JPH02173925A - 磁気ヘッド用ｔ字型スライダの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気ヘッド用１字型スライダの製造法に関（２
、特に低価格、高生産性で、ｊ２かも多数個を同時に製
造することのできる方法に関する。

（従来の技術） フロッピーディスクなどの記録媒体へのデータの書込・
読出あるいは消去に用いられる磁気ヘッドは、第４図に
示すものが使用されている。

同図に示すように、記録再生用ギャップと消去用ギャッ
プとを有する偏平なＥ型の複合コアａの主片部をその両
側より２つの略り字状のスライダｂ、ｂで挾ろ込んで全
体を一体化している。そして、複合コアａの両側端の脚
にそれぞれ記録再生用コイルＣおよび消去用コイルｄを
巻装している。

しかし、この構成からなる磁気ヘッドでは複合コアａの
ギャップ形成側端（図中下側）はスライダｂ、ｂにて挟
持されているため問題がないが、複合コアａの脚の部分
は何ら支持されておらず、強度上の問題がある。

そこで、本発明者らは第８図に示すように複合コアａの
中央の脚を支持できるようにしたＴ字型スライダｆを創
案した。

そして、これらのスライダは、一般に、金型内に、スラ
イダの原料、例えばチタン酸カリウムやチタン酸バリウ
ム等の粉末を装填し、熱と圧を加えて、これら原料粉末
を強固に融着させ一体的に製造するか、あるいはＴ字型
スライダｆの場合は第６図（Ａ）に示すＬ字型スライダ
ｂに、第６図（Ｂ）に示す当て板ｇを、第６図（Ｃ）に
示すように樹脂接着剤で接着させて製造していた。

（発明が解決しようとする課題） しかし、前記の金型を用いる製造法では、■スライダｆ
は極めて小さく、かつ形状が複雑であること、■スライ
ダｆの形状や寸法が設計値と僅かでも異なると前述の組
立てが不可能となるため、スライダ調整用金型には高精
度が要求されること、■これら■、■は磁気ヘッド製造
上の自動化に多用されるＴ字型スライダｆではより顕著
となることから金型成形には高度の技術が要求され、金
型成形コストが高額になる。

従って、仮に寸法や形状の異なるスライダを必要とする
場合は、その都度これらの寸法・形状に適合する高精度
の金型を調製しなければならず、金型成形用に要する費
用は莫大となる。

また、高精度の金型が成形されたとしても、極めて小さ
く、かつ複雑形状の金型内に、原料を均一に装填するこ
と、および装填された原料を均一に加熱・加圧すること
は、極めて困難である。そして、これらが不均一になっ
た場合には、高強度のスライダを得ることはできず、磁
気ヘッド製造途上で、あるいは磁気ヘッド製造途上で、
あるいは磁気ヘッドとして使用中にスライダの破損等の
自己が生じる。

一方、第６図（Ａ）〜（Ｃ）に示すＬ字型スライダｂと
当て板ｇとを樹脂接着剤で接着させてＴ字型スライダｆ
を製造する方法では、上述した問題はないが、極めて小
さいＬ字型スライダｂと当て板ｇとを高精度で位置出し
をしつつ接着させることは極めて困難であり、作業性が
悪く、生産性を著しく低下させている。

本発明は、以上の諸点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、高精度の金型を必要とせず、しかも
強度の高い１字型スライダを、容易にかつ高生産性で製
造することのできる磁気ヘッド用１字型スライダの製造
方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を解決するため、本発明では、板状体の表面に
直交する２方向に複数本の溝加工を行い、いずれか１方
向の各溝内にその溝に略符合する長方形片を嵌込み、次
いで他方向の谷溝の端部および該６長方形片間の中央部
またはこれらの各部と前記板状体の中央部でそれぞれ切
断した。

（作　用） 本発明では、チタン酸カリウムやチタン酸バリウム等の
磁気ヘッド用スライダ材料で調製された板状体を用意し
、この板状体の表面に直交する２方向の複数本の溝加工
をする。

そして、いずれか１方向の各溝内に、上記の磁気ヘッド
用スライダ材料でこの溝の寸法に合せて調製しておいた
長方形片を嵌込む。

このとき、この長方形片が樹脂接着剤等を用いなくとも
各溝内に強固に嵌込み得るよう、長方形片の寸法と溝の
寸法を予め調製しておくことが望ましい。もちろん、長
方形片と溝との結合を確実なものとするために、接着剤
を用いることもできる。

この後、長方形片を嵌込んだ谷溝と直交する谷溝の端部
、および各溝内に嵌込まれた各長方形片間の中央部でそ
れぞれで切断すれば、１字型スライダが一挙に多数個製
造される。

このように本発明に係る方法では、溝加工、嵌込み、切
断といった簡単な技術で磁気ヘッド製造上の自動化に有
利な高強度の１字型スライダが同時に多数個製造される
。

また、本発明において、上記の溝の深さや溝幅、溝加工
間隔、長方形の寸法を適宜調節することにより、寸法・
形状の異なる１字片スライダが製造される。

このとき１枚の板状体において、溝の深さや溝幅、溝加
工間隔等を各種の寸法・形状を有する１字型スライダが
一挙に製造される。

（実　施　例） 以下、本発明に係る１字型スライダの製造方法の好適な
実施例について添附図面を参照にして詳述する。

第１図は、本発明の第１実施例の作業工程を示している
。同図に示すように、まず所定の金型内に磁気ヘッド用
スライダ材料を充填後、加熱圧縮することにより第１図
（Ａ）に示ず略矩形の板状体１を製造する。この板状体
１は、凹凸のない単純な形状であるため、圧縮する際に
高圧力を加えることができ、その結果、その強度は非常
に大なるものとなる。

次いで、このようにして形成した板状体１の片面に対］
７、第１図（Ｂ）に示すように１方向に同一間隔で同一
幅、同−深さで切削加工することにより複数本の溝２を
形成する。

同様に１．て第１図（Ｃ）に示すように、この溝２に直
交する方向に同一間隔で同一幅、同−深さの複数本の溝
３を形成する。次いで、これらの溝３の内側面に樹脂接
着剤を塗布した。

一方、上記と同じ材料で調製された板状体を同一方向に
多数箇所で切断し、溝３の幅および深さと同一寸法から
なる長方形片４を形成し、それら各長方形片４を第】図
（Ｄ）に示すように、上記の樹脂接着剤が塗布された各
溝３内に嵌込み、固着させる。この状態で必要に応じて
長方形片４の外表面４１や板状体１の凸部面４１を鏡面
仕上げ加工する。

次いで、第１図（Ｄ）の点線５（溝２の端部）と点線６
（各長方形片４間の中央部）に沿って切断し、これによ
り第１図（Ｅ）に示す態様の１字型スライダ７が製造さ
れる。

以上のようにして得られた１字型スライダ７を第２図に
示すように２個用い、その２つの１字型スライダ７．７
で複合コア１０を挟持することにより一体化させる。こ
のとき、複合コア１，０の中央の脚１０　ａと１字型ス
ライダ７の長方形片４部分が密着し、これによりその脚
１−Ｏａを支持するようになっている。

尚、上記した実施例では板状体を切断する際に等間隔で
行っていたが、本発明はこれに限ることなく、例えば第
３図（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、異なる間隔Ｗ１〜Ｗ
４にて切断・切削加工を行うようにし溝３ａ、３ｂを形
成するとともに、それに符合する異なる幅の長方形片４
ａ、４ｂをその溝３ａ、３ｂ内に装着するように１７で
もよい。

このようにすることにより、複数種の寸法・形状を有す
る１字型スライダを同時に得ることができる。

なおまた、本発明では上記ｌまた板状体］の厚さの２倍
の厚さを有する板状体を用い、この板状体の両面に上記
の溝２，３加工を（７、両面の溝３に長方形片を嵌込む
ようにしてもよく、その場合には、上記の点線５．６に
沿った切断の前あるいは後に、この板状体の中央部で切
断を行うようにする。

（発明の効果） 以上詳述１−た本発明に係る製造方法によれば、大型の
板状体から複数個の１字型スライダを同時に製造するこ
とができ、１字型スライダの製造コストを大幅に低減す
ることができる。

また、極めて小さく、かつ形状複雑な１字型スライダを
、金型をもちいることなく、寸法・形状制度とも極めて
良好に、かつ高生産性で製造することができ、磁気ヘッ
ド製造上の自動化によりいっそう有利となる。

さらに、各種の寸法・形状を有するＴ″７：型スライダ
をやはり金型を用いることなく同時に製造ｊることもで
き、生産性が大幅に向上する。

また、大型の板状体を強固に製造することが容易である
ため、本発明に係る方法では、強固な１字型スライダを
製造することができる。

しかも、スライダの磁気記録媒体への接触面には切断部
分がないため、記録媒体へ傷等をつけるおそれもない。

なお、倉庫等での保管を個々の１字型スライダに切断す
る前の状態で行うことにより、製品管理を極めて容易に
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る方法の一実施態様例を工程順に示
す図、第２図は１字型スライダの使用態様例を示す分解
斜視図、第３図は本発明に係る方法の他の実施態様例を
工程順に示す図、第４図〜第６図は従来例を示す図であ
る。 １・・・板状体 ２．３．　：３ａ、　３ｂ・・・溝 ４．４ａ、４ｂ・・・長方形片 ５．６・・・切断箇所 ７・・・１字型スライダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 板状体の表面に直交する２方向に複数本の溝加工を行い
   、いずれか１方向の各溝内にその溝に略符合する長方形
   片を嵌込み、次いで他方向の各溝の端部および該各長方
   形片間の中央部またはこれらの各部と前記板状体の中央
   部でそれぞれ切断することを特徴とする磁気ヘッド用Ｔ
   字型スライダの製造方法。