JPH0217382Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は電子機器等に採用する薄型の操作スイ
ツチ板に関する。

(ロ) 従来技術 電子機器の操作スイツチは、通常ホツト側に半
導体素子を接続しており、帯電した操作者が操作
スイツチを操作すると、静電電荷がホツトライン
に流れて半導体素子を破損する惧れがあつた。そ
こで、従来は操作スイツチ板の操作側をアースで
シールドしており、このシールド板をシヤーシに
接続していた。

(ハ) 考案の目的 そこで、本考案は、上述する点に鑑み、シール
ド板とシヤーシとを接続することなく、簡便にシ
ールドを実現した操作スイツチ板を提案せんとす
るものである。

(ニ) 考案の構成 本考案は、裏面でスイツチの一方を構成するア
ースパターンと表面のシールドパターンとの間に
放電孔を形成することを特徴とするものである。

(ホ) 実施例 以下、本考案を図示せる一実施例に従い説明す
る。本実施例は、第１図にも図示する様に、対向
端子対を形成する弾性絶縁板１と、導通パターン
を形成する基板２とを板厚200μmのポリエステル
フイルムで構成している。前記絶縁基板１側に
は、６ケ所にアース電極３ａ…を有するアースパ
ターン３と、該アース電極３ａ…それぞれに対向
するホツト電極４ａ…を有する６本のホツトパタ
ーン４…とを印刷している。よつて前述するパタ
ーンは６個の対向電極対を形成している。尚、前
記アースパターン３は各対向電極対を囲む様に太
く形成されている。また、前記基板２には、対向
電極対に対応する位置に６個の導通パターン５…
を形成している。尚、各パターンの端部はフレキ
シブル端子を形成している。

更に、第１図中には図示できないが、本実施例
では、前記弾性絶縁板１の裏面（但し、組立時に
は表面）側の全域にシールドパターン６（第４，
５図参照）を印刷しており、前記弾性絶縁板１に
は、前記アースパターン３を貫いて５個の放電透
孔７…が形成されている。従つて、シールドパタ
ーン６とアースパターン３とはポリエステル板の
板厚相当の放電ギヤツプを形成することになる。

本実施例では、前述する様な弾性絶縁板１と基
板２とを、第１図の点線に沿つて内側に折曲対向
せしめると共に、第２図に図示する様なスペーサ
８を介在せしめている。尚前記スペーサ８は、当
然前記導通パターン５…に対応する位置に６個の
透孔８ａ…を形成しており、両面には接着剤を塗
布して、前記弾性絶縁板１と前記基板２とを両面
に接着している。

更に本実施例では、前記弾性絶縁板１上に、ス
イツチの押圧位置を表示する印刷を表面に施した
合成ゴム製の操作指示板９を接着固定している
（第３図参照）。よつて、本実施例の場合、操作者
は、操作指示板９を介して、スイツチを操作する
ことになるが、静電電荷はこの操作指示板９を貫
いてシールドパターン６に流れ、更に放電透孔７
が形成するスパークギヤツプを介して、アースパ
ターン３に流れることになる。尚、本実施例で
は、合成ゴムの操作指示板９を設けているが、シ
ールドパターン６上に、操作指示板９と同様の印
刷を施せば、操作指示板９を設ける必要もない。

(ヘ) 考案の効果 よつて、本考案によれば、シールドとシヤーシ
とを接続する必要もなく、組立作業の簡便な操作
スイツチを実現でき、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

図は、何れも本考案の一実施例を示し、第１図
は、弾性絶縁板と基板のパターン説明図、第２図
はスペーサの形状を示す平面図、第３図は操作ス
イツチ板の平面図第４図は第３図のＸ−X′断面
図、第５図は同Ｙ−Y′断面図を、それぞれ顕わ
す。 主な図番の説明、１……弾性絶縁板、２……基
板、３……アースパターン、６……シールドパタ
ーン、７……放電透孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 シールドパターンを表面に形成し、複数のアー
   ス電極を有するアースパターンと、該アース電極
   それぞれに対向するホツト電極を有するホツトパ
   ターンとをそれぞれ裏面に形成する弾性絶縁板
   と、 該弾性絶縁板の複数の対向電極対に対向する複
   数の導通パターンを形成して成る基板と、 前記弾性絶縁板と前記基板間に配され前記対向
   電極対と前記導通パターンとを離間するスペーサ
   とを、 設けて成る操作スイツチ板に於て、前記弾性絶
   縁板の前記シールドパターンと前記アースパター
   ンとが重なる部分に複数の放電透孔を形成したこ
   とを特徴とする操作スイツチ板。