JPH01180715A - 熱間圧延の水切り用等ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱間圧延のピンチロール−ホットミル等（以下
、単に「ピンチロール」と言う。）に当接されて使用さ
れる水切り用等ロールに関するもので１弾性を付与した
ことを特徴とするものである。

〔従来の技術〕

に使用され、赤熱されたスラブ（Ａ）の表面に落下しな
いように構成するこ、とが必要である。

従来、上記冷却水の水切りを行う装置として。

矛６図示のごとくピンチロール（２０）の上方両側にド
クターと言われるアルミ板等からなる水切り板（２１）
を当接させていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来の装置においてはピンチロール（２０）に変形
あるいは損傷部分が生じると水切り効果が得られなくな
る欠点があった。

すなわち、ピンチロール（２０）は赤熱されたスラブを
圧延ミルに挿入させるため、非常に大きな加圧力が負荷
される。

したがって、ピンチロール（２０）は使用を継続すると
変形あるいは損傷させられ、その表面に凹凸が生ずる。

その結果、上記ドクターと言われるアルミ板等からなる
水切り板（２１）とピンチロール（２０）間に間隙が生
じ、該間隙から冷却水がスラブ表面に落下し、圧延鋼板
（ホットコイル）に亀裂を発生させる原因となっていた
。

上記亀裂は圧延鋼板の両側から生じ易く、その部分を切
断除去すると２分溜りが悪く、不経済であった。

本発明は上記のごとき欠点を除去してなるもので、上記
のごとき水切りロールとして、従来予想もされていない
弾性を有するロールを使用することに着目して開発され
たものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題点を解決するため、アラミツド、蔵維
（芳香族ポリアミド）、炭素繊維−ステンレス繊維の一
種または数種の混合体からなる不織布の加圧重合体をシ
ャフトに嵌装して構成したものであり、他の実施例は前
記不織布を耐熱結合剤で被覆結合して加圧重合体とじ一
シャフトに嵌装したものである。

〔作　用〕

上記構成の本発明の水切りロール（α）はピンチロール
（２０）が赤熱スラブにより変形あるいは損傷された場
合でもその外周面に密着する。

すなわち１本発明の水切りロール（α）は従来のアルミ
板等からなる水切り板（２１）と異り、適数の弾性を有
し、′Ｊ！−らに耐熱性を有するためピンチロール（２
０）の外周面の凹凸に適合して変形し。

密着状態を保つものであり、ピンチロール（２０）との
間に間隙を生ぜしめることがなく一冷却水をスラブ表面
に落下させることがないものである。

さらに、矛５図示のごとく、ピンチロール（２０）の両
端方向を細径とし、水切りロール（α）をそれらの外周
に適合する略つづみ形状とすると一冷却水を完全にスラ
ブ両側外に落下させることができ、上記圧延鋼板の亀裂
防止効果を高めることができるものである。

なお、不織布を耐熱結合１１で被覆結合させてロールを
構成すると、耐圧が大となり、さらに優れた復元力が得
られるものである。

〔実施例〕

図面は本発明の一実施例を示すもので、以下にその詳細
を説明する。

第１図には本発明に係る水切りロール（α）の完成状態
が示されている。

すなわち−本発明の水切りロール（α）はアラミツド繊
維（芳香族ポリアミド）、炭素繊維及びステンレス繊維
の一種または数種の混合体からなる不織布ｒｌｌの加圧
重合体をシャフト（２）に嵌装し、それらの両側をフラ
ンジ（３）及び締付はナツト（４）で締付けることによ
り構成される。

上記アラミツド繊維は耐熱性に優れ、連続で３５０℃、
断続で４５０℃の耐熱性を有し一引火点６００℃１発火
点８００℃である。

上記アラミツド繊維としては米国デュポン社の製品（商
品名「ケブラー」「ノーメックス」）が使用される。

上記炭素繊維としては東し株式会社製品（商品名「パイ
ロメツクス」）が使用される。

また、上記ステンレス繊維は日本製線株式会社（商品名
「ナスロン」）が使用される。

本発明では上記アラミツド繊維、炭素繊維及びステンレ
ス繊維が混合されてスエルート状帯に構成される。

そして−上記フェルト状帯に、さらに耐熱結合剤がコー
ティングされ、あるいは上記フェルト状帯が耐熱結合剤
中にデツピング等されて上記各繊維が被覆され−さらに
各繊維間が結合されて不織布ｒｌ）が構成される。

上記耐熱結合剤としては日産化学株式会社製品（商品名
「ボンドエックス」）が使用される。

つぎに上記不織布（１）の加圧重合体にシャフト（２）
が嵌装される。もつとも、上記不穢布ＩＮ＋の加圧重合
体はシャフト１２）を利用して行うことができる。

すなわち、矛２図示のごとく一不・哉布Ｃ１＋を円盤状
に打抜き、同時にその中央部にシャフト嵌挿孔（５）及
びキー孔（６）を打抜き、それらをシャフト（２）に嵌
装して上記フランジ１３）及び締付はナツト１４）で加
圧し、乾燥させて構成される。

もっとも、上記打抜き構成の場合、不織布（１）の大部
分、すなわち、矛２図の斜線部分が無駄になる欠点があ
る。

そこで、矛３図（イ）に示すごとく、不織布（１１の一
側端に三角形状の切込み（７）を設け、矛３図（ロ）に
示すごとく、彎曲させてシャフト（２）忙螺旋状に巻回
して上記フランジ（３）及び締付はナツト（４）で加圧
し、乾燥させればよいものである。

もつとも、この場合も、上記三角形状の切込み（７）部
分が無駄になるものである。

そこで、不織布（１）を全く無駄にしない方法として、
矛４図示のごとき方法が考えられる。すなわち、帯状に
構成した不織布（１）を適数のテーパーロール（８）間
に搬送して一側端に彎曲する彎曲癖をつける。

すなわち、テーパーロール（８）間の搬送中に該テーパ
ーロール（８）の小径部（内側）に比べて大径部（外側
）が早送りの状態となり、内側に比べて外側が伸ばされ
た状態、逆に言えば内側が押縮された状態となり、彎曲
癖がつげられる。

つぎに、該彎曲癖がつけられた不織布（ｌα）が耐熱結
合剤槽（９）内で回転する塗布ローラー（ｌＯ）及び上
方で回転する挾持ローラー（１１）間を通され、耐熱結
合剤が塗布含浸させられ、シャフト（２）に螺旋状に巻
回される。

すなわち、上記シャフト（２が上下動自在のターンテー
ブル（１２）上に支持され、上記彎曲癖のつげられた不
織布（ｌりの巻付は及び重合にしたがってターンテーブ
ル（１２）を少しずつ下降させて重合された彎曲癖のつ
けられた不織布（ｌりの上面部が常に彎曲癖のつけられ
た不織布（ｌりの移送路と略水平を保つようにターンテ
ーブル（１２）を制御することにより行われる。、−な
お、上記耐熱結合剤による各繊維の被覆は吹付けあるい
は浸漬でもよいものである。

図中（１３）はキー溝（６〕の構成装置である。

つぎに上記方法により巻付は重合完了とともに上方から
プレス板（１４）を下降させて全体を加圧あるいはさら
に乾燥させれば不織布（１）の加圧重合体が完成する。

そして、上記シャフト（２）をそのまま利用し、あるい
は別のシャフトを嵌挿してロールとすれ同様にピンチロ
ール（２０）の上方両側に設けて使用される。

矛５図には他の実施例が示されている。

すなわち、ピンチロール（２０）の両端方向を細径とし
、水切りロール（α）をそれらの外周に適合する略つづ
み形状としたもので、ピンチロール（２０）上に供給さ
れた冷却水はピンチロール（２０）の両端方向へ排水さ
れ、スラブ（Ａ）上に落下させられることが全くなくな
るものである。

〔発明の効果〕

本発明の水切り用等ロールはピンチロールが変形あるい
は損傷させられた場合でもその外周面に密着し、従来の
ごとくスラブ表面に冷却水が落下させられることがなく
、冷却水の落下に伴うスラブの亀裂等を防止でき、分溜
りの向上を図ることができ、経済的である効果が得られ
るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はその正
面図、矛２図は不織布打抜き状態を示す平面図、矛３図
（ｆ）（ロ）は不織布の他の打抜き状態を示す平面図、
牙４図は本発明のロールの製造工程の一例を示す斜視図
、矛５図は本発明の他の実施例を示すロールの使用状態
図、矛６図は従来例を示す側面図である。 （１）・・・不織布、（２）・・・シャフト、（α）・
・・水切りロール。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）アラミッド繊維（芳香族ポリアミド）、炭素繊維
   、ステンレス繊維の一種または数種の混合体からなる不
   織布の加圧重合体がシャフトに嵌装されてなることを特
   徴とする熱間圧延の水切り用等ロール。
2. （２）前記不織布が耐熱結合剤で被覆結合されたもので
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱間
   圧延の水切り用等ロール。