模様紙は、容易に青色が可能であり、その印刷適性も
良好である。したがって、製紙産業や紙を使用する広範
な分野で利用できる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱可塑性樹脂の粒子および／または繊維とパルプ
とを混抄したシートを、エンボス加工またはカレンダー
加工による加熱処理をしてなることを特徴とする透明性
の斑模様のある模様紙。
（２）熱可塑性樹脂の粒子および／または繊維の配合割
合が５〜５０重量％である特許請求の範囲第（１）項に
記載の模様紙。