JPH0231476Y2 - - Google Patents
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- JPH0231476Y2 JPH0231476Y2 JP1985112745U JP11274585U JPH0231476Y2 JP H0231476 Y2 JPH0231476 Y2 JP H0231476Y2 JP 1985112745 U JP1985112745 U JP 1985112745U JP 11274585 U JP11274585 U JP 11274585U JP H0231476 Y2 JPH0231476 Y2 JP H0231476Y2
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- Japan
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- tube
- rod
- weft
- yarn guide
- guide rod
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動管捲機のチツプバンチ形成装置に
関し、各種緯糸や自動管捲機の緯管交換動作に応
じて糸ガイド杆を回動動作させ、バンチ形成を確
実に実行すべく改良されたものである。
関し、各種緯糸や自動管捲機の緯管交換動作に応
じて糸ガイド杆を回動動作させ、バンチ形成を確
実に実行すべく改良されたものである。
織機用緯木管に管捲きを行う際、木管先端に
は、所謂チツプバンチを巻くことが行われるが、
その目的とするところは管糸の糸端を容易に引き
出すことが出来るようにする為のものである。こ
れは、織機上において管替直前に次回管替えされ
る待機緯管から糸端をバンチ剥取部材によつて剥
取り引き出すのに有効ならしめるものである。
は、所謂チツプバンチを巻くことが行われるが、
その目的とするところは管糸の糸端を容易に引き
出すことが出来るようにする為のものである。こ
れは、織機上において管替直前に次回管替えされ
る待機緯管から糸端をバンチ剥取部材によつて剥
取り引き出すのに有効ならしめるものである。
ところで、上記緯管には、各種の寸法長のもの
があるほか、緯糸の種類やバンチ剥取部材の型式
にも種々のものがある。従つて、自動管捲機に備
えるチツプバンチ形成装置は、緯管の各種寸法長
に対する適応性が高いほか、各種緯糸やバンチ剥
取部材にも適応できるよう緯糸の確実なキヤツチ
及びチツプバンチの巻付け位置が自在に調節でき
ることが要求される。更に、チツプバンチ形成用
の糸ガイド杆の作動が確実で、駆動系が簡潔化し
ていることを要求される。
があるほか、緯糸の種類やバンチ剥取部材の型式
にも種々のものがある。従つて、自動管捲機に備
えるチツプバンチ形成装置は、緯管の各種寸法長
に対する適応性が高いほか、各種緯糸やバンチ剥
取部材にも適応できるよう緯糸の確実なキヤツチ
及びチツプバンチの巻付け位置が自在に調節でき
ることが要求される。更に、チツプバンチ形成用
の糸ガイド杆の作動が確実で、駆動系が簡潔化し
ていることを要求される。
本考案の自動管捲機に備えるチツプバンチ形成
装置は、上記各種要求を満足させたもので、特に
糸ガイド杆による緯糸の確実なキヤツチ及びチツ
プバンチの巻付け位置が自在に調節できるように
したものである。
装置は、上記各種要求を満足させたもので、特に
糸ガイド杆による緯糸の確実なキヤツチ及びチツ
プバンチの巻付け位置が自在に調節できるように
したものである。
以下、図面に示す実施例で説明する。第1図は
公知の自動管捲機Wを背面側から見た略示的な斜
視図であつり、木管の1本を管巻き位置へ移送し
てスピンドル2とサポート3間に挟持させ、高速
回転する空木管Bへの管巻きを移送杆6によるヤ
ーンガイド5の綾振り運動と緯管尾端側への移動
で実行し、前記移送杆と平行する管巻形成杆4に
設けた作動体7の作動片7bを前記移送杆と平行
する管巻形成軸8に支持した管巻形成指令板9の
各段部に係止させ、前記ヤーンガイドに押動され
る管巻形成指令板の移動でこの下段部への前記作
動片の落ち込みで管巻きの終了を感知し、管巻運
動を停止する自動管捲機である。次にその詳細説
明をする。駆動箱1から出るスピンドル2とサポ
ート3にて空の緯管(木管)Bを挟持して回転さ
せ、管巻形成杆4に摺動自在に承持されたヤーン
ガイド5をねじ棒の移送杆6にて綾振りし、コー
ン(図示なし)から繰り出された緯糸Yをガイド
アイ5aを介して緯管Bに巻き付ける。上記ヤー
ンガイド5は、綾振りしつつ緯管Bの頭部側から
尾端側(サポート側)へねじ棒の移送杆6にて移
動される。第2,3図に示す位置までヤーンガイ
ド(ガイドアイ5a)が到来すると、管巻形成杆
4上の作動体7の受動片7aがヤーンガイド5を
浮上して移送杆6から外してスピンドル2の回転
を止めるか、もしくはヤーンガイド5を移送杆6
に係合させたままスピンドルの回転を止め、管捲
き動作を終了させる。即ち、ヤーンガイド5を浮
上させる構成は下述のようである。先ず、管捲時
は、作動体7の作動片7bが管巻形成軸8に上部
を承持された管巻形成指令板9の上段部9aに係
止し、受動片7aは降下している。そして、上記
管巻形成指令板9はコイルばね10によつて駆動
箱1側へ引張力が付与されるも、作動片7bによ
つてストツプされている。ヤーンガイド5の押片
5bが〜5b′のストロークlで綾振り運動しなが
ら管巻を進める。そして遂に、ヤーンガイド5の
押片5bが綾振り運動しながら管巻形成指令板9
をコイルばね10に抗して反駆動箱1側へ除々に
押し進めると、作動片7bが上段部9aから外
れ、中段部9bに落下停止する。即ち、コイルば
ね11によつて後退回転力(第1図において時計
方向)が付与されている管巻形成杆4のため、管
巻形成指令板9の中段部9bへ作動片7bが下降
係止する。このとき、ヤーンガイド5はストロー
クlで綾振り運動して押片5bが第5図の実線か
ら鎖線へ戻る。常時、第5図a,bに示すよう、
管巻形成指令板9の裏面側にピン30で枢支され
た段落感知板(以下段落板という)31の感知片
31aが管巻形成指令板9に植立したピン32と
上片間に張架させたばね33によつて作動片7b
を押圧している。このため、第5図b,Bに示す
よう、段落板31は、ばね33によつて反時計方
向へ回動し、受圧片31cを押片5bの往復軌道
上に、xの間隔だけプレートの側面からさらに突
出させている。しかして、作動片7bを上段部9
aから中段部9bへ落下させて鎖線位置へ戻つた
押片5b′が再びストロークlで前進動をはじめる
と、第5図c又はB′に示すように間隔xだけ余
分に管巻形成指令板9を鎖線位置まで移動するに
至る。これは、中段部9bに係止していた作動片
7bを次段部へ移動させ、B′の場合はもう1回
のストロークを介在させ又bの場合は直ちに下段
部9cへ落下させ、段落板31は受圧片31cを
管巻形成指令板9の突片9eにストツプされる関
係になつている。尚、作動片7bと糸ガイド杆1
2との関係位置は、第5図aのように、作動片7
bが上段部9aにあるとき糸ガイド杆12は第2
図の実線位置(後退位置)にあり、作動片7bが
中段部9bに落ちると第6図の中間位置にあつて
緯糸Yを捕え、下段部9cへ落ちると第2図の鎖
線位置となる。一方、下段部9cへ作動片7bが
下降係止されると受動片7aを上昇させ、ここに
あるヤーンガイド5を移送杆6から浮上分離し、
スピンドル2が急停止して管捲動作を終了する。
上記スピンドル2が急停止するまでの間は、ヤー
ンガイドアイ5aが停止しているため、緯管Bの
先端部分にチツプバンチを形成することになる。
他方、ヤーンガイド5を移送杆6に係合させたま
まの構成においては、各部の構成が前記と同一
で、ただ受動片7aを短く切欠き、ヤーンガイド
5を移送杆6から浮上させない構成と成つてい
る。従つて、スピンドル2が急停止するまでヤー
ンガイドが綾振り運動をしているため、緯管Bの
先端部分にチツプバンチを形成しない。
公知の自動管捲機Wを背面側から見た略示的な斜
視図であつり、木管の1本を管巻き位置へ移送し
てスピンドル2とサポート3間に挟持させ、高速
回転する空木管Bへの管巻きを移送杆6によるヤ
ーンガイド5の綾振り運動と緯管尾端側への移動
で実行し、前記移送杆と平行する管巻形成杆4に
設けた作動体7の作動片7bを前記移送杆と平行
する管巻形成軸8に支持した管巻形成指令板9の
各段部に係止させ、前記ヤーンガイドに押動され
る管巻形成指令板の移動でこの下段部への前記作
動片の落ち込みで管巻きの終了を感知し、管巻運
動を停止する自動管捲機である。次にその詳細説
明をする。駆動箱1から出るスピンドル2とサポ
ート3にて空の緯管(木管)Bを挟持して回転さ
せ、管巻形成杆4に摺動自在に承持されたヤーン
ガイド5をねじ棒の移送杆6にて綾振りし、コー
ン(図示なし)から繰り出された緯糸Yをガイド
アイ5aを介して緯管Bに巻き付ける。上記ヤー
ンガイド5は、綾振りしつつ緯管Bの頭部側から
尾端側(サポート側)へねじ棒の移送杆6にて移
動される。第2,3図に示す位置までヤーンガイ
ド(ガイドアイ5a)が到来すると、管巻形成杆
4上の作動体7の受動片7aがヤーンガイド5を
浮上して移送杆6から外してスピンドル2の回転
を止めるか、もしくはヤーンガイド5を移送杆6
に係合させたままスピンドルの回転を止め、管捲
き動作を終了させる。即ち、ヤーンガイド5を浮
上させる構成は下述のようである。先ず、管捲時
は、作動体7の作動片7bが管巻形成軸8に上部
を承持された管巻形成指令板9の上段部9aに係
止し、受動片7aは降下している。そして、上記
管巻形成指令板9はコイルばね10によつて駆動
箱1側へ引張力が付与されるも、作動片7bによ
つてストツプされている。ヤーンガイド5の押片
5bが〜5b′のストロークlで綾振り運動しなが
ら管巻を進める。そして遂に、ヤーンガイド5の
押片5bが綾振り運動しながら管巻形成指令板9
をコイルばね10に抗して反駆動箱1側へ除々に
押し進めると、作動片7bが上段部9aから外
れ、中段部9bに落下停止する。即ち、コイルば
ね11によつて後退回転力(第1図において時計
方向)が付与されている管巻形成杆4のため、管
巻形成指令板9の中段部9bへ作動片7bが下降
係止する。このとき、ヤーンガイド5はストロー
クlで綾振り運動して押片5bが第5図の実線か
ら鎖線へ戻る。常時、第5図a,bに示すよう、
管巻形成指令板9の裏面側にピン30で枢支され
た段落感知板(以下段落板という)31の感知片
31aが管巻形成指令板9に植立したピン32と
上片間に張架させたばね33によつて作動片7b
を押圧している。このため、第5図b,Bに示す
よう、段落板31は、ばね33によつて反時計方
向へ回動し、受圧片31cを押片5bの往復軌道
上に、xの間隔だけプレートの側面からさらに突
出させている。しかして、作動片7bを上段部9
aから中段部9bへ落下させて鎖線位置へ戻つた
押片5b′が再びストロークlで前進動をはじめる
と、第5図c又はB′に示すように間隔xだけ余
分に管巻形成指令板9を鎖線位置まで移動するに
至る。これは、中段部9bに係止していた作動片
7bを次段部へ移動させ、B′の場合はもう1回
のストロークを介在させ又bの場合は直ちに下段
部9cへ落下させ、段落板31は受圧片31cを
管巻形成指令板9の突片9eにストツプされる関
係になつている。尚、作動片7bと糸ガイド杆1
2との関係位置は、第5図aのように、作動片7
bが上段部9aにあるとき糸ガイド杆12は第2
図の実線位置(後退位置)にあり、作動片7bが
中段部9bに落ちると第6図の中間位置にあつて
緯糸Yを捕え、下段部9cへ落ちると第2図の鎖
線位置となる。一方、下段部9cへ作動片7bが
下降係止されると受動片7aを上昇させ、ここに
あるヤーンガイド5を移送杆6から浮上分離し、
スピンドル2が急停止して管捲動作を終了する。
上記スピンドル2が急停止するまでの間は、ヤー
ンガイドアイ5aが停止しているため、緯管Bの
先端部分にチツプバンチを形成することになる。
他方、ヤーンガイド5を移送杆6に係合させたま
まの構成においては、各部の構成が前記と同一
で、ただ受動片7aを短く切欠き、ヤーンガイド
5を移送杆6から浮上させない構成と成つてい
る。従つて、スピンドル2が急停止するまでヤー
ンガイドが綾振り運動をしているため、緯管Bの
先端部分にチツプバンチを形成しない。
本考案のチツプバンチ形成装置は、上記2方式
のいずれにも適用できるもので、糸ガイド杆12
が実線の待機位置から鎖線の前進位置へ管巻形成
杆4の後方(反時計方向)への回転力により変位
すると、緯糸Yを緯管Bの先端部へ屈折させ、こ
こにチツプバンチCを形成する。続いて、上記糸
ガイド杆12の関連構成を説明する。13は糸ガ
イド杆12を枢支して装架する支持杆で、サポー
トブラケツト1′の側壁に穿つた通孔1a′に挿嵌
され、止めネジ14によつて固定される。上記支
持杆13は、管巻形成杆4などと平行してこの前
方に位置し、その先端ブラケツト15のU字部1
5aに可動体16が枢支され、これに前記糸ガイ
ド杆12の基部がボルトで固着されている。上記
可動体16には時計方向の回転力がばね17によ
つて付与され、糸ガイド杆12を第2図の実線待
機位置に後退させている。糸ガイド杆12は緯糸
Yを引掛ける屈折部12aと先端案内部12bと
からなる。即ち、終端位置にある糸ガイド杆12
の屈折部12aは、所定の間隔fにて駆動箱1側
から接近配置されている。(第2,3図参照)。1
8は連結杆であつて、前記可動体16と移送杆4
上のカラー19に植着した上向きのピン19aと
の間を結んでいる。そして、作動片7bが上段部
9aに係止されているとき、糸ガイド杆12は自
己のばね17の復元力で第2図の実線待機位置に
あり、作動片7bが中段部9bから下段部9cに
落ちてばね11が移送杆4に後方へ回動する時計
方向の回動力を付与すると、前記糸ガイド杆12
は鎖線のようにばね17に抗して反時計方向へ回
動され、ボビンサポート3上のストツパー20に
とめられる。このストツパー20は下述のように
構成されている。ボビンサポート3の支軸21に
摺動自在に嵌合させたカラー22は、その止めね
じ23によつて固定位置が自由にかえられる。カ
ラー22には枝板24が付設され、ボビンサポー
ト3の上側に延伸するその上面にゴム、皮などの
弾性材からなるストツパー20が固着されてい
る。また、上記枝板24の案内辺24aは、第
2,3図のようにボビンサポート3から緯管B側
へ突出し、前記糸ガイド杆12がストツパー20
に止められたとき、糸ガイド杆12の屈折部12
aと案内辺24aとで緯糸Yの左右位置、即ち、
チツプバンチCを形成する位置が安定化される。
そして、その位置はカラー22を左右調整するこ
とで微調整できる構成になつている。
のいずれにも適用できるもので、糸ガイド杆12
が実線の待機位置から鎖線の前進位置へ管巻形成
杆4の後方(反時計方向)への回転力により変位
すると、緯糸Yを緯管Bの先端部へ屈折させ、こ
こにチツプバンチCを形成する。続いて、上記糸
ガイド杆12の関連構成を説明する。13は糸ガ
イド杆12を枢支して装架する支持杆で、サポー
トブラケツト1′の側壁に穿つた通孔1a′に挿嵌
され、止めネジ14によつて固定される。上記支
持杆13は、管巻形成杆4などと平行してこの前
方に位置し、その先端ブラケツト15のU字部1
5aに可動体16が枢支され、これに前記糸ガイ
ド杆12の基部がボルトで固着されている。上記
可動体16には時計方向の回転力がばね17によ
つて付与され、糸ガイド杆12を第2図の実線待
機位置に後退させている。糸ガイド杆12は緯糸
Yを引掛ける屈折部12aと先端案内部12bと
からなる。即ち、終端位置にある糸ガイド杆12
の屈折部12aは、所定の間隔fにて駆動箱1側
から接近配置されている。(第2,3図参照)。1
8は連結杆であつて、前記可動体16と移送杆4
上のカラー19に植着した上向きのピン19aと
の間を結んでいる。そして、作動片7bが上段部
9aに係止されているとき、糸ガイド杆12は自
己のばね17の復元力で第2図の実線待機位置に
あり、作動片7bが中段部9bから下段部9cに
落ちてばね11が移送杆4に後方へ回動する時計
方向の回動力を付与すると、前記糸ガイド杆12
は鎖線のようにばね17に抗して反時計方向へ回
動され、ボビンサポート3上のストツパー20に
とめられる。このストツパー20は下述のように
構成されている。ボビンサポート3の支軸21に
摺動自在に嵌合させたカラー22は、その止めね
じ23によつて固定位置が自由にかえられる。カ
ラー22には枝板24が付設され、ボビンサポー
ト3の上側に延伸するその上面にゴム、皮などの
弾性材からなるストツパー20が固着されてい
る。また、上記枝板24の案内辺24aは、第
2,3図のようにボビンサポート3から緯管B側
へ突出し、前記糸ガイド杆12がストツパー20
に止められたとき、糸ガイド杆12の屈折部12
aと案内辺24aとで緯糸Yの左右位置、即ち、
チツプバンチCを形成する位置が安定化される。
そして、その位置はカラー22を左右調整するこ
とで微調整できる構成になつている。
本考案のチツプバンチ形成装置は上述のように
なつており、以下その作用を説明する。自動管捲
機Wへは空木管が供給されてスピンドル2とサポ
ート3間に保持され、スピンドル2の高速回転で
回転する緯管Bに移送杆6の綾振り運動で緯糸Y
が巻き付けられる。そして、第2,3図の位置ま
でヤーンガイド5が到来すると、ヤーンガイド5
が管巻形成指令板9をばね10に抗してサポート
側へ進め、この上段部9aに係止していた作動片
7bをばね11の回動力で中段部9bへ落す。こ
のとき、糸ガイド杆12は、第6図のよう中間位
置にあつて屈折部12aで緯糸Yを捕え、これが
ために、緯糸Yを確実に捕える。この後、ヤーン
ガイド5が第5図bの鎖線5b′から第5図cの5
bに一往復すると段落板31によつて作動片7b
を下段部9cへ落す。これで、移送杆4がばね1
1によつて後方へ回動されると、実線待機位置に
あつた糸ガイド杆12は連結杆18を介して後方
へ引つ張られる可動体16の反時計方向の回動
で、第2図鎖線のように前方へ最大に回動する。
この結果、糸ガイド杆12が緯糸Yを絶対確実に
その屈折部12aで引掛けて緯管Bの先端側へ搬
送する。また、ヤーンガイド5が浮上されない方
式においては、ガイドアイ5aと屈折部12aに
所定の間隔fが設けてあるから、ヤーンガイド5
が駆動箱1側へ戻る綾振り途上のfの区間内で、
屈折部12aが緯糸Yを引掛けることができる。
なつており、以下その作用を説明する。自動管捲
機Wへは空木管が供給されてスピンドル2とサポ
ート3間に保持され、スピンドル2の高速回転で
回転する緯管Bに移送杆6の綾振り運動で緯糸Y
が巻き付けられる。そして、第2,3図の位置ま
でヤーンガイド5が到来すると、ヤーンガイド5
が管巻形成指令板9をばね10に抗してサポート
側へ進め、この上段部9aに係止していた作動片
7bをばね11の回動力で中段部9bへ落す。こ
のとき、糸ガイド杆12は、第6図のよう中間位
置にあつて屈折部12aで緯糸Yを捕え、これが
ために、緯糸Yを確実に捕える。この後、ヤーン
ガイド5が第5図bの鎖線5b′から第5図cの5
bに一往復すると段落板31によつて作動片7b
を下段部9cへ落す。これで、移送杆4がばね1
1によつて後方へ回動されると、実線待機位置に
あつた糸ガイド杆12は連結杆18を介して後方
へ引つ張られる可動体16の反時計方向の回動
で、第2図鎖線のように前方へ最大に回動する。
この結果、糸ガイド杆12が緯糸Yを絶対確実に
その屈折部12aで引掛けて緯管Bの先端側へ搬
送する。また、ヤーンガイド5が浮上されない方
式においては、ガイドアイ5aと屈折部12aに
所定の間隔fが設けてあるから、ヤーンガイド5
が駆動箱1側へ戻る綾振り途上のfの区間内で、
屈折部12aが緯糸Yを引掛けることができる。
このときの緯糸Yの移動量は、サポート3上の
ストツパー20に糸ガイド杆12が止められて定
められると共に、ストツパー20の案内辺24a
で緯糸Yが作るチツプバンチCの位置を安定にす
る。即ち、第4図aに見るよう糸ガイド杆12で
緯管Bの先端へ搬送される緯糸Yは、糸ガイド杆
12屈折部12aと案内辺24aとで緯糸Yの左
右位置が案定化される。そして、チツプバンチC
の形成位置は、第4図bに見るようカラー22を
止めねじ23の緩め締めのもと支軸21上を左右
調節することでストツパー20が緯管Bの長手方
向に左右動し、糸ガイド杆12の回動量を調節し
て定められる。即ち、チツプバンチCの位置は、
C′〜C″の範囲内xにおいて自由に設定調節され
る。
ストツパー20に糸ガイド杆12が止められて定
められると共に、ストツパー20の案内辺24a
で緯糸Yが作るチツプバンチCの位置を安定にす
る。即ち、第4図aに見るよう糸ガイド杆12で
緯管Bの先端へ搬送される緯糸Yは、糸ガイド杆
12屈折部12aと案内辺24aとで緯糸Yの左
右位置が案定化される。そして、チツプバンチC
の形成位置は、第4図bに見るようカラー22を
止めねじ23の緩め締めのもと支軸21上を左右
調節することでストツパー20が緯管Bの長手方
向に左右動し、糸ガイド杆12の回動量を調節し
て定められる。即ち、チツプバンチCの位置は、
C′〜C″の範囲内xにおいて自由に設定調節され
る。
尚、糸ガイド杆12の先端案内部12bは、管
捲時の不安定となる緯糸Yのガイドと糸ガイド杆
12回動時における屈折部12aからの糸抜けを
防止する予備的機能を持つている。従つて、この
部材12bが省略されていても、本考案の作用を
損なうものでない。又、管巻形成指令板9の中段
部9b′を余分に設ける場合は、ヤーンガイド5の
一往復分の巻量だけバンチ長を増加させたいため
の実施例であつて、本考案の要旨を逸脱するもの
ではない。
捲時の不安定となる緯糸Yのガイドと糸ガイド杆
12回動時における屈折部12aからの糸抜けを
防止する予備的機能を持つている。従つて、この
部材12bが省略されていても、本考案の作用を
損なうものでない。又、管巻形成指令板9の中段
部9b′を余分に設ける場合は、ヤーンガイド5の
一往復分の巻量だけバンチ長を増加させたいため
の実施例であつて、本考案の要旨を逸脱するもの
ではない。
本考案のチツプバンチ形成装置によるときは、
前記サポートには糸ガイド杆のストツパー及び緯
糸の案内片を軸方向移動を可能に付設し、前記糸
ガイド杆はブラケツト上の支持杆に枢支して緯管
尾端付近に装備し、且つ前記管巻形成杆の作動体
に連結杆で結び、また前記糸ガイド杆は先端案内
部と屈折部とを備え、前記作動片が前記管巻形成
指令板の上中段部にあるとき糸ガイド杆は待機位
置及び中間位置にて緯糸を捕える関係となし、更
に前記作動片が前記管巻形成指令板の下段部に落
ちると前記糸ガイド杆は屈折部で緯糸を捕捉して
緯管尾端のチツプバンチ位置へ回動して前記サポ
ートのストツパーに当接停止される構成としたか
ら、特に糸ガイド杆による緯糸のキヤツチを確実
になし、確実なチツプバンチ形成を緯管の尾端に
成形できる効果がある。また、チツプバンチ位置
の調節もサポート上のストツパ位置を調節するだ
けで簡単に実行でき、緯糸の姿勢も安定して保持
されるなどの効果を奏する。更に、チツプバンチ
形成装置の糸ガイド杆を自動管捲機の管巻きエン
ド機構と有機的に結合してその構成を簡潔にでき
る。
前記サポートには糸ガイド杆のストツパー及び緯
糸の案内片を軸方向移動を可能に付設し、前記糸
ガイド杆はブラケツト上の支持杆に枢支して緯管
尾端付近に装備し、且つ前記管巻形成杆の作動体
に連結杆で結び、また前記糸ガイド杆は先端案内
部と屈折部とを備え、前記作動片が前記管巻形成
指令板の上中段部にあるとき糸ガイド杆は待機位
置及び中間位置にて緯糸を捕える関係となし、更
に前記作動片が前記管巻形成指令板の下段部に落
ちると前記糸ガイド杆は屈折部で緯糸を捕捉して
緯管尾端のチツプバンチ位置へ回動して前記サポ
ートのストツパーに当接停止される構成としたか
ら、特に糸ガイド杆による緯糸のキヤツチを確実
になし、確実なチツプバンチ形成を緯管の尾端に
成形できる効果がある。また、チツプバンチ位置
の調節もサポート上のストツパ位置を調節するだ
けで簡単に実行でき、緯糸の姿勢も安定して保持
されるなどの効果を奏する。更に、チツプバンチ
形成装置の糸ガイド杆を自動管捲機の管巻きエン
ド機構と有機的に結合してその構成を簡潔にでき
る。
第1図は本考案チツプバンチ形成装置を備えた
自動管捲機の要部斜視図、第2図は本考案チツプ
バンチ形成装置を備えた要部の拡大平面図、第3
図は正面図、第4図はチツプバンチの作用図、第
5図は要部を裏側から見た正面図、第6図は糸ガ
イド杆の作用図である。 W……自動管捲機、1′……ブラケツト、1…
…駆動箱、3……サポート、B……緯管、Y……
緯糸、4……管巻形成杆、7……作動杆、7b…
…作動片、9……管巻形成指令板、9a,9b,
9c……上段部、中段部、下段部、9e……突
片、12……糸ガイド杆、12a……屈折部、1
2b……先端案内部、13……支持杆、15……
ブラケツト、16……可動体、18……連結杆、
20……ストッパー、21……支軸、22……カ
ラー、24……枝板、24a……案内辺、C′,
C″,C……チツプバンチ、31……段落板、3
1a……感知片、31c……受圧片。
自動管捲機の要部斜視図、第2図は本考案チツプ
バンチ形成装置を備えた要部の拡大平面図、第3
図は正面図、第4図はチツプバンチの作用図、第
5図は要部を裏側から見た正面図、第6図は糸ガ
イド杆の作用図である。 W……自動管捲機、1′……ブラケツト、1…
…駆動箱、3……サポート、B……緯管、Y……
緯糸、4……管巻形成杆、7……作動杆、7b…
…作動片、9……管巻形成指令板、9a,9b,
9c……上段部、中段部、下段部、9e……突
片、12……糸ガイド杆、12a……屈折部、1
2b……先端案内部、13……支持杆、15……
ブラケツト、16……可動体、18……連結杆、
20……ストッパー、21……支軸、22……カ
ラー、24……枝板、24a……案内辺、C′,
C″,C……チツプバンチ、31……段落板、3
1a……感知片、31c……受圧片。
Claims (1)
- 空木管の一本を管巻き位置へ移送してスピンド
ルとサポート間に挟持させ、高速回転する空木管
への管巻きを移送杆によるヤーンガイドの綾振り
運動と緯管尾端側への移動で実行し、前記移送杆
と平行する管巻形成杆に設けた作動体の作動片を
前記移送杆と平行する管巻形成軸に支持する管巻
形成指令板の各段部に係止させ、前記ヤーンガイ
ドに押動される前記管巻形成指令板の移動でこの
下段部への前記作動片の落ち込みで管巻きの終了
を感知し、管巻運動を停止する自動管捲機におい
て、前記サポートには糸ガイド杆のストツパー及
び緯糸の案内片を軸方向移動を可能に付設し、前
記糸ガイド杆はブラケツト上の支持杆に枢支して
緯管尾端付近に装備し、且つ前記管巻形成杆の作
動体に連結杆で結び、また前記糸ガイド杆は先端
案内部と屈折部とを備え、前記作動片が前記管巻
形成指令板の上中段部にあるとき糸ガイド杆は待
機位置及び中間位置にて緯糸を捕える関係とな
し、更に前記作動片が前記管巻形成指令板の下段
部に落ちると前記糸ガイド杆は屈折部で緯糸を捕
捉して緯管尾端のチツプバンチ位置へ回動して前
記サポートのストツパーに当接停止される構成と
した自動管捲機のチツプバンチ形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985112745U JPH0231476Y2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985112745U JPH0231476Y2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220056U JPS6220056U (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0231476Y2 true JPH0231476Y2 (ja) | 1990-08-24 |
Family
ID=30993903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985112745U Expired JPH0231476Y2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231476Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323419U (ja) * | 1976-08-05 | 1978-02-27 |
-
1985
- 1985-07-23 JP JP1985112745U patent/JPH0231476Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220056U (ja) | 1987-02-06 |
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