JPH02182358A - 電磁攪拌器 - Google Patents
電磁攪拌器Info
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- JPH02182358A JPH02182358A JP31450589A JP31450589A JPH02182358A JP H02182358 A JPH02182358 A JP H02182358A JP 31450589 A JP31450589 A JP 31450589A JP 31450589 A JP31450589 A JP 31450589A JP H02182358 A JPH02182358 A JP H02182358A
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- Japan
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- damping plate
- electromagnetic stirrer
- iron core
- coils
- stirrer
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- Pending
Links
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野J
本発明は、いくつかのコイルを備えた少なくとも1つの
鉄心を有する、連続鋳造のための電磁撹拌器に関する。
鉄心を有する、連続鋳造のための電磁撹拌器に関する。
[従来の技術1
連続鋳造においては、特に鋳造ストランドの液体部分を
撹拌するための撹拌器が配置されている連続鋳造用鋳型
においては、磁界が周囲の鋳型または連続鋳造装置の鉄
製構造によって吸収される問題が発生する。そのため、
撹拌器の十分な撹拌力を得ることが困難となる。
撹拌するための撹拌器が配置されている連続鋳造用鋳型
においては、磁界が周囲の鋳型または連続鋳造装置の鉄
製構造によって吸収される問題が発生する。そのため、
撹拌器の十分な撹拌力を得ることが困難となる。
[発明の目的と要約1
本発明は、上述の問題および他の類似問題を解決するこ
とを目的とする。本発明の撹拌器の特徴は、鉄心に、閉
じた磁気回路を形成した導電性材料から成る減衰板が備
えられていることであり、この減衰板は、鉄心に関し減
衰板の配置されている方向への磁界の伝搬を減衰させる
ためのものである。
とを目的とする。本発明の撹拌器の特徴は、鉄心に、閉
じた磁気回路を形成した導電性材料から成る減衰板が備
えられていることであり、この減衰板は、鉄心に関し減
衰板の配置されている方向への磁界の伝搬を減衰させる
ためのものである。
このようにして、洩れ出る磁界を減衰せしめ、それを撹
拌領域の内部へ向かわしめることにより、得られる磁界
の大部分は撹拌目的のために利用しうるようになる。
拌領域の内部へ向かわしめることにより、得られる磁界
の大部分は撹拌目的のために利用しうるようになる。
実施例においては、鉄心および減衰板は、円形または長
方形または正方形をなして作られ、それによって閉じた
、または部分的に閉じた磁気回路を形成しており、減衰
板においては、さらに閉じた電気回路をも形成している
。
方形または正方形をなして作られ、それによって閉じた
、または部分的に閉じた磁気回路を形成しており、減衰
板においては、さらに閉じた電気回路をも形成している
。
しかし、減衰板は、時にはエアギャップ(中断部)によ
って分離されたいくつかの部分に分割することができ、
これは鉄心においても可能である(それぞれ、部分的に
閉じた電気回路および部分的に閉じた磁気回路を形成す
る)。
って分離されたいくつかの部分に分割することができ、
これは鉄心においても可能である(それぞれ、部分的に
閉じた電気回路および部分的に閉じた磁気回路を形成す
る)。
コイル巻回形撹拌器は、特に鋳型式撹拌器に用いること
ができ、その場合撹拌器は機械的鉄製構造内に組込まれ
る。このような設計の撹拌器においては、効率がかなり
増大せしめられる。
ができ、その場合撹拌器は機械的鉄製構造内に組込まれ
る。このような設計の撹拌器においては、効率がかなり
増大せしめられる。
コイルは、鉄心を取巻き、さらに場合によると減衰板を
も取巻いて、単相、3相、または多相交流電源から給電
される。
も取巻いて、単相、3相、または多相交流電源から給電
される。
本発明は、ビレットおよびブルーム(60mm平方から
約400 X 600 mmまで)の連続鋳造設備に適
用でき、周波数は2Hzないし20 Hzである。
約400 X 600 mmまで)の連続鋳造設備に適
用でき、周波数は2Hzないし20 Hzである。
減衰板は、少なくとも次式で与えられる浸透深度δの1
/3の厚さを有する必要がある。
/3の厚さを有する必要がある。
ただし、pは抵抗率、ω=2nf(角周波数)、)lr
’ p。
’ p。
は透磁率である。減衰板の材料は、銅、銀、またはこれ
らの材料のいずれかの合金とする。
らの材料のいずれかの合金とする。
本発明の実施例は、添付図面に示されている。
[実施例]
第1図は、鋳型において鋳造ストランドの水平撹拌を行
なうための、3相電流(R,8,T)の供給を受ける円
形撹拌器を示す。
なうための、3相電流(R,8,T)の供給を受ける円
形撹拌器を示す。
コイル1は、それぞれが対向して対をなして接続される
(R−とR+、S−と8+、T−とT+;特に1による
指示参照(R+))。磁界の方向は鉄心2内に矢印で示
されている。鉄心は、この場合分割されない円形鉄心で
あるが、これは中断部を有するように作ることもできる
。
(R−とR+、S−と8+、T−とT+;特に1による
指示参照(R+))。磁界の方向は鉄心2内に矢印で示
されている。鉄心は、この場合分割されない円形鉄心で
あるが、これは中断部を有するように作ることもできる
。
コイル1は鉄心を取巻いているが、減衰板3をも取巻く
ことができる。
ことができる。
減衰板3は、少なくとも(1/3)δの厚さを有し、銅
または銀またはこれらの金属のいずれかの合金から作ら
れる。第3図は、コイルがどのようにして鉄心および減
衰板の双方の周囲に配置されるかを示している。減衰板
には中断部すなわちエアギャップを設け、それによって
撹拌器をいくつかの部分撹拌器から構成することもでき
、そのようにすると、特に取付けが容易になる。第1図
かられかるように、コイルはいくつかの部分コイル1(
R2S、Tの+および−)から成る。減衰板3の影響に
より、鉄心2からの望ましくない磁界は減衰せしめられ
、再び鋳造ストランドの内部へ向かわしめられる。
または銀またはこれらの金属のいずれかの合金から作ら
れる。第3図は、コイルがどのようにして鉄心および減
衰板の双方の周囲に配置されるかを示している。減衰板
には中断部すなわちエアギャップを設け、それによって
撹拌器をいくつかの部分撹拌器から構成することもでき
、そのようにすると、特に取付けが容易になる。第1図
かられかるように、コイルはいくつかの部分コイル1(
R2S、Tの+および−)から成る。減衰板3の影響に
より、鉄心2からの望ましくない磁界は減衰せしめられ
、再び鋳造ストランドの内部へ向かわしめられる。
第2図は、2相電流(R+とR−、S+とS−)の供給
を受ける長方形撹拌器を示す。この場合、鉄心は正方形
をなしているが、これはまた長方形をなすこともでき、
場合によっては中断部を備えることもできる。ここには
、同様に正方形状をなす減衰板6によって取巻かれた正
方形状の鉄心5のそれぞれの脚上にコイルが巻回されて
いるように図示されている。この減衰板もまた、中断部
を備えることができ、銀または銅などの導電性材料から
作られる(上述参照)。
を受ける長方形撹拌器を示す。この場合、鉄心は正方形
をなしているが、これはまた長方形をなすこともでき、
場合によっては中断部を備えることもできる。ここには
、同様に正方形状をなす減衰板6によって取巻かれた正
方形状の鉄心5のそれぞれの脚上にコイルが巻回されて
いるように図示されている。この減衰板もまた、中断部
を備えることができ、銀または銅などの導電性材料から
作られる(上述参照)。
第2図の長方形鋳型式撹拌器においては、R相が最大電
流を有し、S相がゼロ電流を有する瞬間(位相角は90
°)が示されている。
流を有し、S相がゼロ電流を有する瞬間(位相角は90
°)が示されている。
第3図は、コイル7が鉄心2および減衰板3の双方を巻
回する円形撹拌器を示す。これらの撹拌器は好ましくは
コイル巻回形のものとするが、もちろん異なる巻線によ
り形成することもできる。
回する円形撹拌器を示す。これらの撹拌器は好ましくは
コイル巻回形のものとするが、もちろん異なる巻線によ
り形成することもできる。
本発明の撹拌器は、特許請求の範囲内においてさまざま
に改変されうる。
に改変されうる。
第1図は、本発明による円形鋳型式撹拌器を示す図、第
2図は、本発明による長方形鋳型式撹拌器を示す図、第
3図は、第1図の撹拌器の別形式のものを示す図。 符号説明 1.7・・・コイル、2,5・・・鉄心、3,6・・・
減衰板。
2図は、本発明による長方形鋳型式撹拌器を示す図、第
3図は、第1図の撹拌器の別形式のものを示す図。 符号説明 1.7・・・コイル、2,5・・・鉄心、3,6・・・
減衰板。
Claims (8)
- (1)いくつかのコイル(1)を備えた少なくとも1つ
の鉄心(2)から構成された連続鋳造のための電磁撹拌
器であって、該鉄心(2)が閉じた磁気回路を形成した
導電性材料から成る減衰板(3)を備え、該減衰板(3
)が前記鉄心(2)に関して該減衰板(3)の配置され
ている方向への磁界の伝搬を減衰せしめるために備えら
れていることを特徴とする、電磁撹拌器。 - (2)請求項1において、前記鉄心および前記減衰板が
円形または長方形または正方形をなして構成され、それ
ぞれが閉じた、または部分的に閉じた磁気回路および閉
じた磁気回路を形成していることを特徴とする、電磁撹
拌器。 - (3)請求項1において、前記撹拌器コイルがいくつか
の部分コイルから構成され、前記鉄心が該部分コイル間
に小さいエアギャップを有する閉じた、または部分的に
閉じた磁気回路を形成し、前記減衰板または諸減衰板が
前記部分コイル間に中断部を形成されていることを特徴
とする、電磁撹拌器。 - (4)請求項1から請求項3までのいずれかにおいて、
前記諸コイルが前記鉄心を取巻いて配置され多相交流電
源から給電されることを特徴とする、電磁撹拌器。 - (5)請求項1から請求項4までのいずれかにおいて、
前記諸コイルが前記鉄心および前記減衰板を取巻いて配
置され多相交流電源から給電されることを特徴とする、
電磁撹拌器。 - (6)請求項1から請求項5までのいずれかにおいて、
前記減衰板が銅または銀またはこれらの金属のいずれか
の合金で作られていることを特徴とする、電磁撹拌器。 - (7)請求項1から請求項6までのいずれかにおいて、
前記減衰板の厚さが前記交流電源の選択された周波数に
おける浸透深度の少なくとも1/3であることを特徴と
する、電磁撹拌器。 - (8)請求項1から請求項7までのいずれかにおいて、
前記電磁撹拌器が連続鋳造用鋳型の内部または該鋳型に
配置されている、電磁撹拌器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8804423A SE466586B (sv) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Elektromagnetisk omroerare foer straenggjutning |
| SE8804423-5 | 1988-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02182358A true JPH02182358A (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=20374169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31450589A Pending JPH02182358A (ja) | 1988-12-07 | 1989-12-05 | 電磁攪拌器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0374563A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02182358A (ja) |
| SE (1) | SE466586B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06182512A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-05 | Kobe Steel Ltd | 鋳型内電磁攪拌器 |
| WO2022249996A1 (ja) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | 株式会社 ヂーマグ | 金属溶湯撹拌装置および連続鋳造システム |
| WO2023021940A1 (ja) | 2021-08-16 | 2023-02-23 | 株式会社 ヂーマグ | 溶湯駆動装置、溶湯撹拌システム、溶湯搬送システム、連続鋳造システム、および溶湯駆動方法 |
| WO2023149395A1 (ja) | 2022-02-03 | 2023-08-10 | 株式会社 ヂーマグ | 磁場発生装置および溶湯駆動システム |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100450668C (zh) * | 2006-07-07 | 2009-01-14 | 湖南中科电气股份有限公司 | 高磁场板坯二冷区电磁搅拌辊 |
| WO2011057426A1 (zh) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | 湖南中科电气股份有限公司 | 高磁场板坯二冷区电磁搅拌辊 |
| EP3849726B1 (en) | 2018-09-10 | 2023-05-03 | Ergolines Lab S.r.l. | Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA571943A (en) * | 1953-08-11 | 1959-03-10 | Dreyfus Ludwig | Polyphase stirring winding |
| FR2355392A1 (fr) * | 1976-06-14 | 1978-01-13 | Cem Comp Electro Mec | Inducteur de centrifugation electromagnetique notamment pour lingotiere de coulee continue |
-
1988
- 1988-12-07 SE SE8804423A patent/SE466586B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-12-04 EP EP19890122320 patent/EP0374563A1/en not_active Withdrawn
- 1989-12-05 JP JP31450589A patent/JPH02182358A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06182512A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-05 | Kobe Steel Ltd | 鋳型内電磁攪拌器 |
| WO2022249996A1 (ja) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | 株式会社 ヂーマグ | 金属溶湯撹拌装置および連続鋳造システム |
| JP2022182194A (ja) * | 2021-05-27 | 2022-12-08 | 株式会社ヂーマグ | 金属溶湯撹拌装置および連続鋳造システム |
| WO2023021940A1 (ja) | 2021-08-16 | 2023-02-23 | 株式会社 ヂーマグ | 溶湯駆動装置、溶湯撹拌システム、溶湯搬送システム、連続鋳造システム、および溶湯駆動方法 |
| JP2023026973A (ja) * | 2021-08-16 | 2023-03-01 | 株式会社ヂーマグ | 溶湯駆動装置、溶湯撹拌システム、溶湯搬送システム、連続鋳造システム、および溶湯駆動方法 |
| US12085342B2 (en) | 2021-08-16 | 2024-09-10 | Zmag, Ltd. | Molten metal driving device, molten metal stirring system, molten metal conveying system, continuous casting system, and molten metal driving method |
| WO2023149395A1 (ja) | 2022-02-03 | 2023-08-10 | 株式会社 ヂーマグ | 磁場発生装置および溶湯駆動システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE466586B (sv) | 1992-03-09 |
| EP0374563A1 (en) | 1990-06-27 |
| SE8804423L (sv) | 1990-06-08 |
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