JPH02118304A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02118304A JPH02118304A JP63273533A JP27353388A JPH02118304A JP H02118304 A JPH02118304 A JP H02118304A JP 63273533 A JP63273533 A JP 63273533A JP 27353388 A JP27353388 A JP 27353388A JP H02118304 A JPH02118304 A JP H02118304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- control flow
- flame
- tube
- control area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭用の暖房等に用いられる燃焼装置に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来、この種の燃焼装置としては石油ストーブ等に用い
られている吸い上げ気化方式の燃焼装置があるが、これ
は一般に第4図に示すようなものであった。第4図にお
いて、1は灯芯で芯内筒2と芯外筒3の間に上下動自在
に設定されている。
られている吸い上げ気化方式の燃焼装置があるが、これ
は一般に第4図に示すようなものであった。第4図にお
いて、1は灯芯で芯内筒2と芯外筒3の間に上下動自在
に設定されている。
芯内筒2と芯外筒3の上端部はそれぞれ内火皿4、外火
皿5を形成しており、内炎筒6、外炎筒7が!!置され
ている。灯芯1の先端は燃焼時には内炎筒6と外炎筒7
間に形成される燃焼室8内に露出されここで燃料の気化
が行われる。9は外筒で内炎筒6、外炎筒7、外筒9は
内方より順次略同心円状に配置され固定ピン10によっ
て一体化されている。11は内炎筒6および外炎筒7に
多数設けられた空気孔である。12は内炎筒6の上端開
口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒6内方から上方へ
通じる気孔13を有している。14は内炎筒天板12上
に載置された拡炎板である。)外筒9の上端には絞り部
15が形成され、この絞り部15より上方の外炎筒7に
は赤熱部16が形成され開口の大きな透孔17が設けら
れている。18はガラス等の透過性材料よりなる透過筒
で、外筒9の上に載置されている。
皿5を形成しており、内炎筒6、外炎筒7が!!置され
ている。灯芯1の先端は燃焼時には内炎筒6と外炎筒7
間に形成される燃焼室8内に露出されここで燃料の気化
が行われる。9は外筒で内炎筒6、外炎筒7、外筒9は
内方より順次略同心円状に配置され固定ピン10によっ
て一体化されている。11は内炎筒6および外炎筒7に
多数設けられた空気孔である。12は内炎筒6の上端開
口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒6内方から上方へ
通じる気孔13を有している。14は内炎筒天板12上
に載置された拡炎板である。)外筒9の上端には絞り部
15が形成され、この絞り部15より上方の外炎筒7に
は赤熱部16が形成され開口の大きな透孔17が設けら
れている。18はガラス等の透過性材料よりなる透過筒
で、外筒9の上に載置されている。
19はトップフレームで赤熱部16と透過筒18の間の
空気通路20の上端を閉塞するように赤熱部16の上端
に載置され、透過筒18を固定している。上記構成にお
いて灯芯1に点火すると燃焼を開始し、燃焼によって生
じた高温の燃焼ガスが燃焼室8を上昇することにより熱
ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が内炎筒6、外炎筒
7の空気孔11および赤熱部16の透孔17から燃焼室
8内に供給されて燃焼がN1続され、赤熱部16を赤熱
させて輻射熱を得ていた。通常の強燃焼では内炎筒6と
外炎筒7上方に二次炎f1を形成し、燃焼室8内を上昇
してきた未燃成分をほぼ完全に燃焼させるので良好な排
ガス特性を示す。しかし、灯芯1の露出高さを低(して
燃焼量を少なくした場合は、火炎は燃焼室8内に下がっ
てf2の様に形成される。従来からこのような状態では
排ガス特性特にCo/CO2が急激に悪化していた。以
上の現象は燃焼装置内の排ガス測定を行った結果、内炎
筒6内部の流れに主原因があることが明らかになった。
空気通路20の上端を閉塞するように赤熱部16の上端
に載置され、透過筒18を固定している。上記構成にお
いて灯芯1に点火すると燃焼を開始し、燃焼によって生
じた高温の燃焼ガスが燃焼室8を上昇することにより熱
ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が内炎筒6、外炎筒
7の空気孔11および赤熱部16の透孔17から燃焼室
8内に供給されて燃焼がN1続され、赤熱部16を赤熱
させて輻射熱を得ていた。通常の強燃焼では内炎筒6と
外炎筒7上方に二次炎f1を形成し、燃焼室8内を上昇
してきた未燃成分をほぼ完全に燃焼させるので良好な排
ガス特性を示す。しかし、灯芯1の露出高さを低(して
燃焼量を少なくした場合は、火炎は燃焼室8内に下がっ
てf2の様に形成される。従来からこのような状態では
排ガス特性特にCo/CO2が急激に悪化していた。以
上の現象は燃焼装置内の排ガス測定を行った結果、内炎
筒6内部の流れに主原因があることが明らかになった。
第4図の燃焼装置のA−A’ N1A(内炎筒6内部)
の高さ方向のCO分布を測定した結果、上端付近で弱燃
焼時でも1 、000ppm以上の非常に高い値を示し
た。強燃焼時は火炎f1でほぼ完全に燃焼されるので排
ガス特性は良好となるが、弱燃焼時は火炎が燃焼室8内
に下降しているので、これらの高濃度のCOが火炎帯を
通過することなく直接大気中に放出されることになる。
の高さ方向のCO分布を測定した結果、上端付近で弱燃
焼時でも1 、000ppm以上の非常に高い値を示し
た。強燃焼時は火炎f1でほぼ完全に燃焼されるので排
ガス特性は良好となるが、弱燃焼時は火炎が燃焼室8内
に下降しているので、これらの高濃度のCOが火炎帯を
通過することなく直接大気中に放出されることになる。
以上のことから、未燃ガスが燃焼室8から内炎筒6内側
へ漏出する波線(a)のような流れが存在することは明
らかで、この高濃度のCOを含む未燃ガスが気孔13や
火炎f2上方の空気孔11より直接大気中に放出される
ことになり、Co/CO2特性は急激に悪化する。従っ
て、火炎f2が燃焼室8上方に形成されている範囲でし
か燃焼量の調節ができなかった。
へ漏出する波線(a)のような流れが存在することは明
らかで、この高濃度のCOを含む未燃ガスが気孔13や
火炎f2上方の空気孔11より直接大気中に放出される
ことになり、Co/CO2特性は急激に悪化する。従っ
て、火炎f2が燃焼室8上方に形成されている範囲でし
か燃焼量の調節ができなかった。
そこで、上記のような欠点を改良する手段の一例として
第5図に示す様なものが提案されている。
第5図に示す様なものが提案されている。
第5図において上記従来例と異なる点のみ説明すると、
21は内炎筒6内方に設置された制流筒で、内炎筒6と
の間に制流域22を形成する。23は制流域に横設され
た板部である。24は板部23下方の制流筒壁面に設け
られた通気孔、25は制流筒21内側に形成される空気
導入路である。26は制流筒21と内炎筒天板12の間
に一定間隔を有する通気部である。以上の構成により、
制流筒21によって空気導入路25への未燃ガスの流出
を防止するとともに通気部26の上方や通気孔24から
制流域22に供給される空気(白矢印)によって制流域
22に流入した未燃ガスを燃焼室8内に再導入(黒矢印
)して燃焼させるので弱燃焼時のCO/CO2特性を大
幅に改良することができた。
21は内炎筒6内方に設置された制流筒で、内炎筒6と
の間に制流域22を形成する。23は制流域に横設され
た板部である。24は板部23下方の制流筒壁面に設け
られた通気孔、25は制流筒21内側に形成される空気
導入路である。26は制流筒21と内炎筒天板12の間
に一定間隔を有する通気部である。以上の構成により、
制流筒21によって空気導入路25への未燃ガスの流出
を防止するとともに通気部26の上方や通気孔24から
制流域22に供給される空気(白矢印)によって制流域
22に流入した未燃ガスを燃焼室8内に再導入(黒矢印
)して燃焼させるので弱燃焼時のCO/CO2特性を大
幅に改良することができた。
発明が解決しようとする課題
しかし上記した構成では制流域22に流入したCOを多
く含む未燃ガスは、完全に燃焼室8に再導入されて燃焼
されるわけではなく、一部は破線矢印のように制流域2
2上方へ拡散する。また、燃焼量を少なくしていくと制
流域22内の温度も低下し燃焼反応が抑制されるので制
流域22上方へ拡散するCOの比率も増加する。したが
って燃焼量を少なくして火炎が燃焼室8内に下降すると
拡散したCOは火炎f2上方の空気孔11や気孔13か
ら直接大気中に放出されるためCO/CO2特性は徐々
に悪化する。従って第5図に示す構成でCO/C02特
性が大幅に改良されたものの十分に満足のいくものでは
なかった。
く含む未燃ガスは、完全に燃焼室8に再導入されて燃焼
されるわけではなく、一部は破線矢印のように制流域2
2上方へ拡散する。また、燃焼量を少なくしていくと制
流域22内の温度も低下し燃焼反応が抑制されるので制
流域22上方へ拡散するCOの比率も増加する。したが
って燃焼量を少なくして火炎が燃焼室8内に下降すると
拡散したCOは火炎f2上方の空気孔11や気孔13か
ら直接大気中に放出されるためCO/CO2特性は徐々
に悪化する。従って第5図に示す構成でCO/C02特
性が大幅に改良されたものの十分に満足のいくものでは
なかった。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の燃焼装置では内炎体
との間に制流域を形成する制流体と、制流域に少なくと
も一段以上横設された板部を設け、制流域もしくは制流
体表面に酸化性の触媒体を設定したものである。
との間に制流域を形成する制流体と、制流域に少なくと
も一段以上横設された板部を設け、制流域もしくは制流
体表面に酸化性の触媒体を設定したものである。
作用
本発明は、上記した構成により、制流体によって空気導
入路への未燃ガスの流出を防止するとともに通気部や通
気孔から制流域に供給される空気によって制流域に流入
した未燃ガスを燃焼室内に再導入して燃焼させ、さらに
制流域に流入した未燃ガスを酸化性の触媒体で酸化する
ので、制流域上方から大気中に放出されるCOO量は大
幅に低減される。
入路への未燃ガスの流出を防止するとともに通気部や通
気孔から制流域に供給される空気によって制流域に流入
した未燃ガスを燃焼室内に再導入して燃焼させ、さらに
制流域に流入した未燃ガスを酸化性の触媒体で酸化する
ので、制流域上方から大気中に放出されるCOO量は大
幅に低減される。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。ここでは一般に用いられている円筒形の燃焼装置につ
いて説明する。
。ここでは一般に用いられている円筒形の燃焼装置につ
いて説明する。
第1図において、1は燃料供給部である灯芯で芯内筒2
と芯外筒3の間に上下動自在に設定されている。芯内筒
2と芯外筒3の上端部はそれぞれ内火皿4、外火皿5を
形成しており、各々内炎体である内炎筒6、外炎体であ
る外炎筒7が載置されている。灯芯1の先端は燃焼時に
は内炎筒6と外炎筒7間に形成される燃焼室8内に露出
され、ここで燃料の気化が行われる。9は外体である外
筒で内炎筒6、外炎筒7、外筒9は内方より順次略同心
円状に配置され固定ビン10によって一体化されている
。11は内炎筒6および外炎筒7に多数設けられた空気
孔である。12は内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎
筒天板で、内炎筒6内方から上方へ通じる気孔13を有
している。14は内炎筒天板12上に載置された拡炎板
である。外筒9の上端には絞り部15が形成され、さら
にこの絞り部15より上方の外炎筒7には赤熱部16が
形成され、開口の大きな透孔17が設けられている。1
8はガラス等の透過性材料よりなる透過筒で、外筒9の
上に載置されている。19はトップフレームで赤熱部1
6と透過筒18の間の空気通路20の上端を閉塞するよ
うに赤熱部16の上端に載置され、透過筒18を固定し
ている。21は内炎筒6内方に設置された制流体である
制流筒で、灯芯1先端に対向する位置近傍から上方への
び、内炎筒6との間に制流域22を形成する。23は制
流域22に横設された板部である。本実施例では板部2
3は2段設けているが1段であっても、また2段以上あ
っても良い、24は板部23下方の制流筒21壁面に設
けられた通気孔、25は制流筒21内側に形成される空
気導入路である。26は制流筒21と内炎筒天板12の
間に一定の間隔を有するように設定された通気部である
。27は制流域22もしくは制流筒21外壁面に設定さ
れた酸化性の触媒体である。
と芯外筒3の間に上下動自在に設定されている。芯内筒
2と芯外筒3の上端部はそれぞれ内火皿4、外火皿5を
形成しており、各々内炎体である内炎筒6、外炎体であ
る外炎筒7が載置されている。灯芯1の先端は燃焼時に
は内炎筒6と外炎筒7間に形成される燃焼室8内に露出
され、ここで燃料の気化が行われる。9は外体である外
筒で内炎筒6、外炎筒7、外筒9は内方より順次略同心
円状に配置され固定ビン10によって一体化されている
。11は内炎筒6および外炎筒7に多数設けられた空気
孔である。12は内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎
筒天板で、内炎筒6内方から上方へ通じる気孔13を有
している。14は内炎筒天板12上に載置された拡炎板
である。外筒9の上端には絞り部15が形成され、さら
にこの絞り部15より上方の外炎筒7には赤熱部16が
形成され、開口の大きな透孔17が設けられている。1
8はガラス等の透過性材料よりなる透過筒で、外筒9の
上に載置されている。19はトップフレームで赤熱部1
6と透過筒18の間の空気通路20の上端を閉塞するよ
うに赤熱部16の上端に載置され、透過筒18を固定し
ている。21は内炎筒6内方に設置された制流体である
制流筒で、灯芯1先端に対向する位置近傍から上方への
び、内炎筒6との間に制流域22を形成する。23は制
流域22に横設された板部である。本実施例では板部2
3は2段設けているが1段であっても、また2段以上あ
っても良い、24は板部23下方の制流筒21壁面に設
けられた通気孔、25は制流筒21内側に形成される空
気導入路である。26は制流筒21と内炎筒天板12の
間に一定の間隔を有するように設定された通気部である
。27は制流域22もしくは制流筒21外壁面に設定さ
れた酸化性の触媒体である。
上記構成において灯芯lに点火すると燃焼を開始し、燃
焼による高温の燃焼ガスが燃焼室8を上昇することによ
り熱ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が内炎筒6、外
炎筒7の空気孔11および赤熱部16の透孔17から燃
焼室8内に供給され燃焼が継続される。内炎筒6内方か
ら供給される空気は制流筒21下方から灯芯1近傍に供
給される白矢印(a)と空気導入路25を上昇する白矢
印<b>の流れに分けられる。上昇した空気の一部は白
矢印(c)のように通気孔24を通過し、燃焼室8へ供
給される。さらに、内炎筒6上方に供給された空気は白
矢印(d)の様に通気部26を経て空気孔11や気孔1
3から燃焼室8およびその上方へ供給される。また、一
部は白矢印(e)の様に制流域22に降下し、比較的下
方の空気孔11からも燃焼室8に供給される。一方、空
気流白矢印(a)によって気化された燃料は空気との混
合ガスとなって主として黒矢印(f)のように燃焼室8
を上昇するが、この未燃ガスの一部は拡散によって黒矢
印(g)。
焼による高温の燃焼ガスが燃焼室8を上昇することによ
り熱ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が内炎筒6、外
炎筒7の空気孔11および赤熱部16の透孔17から燃
焼室8内に供給され燃焼が継続される。内炎筒6内方か
ら供給される空気は制流筒21下方から灯芯1近傍に供
給される白矢印(a)と空気導入路25を上昇する白矢
印<b>の流れに分けられる。上昇した空気の一部は白
矢印(c)のように通気孔24を通過し、燃焼室8へ供
給される。さらに、内炎筒6上方に供給された空気は白
矢印(d)の様に通気部26を経て空気孔11や気孔1
3から燃焼室8およびその上方へ供給される。また、一
部は白矢印(e)の様に制流域22に降下し、比較的下
方の空気孔11からも燃焼室8に供給される。一方、空
気流白矢印(a)によって気化された燃料は空気との混
合ガスとなって主として黒矢印(f)のように燃焼室8
を上昇するが、この未燃ガスの一部は拡散によって黒矢
印(g)。
(h)のように制流域22内に流入する。この未燃ガス
は通気孔24、通気部32で空気流白矢印(C)。
は通気孔24、通気部32で空気流白矢印(C)。
(d)、 (e)と混合され、黒矢印(i)、 (
j)の様に再び燃焼室8へ供給される。したがって強撚
焼時には内炎筒6上端付近から未燃ガスと空気を良く混
合した状態で燃焼室8上端付近で効率よく燃焼させ、さ
らにここで燃焼しきれなかった未燃ガスは上方に形成さ
れる火炎frで燃焼される。
j)の様に再び燃焼室8へ供給される。したがって強撚
焼時には内炎筒6上端付近から未燃ガスと空気を良く混
合した状態で燃焼室8上端付近で効率よく燃焼させ、さ
らにここで燃焼しきれなかった未燃ガスは上方に形成さ
れる火炎frで燃焼される。
つぎに灯芯1の露出高さを低くして燃焼量を少なくして
いくと、火炎は次第に燃焼室8内に下降する。この場合
の流れも強撚焼時と同様であるが、気化ガスは減少して
いるので制流域22へ流入する未燃ガスも減少する。従
って空気流白矢印(e)との混合領域は下方へ下がり、
燃焼室8内に火炎fsを形成する。この場合、制流域2
2に流入した未燃ガスは空気流白矢印((1)、 (
e)によってほとんどが燃焼室8内に供給され火炎fs
で燃焼されるが、未燃ガスの一部は破線矢印(k)のよ
うに制流域22の上方へ拡散する。さらに、燃焼量を少
なくして火炎が燃焼室8内に下降すると、温度が低下す
るために燃焼反応が抑制されるので制流域22内のCO
比率は次第に増加する。しかし、本実施例では制流筒2
1外壁面もしくは制流域22に酸化性の触媒体27を設
定しているため、COは触媒体27に接触しながら制流
域22を上昇し酸化される。したがって燃焼量を少なく
した場合でも火炎fs上方の空気孔11や気孔13から
直接大気中に放出されるCOは大幅に低減されるので、
Go/C02特性は悪化しない。
いくと、火炎は次第に燃焼室8内に下降する。この場合
の流れも強撚焼時と同様であるが、気化ガスは減少して
いるので制流域22へ流入する未燃ガスも減少する。従
って空気流白矢印(e)との混合領域は下方へ下がり、
燃焼室8内に火炎fsを形成する。この場合、制流域2
2に流入した未燃ガスは空気流白矢印((1)、 (
e)によってほとんどが燃焼室8内に供給され火炎fs
で燃焼されるが、未燃ガスの一部は破線矢印(k)のよ
うに制流域22の上方へ拡散する。さらに、燃焼量を少
なくして火炎が燃焼室8内に下降すると、温度が低下す
るために燃焼反応が抑制されるので制流域22内のCO
比率は次第に増加する。しかし、本実施例では制流筒2
1外壁面もしくは制流域22に酸化性の触媒体27を設
定しているため、COは触媒体27に接触しながら制流
域22を上昇し酸化される。したがって燃焼量を少なく
した場合でも火炎fs上方の空気孔11や気孔13から
直接大気中に放出されるCOは大幅に低減されるので、
Go/C02特性は悪化しない。
第2図は本実施例の燃焼装置について燃焼量に対するC
o/CO2を測定した結果である。参考のために第4図
の従来例(従来例1)と第5図の従来例(従来例2)に
ついての結果も示したが、本実施例は従来例に比べて良
好な特性を示しており本発明の効果が明確である。第1
図の実施例では触媒体27を制流筒21もしくは制流域
22の全体に設定している場合について説明した。しか
し制流域22の下方は未燃ガスが多量に流入するのに対
し、通気部26から供給される空気は微量であるため有
効な酸化雰囲気になっていない。触媒体27が有効に作
用するのは空気が多量に供給される通気部26の近傍、
すなわち制流域22の上部である。したがって第3図に
示すように制流筒21もしくは制流域22の少なくとも
上部の一部に触媒体27を設定した場合でも同様の効果
が得られる。また、本実施例では円筒形の燃焼装置につ
いて説明したが平面状その他の形状でも良い。さらに、
液体燃料を用いた燃焼装置だけでなく気体燃料の燃焼装
置に対しても応用可能である。
o/CO2を測定した結果である。参考のために第4図
の従来例(従来例1)と第5図の従来例(従来例2)に
ついての結果も示したが、本実施例は従来例に比べて良
好な特性を示しており本発明の効果が明確である。第1
図の実施例では触媒体27を制流筒21もしくは制流域
22の全体に設定している場合について説明した。しか
し制流域22の下方は未燃ガスが多量に流入するのに対
し、通気部26から供給される空気は微量であるため有
効な酸化雰囲気になっていない。触媒体27が有効に作
用するのは空気が多量に供給される通気部26の近傍、
すなわち制流域22の上部である。したがって第3図に
示すように制流筒21もしくは制流域22の少なくとも
上部の一部に触媒体27を設定した場合でも同様の効果
が得られる。また、本実施例では円筒形の燃焼装置につ
いて説明したが平面状その他の形状でも良い。さらに、
液体燃料を用いた燃焼装置だけでなく気体燃料の燃焼装
置に対しても応用可能である。
発明の効果
以上のように、本発明の燃焼装置によれば、内炎体との
間に制流域を形成する制流体と、この制流域に少なくと
も一段以上横設された板部を設け、制流域もしくは制流
体表面に酸化性の触媒体を設定しているので、制流筒に
よって空気導入路への未燃ガスの流出を防止するととも
に通気部の上方や通気孔から制流域に供給される空気に
よって制流域に流入した未燃ガスを燃焼室内に再導入し
て燃焼させるとともに、制流域を拡散上昇して(るCO
を酸化し、燃焼装置外に直接放出されるCOを大幅に低
減するので燃焼特性が良好で燃焼量調節幅が大きく、安
全かつ快適な燃焼装置を得ることができる。
間に制流域を形成する制流体と、この制流域に少なくと
も一段以上横設された板部を設け、制流域もしくは制流
体表面に酸化性の触媒体を設定しているので、制流筒に
よって空気導入路への未燃ガスの流出を防止するととも
に通気部の上方や通気孔から制流域に供給される空気に
よって制流域に流入した未燃ガスを燃焼室内に再導入し
て燃焼させるとともに、制流域を拡散上昇して(るCO
を酸化し、燃焼装置外に直接放出されるCOを大幅に低
減するので燃焼特性が良好で燃焼量調節幅が大きく、安
全かつ快適な燃焼装置を得ることができる。
第1図は、本発明の一実施例の燃焼装置の要部断面図、
第2図は同装置の効果を示す特性図、第3図は本発明の
他の実施例の要部断面図、第4図は従来例の燃焼装置の
要部断面図、第5図は他の従来例の要部断面図である。 1・・・・・・燃料供給部、6・・・・・・内床体、7
・・・・・・外炎体、8・・・・・・燃焼室、9・・・
・・・外体、11・・・・・・空気孔、21・・・・・
・制流体、22・・・・・・制流域、23・・・・・・
板部、27・・・・・・触媒体。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名第2図 少□際、坑量 多 第 図 第 図
第2図は同装置の効果を示す特性図、第3図は本発明の
他の実施例の要部断面図、第4図は従来例の燃焼装置の
要部断面図、第5図は他の従来例の要部断面図である。 1・・・・・・燃料供給部、6・・・・・・内床体、7
・・・・・・外炎体、8・・・・・・燃焼室、9・・・
・・・外体、11・・・・・・空気孔、21・・・・・
・制流体、22・・・・・・制流域、23・・・・・・
板部、27・・・・・・触媒体。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名第2図 少□際、坑量 多 第 図 第 図
Claims (1)
- 多数の空気孔を有する外炎体と、前記外炎体の内方に配
置された多数の空気孔を有する内炎体と、前記外炎体の
外方に位置した外体と、前記外炎体と前記内炎体間に形
成される燃焼室下端に設定された燃料供給部と、前記内
炎体の内方に配され、前記内炎体との間に制流域を形成
する制流体と、前記制流域に少なくとも一段横設された
板部と、前記制流域もしくは前記制流体表面に設定され
た酸化性の触媒体とを備えた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63273533A JPH02118304A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63273533A JPH02118304A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118304A true JPH02118304A (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=17529170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63273533A Pending JPH02118304A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02118304A (ja) |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP63273533A patent/JPH02118304A/ja active Pending
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