JPH01236219A - 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents

硬質ポリウレタンフォームの製造方法

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JPH01236219A
JPH01236219A JP63064015A JP6401588A JPH01236219A JP H01236219 A JPH01236219 A JP H01236219A JP 63064015 A JP63064015 A JP 63064015A JP 6401588 A JP6401588 A JP 6401588A JP H01236219 A JPH01236219 A JP H01236219A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
viscosity
aromatic amine
freon
polyisocyanate
rigid polyurethane
Prior art date
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Pending
Application number
JP63064015A
Other languages
English (en)
Inventor
Jinko Kataoka
片岡 仁孝
Kazuto Uekado
一登 上門
Hideo Nakamoto
中元 英夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は硬質ポリフレタンフrムの製造方法に関するも
のであシ、特に芳香族ジアミン系ポリオールをポリオー
ル成分として用いて硬質ポリウレタンフォームを製造す
る方法に関するものである。
従来の技術 トリレンジアミンやジアミノジフェニルメタンなどの芳
香族ジアミンにアルキレンオキシドを付加して得られる
芳香族アミン系ポリオールを用いて硬質ポリウレタンフ
ォームを製造することは公知である。芳香族アミン系ポ
リオールは同類の芳香族系のポリイソシアネートとの親
和性が良く、優れた硬質ポリウレタンフォームを形成す
るといわれている。しかしながら、芳香族アミン系ポリ
オールは比較的高粘度で、1、その使用に問題が生じる
場合が少くない。芳香族アミン系ポリオールの粘度を下
げるためにはエチレンオキサイド。
プロピレンオキサイドなどのアルキレンオキシド付加方
法が一般的である。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、このポリオールで6.ても、その粘度は
10000センチポイズ(at、2ffi℃)を下るこ
とは少く、この程度の粘度では十分低粘度とはいい難い
ものでらつた。通常ポリオール成分は、発泡剤、整泡剤
、触媒等と混合したプレミックスとして使用される。従
)て使用するポリオ−ルの粘度が高いとプレミックスの
粘度も高くなり、発泡機の種類によっては、負荷が高く
なりすぎて動作不良となるため、プレミックスの温度ヲ
高くして、プレミックスの粘度を下げる必要がある。又
、能力の高い高圧発泡機を用いて、例え順調な動作状態
を得たとしても、粘度の低いポリイソシアネートとの粘
度差のために、プレミックスとポリイソシアネートとの
均一な混合状態が得られない。従ってこのようにプレミ
ックスの温度を上げたり、高能力の発泡機を用いたりす
ると、得られるウレタンフオームは、不均一、粗大な気
泡構造を示す。
一方、プレミックスの低粘度化を目的として、ベースと
なる芳香族系アミンポリオールに他の低粘度のポリオー
ルを混合して使用することもある。
この低粘度のポリオールは、ベースの芳香族アミン系ポ
リオールの希釈剤として作用する。一般に低粘度のポリ
オールには、多価アルコール又は脂肪族アミン類のアル
キレンオキシド付加物が多用されるように、低粘度の特
性を得るために、その分子構造中には芳香核を持たない
ものである。従って、このような低粘度のポリオールは
、芳香族系ポリイソシアネートとの親和性に欠け、得ら
れるウレタンフオームの気泡は均一で緻密なものとなら
ない。
よって、芳香族アミン系ポリオールをポリオール成分と
して用いる場合に、いかにプレミックスとしての粘度を
低減するかが課題である。
課題を解決するための手段 本発明は、上記課題を解決するために、芳香族アミン系
ポリオール、触媒、整泡剤とトリクロロフルオロメタン
(以下フロン11と呼ぶ)とジブロムジフルオロメタン
(以下、フロン12B2と呼ぶ)の混合物でフロン12
B2が5〜40モルチであるところの発泡剤からなるプ
レミックスと芳香族系ポリイソシアネートを混合して、
優れた硬質ウレタンフオームを製造するものである。
作   用 発泡剤として、フロン11以外にフロン12B2を用い
るのは次の理由による。
フロン12B2は、極性が強く、ポリオールとの相溶性
が著しく高いため、高粘度の芳香族アミン系ポリオール
からなるプレミックスの粘度も下げる作用がある。
又、発泡剤は、その気体熱伝導率が低ければ低いほど、
そのフオームの断熱性能は向上する。
一般に気体熱伝導率は、その気体の分子量が大きくなる
ほど小さくなる特徴がある。しかし11分子量の増大に
よって沸点が高くなるため、発泡が阻害され発泡剤とし
て使いにくい欠点を有していた。しかしフロン12B2
は、分子量がフロン11に比べ大きいにも拘らず、臭素
化合物の特徴で、沸点は高くならず、フロン11とはy
同等の25°Cを示す。
このようにフロン12B2を発泡剤として併用する上記
構成によって、プレミックスの粘度を下げることにより
ポリイソシアネートとの混合性が向上し又気体の熱伝導
率が小さくなり、ウレタンフオームの断熱性能が改善で
きるとともに、原料温度や治具温度を高温化することな
く、汎用の発泡機を用いて簡易な発泡条件で製造するこ
とが可能となる。
実施例 以下、実施例を挙げて本発明の硬質ウレタンフオームの
製造方法を示す。
原料処方を次表に示す。
表において、芳香族アミン系ポリオールは水酸基価46
0岬KOH,整泡剤は信越化学工業(株)製F−338
.触媒は花王(株)製黒1(TMHDA)である。芳香
族系ポリイソシアネートは、三井日曹ウレタン(株)製
クルードMDLである。発泡剤Aは、フロン12 B 
2 、発泡剤Bはフロン11である0 これらの原料を種々組合せて発泡機で発泡を行い、実施
例としてA1〜3.参考例として&A。
Bを表に示した。このときの発泡条件は原料温度20°
C1治具温度40°Cであった。これらのウレタンフオ
ームΩ密度、気泡径、熱伝導率、圧縮強度も同表に示し
た。
更ニウレタンフォームを得るまでのキュアタイムも合わ
せて記した。
なお、熱伝導率は、真空理工(株)製に−maticを
用いて平均温度24°Cで測定した。
表から明らかなように本発明の製造方法により作ったウ
レタンフオームは、優れた断熱性能を示すことが判った
。これは、プレミックスの粘度を低減したことによシ、
ポリイソシアネートとの混合性が向上し、気泡径が小さ
くなったこと、及びフロン12B2の優れた気体熱伝導
率によるものである。またフロン12B2の沸点は25
°Cと常温であシかつフロン11の沸点と極めて近似し
ているために、発泡条件として原料の液温管理、断熱箱
体のプレヒートの温度管理等が容易であシかつ比較例&
Bと同等のキュアタイムを示す。このように本実施例は
作業性、生産性にも優れていることが判る。
なお、比較例に示したように、全発泡剤中のフロン12
B2の混合比を40モル係以上にすると、フオームの断
熱性能は向上するが、キュアタイムが若干長くなシ圧縮
強度が若干低下することが判った0 発明の効果 本発明は、上記の説明からも明らかなように、以下に示
すような効果が得られるのである。即ち本発明の製造法
による硬質ウレタンフオームは、°発泡剤として6〜4
oモ/L/%のジプロモジフルオロメタンを用いること
により、芳香族アミン系ポリオールを主成分とするプレ
ミックスの粘度を下げることができ、ポリイソシアネー
トとの均一な混合性が得られるため優れた断熱性能を示
す。またジプロモジフルオロメタンはその沸点が常温で
あシかつトリクロロフロロメタンと極めて近似している
ため、フオームの製造に当っては、トリクロロフルオロ
メタン単独を発泡剤とする場合と同様に極めて良好な生
産性9作業性を示すのである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 触媒及び発泡剤の存在下にポリオールとポリイソシアネ
    ートを反応させてなる硬質ポリウレタンフォームの製造
    方法において、発泡剤がトリクロロフルオロメタンとジ
    プロモジフルオロメタンとからなり、ジプロモジフルオ
    ロメタンが5〜40モル%であり、又ポリオールが芳香
    族ポリアミンにアルキレンオキシドを付加して得られる
    芳香族アミン系ポリオールからなる硬質ポリウレタンフ
    ォームの製造方法。
JP63064015A 1988-03-17 1988-03-17 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 Pending JPH01236219A (ja)

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