JPH0238153Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0238153Y2 JPH0238153Y2 JP1984080173U JP8017384U JPH0238153Y2 JP H0238153 Y2 JPH0238153 Y2 JP H0238153Y2 JP 1984080173 U JP1984080173 U JP 1984080173U JP 8017384 U JP8017384 U JP 8017384U JP H0238153 Y2 JPH0238153 Y2 JP H0238153Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pair
- corrugated
- corrugated pipes
- joint pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコルゲート管用管継手、特に一対の外
周面にらせん状の凹凸が形成されたコルゲート管
の端部間等を相互に液漏れ無きよう強固かつ容易
に連結できるコルゲート管用管継手に関するもの
である。
周面にらせん状の凹凸が形成されたコルゲート管
の端部間等を相互に液漏れ無きよう強固かつ容易
に連結できるコルゲート管用管継手に関するもの
である。
従来、一対のコルゲート管の端部間を相互に液
漏れ無きよう連結するには、例えば第2図に示す
ように一対のコルゲート管10aおよび10bの
端縁部周囲を相互に突合せ接合すると共に、該突
合せ部12近傍の両コルゲート管外周面の周囲に
パツキン材14を巻付け、さらに該パツキン材の
外側にその断面形状がコルゲート管の外周面形状
に倣つた凹凸形状を成す金属製等の帯状バンド1
6を巻付けて締付けて連結したり、あるいは、第
3図に示すごとく突合せ接合した一対のコルゲー
ト管10aおよび10bの突合せ部12近傍のコ
ルゲート管の外周面の各窪部18をシール材20
で埋め、突合せ部12近傍の外周面を平滑化する
と共に、この平滑化した突合せ部12近傍の外周
面周囲にパツキン材14を巻付け、さらに、該パ
ツキン材14の外側に金属製等の平滑な帯状バン
ド16を巻付けて締付け、一対のコルゲート管の
端部間を連結している。
漏れ無きよう連結するには、例えば第2図に示す
ように一対のコルゲート管10aおよび10bの
端縁部周囲を相互に突合せ接合すると共に、該突
合せ部12近傍の両コルゲート管外周面の周囲に
パツキン材14を巻付け、さらに該パツキン材の
外側にその断面形状がコルゲート管の外周面形状
に倣つた凹凸形状を成す金属製等の帯状バンド1
6を巻付けて締付けて連結したり、あるいは、第
3図に示すごとく突合せ接合した一対のコルゲー
ト管10aおよび10bの突合せ部12近傍のコ
ルゲート管の外周面の各窪部18をシール材20
で埋め、突合せ部12近傍の外周面を平滑化する
と共に、この平滑化した突合せ部12近傍の外周
面周囲にパツキン材14を巻付け、さらに、該パ
ツキン材14の外側に金属製等の平滑な帯状バン
ド16を巻付けて締付け、一対のコルゲート管の
端部間を連結している。
しかしあがら、上記従来の連結方法でコルゲー
ト管、とくに外周面にらせん状の凹凸が形成され
たコルゲート管を連結した場合には、コルゲート
管の切り口端のらせん位置の相違によつて、コル
ゲート管相互の突き合わせ端が必ずしも一致する
とは限らないため、突き合わせ部12からコルゲ
ート管外周面とパツキン材14との接合面間の隙
間を縫つてコルゲート管中を通る溶液が外部へと
漏れ易く、特にコルゲート管内を圧力をかけて溶
液を通した場合は、上述の連結部から外部へとコ
ルゲート管内から溶液が漏出すのを避け難かつ
た。
ト管、とくに外周面にらせん状の凹凸が形成され
たコルゲート管を連結した場合には、コルゲート
管の切り口端のらせん位置の相違によつて、コル
ゲート管相互の突き合わせ端が必ずしも一致する
とは限らないため、突き合わせ部12からコルゲ
ート管外周面とパツキン材14との接合面間の隙
間を縫つてコルゲート管中を通る溶液が外部へと
漏れ易く、特にコルゲート管内を圧力をかけて溶
液を通した場合は、上述の連結部から外部へとコ
ルゲート管内から溶液が漏出すのを避け難かつ
た。
本考案は、上述従来の課題に鑑みなされたもの
で、その目的は、外周面にらせん状の複雑な凹凸
を有するコルゲート管の端部部分を容易かつ液漏
れ無きよう強固に他のコルゲート管の端部部分に
連結することのできる、外周面にらせん状の凹凸
が形成されてなる一対のコルゲート管の連結部分
の周囲間に亙り連結部分の外周部を覆つて外挿す
る短円筒状の継合管と、この継合管の内外側壁か
ら、それぞれ内外方向に向け、内側壁からは少な
くともコルゲート管外周に設けたらせんの凹凸高
さ分、起立延設したフランジ部と、継合管の内側
壁から延設したフランジ部表面の、前記一対の各
コルゲート管の端面が当接する部分に定着された
パツキン材と、継合管の外側壁から延設したフラ
ンジ部に穿設した連結ボルトを挿通する適宜個数
の挿通孔と、前記各一対のコルゲート管の外周面
のらせん状の凹凸部分に螺嵌する一対のナツト部
材と、この各ナツト部材の周囲外方に向けて起立
延設たフランジ部と、前記継合管のフランジ部の
挿通孔の位置に合わせて各ナツト部材のフランジ
部に穿設され、連結ボルトを継合管のフランジ部
の挿通孔を介して一対のコルゲート管の外周面に
螺嵌した各ナツト部材のフランジ部間に亙り挿通
する適宜個数の挿通孔とからなるコルゲート管用
管継手を提供することにある。
で、その目的は、外周面にらせん状の複雑な凹凸
を有するコルゲート管の端部部分を容易かつ液漏
れ無きよう強固に他のコルゲート管の端部部分に
連結することのできる、外周面にらせん状の凹凸
が形成されてなる一対のコルゲート管の連結部分
の周囲間に亙り連結部分の外周部を覆つて外挿す
る短円筒状の継合管と、この継合管の内外側壁か
ら、それぞれ内外方向に向け、内側壁からは少な
くともコルゲート管外周に設けたらせんの凹凸高
さ分、起立延設したフランジ部と、継合管の内側
壁から延設したフランジ部表面の、前記一対の各
コルゲート管の端面が当接する部分に定着された
パツキン材と、継合管の外側壁から延設したフラ
ンジ部に穿設した連結ボルトを挿通する適宜個数
の挿通孔と、前記各一対のコルゲート管の外周面
のらせん状の凹凸部分に螺嵌する一対のナツト部
材と、この各ナツト部材の周囲外方に向けて起立
延設たフランジ部と、前記継合管のフランジ部の
挿通孔の位置に合わせて各ナツト部材のフランジ
部に穿設され、連結ボルトを継合管のフランジ部
の挿通孔を介して一対のコルゲート管の外周面に
螺嵌した各ナツト部材のフランジ部間に亙り挿通
する適宜個数の挿通孔とからなるコルゲート管用
管継手を提供することにある。
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
ると、第1図において、10aおよび10bはそ
れぞれ本考案の管継手を用いて連結されたコルゲ
ート管で、該管継手は連結すべき一対のコルゲー
ト管10aおよび10bの連結部分の周囲間に亙
り嵌入する短円筒状の継合管30と、この継合管
のそれぞれ内外方向に向けて起立延設されたフラ
ンジ部32aおよび32bと、この継合管の内側
壁のフランジ部32a表面の、前記一対のコルゲ
ート管10aおよび10bの各接合端面部を当接
する部分に定着されたパツキン材34と、継合管
の外側壁のフランジ部32b表面に設けた、後述
の連結ボルトを挿通する適宜個数の挿通孔36
と、前記連結すべき一対の各コルゲート管の外周
面の凹凸部分に螺嵌するナツト部材38aおよび
38bと、この各ナツト部材の周囲外方に向けて
起立延設されたフランジ部39と、前記継合管の
フランジ部の挿通孔36の位置に合わせて各ナツ
ト部材のフランジ部39の表面に穿設された、後
述の連結ボルトを継合管のフランジ部の挿通孔を
介して一対のコルゲート管の外周面に螺嵌した前
記ナツト部材のフランジ部39間に亙り挿通する
適宜個数の挿通孔40とから構成されている。
ると、第1図において、10aおよび10bはそ
れぞれ本考案の管継手を用いて連結されたコルゲ
ート管で、該管継手は連結すべき一対のコルゲー
ト管10aおよび10bの連結部分の周囲間に亙
り嵌入する短円筒状の継合管30と、この継合管
のそれぞれ内外方向に向けて起立延設されたフラ
ンジ部32aおよび32bと、この継合管の内側
壁のフランジ部32a表面の、前記一対のコルゲ
ート管10aおよび10bの各接合端面部を当接
する部分に定着されたパツキン材34と、継合管
の外側壁のフランジ部32b表面に設けた、後述
の連結ボルトを挿通する適宜個数の挿通孔36
と、前記連結すべき一対の各コルゲート管の外周
面の凹凸部分に螺嵌するナツト部材38aおよび
38bと、この各ナツト部材の周囲外方に向けて
起立延設されたフランジ部39と、前記継合管の
フランジ部の挿通孔36の位置に合わせて各ナツ
ト部材のフランジ部39の表面に穿設された、後
述の連結ボルトを継合管のフランジ部の挿通孔を
介して一対のコルゲート管の外周面に螺嵌した前
記ナツト部材のフランジ部39間に亙り挿通する
適宜個数の挿通孔40とから構成されている。
そして、その使用に際しては、まず予めナツト
部材38aおよび38bをそれぞれ連結すべき一
対の各コルゲート管10aおよび10bの連結端
部近傍の外周面の凹凸部分に螺嵌した後、連結す
べき一対のコルゲート管10aおよび10bの連
結部分の周囲間に亙り継合管30を嵌入し、、該
一対のコルゲート管の連結端部間を継合管内部で
接近させて継合管の内側壁に延設されたフランジ
部32aの左右正面のパツキン材34を連結すべ
き各一対のコルゲート管の各接合端面に当接させ
る。次に、適宜本数の連結ボルト42を上記各ナ
ツト部材38aおよび38bの各フランジ部39
表面の挿通孔40間に亙り、既述の継合管の外側
壁のフランジ部32bの挿通孔36を介して挿通
し、ナツト44等を用いてコルゲート管に螺嵌さ
れた一対のナツト部材のフランジ部39間を締付
ける。すると、一対の連結すべきコルゲート管1
0aおよび10bの各接合端面部が継合管の内側
壁のフランジ部32aの左右の正面に定着された
パツキン材34を介して一対のコルゲート管10
aおよび10bの接合端面部間が液漏れ無きよう
機密に連結される。
部材38aおよび38bをそれぞれ連結すべき一
対の各コルゲート管10aおよび10bの連結端
部近傍の外周面の凹凸部分に螺嵌した後、連結す
べき一対のコルゲート管10aおよび10bの連
結部分の周囲間に亙り継合管30を嵌入し、、該
一対のコルゲート管の連結端部間を継合管内部で
接近させて継合管の内側壁に延設されたフランジ
部32aの左右正面のパツキン材34を連結すべ
き各一対のコルゲート管の各接合端面に当接させ
る。次に、適宜本数の連結ボルト42を上記各ナ
ツト部材38aおよび38bの各フランジ部39
表面の挿通孔40間に亙り、既述の継合管の外側
壁のフランジ部32bの挿通孔36を介して挿通
し、ナツト44等を用いてコルゲート管に螺嵌さ
れた一対のナツト部材のフランジ部39間を締付
ける。すると、一対の連結すべきコルゲート管1
0aおよび10bの各接合端面部が継合管の内側
壁のフランジ部32aの左右の正面に定着された
パツキン材34を介して一対のコルゲート管10
aおよび10bの接合端面部間が液漏れ無きよう
機密に連結される。
なお、上述実施例において、パツキン材34は
継合管のフランジ部32a表面全体に被せて定着
したり、あるいは該フランジ部32a表面の適宜
位置に凹溝を刻設し、該凹溝にパツキン材34を
嵌入し、定着させても良い。
継合管のフランジ部32a表面全体に被せて定着
したり、あるいは該フランジ部32a表面の適宜
位置に凹溝を刻設し、該凹溝にパツキン材34を
嵌入し、定着させても良い。
また、フランジ部39を有するナツト部材38
aおよび38bは、該フランジ部39のみからな
るリング状等に形成しても良い。さらに、継合管
の内径をその中途部分で適宜変化させれば、一対
の異径のコルゲート管10aおよび10bを本考
案の管継手を用いて継合することが可能となる。
aおよび38bは、該フランジ部39のみからな
るリング状等に形成しても良い。さらに、継合管
の内径をその中途部分で適宜変化させれば、一対
の異径のコルゲート管10aおよび10bを本考
案の管継手を用いて継合することが可能となる。
以上のように、本考案の管継手を用いれば、そ
の周面のらせん状の凹凸形状を巧みに利用して同
径,異径のコルゲート管を相互に容易かつ迅速に
連結できる。
の周面のらせん状の凹凸形状を巧みに利用して同
径,異径のコルゲート管を相互に容易かつ迅速に
連結できる。
また、相互に連結するコルゲート管の各端面間
には継合管の内側壁から起立延設したフランジ部
が介在し、このフランジ部はコルゲート管の外周
面に形成されたらせん状の凹凸の少なくとも波の
高さ分延出するように設けてあるから、コルゲー
ト管の切り口端面位置がらせんのどの位置にあつ
ても、コルゲート管を連結した状態で各端面にパ
ツキン材が介在し、かつこのパツキン材が従来の
連結手段のごとくコルゲート管周囲面から押圧さ
れるのでなく、コルゲート管外周面に螺嵌された
ナツト部材を介してコルゲート管の中心軸方向に
向けて連結ボルトにより締付けられるよう構成さ
れているから、コルゲート管の突き合わせ端方向
に締付け力が加わり、パツキン材との間で機密な
シール性が得られる。これにより、圧力がかかつ
た溶液を当該間継手を介して連結したコルゲート
管中を通しても液漏れを発生させることがない。
には継合管の内側壁から起立延設したフランジ部
が介在し、このフランジ部はコルゲート管の外周
面に形成されたらせん状の凹凸の少なくとも波の
高さ分延出するように設けてあるから、コルゲー
ト管の切り口端面位置がらせんのどの位置にあつ
ても、コルゲート管を連結した状態で各端面にパ
ツキン材が介在し、かつこのパツキン材が従来の
連結手段のごとくコルゲート管周囲面から押圧さ
れるのでなく、コルゲート管外周面に螺嵌された
ナツト部材を介してコルゲート管の中心軸方向に
向けて連結ボルトにより締付けられるよう構成さ
れているから、コルゲート管の突き合わせ端方向
に締付け力が加わり、パツキン材との間で機密な
シール性が得られる。これにより、圧力がかかつ
た溶液を当該間継手を介して連結したコルゲート
管中を通しても液漏れを発生させることがない。
また、ナツト部材はコルゲート管の外周面に螺
嵌してコルゲート管の接続端の外周面を保護す
る。また、ナツト部材を装着する際には、接続端
からコルゲート管に螺合させて回すだけで装着で
き、取り扱いが非常に簡単である。
嵌してコルゲート管の接続端の外周面を保護す
る。また、ナツト部材を装着する際には、接続端
からコルゲート管に螺合させて回すだけで装着で
き、取り扱いが非常に簡単である。
さらに、連結部分の外周に設けられた継合管
は、接続端の外周面を外側からおさえるようにし
て、締付け時にコルゲート管の接続端が変形する
ことを抑え、また同時に、コルゲート管の連結部
分の外周部を覆うことにより、外部から水あるい
は砂等が侵入することを防止することができる。
は、接続端の外周面を外側からおさえるようにし
て、締付け時にコルゲート管の接続端が変形する
ことを抑え、また同時に、コルゲート管の連結部
分の外周部を覆うことにより、外部から水あるい
は砂等が侵入することを防止することができる。
以上本考案につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、考案の精度を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのもちろんのことである。
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、考案の精度を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのもちろんのことである。
第1図は本考案の管継手を用いて連結したコル
ゲート管の連結部分の構造説明図、第2図および
第3図はそれぞれ従来の連結方法を用いて連結し
たコルゲート管の連結部分の構造説明図である。 10a,10b……コルゲート管、12……突
合せ部、14……パツキン材、16……帯状バン
ド、30……継合管、32a,32b……フラン
ジ部、34……パツキン材、36……挿通孔、3
8a,38b……ナツト部材、39……フランジ
部、40……挿通孔、42……連結ボルト、44
……ナツト。
ゲート管の連結部分の構造説明図、第2図および
第3図はそれぞれ従来の連結方法を用いて連結し
たコルゲート管の連結部分の構造説明図である。 10a,10b……コルゲート管、12……突
合せ部、14……パツキン材、16……帯状バン
ド、30……継合管、32a,32b……フラン
ジ部、34……パツキン材、36……挿通孔、3
8a,38b……ナツト部材、39……フランジ
部、40……挿通孔、42……連結ボルト、44
……ナツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 外周面にらせん状の凹凸が形成されてなる一対
のコルゲート管の連結部分の周囲間に亙り連結部
分の外周部を覆つて外挿する短円筒状の継合管
と、 この継合管の内外側壁から、それぞれ内外方向
に向け、内側壁からは少なくともコルゲート管外
周に設けたらせんの凹凸高さ分、起立延設したフ
ランジ部と、 継合管の内側壁から延設したフランジ部表面
の、前記一対の各コルゲート管の端面が当接する
部分に定着されたパツキン材と、 継合管の外側壁から延設したフランジ部に穿設
した連結ボルトを挿通する適宜個数の挿通孔と、 前記各一対のコルゲート管の外周面のらせん状
の凹凸部分に螺嵌する一対のナツト部材と、 この各ナツト部材の周囲外方に向けて起立延設
したフランジ部と、 前記継合管のフランジ部の挿通孔の位置に合わ
せて各ナツト部材のフランジ部に穿設され、連結
ボルトを継合管のフランジ部の挿通孔を介して一
対のコルゲート管の外周面に螺嵌した各ナツト部
材のフランジ部間に亙り挿通する適宜個数の挿通
孔と からなるコルゲート管用管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984080173U JPH0238153Y2 (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984080173U JPH0238153Y2 (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158796U JPS6158796U (ja) | 1986-04-19 |
| JPH0238153Y2 true JPH0238153Y2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=30625773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984080173U Expired JPH0238153Y2 (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0238153Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5448422U (ja) * | 1977-09-12 | 1979-04-04 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP1984080173U patent/JPH0238153Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6158796U (ja) | 1986-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0351924B2 (ja) | ||
| US4832383A (en) | Pipe and flange assembly | |
| CA1136672A (en) | Adapter for connecting plastic pipe system to cast iron pipe system | |
| JPS5840076B2 (ja) | 管のすべり継手用気密性リングクランプ | |
| JPH0238153Y2 (ja) | ||
| JPS6052355B2 (ja) | 波形金属管用フランジ継手 | |
| JP3468812B2 (ja) | パイプの接合部の外周壁にパッキンを嵌合する方法 | |
| JPS5851494Y2 (ja) | 内面ライニング管用フランジ継手 | |
| JPS594228Y2 (ja) | 合成樹脂管のフランジ継手 | |
| JPH029177Y2 (ja) | ||
| JPS624788Y2 (ja) | ||
| JPS6017595Y2 (ja) | 導管用の結合装置 | |
| JP2717130B2 (ja) | 直管間に曲り管を用い溶接した管路屈曲部の補修機構 | |
| JP2934734B2 (ja) | 管継手 | |
| JPH0534559B2 (ja) | ||
| JPH0133905Y2 (ja) | ||
| JPH037839B2 (ja) | ||
| JPH0514072Y2 (ja) | ||
| JPS59226788A (ja) | ステンレス鋼管用継手 | |
| JPH01203789A (ja) | 管継手 | |
| JPH026318Y2 (ja) | ||
| JPH0738789Y2 (ja) | ステンレス鋼鋼管フレキシブル継手 | |
| JPS643896Y2 (ja) | ||
| JP3145106B2 (ja) | 金属パイプの継手と接続方法 | |
| JPH0117751Y2 (ja) |