JPH01271785A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH01271785A JPH01271785A JP10040388A JP10040388A JPH01271785A JP H01271785 A JPH01271785 A JP H01271785A JP 10040388 A JP10040388 A JP 10040388A JP 10040388 A JP10040388 A JP 10040388A JP H01271785 A JPH01271785 A JP H01271785A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はトナー像を記録材上に加熱定着させる装置を有
する画像形成装置に関するものである。
する画像形成装置に関するものである。
［従来の技術］
一般に画像形成装置に使用される定着装置は、誰付図面
の第２図のような構成となっている。
の第２図のような構成となっている。
ｌは定着ローラでありアルミニウムや鉄等の芯金３ｔに
ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の離型性のよい樹脂層４を設け、ま
た内部にはヒーター５が配されて加熱されるようになっ
ている。定着ローラｌの温度は温度検出素子９てその表
面温度（以下「定着表面温度」という）を検出し、温度
制御回路（図示せず）によってヒーター５を０Ｎ１０Ｆ
Ｆすることて所定の温度に制御される。
ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の離型性のよい樹脂層４を設け、ま
た内部にはヒーター５が配されて加熱されるようになっ
ている。定着ローラｌの温度は温度検出素子９てその表
面温度（以下「定着表面温度」という）を検出し、温度
制御回路（図示せず）によってヒーター５を０Ｎ１０Ｆ
Ｆすることて所定の温度に制御される。
一方、２は加圧ローラで鉄やステンレス等の金属芯金６
の上に、シリコンゴムやフッ素ゴム等の耐熱性を有しか
つ離型性のよい弾性体層７を形成している。
の上に、シリコンゴムやフッ素ゴム等の耐熱性を有しか
つ離型性のよい弾性体層７を形成している。
トナー像Ｔを担持した記録材Ｐは入口ガイド１１によっ
て定着ローラｌと加圧ローラ２との間に導かれ、加熱か
つ加圧されることで定着される。
て定着ローラｌと加圧ローラ２との間に導かれ、加熱か
つ加圧されることで定着される。
その後、分離爪１０によって記録材Ｐは定着ローラ１に
より剥離される。また、定着ローラｌ上に残留したトナ
ーや紙粉はクリーナー８によって清掃される。
より剥離される。また、定着ローラｌ上に残留したトナ
ーや紙粉はクリーナー８によって清掃される。
このような構成のおいて従来は第８図に示すような温度
制御をしていた。すなわち、待機温度Ｔ２と定着温度（
プリント温度） Ｔ：ｌ （Ｔ３＞ ７２）が設定され
ていて、検出された定着表面温度が電源投入後待機温度
Ｔ２に達するとプリント可能であることを知らせるレデ
ィー信号を出し、その時点てプリント信号か入っていれ
ば、即座に定着温度Ｔ３に切り換えて、プリントを始め
るものてあった。この様子を示したものか第８図の破線
である。また、レディー信号を出した後、しばらく放置
されてからプリント信号か入った場合を示すものか実線
である。
制御をしていた。すなわち、待機温度Ｔ２と定着温度（
プリント温度） Ｔ：ｌ （Ｔ３＞ ７２）が設定され
ていて、検出された定着表面温度が電源投入後待機温度
Ｔ２に達するとプリント可能であることを知らせるレデ
ィー信号を出し、その時点てプリント信号か入っていれ
ば、即座に定着温度Ｔ３に切り換えて、プリントを始め
るものてあった。この様子を示したものか第８図の破線
である。また、レディー信号を出した後、しばらく放置
されてからプリント信号か入った場合を示すものか実線
である。
実線のようにレディー後しばらく放置されると定着装置
か暖まりプリントのための温度Ｔ３に達しなくても定着
性か良好である。
か暖まりプリントのための温度Ｔ３に達しなくても定着
性か良好である。
［発明か解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来例で破線で示されたよな場合に
はレディー信号か発せられた直後にプリント工程を開始
すると、定着表面温度は定着温度Ｔ３を待機温度Ｔ２と
の中間の温度Ｔ８にしか達しておらず、また定着装置内
部の他の部品も暖まっておらず、従って定着性か悪い状
態にあった。
はレディー信号か発せられた直後にプリント工程を開始
すると、定着表面温度は定着温度Ｔ３を待機温度Ｔ２と
の中間の温度Ｔ８にしか達しておらず、また定着装置内
部の他の部品も暖まっておらず、従って定着性か悪い状
態にあった。
これに対処して、電源投入直後の一定時間は設定温度を
１０度づつ上げておく等の方法がとられてきた。
１０度づつ上げておく等の方法がとられてきた。
こうするならば朝一番にプリントとじた場合の定着性を
確保できるが、設定温度を上げたことにより定着装置の
寿命か短くなるという問題点が生じていた。
確保できるが、設定温度を上げたことにより定着装置の
寿命か短くなるという問題点が生じていた。
本発明は、上述のごとくの問題点を解決し、電源投入直
後の温度を設定するとことにより定着装置を短命化する
ことなく速やかに定着温度に達する画像形成装置を提供
することを目的としている。
後の温度を設定するとことにより定着装置を短命化する
ことなく速やかに定着温度に達する画像形成装置を提供
することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、上記目的は、
未定着画像を担持した記録材を加熱搬送して定着させる
定着装置を有する画像形成装置において、 電源投入後、定着装置での加熱を開始し、検出された定
着表面温度が、定着温度より低くかつ待機温度よりも高
く設定された第一の設定温度に達するとプリント可能を
示すレディー信号を発すると同時に、上記第一の設定温
度より低い、上記待機温度たる第二の設定温度に切り換
えて待機状態に入るように設定されている、 ことにより達成される。
定着装置を有する画像形成装置において、 電源投入後、定着装置での加熱を開始し、検出された定
着表面温度が、定着温度より低くかつ待機温度よりも高
く設定された第一の設定温度に達するとプリント可能を
示すレディー信号を発すると同時に、上記第一の設定温
度より低い、上記待機温度たる第二の設定温度に切り換
えて待機状態に入るように設定されている、 ことにより達成される。
［実施例］
第１図にもとづき、本発明の第一実施例としでの定着装
置の温度制御を示す。
置の温度制御を示す。
まず、破線はレディー信号が出た直後にプリント工程を
開始する場合を示したものである。電源投入後に定着表
面が、定着温度たる設定温度Ｔ３より低めに設定された
第一の設定温度Ｔ１に達してレディー信号を出すとすぐ
画像形成装置プリントを始める。−枚［１の記録材が定
着装置に入る時には定７１表面の温度は定）ｉに必要な
温度Ｔ１１になっており、良好な定着性を得ることかて
きる。その後引き続き定着する場合は、二枚目以降で上
記設定温度１３以上に温調されているので当然ながら定
着性は良好である。そしてプリント終了後はＴ、よりも
低い待機温度たる第二の設定温度Ｔ２までトリ、待機状
態となる。
開始する場合を示したものである。電源投入後に定着表
面が、定着温度たる設定温度Ｔ３より低めに設定された
第一の設定温度Ｔ１に達してレディー信号を出すとすぐ
画像形成装置プリントを始める。−枚［１の記録材が定
着装置に入る時には定７１表面の温度は定）ｉに必要な
温度Ｔ１１になっており、良好な定着性を得ることかて
きる。その後引き続き定着する場合は、二枚目以降で上
記設定温度１３以上に温調されているので当然ながら定
着性は良好である。そしてプリント終了後はＴ、よりも
低い待機温度たる第二の設定温度Ｔ２までトリ、待機状
態となる。
また、実線はレディー信号か出た後しばらくしてからプ
リント信号が入ってプリント工程か開始される様子を示
している。電源投入後、定着表面は第一の設定温度Ｔ、
まで加熱昇温されレディー信号を出す。その直後第二の
設定温度Ｔ２に切り換わり待機状態になる。定着表面か
Ｔ１からＴ２へ降温する間に定着装置全体か暖まり、特
に加圧ローラ２か暖まることによって定着性か向上する
。したかって、このように−・度定着器か暖まった状態
からプリントを始めれば、定着表面か図示の温度Ｔｃ（
加圧ローラか一旦昇温した後において定着のために必要
最低な温度）ても−枚目の記録材に十分定着させること
かてきる。
リント信号が入ってプリント工程か開始される様子を示
している。電源投入後、定着表面は第一の設定温度Ｔ、
まで加熱昇温されレディー信号を出す。その直後第二の
設定温度Ｔ２に切り換わり待機状態になる。定着表面か
Ｔ１からＴ２へ降温する間に定着装置全体か暖まり、特
に加圧ローラ２か暖まることによって定着性か向上する
。したかって、このように−・度定着器か暖まった状態
からプリントを始めれば、定着表面か図示の温度Ｔｃ（
加圧ローラか一旦昇温した後において定着のために必要
最低な温度）ても−枚目の記録材に十分定着させること
かてきる。
次に本実施例についでの基体数値をもって実験例を示す
。
。
（実験例１）
定着ローラとしてアルミニウム肉厚３．５ ｍｍ外径３
０ｍｍのパイプにＰＦＡを２５μ■コーチインクしたも
のを用い、その中に７５０ｗのハロゲンヒーターを入れ
て加熱するようにした。また加圧ローラは直径２０ＩＩ
ＩＩＮのステンレスの芯金上に５１１Ｉ１１の厚さでシ
リコーンゴム（ＪＩＳ−Ａ硬度５２°）をつけたものを
用いた。定着ローラと加圧ローラとは総圧３４．５ｋｇ
で加圧し、結果としてニップ幅（周方向での接触長さ）
が３．５ ｍｍ＋どなった。
０ｍｍのパイプにＰＦＡを２５μ■コーチインクしたも
のを用い、その中に７５０ｗのハロゲンヒーターを入れ
て加熱するようにした。また加圧ローラは直径２０ＩＩ
ＩＩＮのステンレスの芯金上に５１１Ｉ１１の厚さでシ
リコーンゴム（ＪＩＳ−Ａ硬度５２°）をつけたものを
用いた。定着ローラと加圧ローラとは総圧３４．５ｋｇ
で加圧し、結果としてニップ幅（周方向での接触長さ）
が３．５ ｍｍ＋どなった。
このような定着装置を用いて本発明にもとづき第一の設
定温度Ｔ１を１７５°Ｃ以上、第二の設定温度Ｔ２を１
６５℃、第三の設定温度Ｔ３を１８０℃としたところ、
レディー信号が出た直後のプリントでも、待機状態て放
置した後の二枚口プリントでも一枚目より良好な定着性
を得ることかできた。
定温度Ｔ１を１７５°Ｃ以上、第二の設定温度Ｔ２を１
６５℃、第三の設定温度Ｔ３を１８０℃としたところ、
レディー信号が出た直後のプリントでも、待機状態て放
置した後の二枚口プリントでも一枚目より良好な定着性
を得ることかできた。
比較実験として従来と同じように第二の設定温度’ｒ２
（１６５°Ｃ）てレディー信号を出すようにしたところ
、この場合は待機状態で放置した後のプリントでは定着
性は良好であったが、レディー信号が出た直後では一枚
目の定着性か悪く、指でこするとトナー像か欠落してし
まった。
（１６５°Ｃ）てレディー信号を出すようにしたところ
、この場合は待機状態で放置した後のプリントでは定着
性は良好であったが、レディー信号が出た直後では一枚
目の定着性か悪く、指でこするとトナー像か欠落してし
まった。
（実験例２）
実験例１と同じ定着装置を用いて加熱冷却テストを行な
った。
った。
条件は以下の３通っである。なお、電源を遮断した後の
冷却は室温までとした。
冷却は室温までとした。
（条件１ ） １６５°Ｃでレディー信号を出し、１分
間１６５℃で温調して電源を遮断する。
間１６５℃で温調して電源を遮断する。
（条件２）１７５６Ｃてレディー信号を出し、その直後
１６５°Ｃでの待機状態に切り換えて１分間温調してか
ら電源を遮断する。（本発明実施例）（条件３）１７５
℃でレディー信号を出した後１分間１７５°Ｃで温調し
てから電源を遮断する。
１６５°Ｃでの待機状態に切り換えて１分間温調してか
ら電源を遮断する。（本発明実施例）（条件３）１７５
℃でレディー信号を出した後１分間１７５°Ｃで温調し
てから電源を遮断する。
２００［１回の繰り返しテストの結果、条件ｌと２では
、加圧ローラの外径の収縮に差は認められなかったが、
条件３については他の２条件に比べて１００ＪＬ１１以
−り外径が収縮しており、シワ等が出やすくなった。
、加圧ローラの外径の収縮に差は認められなかったが、
条件３については他の２条件に比べて１００ＪＬ１１以
−り外径が収縮しており、シワ等が出やすくなった。
以上実験例１と２より本発明実施例は定着性を向上させ
るとともに、定着装置の寿命も短かくしないといった優
れたものであることが明らかであり る。
るとともに、定着装置の寿命も短かくしないといった優
れたものであることが明らかであり る。
次に、第３図に本発明の第二実施例を示す。
これは電源投入時に検出される定着表面の温度に応じて
レディー信号を出す温度を切り換えるようにした点に特
徴がある。
レディー信号を出す温度を切り換えるようにした点に特
徴がある。
ます、図中の破線について説明する。破線は電源投入時
に定着表面の温度が、第四の設定温度Ｔ４より低い場合
を示している。この第四の設定温度とは、使用中の装置
を一時電源遮断し再使用のために再び電源を投入したと
きの温度を例としてあげられる。したがってＴ２より低
く、室温よりは高い。このとき、定着装置全体が冷えて
いるので、前述実施例と同じ理由によりレディー信号を
出す温度をＴ１としてその温度まで加熱してから待機温
度Ｔ２に切り換えることで定着性を良くする。
に定着表面の温度が、第四の設定温度Ｔ４より低い場合
を示している。この第四の設定温度とは、使用中の装置
を一時電源遮断し再使用のために再び電源を投入したと
きの温度を例としてあげられる。したがってＴ２より低
く、室温よりは高い。このとき、定着装置全体が冷えて
いるので、前述実施例と同じ理由によりレディー信号を
出す温度をＴ１としてその温度まで加熱してから待機温
度Ｔ２に切り換えることで定着性を良くする。
また実線は電源投入時の定着表面の温度が１記第四の設
定温度１４以上の場合であり、この場合は定着装置は十
分暖まっているので、定着表面温度がＴ２でレディー信
号を出しても定着性は良好な状態となる。
定温度１４以上の場合であり、この場合は定着装置は十
分暖まっているので、定着表面温度がＴ２でレディー信
号を出しても定着性は良好な状態となる。
（実験例３）
実験装置は実験例１と同様とし、上述のＴ４を設定する
ことにした。例えば、Ｔ４として３０’Ｃを選んだ場合
には、電源投入時に定着表面か３０°Ｃより低温のとき
には１７５°Ｃでレディー信号を出すようにし、その後
待機状態の１６５°Ｃに戻すようにする。
ことにした。例えば、Ｔ４として３０’Ｃを選んだ場合
には、電源投入時に定着表面か３０°Ｃより低温のとき
には１７５°Ｃでレディー信号を出すようにし、その後
待機状態の１６５°Ｃに戻すようにする。
また、電源投入時に定着表面か３０°Ｃ以上のときは１
６５℃でレディー信号を出し、そのままの温度で待機状
態となる。いずれのときもプリント時には定着表面は１
８０’Ｃに温調する。
６５℃でレディー信号を出し、そのままの温度で待機状
態となる。いずれのときもプリント時には定着表面は１
８０’Ｃに温調する。
Ｔ４をいろいろ変えてみたところ、２５℃からＴ２まで
の間に定めればよいことかわかった。
の間に定めればよいことかわかった。
またこのように電源投入時に定着表面の温度を判断して
レディー信号を出す温度を変えることで不必要に定着装
置での加熱を行なうことかなくなり、省エネルギーにな
り、かつ定着装置も寿命か長くなる。
レディー信号を出す温度を変えることで不必要に定着装
置での加熱を行なうことかなくなり、省エネルギーにな
り、かつ定着装置も寿命か長くなる。
さらに第三の実施例として以下説明されるごとく、記録
材の種類に応じてレディー信号を発する温度を切り換え
ても良い。例えば、画像形成装置では厚手の記録材と薄
手の記録材とてプリント時の定着表面の設定温度を切り
換える。それは、厚手の記録材ては定着性不良を生じ易
く十分に定着装置が暖まってから搬送しないといけない
からである。
材の種類に応じてレディー信号を発する温度を切り換え
ても良い。例えば、画像形成装置では厚手の記録材と薄
手の記録材とてプリント時の定着表面の設定温度を切り
換える。それは、厚手の記録材ては定着性不良を生じ易
く十分に定着装置が暖まってから搬送しないといけない
からである。
記録材か厚いか薄いかによって定着装置の設定温度を切
り換える方法は各種考えられる。例えば、画像形成装置
に入カキ−をつけて切り換える方法や厚紙は手差しする
ことにしておき手差し給紙部へ記録材か挿入されること
で検知して切り換える方法あるいはホストを有する画像
記録装置てあればホストからの信号であっても良い。
り換える方法は各種考えられる。例えば、画像形成装置
に入カキ−をつけて切り換える方法や厚紙は手差しする
ことにしておき手差し給紙部へ記録材か挿入されること
で検知して切り換える方法あるいはホストを有する画像
記録装置てあればホストからの信号であっても良い。
画像形成装置に電源が入れられると上記のいずれかの方
法て記録材の厚さを指定することができる。これによっ
て定着温度を切り換えることはもとよりレディー信号を
出す温度も切り換えて一枚目の定着性を向上させること
ができる。
法て記録材の厚さを指定することができる。これによっ
て定着温度を切り換えることはもとよりレディー信号を
出す温度も切り換えて一枚目の定着性を向上させること
ができる。
第４図にこの第三の実施例を示す。実線は厚手の記録材
の場合を示しておりＴ工′はレディー信号を出す温度て
あり、定着時はＴ：Ｉ′に制御される。
の場合を示しておりＴ工′はレディー信号を出す温度て
あり、定着時はＴ：Ｉ′に制御される。
破線は、薄手の記録材の場合を示しており、Ｔ、はレデ
ィー信号を出す温度であり定着時にはＴ３に制御する。
ィー信号を出す温度であり定着時にはＴ３に制御する。
いずれの場合もレディー信号を出した直後にプリント信
号か入らなければ共通の待機温度Ｔ２にまで定着表面の
温度を下げる。
号か入らなければ共通の待機温度Ｔ２にまで定着表面の
温度を下げる。
（実験例４）
実験例１と同じ定着装置を用い密度１００ ｇｅｒｍ２
以上の厚手の記録材については設定温度としてＴ、′＝
１７５℃、Ｔ３′＝１９０°Ｃ９薄手の記録材について
はＴ、＝１６５℃、Ｔ３＝１８０℃、Ｔ２＝１６０℃に
定めたところ厚手の記録材でも十分な定着性を得ること
ができた。
以上の厚手の記録材については設定温度としてＴ、′＝
１７５℃、Ｔ３′＝１９０°Ｃ９薄手の記録材について
はＴ、＝１６５℃、Ｔ３＝１８０℃、Ｔ２＝１６０℃に
定めたところ厚手の記録材でも十分な定着性を得ること
ができた。
また、薄手の記録材に対してＴ、 ′＝ １７５°Ｃ９
Ｔ３′＝１９０°Ｃとすると加熱しすぎることになりト
ナーの流動性か上りすぎて記録材に粘着せず、オフセッ
トか生じたが、このようにＴ、＝１６５°Ｃ２Ｔ、＝１
８０°Ｃとすることでこの問題も解決できた。。
Ｔ３′＝１９０°Ｃとすると加熱しすぎることになりト
ナーの流動性か上りすぎて記録材に粘着せず、オフセッ
トか生じたが、このようにＴ、＝１６５°Ｃ２Ｔ、＝１
８０°Ｃとすることでこの問題も解決できた。。
第５図は本発明の第一の実施例に用いられる制御フロー
チャートである。プリンタ本体の電源を投入するとスタ
ート１２から作動か開始する。まず検出された定着ロー
ラの表面温度Ｔが予め定めたレディー温度Ｔ１より高い
かどうかを１３で判断し、もし低ければ１４によりヒー
ターをＯＮＬ、てウェイト表示を出す。レディー温度Ｔ
１以上になっていれば、１５でレディー表示を出す。も
しこの時プリント信号か入っていれば１６でＹＥＳとな
り１７以下のプリント時の制御を行なう。プリン１〜時
は１７で示すように定着ローラ温度か１３以上になるよ
うに制御する。１８でプリン１〜終了の判断を行なうま
でこの温度制御か維持される。プリントか終了すると定
着器は暖まっているので°ｒ、＞Ｔ２である温度Ｔ２に
定着ローラ温度Ｔを制御する（１９）。そして再び１６
に戻りプリントかない場合はＴ２で温調しプリントを行
なう場合は１７以下の制御を繰り返す。 ′電源
か入っている限り１６以下のループのいずれかをくり返
し電源叶Ｆとともにフローは強制的に停止される。
チャートである。プリンタ本体の電源を投入するとスタ
ート１２から作動か開始する。まず検出された定着ロー
ラの表面温度Ｔが予め定めたレディー温度Ｔ１より高い
かどうかを１３で判断し、もし低ければ１４によりヒー
ターをＯＮＬ、てウェイト表示を出す。レディー温度Ｔ
１以上になっていれば、１５でレディー表示を出す。も
しこの時プリント信号か入っていれば１６でＹＥＳとな
り１７以下のプリント時の制御を行なう。プリン１〜時
は１７で示すように定着ローラ温度か１３以上になるよ
うに制御する。１８でプリン１〜終了の判断を行なうま
でこの温度制御か維持される。プリントか終了すると定
着器は暖まっているので°ｒ、＞Ｔ２である温度Ｔ２に
定着ローラ温度Ｔを制御する（１９）。そして再び１６
に戻りプリントかない場合はＴ２で温調しプリントを行
なう場合は１７以下の制御を繰り返す。 ′電源
か入っている限り１６以下のループのいずれかをくり返
し電源叶Ｆとともにフローは強制的に停止される。
第６図は第二の実施例の制御フローチャートである。
電＠ｉＯＮてスタート（２０） Ｌ、定着ローラの表面
温度ＴがＴ ＜ ７４であれば前述の第一の実施例の場
合と同じであるが、Ｔ＞Ｔ、てあれば定着ローラか暖ま
っているので２１より２４に向かいＴ ＞ Ｔ ２であ
る温度てレディーとするものである６ＴがＴ２に達して
いない場合は２５でヒーターＯＮとしウェイト表示をＴ
＞ Ｔ ２まて維持する。
温度ＴがＴ ＜ ７４であれば前述の第一の実施例の場
合と同じであるが、Ｔ＞Ｔ、てあれば定着ローラか暖ま
っているので２１より２４に向かいＴ ＞ Ｔ ２であ
る温度てレディーとするものである６ＴがＴ２に達して
いない場合は２５でヒーターＯＮとしウェイト表示をＴ
＞ Ｔ ２まて維持する。
第７図は第三の実施例の制御フローチャートで電源ＯＮ
て３１よりスタートする。厚紙信号か入っていれば、３
２で判断し、３３へ向かい３３て定着ローラの表面温度
ＴがＴ＜Ｔ、”てあればヒーターＯＮシウェイト表示３
４を維持する。■＞’ｒ、′てあれば３７てレディーを
示し、プリント信号の有無３８によって「有」の場合は
３９て定着ローラ温度ＴをＴ＞Ｔ：Ｉ′３９としプリン
ト終γの判断４０が出るまて維持する。プリント終了後
は次のプリント信号か入るまてＴ＞Ｔ２４１て待機状態
になる。
て３１よりスタートする。厚紙信号か入っていれば、３
２で判断し、３３へ向かい３３て定着ローラの表面温度
ＴがＴ＜Ｔ、”てあればヒーターＯＮシウェイト表示３
４を維持する。■＞’ｒ、′てあれば３７てレディーを
示し、プリント信号の有無３８によって「有」の場合は
３９て定着ローラ温度ＴをＴ＞Ｔ：Ｉ′３９としプリン
ト終γの判断４０が出るまて維持する。プリント終了後
は次のプリント信号か入るまてＴ＞Ｔ２４１て待機状態
になる。
厚紙てない場合は３２から３５に向かい、Ｔ＜Ｔ、のと
きはヒーターＯＮとウェイト表示３６を維持し、Ｔ＞Ｔ
＋どなれば１５以降の第一の実施例と同しフロ−へ合流
する。
きはヒーターＯＮとウェイト表示３６を維持し、Ｔ＞Ｔ
＋どなれば１５以降の第一の実施例と同しフロ−へ合流
する。
このようにして厚紙に対して’ｒｌ’＞’ｒｌなる温度
てレディーとするとともにＴ＋′＞Ｔ、なる温度で定着
を行なうのて定着器が冷えた状態から電源ＯＮＬ／た場
合でも十分高い温度て定着てきるので定着性を向上させ
ることかできた。
てレディーとするとともにＴ＋′＞Ｔ、なる温度で定着
を行なうのて定着器が冷えた状態から電源ＯＮＬ／た場
合でも十分高い温度て定着てきるので定着性を向上させ
ることかできた。
［発明の効果］
以上説明したように定着装置のレディー信号を出すため
の設定温度Ｔ１を待機温度Ｔ２より高めにしておくこと
てレディー信号直後にプリントをした場合にも十分な定
着性を得ることかてきた。また、レディー信号を発した
直後に設定温度をＴ２に下げることで、定着装置の熱に
よるタメーシも最小限のおさえることかてきた。かくし
て、定着性の向上を図るという効果を得る。
の設定温度Ｔ１を待機温度Ｔ２より高めにしておくこと
てレディー信号直後にプリントをした場合にも十分な定
着性を得ることかてきた。また、レディー信号を発した
直後に設定温度をＴ２に下げることで、定着装置の熱に
よるタメーシも最小限のおさえることかてきた。かくし
て、定着性の向上を図るという効果を得る。
第１図は本発明の第一の実施例による定着装置の温度調
整を示す図、第２図は本発明を含む一般的な定着装置の
縦断面図、第３図は本発明の第二の実施例による定着装
置の温度調整を示す図、第４図は本発明の第三の実施例
の定着装置の温度調整を示す図、第５図ないし第７図は
第一ないし第三の実施例のそれぞれのフローチャート、
第８図は従来例における定着装置の温度調整を示す図で
ある。 ｌ・・・・・・定着ローラ ２・・・・・・加圧ローラ ５・・・・・・ヒーター ９・・・・・・温度検出素子 Ｐ・・・・・・記録材 Ｔ・・・・・・トナー
整を示す図、第２図は本発明を含む一般的な定着装置の
縦断面図、第３図は本発明の第二の実施例による定着装
置の温度調整を示す図、第４図は本発明の第三の実施例
の定着装置の温度調整を示す図、第５図ないし第７図は
第一ないし第三の実施例のそれぞれのフローチャート、
第８図は従来例における定着装置の温度調整を示す図で
ある。 ｌ・・・・・・定着ローラ ２・・・・・・加圧ローラ ５・・・・・・ヒーター ９・・・・・・温度検出素子 Ｐ・・・・・・記録材 Ｔ・・・・・・トナー
Claims (3)
- （１）未定着画像を担持した記録材を加熱搬送して定着
させる定着装置を有する画像形成装置において、 電源投入後、定着装置での加熱を開始し、検出された定
着表面温度が、定着温度より低くかつ待機温度よりも高
く設定された第一の設定温度に達するとレディー信号を
発すると同時に、上記第一の設定温度より低い、上記待
機温度たる第二の設定温度に切り換えて待機状態に入る
ように設定されている、 ことを特徴とする画像形成装置。 - （２）レディー信号を発した時にプリント信号が入力さ
れた場合には、定着表面温度が定着温度たる第三の設定
温度になるように加熱し制御することとする請求項（１
）に記載の画像形成装置。 - （３）未定着画像を担持した記録材を加熱搬送して定着
させる定着装置を有する画像形成装置において、 電源投入時の定着装置の温度が、検出された定着表面温
度が請求項（１）の第二の設定温度より低い第四の設定
温度以下のときには定着装置での加熱を開始し、請求項
（１）の第一の設定温度に達するとレディー信号を発す
ると同時に第二の設定温度に切り換えて待機状態に入り
、 定着表面温度が電源の一時遮断後の再投入開始時の温度
たる第四の設定温度以上のときには定着装置の加熱を開
始した後第二の設定温度に達したときにレディー信号を
発し、そのまま第二の設定の温度で待機状態とするよう
に定着表面の温度制御を切り換えることとする画像形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100403A JP2745492B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100403A JP2745492B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271785A true JPH01271785A (ja) | 1989-10-30 |
| JP2745492B2 JP2745492B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=14273015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63100403A Expired - Fee Related JP2745492B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2745492B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5276482A (en) * | 1990-11-20 | 1994-01-04 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Temperature control device for a fixing apparatus |
| KR20000055920A (ko) * | 1999-02-11 | 2000-09-15 | 윤종용 | ＧａＮ계 발광 다이오드 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58105272A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機における定着器の温度制御装置 |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP63100403A patent/JP2745492B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58105272A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機における定着器の温度制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5276482A (en) * | 1990-11-20 | 1994-01-04 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Temperature control device for a fixing apparatus |
| KR20000055920A (ko) * | 1999-02-11 | 2000-09-15 | 윤종용 | ＧａＮ계 발광 다이오드 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2745492B2 (ja) | 1998-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |