JPH02299779A - アーク溶接機の溶接ガン保護装置 - Google Patents

アーク溶接機の溶接ガン保護装置

Info

Publication number
JPH02299779A
JPH02299779A JP12173489A JP12173489A JPH02299779A JP H02299779 A JPH02299779 A JP H02299779A JP 12173489 A JP12173489 A JP 12173489A JP 12173489 A JP12173489 A JP 12173489A JP H02299779 A JPH02299779 A JP H02299779A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
leg piece
electrode
spatters
collet chuck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP12173489A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2687580B2 (ja
Inventor
Shinya Hamada
浜田 信哉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Priority to JP1121734A priority Critical patent/JP2687580B2/ja
Publication of JPH02299779A publication Critical patent/JPH02299779A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2687580B2 publication Critical patent/JP2687580B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、アーク溶接機、たとえばスタッド溶接機の溶
接ガンに係り、詳しくは溶接時に発生する溶接スパッタ
あるいは高熱による影響から溶接ガンを保護するための
装置に関する。
(従来の技術) 第4図は従来のスタッド溶PA機の溶接ガンを示したも
のである。
図示のように、溶接ガンにおけるハウジング1内に上下
動可能に組込まれたシリンダ2のFtWにはピストン3
の上昇状態において図示省略のフィーダチューブを経て
給送される溶接材料としてのボルトあるいはビンB(以
下、単にポル1−という)を受けるポル(−レシーバ4
が取付けられ、このボルトレシーバ4の下端にはボルト
Bを保持するコレラ1−チャック5がコレラ]・ナラh
 6にJ、って取付藝プられている。そして、ボルトレ
シーバ4及び」レットチャック5は共に導電材料からな
り、溶接電源装置に接続されている。つまり、ボルトレ
シーバ4及びコレットチャック5は溶接電源装置のWi
極となっている。
一方、コレラ]・チャック5の上部及びボルトレシーバ
4の下部には、ボデーアースされた良材Aに当接するこ
とによって溶接体勢が整ったことを検出するための導電
材料からなる確認ゼンg7の円筒部分が絶縁月利からな
る円筒形のガイドブツシュ9を介して取囲むように配置
されており、そして確認センナ7の円筒部分tユ前記ハ
ウジング1の下端部に連結ボルト10にJ、って連結固
定されている。ガイドブツシュ9は確認センサ8とコレ
ットチャック5間の通電を遮断するとともに、該コレッ
トブートツク5の上下動を案内する機能を有Jる。また
、確認センサ7は溶接制御装置と接続されている。つま
り、確認しンリ7は溶接制御装置の1つの電極となって
おり、その一部にコレットチャック5と平行して下方へ
延出する脚片8を有し、この脚片8が溶度作業に際して
母材へと接触Jることにより、溶接体勢が整ったことを
確認する。
そして、このような構成の溶接ガンによる溶接作業は次
のように行なわれる。
溶接ずべきボルトBはシリンダ2のピストン3が引上げ
られたとぎに、ポル1−レシーバ4からコレットチャッ
ク5へ落下されるとともにチャック先端にて保持される
。その状態でビス1−ン3が下降してポル]・13を上
方から押え込むことによりその先端がヂトツタ先端から
所定量突出した状態とし、ぞのもとてハウジング1と共
にガン全体が母44Aに向かって下降する。
そして、ボルトBが母材△に当接し、かつ確認センv7
の脚片8が母材Δに接触すると、該確認センサ7の検出
信8に基づいてガン全体の下降が停止されるとともに、
起動信号が出力されてボルト8に溶度電流が通゛市され
ると同時にシリング2、ポル1−レジ・〜バ4、コレッ
トチャック5及びポル1− [3がパイロットアークを
発生しながら所定r3だけ引上げられる。この状態にお
いてアーク電流によって母!A表面が溶融され、そして
溶融後は1−記の部材全体が再度下降してボルト8を母
材Aに押付ける。その後、所定時間経過してから溶接ガ
ン全体が上野され、スタッド溶接が完了づる。
(発明が解決しようとする課題) ところで、一般に溶接竹業時にはスパッタが発生し、こ
のスパッタが溶接電源装置の電極であるコレットチャッ
ク5の外周や溶接制御装置の1つの電極である確認セン
リフの脚片8に向かって飛散する。そしてスパッタがコ
レラ]・チt?ツク5ヤセンザ7の脚片8に大量に付着
あるいは溶谷したどきは、それらの間で放電することが
あり、このような異常放電が行なわれると、所定の溶接
作業ができないことは勿論のこと、電極材を向傷するこ
とになる。従って、電極材のn (t2事故を防ぐに(
ニスバッタを除去するための局除を頻繁に11なう必要
がある。
ところが、前記電極の冷却に関しては特別な対策が、逼
じられてJ3らf1自然冷却に任Uているのが酋通であ
り、そのため連続作業によって電極材自体が相当の烏潟
状態となり、これに1000℃を越えるような高熱のス
パッタが付着すると単なる付着に止まらず、電極材に溶
は込ん′CC60てしまい、モの除去がすこぶる困難あ
るいは不可能となるという問題がある。
そこで本発明は、以上の問題に鑑み、溶接1r、1に発
生するスパッタ及び高熱から溶I妄ガンの、とくにi[
材を保護する上で有効む装置を捉供することを、その目
的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、上記課題を解決するために、溶接材料を保持
するとともに溶接電源装置の電極として機能(“る溶接
材料保持部材と、この溶)&材料保持部材に所定の間隔
を置いて平行状に設置されるととしに母材に当(をする
ことによっC溶接体勢が整った検出する溶接制御装置の
電極として虎能する確認はンサとを備えたアーク溶接機
の溶接ガンにおいて、前記センナには溶接時のスパッタ
を吹き飛ばすための圧力気体を溶接部位に向(Jて噴(
ト)する噴射口を設けたものである。
(作用) 上述のように構成した本発明によれば、溶接作業時に溶
接材料と母材との間で発生するスパッタを側方へ吹き飛
ばすように噴射気体を作用させることによりスパッタが
溶接制御装置の電極である溶採材別保持部材や溶接制御
装置の電極である確認セン勺に向がって飛散することを
抑制し、とくに確認セン勺側から圧力気体を噴射するた
め、確認セン(す側へのスパッタの飛散を合理的に抑え
ることが可能どなる。また、噴射気体はスパッタの吹き
飛ばし作用と同時に電極材を強1.II冷却し、電極材
にスパッタが付着したときの溶は込み、つまり溶着を防
止して溶接ガンを保護する。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
〈実施例1〉 まず、第1図及び第2図に基づいて実施例1を説1月す
る。なお、第4図に示した従来と同一部材については同
一符号を付してその説明を省略し、溶接ガンの保護装置
について説明する。図示のように、絶1i41Fiから
なるガイドブツシュ9には溶接制御装置の1つの電極で
ある確認センサ7の脚片8の内面に沿ってほぼ同様の横
幅を有する防御片11が脚片8の内面に接触した状態で
延在され、この防御片11の下端部はコレットチャック
5の下端とほぼ同一高さに設定されている。
そして、前記確認センサ7の脚片8の上部には圧力気体
(たとえば空気、窒木ガス、二酸化炭素′8)の噴射口
12が形成され、この噴射口12には圧力気体供給源に
通じるバカ気体給送チューブ13が接続されている。ま
た、防御片11の脚片8との接触面側には上端部におい
て前記噴射口12と連通する新面コ字形あるいは半円弧
形等の案内溝14が下向きに形成されており、この案内
溝14は脚片8の内面と共同して下端部を開放する気体
通路15を構成している。また、脚片8の下端部内面に
はガス通路15から噴(ト)した気体をコレットチャッ
ク5側に向けて案内するための湾曲状の誘導面16が形
成されている。さらに、防御片11には噴射口12と対
向する部位に分流口17が同心的に形成され、この分流
口17は第2図に示すようにコレットチャック5のスリ
ブ!・5aに対向している。
上述のように構成された本実施例において、母材Aに対
するポルl−[3の溶接作業が開始されると、圧縮気体
供給源より圧送された圧力気体が確認センサ7の噴射口
12から噴射され、一部は気体通路15を通り、脚片8
の下端部から溶接部位に向lJでほぼ水平方向に吹き付
けられる。そして、この噴出気体は溶接時に発生するス
パッタを多くは脚177の反対側へ吹き飛ばし、スパッ
タが確認セン1す7の脚片8側あるいはコレラ]・チi
zツク5の外周側へ飛散してそれらに付着するのを抑制
する。
また、圧力気体はスパッタのランダムな飛散を抑えるこ
とに加え、確認センサ7の脚片8及びコレットチャック
5の、とくに先端部分を冷JAする。
また、噴射口12から噴射された圧力気体の一部は防御
片11に形成された分流口17からコレラ[−チャック
5に向1プで噴出される。この気体はコレットチャック
5に周囲にスパッタが飛散することを抑えるようにも作
用するほか、コレットチャック5をその外周面からある
いはスリット5aを通して内面から冷却する。
なお、圧力気体の噴射時期については、たとえば確認レ
ン1)7の脚片8が母材Aに接触することによって出力
される溶接体勢[認信号の出力直後あるいは適宜間を置
いてから噴射を開始し、溶接終了と同時に噴射を終了す
るような形C圧力気体給送系のバルブ制御が行なわれる
よう定められる。
しかし、これはあくまでも−例であって、必要に応じて
適宜変更することが可能であり、たとえば溶接ガンが母
材Aに向けて下降する段階で噴射するように設定ケれば
、母材△の溶接すべき表面の11除が可能となる。
〈実施例2〉 つぎに、第3図に基づいて本発明の実施例2を説明する
。この実施例ではガイドプツシ19は従来と同様に円筒
形の態様であり、確認センリフにおける脚片8の下部に
圧力気体の噴出口12が形成されている。このような構
成のときは、前述の実施例1に比べて構造がコンバク]
・化されるという利点がある。そして、溶接口、1に発
生するスパッタを脚片8の反対側へ吹き飛ばして脚片8
やコレットチャック5に対するスパッタの付着を抑制す
ること、また脚片8やコレットチャック5を冷却できる
ことについても実施例1と同等あるいはそれに近い効果
が期待できるしのである。
なお、本発明はスタッド溶接機の溶接ガンに限らず、確
認センサを備えた溶接ガンであれば、他種のアーク溶接
機であっても適用することが可能である。
(発明の効果) 以上詳述したように、本発明によれば、アーク溶接時に
発生づるスパッタが溶接電源装置の電極である溶接材v
1保持部材や溶接体勢が整ったことを検出する溶接制t
ill装置の電極である確認センサの周囲に付着するこ
とを低減し、スパッタ付着に起因して生ずる上記両電極
間の異常敢゛心を抑えてそれらを保護することができる
。また、強i1.lI冷n1によってスパッタが電極に
溶着することを防止するととしに、電極を高熱の悪影響
から保護することにより、9期摩耗や破損を防止しく溶
接ガンとしての耐久性を高めることができる。さらには
電極に対するスパッタ付着の減少が図られ、かつスパッ
タ溶着が防止されることにより、スパッタ除去のための
■除回数が大幅に減少できるとともに、メンテナンスが
簡便化される。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の実施例1を示す縦断面図、第2図は第
1図のTl−ff線断面図、第3図は本発明の実施例2
を示す縦前面図、第4図は従来例を示すgi所面図であ
る。 5・・・コレラI・チャック 7・・・確認センサ8・
・・脚片       9・・・ガイドブツシュ1 2
 ・・・ 噴 ロ4 Lコ 出願人  株式会社 f!Ell白動織(I V f’
1所代理人  弁理士  岡[■英彦 (外3名)第3
図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶接材料を保持するとともに溶接電源装置の電極として
    機能する溶接材料保持部材と、この溶接材料保持部材に
    所定の間隔を置いて平行状に設置されるとともに母材に
    当接することによって溶接体勢が整ったことを検出する
    溶接制御装置の電極として機能する確認センサとを備え
    たアーク溶接機の溶接ガンにおいて、前記確認センサに
    は溶接時のスパッタを吹き飛ばすための圧力気体を溶接
    部位に向けて噴射する噴射口を設けたアーク溶接機の溶
    接ガン保護装置。
JP1121734A 1989-05-16 1989-05-16 アーク溶接機の溶接ガン保護装置 Expired - Lifetime JP2687580B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1121734A JP2687580B2 (ja) 1989-05-16 1989-05-16 アーク溶接機の溶接ガン保護装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1121734A JP2687580B2 (ja) 1989-05-16 1989-05-16 アーク溶接機の溶接ガン保護装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02299779A true JPH02299779A (ja) 1990-12-12
JP2687580B2 JP2687580B2 (ja) 1997-12-08

Family

ID=14818562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1121734A Expired - Lifetime JP2687580B2 (ja) 1989-05-16 1989-05-16 アーク溶接機の溶接ガン保護装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2687580B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004507364A (ja) * 2000-08-30 2004-03-11 エムハート リミテッド ライアビリティ カンパニー 改良されたアーク溶接方法及び装置
US10897807B2 (en) 2018-09-21 2021-01-19 The Esab Group Inc. Power source cooling apparatus, method, and configuration

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956985A (ja) * 1982-09-24 1984-04-02 Potsupuribetsuto Fastener Kk シ−ルドガスを用いるスタツド溶接機
JPS61167280U (ja) * 1985-04-08 1986-10-17

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956985A (ja) * 1982-09-24 1984-04-02 Potsupuribetsuto Fastener Kk シ−ルドガスを用いるスタツド溶接機
JPS61167280U (ja) * 1985-04-08 1986-10-17

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004507364A (ja) * 2000-08-30 2004-03-11 エムハート リミテッド ライアビリティ カンパニー 改良されたアーク溶接方法及び装置
US10897807B2 (en) 2018-09-21 2021-01-19 The Esab Group Inc. Power source cooling apparatus, method, and configuration

Also Published As

Publication number Publication date
JP2687580B2 (ja) 1997-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100436023C (zh) 等离子切割方法及其装置
JPH02299779A (ja) アーク溶接機の溶接ガン保護装置
CA2211617A1 (en) Consumable electrode type arc welding method and device
JPH07256462A (ja) ガスアーク溶接装置の溶接部の構造
JPH0475779A (ja) アーク溶接システム
KR200267441Y1 (ko) 레이저 절단재 표면상태 감지장치
CN204893188U (zh) 安全护目点焊机
KR100269750B1 (ko) 용접용 토오치 노즐의 청소장치 및 그 제어장치
CA1174291A (en) Apparatus and method for double end stud welding
CN100525553C (zh) 用于探测电极断裂的保险装置
KR200379475Y1 (ko) 다전극 서브머지드 아크 용접용 콘택트 팁의 구조
KR102096396B1 (ko) 저항 용접 장치
KR100194866B1 (ko) 점용접장치
CN222790857U (zh) 一种带有防护结构的空调侧板加工用点焊机
JP3786811B2 (ja) プラズマトーチ、及びプラズマトーチの初期高さ設定方法
DE69919018D1 (de) Verbessertes schweissgerät und schweissverfahren
CN221603461U (zh) 防止焊渣飞溅的工装
CN110985343B (zh) 一种压缩机防护架及其焊接方法
KR200198992Y1 (ko) 파이프 용접비드제거기의 냉각수분사구조
KR200160785Y1 (ko) 이산화탄소 아크 용접 토치용 조정 공구
JPH08224668A (ja) 溶接トーチの付着スパッタ除去装置
JPH0292467A (ja) プラズマトーチに於ける電極破壊検知方法及び装置並びにプラズマトーチ
JPH0819867A (ja) ガスシールドアーク溶接機用トーチ
JPS5424239A (en) Protecting method for spot welding electrode
KR0116485Y1 (ko) 가스메탈아크용접기의 보호가스 프리플로우시간 제어장치