JPH0260300B2 - - Google Patents

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JPH0260300B2
JPH0260300B2 JP58177810A JP17781083A JPH0260300B2 JP H0260300 B2 JPH0260300 B2 JP H0260300B2 JP 58177810 A JP58177810 A JP 58177810A JP 17781083 A JP17781083 A JP 17781083A JP H0260300 B2 JPH0260300 B2 JP H0260300B2
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JP
Japan
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protein
drink
parts
isolated
flavor
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Kazuto Majima
Masahiko Terajima
Yukiomi Yamato
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Fuji Oil Co Ltd (fka Fuji Oil Holdings Inc)
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Fuji Oil Co Ltd
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  • Dairy Products (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプロテインドリンクの製造法に関し、
更に詳しくは、高蛋白質濃度にもかかわらず粘
度が低く風味の優れたプロテインドリンク、更に
植物エキスを含むプロテインドリンクを提供す
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a protein drink,
More specifically, the present invention provides a protein drink with low viscosity and excellent flavor despite its high protein concentration, and a protein drink containing plant extracts.

(従来技術) 大豆蛋白質を主成分の一とする飲料(ドリン
ク)として古くから豆乳が知られている。
(Prior Art) Soy milk has been known for a long time as a drink containing soy protein as one of its main ingredients.

その一は、大豆或いは脱脂大豆を原料とするも
ので、成分は蛋白質3.0〜3.6%、油分2.0〜4.0%、
炭水化物2.0〜5.0%が標準である。濃縮豆乳
(Condensed Soymilk)として知られているもの
でも蛋白質4.2%、油7.6%、水74%、その他14.2
%である。他の一は、分離大豆蛋白を用いた乳様
豆乳(Dairylike Soymilk)で、例えば、次のよ
うな製造法が知られている。分離大豆蛋白約
3.4%の水溶液に精製油、レシチンの如き乳化剤
を加え、中和後シユウクロース2%、ミルクフレ
ーバーを加え、均質化(2500psi、次に500psi)
し、滅菌し、冷却(4℃)とする製造法。分離
大豆蛋白1〜3%、硬化植物油(mp33℃)3%、
ラクトースシユガー5%、乳化剤0.4%、カラゲ
ーナン安定剤0.02%、二りん酸塩安定剤0.2%、
フレーバーに水を100%になるように加え、撹拌、
100℃温度処理、均質化、冷却する製造法。
The first type is made from soybeans or defatted soybeans, and the ingredients are 3.0-3.6% protein, 2.0-4.0% oil,
2.0-5.0% carbohydrates is standard. Even what is known as Condensed Soymilk has 4.2% protein, 7.6% oil, 74% water, and 14.2% others.
%. The other type is Dairylike Soymilk, which uses isolated soybean protein, and the following production method is known, for example. Isolated soy protein approx.
Add refined oil and emulsifiers such as lecithin to a 3.4% aqueous solution, neutralize, add 2% sucrose and milk flavor, and homogenize (2500psi, then 500psi).
Manufacturing method: sterilize, cool (4°C). Isolated soy protein 1-3%, hydrogenated vegetable oil (mp33℃) 3%,
Lactose Shugar 5%, emulsifier 0.4%, carrageenan stabilizer 0.02%, diphosphate stabilizer 0.2%,
Add water to flavor to 100%, stir,
Manufacturing method involves temperature treatment at 100℃, homogenization, and cooling.

しかし、後者の方法においても高濃度の分離大
豆蛋白質を含有する蛋白質飲料(プロテインドリ
ンク)は知られていない。又、植物エキスを含む
プロテインドリンクも知られていない。
However, even in the latter method, a protein drink containing a high concentration of isolated soybean protein is not known. Also, protein drinks containing plant extracts are not known.

(目的) 本発明者等は、分離大豆蛋白を蛋白源としたプ
ロテインドリンク、更に詳しくは高蛋白質のプ
ロテインドリンク、更に植物エキスを含むプロ
テインドリンクを製造することを目的として研究
を進めた。
(Purpose) The present inventors conducted research with the aim of producing a protein drink using isolated soybean protein as a protein source, more specifically a high protein protein drink, and a protein drink containing plant extracts.

(経過) 本発明者等は、分離大豆蛋白を主成分とした高
蛋白質のドリンクを製造することを試みたが、分
離大豆蛋白が高濃度になると粘度が上昇しゲル
化したり、大豆蛋白特有の臭が強く出て飲料と
しての飲み易さを阻害すると云う問題に直面し
た。
(Progress) The present inventors attempted to produce a high-protein drink containing isolated soy protein as the main ingredient, but when the isolated soy protein reached a high concentration, the viscosity increased and gelation occurred. The problem was that the odor was strong and made it difficult to drink as a drink.

このような問題を解決すべく鋭意研究した結果
加水分解処理した分離大豆蛋白を用いることによ
り上記及びの問題を解決できる知見を得た。
更に又、の問題はドリンクとして最も重要であ
り、特徴を要するところである。そこで、この点
については更に種々研究した結果、植物系の味
剤、特に植物エキスが本プロテインドリンクに調
和し、美味しい植物性プロテインドリンクが得ら
れるという知見を得て本発明を完成するに到つ
た。
As a result of intensive research to solve these problems, we have found that the above problems can be solved by using isolated soybean protein that has been hydrolyzed.
Furthermore, the problem is that it is the most important as a drink and requires characteristics. Therefore, as a result of further various studies regarding this point, we have completed the present invention with the knowledge that plant-based flavoring agents, especially plant extracts, harmonize with this protein drink and that a delicious plant-based protein drink can be obtained. .

(構成) 本発明は、分離大豆蛋白、油脂、水、糖類等を
主成分とし、均質化及び殺菌するプロテインドリ
ンクの製造法において、最終濃度0.2Mのトリク
ロール酢酸に可溶の窒素の全窒素に対する百分率
が6乃至45%である分離大豆蛋白を使用すること
を特徴とするプロテインドリンクの製造法であ
る。
(Structure) The present invention is a method for producing a protein drink that is mainly composed of isolated soybean protein, fats and oils, water, sugars, etc., and is homogenized and sterilized. This is a method for producing a protein drink characterized by using isolated soybean protein in a percentage of 6 to 45%.

一般に、プロテインドリンクは、大豆蛋白、油
脂、水、糖類等を主成分とし、均質化、殺菌等し
て得られる。
Generally, protein drinks contain soybean protein, fats and oils, water, sugars, etc. as main ingredients, and are obtained by homogenization, sterilization, etc.

本発明において使用する大豆蛋白は分離大豆蛋
白のうちでも加水分解率6乃至45%とすることが
粘度及び風味の点から重要である。
It is important from the viewpoint of viscosity and flavor that the soybean protein used in the present invention has a hydrolysis rate of 6 to 45% among isolated soybean proteins.

加水分解率が6%未満ではプロテインドリンク
の粘度を下げる効果が顕著でなく且つ風味(大豆
臭)改良効果も顕著でない。加水分解率が大きく
なるほど粘度低下効果が顕著になり高蛋白質のド
リンクを得やすくなるが、45%を超えると風味の
点でドリンクに苦みやアミノ酸味を感じるように
なり好ましくない。
When the hydrolysis rate is less than 6%, the effect of lowering the viscosity of the protein drink is not significant, and the effect of improving flavor (soybean odor) is not significant either. As the hydrolysis rate increases, the viscosity-reducing effect becomes more pronounced and it becomes easier to obtain a high-protein drink, but if it exceeds 45%, the drink becomes bitter and has an amino acid taste, which is not desirable.

加水分解率6乃至45%の分離大豆蛋白質を得る
方法は、酸分解による方法、酵素分解による方法
があるが、風味改良効果の観点より酵素分解が好
ましい。このとき用いる酵素としては動物起源、
植物起源、微生物起源等の蛋白分解酵素を主成分
とするものが適当で、好ましくはエンド型プロテ
アーゼを含むものが適当である。加水分解の方法
は公知の方法を利用することができる。
Methods for obtaining isolated soybean protein with a hydrolysis rate of 6 to 45% include acid decomposition and enzymatic decomposition, but enzymatic decomposition is preferred from the viewpoint of flavor improvement effect. The enzymes used at this time include those of animal origin;
Suitable are those whose main component is a proteolytic enzyme of plant origin, microbial origin, etc., and preferably one containing an endo-type protease. A known method can be used for the hydrolysis.

尚、加水分解率は、最終濃度が0.2Mのトリク
ロール酢酸に可溶性窒素の全窒素に対する百分率
とした。
The hydrolysis rate was defined as the percentage of nitrogen soluble in trichloroacetic acid with a final concentration of 0.2M relative to the total nitrogen.

本発明において分離大豆蛋白は、加水分解率に
応じて15W/W%まで用いることができる。即
ち、加水分解率が大きい程、本プロテインドリン
クの粘度低下作用が大きくなり、高濃度の分離大
豆蛋白質を用いることが可能になるのである。
In the present invention, isolated soybean protein can be used up to 15 W/W% depending on the hydrolysis rate. In other words, the greater the hydrolysis rate, the greater the viscosity-lowering effect of the protein drink, making it possible to use isolated soybean protein at a high concentration.

その他の原料である油脂、糖類、水、食品添加
物等は公知のものを用いることができる。
Other known raw materials such as fats and oils, sugars, water, and food additives can be used.

このようにして得られたプロテインドリンクは
高濃度の蛋白質を含有するにもかかわらず従来の
豆乳のような豆臭が少なく、鼓腸性の少糖類を含
まず、淡白な風味と低粘度を有し、このままでも
自由にドリンクとして飲用等に供することが出来
る。
Although the protein drink obtained in this way contains a high concentration of protein, it does not have the soy odor of conventional soy milk, does not contain flatulent oligosaccharides, has a light flavor, and has a low viscosity. , it can be freely consumed as a drink as it is.

しかし、ドリンクとしてさらに美味しいものに
するために、これに更に特徴的な味を付けること
ができる。即ち、ドリンクに調和する味剤を種々
検討した結果、植物エキスが最も適当であるとの
知見を得たのである。味剤には多くの種類がある
が、動物エキス等の動物系の味剤は本プロテイン
ドリンクに用いると味が遊離し、味剤単独では美
味しくても本プロテインドリンクの中では返つて
異質の味として感じられマイナスの効果を奏す。
又、合成調味料は動物系エキスに次いで味の遊離
が感じられ、味の深み、こくみに欠け本プロテイ
ンドリンクを特徴づける程の味の調和効果を奏し
ない。ところが、植物エキス等の植物系味剤は本
プロテインドリンクと良く調和し、相乗的に美味
しい味を醸しだす効果がある。植物系エキスとし
ては、例えばコーンエキス、玄米エキス、麦芽エ
キス等の穀類エキスをはじめ、アーモンドオイル
等のナツツエキス、昆布粉末等の海藻エキス、更
にこれらの加工物等を用いることができる。
However, to make the drink even more delicious, it can be given a more distinctive flavor. In other words, after examining various flavoring agents that would go well with drinks, they found that plant extracts were the most suitable. There are many types of flavoring agents, but when animal-based flavoring agents such as animal extracts are used in this protein drink, the taste becomes liberated, and even though the flavoring agent alone is delicious, it becomes a foreign taste in this protein drink. It is felt as such and has a negative effect.
In addition, synthetic seasonings have a looser taste than animal extracts, lack depth and richness, and do not have the harmonizing effect of taste that characterizes this protein drink. However, plant flavoring agents such as plant extracts harmonize well with the present protein drink and have the effect of creating a synergistic delicious taste. Examples of plant extracts that can be used include grain extracts such as corn extract, brown rice extract, and malt extract, nut extracts such as almond oil, seaweed extracts such as kelp powder, and processed products thereof.

又、この植物エキスの使用量は、その形態(粉
末、エキス等)、本プロテインドリンクの蛋白質
濃度等により異なるが、およそ0.025〜0.5W/W
%(植物エキスの乾物換算)用いることができ
る。
The amount of this plant extract used varies depending on its form (powder, extract, etc.), protein concentration of this protein drink, etc., but is approximately 0.025 to 0.5 W/W.
% (in terms of dry matter of plant extract) can be used.

尚、本プロテインドリンクは通常液状で飲用等
に供されるが、乾燥して粉末状或いは顆粒状等と
なし、飲用等する時先に述べた濃度になるよう適
宜水戻し等することができる。
The present protein drink is usually served in a liquid form for drinking, but it can be dried into a powder or granule form, and reconstituted with water as appropriate to reach the above-mentioned concentration before drinking.

乾燥手段としてはスプレードライ、凍結乾燥等
公知の方法を利用することができる。フレーバー
を添加した時は風味保持の観点からは凍結乾燥が
適している。又スプレードライ等の熱のかかる乾
燥法を用いると本プロテインドリンクの配合によ
りカラメル様の風味がだせる。
As a drying means, known methods such as spray drying and freeze drying can be used. When flavoring is added, freeze-drying is suitable from the perspective of preserving flavor. Furthermore, if a drying method that involves heat such as spray drying is used, a caramel-like flavor can be produced by blending this protein drink.

(実施例) 以下実施例により本発明の実施態様を説明す
る。
(Example) Embodiments of the present invention will be described below with reference to Examples.

実施例 1 常法により脱脂大豆より豆乳を抽出し、塩酸を
用いPH4.5に調整し、酸沈カードを得た。これを
水洗(2回)してホエー成分を除去し、次いで
4NのNaOHでPH7.0に調整し、大豆蛋白液(A)を得
た。これを30℃に加温し、トリプシン(和光純工
業(株)製200単位)を用い、常法により加水分解率
8.0%になるまで加水分解した後、加温(80℃で
30分)して酵素失活させた。このようにして得ら
れた酵素分解分離蛋白液を常法により噴霧乾燥し
て酵素分解分離蛋白を得た。
Example 1 Soy milk was extracted from defatted soybeans by a conventional method, and the pH was adjusted to 4.5 using hydrochloric acid to obtain acid-precipitated curd. Wash this with water (twice) to remove whey components, then
The pH was adjusted to 7.0 with 4N NaOH to obtain a soybean protein solution (A). This was heated to 30℃, and using trypsin (200 units manufactured by Wako Pure Industries, Ltd.), the hydrolysis rate was determined by a conventional method.
After hydrolysis to 8.0%, heat (at 80℃)
30 minutes) to inactivate the enzyme. The thus obtained enzymatically separated protein solution was spray-dried by a conventional method to obtain an enzymatically separated protein.

尚、加水分解率は、最終濃度が0.2Mのトリク
ロール酢酸に可溶の窒素の全窒素に対する百分率
として表した。
Note that the hydrolysis rate was expressed as the percentage of nitrogen soluble in trichloroacetic acid at a final concentration of 0.2M to the total nitrogen.

次に、87.3重量部(以下部)の水に、上記酵素
分解分離蛋白4部を加えホモミキサー(特殊機化
工業製)で20分間撹拌溶解しながら60℃に昇温し
た。これにレシチン0.2部をひまわり油4部に溶
解して加え予備乳化した後、水飴(固形分75w/
w%)2.5部、砂糖2部を加え、高圧ホモゲナイ
ザーを用い、50Kg/cm2の圧力で第一段均質化し、
蒸気吹き込み式瞬間殺菌機で145℃5秒殺菌し、
第二段均質化を150Kg/cm2でおこないプロテイン
ドリンクを得た。
Next, 4 parts of the enzymatically decomposed isolated protein was added to 87.3 parts by weight (the following parts) of water, and the temperature was raised to 60° C. while stirring and dissolving in a homomixer (manufactured by Tokushu Kika Kogyo) for 20 minutes. To this, add 0.2 parts of lecithin dissolved in 4 parts of sunflower oil and pre-emulsify it, then add starch syrup (solid content 75w/
Add 2.5 parts of w%) and 2 parts of sugar, and homogenize in the first stage using a high-pressure homogenizer at a pressure of 50 kg/cm 2 .
Sterilize at 145℃ for 5 seconds using a steam blowing instant sterilizer,
A protein drink was obtained by performing second stage homogenization at 150 Kg/cm 2 .

粘度が低く、大豆臭の少ない美味しいものであ
つた。
It had a low viscosity and was delicious with little soy odor.

実施例 2 実施例1と同様にして、脱脂大豆より大豆蛋白
液(A)を得た。これを55℃に加温し、枯草菌アルカ
リプロテアーゼ(100000単位)を用い加水分解率
18%になるまで加水分解し同様に加熱殺菌して酵
素分解分離蛋白質液を得た。
Example 2 In the same manner as in Example 1, a soybean protein solution (A) was obtained from defatted soybeans. This was heated to 55℃ and the hydrolysis rate was determined using Bacillus subtilis alkaline protease (100,000 units).
The mixture was hydrolyzed to 18% and heat sterilized in the same manner to obtain an enzymatically decomposed protein solution.

下記配合にて実施例1と同様に処理してプロテ
インドリンクを得た。
A protein drink was obtained by processing in the same manner as in Example 1 using the following formulation.

(配合) 酵素分解分離蛋白液(11%) 80部 精製ヤシ油 6部 砂糖混合ぶどう糖果糖液糖 2.5部 モノグリセライド 0.2部 食 塩 0.1部水 8.7部 粘度が低く、大豆臭の少ない美味しいものであ
つた。
(Composition) Enzyme-decomposed protein solution (11%) 80 parts Refined coconut oil 6 parts High-fructose corn syrup mixed with sugar 2.5 parts Monoglyceride 0.2 parts Salt 0.1 part Water 8.7 parts It had a low viscosity and was delicious with little soy odor. .

実施例 3 実施例1と同様にして、脱脂大豆より大豆蛋白
液(A)を得た。これに蒸気を吹き込みながら95℃ま
で加温後、直ちに冷水を加えて70℃まで急冷し、
次いで間接冷却により50℃まで冷却した。パパイ
ン(800単位)を加え、加水分解率20%まで加水
分解し、更に再度パパインを加え加水分解率40%
になるまで加水分解した。4NのNaOHでPH7.0に
中和後、加熱(90℃30分)して酵素失活し、噴霧
乾燥して酵素分解分離蛋白を得た。
Example 3 In the same manner as in Example 1, a soybean protein solution (A) was obtained from defatted soybeans. After heating it to 95℃ while blowing steam into it, immediately add cold water to quickly cool it to 70℃.
It was then cooled down to 50°C by indirect cooling. Add papain (800 units) and hydrolyze to a hydrolysis rate of 20%, then add papain again to a hydrolysis rate of 40%.
It was hydrolyzed until After neutralization to pH 7.0 with 4N NaOH, the enzyme was inactivated by heating (90°C for 30 minutes) and spray-dried to obtain enzymatically decomposed isolated protein.

下記配合にて実施例1と同様に処理してプロテ
インドリンクを得た。
A protein drink was obtained by processing in the same manner as in Example 1 using the following formulation.

(配合) 酵素分解分離蛋白 12部 菜種硬化油 5部 パーム油 5部 ソルビツト 5部 還元麦芽水飴 5部 ステビア 0.01部 シユガーエステル 0.1部 ソルビタン脂肪酸エステル 0.1部 レシチン 0.2部水 65.4部 得られたプロテインドリンクは、濃厚感を呈
し、大豆臭の少ない美味しいものであり、これを
冷水で3倍に希釈したものも、さつぱりして飲み
やすいものであつた。
(Composition) Enzyme-degraded isolated protein 12 parts rapeseed hydrogenated oil 5 parts palm oil 5 parts sorbitol 5 parts reduced malt starch syrup 5 parts stevia 0.01 part sugar ester 0.1 part sorbitan fatty acid ester 0.1 part lecithin 0.2 part water 65.4 parts Obtained protein drink It was rich and delicious with little soy odor, and when diluted three times with cold water, it was refreshing and easy to drink.

実施例 4 実施例2と同様にして得られた得られたプロテ
インドリンクを常法により噴霧乾燥して粉末化し
た。これを水に適当な量溶解するとカラメル様の
フレーバーを醸し風味良好なプロテインドリンク
とすることができた。
Example 4 The protein drink obtained in the same manner as in Example 2 was spray-dried and powdered using a conventional method. When an appropriate amount of this was dissolved in water, a protein drink with a caramel-like flavor and a good flavor could be obtained.

実施例 5 実施例2と同様にして得た酵素分解分離蛋白液
を噴霧乾燥した酵素分解分離蛋白を用い下記配合
をベースとして実施例1と同様の処理によりプロ
テインドリンクを調整するに際し、表−1に示す
味剤を添加し、プロテインドリンクに適合する味
剤を検討した。
Example 5 When preparing a protein drink in the same manner as in Example 1 using the enzymatically isolated protein obtained by spray-drying the enzymatically isolated protein solution obtained in the same manner as in Example 2 and using the following formulation as a base, Table-1 was used. We added the flavoring agents shown below to investigate flavoring agents that would be compatible with protein drinks.

(ベース配合) 酵素分解分離蛋白 4部 サフラワー油 3部 砂 糖 2部 水 飴 2.5部 レシチン 0.2部 食 塩 0.1部水 88.2部 表−1 味剤 添加割合(部) (植物エキスグループ) コーンエキス(濃度5W/W%) 5 玄米の焙焼エキス粉末 0.075 キナ粉 0.25 昆布粉末 0.1 麦芽エキス粉末 0.075アーモンドオイル 0.05 (動物エキスグループ) ビーフパウダー 0.05 チキンシーズニングオイル 0.025 カツオフレーバー 0.05 エビフレーバー 0.05ホタテ貝フレーバー 0.025 得られた各々200mlのプロテインドリンクを20
人のパネルで試飲し評価した。
(Base formulation) Enzyme-degraded isolated protein 4 parts Safflower oil 3 parts Sugar 2 parts Water Candy 2.5 parts Lecithin 0.2 parts Salt 0.1 part Water 88.2 parts Table 1 Flavoring agent Addition ratio (parts) (Plant extract group) Corn extract (Concentration 5W/W%) 5 Roasted brown rice extract powder 0.075 Cinchona flour 0.25 Kelp powder 0.1 Malt extract powder 0.075 Almond oil 0.05 (Animal extract group) Beef powder 0.05 Chicken seasoning oil 0.025 Bonito flavor 0.05 Shrimp flavor 0.05 Scallop flavor 0.025 20 protein drinks of 200ml each obtained
It was tasted and evaluated by a panel of people.

植物エキスグループを用いたものは、パネル全
員が味が良く馴染み、旨い味を呈していると評価
した。一方、動物エキスグループを用いたもの
は、パネルの内5人が無理して全量飲みほした
が、全員が味が馴染まず遊離し、どちらかといえ
ば不快な味と評価した。
All the panelists evaluated the products using the plant extract group as having a good taste and a delicious taste. On the other hand, five of the panelists tried to force themselves to drink the entire amount of the animal extract group, but all of them were unable to get used to the taste and found the taste to be rather unpleasant.

実施例 6 実施例2と同様にして得た酵素分解分離蛋白液
(11%)に玄米の焙焼エキス粉末0.15%、昆布粉
末0.15%を溶解後、噴霧乾燥し、調味酵素分解分
離蛋白を得た。下記配合にて実施例1と同様に処
理してプロテインドリンクを得た。
Example 6 0.15% roasted brown rice extract powder and 0.15% kelp powder were dissolved in enzymatically separated protein solution (11%) obtained in the same manner as in Example 2, and then spray-dried to obtain seasoning enzymatically separated protein. Ta. A protein drink was obtained by processing in the same manner as in Example 1 using the following formulation.

(配合) 調味酵素分解分離蛋白 6.1部 サフラワー油 3部 砂 糖 2部 水 飴 2.5部 レシチン 0.2部 食 塩 0.1部 ミルクフレーバー 0.05部水 86.05部 旨味があり、あつさりした味の飲みやすいもの
であつた。
(Composition) Seasoning enzymatically separated protein 6.1 parts Safflower oil 3 parts Sugar 2 parts Water Candy 2.5 parts Lecithin 0.2 parts Salt 0.1 part Milk flavor 0.05 parts Water 86.05 parts Umami, warm and easy to drink. It was hot.

(効果) 以上詳述したように本発明により高濃度の分
離大豆蛋白質を含む美味しいプロテインドリン
ク、更に、植物エキスを含む特徴を有したプロ
テインドリンクの製造が可能になつたものであ
る。
(Effects) As detailed above, the present invention has made it possible to produce a delicious protein drink containing isolated soybean protein at a high concentration, as well as a protein drink having the characteristic of containing plant extracts.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 分離大豆蛋白、油脂、水、糖類を主成分と
し、均質化及び殺菌するプロテインドリンクの製
造法において、最終濃度0.2Mのトリクロール酢
酸に可溶の窒素の全窒素に対する百分率が6乃至
45%である分離大豆蛋白を使用することを特徴と
するプロテインドリンクの製造法。 2 分離大豆蛋白の含量が4乃至15W/W%であ
る特許請求の範囲第1項記載の製造法。 3 植物エキスを含む特許請求の範囲第1項記載
の製造法。
[Scope of Claims] 1. In a method for producing a protein drink containing isolated soybean protein, fats and oils, water, and saccharides as its main components, which is homogenized and sterilized, Percentage is 6 to
A method for producing a protein drink characterized by using 45% isolated soybean protein. 2. The production method according to claim 1, wherein the content of isolated soybean protein is 4 to 15 W/W%. 3. The manufacturing method according to claim 1, which includes a plant extract.
JP58177810A 1983-09-26 1983-09-26 Production of protein drink Granted JPS6070042A (en)

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