JPH0249756B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は釦の縫着方法と装置に関し、特に、
上下方向に対向して配置し駆動モーターに連動し
て相対的に上下動する上針棒と下針棒及び布と釦
とを支持し駆動装置によりＸ−Ｙ方向に移動可能
な移動装置とから成り、駆動装置により移動装置
を移動しつつ有限な長さの針糸をもつ一本の針を
上針棒と下針棒とに交互に受け渡して手縫風の縫
目によつて釦を布に縫着するミシンにおいて、釦
と布とを釦の縫い付孔を針の上下動経路に一針毎
に移動して、釦を布に縫い付けるような釦縫着機
における釦の縫着方法と装置に関するものであ
る。

［従来技術］ 従来、この種の釦付けミシンとして、実公昭45
−13643号公報に示すものが知られている。そし
てこのミシンは、水平な布上面に釦を縫いつけた
後に、釦を垂直位置として布と釦との間の縫つけ
糸を、釦と布を針の上下動経路に対して一針毎に
移動して、根巻き縫いするものである。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、この種の従来のミシンにおいて
は、上述したように、布の上面に釦を縫いつける
ものであるが、この種ミシンにおいては、コート
や編目の粗いニツト地等の釦つけに使用されてい
る力釦つけ、即ち布の上面に大釦を配置し、布の
下面に力釦を配置して、それらを同時に縫いつけ
たり、またはそれらを縫いつけた後に布と釦との
間の縫いつけ糸を根巻き縫いすることができない
問題点があつた。

また根巻き縫いをするについても、上述したよ
うに、釦を布に縫いつけた後に、釦を垂直とし、
釦と布とを針の上下動経路に対して一針毎に移動
しつつ、針を縫いつけ糸の側方に交互に落として
根巻きするために、縫いつけ糸に対して根巻き糸
が手巻きのように均一に巻かれず、製品の品質が
悪い欠点があつた。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、上記のような問題点に着目してな
されたもので、上下方向に対向して、配置し駆動
モーターに連動して相対的に上下動する上針棒と
下針棒及び布と釦とを支持し駆動装置によりＸ−
Ｙ方向に移動可能な移動装置とから成り、駆動装
置により移動装置を移動しつつ有限なる長さの針
糸をもつ一本の針を上針棒と下針棒とに交互に受
け渡して手縫風の縫目によつて釦を布に縫着する
ミシンにおいて、釦縫着後に釦を針の上下動経路
外に傾斜させ下針棒の針を布を貫通させて上針棒
に保持させた後に釦を水平位置に戻し、次いで糸
に張力を付与し針下方で糸を一定位置に案内する
と共に釦下面をフオーク状の保持体で保持し釦の
挟持を開放した後に、駆動装置により移動装置を
水平の一方向に周回移動させて縫着糸に根巻きを
行うことによつて、問題点を解決した。

［実施例］ 次にこの発明の実施例の構成を図面に基づいて
説明する。

第１，２，３図は、この発明の実施例の針棒上
下動機構と、釦供給のための釦供給装置と、釦と
布とをＸ・Ｙ方向に移動する移動装置とを示す、
一部を省略した図であり、第１図は正面図、第２
図は側面図、第３図は平面図である。

まず、上下の針棒機構について説明するが、下
針棒機構と下ルーパー機構とは、上針棒機構と上
ルーパー機構とに対して上下対称の同機構であ
り、且つ周知であるので、上針棒機構と上ルーパ
ー機構については番号の後に「ａ」を付し、下針
棒機構と下ルーパー機構との同一機構には同一番
号の後に「ｂ」を付し、上針棒機構についてのみ
説明する。

図において、１ａは上ルーパー軸であり、機枠
２に回動自在に支持され、その左端に剣先３ａを
もつ上ルーパー４ａが固定されている。５は上下
針棒を駆動する円板状の溝カムであり、駆動軸６
の右端に固定されると共に、端面にカム溝７を形
成する。８ａは上針棒駆動軸であり、機枠２に回
動自在に支持されている。９ａは縦動子であり、
基部を上針棒駆動軸８ａに固定し、先端にはカム
溝７に遊嵌するコロ１０ａを支持する。１１ａは
上針棒クランクアームであり、基部を上針棒駆動
軸８ａの左端に固定し、先端に角駒１２ａを支持
する。

１３ａは上針棒であり、機枠に対して上下動自
在に支持されている。

１４ａは上針棒抱きであり、基部を上針棒１３
ａに固定し、一端に角駒１２ａを遊嵌するコの字
状の溝１５ａを形成する。１６ａは針Ｎのチヤツ
ク棒であり、上端には調節ねじ１７ａが螺合さ
れ、このチヤツク棒１６ａは、上針棒１３ａが下
降して調節ねじ１７ａの下端が機枠の軸受に当接
し、上針棒がさらに下降することによつて、上針
棒１３ａに内蔵した周知のチヤツク（図示しな
い）が外れて、針Ｎの保持を解除し、下針棒１３
ｂのチヤツクに針Ｎを渡すように構成されてい
る。

そして、これら上下針棒は、上針棒１３ａに針
Ｎを保持して下降し針を布に突き刺した状態で上
針棒１３ａの針Ｎの保持を解除すると共に、布下
方の下針棒１３ｂに針Ｎをチヤツキングして、下
針棒１３ｂが下降して針Ｎを布下方に引き抜く。
ついで下針棒１３ｂが上昇して針Ｎを布下方から
突き刺した状態で下針棒１３ｂの針Ｎの保持を解
除すると共に、上針棒１３ａに針Ｎをチヤツキン
グして、上針棒１３ａが上昇して針Ｎを布上方に
引き抜く。

上ルーパー軸１ａは右端に歯車１８ａを固定
し、図示しないが駆動軸６の回転に連動し、偏心
歯車を介して不等速回転する。これにより、上ル
ーパー４ａが不等速回転して、上針棒１３ａにチ
ヤツキングされて布上方に上昇した針Ｎの長さが
有限な針糸端を布の上面に引き上げる。下ルーパ
ー４ｂも上記上ルーパー４ａと同様な構成と作用
とをもち、布下方に下降した針Ｎの針糸端を布の
下面に引き抜く。

次に第４図によつて、後述する力釦と大釦との
釦チヤツクに釦を供給する釦供給装置Ａについて
説明する。

Ａ１は基部を機枠２に固定した支持板であり、
この支持板にはカム面Ａ２をもつカム板Ａ３と、
Ｌ型の支持体Ａ４とを固定する。支持体Ａ４に
は、中央にシリンダーＡ５とその両側に二本の管
状の軸受Ａ６を固定する。Ａ７は上下体であり、
中央上面をシリンダーＡ５のロツドＡ８に連結す
ると共に、二本の軸受Ａ６に遊嵌する案内軸Ａ９
を固定する。Ａ１０は回動軸であり、上下体Ａ７
に回動自在に支持され、ばねＡ１１によつて常に
は時計方向の回動力が与えられている。Ａ１２は
回動軸端に固定された腕であり、先端にカム面Ａ
２にばねＡ１１の作用力によつて圧接するコロＡ
１３を設ける。Ａ１４は釦保持体であり、基部を
回動軸Ａ１０に固定し、端面には、力釦Ｃ１を装
着でき且つ長い、力釦保持体Ａ１５と、大釦Ｄ１
を装着でき且つ短い、大釦保持体Ａ１６とを支持
する。この釦供給装置Ａは、第３図の状態におい
て、力釦Ｃ１を力釦保持体Ａ１５に装着し、大釦
Ｄ１を大釦保持体Ａ１６に装着した後に、シリン
ダーＡ５が作動しそのロツドＡ８が下降する。こ
れにより、上下体Ａ７が下降すると共に、コロＡ
１３もカム面Ａ２に圧接しつつ下降して回動軸Ａ
１０は反時計方向に回動し、その下限位置におい
て、保持体は下向きとなつて、力釦保持体Ａ１５
に保持した力釦Ｃ１は後述する力釦チヤツク装置
Ｃの中央に位置し、大釦保持体Ａ１６に保持した
大釦Ｄ１は後述する大釦チヤツク装置Ｄの中央に
位置する。

シリンダーＡ５が不作動となり、ロツドＡ８が
上昇すると、各部はそれぞれ上記とは逆に回動し
て、第４図実線の位置となる。

次に釦をＸ・Ｙ方向に移動する移動装置Ｂにつ
いて、第４図によつて説明する。

Ｂ１は機枠に固定した支持台であり、その軸受
Ｂ２には、互いに平行するＹ方向のＹ軸Ｂ３を支
持する。Ｂ４はＹ移動体であり、下方をＹ軸Ｂに
摺動自在に支持すると共に、支持台Ｂ１に支持し
たパルスモーターＢ５の送りねじＢ６に連結し、
パルスモーターＢ５の回転によつてＹ移動体Ｂ４
はＹ方向に移動する。Ｙ移動体Ｂ４上面に軸受Ｂ
７には互いに平行するＸ方向のＸ軸Ｂ８を支持す
る。Ｂ９はＸ移動体であり、下方をＸ軸Ｂ８に摺
動自在に支持すると共に、Ｙ移動体Ｂ４に支持し
たパルスモーターＢ１０の送りねじＢ１１に連結
し、パルスモーターＢ１０の回転によつてＸ移動
体Ｂ９はＸ方向に移動する。

そして、これらのパルスモーターＢ５とＢ１０
とを制御することによつて、Ｘ移動体Ｂ９をＸ方
向とＹ方向及びそれらの合成方向とに移動する。

次に力釦チヤツク装置Ｃについて、第３，４，
７図において説明する。

Ｃ２は支持板であり、基部をＸ移動体Ｂ９に固
定し、切欠きＣ３を形成する。Ｃ４は力釦左爪体
であり、支持板Ｃ２の溝に摺動自在に遊嵌すると
共に、切欠きＣ３内に左爪Ｃ５を形成する。Ｃ６
は力釦右爪体であり、力釦左爪体と平行して支持
板Ｃ２の溝に摺動自在に遊嵌すると共に、切欠き
Ｃ３内の左爪Ｃ５に対向する右爪Ｃ７を形成す
る。Ｃ８は回動リンクであり、力釦左右爪体Ｃ
４，Ｃ６の中間において支持板Ｃ２に対して軸Ｃ
９により回動自在に支持すると共に、ピンＣ１
０，Ｃ１１によつて力釦左右爪体にそれぞれ連結
する。Ｃ１２はシリンダーであり基部をＸ移動体
の側方にピンＣ１３にり回動自在に連結し、ロツ
ドＣ１４の先端は、前記回動リンクＣ８の自由端
にピンＣ１５により連結する。

この力釦チヤツク装置Ｃは、第７図のようにシ
リンダーＣ１２が不作動のときは、左右の爪Ｃ
５，Ｃ７が力釦Ｃ１の外周より離れて開き、シリ
ンダーＣ１２が作動してそのロツドＣ１４が左方
に移動すると、回動リンクＣ８が軸Ｃ９を中心に
時計方向に回動し、この回動により、力釦左爪体
Ｃ４は右方に、力釦右爪体Ｃ６は左方にそれぞれ
移動して、それらの爪Ｃ５，Ｃ７によつて力釦Ｃ
１の外側を左右から挟持する。

次に大釦チユツク装置Ｄについて、第４，５，
６図により説明する。

Ｄ２は延長板であり、左端をＸ移動体Ｂ９に固
定し、その延長端下面には、断面がＨ型でＹ方向
に長い支持体Ｄ３の基部を支持する。Ｄ４は状
の支持アングルであり、下端を支持体Ｄ３の先端
に固定し、支持アングルＤ４先端には、水平方向
手前に延びる平行な二本の案内軸Ｄ５の基部を固
定する。Ｄ６は摺動体であり、案内軸Ｄ５に摺動
自在に支持すると共に、支持アングルＤ４に固定
したシリンダーＤ７のロツドＤ８が連結され、シ
リンダーＤ７の作動、不作動によつて案内軸Ｄ５
に沿つて一定距離前後に摺動する。Ｄ９は回動軸
であり、摺動体Ｄ６に対して回動自在に支持さ
れ、その左端に保持体Ｄ１０を形成する。

Ｄ１１は保持板であり、基部を保持体Ｄ１０の
左端面に固定し、平坦部Ｄ１２を有している。

Ｄ１３は大釦左爪体であり、平坦部Ｄ１２の溝
に摺動自在に遊嵌すると共に、第５図に示すよう
に先端に大釦左爪Ｄ１４を形成し、中央内側にラ
ツク歯車Ｄ１５を形成し、また大釦左爪体Ｄ１３
の右端は、平坦部Ｄ１２の側面に固定したシリン
ダーＤ１６のロツドＤ１７に連結する。Ｄ１８は
大釦右爪体であり、平坦部Ｄ１２の溝に摺動自在
に遊嵌すると共に、第５図に示すように先端に大
釦右爪Ｄ１９を形成し、中央内側にラツク歯車Ｄ
２０を形成する。第５図のように、これら大釦左
右爪体Ｄ１３，Ｄ１８のラツク歯車Ｄ１５，Ｄ２
０は、平坦部Ｄ１２に回動自在に設けた一つの歯
車Ｄ２１とそれぞれかみ合い、シリンダーＤ１６
が不作動のときには大釦左右爪Ｄ１４とＤ１９と
は大釦Ｄ１の外周から離れ、シリンダーＤ１６が
作動してロツドＤ１７が右方に移動し、大釦左爪
体Ｄ１３が右に移動すると、歯車Ｄ２１を介して
大釦右爪体Ｄ１８を左に移動し、これにより大釦
左右爪Ｄ１４とＤ１９とにより、大釦Ｄ１の外側
を左右から挟持する。Ｄ２２は二又状の大釦保持
体であり、基部は平坦部Ｄ１２の下面に配置され
た支持体Ｄ２３に固定され、また支持体Ｄ２３
は、平坦部Ｄ１２に形成された長孔を介して平坦
部Ｄ１２の上面に突出し、この突出端は平坦部Ｄ
１２に固定したシリンダーＤ２４のロツドＤ２５
に連結されている。

このシリンダーＤ２４が不作動のときは、大釦
保持体Ｄ２２は第５図に示すように大釦Ｄ１の下
面から離れた位置に後退し、シリンダーＤ２４が
作動すると、第６図及び第９図のように大釦Ｄ１
の下面に突出し、縫いつけ糸Ｔのすべてが二又の
内側となると共に、大釦Ｄ１の下面を保持する。

次に大釦回動装置Ｅについて、第４図により説
明する。

Ｅ１は歯車であり、回動軸Ｄ９の右端に固定す
る。Ｅ２はラツク支持体であり、摺動体Ｄ６の側
端面に固定すると共に、その上面にはシリンダー
保持板Ｅ３の基部を固定する。Ｅ４はラツク歯車
体であり、上方がラツク支持体Ｅ２に摺動自在に
支持され、下面のラツク歯車Ｅ５は歯車Ｅ１とか
み合つている。Ｅ６はシリンダーであり、シリン
ダー保持板Ｅ３に支持され、そのロツドＥ７はラ
ツク歯車体Ｅ４に連結されている。

シリンダーＥ５が不作動のときは、保持板Ｄ１
１は水平位置にあり、シリンダーＥ６が作動しロ
ツドＥ７が突出すると、ラツク歯車体Ｅ４が前方
に摺動し、歯車Ｅ１を介して回動軸Ｄ９を回動
し、大釦Ｄ１を保持する保持板Ｄ１１を所定角度
傾ける。

次に布押え装置Ｆについて、第４図により説明
する。

Ｆ１は押え支持台であり、基部を案内軸Ｄ５の
先端に固定する。Ｆ２は移動体であり、四つのリ
ンクＦ３により押え支持台Ｆ１の先端上方に支持
されている。Ｆ４は布押えであり、基部を移動体
Ｆ２の下面に固定し、先端には第９図に示すよう
に、力釦Ｃ１上面にのせた布Ｗの上面から、力釦
Ｃ１の縫付孔の内側を押える中押えＦ５と、両側
を押える二つの外押えＦ６とを形成する。Ｆ７は
シリンダーであり、基部を押え支持台Ｆ１にピン
Ｆ８により回動自在に連結し、そのロツドＦ９は
先端の二又体Ｆ１０を介して、移動体Ｆ２の突出
部Ｆ１１とピンＦ１２により連結する。

シリンダーＦ７が不作動のときは、第４図のよ
うにリンクＦ３が起立し布押えＦ４先端は力釦左
右爪Ｃ５，Ｃ７の側方で且つ上昇位置にあり、シ
リンダーＦ７が作動すると、ロツドＦ９が突出し
てリンクＦ３が下端を中心に回動し、移動体Ｆ２
は左方に移動しつつ下方にも移動して、中押えＦ
５と外押えＦ６とは、力釦Ｃ１上面の布Ｗを第９
図のように押える。

次に糸案内装置Ｇについて、第４図と第８図に
より説明する。

Ｇ１は周知のエアーチヤツクであり、互いに連
動して開閉する二つの腕Ｇ２，Ｇ３を有してい
る。腕Ｇ２の先端には第１糸案内Ｇ４を固定し、
第１糸案内Ｇ４の先端には側方に突出する案内爪
Ｇ５を形成する。腕Ｇ３の先端には第２糸案内Ｇ
６を固定し、第２糸案内Ｇ６の先端には側方に突
出する二つの案内爪Ｇ７，Ｇ８を形成する。

エアーチヤツクＧ１が不作動のときは、二つの
腕Ｇ２，Ｇ３は第４図のように先端の案内爪が開
き、エアーチヤツクＧ１が作動すると、二つの腕
Ｇ２，Ｇ３が第８図のように閉じ、案内爪Ｇ５，
Ｇ７，Ｇ８とによつて、第９図に示すように針Ｎ
の下方に糸案内孔Ｇ９を形成する。

次に糸挟持装置Ｈを第２図及び第４図により説
明する。

Ｈ１は下挟持体であり、基部を機枠２に固定す
ると共に先端に環状の下挟持部Ｈ２を形成する。
Ｈ３は上挟持体であり、第２図に示すように基部
を機枠２に回動自在に支持すると共に、先端には
下挟持部Ｈ２の上下に対向して位置する環状の上
挟持部Ｈ４を形成する。Ｈ５はシリンダーであ
り、上端を機枠２に固定し、そのロツドＨ６下端
は上挟持体Ｈ３の中央部に連結する。

シリンダーＨ５が不作動のときは、上挟持体Ｈ
３の上挟持部Ｈ４が、下挟持部Ｈ２から上方に離
れ、シリンダーＨ５が作動すると、上挟持体Ｈ３
が基部を中心に回動して、先端の上挟持部Ｈ４が
下挟持部Ｈ２上面に圧接し、第９図のように糸Ｔ
を挟持する。

次に釦付けと縫いつけ糸の根巻きとの作用につ
いて、第１０図のＡからＭを中心として順次に説
明する。

釦供給装置Ａは、第４図及び第１０図Ａの実線
位置にあり、この状態から、第１０図Ａのように
力釦Ｃ１を力釦保持体Ａ１５の先端に差し込み、
大釦Ｄ１を大釦保持体Ａ１６の先端に差し込む。

この状態から釦供給装置ＡのシリンダーＡ５が
作動すると、上下体Ａ７が下降しつつ回動軸Ａ１
０が回動して、第１０図Ａの二点鎖線の位置とな
り、力釦Ｃ１は開いた左右爪Ｃ５，Ｃ７間に位置
し、大釦Ｄ１も開いた左右爪Ｄ１４，Ｄ１９間に
位置する。

次に、力釦チヤツク装置Ｃのシリンダー１２が
作動して左右爪Ｃ５，Ｃ７によつて力釦Ｃ１を挟
持すると共に、大釦チヤツク装置Ｄのシリンダー
Ｄ１６が作動して左右爪Ｄ１４，Ｄ１９によつて
大釦Ｄ１を挟持する。

その後釦供給装置ＡのシリンダーＡ５が不作動
となつて、上下体Ａ７は上昇してそれぞれの釦保
持体Ａ１５，Ａ１６を釦Ｃ１，Ｄ１から引き抜く
と共に、時計方向に回動して第１０図Ａ実線の元
の位置に戻る。

次に、パルスモーターＢ５のみが所定回転数回
転して、Ｙ移動体Ｂ４をＸ移動体Ｂ９と共に右方
に所定距離移動する。これによりＸ移動体に支持
された装置全体が右方に移動し、第１０図Ｂに示
すように力釦Ｃ１が針Ｎの上下動経路内に位置し
て停止する。

その後、作業者は布Ｗを布押えＦ４下方方か
ら、布Ｗの釦縫付け位置を力釦Ｃ１の位置に一致
させて、力釦Ｃ１上方にセツトする。

次に、布押え装置ＦのシリンダーＦ７が作動
し、布押えＦ４の先端は力釦Ｃ１の上方に移動し
つつ下降して、第９図のように、中押えＦ５、外
押えＦ６によつて布Ｗを力釦Ｃ１の上面に押圧す
る。

次に、ミシンが起動しその駆動軸６が半回転
し、これにより上針棒１３ａが下降して針Ｎが布
Ｗと力釦Ｃ１の縫付け孔を貫通した後に、上針棒
１３ａによる針Ｎのチヤツクが解除されると共
に、針Ｎは下針棒１３ｂにチヤツキングされ、下
針棒１３ｂが下降し、針Ｎは力釦Ｃ１により下方
に引き抜かれ、同時に下ルーパー４ｂが回転して
糸Ｔを力釦Ｃ１の下方に引き抜き、第１０図Ｃの
状態となつてミシンが停止する。

上記状態から、大釦チヤツク装置Ｄのシリンダ
ーＤ７が作動し、ロツドＤ８によつて摺動体Ｄ６
を左方に一定距離移動する。これにり大釦左右爪
Ｄ１４，Ｄ１９に挟持された大釦Ｄ１は、第１０
図Ｄに示すように、力釦Ｃ１上方の針Ｎの上下動
経路内に移動する。

この状態からミシンを再起動し駆動軸６を連続
して所定回転数回転体させ、これに同期してパル
スモーターＢ５，Ｂ１０を交互に正逆回転させ
る。これにより、針Ｎは大釦Ｄ１と力釦Ｃ１の縫
い付け孔を貫通して上下針棒１３ａ，１３ｂ間を
交互に受け渡され、同時に大釦Ｄ１と力釦Ｃ１と
の縫い付け孔が順次針Ｎの上下動経路に移動し、
第１０図Ｅのように大釦Ｄ１と力釦Ｃ１とが布Ｗ
に縫いつけられてミシンが停止する。

次に、第４図に示す大釦回動装置Ｅのシリンダ
ーＥ６が作動し、そのロツドが右方に移動する
と、ラツク歯車Ｅ５とかみ合う歯車Ｅ１が時計方
向に回動する。この回動によつて回動軸Ｄ９を介
して、大釦Ｄ１を保持する保持板Ｄ１１が傾斜
し、布Ｗに縫いつけられた大釦Ｄ１は第１０図Ｆ
のように、針Ｎの上下動経路の側方に傾けられ
る。

その後ミシンが起動し駆動軸６が一回転し、第
１０図Ｆのように上針棒１３ａの針Ｎは、布Ｗと
力釦Ｃ１の縫いつけ孔を貫通して下針棒１３ｂに
受け渡された後に、さらに針Ｎは上針棒１３ａに
受け渡されて停止する。

次に大釦回動装置ＥのシリンダーＥ６が不作動
となつて、第１０図Ｇのよう大釦Ｄ１は元の水平
位置に復帰する。

その後、下記の作用がほぼ同時に行われる。

まず、第４図に示す糸案内装置Ｇのエアーチヤ
ツクＧ１が作動して、第８，９図に示すように第
１と第２の糸案内Ｇ４，Ｇ６が閉じ、針Ｎの下方
に糸案内孔Ｇ９を形成する。また第１図に示す糸
挟持装置ＨのシリンダーＨ５が作動し、上挟持体
Ｈ３先端の上挟持部Ｈ４が下降して下挟持部Ｈ２
との間で糸Ｔを挟持する。さらに大釦チヤツク装
置ＤのシリンダーＤ２４が作動し、二又状の大釦
保持体Ｄ２２が第６図のように大釦下面に突出し
て大釦Ｄ１の下面を保持する。さらにまた、大釦
チヤツク装置ＤのシリンダーＤ１６が不作動とな
つて大釦左右爪Ｄ１４，Ｄ１９による大釦Ｄ１の
挟持を解放する。

この結果各部は、第１０図Ｇの状態となる。

この状態から、第４図に示す移動装置Ｂのパル
スモーターＢ５とＢ１０とを正逆回転させて、大
釦Ｄ１、布Ｗ、力釦Ｃ１とを、水平面に沿い針Ｎ
を中心にほぼ円運動を画くように複数回移動す
る。この移動によつて糸Ｔは第１０図Ｈに示すよ
うに、大釦Ｄ１下方の縫いつけ糸の周囲に根巻き
され、且つ糸Ｔは糸挟持装置Ｈの上下挟持部Ｈ
２，Ｈ４に挟持れているので、強い張力によつて
縫いつけ糸の周囲に強く根巻きされる。

上記根巻きが完了し、第１０図Ｉに示すよう
に、上針棒１３ａに針Ｎが受け渡された状態で停
止した後に、大釦チヤツク装置ＤのシリンダーＤ
１６が再び作動して大釦左右爪Ｄ１４，Ｄ１９に
より大釦Ｄ１を再び挟持する。また糸案内装置Ｇ
のエアーチヤツクＧ１が不作動となつて、第１と
第２の糸案内Ｇ４，Ｇ６が開き、さらに大釦チヤ
ツク装置ＤのシリンダーＤ２４が不作動となつ
て、大釦保持体Ｄ２２が大釦Ｄ１の下面から後退
して第５図の元の位置に復帰する。

次に、大釦回動装置ＥのシリンダーＥ６が作動
して、大釦Ｄ１を第１０図Ｊのように回動して傾
斜させ、大釦Ｄ１を針Ｎの上下動経路の側方に移
動し、この状態でミシンを駆動して上下針棒１３
ａ，１３ｂで針Ｎの受け渡しを繰り返して止め縫
いを行い、針Ｎが上針棒１３ａに受け渡された状
態で停止する。

その後、第１０図Ｋに示すように、大釦回動装
置ＥのシリンダーＥ６が不作動となつて、大釦Ｄ
１は水平位置に復帰すると共に、糸挟持装置Ｈの
シリンダーＨ５が不作動となつて上挟持部Ｈ４が
下挟持部Ｈ２から上昇して糸Ｔの挟持を解放す
る。上記状態から、移動装置Ｂのパルスモーター
Ｂ５のみ回動して第１０図Ｌに示すようにＸ移動
体Ｂ９をＹ方向の元の位置に復帰させると共に、
大釦チヤツク装置ＤのシリンダーＤ１６を不作動
として、大釦左右爪Ｄ１４，Ｄ１９による大釦Ｄ
１の挟持を解放する。

その後、大釦チヤツク装置ＤのシリンダーＤ７
を不作動として大釦Ｄ１を第１０図Ｍのように力
釦Ｃ１から側方に離れた、第１０図Ａと同じ元の
位置に復帰させると共に、力釦チヤツク装置Ｃの
シリンダーＣ１２を不作動として、力釦左右爪Ｃ
５，Ｃ７による力釦の挟持を解放し、さらに布押
え装置ＦのシリンダーＦ７を不作動として、布押
えＦ４の中押えＦ５と外押えＦ６を布Ｗ上面から
上方に移動させると共に右側方に移動し、布押え
Ｆ４による布Ｗの布押えを解放する。

その後、布Ｗに対して縫いつけと根巻きとが完
了した大釦Ｄ１と力釦Ｃ１と布Ｗとを手に持ち、
布押えＦ４の中押えＦ５から縫いつけ糸が外れる
ように水平方向に移動して、装置から取り外し
て、一回の作業が完了する。

次の釦縫いつけ作業は、第１０図Ａの状態か
ら、前述したと同様の作業の繰り返しによつて行
われる。

［他の実施例］ なお、図示実施例においては、力釦Ｃ１を大釦
Ｄ１と共に布Ｗに縫いつけて根巻きする構成のも
のを示したが、他の実施例として、大釦Ｄ１のみ
を布Ｗに縫いつけて、同様な方法により根巻きを
することもできる。

［発明の効果］ 以上のようにこの発明は、釦を縫着した後に、
糸Ｔを挟持して張力を付与すると共に針Ｎの下方
で糸Ｔを一定位置に案内し、釦の挟持を解放し且
つ釦下面を保持体により保持した後に、釦と布と
を針Ｎを中心に水平の一方向に周回動させて、縫
着糸に根巻きを行うようにしたので、根巻きを自
動的に行うことができると共に、縫着糸に対して
手巻きにより根巻きをしたのと同様、縫着糸の下
方から順次に且つ固く根巻きがなされ、製品の品
質が安定し、さらに商品価値が著しく向上する等
の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を省略した装置全体の正面図、第
２図は第１図の側面図、第３図は第１図の部分平
面図、第４図は釦供給装置Ａと移動装置Ｂと力釦
チヤツク装置Ｃと大釦チヤツク装置Ｄと大釦回動
装置Ｅと布押え装置Ｆと糸案内装置Ｇと糸挟持装
置Ｈとの斜視図、第５図は大釦チヤツク装置Ｄの
部分平面図、第６図は大釦チヤツク装置Ｄの部分
平面図、第７図は力釦チヤツク装置の平面図、第
８図は糸案内装置の部分平面図、第９図は根巻き
前の糸Ｔと釦との状態を示す説明図、第１０図の
Ａ〜Ｍは、装置の作用を順次に示す説明図、であ
る。 Ａ……釦供給装置、Ｂ……移動装置、Ｃ……力
釦チヤツク装置、Ｄ……大釦チヤツク装置、Ｅ…
…大釦回動装置、Ｆ……布押え装置、Ｇ……糸案
内装置、Ｈ……糸挟持装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上下方向に対向して配置し駆動モーターに連
   動して相対的に上下動する上針棒と下針棒及び布
   と釦とを支持し駆動装置によりＸ−Ｙ方向に移動
   可能な移動装置とから成り、駆動装置により移動
   装置を移動しつつ有限なる長さの針糸をもつ一本
   の針を上針棒と下針棒とに交互に受け渡して手縫
   風の縫目によつて釦を布に縫着するミシンにおい
   て、釦縫着後に釦を針の上下動経路外に傾斜させ
   下針棒の針を布を貫通させて上針棒に保持させた
   後に釦を水平位置に戻し、次いで糸に張力を付与
   し針下方で糸を一定位置に案内すると共に釦下面
   をフオーク状の保持体で保持し釦の挟持を開放し
   た後に、駆動装置により移動装置を水平の一方向
   に周回移動させて縫着糸に根巻きを行う釦の縫着
   方法。 ２ 上下方向に対向して配置し駆動モーターに連
   動して相対的に上下動する上針棒と下針棒及び布
   と釦とを支持し駆動装置によりＸ−Ｙ方向に移動
   可能な移動装置とから成り、駆動装置により移動
   装置を移動しつつ有限な長さの針糸をもつ一本の
   針を上針棒と下針棒とに交互に受け渡して手縫風
   の縫目によつて釦を布に縫着するミシンにおい
   て、 大釦外周両側を挟持・解放自在とした大釦チヤ
   ツク装置と、 大釦チヤツク装置を針の上下動経路内の水平位
   置と経路外の傾斜位置とに回動する回動装置と、 大釦下面の縫着糸外側に位置する進出位置と大
   釦下面より側方の後退位置とに移動可能なフオー
   ク状の保持体と、 針糸に対し張力を付与・解除可能な張力装置
   と、 針下方において針糸を一定位置に案内可能な糸
   案内と、 を備えた釦の縫着装置。