JPH01234379A - 施釉コンクリートパネルの補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は施釉コンクリートパネルの補修方法に関する。

さらに詳しくは、焼成後において補修部が剥離したり、
早（劣化することがなり１．、釉薬処理部と補修部の質
感を統一することのできる施釉コンクリートパネルの補
修方法に関する。

［従来の技術および発明が解決しようとする課題］　　
　゛ 従来よりコンクリートパネルは、あらかじめ工場で製造
されるため現場で型枠を組んでコンクリートを打設する
必要がなく品質に優れるとともに、工期の大１１】な短
縮が図れるためプレハブ住宅や、ビル、工場、倉庫など
の一般建築物のカーテンウオール、床などに多用されて
いる。

かかるコンクリートパネルは、美観を向上させたり、耐
久性を向上させるためにパネル表面に施釉が行なわれる
ばあいがある。

ところで、成形、養生後のコンクリートパネルには、打
設不良、締め固め不良または取り扱い中の衝撃などによ
りコンクリートの欠損部、いわゆる欠けが生じることが
ある。この欠損部は外観上好ましくないだけでなく、コ
ンクリートの強度、耐久性などを低下させるため、補修
する必要がある。補修方法として、施釉、焼成前に、モ
ルタルを充填することが考えられるが、モルタル充填の
ばあい焼成すると補修部の付着が不充分になり、容易に
剥離してしまい、現実に補修方法として採用することが
できない。

そこで、欠損部があるままでコンクリートパネルに施釉
し、焼成したのちに欠損部にポリマーセメントを充填し
、充填部に有機塗料を塗布するという補修方法がとられ
ている。

しかし、以上のポリマーセメント充填による方法は、釉
薬処理部と補修部の耐候性が異なり、補修部が早く劣化
したり、釉薬処理部と補修部の質感が異なるという問題
がある。

本発明は、叙上の事情に鑑み、前記従来例の有する欠点
が解消された補修方法を提供することを目的とする。す
なわち、本発明の目的は、補修部が剥離したり、早く劣
化することがなく、釉薬処理部と補修部の質感を統一す
ることのできる施釉コンクリートパネルの補修方法を提
供することである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の施釉コンクリートパネルの補修方法は、成形、
養生後のコンクリートパネルの欠損部に釉薬を含むモル
タルを充填したのちに、コンクリートパネルに釉薬を塗
布し、焼成することを特徴としている。

［実施例］ 本発明におけるコンクリートパネルはその種類、形状、
大きさなどにおいてとくに限定されるものではなく、通
常の材料、通常の配合からなるコンクリートパネルであ
る。このコンクリートパネルは、コンクリート混練物を
型枠内に打設したのち、一定期間養生をし、離型するこ
とでえられる。

施釉コンクリートパネルは、このようにしてえられたコ
ンクリートパネルを約２５０〜３５０℃で５時間程度乾
燥させたのちに施釉し、しかるのちに約８００〜９００
℃で１時間程度焼成することでえられる。焼成後のコン
クリートパネルは、強度向上のため必要に応じて水中浸
漬および蒸気養生により再水和が施される。

本発明の補修方法は、前記乾燥工程に先だって、コンク
リートパネルの欠損部を釉薬を含むモルタルで充填する
点に特徴がある。

モルタル中に混入される釉薬は、乾燥後にコンクリート
パネルに塗布されるものと同一であってもよいし、別で
あってもよい。具体的には、フリット釉、生釉などを用
いることができる。

実際に釉薬含有モルタルを作製するに際しては、たとえ
ばフリット、粘土、ＣＭＣおよび水を湿式ミルで２時間
程度細摩し、乾燥後に粒砕した粒状釉薬とセメント、骨
材などが混練される。

粒状釉薬の配合割合は、たとえば釉薬１００重量部に対
して、粘土３〜５重量部、ＣＭＣ０，３〜０．４重量部
、水５０〜６０重量部である。

モルタルは、前記粒状釉薬、セメント、骨材および水と
必要に応じて用いられる減水剤などの混和剤とを配合す
ることでえられ、粒状釉薬はこれ以外の成分全体の重量
を　ｌＯＯとして５〜２０の割合で混入するのが好まし
い。

実施例 成形、養生後のコンクリートパネルの欠損部に以下の配
合からなる釉薬含有モルタルを充填した。

普通ポルトランドセメント　　２６．２重量％粒状釉薬
＊　　　　　　　　　　　２．６　　”骨　　材（パー
ライト）　　　　　７１．ＯＮ減水剤　　　　　　　０
．２　” 水セメント比　　　　　　　　７０％ ＊粒状釉薬は、フリット　１００重量部、粘土３重量部
、ＣＭＣ３重量部および水８０重量部を湿式ミルで２時
間細摩し、乾燥後に粒砕したものである。

モルタル充填後にコンクリートパネルを乾燥機内にて３
００℃で５時間乾燥させ、そののちフリット釉を約１ｋ
ｇ／ｒｒ？の厚さとなるようにエアースプレーガンにて
塗布した。そして、電気炉にて８７０℃で１時間焼成し
、そののち水中に３０分間浸漬し、６０℃、９８％ＲＨ
下で３日間蒸気養生し再水和させた。

えられた施釉コンクリートパネルについて補修部の付着
力をＪＩＳ　Ａ　６９１５　（５’、８付着強さ試験）
に基づいて測定した。結果を第１表に示す。

比較例 補修用のモルタルに粒状釉薬を添加しなかった以外は、
実施例と同様にして施釉コンクリートパネルを作製した
。

えられた施釉コンクリートパネルについて実施例と同様
にして補修部の付着力を測定した。

結果を第１表に示す。

参考のために補修部具外の施釉コンクリートパネルの付
着力を測定した。結果を第１表に示す。

第１表 第１表より明らかなように、釉薬を混入したモルタルに
よる補修部は、釉薬を混入しないモルタルに比べて付着
力が格段に改良されており、補修部具外の部分に近い付
着力を示した。これは、焼成によって予めモルタル中に
混入しておいた釉薬が溶けて、セメント粒子の密着性を
向上させるためである。

なお、以上の説明では、セメント、骨材などと粒状釉薬
とを調合することでモルタルを作製しているが、釉薬は
粒状のものに限定されないことは当然であり、補修用モ
ルタル中に釉薬を混入せしめる方法にとくに限定はない
。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、本発明の施釉コンクリートパネル
の補修方法によれば、補修用モルタル中に釉薬が混入さ
れており、この釉薬が焼成中に溶けてセメント粒子の密
着性を向上させるため、補修部が剥離することがなく、
またポリマーセメントや有機塗料によって焼成後に補修
する必要がなく、補修部が早（劣化するのを防止し、釉
薬処理部と補修部の質感を統一することができるという
効果を奏することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　成形、養生後のコンクリートパネルの欠損部に釉薬
   を含むモルタルを充填したのちに、コンクリートパネル
   に釉薬を塗布し、焼成することを特徴とする施釉コンク
   リートパネルの補修方法。