JPH023341A - サーマルヘッド - Google Patents

サーマルヘッド

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Publication number
JPH023341A
JPH023341A JP14957588A JP14957588A JPH023341A JP H023341 A JPH023341 A JP H023341A JP 14957588 A JP14957588 A JP 14957588A JP 14957588 A JP14957588 A JP 14957588A JP H023341 A JPH023341 A JP H023341A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thermal head
thickness
tapered
base board
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14957588A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuru Fujii
充 藤井
Keiji Masui
増井 啓二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH023341A publication Critical patent/JPH023341A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーマルヘッドに関し、特に基板上にドライバ
ICを搭載したサーマルヘッドに関する。
〔従来の技術〕
従来、この種のサーマルヘッドは第3図に示すような断
面構造となっており、サーマルヘッド基板32上に凸状
のグレーズ層が設けられその上に発熱体部34が形成さ
れ、さらにドライバl036が搭載された構成となるの
が一般的である。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来のサーマルヘッドでは、ドライバIC及び
封止樹脂37の部分が通常2mm程度の高さとなるため
、プラテン38の径に合わせてドライバICの搭載位置
を発熱体部よりある程度遠ざける必要がある。このため
、サーマルヘッド基板を一定以下に小さくすることがで
きず、サーマルヘッドの小型化及び低価格化に不利とな
る欠点を有している。
また、プラテンの形状や、印字対象物を限定する必要も
生じてくる。これら欠点を解決するためには、サーマル
ヘッド基板の端面部に発熱抵抗体を形成した構造のもの
も考えられているが、製造プロセスが困難でありコスト
が高くなってしまう欠点を有している。
〔発明の従来技術に対する相違点〕
上述した従来のサーマルヘッドに対し、本発明は製造プ
ロセスを困難にすることなしに、サーマルヘッド基板を
小型化し、低価格化をはかることが可能となるとともに
、プラテン形状や、印字対象物を選ばないサーマルヘッ
ドを提供しうるものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明ノサーマルヘッドは、基板端部の厚みが、テーパ
ー状であり、そのテーパー部分に発熱抵抗体列が形成さ
れていることを特徴とするものである。
〔実施例〕
次に、本発明について図面を参照し説明する。
第1図は本発明のサーマルヘッドの一実施例を示す図で
ある。
同図において、サーマルへ、ラド基板12の端部は厚み
方向がテーパー状に加工されており、その上に均一の厚
さのグレーズ層13が形成されている。ここでテーパー
部分の長さを共通電極15に必要な幅の約3mmとし、
サーマルヘッド基板平坦部の厚みを1mm、テーパー部
先端厚み0.5 mmとすると、テーパー角度は約10
度前後である。
さらに、この上に電極及び発熱体層、保護膜層が形成さ
れるが、発熱体列14はテーパー部分、特に基板の屈曲
部分にパターン形成されているのカ特徴である。ここで
サーマルヘッド基板のテーパー状加工以外は、製造プロ
セスは従来のものと同じである。
第2図は本発明の他の実施例を示す図である。
同図では、グレーズ層13はテーパー部分、特に基板の
屈曲部分のみに形成されている。このため、プラテン及
び印字対象物への当たりが良くなり、熱応答も良くなる
利点がある。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明では、発熱抵抗体列が基板の
テーパー部分に形成されているため、フラテン及び印字
対象物とサーマルヘッドとの角度を従来のものよりテー
パー角度だけ傾げることができる。従ってドライバIC
及び封止樹脂の部分とプラテン間に余裕ができるため、
ドライバIC搭載位置を発熱体部より近づけることが可
能となる。特にプラテン径が大きい程有効であり、例え
ばプラテン径50mmとし、テーパー角度10度とする
と約4mm縮めることができる。
またサーマルヘッドを傾けることにより、例えばガラス
上のように平面にも印字可能となる利点がある。
このように本発明はサーマルヘッドの小型化。
低価格化に有効であり、プラテン形状や印字対象物を選
ばないサーマルヘッドを提供しうる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のサーマルヘッドの一実施例を示す図
、第2図は、本発明のサーマルヘッドの他の実施例を示
す図、第3図は、従来のサーマルヘッドを示す断面図で
ある。 11・・・・・・放熱板、12・・・・・・サーマルヘ
ッド基板、13・・・・・グレーズ層、14・・・・・
・発熱体列、15・・・・・共通電極、16・・・・・
・個別電極代理人 弁理士  内 原   晋

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基板端部の厚みがテーパー状であり、平坦部分とテーパ
    ー部分との境の部分に発熱抵抗体列が形成されているこ
    とを特徴とするサーマルヘッド。
JP14957588A 1988-06-16 1988-06-16 サーマルヘッド Pending JPH023341A (ja)

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JP14957588A JPH023341A (ja) 1988-06-16 1988-06-16 サーマルヘッド

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JPH023341A true JPH023341A (ja) 1990-01-08

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ID=15478191

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