JPH01309649A - 豆腐プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は型箱に盛り込まれた凝固豆乳を連続的に脱水プ
レスする豆腐プレス装置に関し、詳しくは型箱の損傷せ
ずにかつ豆腐の変形ななくして豆腐を脱水プレスするこ
とのできる豆腐プレス装置に関する。

［従来の技術］ 凝固剤を投入し撹拌して凝固された豆乳は、脱水孔を多
数設けた型箱に盛り込まれて蓋を被せた後脱水プレスさ
れる。従来、凝固豆乳の盛り込まれた型箱を連続的に脱
水プレスする装置としては、ローラコンベアの上を型箱
を間欠的に移動し、このローラコンベアの上を型箱が移
動する間にローラコンベア上に設けられたプレス装置に
より型箱を押圧して脱水プレスするものであった。また
、他の形式のものでは、長いテーブルを固定しこのテー
ブルの長手方向に横断する比較的幅の広い溝を設け、こ
の溝の中で長いビームを上昇、前進、下降、後退する一
連の運動をさ籍て、テーブルの上に置かれた型箱を前進
させ、型箱を前進移動させる間にテーブルの上に設けた
プレス装置により型箱を押圧して脱水プレスするもので
あった。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前記従来の装置ではローラコンベアの上
を型箱が移動するため、長い間に型箱が損傷することが
避けられないという欠点がある。

また、プレス装置で型箱をプレスする際に、ローラコン
ベアの上に型箱が載っているため、型箱の底面が平らで
なく、型箱が変形し出来上がった豆腐も変形するという
問題がある。後者の装置においても同様に、テーブルを
横断してビームが収納された溝があるため、脱水プレス
の際に溝のある場所で型箱の底面が変形するので、型箱
の底面が波打ってしまい、やはり豆腐が変形して脱水プ
レスされるという問題がある。この型箱の底面の変形に
よる豆腐の変形は、油揚用の生地の薄いもので特に問題
となる。

本発明は従来の豆腐脱水プレス装置の前記のごとき問題
点を解決すべくなされたものであって、型箱を損傷する
ことなく、かつ脱水プレスの際型箱を変形させることな
く、従って豆腐を変形させずに脱水プレスすることがで
きる豆腐プレス装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の豆腐プレス装置は、前記目的を達成するため、
長手方向を横断する２本の平行で狭隘な縦溝を有し長手
方向に水平移動可能な型箱移動台と、前記型箱移動台を
型箱移動ピッチ分だけ長手方向に往復移動させる型箱移
動装置と、前記型箱移動台の狭隘な縦溝内に収納された
昇降レールと、前記昇降レールを支承し前記昇降レール
の上端を前記型箱移動台の上まで昇降するレール昇降装
置と、前記型箱移動台の上に型箱の移動ピッチに合わせ
て固定された複数の型箱プレス装置とからなることを要
旨とするものである。

［作用］ 型箱移動台は長手方向へ移動可能であって、型箱移動装
置によって長手方向へ型箱移動ピッチ分だけ往復移動す
るので、型箱移動台の往動によって型箱移動台の端に載
置された型箱は長手方向へ移動ピッチ分だけ移動する。

型箱は型箱移動台の上に載置されたまま移動するので、
型箱の損傷がない。

型箱移動台が往動して停止したら、次にレール昇降装置
を作動し、型箱移動台の縦溝に収納されていた昇降レー
ルを上昇させ、昇降レールの上端を型箱移動台の上まで
迫り上げる。これにより、型箱の底が昇降レールの上端
により支承され、型箱は型箱移動台から浮き上がる。

型箱が昇降レールによって持ち上げられた状態で、型箱
移動台を復動して元の位置に戻す。型箱移動台が元の位
置に戻ったならば、今度はレール昇降装置を作動し、昇
降レールを下降させ昇降レールの上に乗っていた型箱を
型箱移動台の上に降ろす。

以上の動作を繰り返すことによって、型箱はｊ＠次型箱
移動台の往復動のピッチづつ長手方向へ移動する。一方
、型箱移動台の上には型箱の移動のピッチに合わせて、
複数の型箱プレス装置が配置されているので、型箱は移
動しながらこの型箱プレス装置によって、適当な間隔を
おいて最適の荷重で順次脱水プレスされながら、型箱移
動台の他端まで移送される。型箱プレス装置によって型
箱がプレスされる時には、型箱は型箱移動台の上に載置
されており、型箱移動台の長手方向に設けられた縦溝は
極めて狭隘であるため、型箱は何等の変形を受けず、従
って豆腐は変形を受けることなく脱水プレスされる。

［実施例］ 本発明の好適な一実施例を以下図面に従って説明する。

第１図（Ａ　）（Ｂ　ＨＣ）（Ｄ　）は本発明の一実施
例の作動状態を説明する正面図、第２図は第１図の実施
例の右側面図、第３図は第１図の実施例の左側面図であ
る６機台１０の上面両側には３対の車輪１２・・１２が
取り付けられ、この車輪１２・・１２の上には型箱移動
台１４が長手方向に移動自在に載置されている。

型箱移動台１４は中央テーブル１６および左右のテーブ
ル１８．２０の底面を横材２２・・２２で連結して固定
して形成されており、さらに横材２２・・・２２の底面
には２本の縦材２４．２４が取り付けられ、この横材２
４．２４が車輪１２・・１２の上に載っている。中央テ
ーブル１６の両側の左右のテーブル１８．２０との間に
は適当す幅ノ隙間が設けられており、この隙間が縦溝２
６．２６を形成する。

型箱移動シリンダ２８は、機台１０の中央に長手方向に
向けて水平に固定されており、ピストンロッド３０の先
端はブラケット３２を介して、横材２２の一つに取り付
けられいる。型箱移動シリンダ２８のピストンロッド３
０は、型箱の幅よりやや大きい型箱移動ピッチ分だけ押
し出されるようになっているので、型箱移動台１４は型
箱移動シリンダ２８の作動により、ピストンロッド３０
に押されて、長手方向に型箱移動ピッチの往復運動をす
る。

昇降レール３４．３４は、断面が縦溝２６．２６にちょ
うど収納される幅と高さを有し、かつ長さが型箱移動台
１４より往復移動分だけ長いレールである。この昇降レ
ール３４の両端は、機台１０に垂直に固定された昇降シ
リンダ３６．３６のピストンロッド３８．３８によって
下から支承されており、これにより昇降レール３４．３
４は縦溝２６．２６内に収められている。

型箱移動台１４の型箱取り出し端１４ｂには、左右の昇
降レール３４．３４の幅よりやや狭い幅のローラコンベ
ア４０が取り付けられており、このローラコンベア４０
はローラコンベア昇降シリンダ４２により上下に昇降す
るようになっている。

また、型箱移動台１４の上には、型箱の移動ピッチに合
わせて、３台の型箱プレスシリンダ４４・・４４が下を
向けて固定されており、ピストンロッド４６・・４６の
先端に取り付けられた押板４８・・４８によって移動し
てくる型箱を順次プレスするようになっている。

以上のような構成からなる本実施例装置の作動を第１図
（Ａ　）（Ｂ　）（Ｃ）（Ｄ　）に基づいて説明する。

第１図（Ａ）では型箱移動台１４は定位値にあり、昇降
レール３４．３４は縦溝２６．２６内に収まっており、
ローラコンベア４０は上昇位置にある。

この状態で型箱プレスシリンダ４４・・４４を作動して
、各シリンダ４４の下に位置している型箱を押板４８・
・４８で押圧する。

次に第１図（Ｂ）に示すように、ローラコンベア昇降シ
リンダ４２を作動しローラコンベア４０を下降せしめ、
然る後型箱移動シリンダ２８のピストンロッド３０を押
し出して型箱移動台１４を進行方向へ移動させる。これ
により、型箱移動台１４の上に載置されていた型箱Ａは
一ピツチだけ進行方向へ送られる。

続いて第１図（Ｃ）に示すように、型箱移動台１４が往
動して停止したら、昇降シリンダ３６．３６を作動し、
型箱移動台１４の縦溝２６．２６に収納されていた昇降
レール３４．３４を上昇させ、昇降レール３４．３４の
上端を型箱移動台１４の上まで迫り上げる。これにより
、型箱Ａの底が昇降レール３４．３４の上端により支承
され、型箱移動台１４から浮き上がる。

次に第１図（Ｄ＞に示すように、型箱Ａが昇降レール３
４．３４によって支えられたままの状態で、型箱移動シ
リンダ２８を作動しピストンロッド３０を引っ込めると
、型箱移動台１４が復動する。

続いてローラコンベア昇降シリンダ４２を作動し、ロー
ラコンベア４０を上昇させる。

型箱移動台１４が定位値に戻ったら、今度は昇降シリン
ダ３６．３６を作動し、昇降レール３４．３４下降させ
て縦溝２６．２６の中に収納すると共に、昇降レール３
４．３４の上に載っていた型箱Ａを再び型箱移動台１４
の上に戻す、これにより型箱移動台１４の型箱供給端１
４ａには空きができるので、新たに型箱Ａを供給する。

また、型箱移動台１４の取り出し端１４ｂにあった型箱
Ａはローラコンベア４０の上に載置され次の工程へ送ら
れる。この状態で型箱プレスシリンダ４４・・４を作動
して、各シリンダ４４・・４４の下に位置している型箱
Ａを押板４８・・４８によって押圧する。

以上の動作を繰り返すことによって、型箱移動台１４の
供給端１４ａから供給された型箱は次々に進行方向へ送
られ、型箱プレスシリンダ４４・・４４の列の下を通る
際に、脱水プレスされて取り出し端１４ｂから取り出さ
れる。なお、型箱移動シリンダ２８の作動のタイミング
および各型箱プレスシリンダ４４・・４４の押圧力を適
宜選択すれば、最適タイミングで最適のプレス圧力を型
箱にかけることができるので、豆腐の脱水成形が最良の
状態で連続的に大量にすることができる。

［発明の効果コ 本発明の豆腐プレス装置は以上説明したように、長手方
向を横断する２本の平行で狭隘な縦溝を有し長手方向に
水平移動可能な型箱移動台を型箱移動ピッチ分だけ長手
方向に往復移動させると共に、型箱移動台の縦溝内に収
納された昇降レールを昇降させ、この型箱移動台の往復
動と昇降レールの昇降を交互に作動して型箱を移送しな
がら型箱移動台の上に型箱の移動ピッチに合わせて固定
された複数の型箱プレス装置によって順次型箱の脱水プ
レスを行うものであって、型箱は型箱移動台の上に載置
されたまま°で移動するので、型箱を損傷することがな
く、また、脱水プレスの際は型箱は型箱移動台の上に載
置されており、型箱移動台の長手方向に設けられた縦溝
は極めて狭隘であるため、型箱は何等の変形を受けず、
従って豆腐は変形を受けることなく脱水プレスされると
いう優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〈Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本発明の一実施例の
作動状態を説明する正面図、第２図は第１図の実施例の
右側面図、第３図は第１図の実施例の左側面図である。 １４・・・型箱移動台、２６・・・縦溝、２８・・・型
箱移動シリンダ、３４・・・昇降レール、３６・・・昇
降シリンダ、４４・・・型箱プレスシリンダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）長手方向を横断する２本の平行で狭隘な縦溝を有
   し長手方向に水平移動可能な型箱移動台と、前記型箱移
   動台を型箱移動ピッチ分だけ長手方向に往復移動させる
   型箱移動装置と、前記型箱移動台の狭隘な縦溝内に収納
   された昇降レールと、前記昇降レールを支承し前記昇降
   レールの上端を前記型箱移動台の上まで昇降するレール
   昇降装置と、前記型箱移動台の上に型箱の移動ピッチに
   合わせて固定された複数の型箱プレス装置とからなるこ
   とを特徴とする豆腐プレス装置。