JPH01243223A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気テープ、磁気ディスク及び磁気ドラム等
の磁気記録媒体、特に、繰返し走行性（耐久性）及び電
磁変換特性の向上した磁気記録媒体に関する。

〔従来の技術〕

磁気記録媒体が具備すべき重要なファクターである電磁
変換特性及び繰返し走行性（耐久性）を向上させるため
には、磁性粉末の分散性を向上させる他に、その充填性
（バッキング）を向上させること及び磁性層の強度を向
上させることも重要である。

磁性粉末の充填性を向上させるには、磁性層における磁
性粉末の配向性（各粉末の向きが同方向になる）を向上
させることが必要であり、配向性が悪いと磁性粉末の充
填性が不十分となり、その結果出力の低下が起こる等、
電磁変換特性が損なわれる。磁性粉末を配向させる手段
としては、従来より磁性粉末を含む磁性層を磁場配向処
理する方法が採られており、その際磁性粉末の分散性を
良くして磁性粉末が配向し易いようにしている。

そして、そのための分散剤の開発が種々行われている。

また、磁性層の強度が不十分であると、磁気記録媒体を
繰返し使用した際に、磁性層の一部が剥がれて磁気ヘッ
ドに付着し、ヘッドを汚したり、ヘッドの目詰まり等を
原因とする出力の低下や摩擦係数の上昇等が起こり、磁
気記録媒体の耐久性が損なわれ、その結果電磁変換特性
も悪化する。

そこで、これらの対策として、従来より次のような方法
が採られている。■バインダーを硬化剤で架橋強化する
。■アルミナや酸化クロム等の無機顔料を磁性層に添加
する。■磁性層に添加する潤滑剤の種類及び量を調整す
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、磁性粉末の配向性の向上は、従来の分散
剤による場合充分とは言い難く、更に配向性を向上させ
ることが課題とされている。

また、磁性層の強化に関しては、前記■及び■の方法で
は、充分な効果が得られず、また、前記■の方法では、
無機顔料の添加によって、磁性層の強度は向上するもの
の、磁性粉末の分散性が損なわれたり、それに付随して
充填性（配向性）が損なわれることがあり、また、前記
■の方法による場合では、潤滑剤の調整に労力を要し、
しかも効果も不充分である。

従って、本発明の目的は、上述の従来の改良法とは基本
的に異なる手段により、繰返し走行性（耐久性）及び電
磁変換特性の向上した磁気記録媒体を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、鋭意研究した結果、磁性層中に特定形状
をした特定種類の無機粉末を含有させ、且つ磁性粉末と
して特定形状のものを用いることにより、磁性層の耐久
性及び磁性粉末の充填性（配向性）が向上し、その結果
前記目的が達成されることを知見した。

本発明は、上記知見に基づきなされたもので、非磁性支
持体上に磁性粉末及びバインダーを含む磁性層を塗設し
てなる磁気記録媒体において、上記磁性層中に、軸比（
長軸長／短軸長）が３以上の針状無機粉末で且つ下記化
合物の針状無機粉末群から選択された少なくとも１種を
含有させ、また上記磁性粉末として軸比（長軸長／短軸
長）が３以上のものを用いたことを特徴とする磁気記録
媒体を提供するものである。

酸化ランタン（Ｌａ２’３）　、酸化サマリウム（Ｓｍ
ｚＯ３）、酸化テルビウム（ＴｂＪ、）　、酸化ユーロ
ピウム（ＥＬＩ２Ｏ３）及び酸化イツトリウム（Ｙ２（
１＋）。

以下、本発明の磁気記録媒体について詳述する。

本発明で用いられる針状無機粉末は、軸比（長軸長／短
軸長）が３以上、好ましくは５〜１０の形状のもので、
且つ前記化合物の何れかの針状無機粉末であり、それら
の単独又は２種以上の混合物が選択使用される。

上記無機粉末の軸比が３未満であると、耐久性及び電磁
変換特性に優れた本発明の目的とする磁気記録媒体が得
られない。

上記無機粉末の大きさは、使用する磁性粉末の大きさに
応じて適宜決定され、通常、その長軸長が磁性粉末の長
軸長の１１５〜５倍、好ましくは１／３〜２倍とするの
が良く、具体的には長軸長が０．０５〜０．４μｍ程度
のものが好ましい。

また、上記無機粉末の使用量は、磁性粉末１００重量部
に対し、好ましくは０．２〜２５重量部、更に好ましく
は１〜１５重量部であり、０．２重量部未満であると、
繰返し走行性（耐久性）に対する効果が充分と言えない
。また２５重量部超であると、電磁変換特性が低下する
傾向がある。

また、本発明の磁気記録媒体に用いられる磁性粉末とし
ては、軸比（長軸長／短軸長）が３以上、好ましくは５
〜２Ｏの形状を有するものであれば良く、その種類は特
に制限されず、例えば、妊状形の微細なγ−ＦｅｚＯｓ
＋Ｆｅ５Ｏ４，ＣｒＯ□のような金属酸化物、Ｃｏ被着
ｒ　　Ｆｅ２Ｏ３，Ｃｏドープ７−Ｆｐｅ２Ｏ＊のよう
な加工処理を施した７　−Ｆｅ２Ｏ３　、鉄粉、Ｃ’ｏ
、’Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ等の金属又は合金の超微粉
等が挙げられる。

上記磁性粉末の軸比が３朱満÷あると、電磁変換特性が
不充分となる。

尚、上記磁性粉末としては、具体的には、長軸長が０．
１〜０．５μｍのものが好ましい。

また、本発明の磁気記録媒体に用いられるバインダーと
しては、例えば、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩
化ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ル／酢酸ビニル／ポリビニルアルコール共重合体、ポリ
アクリルニトリル、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アル
キッド樹脂、ポリアミド、ポリアクリル酸エステル、ポ
リメタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニル
ブチラール、塩化ビニリデン、硝化綿、マレイン酸変性
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチルセルロース等
が挙げられ、これらの樹脂を単独又は２種以上混合して
用いられる。

上記バインダーの使用量は、前記磁性粉末１００重量部
に対し８〜５０重量部が好ましい。

本発明の磁気記録媒体の磁性層には、前記磁性粉末、前
記無機粉末及び前記バインダーの他に、この種の磁性層
に通常含有される添加剤、例えば潤滑剤、研磨剤、帯電
防止剤、可塑剤、硬化剤、分散剤、表面処理剤等を添加
することができる。

また、本発明の磁気記録媒体に用いられる非磁性支持体
としては、例えば、ポリエチレンテレフタレー１〜（Ｐ
ＥＴ）のようなポリエステル；ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン；セルロースＩ・リアセテー
ト、セルロースジアセテート等のセルロース誘導体：ポ
リカーボネート；ポリ塩化ビニル；ポリイミド；芳香族
ポリアミド等のプラスチックや、ＡＩ、Ｃｕ等の金属；
紙等が挙げられ、これらの支持体の表面をコロナ放電、
放射線、紫外線等で処理したもの或いは適当な樹脂でプ
レコートしたものを用いることもできる。この非磁性支
持体の形態は、フィルム、テープ、シー　ｌ−、ディス
ク、カード、ドラム等、何れの形態でも良い。

本発明の磁気記録媒体は、例えば次のようにして製造す
ることができる。

先ず、前記磁性粉末、前記無機粉末及び前記バインダー
を前記の割合で配合し、更に必要に応じ各種の前記添加
剤を加えた配合物を常法により溶剤と混合して磁性塗料
を調製する。次いで、この塗料を前記非磁性支持体上に
常法により乾燥膜厚が約０．８〜１０μｍになるように
塗布し、塗膜を磁場配向処理後乾燥して、前記非磁性支
持体上に磁性層を形成する。然る後、磁性層をカレンダ
ー処理等の表面処理をし、更に常法により非磁性支持体
の裏面にハラクコ−１・層を形成して本発明の磁気記録
媒体を得る。

〔実施例］ 以下に本発明の実施例、比較例及び本発明の効果を示す
試験例を挙げ、本発明を更に詳細に説明する。

実施例１〜５及び比較例１．２ 〔磁性層の形成］ 下記塗料配合の配合物をボールミルで４８時間混合後、
混合物にコロネー１−１、（商品名、日本ポリウレタン
工業■製のトリメチロールプロパン１〜リイソシアナー
ト）２．５重量部を添加し、更に３０分間混合を行い、
磁性塗料を調製した。この塗料を、１４μｍ厚のＰＥＴ
フィルム上に乾燥膜厚が４μｍになるように塗布し、塗
膜を磁場配向処理後乾燥して、ＰＥＴフィルム上に磁性
層を形成した。次いで、磁性層の形成されたＰＥＴフィ
ルムをロールに巻き取った後、磁性層をカレンダー処理
した。

・塗料配合（磁性粉末：Ｃｏ−γ−Ｆｅ２Ｏｉ　）磁性
粉末（第１表参照）　　　　１００重量部レシチン　　
　　　　　　　　　　２　〃カーボンブラック杓　　　
　　　　　４　〃無機粉末（第１表参照）　　　　　２
　〃Ｖ　Ａ　Ｇ　Ｈ“２　　　　　　　　　１２　〃ニ
ラポラン２３０４”３　　　　１２　〃ブチルステアレ
ート　　　　　　　　２　〃メチルエチルケトン　　　
　　１５０　〃トルエン　　　　　　　　　　　５０　
〃（註）＊１：平均粒子径２５ｎｍ ＊２：ユニオンカーハイド社製の塩化ビニル／酢酸上ニ
ル／ポリビニルアルコ ール共重合体 ＊３：日本ポリウレタン］二業■製のポリウレタン樹脂 〔ハラクコ−１・層の形成〕 下記ハフクコ−１〜塗料配合の配合物をボールミルで９
６時間混合後、混合物にコロネー１〜Ｌ　２Ｏ重量部を
添加し、更に３０分間混合を行い、バックコート塗料を
調製した。この塗料を、前記の磁性層の形成されたＰＥ
Ｔフィルムの裏面に乾燥膜厚が１μｍになるように塗布
し、塗膜を乾燥しで、バックコート層を形成した。

然る後、磁性層及びバックコートの形成されたＰＥ’Ｔ
フィルムを２分の１インチ幅にスリッ１−シ、カセット
に装填して、ビデオ力セッ１−を作製した。

・バックコート塗料配合 カーボンブラック”　　　　１００重量部ニトロセルロ
ース　　　　　５０　〃 ニラポラン２３０４　　　５０　〃 レシチン　　　　　　　　　　２　〃 メチルエチルケトン　　　４Ｏ０　〃 トルエン　　　　　　　　２Ｏ０　〃 （註）＊１：平均粒子径２５ｎｍ （試験例） 上記の実施例及び比較例で作製したビデオカセットそれ
ぞれについて、下記の繰返し走行テストを行い、また電
磁変換特性を観るために飽和磁束密度及び角型比を下記
の如く求めた。それらの結果を下記第１表に示す。

〔繰返し走行テスト〕

ビデオカセットをビデオデツキにて１００回繰返し走行
テストを行い、走行テスト前後のビデオカセットについ
て次の特性を測定した。

■　Ｃ／Ｎ ■シバツク製の電磁変換測定システムにより、４ＭＨｚ
で記録した際のノイズスペクトラムを観測し、これより
Ｃ／Ｎを求めた。比較例１を基準としその差をｄＢで表
示した。

■　摩擦係数（μ） ■横浜システム研究所型のテープ試験機ＴＢＴ−３００
Ｄを用いて、テープを、５ｍｍ径シリンダーに磁性面が
１８０°接触する状態でテープ速度３．３ｃｍ／秒にて
走行させ、巻出側及び巻取側のテンションを測定し、次
式より摩擦係数（μ）を求めた。

〔飽和磁束密度及び角型比〕

理研電子■製の振動試料型磁力計により印加磁場（ｋＯ
ｅ）にて飽和磁化し、飽和磁場にて残留磁場値を求め、
次式より飽和磁束密度Ｂ　Ｓ　（Ｇａｕｓｓ）及び角型
比を求めた。

塗膜体積（Ｃｍｌ） 第１表に示す結果から、実施例のものは、比較例のもの
に比して、繰返し走行性（耐久性）及び電磁変換特性が
向上していることが判る。

（以下、余白） 〔発明の効果］ 本発明の磁気記録媒体は、繰返し走行性（耐久性）及び
電磁変換特性の向上したものである。

特許出願人　　　花　王　株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体上に磁性粉末及びバインダーを含む磁性層
   を塗設してなる磁気記録媒体において、上記磁性層中に
   、軸比（長軸長／短軸長）が３以上の針状無機粉末で且
   つ下記化合物の針状無機粉末群から選択された少なくと
   も１種を含有させ、また上記磁性粉末として軸比（長軸
   長／短軸長）が３以上のものを用いたことを特徴とする
   磁気記録媒体。 酸化ランタン（Ｌａ＿２Ｏ＿３）、酸化サマリウム（Ｓ
   ｍ＿２Ｏ＿３）、酸化テルビウム（Ｔｂ＿４Ｏ＿７）、
   酸化ユーロピウム（Ｅｕ＿２Ｏ＿３）及び酸化イットリ
   ウム（Ｙ＿２Ｏ＿３）。