JPH0123987Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鶏卵パツク等のように合成樹脂製薄
シートにて、パツク本体とカバー体とが屈曲自在
な蝶番部を介して一体的に連接するように成形さ
れた包装用容器に関するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

前記のように合成樹脂製薄シートにてパツク本
体とカバー体とが屈曲自在な蝶番部を介して一体
的に連接するように成形された包装用容器は、そ
のパツク本体内に内容物を入れたのち、カバー体
を蝶番部で折り曲げることにより前記パツク本体
に被蓋し、パツク本体の周囲のフランジ部と、カ
バー体の周囲のフランジ部とを、前記蝶番部とは
反対側においてホツチキス又は熱溶着等により部
分的に固着して密封するようにしていることは周
知の通りである。

そして、この種の容器を開蓋するには、パツク
本体のフランジ部と、カバー体のフランジ部と
を、指先で摘み互いに反対方向に引つ張つて、前
記ホツチキス又は熱溶着箇所を破るようにしなけ
ればならず、この場合、前記ホツチキス又は熱溶
着箇所が破れたはずみで、容器の全体が転倒して
内容物が散乱する危険があり、特に、内容物とし
て重い鶏卵を入れた鶏卵パツクの場合には、前記
の危険性は一層増大するのである。

そこで、先行技術としての実公昭52−40992号
公報は、パツク本体とカバー体とを連接する屈曲
自在な蝶番部に、当該蝶番部に沿つてミシン目状
の切目線を一条又は二条刻設し、この切目線に沿
つて蝶番部を切り裂くことを提案している。

しかし、このミシン目状の切目線に沿つての切
り裂きを容易にするために、切目線の間隔を狭く
すれば、容器の製作中及び運搬中において切目線
の箇所が不測に破れることになり、さりとて、切
目線の間隔を広くすれば、当該切目線に沿つての
切り裂きが困難になると言うように、開蓋の容易
性と、容器自体の強度低下とが相反する点に問題
があつた。

本考案者は、この種の容器において、容器自体
の強度を低下することなく、容易に開封できるよ
うにすることについて種々研究した結果、蝶番部
の内側に、これに沿つて切裂用の細線体を挿入
し、該切裂用細線体を引つ張ることにより、蝶番
部を切り裂くことを考えた。しかし、前記切裂用
細線体を引つ張ることによつて、容器の蝶番部を
切り裂くためには、その引つ張りに際して切裂用
細線体が蝶番部から抜けないように、当該切裂用
細線体の適宜箇所を蝶番部に対して固着するよう
にしなければならない。

この場合、蝶番部に対して切裂用細線体を接着
剤にて部分的に又は全長にわたつて貼着すること
によつて固着することが考えられるが、この接着
剤による固着手段では、蝶番部及び切裂用細線体
のいずれか一方又は両方に接着剤を塗布する工
程、切裂用細線体を貼着する工程、及び接着剤を
乾燥する工程等の複数の工程を必要するから、生
産性が低くて可成りのコストアツプを招来するの
であり、しかも、蝶番部に対する切裂用細線体の
接着力には、その両者の接着面の汚れや湿気、或
いは接着剤の性質等によつてバラ付きが存在し
て、固着が不確実であるから、切裂用細線体を引
つ張つたときに、蝶番部に対する接着箇所が外れ
て、当該切裂用細線体が蝶番部から抜けて終い、
切裂用細線体による開封が不能になる事態が多発
するのであつた。

また、合成樹脂製薄シートにて形成した容器の
蝶番部を切裂用細線体で切裂く場合、切裂用細線
体が細ければ細いほど蝶番部に対する食い込みが
良くなり、軽い力でしかも一直線状に切裂くこと
ができるが、切裂用細線体を接着材で接着して蝶
番部に固定すると、切裂用細線体の蝶番部に対す
る接着力を大きくするためには、切裂用細線体を
太くせねばならず、さりとて切裂用細線体を太く
すると、開封に大きな力を要すると共に、切裂き
の方向性が一定せずに蓋体とか本体に向かつて亀
裂が走つてしまい、開封途中において容器が破損
する事故が頻発する点にも問題があつた。

そこで本考案では、蝶番部を切り裂くための切
裂用細線体を、前記蝶番部に対してミシン縫いで
設けることにより前記の問題を解消したのであ
る。

〔問題を解決するための主段〕

すなわち本考案は、合成樹脂製薄シートからな
るパツク本体とカバー体とをその一側の屈曲自在
な蝶番部を介して一体的に成形して成る容器にお
いて、前記蝶番部には、当該蝶番部に対する切裂
用細線体を、蝶番部に沿つてミシン縫いして設
け、該切裂用細線体の一端を、容器外に延出する
構成にしたことを要旨とするものである。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面について説明する
に、図において符号１は、塩化ビニール樹脂又は
スチロール樹脂等の熱可塑性合成樹脂製薄シート
で真空成形された容器を示し、該容器１は、パツ
ク本体２とカバー体３とから成り、パツク本体２
及びカバー体３の周囲には外向きにフランジ部４
を各々一体的に備え、且つ、パツク本体２とカバ
ー体３とは、その一側において屈曲自在な蝶番部
５を介して一体的に連接され、この容器１は、パ
ツク本体２に対してカバー体３を被蓋のち、両者
のフランジ部４を前記蝶番部５と反対側において
部分的にホツチキス止めするか、部分的に熱溶着
することにより密封するようになつている。

図中符号６は、合成樹脂製のモノ又はマルチフ
イラメント、又は木綿糸製等の切裂用の細線体を
示し、該切裂用細線体６は、前記容器１における
蝶番部５の内側に挿通した上糸６′と、蝶番部５
の外側に配設した下糸６″とから成り、この両糸
６′，６″を、前記蝶番部５の全長にわたつてかん
ぬき縫（本縫）等の縫目構造のミシン縫いして、
ミシン縫いの縫綴部７を形成する。

この場合、蝶番部５における両端部のうちいず
れか一方の端部において、ミシン縫いの始めの部
分を適宜寸法（l1）だけ折り返すように往復ミシ
ン縫いして、両糸６′，６″のほつれを防止するよ
うにする一方、蝶番部５における他方の端部にお
いて、両糸６′，６″を適宜長さだけ容器外に延出
するように構成する。

このように構成された容器１は、そのパツク本
体２内に内容物を入れ、該パツク本体２をカバー
体３に被蓋したのち、パツク本体２とカバー体３
とにおけるフランジ部４を、蝶番部５と反対側に
おいて互いにホツチキス止めするか、部分的に熱
溶着することによつて密封するのである。

そして、開蓋に際しては、蝶番部５に対してミ
シン縫いした切裂用細線体６の容器外への延出部
を第５図に示すように引つ張るのであり、この場
合、切裂用細線体６を、容器１における蝶番部５
に対してミシン縫いにて設けたことにより、当該
切裂用細線体６は蝶番部５から絶対に抜けること
がない一方、蝶番部５にはミシン縫いのためのミ
シン目孔９が一定のピツチで穿設された形態にな
つているから、前記切裂用細線体６の引つ張によ
り、蝶番部５は容易に切り裂かれて、開蓋するこ
とができるのである。

また、前記切裂用細線体６のミシン縫いは、第
２図及び第４図に示すように、蝶番部５の両端部
及び略中央部における適宜長さ（l2），（l3），（l4）
の部分だけかんぬき縫いしたミシン縫いの縫綴部
７′，７″，７に形成し、これら各縫綴部７′，
７″，７の間の部分では、ミシン縫いを省略し
た非縫綴部１０に形成した、いわゆる飛ばし縫い
にすることにより、ミシン縫いの縫綴部を断続さ
せるようにしても良いのであり、このように切裂
用細線体６のミシン縫いを断続したものであつて
も、切裂用細線体６は、蝶番部５から抜けること
がないから、前記の場合と同様に、該切裂用細線
体６の容器１からの延出部を引つ張ることによ
り、蝶番部５を容易に切り裂くことができるので
ある。

更にまた、本考案におけるミシン縫いによる切
裂用細線体６は、前記実施例のように切裂用細線
体６として上糸６′と下糸６″との二本の糸を使用
した場合に限られず、一本の切裂用細線体６を使
用し、この一本の切裂用細線体６により蝶番部５
の内側又は外側から、一重くさり縫と称される縫
い目構造の縫方により、蝶番部５の全長にわたつ
て、又は部分的にミシン縫いするようにしても良
いのであり、この一重くさり縫と称されるミシン
縫いは、一本の切裂用細線体６がミシン目孔の箇
所ごとに貫通して蝶番部５の外側又は内側におい
て互いにループ状に絡み合うように連続している
から、この切裂用細線体６の容器外への延出部を
引つ張ることにより、当該切裂用細線体６は蝶番
部５から抜けることがなく、蝶番部５を前記と同
様に容易に切り裂くことができるのである。

〔考案の作用・効果〕 以上の通り本考案は、容器の蝶番部を切り裂く
ための切裂用細線体を、前記蝶番部に対してミシ
ン縫いにて設けたことにより、当該切裂用細線体
を、蝶番部から抜けることなく確実に、且つ、強
固に固着できるから、この切裂用細線体の容器か
ら延出した部分を引つ張ることにより、容器にお
ける蝶番部を容易に切り裂くことができるのであ
り、このため以下に述べるような効果を有する。

切裂用細線体を、容器における蝶番部に対し
て固着手するに際して、頭記した接着剤による
固着の場合にように複雑な工程を必要とせず、
容器の蝶番部を単にミシン縫いするだけの至極
簡単な工程のみで良いから、多量生産に適し、
きわめて安価に提供できる。

容器の蝶番部に対して切裂用細線体をミシン
縫いにて固着するので、その固着が、頭記した
接着剤による固着の場合のように、容器におけ
る接着面の汚れや湿気等によつて不確実になる
ことはなく、従つて切裂用細線体による容器の
開封を、きわめて確実化することができる。

容器の蝶番部に対して切裂用細線体をミシン
縫いしたことにより、このミシン縫いのミシン
目孔が、前記切裂用細線体による蝶番部の切裂
きを助長するので、容器の開封が更に容易にで
きる。

切裂用細線体はミシン縫いによつて蝶番部に
取付けるものであるから、切裂用細線体は細い
ものを使用することができて、蝶番部に対する
食い込みが良くなり、このことと、前記の効
果との相乗作用により、容器の開封をより一層
容易且つ確実ならしめることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は第１実
施例を示す斜視図、第２図は第２実施例を示す斜
視図、第３図は第１図の−視拡大断面図、第
４図は第２図の−視拡大断面図、第５図は容
器の切り裂き状態を示す斜視図である。 １……容器、２……パツク本体、３……カバー
体、４…フランジ部、５…蝶番部、６…切裂用細
線体、６′……上糸、６″……下糸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂製薄シートからなるパツク本体とカ
   バー体とを、その一側の屈曲自在な蝶番部を介
   して一体的に成形して成る容器において、前記
   蝶番部には、当該蝶番部に対する切裂用細線体
   を、蝶番部に沿つてミシン縫いして設け、該切
   裂用細線体の一端を、容器外に延出したことを
   特徴とする包装用容器。 (2) 前記切裂用細線体によるミシン縫いの縫綴部
   を、前記蝶番部にその全長にわたつて連続的に
   設けたことを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の包装用容器。 (3) 前記切裂用細線体によるミシン縫いの縫綴部
   を、前記蝶番部の少なくとも両端部に設けたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の包装用容器。