JPH0134753Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0134753Y2 JPH0134753Y2 JP1984087539U JP8753984U JPH0134753Y2 JP H0134753 Y2 JPH0134753 Y2 JP H0134753Y2 JP 1984087539 U JP1984087539 U JP 1984087539U JP 8753984 U JP8753984 U JP 8753984U JP H0134753 Y2 JPH0134753 Y2 JP H0134753Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- sealing
- drum
- brake drum
- brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はオートバイ等に用いるドラムブレーキ
のシール装置に関する。
のシール装置に関する。
(従来技術及びその問題点)
オートバイ等のドラムブレーキでは、放熱性を
損なわずに防水性を保つため、一般に固定パネル
の外周部にブレーキドラムの開口端部と摺接する
シールリングを設けている。
損なわずに防水性を保つため、一般に固定パネル
の外周部にブレーキドラムの開口端部と摺接する
シールリングを設けている。
従来では例えば実公昭34−4121号に示されるよ
うに、ブレーキドラムの開口端内周面にシールリ
ングのリツプ部を摺接させ、又は実開昭56−
34135号に示されるように、ブレーキドラムの開
口端部の傾斜面に放射方向のシールリツプを摺接
させている。
うに、ブレーキドラムの開口端内周面にシールリ
ングのリツプ部を摺接させ、又は実開昭56−
34135号に示されるように、ブレーキドラムの開
口端部の傾斜面に放射方向のシールリツプを摺接
させている。
しかし、これらはいずれもブレーキドラムの径
方向に摺接するシール要素に基づく構成となつて
いる。このためブレーキドラムの精度、特に径方
向の振れをしつかり管理しなければ、シール部の
しめ代が変化する虞がある。
方向に摺接するシール要素に基づく構成となつて
いる。このためブレーキドラムの精度、特に径方
向の振れをしつかり管理しなければ、シール部の
しめ代が変化する虞がある。
(考案の目的)
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、ブレーキドラムの開口端の寸法精度を極端に
高くする必要なくシール性の向上、及び回転フリ
クシヨンの安定化等を図ることを目的とする。
で、ブレーキドラムの開口端の寸法精度を極端に
高くする必要なくシール性の向上、及び回転フリ
クシヨンの安定化等を図ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
斯かる目的を達成するため本考案においては固
定パネルの外周部にブレーキドラムの開口端部と
摺接するシールリングを設けたドラムブレーキの
シール装置において、前記ブレーキドラムの開口
端部に軸方向位置が互いに異なる軸断面に沿う複
数のシール部を径を異ならせて形成し、この各シ
ール部に前記シールリングから突出したシールリ
ツプを夫々弾性的に圧接させたことを特徴とする
ドラムブレーキのシール装置を提供するものであ
る。
定パネルの外周部にブレーキドラムの開口端部と
摺接するシールリングを設けたドラムブレーキの
シール装置において、前記ブレーキドラムの開口
端部に軸方向位置が互いに異なる軸断面に沿う複
数のシール部を径を異ならせて形成し、この各シ
ール部に前記シールリングから突出したシールリ
ツプを夫々弾性的に圧接させたことを特徴とする
ドラムブレーキのシール装置を提供するものであ
る。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
ブレーキドラム1の開口端部に内径側が外径側
よりも軸方向に退入した段部1aが形成されてい
る。この段部1aに耐食性を有する硬質材のリン
グ状シール体2が筒状ラバー3を介して圧入嵌合
してある。シール体2はブレーキドラム1の段部
1aに沿う形状、即ち、筒状主部2aの各端部に
径方向の向きを異ならせた1対の鍔状シール部2
b,2cが夫々軸断面に沿つて突出する形状とさ
れている。つまり、ブレーキドラム1の開口端側
に大径な第1シール部2bが、またそれよりも内
側に小径な第2シール部2cが夫々異なる軸断面
に沿つて形成されている。
よりも軸方向に退入した段部1aが形成されてい
る。この段部1aに耐食性を有する硬質材のリン
グ状シール体2が筒状ラバー3を介して圧入嵌合
してある。シール体2はブレーキドラム1の段部
1aに沿う形状、即ち、筒状主部2aの各端部に
径方向の向きを異ならせた1対の鍔状シール部2
b,2cが夫々軸断面に沿つて突出する形状とさ
れている。つまり、ブレーキドラム1の開口端側
に大径な第1シール部2bが、またそれよりも内
側に小径な第2シール部2cが夫々異なる軸断面
に沿つて形成されている。
一方、ブレーキドラム1の開口端側に対向して
設けられた固定パネル4にはラバー等の弾性材か
らなるシールリング5がシール体2と対向して設
けてある。このシールリング5は固定パネル4外
周の凹部に弾性的に嵌合されている。即ち、シー
ルリング5はシール体2の主部2aと対向する筒
状主部5a内に拡縮用のリング状空隙部6が形成
され、その筒状主部5aの両端から内外径方向に
突出した鍔部5b,5cに、夫々シールリツプ
7,8が放射状に突設されてなる。そして、筒状
主部5aが固定パネル4の凹部小径段4aにリン
グ状空隙部6の圧縮等により嵌着され、鍔部5
b,5cが固定パネル4の内面に対向し、シール
リツプ7,8が夫々シール体2の各シール部2
b,2cに異なるしめ代をもつて圧接している。
なお、固定パネル4の周壁には、シールリング5
の交換時の取り外しを容易にするため、押し出し
具挿通用の透孔9が穿設されている。
設けられた固定パネル4にはラバー等の弾性材か
らなるシールリング5がシール体2と対向して設
けてある。このシールリング5は固定パネル4外
周の凹部に弾性的に嵌合されている。即ち、シー
ルリング5はシール体2の主部2aと対向する筒
状主部5a内に拡縮用のリング状空隙部6が形成
され、その筒状主部5aの両端から内外径方向に
突出した鍔部5b,5cに、夫々シールリツプ
7,8が放射状に突設されてなる。そして、筒状
主部5aが固定パネル4の凹部小径段4aにリン
グ状空隙部6の圧縮等により嵌着され、鍔部5
b,5cが固定パネル4の内面に対向し、シール
リツプ7,8が夫々シール体2の各シール部2
b,2cに異なるしめ代をもつて圧接している。
なお、固定パネル4の周壁には、シールリング5
の交換時の取り外しを容易にするため、押し出し
具挿通用の透孔9が穿設されている。
なお、図中10はブレーキドラム1が装着され
た駆動軸を示す。
た駆動軸を示す。
(作用)
このような構成によると、ブレーキドラム1開
口端のシール部2b,2cが軸断面に沿つて形成
され、このシール部2b,2cにシールリング5
のシールリツプ7,8が軸方向に沿つて当接する
ものであるから、シール性の良否はシール部2
b,2cの表面精度により決定されることにな
り、この表面精度は径方向精度に比較して容易に
高められるので、その管理が従来のものより簡単
となる。したがつて、シール部のしめ代に対する
信頼性が向上し、また、回転フリクシヨンも一定
し、シールリツプの耐久性も向上する。
口端のシール部2b,2cが軸断面に沿つて形成
され、このシール部2b,2cにシールリング5
のシールリツプ7,8が軸方向に沿つて当接する
ものであるから、シール性の良否はシール部2
b,2cの表面精度により決定されることにな
り、この表面精度は径方向精度に比較して容易に
高められるので、その管理が従来のものより簡単
となる。したがつて、シール部のしめ代に対する
信頼性が向上し、また、回転フリクシヨンも一定
し、シールリツプの耐久性も向上する。
なお、前記実施例の如く、各シールリツプ7,
8のしめ代を異ならせれば、過度の回転フリクシ
ヨンを与えることなく、必要なシール性が設定で
きる。また、各シールリツプ7,8間をグリース
ポケツトとし、この空間にグリースを供給すれ
ば、シールリツプ7,8をさらに長寿命化し、か
つ防水性能を向上できる。
8のしめ代を異ならせれば、過度の回転フリクシ
ヨンを与えることなく、必要なシール性が設定で
きる。また、各シールリツプ7,8間をグリース
ポケツトとし、この空間にグリースを供給すれ
ば、シールリツプ7,8をさらに長寿命化し、か
つ防水性能を向上できる。
なお、前記実施例ではシール体2とブレーキド
ラム1との間にラバー3を介在させたが、これは
両者間の断熱及び防水を兼用したもので、他の断
熱材等を適用してもよい。また、実施例の如く、
固定パネル4に透孔9を設けたのはシールリング
5の交換を容易にするためで、省略することもで
きる。更に、前記実施例では、シールリツプ7,
8を2段構造にしたが、3段以上にしてもよいこ
とは勿論である。
ラム1との間にラバー3を介在させたが、これは
両者間の断熱及び防水を兼用したもので、他の断
熱材等を適用してもよい。また、実施例の如く、
固定パネル4に透孔9を設けたのはシールリング
5の交換を容易にするためで、省略することもで
きる。更に、前記実施例では、シールリツプ7,
8を2段構造にしたが、3段以上にしてもよいこ
とは勿論である。
(考案の効果)
以上のように、本考案のドラムブレーキのシー
ル装置によれば、ブレーキドラムの開口端部に軸
方向位置が互いに異なる軸断面に沿う複数のシー
ル部を、径を異ならせて形成し、この各シール部
にシールリングから突出したシールリツプを夫々
弾性的に圧接させたので、ブレーキドラムの開口
端の寸法精度を極端に高くする必要なく、加圧が
容易になり、またシール性の向上及びシール部で
の回転フリクシヨンの安定化が図れ、防水性に対
する信頼性を上げ、かつシールリングの耐用寿命
を長期化できる等の効果が奏される。
ル装置によれば、ブレーキドラムの開口端部に軸
方向位置が互いに異なる軸断面に沿う複数のシー
ル部を、径を異ならせて形成し、この各シール部
にシールリングから突出したシールリツプを夫々
弾性的に圧接させたので、ブレーキドラムの開口
端の寸法精度を極端に高くする必要なく、加圧が
容易になり、またシール性の向上及びシール部で
の回転フリクシヨンの安定化が図れ、防水性に対
する信頼性を上げ、かつシールリングの耐用寿命
を長期化できる等の効果が奏される。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は一部を断面にして示す全体側面図、第2図は要
部の拡大断面図である。 1……ブレーキドラム、2……シール体、2
b,2c……シール部、4……固定パネル、5…
…シールリング、7,8……シールリツプ。
は一部を断面にして示す全体側面図、第2図は要
部の拡大断面図である。 1……ブレーキドラム、2……シール体、2
b,2c……シール部、4……固定パネル、5…
…シールリング、7,8……シールリツプ。
Claims (1)
- 固定パネルの外周部にブレーキドラムの開口端
部と摺接するシールリングを設けたドラムブレー
キのシール装置において、前記ブレーキドラムの
開口端部に軸方向位置が互いに異なる軸断面に沿
う複数のシール部を径を異ならせて形成し、この
各シール部に前記シールリングから突出したシー
ルリツプを夫々弾性的に圧接させたことを特徴と
するドラムブレーキのシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984087539U JPS614035U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ドラムブレ−キのシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984087539U JPS614035U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ドラムブレ−キのシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614035U JPS614035U (ja) | 1986-01-11 |
| JPH0134753Y2 true JPH0134753Y2 (ja) | 1989-10-23 |
Family
ID=30639851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984087539U Granted JPS614035U (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ドラムブレ−キのシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614035U (ja) |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP1984087539U patent/JPS614035U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS614035U (ja) | 1986-01-11 |
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