JPH01240205A - ツーリング工具を機械工具に固定するためのシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分り！ｆ） 本発明（Ｊ１ツーリング（ｔｏｏｌ　ｉｎｇ）ど工具を
機械工具に固定するためのシステムに関する。このシス
テム（ｊ、ツーリング、工具を機械］工具に固定するシ
ステムであり、このツーリング、工具の目的は、成形の
ために］１記の機械中に置かれる金屑または非金属の工
作物にお（Ｊるデツプフロー（ｃｈｉｐｆｌｏｗ）であ
る。

（従来の技術と発明が解決しようとする課８．）ごの場
合、二［具を機械工具すなわし旋盤に固定するための２
つのシステムかある。

機械のタレソｈにおいて工具を固定し取り替える通常の
システムでは、２以Ｊ＝のねじを用いて手で工具を固定
する。工具か取り替えられ、機械加工が再開されろど、
工作物は、対応する測定器で測定され、工具の切削端の
座標が正確に知られ、盾いかえれば、工作物が良いか悪
いかわかる。しかし、これは、かなりの時間の損失を生
しる。

迅速取替ンステトでは、機械のタレットでの工具の固定
と取替は、）つじまノこけ装置を作動することにより、
手動でまた（Ｊ自動的に行われる。この場合、工具をつ
かむときに工具の切削端は所定位置で停止するようにな
り、切削端の所定位置の座標は、前もってわかっていて
、従って、工具の取扱にお（Ｊろ時間のむだか省かれる
。

現在、迂常の取替ノステノ・と迅速取替ノステノ、の一
方が使用できろ。しかし、両方を同時には使用できない
。

固疋ノスデムが迅速であるとき、工具は、中間の工具固
定支１１Ｊ部に′ｊ：（に固定され、この支持部が機械
のタレットに固定される。従来は、この中間の支持部を
必要としない迅速取替システムはなかった。

本発明の固定ノステノ、の主目的は、機械における工具
の取り替えにおいで工具の取扱に要する時間を減らすこ
とである。

（課題を解決オろための手段） 本発明に係るツーリングと工具を機械工具に固定するた
めの第１のノスう−ム（」、加工すべき金属Ｊ“ｋ（Ｊ
非金属の工作物のチ刀プフｌ：ノーの〕ごめに種々の数
の工具か固定されろディスクからなる種類のシステムで
あり、やや周期的に工具の固定と取替を行う必要かある
、ツーリングど工具を機械工具に固定するノこめのシス
テムにおいて、切削」工具を固定づ゛るディスクずなイ
っち支持タレットか、固定ユニッ）へを形成する一連の
凹部を飢え、この凹部の一つの表面が傾きを有し、この
ため、わずかな傾きを有する接線方向の凹部を内側工具
のために形成し、ディスクの直径に平行な他の凹部を外
側］１只のために形成し、本システムを構成するすべて
の部品か上記の凹部にあることを特徴どする。

本発明に係る第２のシステムは、さらに、上記の固定ユ
ニットが、ディスクの凹部の表面と同一の傾いた表面を
（１１（ｌえた付属部品から構成でき、この表面」−に
結合くさびが置かれ、この表面が、作動時に結合くさび
に２つの切削端を有する工具を理想位置へ引っばら且固
定させる結合部刊の位置決めのためのねじ穴を（ｉｆ！
ｉえ、工具によって支持される結合くさびの表面に溝か
あり、より深い２本のγ１１Ｖが、結合くさひに夕・１
し支１１ｊされろ工具の表面か有する２つの突起部（計
一致するように設置Ｊられ、そのノこめ作業位置で（Ｊ
、結合くざひがディスクの固定ユニットの上記の傾いた
表面に対しまた工具に対し押−ヤことを特徴とする。

（作用） 支持タレソ）・に固定ユニットを形成する工具数イマｊ
用の凹部を設（）る。凹部の−っの表面が所定の傾きを
有ずろ。凹部には、外側工具のための凹部ど内側工具の
ための凹部かある１、凹部に（」、通常の］１見も耳Ｙ
　（”Ｉ’　ＩＪできる。

さらに、突起部をつ１１１えた工具を用い、この突起部
に対応り−る？７１′ｆを設置）た結合くさびと組合且
て、凹部に載置する。凹部にねし穴を設け、結合部材を
用いて結合部材を凹部の傾きを有する面に対して押すと
、工具が固定されろ。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明ずろ。

第１図は、ディスク（以下では支持タレッ）・という）
１の正面図を示す。第２図は、第１図のΔ−Δ線のそっ
た部分断面図を示ケ。図において、支持タレｙ　ｌ□　
Ｉ　ｉＪ、単一ブ［ノックの支持タレットてあり、その
外周と一つの側面に、］二１位置決め用の一連の凹部６
が設（−ｊられる。この凹部６は、そこに取付可能な工
具と同じ数の固定ユニ・・ｒ　ｈ　１１を形成する。

凹部６ては、表面７がディスク１の直径に対し所定の傾
きを有し、後述の結合くさび３がこの傾きを有する１つ
の表面７に置かれる。

固定システムを構成する部品が支持タレツｌ−１」＝に
直接取りイー１けられろならば、その支持タレット１（
Ｊ、単一ブロック支持タレットという。同様に、付属部
品８を備えたタレットが使用される場合（第７図参照）
、支持タレットＩの凹部６は同じ傾きを有する。

支持タレット１の外周の凹部６は、外側の工具の取（＝
１用であり、側面の凹部６は、内側の工具の取付用であ
る。

単一ブロック支持タレシトＩには、１つの凹部６ごとに
２つのねし穴９．１０が設０られろ。穴９は、外側の工
具のためにわずかに傾いて接線方向の位置にあり、穴１
０は、内側の工具のためにディスク１の直径に平行の位
置にある。

第３Δ図、第３Ｂ図、第３Ｃ図は、それぞれ、固定ユニ
ットＩ　Ｉの平面図、正面図、側面図を示し、凹部６に
外側の工具の位置決めのための穴が示される。

独立した固定ユニットＩＩ！Ｊ：、ンステムを構成ずろ
全部品が取り付（ｊられる単一ブロック支持タレソ）・
１と同じ凹部６を備える。この固定ユニッ）、ＩＩｆＪ
：、市販されているすべての通常のタレットと結合する
こともでき、そのタレットを迅速取替タレットに変換で
きる。

単一ブロックタレッ）・１であれ、付属部品８を備えた
タレットであれ、同様に、独立の固定ユニット１１てあ
れ、十分な操作機構かそれらに適用でき、添イマ１の図
面に示すように、システムを自動的、半自動的、手動的
、機械的にてきる。

同様に、もし必要ならば、冷却剤を送るために対応４〜
ろ水路を作ることかできる。

第４Ａ図、第４Ｂ図、第４Ｃ図、第４１）図は、それぞ
れ、工具を理想位置に引き固定する結合部材２により作
動される部品である結合くさび３の平面図、正面図、側
面図、および、第４Ａ図のＢ−Ｂ線での断面図を示す。

結合くさび３ｉＪ、結合ピン２（第６Ａ図〜第６Ｃ図参
照）の取イ」のために十分な傾きを備えたねじ穴Ｉ２を
備えている。この結合くさび３は、結合部材２によって
作動されろときに二［具を理想位置に引き固定する部品
である。

結合くさび３の工具との接触面は、溝がつけられていて
、２本の異なる、より深いｉＭ　ｌ　３か、本発明に係
る工具取替を迅速に行わせるときに作用する。残りの溝
は、それほど深くなく、相互に直交する２つの方向に形
成され、通常の工具であるときに作用する溝である。（
通常の］−具では、支持面は平らである。すなわち、こ
れらの工具を保持する突起部が設けられていない。） 結合くさび３の溝は、希望の区画にてきる。図には、不
等四辺形て表イつしている。しかし、三角形、円形など
でもよ円また、溝は、希望の長さと希望の数で、どちら
の方向でもよい。

作用位置にある場合、この結合くさび３は、工具４の１
つの側部と接触し、他の側部て、支持タレットＩの所定
の角度傾いた面７と接触する。これにより、結合くさび
３（Ｊくざびとなり、工具４をつかむ。

右側の工具も左側の工具も、内側の工具も外側の工具も
固定できる。

第５Δ図、第５Ｂ図、第５Ｃ図、第５Ｄ図は、それぞれ
、２つの切削端を備えたツーリング−二［具の平面図、
正面図、側面図および第５Ａ図のＣ−Ｃ線での断面図を
示す。

ツーリング−工具４は、結合くさび３のノツチ１３と結
合ずろ、傾いた位置に２つの突起部１５を（ｌ：ｉｉえ
ている３゜ ごの工具（ハイド）４は、２つの切削端を、各端部に１
つ４′つ備えていて、区別Ｕ゛ずに使用できる。

一方の切削端が破壊されたために他方と取り替える場合
、切削端の座標は同しである。

結合くさび３と接触する」−側表面にわいて、工具４は
、結合くさび３の溝Ｉ３と相補的な、適当な突起部Ｉ５
を備えていて、溝１３に適合される。

両者（」、１１１１’７’、にスライドてきろ３゜２枚
の小さな板１４が工具４の各端部に取イて１られ、この
板１４のなす角度は、市場に存在するものも存在しない
ものも含むずへての角度である。。

この小さな板１４は、取替可能であってもよく、取替可
能でなくてもよい。そして、任意の粕漬の工具（測定器
、ドリルのヂャック、υすり器、ミル支持器など）が結
合できる。

同様に、工具４の柄は、四角で表しているか、任意の他
の形状（直方体、不等四辺形、円形、または、不規則な
形）であってもよい。

第６Ａ図、第６Ｂ図、第６Ｃ図は、それぞれ、全体の固
定ユニットの平面図、正面図および第６Ｂ図のＩ）　−
１）線での側面断面図である。

結合部２は、ピンからなり、結合くさび３と支持タレッ
１川の間の結合部品である。結合部２は、手動でも自動
的にも操作でき、また、機械的にも、水圧、気圧、電気
部品また（Ｊこれらの組合せによっても操作できる。

工具４の」−側表面の突起部Ｉ５は、結合くさび３の！
ｆ’７１３に対応し、両者は反対に作用できる。

すなわ１）、突起部１５け、結合くさび３の中にあり、
’ｔｉ１’ｊ　ｌ　３　ｆＪ、］−４呉４の中にある。

同様に、たとえ（」ノノヂＩ５（」工具４の底面にあっ
てムよく、突起部１３は、支１−１Ｊタレット１の支１
−１ｊ面にあってムよい。

第７図と第８図は、それぞれ１２の位置に分（Ｊられた
ディスクすなわち支１１１タレット１の正面図と側面図
を示す。内側の工具と外側の工具、および両者を結合し
た工具が取イ・ｊ（Ｊられでいろ。しかし、工具は、内
側てら外側てら取（＝ｔ　ＩＪられるので、図では単に
説明のためにで４工具を表わしている。

なお、これらの図で（」、工具４と結合くさひ３の形状
は、第１図〜第６図に示した−に貝４と結合くさひ３と
（Ｊ異なるか、結合部＋ｇ２に、１り同様にしっかり固
定される。

操作（ｊ１以十のように行イー））する１、■１．貝／
Ｉ（」、手で、まノー（」、固定二Ｉ−、ニーノド１１
の対応オろ支１１ｊ部で機械的手段により、位置に置か
れろ。結合くさび３（」、１１１１合部し２により手で
ま］こは自動的に作動されろ。

この結合くさび３は、結合部祠２に結合され、その輔」
二で傾いている３、ごの結合くさび３は、作動され、工
具４と２つの反対の領域で接触する。

１つの領域（」、工具４内の突起１５てあり、他方は、
結合くさび３内の溝１３である。結合くさび３は工具に
適合し、側面Ｉ、（第６Ｃ図参照）の方に引かれる。工
具４かこの面Ｉ７と接触すると、結合くさび３は押しを
続（Ｊるので、このＩＭ　Ｉ　３　＋：４十分な角度で
突起Ｉ５を含められる。これにより、工具４は、第２の
横断面′■゛（第６Δ図参照）と接触するまで、後にず
へる。この横断面゛■゛は、面■７と直交するときも直
交しないときもある。この第２の接触は、点、線、また
は面であってよく、また空間のどの方向でもよい。

従って、工具イ（ま、底面Ｂ、側面Ｉ−１横断面′１゛
て静上１．ていて、」ユ面で、すなわち、突起１５の表
面により、２つの接点また（３表面線すなわち接触面に
より、結合くさび３てしっかりつかまれる。

これにより、工具４は、固定され、理想位置に静止する
。

同時に、この結合くさび３は、支持部の突き出た表面を
いっばいに含んでいて、これにより確実で十分な固定が
なされる。

（発明の効果） 本発明は、次のような利益がある。

（１）多能性　本発明の実施例に記載したような工具も
、市販されている通常の工具も結合できる。

この可能性は、通常のシステムには存在しない。

（２）迅速取替　工具の切削端が機械の基準点に関して
設定距離に置かれる。切削端の全空間座標は、前もって
知られている。従って、切削端を位置に置くための不活
動時間が省（Ｊる。

（３）経済性　従来の工具は１つの切削端だ（プを備え
ていたが、このシステムでは、工具は、２つの切削端を
有する。同様に、市販のシステムでは中間支持部が迅速
取替において使用されるが、本発明のシステムでは、中
間支持部が省ける。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ディスクの正面図である。 第２図は、第１図のディスクのＡ−Ａ線での部分断面図
である。 第３Ａ図、第３Ｂ図、第３Ｃ図は、それぞれ、固定ユニ
ットの平面図、正面図、側面図である。 第４Ａ図、第４Ｂ図、第４Ｃ図、第４Ｄ図は、それぞれ
、結合くさびの平面図、正面図、側面図、第４Ａ図のＢ
−Ｂ線での断面図である。 第５Ａ図、第５Ｂ図、第５Ｃ図、第５Ｄ図は、２つの切
削端を備えたツーリング−工具の平面図、正面図、側面
図および、第５Ａ図のＣ−Ｃ線での断面図である。 第６Ａ図、第６Ｂ図、第６Ｃ図は、それぞれ、全固定ユ
ニットの平面図、正面図、第６Ｂ図のＤ−Ｄ線での側面
断面図である。 第７図は、ディスクの正面図である。 第８図は、ディスクの側面図である。 ■・・・支持タレット、　　２　結合ピン、３・結合く
さび、　　　４・工具、 ６・凹部、　　　　　　７　・傾いた面、９、ＩＯ・ね
じ穴、　　１１　固定ユニット、１３　・より深い溝、
　１５　突起。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）加工すべき金属または非金属の工作物のチップフ
   ローのために種々の数の工具が固定されるディスクから
   なる種類のシステムであり、やや周期的に工具の固定と
   取替を行う必要がある、ツーリングと工具を機械工具に
   固定するためのシステムにおいて、 切削工具を固定するディスクすなわち支持タレットが、
   固定ユニットを形成する一連の凹部を備え、この凹部の
   一つの表面が傾きを有し、このため、わずかな傾きを有
   する接線方向の凹部を内側工具のために形成し、ディス
   クの直径に平行な他の凹部を外側工具のために形成し、
   本システムを構成するすべての部品が上記の凹部にある
   ことを特徴とするツーリングと工具を機械工具に固定す
   るためのシステム。
2. （２）請求項１に記載されたシステムにおいて、上記の
   固定ユニットが、ディスクの凹部の表面と同一の傾いた
   表面を備えた付属部品から構成でき、この表面上に結合
   くさびが置かれ、この表面が、作動時に結合くさびに２
   つの切削端を有する工具を理想位置へ引っぱらせ固定さ
   せる結合部材の位置決めのためのねじ穴を備え、 工具によって支持される結合くさびの表面に溝があり、
   より深い２本の溝が、結合くさびに対し支持される工具
   の表面が有する２つの突起部に一致するように設けられ
   、そのため作業位置では、結合くさびがディスクの固定
   ユニットの上記の傾いた表面に対しまた工具に対し押す
   ことを特徴とするツーリングと工具を機械工具に固定す
   るためのシステム。