JPH01288443A - 画像搬送式印刷機 - Google Patents
画像搬送式印刷機Info
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- JPH01288443A JPH01288443A JP1026510A JP2651089A JPH01288443A JP H01288443 A JPH01288443 A JP H01288443A JP 1026510 A JP1026510 A JP 1026510A JP 2651089 A JP2651089 A JP 2651089A JP H01288443 A JPH01288443 A JP H01288443A
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- printing
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は画像搬送式印刷機に関する。
各印刷部のゴム胴がインキを伝達するために接触して列
を成して配置され、一つのゴム胴に紙差し胴および排紙
系統の転向装置を兼ねる円胴が押し付けられているよう
な枚葉紙(−枚一枚の紙)印刷機は既に知られている(
ドイツ連邦共和国特許第3203948号公報参照)。
を成して配置され、一つのゴム胴に紙差し胴および排紙
系統の転向装置を兼ねる円胴が押し付けられているよう
な枚葉紙(−枚一枚の紙)印刷機は既に知られている(
ドイツ連邦共和国特許第3203948号公報参照)。
この公知の印刷機の場合、印刷画像を伝達するために多
くのインキ隙間個所(Farbspaltstelle
)が必要であり、このインキ隙間個所は点を増大し、二
重印刷を生じ、これに伴って品質を低下する。
くのインキ隙間個所(Farbspaltstelle
)が必要であり、このインキ隙間個所は点を増大し、二
重印刷を生じ、これに伴って品質を低下する。
更にこの公知の印刷機の場合、平均以上に多くのインキ
隙間個所があるために、被印刷材にインキを伝達するま
でのインキ搬送距離の違いに応じて、インキ層の密度を
調整することは困難である。上述した欠点によりこの公
知の印刷機は、多数の印刷部を有する最近の印刷機には
、例えば10色刷り印刷機には通用できない、更・にこ
の公知の印刷機は両面刷りができないという欠点がある
。
隙間個所があるために、被印刷材にインキを伝達するま
でのインキ搬送距離の違いに応じて、インキ層の密度を
調整することは困難である。上述した欠点によりこの公
知の印刷機は、多数の印刷部を有する最近の印刷機には
、例えば10色刷り印刷機には通用できない、更・にこ
の公知の印刷機は両面刷りができないという欠点がある
。
本発明の目的は、印刷の質を高め、枚葉紙の案内を簡単
化し、これによって印刷出力を増大し、画像搬送式印刷
機の用途を拡大することにある。
化し、これによって印刷出力を増大し、画像搬送式印刷
機の用途を拡大することにある。
本発明の課題は、画像が完全に伝達できる画像搬送式印
刷機を作ることにある。
刷機を作ることにある。
本発明によればこの課題は、被印刷材供給装置、被印刷
材搬送装置、被印刷材搬出装置、インキ装置と湿し装置
とを持つ少なくとも一つの版胴、被印刷材搬送装置およ
び版胴に接触している少なくとも一つの印刷画像伝達要
素を有しているような画像搬送式印刷機において、被印
刷材搬送装置が、被印刷材排出装置および被印刷材供給
装置と共働する円胴系として形成され、各版胴に対向圧
胴が付属され、第1の印刷部に対向胴と共働する第1の
乾燥装置付のラッカー着け装置が前置され、印刷画像伝
達要素が、少なくとも一つの版胴と少なくとも一つの対
向圧胴との間の印刷領域を通して導かれ、ラッカー着け
装置と対向胴との間の接触領域を通過して導かれ、胴j
記第1の乾燥装置の作用領域を通して導かれ且つ前記円
胴系に接触する無端ベルト状の印刷画像集合要素として
形成され、最後の印刷部に印刷画像集合要素に作用する
第2の乾燥装置が後置されていることによって達成され
る。
材搬送装置、被印刷材搬出装置、インキ装置と湿し装置
とを持つ少なくとも一つの版胴、被印刷材搬送装置およ
び版胴に接触している少なくとも一つの印刷画像伝達要
素を有しているような画像搬送式印刷機において、被印
刷材搬送装置が、被印刷材排出装置および被印刷材供給
装置と共働する円胴系として形成され、各版胴に対向圧
胴が付属され、第1の印刷部に対向胴と共働する第1の
乾燥装置付のラッカー着け装置が前置され、印刷画像伝
達要素が、少なくとも一つの版胴と少なくとも一つの対
向圧胴との間の印刷領域を通して導かれ、ラッカー着け
装置と対向胴との間の接触領域を通過して導かれ、胴j
記第1の乾燥装置の作用領域を通して導かれ且つ前記円
胴系に接触する無端ベルト状の印刷画像集合要素として
形成され、最後の印刷部に印刷画像集合要素に作用する
第2の乾燥装置が後置されていることによって達成され
る。
円胴系は、少なくとも一つのくわえ爪装置を持った枚葉
紙案内中央圧胴として形成されるか、少なくとも一つの
くわえ爪装置を持った枚:1liiWc案内申央圧胴と
、この枚葉紙案内中央圧胴に1&置され裏刷り装置の一
部を形成し少なくとも一つの裏刷り圧胴を有する少なく
とも一つのドラム系とから構成されるか、第1の枚葉紙
案内中央圧胴として形成されるか、あるいは第1のウェ
ッブ案内中央圧胴と、このウェッブ案内中央圧胴に後置
され裏刷り装置の一部を形成し少なくとも一つのウエン
ブ案内裏刷り圧胴を有する少なくとも一つのドラム系と
から構成される。このドラム系は、少なくとも一つのく
わえ爪装置を持った枚葉紙裏刷り胴として形成されるか
、少なくとも一つのくわえ爪装置を持った枚葉紙裏刷り
胴および少なくとも一つのくわえ爪装置を持った渡し胴
から構成されるか、選択的に枚葉紙反転胴あるいは搬送
胴として形成された二つの渡し胴から構成されるか、あ
るいは選択的に枚葉紙反転胴あるいは搬送胴として形成
された四つの渡し胴から構成される。
紙案内中央圧胴として形成されるか、少なくとも一つの
くわえ爪装置を持った枚:1liiWc案内申央圧胴と
、この枚葉紙案内中央圧胴に1&置され裏刷り装置の一
部を形成し少なくとも一つの裏刷り圧胴を有する少なく
とも一つのドラム系とから構成されるか、第1の枚葉紙
案内中央圧胴として形成されるか、あるいは第1のウェ
ッブ案内中央圧胴と、このウェッブ案内中央圧胴に後置
され裏刷り装置の一部を形成し少なくとも一つのウエン
ブ案内裏刷り圧胴を有する少なくとも一つのドラム系と
から構成される。このドラム系は、少なくとも一つのく
わえ爪装置を持った枚葉紙裏刷り胴として形成されるか
、少なくとも一つのくわえ爪装置を持った枚葉紙裏刷り
胴および少なくとも一つのくわえ爪装置を持った渡し胴
から構成されるか、選択的に枚葉紙反転胴あるいは搬送
胴として形成された二つの渡し胴から構成されるか、あ
るいは選択的に枚葉紙反転胴あるいは搬送胴として形成
された四つの渡し胴から構成される。
裏刷り装置は、インキ装置と湿し装置とを持つ版胴およ
びこの版胴とドラム系に加圧接触するオフセント胴から
成る印刷ユニットとして形成されるか、あるいはインキ
装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴と対向圧
胴とを有しドラム系に加圧接触しているもう一つの印刷
i!i像集台集合要素て形成される。
びこの版胴とドラム系に加圧接触するオフセント胴から
成る印刷ユニットとして形成されるか、あるいはインキ
装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴と対向圧
胴とを有しドラム系に加圧接触しているもう一つの印刷
i!i像集台集合要素て形成される。
インキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴が
、印刷画像集合要素の上側ラインの上側に配置されるか
、下側ラインの下側に配置されるか、あるいはインキ装
置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴が、印刷画
像集合要素の上側ラインの上側に配置され、インキ装置
と湿し装置とを持つ少なくと4)一つの版ihが、印刷
画像集合要素のT:側ラインの下側に配置される。
、印刷画像集合要素の上側ラインの上側に配置されるか
、下側ラインの下側に配置されるか、あるいはインキ装
置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴が、印刷画
像集合要素の上側ラインの上側に配置され、インキ装置
と湿し装置とを持つ少なくと4)一つの版ihが、印刷
画像集合要素のT:側ラインの下側に配置される。
印−1−像築合要素は無端オフセント印刷り「2スとし
て形成されるか、少なくとも一つのオフセット印刷クロ
ス片が印刷画1m築合要素に固く接続されるか、あるい
は印刷ilI像築合要素は、オフ+2・1・印刷クロス
片に対する少なくとも一つのくわえ爪装置を合する。
て形成されるか、少なくとも一つのオフセット印刷クロ
ス片が印刷画1m築合要素に固く接続されるか、あるい
は印刷ilI像築合要素は、オフ+2・1・印刷クロス
片に対する少なくとも一つのくわえ爪装置を合する。
ラッカー着け装置は、ラッカー槽、着けローラ、う7カ
ー配置i u−ラおよびラッカー元t」−ラから成って
いる。第1の乾爆装置はイニシャル屹爆器として形成さ
れ、第2の乾燥2置はゴネルギー乾燥器として形成され
ている。
ー配置i u−ラおよびラッカー元t」−ラから成って
いる。第1の乾爆装置はイニシャル屹爆器として形成さ
れ、第2の乾燥2置はゴネルギー乾燥器として形成され
ている。
以下図面に示した実施例を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
枚葉紙印刷機としての本発明に基ヴく印刷機は、枚葉紙
案内系と印刷画@電画系とから成っている。
案内系と印刷画@電画系とから成っている。
第1図から第4図において枚葉紙案内系は、給紙機lと
紙差し板2と紙渡し機3例えばiiL力くわえ爪と全会
゛する被印刷材供給装置、a渡し機3に1&置され円胴
系4とL7て形成された被印刷材(絞込装置、および排
紙機5として形成された被印刷材排出装置から構成され
ている。円胴系4は中央圧胴4.1としての枚葉紙案内
中央圧胴を有している。
紙差し板2と紙渡し機3例えばiiL力くわえ爪と全会
゛する被印刷材供給装置、a渡し機3に1&置され円胴
系4とL7て形成された被印刷材(絞込装置、および排
紙機5として形成された被印刷材排出装置から構成され
ている。円胴系4は中央圧胴4.1としての枚葉紙案内
中央圧胴を有している。
紙案内中央圧胴4.1は二つのくわえ爪装置6を有して
おり、その場合くわえ爪装置6の数は増加あるいは低減
できる。
おり、その場合くわえ爪装置6の数は増加あるいは低減
できる。
一面刷りおよび両面刷り印刷機(枚葉紙印刷機)におい
て、円胴系4は枚葉紙案内中央圧11!14.1および
これと排紙機5との間に挿入されたドラム系27を有し
ている。このドラム系27は裏面刷り装置28の一部で
ある。ドラム糸27は裏面刷り圧胴29.lを有1゛る
(第6図参照)か、裏面刷り圧り!29.1と渡し胴3
0を有する(第7図および第8図参照)か、延反転胴あ
るいは搬送胴として選択的に駆動される二つの円胴を自
する(第9図参照、ドイツ民主共和国特許第54703
号公報記載のグラネタ方式)か、あるいは延反転胴ある
いは搬送胴として選択的に駆動される四つの円胴を有し
ている(第10図参照、ドイツ連邦共和国特許第110
7246号公報記載のミラ一方式)。
て、円胴系4は枚葉紙案内中央圧11!14.1および
これと排紙機5との間に挿入されたドラム系27を有し
ている。このドラム系27は裏面刷り装置28の一部で
ある。ドラム糸27は裏面刷り圧胴29.lを有1゛る
(第6図参照)か、裏面刷り圧り!29.1と渡し胴3
0を有する(第7図および第8図参照)か、延反転胴あ
るいは搬送胴として選択的に駆動される二つの円胴を自
する(第9図参照、ドイツ民主共和国特許第54703
号公報記載のグラネタ方式)か、あるいは延反転胴ある
いは搬送胴として選択的に駆動される四つの円胴を有し
ている(第10図参照、ドイツ連邦共和国特許第110
7246号公報記載のミラ一方式)。
グラネタ方式における両面刷りの場合、第1の延反転胴
は延反転胴31として作用し、第2の延反転胴は裏面刷
り圧胴29、■として作用する。その場合枚葉紙の反転
は、紙案内中央圧胴4.1と第1の紙反転用31との間
で、あるいは紙反転IIFI31と裏面刷り圧胴29.
1との間で公知のよ−)Ll シ”0行われる。
は延反転胴31として作用し、第2の延反転胴は裏面刷
り圧胴29、■として作用する。その場合枚葉紙の反転
は、紙案内中央圧胴4.1と第1の紙反転用31との間
で、あるいは紙反転IIFI31と裏面刷り圧胴29.
1との間で公知のよ−)Ll シ”0行われる。
一面刷りの場合、紙の反転は行われず、ドラム糸27ば
搬送胴32だけで構成される。二つの紺。
搬送胴32だけで構成される。二つの紺。
反転11ti29.1.31は円胴系を公知のようにし
−ご転換することによって搬送胴32とし一ζ右利用゛
Cきる。
−ご転換することによって搬送胴32とし一ζ右利用゛
Cきる。
ミラ一方式における両面刷りの場合、第1、第2および
第3の祇反転胴31,33.34が紙ル8転胴とL7て
作用し、第4の延反転胴が裏面刷り圧胴29.1として
作用する0紙の反転は第2の延反転胴33と第3の延反
転胴34との間で行ねa 6 。
第3の祇反転胴31,33.34が紙ル8転胴とL7て
作用し、第4の延反転胴が裏面刷り圧胴29.1として
作用する0紙の反転は第2の延反転胴33と第3の延反
転胴34との間で行ねa 6 。
−面刷りの場合紙の反転は行われず、I′フム糸27は
搬送胴32だけで構成される。四つの延反転胴は円胴系
の転換によって搬送胴32とし”(利用できる。
搬送胴32だけで構成される。四つの延反転胴は円胴系
の転換によって搬送胴32とし”(利用できる。
紙案内中央圧胴4.l、裏面刷り圧胴29. l 、渡
し胴30、延反転胴31,33.34および搬送胴32
はそれぞれ二つの(わえ爪装置6を有しCおり、その場
合くわえ爪装置6の数は増加あるいは低減できる。
し胴30、延反転胴31,33.34および搬送胴32
はそれぞれ二つの(わえ爪装置6を有しCおり、その場
合くわえ爪装置6の数は増加あるいは低減できる。
ウェッブ印刷機としての本発明に基づく印刷機は、ウェ
ッブ案内系と印刷画像案内系とから成−7ている。
ッブ案内系と印刷画像案内系とから成−7ている。
第51図においてウェッブ案内系は、つ上ツノ゛供給ロ
ーラ23付の巻取機22を持った被印刷材供給装置、ウ
ェッブ案内中央圧胴4.2として形成された円胴系4、
およびウェッブ排紙ローラ25付の巻取機24として形
成された被印刷材排出装置から構成されている。両面刷
り印刷機(ウェッブ印刷機)において、円胴系4は、ウ
ェッブ案内中央圧胴4.2と、これに後置されたウェッ
ブ案内裏刷り圧胴29.2とを有し、ていイ、。
ーラ23付の巻取機22を持った被印刷材供給装置、ウ
ェッブ案内中央圧胴4.2として形成された円胴系4、
およびウェッブ排紙ローラ25付の巻取機24として形
成された被印刷材排出装置から構成されている。両面刷
り印刷機(ウェッブ印刷機)において、円胴系4は、ウ
ェッブ案内中央圧胴4.2と、これに後置されたウェッ
ブ案内裏刷り圧胴29.2とを有し、ていイ、。
印刷画像案内系は、二つの案内ローラ8を介して案内さ
れた無端ヘルドとして形成され中央圧胴4に、即ち枚葉
紙案内中央圧胴4.1あるいはウェッブ案内中央圧胴4
.2に接触している印刷画像集合要素7から成っている
。印刷画像案内系は更に少なくとも一つの印刷部から成
っている。この印刷部はインキ装置10と湿し装置11
とを持った版胴9および対向圧胴12から成っている。
れた無端ヘルドとして形成され中央圧胴4に、即ち枚葉
紙案内中央圧胴4.1あるいはウェッブ案内中央圧胴4
.2に接触している印刷画像集合要素7から成っている
。印刷画像案内系は更に少なくとも一つの印刷部から成
っている。この印刷部はインキ装置10と湿し装置11
とを持った版胴9および対向圧胴12から成っている。
印刷画像案内系は、最初の印刷部に前置され対向用I5
と共働するラッカー着け装置36から成り、更に第1の
乾燥袋′g137および最後の印刷部に後置された第2
の乾燥装置38を有している。
と共働するラッカー着け装置36から成り、更に第1の
乾燥袋′g137および最後の印刷部に後置された第2
の乾燥装置38を有している。
ラッカー着け装置36はラッカー[39、着けローラ4
0、ラッカー配量ローラ41およびラフカー元ローラ4
2から成っている。使用されるラッカーは次のことを保
証する。
0、ラッカー配量ローラ41およびラフカー元ローラ4
2から成っている。使用されるラッカーは次のことを保
証する。
−第1の乾燥装置37による乾燥後に印刷画像集合要素
7に付着する。
7に付着する。
−印刷部によって着けられたインキが僅かしか浸透でき
ず、続く印刷部において戻り隙間(Riickspal
tuB)および二濫印刷が生じない。
ず、続く印刷部において戻り隙間(Riickspal
tuB)および二濫印刷が生じない。
−印刷画像を持つラッカー層が第2の乾燥装置3日の作
用によって印刷画像集合要素7から解放され、印刷画像
集合要rE7と円胴系4との接触によって枚葉紙に、な
いしは印刷すべきウェッブに着けられる。
用によって印刷画像集合要素7から解放され、印刷画像
集合要rE7と円胴系4との接触によって枚葉紙に、な
いしは印刷すべきウェッブに着けられる。
第1図において対向用15として案内ローラ8が作用す
る。第1の乾燥装置37は好適にはイニシャル乾燥器例
えばジュール熱乾燥器として形成されている。第2の乾
燥装置38はエネルギー乾燥器例えば赤外線乾燥器とし
て形成されている。
る。第1の乾燥装置37は好適にはイニシャル乾燥器例
えばジュール熱乾燥器として形成されている。第2の乾
燥装置38はエネルギー乾燥器例えば赤外線乾燥器とし
て形成されている。
印刷画像集合要素7の上側ライン13は、ラッカー層は
装置36の着けローラ40と対向用15との接触領域、
第1の乾燥装置37の作用領域、版胴9と対向圧胴12
との接触領域を通過し、印刷画像集合要素7の下側ライ
ン14は第2の乾燥装置38の作用領域を通過する(第
1図および第4図参照)、印刷画像集合要素7には少な
くとも一つの洗浄装置16および塊除去装置17が作用
する。
装置36の着けローラ40と対向用15との接触領域、
第1の乾燥装置37の作用領域、版胴9と対向圧胴12
との接触領域を通過し、印刷画像集合要素7の下側ライ
ン14は第2の乾燥装置38の作用領域を通過する(第
1図および第4図参照)、印刷画像集合要素7には少な
くとも一つの洗浄装置16および塊除去装置17が作用
する。
印刷画像集合要素7は無端オフセント印刷クロス18と
して形成されている(第3図参照)が、印刷画像集合要
素7に少なくとも一つのオフセント印刷クロス片19が
接続されており、その場合印刷画像集合要素7に複数の
オフセット印刷りUス片19が接続されている場合、く
わえ爪装置6に対する中間室が設けられている(第1図
参照)。
して形成されている(第3図参照)が、印刷画像集合要
素7に少なくとも一つのオフセント印刷クロス片19が
接続されており、その場合印刷画像集合要素7に複数の
オフセット印刷りUス片19が接続されている場合、く
わえ爪装置6に対する中間室が設けられている(第1図
参照)。
印刷画像集合要素7は、前縁、i1縁と後縁および又は
側縁で(わえ爪装置20によって案内される少なくとも
一つのオフセント印刷クロス片21で構成することもで
きる(第2図参照)。
側縁で(わえ爪装置20によって案内される少なくとも
一つのオフセント印刷クロス片21で構成することもで
きる(第2図参照)。
第2図の実施例において、印刷部は、印刷画像集合要素
7の下側ライン14に接触しているインキ装置10と湿
し装置IIとを持つ版胴9および対向圧胴12から構成
されている。
7の下側ライン14に接触しているインキ装置10と湿
し装置IIとを持つ版胴9および対向圧胴12から構成
されている。
第3図の実施例において、第1列の印刷部は印刷画像集
合9素7の上側ラインI3に接触し、第2列の印刷部は
印刷画像集合要素7の下側ライン14に接触している。
合9素7の上側ラインI3に接触し、第2列の印刷部は
印刷画像集合要素7の下側ライン14に接触している。
第4図の実施例において、枚葉紙案内中央圧胴4.1に
、印刷部を持つもう一つの印刷画像集合要i?’が付属
されている。
、印刷部を持つもう一つの印刷画像集合要i?’が付属
されている。
第5図の実施例において、ウェッブ案内中央圧胴4.2
に印刷画像集合要fi7が付属されている。
に印刷画像集合要fi7が付属されている。
裏刷り圧胴29に裏刷り装置28が付属されている。こ
の裏刷り装置28は印刷ユニット28.1あるいは別の
印刷画像集合要素28.2から成っている。印刷ユニッ
ト28.1はオフセット胴26およびインキ装置10と
湿し装置11とを持つ版胴9から成っている。印刷画像
集合要素28,2は印刷画像集合要素7と同様に形成さ
れている。
の裏刷り装置28は印刷ユニット28.1あるいは別の
印刷画像集合要素28.2から成っている。印刷ユニッ
ト28.1はオフセット胴26およびインキ装置10と
湿し装置11とを持つ版胴9から成っている。印刷画像
集合要素28,2は印刷画像集合要素7と同様に形成さ
れている。
次に本発明に基づく枚葉紙印刷機の作用について説明す
る。
る。
給紙機1から取り出された枚葉紙は紙差し板2および紙
渡し機3を介して中央圧胴4.1に導かれる。印刷画像
集合要素7は着けローラ40と対向用I5との接触領域
を通過し、即ち印刷画像集合要素7にラッカー層が着け
られる。それから印刷画?11隻合要素7は第1の乾燥
装置37の作用領域を通過し、その際ラフカー層が乾燥
される0次に印刷画像集合要素7は第1の印刷部の版胴
9と対向j1胴12との間の印刷領域を通過し、第1の
インキによる印刷画像を受は取る。
渡し機3を介して中央圧胴4.1に導かれる。印刷画像
集合要素7は着けローラ40と対向用I5との接触領域
を通過し、即ち印刷画像集合要素7にラッカー層が着け
られる。それから印刷画?11隻合要素7は第1の乾燥
装置37の作用領域を通過し、その際ラフカー層が乾燥
される0次に印刷画像集合要素7は第1の印刷部の版胴
9と対向j1胴12との間の印刷領域を通過し、第1の
インキによる印刷画像を受は取る。
印刷部の数に応して別のインキが同しようにしで着けら
れる。その場合インキは僅かしかラッカー!−に臀透し
ないので、続く印刷部において戻り隙間(Rilcks
pa l tung)および二重印刷は生にない。
れる。その場合インキは僅かしかラッカー!−に臀透し
ないので、続く印刷部において戻り隙間(Rilcks
pa l tung)および二重印刷は生にない。
枚葉紙写内中央圧MI3I4.1と印刷画像集合要素7
が接触する胴1に、印刷画像集合要素7に着りられたラ
ッカー層はインキを含めて、第2の乾燥装置38による
加熱によって液化されるので、ラッカーIliはほとん
ど完全にゴムクロスから分離され、インキは完全に伝達
でき、枚葉に案内中央圧胴4.1と印刷PI像集合要素
7との間の印刷領域を通過するト撃に枚葉紙に伝達され
る。その後で枚葉紙は枚葉紙排紙機5に導かれる。ウニ
、ブの印刷も同様に行われる。
が接触する胴1に、印刷画像集合要素7に着りられたラ
ッカー層はインキを含めて、第2の乾燥装置38による
加熱によって液化されるので、ラッカーIliはほとん
ど完全にゴムクロスから分離され、インキは完全に伝達
でき、枚葉に案内中央圧胴4.1と印刷PI像集合要素
7との間の印刷領域を通過するト撃に枚葉紙に伝達され
る。その後で枚葉紙は枚葉紙排紙機5に導かれる。ウニ
、ブの印刷も同様に行われる。
両面刷り印刷機の場合、枚葉紙はその一面が印刷された
後、裏刷り圧胴29、lに渡され、それ自体公知の印刷
ユニノh 28.1あるいは印刷画像集合要素28.2
の形をした裏刷り装置28によ−)(裏面印刷がに連し
たよ・)にして行われる。その後で枚葉紙は枚葉紙排紙
機5に導かれる。ウェッブ印刷機における裏面刷りも同
様に行われる。
後、裏刷り圧胴29、lに渡され、それ自体公知の印刷
ユニノh 28.1あるいは印刷画像集合要素28.2
の形をした裏刷り装置28によ−)(裏面印刷がに連し
たよ・)にして行われる。その後で枚葉紙は枚葉紙排紙
機5に導かれる。ウェッブ印刷機における裏面刷りも同
様に行われる。
本発明に基づく印刷機の利点は、両面刷りの場合も枚葉
紙の案内が単純であること、および最少のインキ隙間個
所で二重刷り問題なしに印刷できることである。
紙の案内が単純であること、および最少のインキ隙間個
所で二重刷り問題なしに印刷できることである。
第1図は印刷画@!築会合要素」二重(ラインに印刷部
を持った画像搬送式印刷機の概略構成図、第2図は印刷
画像集合要素の下(11ラインに印刷部を持った画像搬
送式印刷機の概略構成図、第3図は印刷i!i像集台集
合要素側および下側う・インに印刷部を持った画像搬送
式印刷機の概略構成図、第4図は二重に印刷1Iii像
集合要素を持った画像搬送式印刷機の概略構成図、第5
図は印刷ユニットを持−7た画像搬送式印刷機の概略構
成図、第6図は選択的に一面刷りあるいは両面刷りでき
る裏刷り用印刷ユニットを持った両@搬送式印刷機の概
略構成図、第7図は選択的に一面刷りあるいは両面刷り
できる裏刷り用印刷画(象集合要素を持った画像搬送式
印刷機の概略構成図、第8図は選択的に両面刷りあるい
は両面刷りできる印刷ユニットと渡し胴とを持った画像
搬送式、印刷機の概略構成図、第9図は選択的に両面刷
りあるいは両面刷りできるブラネタ弐枚葉砒渡し機を持
った画像搬送式印刷機の概略構成図、第10図は選択的
に一面刷りあるいは両面刷りできるミラー弐枚葉m渡し
機を持った画像搬送式印刷機の概略構成図、第11図は
一面刷りおよび両面刷り用の画像搬送式印刷機の概略構
成図である。 1 給紙機 2 紙差し板 3 枚葉机渡し機 4 円胴糸 4、I P1葉紙供給中央圧胴 4.2 ウェッブ供給中央圧胴 5f#紙機 6 くわえ爪装置 7.7′ 印刷画像集合要素 8 家内ローラ 9 版胴 IOインキ装置 11 ff1L装置 12 対向圧胴 13 印刷画(象集合9素の上fullライン14
印刷画像集合要素の下側ライン15 対向用 1G 洗浄装置 17 塊除去装置 18 無端オフモノ1−印刷りl」ス19 オ
フセット印刷クロスバ 20 くわえ(爪装置 21 オフセット印刷クロス片 22 巻取機 23 ウェッブ供給口〜う 24 巻取機 25 ウェッブ徘祇ローラ 26 オフセット賜 27 ドラム系 28 裏刷り装置 28.1 印刷ユニフト 28.2 印刷画像会合要素 29 裏刷り圧胴 29.1 枚葉紙裏刷り圧胴 29.2 ウェッブ東向裏刷り圧胴 30 i1L胴 31 枚葉紙反転胴 32 1112送胴 33 第2の枚葉紙反転胴 34 第3の枚葉紙反転胴 36 ラフカー着け装置 37 第1の乾燥装置 38 第2の乾燥装置 39 ラッカー槽 40 着けローラ 41 ラッカー配量ローラ 42 ランカー元ローラ
を持った画像搬送式印刷機の概略構成図、第2図は印刷
画像集合要素の下(11ラインに印刷部を持った画像搬
送式印刷機の概略構成図、第3図は印刷i!i像集台集
合要素側および下側う・インに印刷部を持った画像搬送
式印刷機の概略構成図、第4図は二重に印刷1Iii像
集合要素を持った画像搬送式印刷機の概略構成図、第5
図は印刷ユニットを持−7た画像搬送式印刷機の概略構
成図、第6図は選択的に一面刷りあるいは両面刷りでき
る裏刷り用印刷ユニットを持った両@搬送式印刷機の概
略構成図、第7図は選択的に一面刷りあるいは両面刷り
できる裏刷り用印刷画(象集合要素を持った画像搬送式
印刷機の概略構成図、第8図は選択的に両面刷りあるい
は両面刷りできる印刷ユニットと渡し胴とを持った画像
搬送式、印刷機の概略構成図、第9図は選択的に両面刷
りあるいは両面刷りできるブラネタ弐枚葉砒渡し機を持
った画像搬送式印刷機の概略構成図、第10図は選択的
に一面刷りあるいは両面刷りできるミラー弐枚葉m渡し
機を持った画像搬送式印刷機の概略構成図、第11図は
一面刷りおよび両面刷り用の画像搬送式印刷機の概略構
成図である。 1 給紙機 2 紙差し板 3 枚葉机渡し機 4 円胴糸 4、I P1葉紙供給中央圧胴 4.2 ウェッブ供給中央圧胴 5f#紙機 6 くわえ爪装置 7.7′ 印刷画像集合要素 8 家内ローラ 9 版胴 IOインキ装置 11 ff1L装置 12 対向圧胴 13 印刷画(象集合9素の上fullライン14
印刷画像集合要素の下側ライン15 対向用 1G 洗浄装置 17 塊除去装置 18 無端オフモノ1−印刷りl」ス19 オ
フセット印刷クロスバ 20 くわえ(爪装置 21 オフセット印刷クロス片 22 巻取機 23 ウェッブ供給口〜う 24 巻取機 25 ウェッブ徘祇ローラ 26 オフセット賜 27 ドラム系 28 裏刷り装置 28.1 印刷ユニフト 28.2 印刷画像会合要素 29 裏刷り圧胴 29.1 枚葉紙裏刷り圧胴 29.2 ウェッブ東向裏刷り圧胴 30 i1L胴 31 枚葉紙反転胴 32 1112送胴 33 第2の枚葉紙反転胴 34 第3の枚葉紙反転胴 36 ラフカー着け装置 37 第1の乾燥装置 38 第2の乾燥装置 39 ラッカー槽 40 着けローラ 41 ラッカー配量ローラ 42 ランカー元ローラ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被印刷材供給装置、被印刷材搬送装置、被印刷材搬
出装置、インキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つ
の版胴、被印刷材搬送装置および版胴に接触している少
なくとも一つの印刷画像伝達要素を有しているような画
像搬送式印刷機において、 被印刷材搬送装置が、被印刷材排出装置および被印刷材
供給装置と共働する円胴系(4)として形成され、各版
胴(9)に対向圧胴(12)が付属され、第1の印刷部
に対向胴(15)と共働する第1の乾燥装置(37)付
のラッカー着け装置(35)が前置され、印刷画像伝達
要素が、少なくとも一つの版胴(9)と少なくとも一つ
の対向圧胴(12)との間の印刷領域を通して導かれ、
ラッカー着け装置(35)と対向胴(15)との間の接
触領域を通過して導かれ、前記第1の乾燥装置(37)
の作用領域を通して導かれ且つ前記円胴系(4)に接触
する無端ベルト状の印刷画像集合要素(7)として形成
され、最後の印刷部に印刷画像集合要素(7)に作用す
る第2の乾燥装置(38)が後置されていることを特徴
とする画像搬送式印刷機。 2、円胴系(4)が、少なくとも一つのくわえ爪装置(
6)を持った枚葉紙案内中央圧胴(4.1)として形成
されていることを特徴とする請求項1記載の画像搬送式
印刷機。 3、円胴系(4)が、少なくとも一つのくわえ爪装置(
6)を持った枚葉紙案内中央圧胴(4.1)と、この枚
葉紙案内中央圧胴(4.1)に後置され裏刷り装置(2
8)の一部を形成し少なくとも一つの裏刷り圧胴(29
)を有する少なくとも一つのドラム系(27)とから構
成されていることを特徴とする請求項1記載の画像搬送
式印刷機。 4、円胴系(4)が、第1の枚葉紙案内中央圧胴(4.
1)として形成されていることを特徴とする請求項1記
載の画像搬送式印刷機。 5、円胴系(4)が、第1のウエッブ案内中央圧胴(4
.2)と、このウエッブ案内中央圧胴(4.2)に後置
され裏刷り装置(28)の一部を形成し少なくとも一つ
のウエッブ案内裏刷り圧胴(29.2)を有する少なく
とも一つのドラム系(27)とから構成されていること
を特徴とする請求項1記載の画像搬送式印刷機。 6、ドラム系(27)が、少なくとも一つのくわえ爪装
置(6)を持った枚葉紙裏刷り胴(29.1)として形
成されていることを特徴とする請求項3記載の画像搬送
式印刷機。7、ドラム系(27)が、少なくとも一つの
くわえ爪装置(6)を持った枚葉紙裏刷り胴(29.1
)および少なくとも一つのくわえ爪装置(6)を持った
渡し胴(30)から構成されていることを特徴とする請
求項3記載の画像搬送式印刷機。 8、ドラム系(27)が、選択的に枚葉紙反転胴(29
.1、31)あるいは搬送胴(32)として形成された
二つの渡し胴から構成されていることを特徴とする請求
項3記載の画像搬送式印刷機。 9、ドラム系(27)が、選択的に枚葉紙反転胴(29
.1、31、33、34)あるいは搬送胴(32)とし
て形成された四つの渡し胴から構成されていることを特
徴とする請求項3記載の画像搬送式印刷機。 10、裏刷り装置(28)が、インキ装置(10)と湿
し装置(11)とを持つ版胴(9)およびこの版胴(9
)とドラム系(27)に加圧接触するオフセット胴(2
6)から成る印刷ユニット(28.1)として形成され
ていることを特徴とする請求項3又は5記載の画像搬送
式印刷機。 11、裏刷り装置(28)が、インキ装置(10)と湿
し装置(11)とを持つ少なくとも一つの版胴(9)と
対向圧胴(12)とを有しドラム系(27)に加圧接触
しているもう一つの印刷画像集合要素(28.2)とし
て形成されていることを特徴とする請求項3又は5記載
の画像搬送式印刷機。 12、インキ装置(10)と湿し装置(11)とを持つ
少なくとも一つの版胴(9)が、印刷画像集合要素(7
)の上側ライン(13)の上側に配置されていることを
特徴とする請求項1記載の画像搬送式印刷機。 13、インキ装置(10)と湿し装置(11)とを持つ
少なくとも一つの版胴(9)が、印刷画像集合要素(7
)の下側ライン(14)の下側に配置されていることを
特徴とする請求項1記載の画像搬送式印刷機。 14、インキ装置(10)と湿し装置(11)とを持つ
少なくとも一つの版胴(9)が、印刷画像集合要素(7
)の上側ライン(13)の上側に配置され、インキ装置
(10)と湿し装置(11)とを持つ少なくとも一つの
版胴(9)が、印刷画像集合要素(7)の下側ライン(
14)の下側に配置されていることを特徴とする請求項
1記載の画像搬送式印刷機。 15、印刷画像集合要素(7、7′)が無端オフセット
印刷クロス(18)として形成されていることを特徴と
する請求項1記載の画像搬送式印刷機。 16、少なくとも一つのオフセット印刷クロス片(19
)が印刷画像集合要素(7、7′)に固く接続されてい
ることを特徴とする請求項1記載の画像搬送式印刷機。 17、印刷画像集合要素(7、7′)が、オフセット印
刷クロス片(21)に対する少なくとも一つのくわえ爪
装置(20)を有していることを特徴とする請求項1記
載の画像搬送式印刷機。 18、ラッカー着け装置(36)が、ラッカー槽(39
)、着けローラ(40)、ラッカー配置ローラ(41)
およびラッカー元ローラ(42)から成っていることを
特徴とする請求項1記載の画像搬送式印刷機。 19、第1の乾燥装置(37)がイニシャル乾燥器とし
て形成されていることを特徴とする請求項1記載の画像
搬送式印刷機。 20、第2の乾燥装置(38)がエネルギー乾燥器とし
て形成されていることを特徴とする請求項1記載の画像
搬送式印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD41F/312643-2 | 1988-02-04 | ||
| DD88312643A DD269356A1 (de) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Bildtransportdruckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288443A true JPH01288443A (ja) | 1989-11-20 |
| JP2838826B2 JP2838826B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=5596835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1026510A Expired - Lifetime JP2838826B2 (ja) | 1988-02-04 | 1989-02-04 | 画像搬送式印刷機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838826B2 (ja) |
| DD (1) | DD269356A1 (ja) |
| DE (1) | DE3901174C2 (ja) |
| FR (1) | FR2626813B1 (ja) |
| GB (1) | GB2215274B (ja) |
| IT (1) | IT1232566B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053934A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-26 | Hamamatsu:Kk | 枚葉紙の印刷面加工装置 |
| CN107399146A (zh) * | 2012-10-05 | 2017-11-28 | 小森公司 | 照相凹版胶印机 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK167664B1 (da) * | 1991-03-12 | 1993-12-06 | Schur Int As Brdr | Fremgangsmaade ved fremstilling af dobbeltlakerede emballageemner ud fra trykte kartonark, samt produktionsanlaeg og stansemaskine til brug herved |
| DE4213024B4 (de) * | 1992-04-21 | 2005-01-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogendruckmaschine |
| SE9600003L (sv) * | 1995-03-21 | 1996-09-22 | Claes G L Lundgren | Beläggning av förpackningsmaterial |
| DE19527266C2 (de) * | 1995-07-26 | 1999-04-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogendruckmaschine |
| DE102012004634A1 (de) | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Erzeugen einer Schicht auf einem Substrat |
| DE102013009812A1 (de) | 2012-06-15 | 2013-12-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung für das indirekte Bedrucken von Drucksubstraten |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE426349C (de) * | 1923-05-15 | 1926-03-08 | Leopold Hoerschelmann | Rotationsdruckverfahren und Rotationsdruckmaschine |
| DD54703A1 (de) * | 1966-04-30 | 1967-03-20 | Rudolph Otfried | Bogenführungseinrichtung in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen |
| DE1267228B (de) * | 1966-05-05 | 1968-05-02 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Bogenfuehrungseinrichtung fuer eine Bogen-Offset-Rotationsdruckmaschine |
| JPS49119710A (ja) * | 1973-03-19 | 1974-11-15 | ||
| DE2435251A1 (de) * | 1974-07-22 | 1976-02-05 | Hildebrand Maschbau Robert | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrfarbigen offsetdruckes |
| IT1133926B (it) * | 1980-10-16 | 1986-07-24 | Argon Service Srl | Procedimento di asciugatura dei fogli,delle bobine,e degli altri prodotti della stampa serigrafia e genere e forno per la realizzazione di detto processo |
| DE3203948C2 (de) * | 1982-02-05 | 1984-03-22 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rotationsoffsetdruckmaschine |
| DE3278973D1 (en) * | 1982-04-24 | 1988-10-06 | Robert Linnemann Gmbh & Co | Process and apparatus for the production of paper webs which may be cut into ribbons for use as veneers for wooden panel edges |
-
1988
- 1988-02-04 DD DD88312643A patent/DD269356A1/de unknown
-
1989
- 1989-01-17 DE DE3901174A patent/DE3901174C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-31 FR FR8901207A patent/FR2626813B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-02 GB GB8902253A patent/GB2215274B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-03 IT IT8967065A patent/IT1232566B/it active
- 1989-02-04 JP JP1026510A patent/JP2838826B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053934A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-26 | Hamamatsu:Kk | 枚葉紙の印刷面加工装置 |
| CN107399146A (zh) * | 2012-10-05 | 2017-11-28 | 小森公司 | 照相凹版胶印机 |
| CN107399146B (zh) * | 2012-10-05 | 2019-08-09 | 小森公司 | 照相凹版胶印机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8902253D0 (en) | 1989-03-22 |
| DE3901174A1 (de) | 1989-08-17 |
| DD269356A1 (de) | 1989-06-28 |
| FR2626813A1 (fr) | 1989-08-11 |
| DE3901174C2 (de) | 1998-05-20 |
| IT1232566B (it) | 1992-02-26 |
| IT8967065A0 (it) | 1989-02-03 |
| FR2626813B1 (fr) | 1995-05-19 |
| GB2215274B (en) | 1991-07-17 |
| JP2838826B2 (ja) | 1998-12-16 |
| GB2215274A (en) | 1989-09-20 |
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