JPH01280560A - インキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷機のインキング装置、特にインキ室または
インキ容器から、版を備えたシリンダー迄のインキング
終長を短くしたインキング装置にして、ピットローラー
を備え、該ピットローラーが、ピットローラーの外周に
対して相互に変位して設けられている２個のドクターブ
レードを有し、特にインキ室を画成するためにドクター
マウントに担持されているインキ室−ドクター装置を備
えているインキング装置に関する。

〔従来の技術〕

この形式の周知の装置では、ピットローラーへのインキ
付与は、インキ室が完全に充満していてインキがゲージ
圧力の下でインキ室に供給されていることが見込めると
きに実施される。この目的にはインキを循環するインキ
ポンプを設けることが必要である。この構成では循環イ
ンキ量が大量となり、印刷するのに少量のインキでよい
場合には不経済であると共に望ましくないものである。

更に加圧してインキ室にインキを供給する手段はシステ
ム全体を高価なものとする。

〔発明の概要〕

従って、本発明の目的は、少量のインキで作動できる前
述型式のインキング装置を安価で簡単に創成することに
ある。

本発明によるこの目的や他の目的を達成するためにイン
キング装置はピットローラーに係合可能な回転可能な汲
み出しローラーを備えている。この利点は、汲み出しロ
ーラーがインキに達することを確実にする高さ迄インキ
室が圧力なしでインキを充填することを要求する点にあ
る。更に、インキ室にインキを加圧して供給する手段及
びインキを循環させる手段を設ける必要がないことも利
点である。事実、このインキング装置は少量のインキで
作動し、従って少量のインキで充分な場合には経済的と
なる。経済的であっても、インキ室内に設けられる汲み
出しローラーはピットローラーのピット（小穴）にイン
キを気泡なく充填することを確実にしている。

本発明を更に有利に発展させると、汲み出しローラーを
、インキ室内に設けた半殻状体内に支持させ、この半殻
状体をピットローラーに対して半径方向に調節可能とし
ている。ピットローラーをこの様に支持することは、軸
方向に特別な空間を設けなくてよいという利点ともなる
。汲み出しローラーはそれぞれのインキ室の全長に亘っ
て延在させてもよい、半殻状体の調節は汲み出しローラ
ーのリセットを可能とし、ドクターブレードの摩耗を補
償し、更に汲み出しローラーとピットローラーとの良好
な係合を保証している。

本発明の他の有利な構成によれば、汲み出しローラーを
受ける半殻状体は、横方向の案内レールを有し、このレ
ールは対応した案内溝内に嵌入し、更にドクターマウン
ト内に設けられ、駆動バネピストンで外方へのスラスト
を生じる調節装置を有している。この構成は、汲み出し
ローラーの自動リセットと調節を行い、このローラーと
ピットローラーとの接触を確実にするという利点がある
６本発明の他の構成では、汲み出しローラーがピットロ
ーラーの速度より小さい速度でピットローラーと同一方
向に駆動する手段を備えている。この構成は、汲み出し
ローラーに付着するインキがピットローラーと汲み出し
ローラー間の間隙に引込まれて排出され、従ってピット
ローラーへのインキ付着を特に信頼性高くするという利
点がある。

汲み出しローラーを積極的に駆動させるために、このロ
ーラーに、外周に歯を切ったリングギヤーを設け、この
リングギヤーがインキ室内に設けた駆動歯車と噛合い、
この駆動歯車が駆動シャフトを介してインキ室の外側に
配した駆動モーターに接続している。この構成は構造的
に簡単であると共に隣り合せに配置されているインキ室
では特に構造が簡単となる。

汲み出しローラーが金属製である場合には、外周で支持
され、前述の様にリングに歯を切削するのは便利である
。

本発明による他の構成及び利点は次に実施例により詳細
に説明する。

第１図に示したショートインキバスのインキング装置は
ゴム引きローラー（２）からなり、同一の直径の版シリ
ンダー（１）と協働する。ピットローラー（３）はロー
ラー（２）と協働し、ローラー（２）より小径である。

オフセット印刷機では、ローラー（２）は湿し装置（４
）と協働する。

金属心材にセラミックを被覆したものでもよいピットロ
ーラー（３）の外周は第１図に極端に拡大して示した様
な小穴（ピット）を備え、ピットはランド（６）により
相互に分離されている。これ等のピットはインキで充満
され、ランド（６）はドクターにより払拭され、ピット
（５）の容積に対応したインキ量を正確に計量できる。

ピットローラー（３）へのインキの供給及び払拭とは、
インキ室−ドクター装置により達成される。

ピットローラー（３）の全長に沿って複数のインキ室ド
クター装置（７）を設けること、概ローラーの長さの生
方を占める２個の装置を設けることも可能である。しか
しながら、印刷機の幅を異った長さで占める２個以上の
版を有する印刷機では、それぞれの版に対して１個のイ
ンキング装置（７）を設けることも可能である。複数の
インキ室−ドクター装置を用いることは、印刷機の操作
を容易にし、インキ供給を行うべきでない区域にも供給
を行わせるようにできる。

第２、第３図に示している様に、インキ室ドクター装置
は、印刷機のフレームに固定されたサポートに支持され
たビーム状のドクターマウント（９）を有している。こ
のマウント（９）は２個のドクターブレード（１１，１
２）を把持し、このブレード（１１，１２）はピットロ
ーラー（３）の回転方向に相互に変位している。ブレー
ド（１１，１２）はジョー（１０）により保持されてい
る。ジョー（１ｏ）は把持ジョーの形をしていて、それ
ぞれのブレード（１１，１２）をドクターマウント（９
）のフランジにクランプ可能である０図系の実施例では
ジョー（１０）はドクターマウント（９）のフランジと
協働し、ドクターブレード（１１，１２）を収容するブ
レードスロットを形成している。ドクターブレードはそ
れぞれのスロットに遊着されていて、操作中に加熱され
ると、縦方向に伸び、わずかに接触力が作用してもブレ
ードに何らの波形変形を生じせしめない。

相互に変位したドクターブレード（１１，１２）はピッ
トローラー（３）の回転方向でインキ室（４）の前後の
限界壁を形成し、その半径方向の限界壁はドクターマウ
ント（９）により形成されていて、ピットローラー（３
）の外周がインキ室（１３）内に沈漬されている。イン
キ室（１３）は両端でシールバー（２７）により閉鎖さ
れ、シールバー（２７）は突当て部（３４）により、ド
クターブレード（１１，１２）の面端方向に押圧されて
いる。

この場合、２個のドクターブレード（１１゜１２）はピ
ットローラー（３）の軸心を含む中心縦平面に対して対
称的に配置され、ブレード（１ｔ、１２）は相互に屋根
を形成する平面となる様に傾斜している。この対称配置
はドクター装置の機能に悪影響を与えることなくピット
ローラーの回転方向を反転させることも可能としている
。

図示の実施例では、ピットローラー（３）が左回りに回
転するように計画されている。ピットローラー（３）の
回転方向で後方にあるドクターブレード（１１）はピッ
トローラー（３）を鋭角に係合させるように配置されて
いる６ピツトローラー（３）の回転方向で前方にあり鈍
角に係合するドクターブレード（１２）が主ドクターと
して機能する。即ちこの主ドクターはピットローラー（
３）の表面にインキを付着した後ランド（６）をきれい
に払拭する。ピットローラーの回転方向で鋭角のブレー
ドは前方ドクターブレードとして機能し、このドクター
ブレードはローラーの外周に固着した固化インキ及び湿
り溶液中の残渣等の固形物を剥ぎ取る。ローラーから剥
ぎ取られたインキはインキ室（１３）に戻るようにして
もよい。

ピットローラー（３）へのインキ付けを確実にするため
、ドクターブレード（１１，１２）によって包囲されて
インキ室（１３）内に汲み出しローラー（４２）が設け
られている。このローラー（４２）はインキ室（１３）
の全長に亘ってピットローラー（３）の外周に係合して
いる。汲み出しローラー（４２）は金属またはゴム引き
ローラーでよい。図示の実施例ではローラーは鋼製であ
る。汲み出しローラー（４２）はインキ室（１３）及び
ゲージ圧でインキを充満する必要がないようにしている
。事実、インキ室（１３）の充満が不完全であっても充
分である。汲み出しローラー（４２）はピットローラー
（３）の小穴（ピット）に完全でしかも気泡のないイン
キの充填を保証している。この場合インキの量を比較的
少なく用い、経済的に小さな印刷表面を生じることが可
能となる。汲み出しローラー（４２）はインク室（１３
）の全長に沿って延在し、シールバー（２７）又はシー
ルバーに隣接したサポート（５６）に係合する端部を有
している。汲み出しローラー（４２）を半径方向に係合
するために、インキ室（１３）に半殻状体（４３）を設
けていて、汲み出しローラー（４２）は周方向に支持さ
れている。半殻状体（４３）は半径方向に調節可能であ
り、従ってどの場合でも汲み出しローラー（４２）とピ
ットローラー（３）との信頼性のある係合を保証してい
る。この目的で、半殻状体（４３）はドクターマウント
内に配置されたスロットピン（４４）によりその縁で案
内され、インキ室（１３）内に延在する調節装置（３５
）を有している。実施例の場合、ピン（４４）はインキ
室（１３）内に延在し、従って半殻状体（４３）の幅が
幅狭い室入口の幅に適合するように形成されている。ｒ
Ａ節装置（４５）は半殻状体（４３）に作用するピン（
４６）を有し、ピン（４６）はスラストバネ（４７）を
有している３本発明の実施例では、スラストバネ（４７
）は外側から操作できる調節ネジに対して支持され、従
ってドクターブレードが損耗しても汲み出しローラー（
４２）に対する力の再調節が可能となる。

半殻状体（４３）内に周方向に支持された汲み出しロー
ラー（４２）は駆動モーター（４８）により駆動される
。駆動モーター（４８）はインキ室（１３）の外側でド
クターマウント（９）上に支持されている。駆動モータ
ー（４８）は反転可能であり、汲み出しローラー（４２
）が、ピットローラー（３）の回転方向が何れであって
もローラーの接触区域での対抗運動が生じ、インキがピ
ットローラー（３）と汲み出しローラー（４２）との接
触部分に引込まれるように駆動される。汲み出しローラ
ー（４２）の周速は、ペーパーウェブの速度と同じピッ
トローラー（３）の周速よりも実質的に小さい。

汲み出しローラー（４２）を駆動するために、ローラー
（４２）がその外周を歯切り加工したリング（４９）を
備え、このリング（４９）がインキ室（１３）内に設け
たウオーム（５０）に噛合い、ウオーム（５０）は汲み
出しローラー（４２）の軸心に対して直交している。イ
ンキ室（１３）から突出した駆動軸（５１）を介してウ
オーム（５０）は駆動モーター（４８）に接続している
。

シャフト（５１）はリング（５２）によりシールされて
いて、リング（５２）はウオーム（５０）の下端面に載
置し、ドクターマウント（９）内のチューブに対してシ
ール作用を生じ、ドクターマウント（９）には駆動モー
ターが取付けられている。その外周を歯切りされたリン
グにより汲み出しローラーを駆動すると、多数のインキ
室を隣り合せにするときに問題が生じるときには特に機
構的に簡単なものとなる。

第２図で示した様に上流側のドクターブレードとしてド
クターブレード（１１）が作用するとき。

このドクターブレード（１１）はピットローラー（３）
からインキを払拭し、このインキはドクターマウント（
９）により形成されている溝（５３）により収容されて
取除かれる。図示の実施例では溝（５３）はドレインホ
ール（５４）を通じインキ室（１３）につながっていて
、従ってピットローラー（３）から払拭されたインキは
インキ室（１３）に戻る。インキ室（１３）に設けられ
た汲み出しローラー（４２）は再循環したインキの混合
を充分に確実にする。再循環インキはほこりや新しいイ
ンキを混合している。

ピットローラー（３）が逆方向に運動するときに上流側
のブレードとして働く別のドクターブレード（１２）に
は又インキ室（１３）につながる溝が形成され、従って
完全に逆操作が保証される。

インキ室（１３）は圧力を受けていない、即ち、ポンプ
を必要としていない、事実インキは単にインキ室（１３
）内に注入されるのである。この目的で第２図の左側に
示している様にドクターマウント（９）に充填機（５５
）が設けられ、これはインキ室（１３）に通じている。

この構成は、比較的少量のインキで作動するのに好都合
であり。

単一の印刷システムで小範囲の印刷を行う場合この構成
は低コストにつながる６図示の実施例では。

前方の主ブレードとして働くドクターブレードが鈍角に
調節されているが、当然ながらピットローラーの゛逆転
が望ましくない場合には両方のドクターブレードを鈍角
に調節することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はペーパーウェブ送すオフセット印刷機用インキ
ング装置の側面略図であり、第２図は第１図の部分拡大
図であり、第３図は第２図の平面図である。 図中参照番号の説明 １・・・版シリンダー、２・・・ゴム引きローラー、３
・・・ピットローラー、４・・・湿し装置、７・・・ド
クター装置、９・・・ドクターマウント。 １１．１２・・・ドクターブレード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１個のピットローラーと、該ピットロー
   ラーの周方向に相互に変位し、ピットローラーに係合し
   てインク室を規定する２個のドクターブレードと、ピッ
   トローラーに係合可能及び回転可能に設けたインキ汲み
   出しローラーーとを有する印刷機用インキング装置。 ２、インキ汲み出しローラーがインク室の全長に沿って
   延在し、インク室内に配置した半殻体に周方向に支持さ
   れ、半殻体がピットローラーに対して半径方向に調節可
   能である請求項１に記載のインキング装置。 ３、半殻体の横方向のガイドエッジが対応したガイド溝
   内に適合し、ドクターマウント内に設けられ、特にバネ
   に載置した押圧ピストンを含むセット手段の上に位置し
   ている請求項１に記載のインキング装置。 ４、セット手段が特にバネの張力を調節するセットネジ
   を有している請求項３に記載のインキング装置。 ５、ガイド溝が、インキ室内に延びているピン内に設け
   られている請求項３に記載のインキング装置。 ６、インキ汲み出しローラーがピットローラーの回転速
   度より小さく、特に同一方向に回転するように配置され
   ている請求項１に記載のインキング装置。 ７、インキ汲み出しローラーが歯車、特にウォームギヤ
   ーの歯を有し、該ウォームギヤーの歯がインキ汲み出し
   ローラーの軸心に対して直交して配置されたインキ室内
   の特にウォームの形の歯車と協働するためにその外周に
   切削されていて、このウォームはインキ室の外側の駆動
   モーターに駆動軸により接続されている請求項１に記載
   のインキング装置。 ８、駆動軸がドクターマウント上に設けたブッシュ内で
   回転するように配置され、この軸とブッシュとがバネの
   作用を受けるパッキン・リングを備えたシールをその間
   に有している請求項７に記載のインキング装置。 ９、汲み出しローラーが金属製のローラーである請求項
   １に記載のインキング装置。 １０、インキ室が充填孔を備えている請求項１に記載の
   インキング装置。