JPH02124078A - 解凍装置および解凍方法 - Google Patents
解凍装置および解凍方法Info
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- JPH02124078A JPH02124078A JP63279596A JP27959688A JPH02124078A JP H02124078 A JPH02124078 A JP H02124078A JP 63279596 A JP63279596 A JP 63279596A JP 27959688 A JP27959688 A JP 27959688A JP H02124078 A JPH02124078 A JP H02124078A
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たとえば冷凍食品などの解凍に、空気と蒸気
の混合流体を用いる解凍装置および解凍方法に関する。
の混合流体を用いる解凍装置および解凍方法に関する。
従来の技術
従来、この種の解凍装置として、解凍室の空気を循環さ
せる循環ファン装置付きの循環通路を備え、かつ上記循
環ファン装置の吐出部側で上記循環通路に蒸気供給管を
接続して、循環空気に蒸気を適宜混合するよう構成され
たものが知られている。
せる循環ファン装置付きの循環通路を備え、かつ上記循
環ファン装置の吐出部側で上記循環通路に蒸気供給管を
接続して、循環空気に蒸気を適宜混合するよう構成され
たものが知られている。
発明が解決しようとする課題
上記構成の解凍装置は、解凍時間が短かく、しかも解凍
食品が乾燥しないという利点を有するが、反面、蒸気と
空気の混合、熱交換が完全に行われず、温度むらのある
過飽和蒸気を含有する空気が解凍室を通ることにより、
特に、解凍最終段階で、解凍食品の表面温度が氷点以上
であるとき、食品表面に解凍むらが生じなり蒸気の凝縮
水が発生して、これが食品中の水溶性物質を溶かし、ド
リップ量が多くなった。このため、食品をフィルムで包
んでドリップを少なくするなどの対策を講じない食品は
不適なものとされる問題点があった。
食品が乾燥しないという利点を有するが、反面、蒸気と
空気の混合、熱交換が完全に行われず、温度むらのある
過飽和蒸気を含有する空気が解凍室を通ることにより、
特に、解凍最終段階で、解凍食品の表面温度が氷点以上
であるとき、食品表面に解凍むらが生じなり蒸気の凝縮
水が発生して、これが食品中の水溶性物質を溶かし、ド
リップ量が多くなった。このため、食品をフィルムで包
んでドリップを少なくするなどの対策を講じない食品は
不適なものとされる問題点があった。
課題を解決するための手段
本発明者は、上記間Ｕ点の要因、つまり蒸気と空気の混
合、熱交換がなぜ不完全になるかを追及した結果、蒸気
供給管が循環ファン装置の吐出部側に接続されていて、
蒸気が空気に混合してから解凍室に達するまでの距離、
即ち蒸気と空気の熱交換通路の長さが不足する一方、循
環ファン装置の撹拌作用が充分に利用されず、空気と蒸
気の混合気流に温度・湿度のむらが生じること、あるい
はさらには蒸気量の適切な制御がなされていないことに
起因している事実を確認した。
合、熱交換がなぜ不完全になるかを追及した結果、蒸気
供給管が循環ファン装置の吐出部側に接続されていて、
蒸気が空気に混合してから解凍室に達するまでの距離、
即ち蒸気と空気の熱交換通路の長さが不足する一方、循
環ファン装置の撹拌作用が充分に利用されず、空気と蒸
気の混合気流に温度・湿度のむらが生じること、あるい
はさらには蒸気量の適切な制御がなされていないことに
起因している事実を確認した。
そこで、本発明の解凍装置は、一定長さの循環通路にお
いて、蒸気と空気の熱交換通路を長く設定すると共に、
蒸気と空気を均一温度・湿度に混合して、その熱交換を
充分に行わせるため、解凍室の空気を循環させる循環フ
ァン装置付きの循環通路と、このｗＪｒＭｆ回路内へ蒸
気を供給させる蒸気供給管とを備える解凍装置において
、上記蒸気供給管を上記循環通路に対して、上記解凍室
から上記循環ファン装置への吸引通路部で接続したもの
であり、また本発明の解凍方法は、上記の解凍装置を用
いて被解凍物を解凍するに際し、被解凍物の温度を検知
し、蒸気供給量を調整して解凍室内の空気温度をほぼ一
定に保つことを特徴とするものである。
いて、蒸気と空気の熱交換通路を長く設定すると共に、
蒸気と空気を均一温度・湿度に混合して、その熱交換を
充分に行わせるため、解凍室の空気を循環させる循環フ
ァン装置付きの循環通路と、このｗＪｒＭｆ回路内へ蒸
気を供給させる蒸気供給管とを備える解凍装置において
、上記蒸気供給管を上記循環通路に対して、上記解凍室
から上記循環ファン装置への吸引通路部で接続したもの
であり、また本発明の解凍方法は、上記の解凍装置を用
いて被解凍物を解凍するに際し、被解凍物の温度を検知
し、蒸気供給量を調整して解凍室内の空気温度をほぼ一
定に保つことを特徴とするものである。
作用
上記構成において、解凍室の空気は、循環ファン装置の
駆動により循環通路を通って循環し、蒸気供給管からの
蒸気と混合する。この場合、蒸気供給管は循環通路に対
して、解凍室から循環ファン装置への吸引通路部で接続
されているので、蒸気が空気に混合してから解凍室に達
するまでの熱交換通路は従来の場合より長くなっている
。また、蒸気供給管からの蒸気は空気と共に循環ファン
装置を通るので、循環ファン装置の撹拌作用が充分面い
て、蒸気と空気が均一温度・湿度に混合する。
駆動により循環通路を通って循環し、蒸気供給管からの
蒸気と混合する。この場合、蒸気供給管は循環通路に対
して、解凍室から循環ファン装置への吸引通路部で接続
されているので、蒸気が空気に混合してから解凍室に達
するまでの熱交換通路は従来の場合より長くなっている
。また、蒸気供給管からの蒸気は空気と共に循環ファン
装置を通るので、循環ファン装置の撹拌作用が充分面い
て、蒸気と空気が均一温度・湿度に混合する。
またこの解凍装置を用いて被解凍物を解凍する際、被解
凍物の温度を検知し、供給蒸気板を調整して解凍室内の
空気温度をほぼ一定に保つことにより、解凍室内の湿度
がほぼ１００％に保たれて解凍むらがなく、被解凍物表
面の過剰加湿や乾燥が防止される。
凍物の温度を検知し、供給蒸気板を調整して解凍室内の
空気温度をほぼ一定に保つことにより、解凍室内の湿度
がほぼ１００％に保たれて解凍むらがなく、被解凍物表
面の過剰加湿や乾燥が防止される。
実施例
以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第１図は、本発明の一実施例に係る解凍装置の概略縦断
側面図である。第１図において、１は解凍室であり、そ
の中には被解凍物（食品）２を載置させる複数段の棚３
が配置され、かつ解凍室１の相対向する１組の側面壁４
．５には、それぞれ多数の通気口６，７が形成されてい
る。８は循環通路であり、その一端部は通気口６により
、また、他端部は通気ロアによりそれぞれ解凍室１に接
続されている。９は循環ファン装置であり、この循環フ
ァン装置９が循環通路８のほぼ中程に設置されることに
より、循環ファン装置９から解凍室１に至る吐出通路部
８ａと、解凍室１から循環ファン装置９へ至る吸引通路
部８ｂとが形成され、かつ吸引通路部８ｂ内の解凍室１
と対向する部分は、邪魔板１０によりＵ字形に折曲され
て長くなっている。１１は蒸気供給管であり、蒸気発生
器１２から延出すると共に、その先端口部１１ａは循環
通路８に対して、上記吸引通路８ｂの上流側で接続され
ている。１３は冷凍機であり、その冷却管１３ａは循環
ファン装置９の吸引部側に配置されている。１４は制御
盤であり、被解凍物２の表面温度を検出する温度センサ
１５および通気ロアでの空気温度を検出する温度センサ
１６にもとづいて、蒸気発生器１２、循環ファン装置９
および冷凍ｌｌ５１３などを制御するものである。１７
は排水管であり、解凍室１および吸引通路部８ｂの底部
に設けられている。
側面図である。第１図において、１は解凍室であり、そ
の中には被解凍物（食品）２を載置させる複数段の棚３
が配置され、かつ解凍室１の相対向する１組の側面壁４
．５には、それぞれ多数の通気口６，７が形成されてい
る。８は循環通路であり、その一端部は通気口６により
、また、他端部は通気ロアによりそれぞれ解凍室１に接
続されている。９は循環ファン装置であり、この循環フ
ァン装置９が循環通路８のほぼ中程に設置されることに
より、循環ファン装置９から解凍室１に至る吐出通路部
８ａと、解凍室１から循環ファン装置９へ至る吸引通路
部８ｂとが形成され、かつ吸引通路部８ｂ内の解凍室１
と対向する部分は、邪魔板１０によりＵ字形に折曲され
て長くなっている。１１は蒸気供給管であり、蒸気発生
器１２から延出すると共に、その先端口部１１ａは循環
通路８に対して、上記吸引通路８ｂの上流側で接続され
ている。１３は冷凍機であり、その冷却管１３ａは循環
ファン装置９の吸引部側に配置されている。１４は制御
盤であり、被解凍物２の表面温度を検出する温度センサ
１５および通気ロアでの空気温度を検出する温度センサ
１６にもとづいて、蒸気発生器１２、循環ファン装置９
および冷凍ｌｌ５１３などを制御するものである。１７
は排水管であり、解凍室１および吸引通路部８ｂの底部
に設けられている。
次に、上記構成の作用を説明する。被解凍！ｍ２の解凍
には、循環ファン装置９が駆動される。これにより解凍
室１の空気が吸引通路部８ｂから循環ファン装置９に引
かれ、これより吐出通路部８ａを通って再び解凍室１に
流れる。即ち、解凍室１の空気は循環ファン装置９によ
り循環通路８を通ってＷＪ環する。一方、上記空気の流
れに対して、蒸気供給管１１から循環通路８内に蒸気が
供給されて、空気と蒸気の混合気流が解凍室１を通るこ
とにより、被解凍物２の解凍が行われる。
には、循環ファン装置９が駆動される。これにより解凍
室１の空気が吸引通路部８ｂから循環ファン装置９に引
かれ、これより吐出通路部８ａを通って再び解凍室１に
流れる。即ち、解凍室１の空気は循環ファン装置９によ
り循環通路８を通ってＷＪ環する。一方、上記空気の流
れに対して、蒸気供給管１１から循環通路８内に蒸気が
供給されて、空気と蒸気の混合気流が解凍室１を通るこ
とにより、被解凍物２の解凍が行われる。
ここで、蒸気供給’ｌ’１１の先端口部１１ａは循環通
路８に対して、解凍室１から循環ファン装置９への吸引
通路部８ｂで接続され、しかも吸引通路部８ｂをＵ字形
に折曲して、その上流側で上記先端口部１１ａを接続さ
せているので、上記先端口部１１ａを循環ファン装置９
の吐出通路部８ａｆｆｌｌ″Ｃ″接続させた従来構成と
比べ、本実施例の場合、蒸気が空気に混合してから解凍
室１に達するまでの距離、つまり蒸気と空気の熱交換通
路の長さは、循環通路８のほぼ全長分に相当するほどの
長いものとなっている。即ち、これを要約すれば、本実
施例の場合、蒸気と空気の熱交換通路の長さは、定長さ
の循環通路８において、従来よりも長く設定できるので
ある。
路８に対して、解凍室１から循環ファン装置９への吸引
通路部８ｂで接続され、しかも吸引通路部８ｂをＵ字形
に折曲して、その上流側で上記先端口部１１ａを接続さ
せているので、上記先端口部１１ａを循環ファン装置９
の吐出通路部８ａｆｆｌｌ″Ｃ″接続させた従来構成と
比べ、本実施例の場合、蒸気が空気に混合してから解凍
室１に達するまでの距離、つまり蒸気と空気の熱交換通
路の長さは、循環通路８のほぼ全長分に相当するほどの
長いものとなっている。即ち、これを要約すれば、本実
施例の場合、蒸気と空気の熱交換通路の長さは、定長さ
の循環通路８において、従来よりも長く設定できるので
ある。
また、本実施例の場合、蒸気供給管１１からの蒸気は、
空気と共に循環ファン装置９を通るので、循環ファン装
置９の撹拌作用が充分に働いて、蒸気と空気が均一温度
・湿度に混合する。
空気と共に循環ファン装置９を通るので、循環ファン装
置９の撹拌作用が充分に働いて、蒸気と空気が均一温度
・湿度に混合する。
結局、本実施例によれば、上記のように蒸気と空気の熱
交換道路が長くなり、しかも蒸気と空気の混合が均一温
度・湿度のものとなることにより、両者の熱交換が十分
に行われ、被解凍物２の表面の解凍むらおよびドリップ
の発生が防止される。
交換道路が長くなり、しかも蒸気と空気の混合が均一温
度・湿度のものとなることにより、両者の熱交換が十分
に行われ、被解凍物２の表面の解凍むらおよびドリップ
の発生が防止される。
さらに、上記構成では、蒸気と空気の熱交換通路が長く
なることに加え、吸引通路部８ｂがＵ字形に曲がってい
ることにより、凝縮水の水切が効率良く行われ、この点
からも被解凍物２の表面の過剰加湿およびドリップの発
生が極力防止される。
なることに加え、吸引通路部８ｂがＵ字形に曲がってい
ることにより、凝縮水の水切が効率良く行われ、この点
からも被解凍物２の表面の過剰加湿およびドリップの発
生が極力防止される。
次に、供給蒸気量の制御の方法を説明する。まず、温度
センサ１５により被解凍物２の表面温度が検出される一
方、温度センサ１６により、循環ファン装置９から解凍
室１へ吹き込まれる空気の温度が検出される。そして、
両温度センサ１５．１６の検出結果にもとづいて、制御
盤１４により空気の加温および加湿に必要な合計量の蒸
気量が算出され、蒸気発生器１２から蒸気供給管１１へ
の蒸気供給量が設定される。
センサ１５により被解凍物２の表面温度が検出される一
方、温度センサ１６により、循環ファン装置９から解凍
室１へ吹き込まれる空気の温度が検出される。そして、
両温度センサ１５．１６の検出結果にもとづいて、制御
盤１４により空気の加温および加湿に必要な合計量の蒸
気量が算出され、蒸気発生器１２から蒸気供給管１１へ
の蒸気供給量が設定される。
ここで、蒸気供給’１ｆ１１から循環通路８ノ＼供給す
る蒸気量が被解凍物２の解凍必要熱量より大きいときは
、空気温度に見合う蒸気量に減量される。
る蒸気量が被解凍物２の解凍必要熱量より大きいときは
、空気温度に見合う蒸気量に減量される。
即ち、この空気温度はある一定温度、たとえば１５°Ｃ
の低温であり、この空気に過飽和蒸気が含まれると、空
気温度が高くなるため、供給蒸気量を減する制御が働い
て、蒸気と空気の相対湿度（以下、Ｒ−Ｈと称す）がほ
ぼ１００％の、過飽和蒸気のない空気が得られるように
なっている。
の低温であり、この空気に過飽和蒸気が含まれると、空
気温度が高くなるため、供給蒸気量を減する制御が働い
て、蒸気と空気の相対湿度（以下、Ｒ−Ｈと称す）がほ
ぼ１００％の、過飽和蒸気のない空気が得られるように
なっている。
また、上記供給蒸気量が解凍必要熱量より小さいときは
、空気温度が一定温度となるように供給蒸気量を増す。
、空気温度が一定温度となるように供給蒸気量を増す。
この場合加熱後の空気温度は必要な値より低く、解凍時
間が少し長くなるが、蒸気ｉの制御を空気温度にもとづ
いて行えば、空気のＲ−Ｌ［はほぼ１００％に保持され
るので、得られる解凍物（食品）を乾燥させることはな
い。
間が少し長くなるが、蒸気ｉの制御を空気温度にもとづ
いて行えば、空気のＲ−Ｌ［はほぼ１００％に保持され
るので、得られる解凍物（食品）を乾燥させることはな
い。
また本装置によれば、被解凍物２の温度制御は次の如く
行われる。
行われる。
まず、温度センサ１５で検出された被解凍物２の表温に
もとづいて、解凍昇温の最終工程で、被解凍物２の表温
の最高値が氷温域にとどまるように、制御盤１４を通じ
て冷凍機１３が運転され制御される。
もとづいて、解凍昇温の最終工程で、被解凍物２の表温
の最高値が氷温域にとどまるように、制御盤１４を通じ
て冷凍機１３が運転され制御される。
即ち、被解凍物２の表温が０℃より高いときは、空気冷
却で生じた凝縮水が被解凍物２の表面に付着して過剰加
湿やドリップの原因となり、また、被解凍物２の表温が
０℃以下では解凍不足の原因となるので、これらの原因
の発生を防止すると共に、ドリップ量を最小限におさえ
るため、上記のように食品の表温を氷温域にとどめる制
御が行われる。
却で生じた凝縮水が被解凍物２の表面に付着して過剰加
湿やドリップの原因となり、また、被解凍物２の表温が
０℃以下では解凍不足の原因となるので、これらの原因
の発生を防止すると共に、ドリップ量を最小限におさえ
るため、上記のように食品の表温を氷温域にとどめる制
御が行われる。
発明の詳細
な説明したように、本発明の解凍装置および解凍方法に
よれば、蒸気供給管は循環通路に対して、解凍室から循
環ファン装置への吸引通路部で接続されるので、一定長
さの循環通路において、蒸気と空気の熱交換通路が長く
設定され、かつ循環ファン装置の撹拌作用が充分に働い
て、蒸気と空気が均一温度・湿度に混合し、両者の熱交
換が十分に行われて解凍むらを生じることがなく、また
さらに供給蒸気量を適切に制御することにより、被解凍
物表面の過剰加湿や乾燥を防止し得るという効果がある
。
よれば、蒸気供給管は循環通路に対して、解凍室から循
環ファン装置への吸引通路部で接続されるので、一定長
さの循環通路において、蒸気と空気の熱交換通路が長く
設定され、かつ循環ファン装置の撹拌作用が充分に働い
て、蒸気と空気が均一温度・湿度に混合し、両者の熱交
換が十分に行われて解凍むらを生じることがなく、また
さらに供給蒸気量を適切に制御することにより、被解凍
物表面の過剰加湿や乾燥を防止し得るという効果がある
。
第１図は本発明の一実施例に係る解凍装置の概略縦断側
面図である。 １・・・解凍室、２・・・被解凍物、８・・・循環通路
、８ｂ・・・吸引通路部、９・・・Ｗｉ環ラフアン装置
１１・・・蒸気供給管。 代理人 森 本 義 弘 第 図 穐環遠路
面図である。 １・・・解凍室、２・・・被解凍物、８・・・循環通路
、８ｂ・・・吸引通路部、９・・・Ｗｉ環ラフアン装置
１１・・・蒸気供給管。 代理人 森 本 義 弘 第 図 穐環遠路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、解凍室の空気を循環させる循環ファン装置付きの循
環通路と、この循環通路内へ蒸気を供給させる蒸気供給
管とを備える解凍装置において、上記蒸気供給管を上記
循環通路に対して、上記解凍室から上記循環ファン装置
への吸引通路部で接続したことを特徴とする解凍装置。 ２、解凍室の空気を循環させる循環ファン装置付きの循
環通路と、この循環通路内へ蒸気を供給させる蒸気供給
管とを備え、上記蒸気供給管を上記循環通路に対して、
上記解凍室から上記循環ファン装置への吸引通路部で接
続した解凍装置を用いて被解凍物を解凍するに際し、被
解凍物の温度を検知し、蒸気供給量を調整して解凍室内
の空気温度をほぼ一定に保つことを特徴とする解凍方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63279596A JP2801012B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 解凍装置および解凍方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63279596A JP2801012B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 解凍装置および解凍方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02124078A true JPH02124078A (ja) | 1990-05-11 |
| JP2801012B2 JP2801012B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17613192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63279596A Expired - Lifetime JP2801012B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 解凍装置および解凍方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801012B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5309981A (en) * | 1991-05-21 | 1994-05-10 | Binder Peter M | Heated cabinet |
| JP2008228673A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Ryoho Freeze Systems Co Ltd | 解凍装置 |
| CN104792103A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 青岛海尔股份有限公司 | 干燥装置、冰箱及干燥剂恢复方法 |
| JP2022067835A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | 中部電力パワーグリッド株式会社 | 解凍装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154543A (en) * | 1978-05-22 | 1979-12-05 | Masahiko Izumi | Defreezing method |
| JPS5823818A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP63279596A patent/JP2801012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154543A (en) * | 1978-05-22 | 1979-12-05 | Masahiko Izumi | Defreezing method |
| JPS5823818A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-12 | Matsushita Electric Works Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5309981A (en) * | 1991-05-21 | 1994-05-10 | Binder Peter M | Heated cabinet |
| JP2008228673A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Ryoho Freeze Systems Co Ltd | 解凍装置 |
| CN104792103A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 青岛海尔股份有限公司 | 干燥装置、冰箱及干燥剂恢复方法 |
| JP2022067835A (ja) * | 2020-10-21 | 2022-05-09 | 中部電力パワーグリッド株式会社 | 解凍装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2801012B2 (ja) | 1998-09-21 |
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