JPH0248180Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248180Y2 JPH0248180Y2 JP13818985U JP13818985U JPH0248180Y2 JP H0248180 Y2 JPH0248180 Y2 JP H0248180Y2 JP 13818985 U JP13818985 U JP 13818985U JP 13818985 U JP13818985 U JP 13818985U JP H0248180 Y2 JPH0248180 Y2 JP H0248180Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- strip
- tension
- convex
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は製鉄プロセスラインの帯板や紙、ビニ
ール等の帯板の切断装置に関するものである。
ール等の帯板の切断装置に関するものである。
従来は第４図に示すようにドラム２，３に各々
１ケの凸刃４と凹刃５を設け、帯板１をこの凹刃
５凸刃４で切断しており、ドラム２，３は帯板１
の走行速度に同調して回転されるようになつてい
た。
１ケの凸刃４と凹刃５を設け、帯板１をこの凹刃
５凸刃４で切断しており、ドラム２，３は帯板１
の走行速度に同調して回転されるようになつてい
た。
ところが従来の方法だと、帯板に張力が充分作
用している場合には、問題なくスムーズな切断が
行なえるが、帯板に作用する張力が小さい場合
（例えばδT＝１〜３Kg／mm2）には、切断不良とな
るトラブルが発生しやすいという欠点があつた。
又、第３図の説明図で示す様に、帯板の張力が小
さくなると、切断可能なクリアランス量Ｃが狭く
なるため、切断可能な条件が増々減ぜられるとい
う欠点があつた。
用している場合には、問題なくスムーズな切断が
行なえるが、帯板に作用する張力が小さい場合
（例えばδT＝１〜３Kg／mm2）には、切断不良とな
るトラブルが発生しやすいという欠点があつた。
又、第３図の説明図で示す様に、帯板の張力が小
さくなると、切断可能なクリアランス量Ｃが狭く
なるため、切断可能な条件が増々減ぜられるとい
う欠点があつた。
本考案は低張力時に切断不良となりやすいとい
う従来の欠点を解決するには低張力時でも、切断
時に、帯板の切断部に局所的に大張力を発生させ
れば良いという点に着目してなされたもので、切
断刃内で帯板に張力が発生する様、凹凸刃を各々
３ケの組合わせとし、中央の刃で切断する時、張
力が発生する様、前後の刃で帯板を保持するよう
にしたことを特徴とするものである。
う従来の欠点を解決するには低張力時でも、切断
時に、帯板の切断部に局所的に大張力を発生させ
れば良いという点に着目してなされたもので、切
断刃内で帯板に張力が発生する様、凹凸刃を各々
３ケの組合わせとし、中央の刃で切断する時、張
力が発生する様、前後の刃で帯板を保持するよう
にしたことを特徴とするものである。
本考案は上記のように構成されているので、帯
板がすべらないよう拘束した状態で切断すると、
帯板に張力が発生するので帯板を容易に切断する
ことができることになる。
板がすべらないよう拘束した状態で切断すると、
帯板に張力が発生するので帯板を容易に切断する
ことができることになる。
以下、本考案を第１図及び第２図に示す実施例
に基づいて具体的に説明する。本実施例において
は、ドラム２，３に３本の凸刃４，４Ａ，４Ｂ，
４Ｃと３本の凹刃５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃが設けら
れておりこれで帯板１をはさむようになつてい
る。切断時は第２図に示す様に、３組の凹凸刃
４，５で帯板１を切断すると、まず最初の凸刃４
Ｃと凹刃５Ｃで帯板１をはさみこむことになる
が、この状態では帯板の張力が小さいので帯板は
切断されない。次にもう少しドラム２，３が回転
すると、中央の凸刃４Ｂ、凹刃５Ｂで帯板１をか
みこむが、ここでも、まだ帯板の張力は不足して
いる。これは凸刃４Ｃ、凹刃５Ｃと凸刃４Ｂ、凹
刃５Ｂ間でしか張力が発生していないためであ
る。
に基づいて具体的に説明する。本実施例において
は、ドラム２，３に３本の凸刃４，４Ａ，４Ｂ，
４Ｃと３本の凹刃５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃが設けら
れておりこれで帯板１をはさむようになつてい
る。切断時は第２図に示す様に、３組の凹凸刃
４，５で帯板１を切断すると、まず最初の凸刃４
Ｃと凹刃５Ｃで帯板１をはさみこむことになる
が、この状態では帯板の張力が小さいので帯板は
切断されない。次にもう少しドラム２，３が回転
すると、中央の凸刃４Ｂ、凹刃５Ｂで帯板１をか
みこむが、ここでも、まだ帯板の張力は不足して
いる。これは凸刃４Ｃ、凹刃５Ｃと凸刃４Ｂ、凹
刃５Ｂ間でしか張力が発生していないためであ
る。
次にドラム２，３がもう少し回転すると、３組
の凹凸刃４，５が全て帯板１をかむことになる。
すると、凸刃４Ｃ、凹刃５Ｃと凸刃４Ｂ、凹刃５
Ｂ間および凸刃４Ｂ、凹刃５Ｂと凸刃４Ａ、凹刃
５Ａ間で帯板１は拘束されるので凸刃４の押し込
み量分相当だけ帯板が伸び、必然的に刃間で張力
が発生して帯板１は中央の凸刃４Ｂ、凹刃５Ｂ間
で切断されることになる。
の凹凸刃４，５が全て帯板１をかむことになる。
すると、凸刃４Ｃ、凹刃５Ｃと凸刃４Ｂ、凹刃５
Ｂ間および凸刃４Ｂ、凹刃５Ｂと凸刃４Ａ、凹刃
５Ａ間で帯板１は拘束されるので凸刃４の押し込
み量分相当だけ帯板が伸び、必然的に刃間で張力
が発生して帯板１は中央の凸刃４Ｂ、凹刃５Ｂ間
で切断されることになる。
以上具体的に説明した様に、本考案においては
ドラムに設ける凹凸刃を３組とし、これらの刃間
で帯板を拘束するようにしたので、刃の押し込み
量分だけ帯板に張力を発生させることができ、低
張力下で走行している帯板でも容易に切断するこ
とができる。又、切断時は高張力下となつている
ため、クリアランス量Ｃも大きくとる事ができ、
クリアランスや、刃の管理が容易となり、操業上
大いに有効である。
ドラムに設ける凹凸刃を３組とし、これらの刃間
で帯板を拘束するようにしたので、刃の押し込み
量分だけ帯板に張力を発生させることができ、低
張力下で走行している帯板でも容易に切断するこ
とができる。又、切断時は高張力下となつている
ため、クリアランス量Ｃも大きくとる事ができ、
クリアランスや、刃の管理が容易となり、操業上
大いに有効である。
第１図及び第２図は本発明の１実施例を示す帯
板切断用ドラムの側面図とその部分拡大図、第３
図はクリアランスの説明図、第４図は従来法の帯
板切断用ドラムの側面図である。 １……帯板、２，３……ドラム、４，４Ａ，４
Ｂ，４Ｃ……凸刃、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ……凹
刃。
板切断用ドラムの側面図とその部分拡大図、第３
図はクリアランスの説明図、第４図は従来法の帯
板切断用ドラムの側面図である。 １……帯板、２，３……ドラム、４，４Ａ，４
Ｂ，４Ｃ……凸刃、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ……凹
刃。
Claims (1)
- 帯板を介して配置した帯板切断用の上下１対の
ドラムにおいて一方のドラムには凸状刃を周方向
に三本配し、他方のドラムには、凸状刃との噛合
い位置に対応する、三本の凹状刃を配置した事を
特徴とする帯板切断用ドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13818985U JPH0248180Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13818985U JPH0248180Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6246524U JPS6246524U (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0248180Y2 true JPH0248180Y2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=31042943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13818985U Expired JPH0248180Y2 (ja) | 1985-09-10 | 1985-09-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248180Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-10 JP JP13818985U patent/JPH0248180Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246524U (ja) | 1987-03-20 |
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