JPH02186604A - スイッチ素子として用いる感圧抵抗変化型導電性塗膜形成性組成物 - Google Patents
スイッチ素子として用いる感圧抵抗変化型導電性塗膜形成性組成物Info
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- Push-Button Switches (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■ 産業上の利用分野
本発明は印刷、塗装、コーティング等に適用することが
できる感圧抵抗変化型導電性組成物に関し、更に詳しく
は加圧による絶縁−導電状態変化のみならず、加圧力と
抵抗値が逆比例関係を示す感圧抵抗変化型導電性組成物
に関する。
できる感圧抵抗変化型導電性組成物に関し、更に詳しく
は加圧による絶縁−導電状態変化のみならず、加圧力と
抵抗値が逆比例関係を示す感圧抵抗変化型導電性組成物
に関する。
II 従来技術とその問題点
従来から感圧抵抗変化特性を有する材料は知られている
。 例えは、米国特許第2044.080号明細書には
、粒状の炭素(Granulated Carbon
)の如き導電材料を電極の間にはさみ込んだ材料を圧迫
すると、その材料の抵抗値か低下するという発見が開示
されている。 これと同様の例は米国特許第3,806
.471号明細書にも開示されており、ここには各種の
半導体物質を使用すること、粉粒状物質がバインダーで
まとめられること、ヒステリシス現象を小さくする為お
よび摩耗を防ぐ為に球状または粒状物質を使用する事な
どが述へられている。
。 例えは、米国特許第2044.080号明細書には
、粒状の炭素(Granulated Carbon
)の如き導電材料を電極の間にはさみ込んだ材料を圧迫
すると、その材料の抵抗値か低下するという発見が開示
されている。 これと同様の例は米国特許第3,806
.471号明細書にも開示されており、ここには各種の
半導体物質を使用すること、粉粒状物質がバインダーで
まとめられること、ヒステリシス現象を小さくする為お
よび摩耗を防ぐ為に球状または粒状物質を使用する事な
どが述へられている。
更に米国特許第3,710,050号明細書には、導電
性粉体に20〜50%のゴム粉末を加え粉体の感圧導電
性を引き出した発明が開示されている。
性粉体に20〜50%のゴム粉末を加え粉体の感圧導電
性を引き出した発明が開示されている。
これらの例では、かかる粉末状の材料がゴム等の分散媒
を用いずそのままの状態で使用されるため、感圧導電性
材料は特別な容器に収容されなければならない等の欠点
がある。 前述の米国特許第3,806,471号明細
書の発明では、粉粒状物がバインダーでまとめられる工
夫が、なされているが、材料の可撓性は不十分であった
。
を用いずそのままの状態で使用されるため、感圧導電性
材料は特別な容器に収容されなければならない等の欠点
がある。 前述の米国特許第3,806,471号明細
書の発明では、粉粒状物がバインダーでまとめられる工
夫が、なされているが、材料の可撓性は不十分であった
。
特開昭56−108279号明細書には、このバインダ
ーの厚さを254μm以下にする発明が開示されている
。 また、粉体を発泡体のセルの空間にとじこめる発明
が米国特許第2.305,717号明細書に開示されて
いるが、この発明によりても粉体の脱落は完全に防止で
きない。
ーの厚さを254μm以下にする発明が開示されている
。 また、粉体を発泡体のセルの空間にとじこめる発明
が米国特許第2.305,717号明細書に開示されて
いるが、この発明によりても粉体の脱落は完全に防止で
きない。
粉体脱落の問題は、例えば米国特許第3,629.77
4号明細書に記載のように、発泡体のセルの面を導電粉
体を含有する塗膜でおおうことにより解消する。 しか
しこの技術で得られる感圧導電体の抵抗値の変化範囲は
小さなものである。 すなわち、解放時の抵抗値自体が
十分には高くはなく、加圧時の抵抗値に対する解放時の
抵抗値の比も小さいため、例えばスイッチ素子としては
好ましいものではない。
4号明細書に記載のように、発泡体のセルの面を導電粉
体を含有する塗膜でおおうことにより解消する。 しか
しこの技術で得られる感圧導電体の抵抗値の変化範囲は
小さなものである。 すなわち、解放時の抵抗値自体が
十分には高くはなく、加圧時の抵抗値に対する解放時の
抵抗値の比も小さいため、例えばスイッチ素子としては
好ましいものではない。
またシリコーンゴム等の弾性材料に特殊な導電性粉体を
配合し感圧導電性を付与した感圧導電性弾性体組成物が
特公昭56−9137号等に開示されているが、これら
の弾性体組成物に印刷、塗装、コーティング等の特性を
イ」与する事はぎわめて困難であり、スイッチ素子や電
子部品等の精密化、薄膜化、軽量化に対しては自ずと限
界があり、すぐれた感圧性と印刷、塗装、コーティング
等の特性を兼備した感圧抵抗変化型導電性材料の出現が
望まれていた。
配合し感圧導電性を付与した感圧導電性弾性体組成物が
特公昭56−9137号等に開示されているが、これら
の弾性体組成物に印刷、塗装、コーティング等の特性を
イ」与する事はぎわめて困難であり、スイッチ素子や電
子部品等の精密化、薄膜化、軽量化に対しては自ずと限
界があり、すぐれた感圧性と印刷、塗装、コーティング
等の特性を兼備した感圧抵抗変化型導電性材料の出現が
望まれていた。
II+ 発明の目的
本発明の目的は、加圧圧縮によってその電気抵抗が加圧
圧縮されていない場合の電気抵抗に比較して大幅な低下
を示し、かつ加圧力の増大によりその抵抗が滑らかに減
少する感圧導電性体をあたえる組成物を提供することに
ある。
圧縮されていない場合の電気抵抗に比較して大幅な低下
を示し、かつ加圧力の増大によりその抵抗が滑らかに減
少する感圧導電性体をあたえる組成物を提供することに
ある。
本発明の他の目的は、印刷、塗装、コーティング等に適
用することができる感圧抵抗変化型導電性組成物を提供
することにある。
用することができる感圧抵抗変化型導電性組成物を提供
することにある。
+V 発明の構成
本発明の第1の態様によれば、有機高分子材料と導電性
材料および前記導電性材料の1/100以下の電気伝導
度を有する半導体材料および絶縁性材料を含有してなる
ことを特徴とする感圧抵抗変化型導電性組成物が提供さ
れる。
材料および前記導電性材料の1/100以下の電気伝導
度を有する半導体材料および絶縁性材料を含有してなる
ことを特徴とする感圧抵抗変化型導電性組成物が提供さ
れる。
また、本発明の第2の態様によれば、有機高分子材料と
導電性材料と前記導電性材料の1/100以下の電気伝
導度を有する半導体材料および絶縁性材料ならびに有機
溶媒を含有してなることを特徴とする感圧抵抗変化型導
電性組成物が提供される。
導電性材料と前記導電性材料の1/100以下の電気伝
導度を有する半導体材料および絶縁性材料ならびに有機
溶媒を含有してなることを特徴とする感圧抵抗変化型導
電性組成物が提供される。
ここで、前記有機高分子材料が、塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体であるのが好ましい。
ル共重合体であるのが好ましい。
また、前記導電性材料が、グラファイトであるのが好ま
しい。
しい。
また、前記半導体材料および絶縁性材料が、二酸化クロ
ム、二酸化チタン、窒化硼素、硫化モリブデン、酸化マ
グネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ア
ルミナ、亜鉛華、クレーおよびタルクの中から選択され
た1種以上からなる物質であるのが好ましい。
ム、二酸化チタン、窒化硼素、硫化モリブデン、酸化マ
グネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ア
ルミナ、亜鉛華、クレーおよびタルクの中から選択され
た1種以上からなる物質であるのが好ましい。
さらに、前記有機溶媒がエチレングリコールモノブチル
エーテルおよび/または酢酸エチレングリコールモツプ
チルエーテルであるのが好ましい。
エーテルおよび/または酢酸エチレングリコールモツプ
チルエーテルであるのが好ましい。
以下に本発明の構成を詳述する。
本発明において使用されるバインダーとしての有機高分
子材料は、例えばフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミ
ン樹脂、フラン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、ケイ素樹脂、ポリウレタン樹脂等の熱硬化性樹
脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、アクリル樹脂、スチロール樹脂、ポリアミド樹脂
等の熱可塑性樹脂、ニトロセルロース、アセチルセルロ
ース、エチルセルロース等の繊維素誘導体、塩化ゴム、
塩酸ゴム、シリコンゴム等のゴム誘導体などを例示する
ことができるが、印刷、塗装、コーティング等が可能な
ものであれば如何なるものでもよいが、塩化ビニル・酢
酸ビニル共重合体ならびにその変性体の使用が特に好ま
しい。
子材料は、例えばフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミ
ン樹脂、フラン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、ケイ素樹脂、ポリウレタン樹脂等の熱硬化性樹
脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、アクリル樹脂、スチロール樹脂、ポリアミド樹脂
等の熱可塑性樹脂、ニトロセルロース、アセチルセルロ
ース、エチルセルロース等の繊維素誘導体、塩化ゴム、
塩酸ゴム、シリコンゴム等のゴム誘導体などを例示する
ことができるが、印刷、塗装、コーティング等が可能な
ものであれば如何なるものでもよいが、塩化ビニル・酢
酸ビニル共重合体ならびにその変性体の使用が特に好ま
しい。
本発明において使用される導電性材料は、導電性を有す
る物質なら如何なるものでもよく、例えば銀、ニッケル
、銅および表面を導電性材料でコートしたマイカ等があ
げられるが、なかでもグラファイトの使用が好ましく、
特に好ましくは、鱗片状のグラファイトでそのサイズが
6.0μm程度のものがよい。
る物質なら如何なるものでもよく、例えば銀、ニッケル
、銅および表面を導電性材料でコートしたマイカ等があ
げられるが、なかでもグラファイトの使用が好ましく、
特に好ましくは、鱗片状のグラファイトでそのサイズが
6.0μm程度のものがよい。
なお、グラファイトの電気伝導度は異方性があり、10
3〜10°S−cm−’の範囲にある。
3〜10°S−cm−’の範囲にある。
本発明に使用される半導体材料および絶縁性材料は、前
記導電性材料の1/100以下の電気伝導度を有する物
質なら如何なる物質でもよいが、好ましくは、三二酸化
クロム、二酸化チタン、窒化硼素、二硫化モリブデン、
酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、アルミナ、亜鉛華、クレーおよびタルクの中から選
択された1 ffi以上からなる物質であることが好ま
しい。
記導電性材料の1/100以下の電気伝導度を有する物
質なら如何なる物質でもよいが、好ましくは、三二酸化
クロム、二酸化チタン、窒化硼素、二硫化モリブデン、
酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、アルミナ、亜鉛華、クレーおよびタルクの中から選
択された1 ffi以上からなる物質であることが好ま
しい。
半導体材料および絶縁性材料が、前記導電性材料のj/
100以下の電気伝導度を有するものであるのが好まし
い理由は、半導体材料および絶縁性材料の電気伝導度が
導電性材料の電気伝導度の1/100を超えると感圧性
が発現しないからである。
100以下の電気伝導度を有するものであるのが好まし
い理由は、半導体材料および絶縁性材料の電気伝導度が
導電性材料の電気伝導度の1/100を超えると感圧性
が発現しないからである。
導電性材料と、導電性材料の17100以下の電気伝導
度を有する半導体材料および絶縁性材料の具体的な組合
せとしては、例えばグラファイト(電気伝導度103〜
10゜S−em−’)と三二酸化クロム(電気伝導度1
0−” S −am−’以下)、グラファイトと二酸化
チタン(電気伝導度10−5〜10−”S・Cm”’)
、グラファイトと窒化硼素(電気伝導度io−I48−
Cm−1)、グラファイトと二硫化モリブデン(電気伝
導度10−3〜10−IQS−cm−’)、グラファイ
トと酸化マグネシウム(電気伝導度10−” S−am
−’) 、グラファイトと炭酸カルシウム(電気伝導度
10−” S −cm−’)、グラファイトと水酸化ア
ルミニウム(電気伝導度io−’s・am−’)、グラ
ファイトとアルミナ(電気伝導度10−15 ・cm
−I)、グラファイトと亜鉛華(電気伝導度10〜10
〜ICM”S・Cm′−1)、グラファイトとクレー(
電気伝導度10−” S−cm−’)およびグラファイ
トとタルク(電気伝導度10−” S ・am−’)等
があげられる。
度を有する半導体材料および絶縁性材料の具体的な組合
せとしては、例えばグラファイト(電気伝導度103〜
10゜S−em−’)と三二酸化クロム(電気伝導度1
0−” S −am−’以下)、グラファイトと二酸化
チタン(電気伝導度10−5〜10−”S・Cm”’)
、グラファイトと窒化硼素(電気伝導度io−I48−
Cm−1)、グラファイトと二硫化モリブデン(電気伝
導度10−3〜10−IQS−cm−’)、グラファイ
トと酸化マグネシウム(電気伝導度10−” S−am
−’) 、グラファイトと炭酸カルシウム(電気伝導度
10−” S −cm−’)、グラファイトと水酸化ア
ルミニウム(電気伝導度io−’s・am−’)、グラ
ファイトとアルミナ(電気伝導度10−15 ・cm
−I)、グラファイトと亜鉛華(電気伝導度10〜10
〜ICM”S・Cm′−1)、グラファイトとクレー(
電気伝導度10−” S−cm−’)およびグラファイ
トとタルク(電気伝導度10−” S ・am−’)等
があげられる。
さらに銀(電気伝導度6.3x105S・cm−’)と
上記半導体材料および絶縁材料、ニッケル(電気伝導度
!、4X105S・cm−’)と上記半導体材料および
絶縁材料、銅(電気伝導度6.Oxl O5S−cm−
’)と上記半導体材料および絶縁材料、アルミニウム(
電気伝導度3.8x 105S −cm−’)と上記半
導体材料および絶縁材料、導電性材料て表面を被覆した
マイカ(電気伝導度3×10S10S−’)と上記半導
体および絶縁材料、導電性材料であるセラミックウィス
カー(電気伝導度10−1〜10−2S−c m−’)
と上記半導体および絶縁材料等があげられる。
上記半導体材料および絶縁材料、ニッケル(電気伝導度
!、4X105S・cm−’)と上記半導体材料および
絶縁材料、銅(電気伝導度6.Oxl O5S−cm−
’)と上記半導体材料および絶縁材料、アルミニウム(
電気伝導度3.8x 105S −cm−’)と上記半
導体材料および絶縁材料、導電性材料て表面を被覆した
マイカ(電気伝導度3×10S10S−’)と上記半導
体および絶縁材料、導電性材料であるセラミックウィス
カー(電気伝導度10−1〜10−2S−c m−’)
と上記半導体および絶縁材料等があげられる。
上記有機高分子材料と導電性材料および絶縁性材料の配
合量は、特に限定されず、これら三者の配合によフて得
られる組成物が感圧抵抗変化を示す範囲内であれば自由
に定め得る。
合量は、特に限定されず、これら三者の配合によフて得
られる組成物が感圧抵抗変化を示す範囲内であれば自由
に定め得る。
例えば、導電性材料にグラファイトを、絶縁性材料に三
二酸化クロムおよび二酸化チタンを使用した場合を例に
とると、それぞれの配合量は以下の範囲が好ましい。
二酸化クロムおよび二酸化チタンを使用した場合を例に
とると、それぞれの配合量は以下の範囲が好ましい。
導電性材料にグラファイトを、絶縁性材料に一酸化クロ
ムを使用した場合、グラファイトの配合量は、バインダ
ーの有機高分子材料100重量部に対して40〜180
重量部の範囲が好ましく、より好ましくは45〜110
重置部の範囲が良い。
ムを使用した場合、グラファイトの配合量は、バインダ
ーの有機高分子材料100重量部に対して40〜180
重量部の範囲が好ましく、より好ましくは45〜110
重置部の範囲が良い。
40重量部未満であると、加圧による抵抗変化が少なく
、180重量部超であると加圧による抵抗変化が急激に
過ぎる。
、180重量部超であると加圧による抵抗変化が急激に
過ぎる。
また、三二酸化クロムの配合量は、有機高分子材料(バ
インダー樹脂)100重量部に対して110〜340重
量部の範囲が好ましく、より好ましくは、その粒径が0
.1〜03μm程度の粒状の三二酸化クロムを225〜
325重量部配合するのが良い。
インダー樹脂)100重量部に対して110〜340重
量部の範囲が好ましく、より好ましくは、その粒径が0
.1〜03μm程度の粒状の三二酸化クロムを225〜
325重量部配合するのが良い。
三二酸化クロムの配合量が110重量部未満であると、
加圧による抵抗変化が急激に過ぎ、340重量部超であ
ると加圧による抵抗変化が少いからである。
加圧による抵抗変化が急激に過ぎ、340重量部超であ
ると加圧による抵抗変化が少いからである。
また、グラファイトと三二酸化クロムの総和は、有機高
分子材料100重量部に対し280〜390重量部とす
るのが好ましい。
分子材料100重量部に対し280〜390重量部とす
るのが好ましい。
これは、280重量部未満あるいは390重量部超であ
ると、本発明の感圧抵抗変化型には成り得ないからであ
る。
ると、本発明の感圧抵抗変化型には成り得ないからであ
る。
導電性材料にグラファイトを、絶縁性材料に一酸化チタ
ンを使用した場合、加圧力0〜3kgで、絶縁状態から
導電状態に変化し、横軸に加圧力の対数、縦軸に抵抗値
の対数をとフた場合の傾きをほぼ−1とするには、後で
第7〜9図に示すように、グラファイトの配合量は、有
機高分子材料(バインダー樹脂)100M量部に対して
30〜160重量部の範囲が好ましく、より好ましくは
33〜148重量部の範囲が良い。
ンを使用した場合、加圧力0〜3kgで、絶縁状態から
導電状態に変化し、横軸に加圧力の対数、縦軸に抵抗値
の対数をとフた場合の傾きをほぼ−1とするには、後で
第7〜9図に示すように、グラファイトの配合量は、有
機高分子材料(バインダー樹脂)100M量部に対して
30〜160重量部の範囲が好ましく、より好ましくは
33〜148重量部の範囲が良い。
30重量部未満であると、加圧による抵抗変化が少なく
、160重量部超であると加圧による抵抗変化が急激に
過ぎるからである。
、160重量部超であると加圧による抵抗変化が急激に
過ぎるからである。
また二酸化チタンの配合量は、有機高分子材料(バイン
ダー樹脂)100重量部に対して50〜150重量部の
範囲であり、より好ましくはその粒径が0.1〜03μ
m程度のものが良い。
ダー樹脂)100重量部に対して50〜150重量部の
範囲であり、より好ましくはその粒径が0.1〜03μ
m程度のものが良い。
そして、導電性材料としてのグラファイトと絶縁性材料
としての二酸化チタンの総和は170〜220重量部の
範囲にするのが好ましい。
としての二酸化チタンの総和は170〜220重量部の
範囲にするのが好ましい。
これは、170重量部未満あるいは220重量部超であ
ると、本発明の感圧抵抗変化型には成り得ないからであ
る。
ると、本発明の感圧抵抗変化型には成り得ないからであ
る。
なお、上述した本発明の感圧抵抗変化型導電性組成物を
適当な有機溶媒中に溶解分散させれば、印刷、塗装、コ
ーティング等に優れた組成物とすることができ、例えば
これをポリエステルフィルム等の基材上に塗布して溶媒
を蒸発させることによって成膜化することができる。
適当な有機溶媒中に溶解分散させれば、印刷、塗装、コ
ーティング等に優れた組成物とすることができ、例えば
これをポリエステルフィルム等の基材上に塗布して溶媒
を蒸発させることによって成膜化することができる。
本発明の第2の態様において使用される有機溶媒として
は、例えば、工業用ガソリン、灯油等の脂肪族炭化水素
、低沸点芳香族石油ナフサ、中沸点芳香族石油ナフサ等
の芳香族石油ナフサ、ペンゾール、ドルオール、キジロ
ール、ソルベントナフサ等の芳香族炭化水素、テレピン
油、ジペンテン、パインオイル等のテルペン族炭化水素
、メチレンクロライド、トリクロルエチレン、パークロ
ルエチレン、オルトジクロルヘンゼン等の塩化炭化水素
、2−ニトロプロパン等のニトロ化炭化水素、メチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール
、イソブチルアルコール等の脂肪族アルコール、エチレ
ングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコール
モノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエ
ーテル、ジエチレングリコール千ツメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノブチルエーテル等のエーテルア
ルコール、ジオキサン等のエーテル、酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸イソプロピル等の酢酸エステル、酢酸エチ
レングリコールモノメチルエーテル、酢酸エチレングリ
コールモノエチルエーテル、酢酸エチレングリコールモ
ノブチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノエチ
ルエーテル等のエーテルエステルなどを例示することが
できる。
は、例えば、工業用ガソリン、灯油等の脂肪族炭化水素
、低沸点芳香族石油ナフサ、中沸点芳香族石油ナフサ等
の芳香族石油ナフサ、ペンゾール、ドルオール、キジロ
ール、ソルベントナフサ等の芳香族炭化水素、テレピン
油、ジペンテン、パインオイル等のテルペン族炭化水素
、メチレンクロライド、トリクロルエチレン、パークロ
ルエチレン、オルトジクロルヘンゼン等の塩化炭化水素
、2−ニトロプロパン等のニトロ化炭化水素、メチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール
、イソブチルアルコール等の脂肪族アルコール、エチレ
ングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコール
モノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエ
ーテル、ジエチレングリコール千ツメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノブチルエーテル等のエーテルア
ルコール、ジオキサン等のエーテル、酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸イソプロピル等の酢酸エステル、酢酸エチ
レングリコールモノメチルエーテル、酢酸エチレングリ
コールモノエチルエーテル、酢酸エチレングリコールモ
ノブチルエーテル、酢酸ジエチレングリコールモノエチ
ルエーテル等のエーテルエステルなどを例示することが
できる。
印刷、塗装、コーティング等の方法とバインダーおよび
溶剤の揮発速度を考慮した上で、使用可能な溶剤であれ
ば如何なる溶剤でもよいが、特に好ましいのはエチレン
グリコールモノブチルエーテルおよび/または酢酸エチ
レングリコールモノブチルエーテルである。
溶剤の揮発速度を考慮した上で、使用可能な溶剤であれ
ば如何なる溶剤でもよいが、特に好ましいのはエチレン
グリコールモノブチルエーテルおよび/または酢酸エチ
レングリコールモノブチルエーテルである。
本発明の第1の態様の感圧抵抗変化型導電性組成物の製
造方法は、いかなる方法でもよいが、1例を挙げると、
導電性材料であるグラファイトと電気絶縁材料である三
二酸化クロムと有機高分子バインダーとを適当な溶媒中
に溶解分散させた本発明の第2の態様の組成物を、ポリ
エステルフィルム等の基材上にて溶媒を蒸発させること
によって得られる。 使用する基材としてはポリエステ
ルフィルムに限らず、印刷、塗装、コーティングに適し
たものであれば如何なるものでもよい。
造方法は、いかなる方法でもよいが、1例を挙げると、
導電性材料であるグラファイトと電気絶縁材料である三
二酸化クロムと有機高分子バインダーとを適当な溶媒中
に溶解分散させた本発明の第2の態様の組成物を、ポリ
エステルフィルム等の基材上にて溶媒を蒸発させること
によって得られる。 使用する基材としてはポリエステ
ルフィルムに限らず、印刷、塗装、コーティングに適し
たものであれば如何なるものでもよい。
本発明の感圧抵抗変化型導電性組成物は、導電性材料と
半導体材料又は絶縁性材料の比率を変えることにより、
または該絶縁性材料の種類を変えることにより、加圧力
に対する抵抗の変化率(感度)を制御することが可能で
ある。
半導体材料又は絶縁性材料の比率を変えることにより、
または該絶縁性材料の種類を変えることにより、加圧力
に対する抵抗の変化率(感度)を制御することが可能で
ある。
■ 実施例
以下に実施例により、更に具体的に説明する。
(A)絶縁性材料として三二酸化クロムを使用し、その
配合量を変えた場合の加圧力に対する抵抗の変化率を調
べた。
配合量を変えた場合の加圧力に対する抵抗の変化率を調
べた。
(実施例1)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト(サイズ約6.0μm)52重量部、三二酸化ク
ロム370重量部、酢酸エチレングリコールモノブチル
エーテル115重量部、エチレングリコールモノブチル
エーテル485重量部からなる印刷用インキ組成物を厚
さ188μmのポリエステルフィルム上に印刷した後、
溶媒である酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル
、エチレングリコールモノブチルエーテルを除去する為
に加熱乾燥処理を行い、厚さ70μmの感圧導電体層を
有する感圧抵抗変化型導電性組成物を得た。 この組成
物を平らな櫛目電極上に置き、50にΩの並列抵抗を加
え、直径10mmの平坦な先端を有する棒て加圧および
除圧を繰り返して特性を観察した。
ァイト(サイズ約6.0μm)52重量部、三二酸化ク
ロム370重量部、酢酸エチレングリコールモノブチル
エーテル115重量部、エチレングリコールモノブチル
エーテル485重量部からなる印刷用インキ組成物を厚
さ188μmのポリエステルフィルム上に印刷した後、
溶媒である酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル
、エチレングリコールモノブチルエーテルを除去する為
に加熱乾燥処理を行い、厚さ70μmの感圧導電体層を
有する感圧抵抗変化型導電性組成物を得た。 この組成
物を平らな櫛目電極上に置き、50にΩの並列抵抗を加
え、直径10mmの平坦な先端を有する棒て加圧および
除圧を繰り返して特性を観察した。
特性を第1図に示す。 ヒステリシスカーブの上のカー
ブは加圧測定であり、下のカーブは減圧測定(以下第1
図〜第6図において同じ)である。
ブは加圧測定であり、下のカーブは減圧測定(以下第1
図〜第6図において同じ)である。
第1図に示されるように、加圧力と抵抗との関係は、加
圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下フて導通状態
となり、加圧か解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰し、加圧力と抵抗値かほぼ逆比例関係を示す
。
圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下フて導通状態
となり、加圧か解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰し、加圧力と抵抗値かほぼ逆比例関係を示す
。
また、この状態は、棒での繰り返し100万回の加圧に
よっても変化を生しなかった。
よっても変化を生しなかった。
本発明の組成物が加圧と解放の繰り返しに対する耐久性
に優れていることかわかる。
に優れていることかわかる。
(実施例2)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト41重量部、三二酸化クロム330重量部、酢酸
エチレングリコールモノブチルエーテル90重量部、エ
チレングリコールモノブチルエーテル510重量部から
なる印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエステ
ルフィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレング
リコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノ
ブチルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理を行い、厚
さ70μmの感圧導電体層を有する感圧抵抗変化型導電
性組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電極上に置
き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10mmの平坦な
先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返して特性を観
察した。
ァイト41重量部、三二酸化クロム330重量部、酢酸
エチレングリコールモノブチルエーテル90重量部、エ
チレングリコールモノブチルエーテル510重量部から
なる印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエステ
ルフィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレング
リコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノ
ブチルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理を行い、厚
さ70μmの感圧導電体層を有する感圧抵抗変化型導電
性組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電極上に置
き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10mmの平坦な
先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返して特性を観
察した。
特性を第2図に示す。
第2図に示されるように、加圧力と抵抗との関係は、加
圧か始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下って導通状態
となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰する。
圧か始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下って導通状態
となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰する。
(実施例3)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト180重合部、三二酸化クロム111重量部、酢
酸エチレングリコールモノブチルエーテル420重量部
、エチレングリコールモノブチルエーテル180重量部
からなる印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエ
ステルフィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理を行い
、厚さ70μmの感圧導電体層を有する感圧抵抗変化型
導電性組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電極上
に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径】Ommの平
坦な先端を有する棒て加圧および除圧を繰り返して特性
を観察した。
ァイト180重合部、三二酸化クロム111重量部、酢
酸エチレングリコールモノブチルエーテル420重量部
、エチレングリコールモノブチルエーテル180重量部
からなる印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエ
ステルフィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理を行い
、厚さ70μmの感圧導電体層を有する感圧抵抗変化型
導電性組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電極上
に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径】Ommの平
坦な先端を有する棒て加圧および除圧を繰り返して特性
を観察した。
特性を第3図に示す。
第3図に示されるように、加圧力と抵抗との関係は、加
圧か始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下って導通状態
となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰する。
圧か始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下って導通状態
となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰する。
(比較例1)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト227重量部、三二酸化クロム36重量部、酢酸
エチレングリコールモノブチルエーテル540重量部、
エチレングリコルモノブチルエーテル60重量部からな
る印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエステル
フィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブ
チルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理を行い、厚さ
70μmの組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電
極上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径tomm
の平坦な先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返して
特性を観察した。 特性を第4図に示す。
ァイト227重量部、三二酸化クロム36重量部、酢酸
エチレングリコールモノブチルエーテル540重量部、
エチレングリコルモノブチルエーテル60重量部からな
る印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエステル
フィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブ
チルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理を行い、厚さ
70μmの組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電
極上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径tomm
の平坦な先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返して
特性を観察した。 特性を第4図に示す。
この比較例では、第4図に示すように、加圧力と抵抗と
の関係は、加圧が始まると抵抗が降下して導通状態とな
り、他方加圧が解除されると抵抗が上昇して絶縁状態と
なる。 この比較例での組成物の感度は若干小さい。
その理由は、グラファイトおよび三二酸化クロムの配合
量が最適配合量の範囲を逸脱しているためであり、感圧
性を発現しないわけではないが、若干実用性に欠ける。
の関係は、加圧が始まると抵抗が降下して導通状態とな
り、他方加圧が解除されると抵抗が上昇して絶縁状態と
なる。 この比較例での組成物の感度は若干小さい。
その理由は、グラファイトおよび三二酸化クロムの配合
量が最適配合量の範囲を逸脱しているためであり、感圧
性を発現しないわけではないが、若干実用性に欠ける。
(比較例2)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト250重量部を酢酸エチレングリコールモノブチ
ルエーテル600重量部に溶解混合して得られる印刷用
インキ組成物を厚さ188μmのポリエステルフィルム
上に印刷した後、酢酸エチレングリコールそノブチルエ
ーテル、を除去する為に加熱乾燥処理を行い、乾燥膜厚
70μIの組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電
極上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10mm
の平坦な先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返して
特性を観察した。
ァイト250重量部を酢酸エチレングリコールモノブチ
ルエーテル600重量部に溶解混合して得られる印刷用
インキ組成物を厚さ188μmのポリエステルフィルム
上に印刷した後、酢酸エチレングリコールそノブチルエ
ーテル、を除去する為に加熱乾燥処理を行い、乾燥膜厚
70μIの組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電
極上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10mm
の平坦な先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返して
特性を観察した。
特性を第5図に示す。
この比較例では、第5図の加圧カー抵抗の関係グラフか
ら明らかなように、加圧が始まると抵抗が急降下して導
通状態となり、他方加圧が解除されると抵抗値が急上昇
して絶縁状態となり本発明の感圧抵抗変化型には成り得
ない。
ら明らかなように、加圧が始まると抵抗が急降下して導
通状態となり、他方加圧が解除されると抵抗値が急上昇
して絶縁状態となり本発明の感圧抵抗変化型には成り得
ない。
(比較例3)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、三二酸
化クロム400重量部をエチレングリコールモノブチル
エーテル600重量部に溶解混合して得られる印刷用イ
ンキ組成物から実施例1と同様の方法で乾燥膜厚70u
mの組成物を作成し、実施例1と同一の特性を観察した
。
化クロム400重量部をエチレングリコールモノブチル
エーテル600重量部に溶解混合して得られる印刷用イ
ンキ組成物から実施例1と同様の方法で乾燥膜厚70u
mの組成物を作成し、実施例1と同一の特性を観察した
。
特性を第6図に示す。
この比較例では、第6図の加圧カー抵抗の関係グラフか
ら明らかなように、加圧が始まっても抵抗値は全く変化
せず絶縁状態のままで、加圧が解除されても抵抗値は変
化せず絶縁状態のままでおりた。
ら明らかなように、加圧が始まっても抵抗値は全く変化
せず絶縁状態のままで、加圧が解除されても抵抗値は変
化せず絶縁状態のままでおりた。
(B)絶縁性材料として二酸化チタンを使用し、その配
合量を変えた場合の加圧力に対する抵抗の変化率を調べ
た。
合量を変えた場合の加圧力に対する抵抗の変化率を調べ
た。
(実施例4)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト50重量部、二酸化チタン134重量部、酢酸エ
チレングリコールモノブチルエーテル504重量部を含
む印刷用インキ組成物を厚さ188μ口のポリエステル
フィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレングリ
コールモノブチルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理
を行い、厚さ70μ屯の感圧導電体層を有する感圧抵抗
変化型導電性組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目
電極上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10m
mの平坦な先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返し
て特性を観察した。
ァイト50重量部、二酸化チタン134重量部、酢酸エ
チレングリコールモノブチルエーテル504重量部を含
む印刷用インキ組成物を厚さ188μ口のポリエステル
フィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレングリ
コールモノブチルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理
を行い、厚さ70μ屯の感圧導電体層を有する感圧抵抗
変化型導電性組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目
電極上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10m
mの平坦な先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返し
て特性を観察した。
この例での感圧抵抗変化型導電性組成物の特性は、第7
図に示されている。 この第7図は加圧力と抵抗との関
係を示し、加圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下
りて導通状態となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑
らかに元の抵抗値に復帰する状態が示されている。
図に示されている。 この第7図は加圧力と抵抗との関
係を示し、加圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下
りて導通状態となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑
らかに元の抵抗値に復帰する状態が示されている。
また、この状態は、前記棒で繰返し100万回の加圧を
行っても変化がなく、本発明の組成物が加圧と解放の繰
返しに耐久性に優れていることを示している。
行っても変化がなく、本発明の組成物が加圧と解放の繰
返しに耐久性に優れていることを示している。
(実施例5)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト33重量部、二酸化チタン146重量部、酢酸エ
チレングリコールモノブチルエーテル497重量部を含
む印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエステル
フィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレングリ
コールモノブチルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理
を行い、厚さ70μmの感圧導電体層を有する感圧抵抗
変化型導電性組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目
電極上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10m
mの平坦な先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返し
て特性を観察した。
ァイト33重量部、二酸化チタン146重量部、酢酸エ
チレングリコールモノブチルエーテル497重量部を含
む印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエステル
フィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレングリ
コールモノブチルエーテルを除去する為に加熱乾燥処理
を行い、厚さ70μmの感圧導電体層を有する感圧抵抗
変化型導電性組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目
電極上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10m
mの平坦な先端を有する棒で加圧および除圧を繰り返し
て特性を観察した。
特性を第8図に示す。
第8図に示されるように、加圧力と抵抗との関係は、加
圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗か下って導電状態
となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰する。
圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗か下って導電状態
となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰する。
(実施例6)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト148重量部、二酸化チタン58重量部、酢酸エ
チレングリコールモノブチルエーテル547重量部を含
む印刷用インク組成物から実施例1と同様の方法て乾燥
膜厚70μmの組成物を作成し、実施例1と同一の方法
て特性を観察した。
ァイト148重量部、二酸化チタン58重量部、酢酸エ
チレングリコールモノブチルエーテル547重量部を含
む印刷用インク組成物から実施例1と同様の方法て乾燥
膜厚70μmの組成物を作成し、実施例1と同一の方法
て特性を観察した。
特性を第9図に示す。
第9図に示されるように、加圧力と抵抗との関係は、加
圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下って導通状態
となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰する。
圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下って導通状態
となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らかに元の抵
抗値に復帰する。
(比較例4)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
アイ1〜198重量部、二酸化チタン20重量部、酢酸
エチレングリコールモノブチルエーテル569重量部を
含む印刷用インキ組成物から実施例1と同様の方法で乾
燥膜厚70μmの組成物を作成し、実施例1と同一の特
性を観察した。
アイ1〜198重量部、二酸化チタン20重量部、酢酸
エチレングリコールモノブチルエーテル569重量部を
含む印刷用インキ組成物から実施例1と同様の方法で乾
燥膜厚70μmの組成物を作成し、実施例1と同一の特
性を観察した。
特性を第10図に示す。 この第10図は、加圧力と抵
抗との関係を示し、加圧が始まると抵抗が降下して導通
状態となり、他方加圧が解除されると抵抗値か上昇して
絶縁状態となる。
抗との関係を示し、加圧が始まると抵抗が降下して導通
状態となり、他方加圧が解除されると抵抗値か上昇して
絶縁状態となる。
この比較例での組成物の感度は若干小さい。
その理由は、グラファイトおよび二酸化チタンの配合量
か最適配合量の範囲を逸脱しているためてあり、感圧性
を発現しないわけではないか、若干実用性に欠ける。
か最適配合量の範囲を逸脱しているためてあり、感圧性
を発現しないわけではないか、若干実用性に欠ける。
(比較例5)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、グラフ
ァイト225重量部を酢酸エチレングリコールモノブチ
ルエーテル580重量部に溶解混合して得られる印刷用
インキ組成物を厚さ188μmのポリエステルフィルム
上に印刷した後、酢酸エチレングリコールモノブチルエ
ーテルを除去する為に加熱乾燥処理を行い、乾燥膜厚7
0μmの組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電極
上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10mmの
平坦な先端を有する棒て加圧および除圧を繰り返して特
性を観察した。
ァイト225重量部を酢酸エチレングリコールモノブチ
ルエーテル580重量部に溶解混合して得られる印刷用
インキ組成物を厚さ188μmのポリエステルフィルム
上に印刷した後、酢酸エチレングリコールモノブチルエ
ーテルを除去する為に加熱乾燥処理を行い、乾燥膜厚7
0μmの組成物を得た。 この組成物を平らな櫛目電極
上に置き、50にΩの並列抵抗を加え、直径10mmの
平坦な先端を有する棒て加圧および除圧を繰り返して特
性を観察した。
特性を第11図に示す。
この比較例では、第11図の加圧カー抵抗の関係グラフ
から明らかなように、加圧が始まると抵抗が急降下して
導通状態となり、他方加圧が解除されると抵抗値が急上
昇して絶縁状態となり、本発明の感圧抵抗変化型には成
り得ない。
から明らかなように、加圧が始まると抵抗が急降下して
導通状態となり、他方加圧が解除されると抵抗値が急上
昇して絶縁状態となり、本発明の感圧抵抗変化型には成
り得ない。
(比較例6)
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部、二酸化
チタン170重量部を酢酸エヂレングリコールモノブヂ
ルエーテル480重量部に溶解混合して得られる印刷用
インキ組成物から実施例1と同様の方法で乾燥膜厚70
μmの組成物を作成し、実施例1と同一の特性を観察し
た。
チタン170重量部を酢酸エヂレングリコールモノブヂ
ルエーテル480重量部に溶解混合して得られる印刷用
インキ組成物から実施例1と同様の方法で乾燥膜厚70
μmの組成物を作成し、実施例1と同一の特性を観察し
た。
特性を第12図に示す。
この比較例では、第12図の加圧カー抵抗の関係グラフ
から明らかなように、加圧か始まっても抵抗値は全く変
化せず絶縁状態のままであり、加圧が解除されても抵抗
値は変化すぜ絶縁状態のままであった。
から明らかなように、加圧か始まっても抵抗値は全く変
化せず絶縁状態のままであり、加圧が解除されても抵抗
値は変化すぜ絶縁状態のままであった。
(C)半導体および絶縁材料として表1に示す各物質を
使用した場合の加圧力に対する抵抗の変化率をそれぞれ
調べた。
使用した場合の加圧力に対する抵抗の変化率をそれぞれ
調べた。
(実施例7〜16)
表1の実施例7〜16に示す電気伝導度を有する各物質
を半導体および絶縁材料として用い、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体100重量部、グラファイト57重量部
、酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル500重
量部に対し、この半導体および絶縁材料124重量部を
含む印刷用インキ組成物をそれぞれ厚さ188μmのポ
リエステルフィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エ
チレングリコールモノブチルエーテルを除去するために
加熱処理、乾燥処理を行い、厚さ70μmの感圧導電体
層を有する感圧抵抗変化型導電性組成物を得た。
を半導体および絶縁材料として用い、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体100重量部、グラファイト57重量部
、酢酸エチレングリコールモノブチルエーテル500重
量部に対し、この半導体および絶縁材料124重量部を
含む印刷用インキ組成物をそれぞれ厚さ188μmのポ
リエステルフィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エ
チレングリコールモノブチルエーテルを除去するために
加熱処理、乾燥処理を行い、厚さ70μmの感圧導電体
層を有する感圧抵抗変化型導電性組成物を得た。
この組成物を平らな櫛目電極上に置き、50にΩの並列
抵抗を加え、直径10mmの平坦な先端を有する棒で加
圧および除圧を繰り返して特性を観察した。
抵抗を加え、直径10mmの平坦な先端を有する棒で加
圧および除圧を繰り返して特性を観察した。
結果を第13〜15図に示す。
第13〜15図に示されるように、加圧力と抵抗との関
係は、加圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下って
導通状態となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らか
に元の抵抗値に復帰し、加圧力と抵抗値がほぼ逆比例関
係を示す。
係は、加圧が始まると直ちに且つ滑らかに抵抗が下って
導通状態となり、加圧が解除されると直ちに且つ滑らか
に元の抵抗値に復帰し、加圧力と抵抗値がほぼ逆比例関
係を示す。
また、この状態は、棒での繰り返し100万回の加圧に
よっても変化を生じなかった。
よっても変化を生じなかった。
本発明の組成物が加圧と解放の繰り返しに対する耐久性
に優れていることがわかる。
に優れていることがわかる。
(比較例7.8)
比較例として、塩化ビニル、酢酸ビニル共重合体100
重量部、グラファイト57重量部、酢酸エチレングリコ
ールモノブチルエーテル500重量部に対し、表1の比
較例7.8に示す前記グラファイトの1/100超の電
気伝導度を有するカーボンブラックであるケッチエンブ
ラックEC(八にZOchemie製)またはパルカン
X C−72(Cabot製)を124重量部混合して
得られる印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエ
ステルフィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレ
ングリコールモツプチルエーテルを除去するために加熱
処理、乾燥処理を行い、膜厚70μmの組成物を得た。
重量部、グラファイト57重量部、酢酸エチレングリコ
ールモノブチルエーテル500重量部に対し、表1の比
較例7.8に示す前記グラファイトの1/100超の電
気伝導度を有するカーボンブラックであるケッチエンブ
ラックEC(八にZOchemie製)またはパルカン
X C−72(Cabot製)を124重量部混合して
得られる印刷用インキ組成物を厚さ188μmのポリエ
ステルフィルム上に印刷した後、溶媒である酢酸エチレ
ングリコールモツプチルエーテルを除去するために加熱
処理、乾燥処理を行い、膜厚70μmの組成物を得た。
この組成物を平らな櫛目電極上に置き、50にΩの並列
抵抗を加え、直径10mmの平坦な先端を有する棒で加
圧および除圧を繰り返して特性を観察した。
抵抗を加え、直径10mmの平坦な先端を有する棒で加
圧および除圧を繰り返して特性を観察した。
特性を第16図に示す。
第16図の加圧カー抵抗の関係グラフから明らかなよう
に、加圧が始まると抵抗が急降下して導通状態となり、
他方加圧が解除されると抵抗値が急上昇して絶縁状態と
なり本発明の感圧抵抗変化型には成り得ない。
に、加圧が始まると抵抗が急降下して導通状態となり、
他方加圧が解除されると抵抗値が急上昇して絶縁状態と
なり本発明の感圧抵抗変化型には成り得ない。
Vl 発明の効果
本発明の感圧抵抗変化型導電性組成物は、繰り返し加圧
に耐え、更に加圧力の増大によって滑らかに抵抗値の減
少する特性を持ち、加圧力変換素子として、或いは可変
抵抗体などの用途に適する。
に耐え、更に加圧力の増大によって滑らかに抵抗値の減
少する特性を持ち、加圧力変換素子として、或いは可変
抵抗体などの用途に適する。
さらに本発明の感圧抵抗変化型導電性組成物は、加圧に
よって作動するスイッチの素子として耐久性の点で優れ
ている。
よって作動するスイッチの素子として耐久性の点で優れ
ている。
また本発明の感圧抵抗変化型導電性組成物は、加圧力と
抵抗値が逆比例関係を示し、加圧力検出器などの各種セ
ンサーとしても応用できる。
抵抗値が逆比例関係を示し、加圧力検出器などの各種セ
ンサーとしても応用できる。
更に、本発明の感圧抵抗変化型導電性組成物は、印刷、
塗装、コーティング等の塗布特性を有し、スクリーン印
刷等の手法を用いることにより種々の形状に印刷が可能
である。
塗装、コーティング等の塗布特性を有し、スクリーン印
刷等の手法を用いることにより種々の形状に印刷が可能
である。
本発明は、キーボードスイッチ、自動ドアのスイッチ、
各種圧力接点スイッチ、その他のセンサーとして広範囲
に利用できる。
各種圧力接点スイッチ、その他のセンサーとして広範囲
に利用できる。
第1図から第16図の特性は、組成物に50にΩの並列
抵抗を加えて測定したものである。 第1図は、実施例1の組成物の特性を示すグラフである
。 第2図は、実施例2の組成物の特性を示すグラフである
。 第3図は、実施例3の組成物の特性を示すグラフである
。 第4図は、比較例1の組成物の特性を示すグラフである
。 第5図は、比較例2の組成物の特性を示すグラフである
。 第6図は、比較例3の組成物の特性を示すグラフである
。 第7図は、実施例4の組成物の特性を示すグラフである
。 第8図は、実施例5の組成物の特性を示すグラフである
。 第9図は、実施例6の組成物の特性を示すグラフである
。 第10図は、比較例4の組成物の特性を示すグラフであ
る。 第11図は、比較例5の組成物の特性を示すグラフであ
る。 第12図は、比較例6の組成物の特性を示すグラフであ
る。 第13図は、実施例7〜9の組成物の特性を示すグラフ
である。 第14図は、実施例10〜13の組成物の特性を示すグ
ラフである。 第15図は、実施例14〜16の組成物の特性を示すグ
ラフである。 第16図は、比較例7および8の組成物の特性を示すグ
ラフである。 F I G、 1 内口 、圧 、77(kc+) F I G、2 シロ 力 (kg) F I G。 カロ 、圧 力 (kg) F I G。 カロ 圧 力 (kg) FIG、5 乃口 圧 力 (kg) F I G、6 カロ 7圧 カ (kg) FIG、8 内口 ■ カ (kg) FIG、7 カロ 万 カ (kg) FIG、9 内口 涯 カ (kg) FIG、10 カロ 月 力 (kg) FIG、12 力0 圧 力 (kg) FIG、11 カロ 力 (kg) FIG、13 力0 圧 力 (kg) FIG。 力O 尺 力(kg ) F I G、 15 カロ 7圧 力 (kg)
抵抗を加えて測定したものである。 第1図は、実施例1の組成物の特性を示すグラフである
。 第2図は、実施例2の組成物の特性を示すグラフである
。 第3図は、実施例3の組成物の特性を示すグラフである
。 第4図は、比較例1の組成物の特性を示すグラフである
。 第5図は、比較例2の組成物の特性を示すグラフである
。 第6図は、比較例3の組成物の特性を示すグラフである
。 第7図は、実施例4の組成物の特性を示すグラフである
。 第8図は、実施例5の組成物の特性を示すグラフである
。 第9図は、実施例6の組成物の特性を示すグラフである
。 第10図は、比較例4の組成物の特性を示すグラフであ
る。 第11図は、比較例5の組成物の特性を示すグラフであ
る。 第12図は、比較例6の組成物の特性を示すグラフであ
る。 第13図は、実施例7〜9の組成物の特性を示すグラフ
である。 第14図は、実施例10〜13の組成物の特性を示すグ
ラフである。 第15図は、実施例14〜16の組成物の特性を示すグ
ラフである。 第16図は、比較例7および8の組成物の特性を示すグ
ラフである。 F I G、 1 内口 、圧 、77(kc+) F I G、2 シロ 力 (kg) F I G。 カロ 、圧 力 (kg) F I G。 カロ 圧 力 (kg) FIG、5 乃口 圧 力 (kg) F I G、6 カロ 7圧 カ (kg) FIG、8 内口 ■ カ (kg) FIG、7 カロ 万 カ (kg) FIG、9 内口 涯 カ (kg) FIG、10 カロ 月 力 (kg) FIG、12 力0 圧 力 (kg) FIG、11 カロ 力 (kg) FIG、13 力0 圧 力 (kg) FIG。 力O 尺 力(kg ) F I G、 15 カロ 7圧 力 (kg)
Claims (9)
- (1)有機高分子材料と導電性材料および前記導電性材
料の1/100以下の電気伝導度を有する半導体材料お
よび絶縁性材料を含有してなることを特徴とする感圧抵
抗変化型導電性組成物。 - (2)前記有機高分子材料が、塩化ビニル・酢酸ビニル
共重合体である特許請求の範囲第1項に記載の感圧抵抗
変化型導電性組成物。 - (3)前記導電性材料が、グラファイトである特許請求
の範囲第1項または第2項に記載の感圧抵抗変化型導電
性組成物。 - (4)前記半導体材料および絶縁性材料が、三二酸化ク
ロム、二酸化チタン、窒化硼素、二硫化モリブデン、酸
化マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム
、アルミナ、亜鉛華、クレーおよびタルクの中から選択
された1種以上からなる物質である特許請求の範囲第1
項〜第3項のいずれかに記載の感圧抵抗変化型導電性組
成物。 - (5)有機高分子材料と導電性材料と前記導電性材料の
1/100以下の電気伝導度を有する半導体材料および
絶縁性材料ならびに有機溶媒を含有してなることを特徴
とする感圧抵抗変化型導電性組成物。 - (6)前記有機高分子材料が、塩化ビニル・酢酸ビニル
共重合体である特許請求の範囲第5項に記載の感圧抵抗
変化型導電性組成物。 - (7)前記導電性材料が、グラファイトである特許請求
の範囲第5項もしくは第6項に記載の感圧抵抗変化型導
電性組成物。 - (8)前記半導体材料および絶縁性材料が、三二酸化ク
ロム、二酸化チタン、窒化硼素、二硫化モリブデン、酸
化マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム
、アルミナ、亜鉛華、クレーおよびタルクの中から選択
された1種以上からなる物質である特許請求の範囲第5
項〜第7項のいずれかに記載の感圧抵抗変化型導電性組
成物。 - (9)前記有機溶媒がエチレングリコールモノブチルエ
ーテルおよび/または酢酸エチレングリコールモノブチ
ルエーテルである特許請求の範囲第5項〜第8項のいず
れかに記載の感圧抵抗変化型導電性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294796A JPH0787123B2 (ja) | 1986-11-20 | 1987-11-20 | スイッチ素子として用いる感圧抵抗変化型導電性塗膜形成性組成物 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27774486A JPH01168761A (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | 感圧抵抗変化型導電性組成物 |
| JP61-277744 | 1986-11-20 | ||
| JP62-99392 | 1987-04-22 | ||
| JP9939287A JPH01243401A (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 感圧抵抗変化型導電性組成物 |
| JP62294796A JPH0787123B2 (ja) | 1986-11-20 | 1987-11-20 | スイッチ素子として用いる感圧抵抗変化型導電性塗膜形成性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02186604A true JPH02186604A (ja) | 1990-07-20 |
| JPH0787123B2 JPH0787123B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=27308948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62294796A Expired - Lifetime JPH0787123B2 (ja) | 1986-11-20 | 1987-11-20 | スイッチ素子として用いる感圧抵抗変化型導電性塗膜形成性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787123B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5536770A (en) * | 1993-10-16 | 1996-07-16 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Conductive coating formulation |
| WO1997036758A3 (en) * | 1996-03-29 | 1997-11-06 | Michael Handfield | System and method for monitoring a pneumatic tire |
| GB2359085A (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-15 | Winn & Coales Internat Ltd | Thermal insulation material |
| JP2005350614A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Koichi Niihara | 感圧導電性エラストマー |
| CN110576166A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-17 | 徐州市国艺铝合金包装箱有限公司 | 一种采用低温压铸的铝合金 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004102144A2 (en) | 2003-05-14 | 2004-11-25 | Tekscan, Inc. | High temperature pressure sensitive device and method thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58190002A (ja) * | 1982-04-29 | 1983-11-05 | オリンパス光学工業株式会社 | 圧力電気抵抗変換素子及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP62294796A patent/JPH0787123B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58190002A (ja) * | 1982-04-29 | 1983-11-05 | オリンパス光学工業株式会社 | 圧力電気抵抗変換素子及びその製造方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5536770A (en) * | 1993-10-16 | 1996-07-16 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Conductive coating formulation |
| WO1997036758A3 (en) * | 1996-03-29 | 1997-11-06 | Michael Handfield | System and method for monitoring a pneumatic tire |
| GB2359085A (en) * | 2000-02-11 | 2001-08-15 | Winn & Coales Internat Ltd | Thermal insulation material |
| JP2005350614A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Koichi Niihara | 感圧導電性エラストマー |
| CN110576166A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-17 | 徐州市国艺铝合金包装箱有限公司 | 一种采用低温压铸的铝合金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0787123B2 (ja) | 1995-09-20 |
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